Control-Plan--控制计划样本
ControlPlan控制计划样本
Ｅvalua./Ｍｅas．
Teｃｈｎiqｕe
评价/测量技术
Data RecordinｇMethod
数据记录方法
Sample样本
Ｃoｎtrol
Methｏd
控制方法
No
编号
Pｒoducｔ
产品
Proc
过程
Siｚｅ
容量
Freｑ
频率
30０
精磨主轴颈及去毛刺
NAXOS磨床
ＲＭ500×100０
调整中心架/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
专检记录
1支／次
每班2次
专检
带表卡规0。０01
自检记录
1支
每５支
自检
巡检记录
2支／次
每班3次
巡检
5
直线度
◐
0.０064
ＡDＣOLE量仪
首检记录
首件
首检
调整中心架/标识隔离
操作者
调胎工
专检记录
1支/次
每班2次
专检
6
主轴轴颈尺寸
◐
φ98±0。0１３
热状态测量按(φ９8)
※
互检小头法兰孔
无漏工序
目测
互检不记录
1０0％
连续
互检
通知检查员上道工序操作者
操作者
检查员
１
4主档距
◐
43
塞规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
２支／次
每班3次
巡检
control-plan-(控制计划)课件
产品/产品族: 工艺控制计划 进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护 工艺流程 操作， 工艺操作， 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期（采样范），制图方法 ，采样计划 / 频率， 应对计划（OOCAP) 维护程序手册 ， 责任区 参考文献
*
Factors Impacting a Good Control Plan
Customer Requirement 客户要求
Product/Part Characteristic 产品/部件特性
Process Characteristic 工艺特性
Process Control 工艺控制
*
Control Plan Content (What) 控制计划内容（什么）
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护 process control, 工艺控制 reaction procedures,应对程序 metrology and 测量标准和负责人 persons responsible.
在课程的最后学员有能力: At the end of this module, the student will be able to: 描述控制计划的价值观 Describe the value of a control plan. 解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
控制计划 模板
Plant Name: 工厂名称
Product Platform: 产品平台名称
Process Name: 过程名称
Process Flow
Process Machine,
Process TMR08_ No. 过程步骤编号
Name / Function 过程名称/功
Quality Engineer 质量工程师
Prepared By: 参与编制者
Product / Process Specification 产品/过程标准
Nominal 特性标准值
Lower Spec Limit (LSL)
公差下限
Upper Spec Limit (USL)
公差上限
Methods方法
/
与操作指导
/
文件相符
/
/ 尽量区分强弱电 扎线美观、松紧合适、避免刮线
/
30Pa / / / / /
/
/ / / /
/
手工螺丝刀复拧不超过半圈
/
/
听电动枪扭矩到位声
日常点检 保养记录合格 日常点检 保养记录合格 符合钎焊外观检验标准 R410a
10KG（设备显示）
/
/
/ / / 10.99
/
/
/ / / 10.01
0.8
1.2
/
/
设备状态良好
密封性良好 风批档位
风批档位
回收真空度合格
螺钉无遗漏 螺钉打紧 钣金无括花及变形
螺钉无遗漏 螺钉打紧 钣金无刮花及变形
预抽真空度合格
设备状态良好
抽空时间满足要求
日常点检 保养记录合格
控制计划
检测夹具
3pcs
每两小时 every 2 hrs
记录； 生产前首件确认 Record, first article inspection before production 全检 Full check 全检 Full check
通知主管 Notify supervisor
生产部 Production dept
1pcs
每两小时 every 2 hrs
全检 Full check
返工 Rework
1-3
手啤机、检 装换向器 测夹具 Hand Assemble press, commutator inspection fixture
100%
连续 Continuous
全检 Full check 记录； 生产前首件确认 Record, first article inspection before production 全检 Full check 全检 Full check 全检 Full check 返工 Rework
20+0.2/-0.3 MM
卡尺 Caliper
3pcs
每两小时 every 2 hrs
1-1
转子后端轴长 Shaft extension at rear end of rotor 芯片错位、翘片 Lam stack mismatched or warp 芯片松散 Lam stack loose
通知主管 Notify supervisor 生产部 Production dept 返工 Rework 返工 Rework
目视检测 Visual check 目视检测 Visual check
100%
连续 Continuous 连续 Continuous
Control Plan控制计划模版
隔离不良品等待判定 →若连续出 现5件不良品 →通知班长通知班长 /检验员 →停止后续产品生产 → 通知质量工程师→追溯到前1次检 验合格品 →按不合格品处理程序 《QC2351》 →问题分析解决流程 《QC0412》。 当SPC失控时：按照反映计划《 QC1235》1.2.1进行处理。 当超出规范时：按照反映计划《 QC1235》1.2.3进行处理。 标识隔离所有可疑品 →通知班长/ 检验员 →停止后续产品生产 →通 知质量工程师 →调整工艺参数 → 按不合格品处理程序《QC2351》 →问题分析解决流程《QC0412》。
控制计划
样件 试生产 生产 关键联系人/电话： （控制计划编制人员）023-88888888 初始日期： Date 核心团队: 产品工程师、工艺流程工程师、制造工程师、操作员、质量工 顾客工程批准/日期：（PD工程师）Date 程师、设备工程师、供应商。 供应商/已批准工厂/日期： （质量经理） Date 供应商代码 XXXXX 机械、设备 、夹具、工装 回火炉 JL36-400 其他批准/日期：（母公司工程人员） Date 特性 编号 产品 过程 特殊特 性分类 产品/过程规范 评估/测量技 /公差 术 SC X 洛氏硬度计 QM29-12 连续温度记 录仪 顾客质量批准/日期：（STA工程师）Date 其他批准/日期:N/A 方法 抽样 大小 1件 频率 4H 控制方法 修改日期： Date 控制计划编号：XXX (共5页 第3页) 零件号\ 最新变更等级: 零件名称/描述: 供应商/工厂: Supplier Name 零件/ 过程名称/操作描 过程 述 编号 5 高温回火
112
芯部硬度
IM-R
回火温度
X
100%
连续
每2H签字确 认1次
Control_Plan控制计划
控制计划－－益处 控制计划－－益处 －－
质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、 质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制 减少了浪费并提高了在设计 造和装配中产品质量。 造和装配中产品质量。 顾客满意度： 顾客满意度：控制计划集中将资源用于与对顾客来说重 要的特性有关的过程和产品，降低成本。 要的特性有关的过程和产品，降低成本。 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/ 过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 特性 中的变化
表格栏目说明
表格栏目说明
7） 主要联系人 电话 ） 主要联系人/电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 8） 核心小组 ） 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组 成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 9） 供方 工厂批准 日期 ） 供方/工厂批准 工厂批准/日期 如必要，获取负责的制造厂批准。 如必要，获取负责的制造厂批准。
控制计划－－概述 控制计划－－概述 －－
控制计划不能替代包含在详细的操作 者指导书的信息。 者指导书的信息。 控制计划作为一动态文件， 控制计划作为一动态文件，反映当前 使用的控制方法和测量系统。 使用的控制方法和测量系统。
控制计划－－表格 控制计划－－表格 －－
表格栏目说明
表格栏目说明
1） 样件、试生产、生产 ） 样件、试生产、 表示适当的分类： 表示适当的分类： 样件——在制造过程中，进行的尺寸 在制造过程中， 样件 在制造过程中 测量、材料和性能试验的描述； 测量、材料和性能试验的描述； 试生产——在样件试制后试生产，进 在样件试制后试生产， 试生产 在样件试制后试生产 行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 生产——在正式生产中，产品 过程特 在正式生产中， 生产 在正式生产中 产品/过程特 过程控制、 性、过程控制、试验和测量系统人全面文 件化描述。 件化描述。 2） 控制计划编号 ） 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（ 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第 页共 页） 3） 零件编号、最新更改等级 ） 零件编号、 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时， 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改 等级和/或发布日期 或发布日期。 等级和 或发布日期。 4） 零件名称 描述 ） 零件名称/描述 填入被控制产品/过程的名称和描述 过程的名称和描述。 填入被控制产品 过程的名称和描述。 5） 供方 工厂 ） 供方/工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂 部门的名称。 工厂/部门的名称 填入制定控制计划的公司和适当的分公司 工厂 部门的名称。 6） 供方代码 ） 填入按采购机构要求的识别号
SMT制程控制计划Control Plan
目测
全检 100% 作业员
/
目视操作指引
返工
全自动印刷 机GD450 3 印刷参数设置
1.刮刀压力6±1kg； 2.印刷速度：50± 10mm/s； 3.脱模速度：0.6±
目测
1.产品首件确
全检/首 件/巡检
100%/(开 线前)/(2
次/班)
作业员 /IPQC
认记录表 2.SMT IPQC巡 检记录表
版本：A/0
流程号
制程名称 /作业描述
设备/治工具 名称
编号
特性
1
PCB
1 来料检验
2
锡膏
2 电子器件
1 物料准备
特殊
特性 等級
控制内容
1.标签字迹清晰可
评估/测量手法
见，标签参数和采购
清单参数一致，需确
认以下的光电参数：
光通量（亮度）、色 坐标（色区域、色
目测
温）、电压、显色指
数；
2.铝箔静电袋密封性
查和保养
检验规范
返工
炉温设定参考
值
调整设备参数
温度参考表
检验规范
返工
客户图纸
返工
AOI检测作业指 导书
返修
零件 过程编号
制程名称 /作业描述
设备/治工具 名称
编号
Control Plan / 控制计划
文件编号：
特性
特殊 特性 等級
控制内容
方法
评估/测量手法
抽样方 式
抽样频率 责任人
输出记录
页次： 3
800II）
1 焊接质量
2 光源贴片质量
7
AOI检测 AOI检测机 3 发光效果
Control Plan-控制计划模版
Pre-launch试生产
Production 生产
CONTROL PLAN 控制计划
Contact/Phone 主要联系人/电话
Part Number/Latest Change Level 零件号/最新更新水平
Core Team 核心小组
Part Name/Description 零件名称/描述
Size 容量
Sample 样本 Freq. 频率
Control Method 控制方法
Reaction Plan 反应计划
号
述
生产设备
No 编号
KBD00.QP703.R0608
Supplier供方 Plant Approval工厂批准 Date日期
Supplier
Other Approval其他批准
Code
/Date日期（If Req'd如需
供方代号
要）
Characteristics 特性
Special Char.Clas
Supplier/Plant 供方/工厂
Part/Proces s No. 零件/过程编
Process Name/Operatio n Description 过程名称/操作描
Machine,De vice, Jig Tools for MFG.
号
述
生产设备
No 编号
KBD00.QP703.R0608
Date日期（如需要If Req'd）
Customer Quality Approval
顾客质量批准/Date日期（如需
要If Req'd）
Other Approval其他批准/Date 日期（If Req'd如需要）
控制计划( Control Plan)
Prototype Production 样件量产Size 容量Freq.频率目视每托每批进料检验报告★光谱分析仪1个样块每批1.光谱分析报告2.核对供应商检验报告★1.拉力机2.布氏硬度计1件每批1.拉力检验报告2.布氏硬度检验报告3.核对供应商检验报告材料标识目视每托每批原材料色标标准看板10进料检验Process 过程铝锭表面清洁、无污垢，包装材料需防水，产品干燥。
按照原材料色标标准标识Reaction Plan 反应计划隔离、退货DIE CAST ALUMINUM ALLOY ANSI #383力学性能：抗拉强度≥310Mpa 屈服强度≥150Mpa 延伸率≥3.5%布氏硬度BHN ≥75隔离、退货1.隔离供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述隔离、拒收Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Pre-launch Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：DIE CAST ALUMINUMALLOY ANSI #383化学元素含量：Si9.5～11.5，Fe ≤1.3，Cu2-~3，Mn ≤0.5，Mg ≤0.1，Sn ≤0.15，Ni ≤0.3，Zn ≤3，其它≤0.5，剩余：AlCore Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法Key Contact /phone:主要联系人/电话 ：铝锭外观顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：DIE CASTALUMINUM ALLOY ANSI #383《ASTM B85∕B85M 》力学性能DIE CASTALUMINUM ALLOY ANSI #383《ASTM B85∕B85M 》材料成分Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号控制计划 Control Plan表单编号：XX.T/ED-CP-01 版本号：A/0Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):XXX 汽车零部件有限公司样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):叉车隔离2.上报仓库主管3.重新标识4.重新放置样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知领班或工艺员调整，合格后再生产；1.除气搅拌静置10分钟后开样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知生产相关负责人整改，合格后再生产；3.通知压铸主管样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知修模组相关负责人整改，合格后再生产；3.上报压铸主管样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):顶杆印顶杆凸出、凹进≤0.3mm样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知领班或工艺员修模，合格后再生产。
721685(01版)控制计划
反应计划 Reaction Plan
隔离/返修/报废
20 20
车床2 车床2 首检
生产部 质量部 《首检检验记录 表》 隔离/返修/报废
《巡检检验记录 表》
隔离/返修/报废
QB技02AMS-008A
第2页,共6页
样件Prototype 试生产 Prelaunch 生产 Production
客户名称 Customer: 嘉扬 零件编号/最新版本号 Part Number/ Latest changed Lever 451104Ver.1 零件名称/描述 Part Name/Description: 2寸阀体
特性 Character 过程名称/操作描述 机器，装置，夹 零件/过程编号 Process 具，工装 /部门 编号 过程 Part Process No. Name/Operation Machine,Device, Jig Itemise 产品 Product Process Description Tools for mfg. /dept. No. 10 车床1(开粗) 自检 生产部 1 6 8 11 1 2 5 11 12 13 14 15 16 18 19 3 4 6 8 10 12a 7 7a 17 内圆直径 外圆直径 段差 段差 外圆直径 位置度 段差 外圆直径 位置度 平行度 平面度 平面度 段差 内圆直径 位置度 段差 倒角 倒角 倒角 倒角 倒角 粗糙度 粗糙度 粗糙度 外观 20 车床2 巡检 质量部 1 3 16 11 18 外圆直径 段差 段差 外圆直径 内圆直径
方法 Methord 特殊特性 分类 评价/测量技术 样本Sample 产品/过程 规范/公差 Product/Process Evaluation/Measure Special Specification/Tolerance Char. Class ment 容量Size 频率 Freq. Tech./Department ￠73.00±0.1 带表卡尺 1件 每25件 ￠121.00±0.1 带表卡尺 1件 每25件 19.77±0.1 带表卡尺 1件 每25件 5.3±0.3 数显深度尺 1件 每25件 ￠169.90±0.03 ￠0.25(E D) 11.475±0.075 ￠120.00±0.1 ￠0.25(E F) 0.02最大 0.015最大 0.025最大 30.24±0.03 ￠74.00±0.05 ￠0.5(A B) 4.8±0.4 R5.30±0.15 R1.50±0.15 R2.0±0.4 R1.0±0.4 R1.0±0.4 Ra1.2最大 Ra0.4最大(抛光前) Ra0.8最大 无材料生锈、缺肉、气孔、错模等 缺陷,不能撞伤划伤,加工后无毛刺 ￠169.90±0.03 4.8±0.4 30.24±0.03 ￠120.00±0.1 ￠74.00±0.05 CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM 数显深度尺 轮廓仪/目视 轮廓仪/目视 轮廓仪/目视 轮廓仪/目视 轮廓仪/目视 粗糙度仪 粗糙度仪 粗糙度仪 目视 外径千分尺 数显深度尺 数显高度尺 带表卡尺 通止规 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 2件 1件 1件 1件 1件 1件 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每25件 每25件 每25件 每25件 每25件
生产控制计划
Page 页码
Date (If Req'd) 日期（如果需要） Date (If Req'd) 日期（如果需要） Date (If Req'd) 日期（如果需要）
Process
过程
Spe cial Char
. Clas
s 特殊
Product / Process Specification / Tolerance
6a
2、发光区域是否保证； 3、双面胶尺寸是否正确；
4、扩散表面有无气泡与杂质
1、原材料搬运至膜切 车间；
2、按照膜切图调试机 器参数与产品尺寸；
3、首件检验； 4、膜切生产作业
按照相应规格膜切图纸执行 生产，公差不超过±0.1MM
（内部公差）
数字卡尺/目测 AQL0.65执 行
AQL0.65 执行
全检/批次
全检/批 次
目测、设备
AQL0.65执 行
每批
Control Method 控制方法
检测记录表 《外观检查记录表》
Responsibility 责任人
QC 外观检查员
Reaction Plan 行动计划
通知生产组长 通知生产组长 通知质量部重新包装
12 入库
13 成品仓库
拖车
储存在 温湿度仪装置
Control Plan Category 控制计划类型
Prototype样件
Control Plan Number 控制计划编号 Part Number 零件编号 Part name/Description
Pre-launch试生产
Production生产
Supplier / Plant 供货商/工厂:
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==controlplan范例篇一：CONTROL PLAN-样本控制计划 CONTROL PLANPage 1 of 7Page 2 of 7Page 3 of 7Page 4 of 7Page 5 of 7篇二：CONTROL PLAN-控制计划样本中国3000万经理人首选培训网站控制计划 CONTROL PLAN篇三：Example-Control Plan篇四：Control Plan 编制说明控制计划方法控制计划第___页共___页下方是碰焊小組提供的碰焊問題點：1.脫焊2.分流3.虛焊4.炸火5.間隙6.變形7.焊芯小8.漏焊9.尺寸不良10.燒傷等目录概述1 控制计划栏目描述1) 样件、试生产、生产 2) 控制计划编号3) 零件编号/最新更改水平 4) 零件名称/描述 5) 供方/工厂6) 供方代号7) 主要联系人/电话 8) 核心小组9) 供方/工厂批准/日期 10) 日期(编制)11) 日期(修订)12) 顾客工程批准/日期 13) 顾客质量批准/日期 14) 其它批准/日期 15) 零件/过程号16) 过程名称/操作描述17) 制造用机器、装置、夹置、工装(生产设备)特性18) 编号 19) 产品 20) 过程21) 特殊特性分类方法22) 产品/过程规范/公差 23) 评价/测量技术 24) 样本容量/频率 25) 控制方法 26) 反应计划2. 过程分析3. 补充材料A) 设备:设定主要过程控制计划的示例B) 设备:以机加工为主的过程控制计划示例C) 设备:以夹具/输送台为主的过程控制计划示例D) 设备:以工装为主的过程控制计划示例E) 人员:以操作人员为主的过程控制计划示例 F) 材料:以材料或部件为主的过程控制计划示例 G) 方法:以预防维护为主的过程控制计划示例 H) 环境:以气候为主的过程控制计划示例 I) 控制计划表格J) 控制计划检查清单K) 控制计划特殊特性工作单L) 座标值。
控制计划模板
供应商/工厂
Part /零件/ Process过程 Number编号
Process Name / Operation Description
PV/Pre-launch PV/预生产
Production 产
生 Key Contact/Phone
主要联系人/电话 Core Team
Suppli er C供o应de商 编码
过程名称/ 操作 描述
Machine, Device,机器、设备
Jig, Tools夹具、工具
No.
For Mfg.用来生产
编号
Characteristics Product
产品
核心小组 Supplier/Plant Approval/Date
供应商/工厂批准/日期 Other Approval/Date (If Req'd) 其他批准/日期（如果需要）
客户质量批准/日期（如 果需要）
Other 他批准/日期（如果需 要）
Methods
Product / Process产品/过程 Specification/Tolerance规格/公差
Evaluation评价 Measurement 测量
Technique技术
Control Plan 控制计划
ED & DV Build ED&DV 生产 Control Plan Number 控制计划编号 Part Number/Draw ing Number/Lates t Change L零e件ve号l /图纸号/最新更改水平
Part Name/Descri ption 零件名称/描述
特性 Process
过程
Control Plan控制计划模板3
010
入厂检验
内孔倒角角
7
度
8
长度
9
长度
10
长度
11
长度
12
长度
13
长度
14
直径
15
直径
16
直径
17
直径
18
直径
19
长度
内孔倒角角
20
度
21
长度
22
长度
23
长度
24
金相组织
25
材料
1
齿根圆直径
2
跨棒距
3
粗糙度
【3】
60° 18.5（+0.2/0）
4±0.1 121.93±0.3
30±0.1 77.8±0.3
气动量仪
1/20 每批
自检
标识、隔离、评审、返工
2
跳动
0.01
偏摆仪
1/20 每批
自检
标识、隔离、评审、返工
120
精车内孔1
台中精机
3
粗糙度
4
外观
5
长度
Ra 0.8
表面无碰伤、黑皮等缺陷 。
61±0.2
粗糙度仪 目测
外径千分尺
1/20 100% 1/100
每批 每批 每批
自检 自检 自检
评审、隔离、返修 评审、隔离、返修 评审、隔离、返修
包装
打包机
1
零件数量
入库
零件数量
1.特殊特性符号的定义：【1】 【2】【3】【4】； 2.特殊特性符号标准见北京汽车研究总院有限公司企业标准 BA/STD 3494-6
Ra 0.8
表面无碰伤、黑皮等缺陷 。
Controlplan控制计划范例
5
烤料
真空焗爐 C12# 含水率 原料LOT追溯
烘料時間
計時器 水份測試儀 記錄
100% 100% 100%
每次
開機生 水分測試報告--IPQC 產 1.生產日報表--生產 每次 2.4M1E查核--IPQC 1.模具保養/清洗一 覽表---模倉 2.模具履歷卡--模倉 1.模具維修單 3.注塑機日常保養記 錄卡--生產 重新調整
每次 每次 每LOT NO. 每LOT 每卡板 每卡板 每卡板
香港上料明細 香港上料明細 電郵
包裝 1 收料 （塑膠料） 堆高機 重量
目視
100% 1袋 100% 100% 100%
電子磅 目視 目視 目視
香港上料明細表
包裝標示
目視
100%
每LOT NO. 每LOT NO.
外觀 2 取料器/ 口模杯
100%
每次 1.注塑參數日常點檢 1.重新調整 表--生產/IPQC 2.4M1E查核-2.4M1E查核--IPQC IPQC
7
壓力
調試
時間 速度
☆ ☆ ☆
符合成型參數參考標准。 符合成型參數參考標准。 符合成型參數參考標准。
不可充填不足﹑缺膠。 縮水，夾水紋參照樣板。 批鋒Max0.03mm,錯位Max0.02mm.
計量/測 試技術 容量 (Evaluation / (Size) Measurement Skill)
頻率 (Freq.)
控制方法 (Control Methods)
Reaction Plan 反應計劃
目視/手試 溫度表
一次 100%
每次 每次 1.露點測試記錄（次 /10日）--設備課 2.生產日報表--生產 1.重新烤料 3.4M1E查核表-2.內部聯絡單 IPQC
中英文控制计划模板及紧固件热处理实例
控制计划 Control Plan
联系人/电话：XXX/XXX-XXXXXX Contact/Tel: 核心小组 Core Team
业务部/XXX /XXX XXX 一车间/XXX 一车间/XXX 二车间/XXX 品质部/XXX XXX 工程部
控制计划编号：CP-EPXXX-XXX 零件号PN(part number)/版本versions:XXXXXXX/A0 零件名/描述：XXXX自攻螺钉 Part name/Description: 供应商: XXXX Supplier/ Essence 零件/过 程编号 Part/ process No. 过程名称/ 操作描述 Process name/operate description 供应商编号： Supplier No.: XXXXXX 机器、装置夹具 、工装 Product 编号 equipment No.
方法 Method 产品/过程 规范/公差 Product/Process criterion/Tolerance 7-9HZ 20-70℃ 3%-5% 一区：XXX 三区：XXX 二区：XXX 四区：XXX 评价/测量技术 Appraise measure technic 变频器 温度计 pH计 自动温控仪 碳控仪 变频器 自动温控仪 自动温控仪 pH计 自动温控仪 变频器 取样 容量 Capacity 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 Sample 频率 Frequency 每批 周三、周六 周三、周六 每批 每批 热处理生产日报表 XXHZ 40-90℃ 20-70℃ 3%-5% 一区：XXX 二区：XXX 三区：XXX XXHZ 每批 每批 周三、周六 周三、周六 每批 热处理生产日报表 每批 清洗液温度浓度 确认表 清洗液浓度确 认作业指导书 返工指令单/ 不合格品评审 返工指令单/ 不合格品评审 控制方法 Control method 一号线加料记录 反应计划 Reaction plan
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Prototype样件Pre-launch试生产Production生产√
Ctrl. Plan No.控制计划编号:康明斯C-3840-11
Part Name/Description零件名称：
Part No./Rev.零件编号/最新更改级别：3917320-09
Date(Orig.)编制日期：2004.07.30
2个R
每次换砂轮
专检
4
圆度
◐
0.0064
ADCOLE量仪
首检记录
首件
首检
调整中心架/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
专检记录
1支/次
每班2次
专检
带表卡规0.001
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
5
直线度
◐
0.0064
ADCOLE量仪
首检记录
首件
首检
调整中心架/标识隔离
操作者
调胎工
专检记录
Product/Proc Specification/Tol
产品/过程规范/公差
Evalua. /Meas.
Technique
评价/测量技术
Data Recording Method
数据记录方法
Sample样本
Control
Method
控制方法
No
编号
Product
产品
Proc
过程
Size
容量
Freq
粗糙度对比块
首检不记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
自检不记录
100%
连续
自检
巡检不记录
2支/次
每班3次
巡检
13
砂轮修磨
每加工350个轴颈修整一次（有烧伤立即修）
目测
自检不记录
100%
连续
自检
调整砂轮修整修整参数
操作者
14
磨削方向
◐
从小头看按逆时针方向旋转
目测
自检不记录
100%
号
Operation
Descriபைடு நூலகம்tion
工序名称
Machine,
Jig Tools
for Mfg.
生产设备
Characteristics特性
Special
C & C
特殊特
性分类
Methods方法
Reaction
Plan
反应
计划
Dep.
Resp.
责任部门
Product/Proc Specification/Tol
专检记录
1支/次
每班2次
专检
带表卡规0.001
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
11
轴颈粗糙度
Ra0.63
目测
粗糙度对比块
首检不记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
自检不记录
100%
连续
自检
巡检不记录
2支/次
每班3次
巡检
12
圆角及侧面粗糙度
◐
Ra0.8
Ra1.6
目测
Ctrl. Plan No.控制计划编号:康明斯C-3840-11
Part Name/Description零件名称：康明斯C曲轴
Part No./Rev.零件编号/最新更改级别：3917320-09
Date(Orig.)编制日期：2004.07.30
Date(rev.)修改日期：
Proc No.
工序
Date(rev.)修改日期：
Proc No.
工序
号
Operation
Description
工序名称
Machine,
Jig Tools
for Mfg.
生产设备
Characteristics特性
Special
C & C
特殊特
性分类
Methods方法
Reaction
Plan
反应
计划
Dep.
Resp.
责任部门
◐
43±0.076
塞规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
3
圆角
◐
R4.2±0.2
R规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
轮廓仪
专检记录
1支/次
每班2次
专检
6
主轴轴颈尺寸
◐
φ98±0.013
热状态测量按(φ98 )
带表卡规0.001
首检记录
首件
首检
调整补偿值/标识隔离
操作者
检查员
自检记录
100%
连续
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
X-R图
5支/次
每班1次
自检
7
主轴跳动
φ0.1
平台/V型铁/百分表0.01
首检记录
首件
首检
调整中心架/做标识挂标签/当班全检
产品/过程规范/公差
Evalua. /Meas.
Technique
评价/测量技术
Data Recording Method
数据记录方法
Sample样本
Control
Method
控制方法
No
编号
Product
产品
Proc
过程
Size
容量
Freq
频率
300
精磨主轴颈及去毛刺
NAXOS磨床
RM500×1000
连续
自检
通知调胎工和质量段长
操作者
15
磨削裂纹
无磨削裂纹
探伤
探伤不记录
1支/次
每班2次
专检
重新修整砂轮/标识隔离
操作者
注意事项：
1.加工前清理工件两端中心孔内的污物，并观察中心孔内是否有拉伤；
2.鸡心夹要上紧，防止驱动打滑；
3.加工时目测两侧磨削火花是否均匀，不均匀退出砂轮，手动调整；
4.每加工完1支工件观察中心架是否拉伤轴颈，有拉伤现象立即通知调胎工；
5.测量时要清理好测台上的V型铁，防止拉伤轴颈。
Control Plan控制计划
Prototype样件Pre-launch试生产Production生产√
Ctrl. Plan No.控制计划编号:康明斯C-3840-11
Part Name/Description零件名称：康明斯C曲轴
频率
300
精磨主轴颈及去毛刺
NAXOS磨床
RM500×1000
※
互检小头法兰孔
无漏工序
目测
互检不记录
100%
连续
互检
通知检查员上道工序操作者
操作者
检查员
1
4主档距
◐
43
塞规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
2
其余主轴档距
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每10支
自检
巡检记录
1支/次
每班2次
巡检
定检记录
1支/次
每天2次
定检
8
对相邻轴颈跳动
◐
0.051
相邻轴颈跳动检具
首检记录
首件
首检
调整中心架/做标识挂标签/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每10支
自检
巡检记录
1支/次
每班3次
巡检
Control Plan控制计划
Prototype样件Pre-launch试生产Production生产√
9
轴向尺寸
◐
137±0.25
274±0.25
411±0.25
轴向尺寸在线测台0.01
首检记录
首件
首检
调整加工参数或分档器/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
10
轴颈锥度
◐
0.013
ADCOLE量仪
首检记录
首件
首检
调整头尾架/标识隔离
操作者
检查员
调胎工