四川精细化工现状与发展展望
四川化工行业分析报告最新
四川化工行业分析报告最新1. 引言四川作为中国的一个重要经济大省，其化工行业一直以来都具有较高的发展潜力和优势。
本篇分析报告旨在对四川化工行业的现状和未来趋势进行深入研究和分析，为相关企业和投资者提供参考和指导。
2. 四川化工行业现状2.1 产业规模截至目前，四川化工行业已经形成了较为完整的产业链，包括川内川外的大型化肥企业、煤化工企业、石化企业等。
其中，川内的化工企业主要集中在成都、德阳、绵阳等城市，规模相对较大，产能较高。
2.2 企业竞争力四川的化工企业在技术研发、产品品质和市场占有率等方面具有一定的竞争优势。
例如，川内的大型煤化工企业在煤制油、煤制天然气等领域具有较强的技术实力和市场竞争力。
此外，四川的某些化工企业还具有一定的独特技术和专利，进一步提升了其竞争力。
2.3 发展趋势随着经济的不断发展和技术进步，四川化工行业也将迎来新的发展机遇和挑战。
未来，四川化工企业将继续加大技术创新和研发投入，加强绿色环保生产，提高产品质量，提升竞争力。
同时，随着环保要求的不断提高，四川化工企业还需加大对清洁生产和可持续发展的研究和实践。
3. 四川化工行业机遇与挑战3.1 机遇3.1.1 政策支持国家对于化工行业的政策和支持力度逐渐加大，从而为四川化工企业的发展提供了有力的政策支持。
3.1.2 产业升级随着国内经济结构的调整和转型升级，化工行业的需求也将发生一定的变化，四川化工企业可以抓住这个机会，加快创新改革，实现产业升级。
3.2 挑战3.2.1 环保压力随着环保要求的提高，四川化工企业需要加大环保投入，改善生产工艺和设备，减少对环境的污染。
3.2.2 市场竞争化工行业竞争激烈，四川化工企业需要提高技术水平、创新能力和市场竞争力，以应对激烈的市场竞争。
4. 四川化工行业发展策略4.1 技术创新四川化工企业应加大技术创新研发投入，提高核心技术和关键设备的研发能力，增强企业的竞争力。
4.2 强化绿色生产四川化工企业应致力于绿色生产，减少对环境的污染，提高资源利用效率，构建可持续发展的化工产业。
2024年精细化工市场分析现状
精细化工市场分析现状简介精细化工是指在原材料、反应工艺、产品品质等方面都要求高度精确的化学工艺。
它在制药、染料、化妆品等领域发挥着重要作用。
本文将对精细化工市场的现状进行分析。
发展趋势目前，全球精细化工市场正呈现出以下几个发展趋势：1. 市场规模扩大随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，对精细化工产品的需求逐年增加。
特别是在制药、电子、半导体等高技术领域，对精细化工产品的需求增长迅速。
2. 技术创新推动发展精细化工行业是一个高度创新的行业，新的技术和工艺不断涌现。
特别是在有机合成、催化剂、分离技术等方面，技术创新为精细化工行业带来了更多的发展机遇。
3. 环保要求提升随着环保意识的增强，对精细化工产品的环保性能要求也日益提升。
环保技术在精细化工市场中的应用越来越广泛，符合环保标准的产品将会更受市场青睐。
市场竞争概况精细化工市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面：1. 企业竞争当前，精细化工行业存在着大量的企业竞争。
由于市场需求的增长，各个企业都希望能在市场上占据一席之地。
因此，企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格、技术创新等方面。
2. 新兴企业崛起在精细化工市场上，不断有新的企业涌现。
这些新兴企业通常在技术创新方面具有一定优势，并具备快速响应市场需求的能力。
它们给传统企业带来了更大的竞争压力。
3. 国际竞争加剧随着全球经济一体化的推进，国际竞争成为精细化工行业发展的一大特点。
来自不同国家和地区的企业竞相进入市场，争夺市场份额。
国际竞争对于国内企业来说既是一种压力，也是一种机遇。
市场前景与挑战精细化工市场的前景广阔，但同时也面临一些挑战：1. 市场需求多样化随着不同行业对精细化工产品需求的多样化，企业需要不断调整产品结构，以满足市场需求。
这对企业的研发和生产能力提出了更高的要求。
2. 价格竞争加剧由于市场竞争激烈，精细化工产品的价格也趋于下降。
企业需要在保证产品质量的前提下，寻找更低成本的生产方式，以提高市场竞争力。
精细化工行业发展现状及发展趋势分析
精细化工行业发展现状及发展趋势分析（一）精细化工行业情况1、精细化工行业概况近年来,全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一,其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展.随着社会经济的进一步发展,人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升,电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展,全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长.2、国内精细化工行业现状精细化工行业属于技术密集型行业,行业附加值较高,能够体现一个国家综合技术水平.中国十分重视精细化工行业的发展,目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一,近年来中国精细化工行业已取得较大的发展.化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分,作为国民经济的基础行业,近年来中国化学原料和化学制品制造业发展迅速,2005年到2017年,中国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元,业务规模扩大超过5倍,具体情况如下：2005年-2017年中国化学原料和化学制品制造业主营业务收入（亿元）公开资料整理作为化学原料和化学制品制造业的一部分,精细化工行业在中国行业统计中分类为专用化学品业制造业.2005年-2014年,中国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元,业务规模扩大超过6倍,增长速度较快,且增长速度高于化工行业的整体平均水平,具体情况如下：伴随着中国国民经济的不断发展,作为为多个行业服务的精细化工行业,在过去的几十年间得到了快速发展.精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率,精细化率的高低在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面.全世界范围而言,目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化率保持在较高水平,中国部分精细化工产品凭借优异的产品质量,已经开始在国际市场拥有更多的竞争力,并占据越来越多的市场份额,但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因,中国精细化率总体相对较低.虽然中国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,但在高端化工类产品领域与发达国家相比还有较大差距,部分高科技产品进口依存度较高.由于精细化工行业在化工行业,乃至整个国民经济中的重要地位,未来中国将持续把提升精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一.3、精细化工行业未来发展趋势精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点.近年来,借助于高新技术的进步,随着石油和化工行业向深加工方向发展,国际国内精细化工行业也得到前所未有的快速发展.美国、西欧和日本等化工行业发达国家或地区的精细化工行业也较为发达,代表了当今世界精细化工的最高发展水平.由于精细化学品的难以替代性,其应用范围不断向纵深扩张,精细化工行业的快速发展已成为化工行业发展必然趋势.近十多年来,中国重视精细化工行业的发展,把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一,列入多项国家发展计划,从政策和资金上予以倾斜支持.随着科研力量及产能的提升,中国精细化工行业已得到迅速发展,精细化率不断提升.目前精细化工细分品种与日俱增,其产能、产量、品种和生产厂家仍在不断增长.尽管如此,与化学工业发展历史更加悠久的发达国家相比,中国精细化工产品的整体技术水平仍然偏低,精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距,高性能、功能化和高附加值的精细化学品进口依存度仍然较高.相比发达国家的精细化率水平,中国的精细化工行业仍具有较大的提升空间.随着中国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级,尤其是国家对精细化工行业的高度重视,未来中国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间.（二）醇醚及其醋酸酯行业情况1、醇醚及其醋酸酯行业概况醇醚及其醋酸酯作为含氧活性产品,主要为环氧乙烷、环氧丙烷的下游衍生产品,即乙二醇、丙二醇的低碳醇醚,醇醚类产品与醋酸进行酯化反应后便生成了醋酸酯类产品.醇醚及其醋酸酯类溶剂广泛应用于涂料、电子、油墨、清洗剂、化纤、纺织、化工、橡胶、炼油、化肥、医药、农药、印染等多种领域.乙二醇醚、丙二醇醚产品结构式公开资料整理醇醚及其醋酸酯在中国的发展始于20世纪90年代,发展初期,中国对于该类溶剂的需求主要依靠进口满足.随着生产技术的不断进步,国内企业逐渐进入这一领域并不断扩大市场占有率,不断对进口产品进行替代,中国醇醚及其醋酸酯行业也从主要依靠进口逐渐向自产为主、进口为辅转变.国内方面,2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯的产能增长1.61倍.从生产企业区域来看,多年来中国醇醚及其醋酸酯生产企业主要集中在江苏省,生产企业主要有怡达化学、百川股份、华伦化工、江苏三木等.近年来行业内生产企业的产能扩张主要得益于国家经济的发展、生产技术的进步、经营经验的累积以及对于市场前景的良好预期.醇醚及其醋酸酯下游应用领域涂料、电子和油墨行业快速发展,尤其是环保型溶剂、电子级和半导体级溶剂的需求不断增长.2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯消费量从44.23万吨/年增长至76.60万吨/年,增长1.73倍,预计2020年将达到104.56万吨/年.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.（2）行业情况近年来,全球醇醚及其醋酸酯每年的产能超过300万吨,其中美国、欧洲和日本是生产和消费的主要国家或地区.截至目前,全球最大的乙二醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在美国、德国、阿根廷和中国均有生产装置.近年来,随着中国等亚洲国家的生产技术、装置水平的不断发展,全球乙二醇醚及其醋酸酯的生产已经从美国、欧洲和日本等国家或地区流向中国等亚洲其他国家.中国的乙二醇醚及其醋酸酯市场主要由几家民营企业构成,经过多年的发展,目前国内已经有少数企业的年生产能力超过万吨,生产技术水平也得到较大提高,其中行业内主要的生产企业有怡达化学.乙二醇醚最主要的产品为乙二醇丁醚（EB）,乙二醇醚醋酸酯主要产品为乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）,乙二醇醚及其醋酸酯具有溶解性强、蒸发速度快、耦合性及聚结力强等特性,广泛应用于涂料、电子、油墨及清洗剂行业.中国乙二醇醚系列产品中乙二醇丁醚（EB）用量最大,乙二醇丁醚（EB）可以用作油漆的高沸点溶剂、纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、油墨、染料、洗涤剂、制动液等.由于乙二醇丁醚具有优良的聚结性质,在水中具有良好的分散性,被广泛应用于水基涂料中,已成为普遍使用的大众溶剂.近年来,乙二醇丁醚的需求量发展迅猛,近五年年均增长率接近10%.目前,国内所需乙二醇醚除主要依靠进口来满足市场需求,2016年乙二醇醚的进口量为17.30万吨.作为乙二醇醚中消费量最大的乙二醇丁醚,近几年消费量在20-25万吨/年,而国内的总产量仅有10万吨/年左右,每年亦有10-15吨/年的供应缺口需要依靠进口货源.2013年之前,国外公司对中国乙二醇丁醚进行低价倾销,导致国内企业的部分产能闲置,产能利用率低；国务院关税税则委员会决定自2013年1月28日起对进口原产于美国和欧盟的乙二醇和二甘醇的单丁醚征收反倾销税,期限为5年.反倾销措施实施后,从2013年起国内乙二醇丁醚企业的经营状况有所改善,开工率和出货量较反倾销前有明显提高,国产乙二醇丁醚较之进口产品逐步具有一定竞争力,企业整体产能利用率提升,但乙二醇丁醚产能和产量仍不能满足国内市场需求,需要进口货源补给,对外依存度长期存在.国内乙二醇醚及其醋酸酯产品长期以来产能不足,进口依存度较高.随着国内基础石油化工的快速发展,乙二醇醚及其醋酸酯产品市场需求的进一步扩大,国内市场格局会加速转变,国产产品将会继续扩大在国内市场的份额.3、环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）包括的产品种类众多,其中丙二醇醚及其醋酸酯是环氧丙烷下游最重要的衍生产品.丙二醇醚是以环氧丙烷和低碳醇为原料,在催化剂条件下合成的,主要有丙二醇甲醚（PM）、丙二醇乙醚（PE）、丙二醇丁醚（PB）、二丙二醇甲醚（DPM）等.丙二醇醚类主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以丙二醇甲醚及其醋酸酯的需求量最大.由于化学结构的独特性,丙二醇醚及其醋酸酯具有亲油和亲水的双重功能,另外其气味温和,挥发速率适中,更容易降解、更加环保,丙二醇醚及其醋酸酯是一类性能优异的溶剂及专用化学品.丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）是醇醚类产品中用量较大且市场份额较高的品种,其能与水、醇、酮、醚、酯、芳烃、脂肪烃等混溶,并且能溶解多类型高聚物.因此,丙二醇醚及其醋酸酯可应用于涂料、电子、油墨和清洗剂等高端下游行业,也可作抗冻剂、萃取剂和其他有机合成原料.丙二醇甲醚（PM）是一种挥发较快的溶剂,其对于光固化溶剂型体系的溶解能力被作为一个标杆.丙二醇甲醚（PM）对大部分树脂有较好的溶解能力,因此是高档涂料常用的产品,同时也是用于制造“光刻胶”的电子化学品之一,是一种优良的电子清洗剂.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,是以丙二醇甲醚（PM）为起始物料,再与醋酸反应后生成的深加工产品,其分子结构中既有醚键,又有羰基,羰基又形成了酯的结构.在同一分子中既有非极性部分,又有极性部分,两部分的官能团既相互制约排斥,又各自起到其固有的作用,因此对非极性物质和极性物质都有一定的溶解能力.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）作为纤维素溶剂,可用于乙基纤维素、硝基纤维素、醋酸纤维素等；作为高聚物溶剂,可用于聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、石油树脂、醋酸树脂等；作为橡胶溶剂,可用于天然胶、氯丁胶、乙丙胶、丁腈胶、丁苯胶等；作为天然大分子物溶剂,可用于各种油脂、蜡、胶和松香.在涂料工业中,丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）广泛用作溶剂,几乎所有的纤维和树脂的清漆和乳胶漆都可采用,在一般溶剂如二甲苯、混合芳烃中加入少量丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,可提高成品油漆的诸多性能,如降低挥发速率、提高流平性、增加平滑性、使涂膜平整且富有光泽等；在皮革工业中作为糅剂的溶剂,可提高皮革的柔软性和保持良好的光泽；在印刷行业中是印刷油墨的优良溶剂.此外,丙二醇甲醚（PM）、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）在液晶、半导体等制造过程中是重要的过程化学品.将丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）按一定比例进行混合的溶液用做清洗液,行业用量较大.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）也是光刻胶的重要组成部分.在高端电子化学品领域,随着国内环氧丙烷醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）部分生产商的技术提升,目前已可以满足电子级需求,未来随着行业的不断发展,将进一步实现在这一领域对进口产品的替代.（2）行业情况丙二醇醚的生产主要集中在美国、欧洲、日本和巴西等国家和地区.陶氏化学（DOW）、莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）和壳牌（Shell）是世界主要的丙二醇醚生产企业,其中陶氏化学（DOW）的产能约占世界总产能的30%以上.自2005年以来,随着丙二醇醚在各领域应用的不断推广,丙二醇醚的产量和需求量稳定增长.2010年全球丙二醇醚的产量为54.67万吨,2016年增长至81.79万吨,增长率为49.61%,产量的增长主要来自亚洲地区.2010年中国丙二醇醚的产量为16.77万吨,2016年增长至29.69万吨,几乎翻倍.在中国,丙二醇醚中丙二醇甲醚占据极其重要的地位,其占丙二醇醚类总产量超过50%.预计未来几年中国部分丙二醇醚应用的领域会不断扩大,丙二醇醚的需求量将得到较快增长.2010年至2016年间,中国丙二醇醚进口量基本保持稳定,而出口量则稳步增长,2010年出口量6.05万吨增长至2016年的9.07万吨.丙二醇醚在各个领域的应用较为广泛除用于生产醋酸酯外,丙二醇醚凭借其亲油和亲水的双重功能,作为气味温和、挥发速率适中、更容易降解、更加环保的溶剂,主要应用于电子、涂料和油墨等行业.未来几年,随着环保要求的不断提升,丙二醇醚在电子领域的应用将会继续增长.丙二醇醚醋酸酯行业近年来同样发展迅速,生产方面,中国是全球最大的丙二醇醚醋酸酯生产国,2016年中国丙二醇醚醋酸酯产量占全球产量的36.60%,其次是西欧,产量占全球产量的31.01%；消费方面,西欧是全球最大的丙二醇醚醋酸酯消费地区,消费量占全球的30.09%,其次是中国,消费量占全球的26.98%.预计2016年至2020年,全球丙二醇醚醋酸酯消费增长率最高的国家是中国,年均增长率约为6.17%,高于同期全球丙二醇醚醋酸酯3.55%的消费量增长率.（九）行业与上下游行业的关联性及其影响1、上游行业发展状况及其对本行业的影响上游主要为大宗原材料,例如乙烯、环氧丙烷、正丁醇、醋酸等,该等原材料主要来源于石油及煤,该等原材料市场供应充足,供应商主要为大型的国有、民营及外资企业.主要原材料的价格理论上与原油及煤价格存在一定关联性,市场价格公开透明.2015年至2017年CFR东北亚乙烯现货中间价（美元/吨）公开资料整理2015年至2017年华东地区环氧丙烷市场平均价（元/吨）公开资料整理2、下游行业发展状况及其对本行业的影响下游客户主要集中在涂料、电子和油墨行业.涂料、电子和油墨行业目前处于稳定发展的上升阶段,且该等行业面对的下游终端行业普遍经营状况良好.下游行业的良性发展为本行业提供了稳定保障.①涂料行业涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加相应助剂,也可以添加颜料、填料,再用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,因此各类型的涂料几乎都离不开溶剂.近年来,世界涂料行业尤其是亚太地区涂料行业发展迅速.2016年全球涂料市场销售总额达到近1,500亿美元,2012年至2016年年均复合增长率达到5.5%,其中欧洲地区年均复合增长率仅为1.8%,而亚太地区复合增长率为8.3%.目前,亚太地区是全球最大的涂料市场,占全球市场份额的55%以上.在此背景下,中国涂料行业快速发展,目前中国已经成为世界涂料生产大国.2001年至2017年,中国涂料年产量从121.06万吨增长至1,794.03万吨,增长近15倍,涂料行业的快速发展为醇醚及其醋酸酯类溶剂产品的下游应用提供了较大的发展空间.2001年-2017年中国涂料产量（万吨）②电子化学品行业电子化学品,也叫电子化工材料,是指为电子工业配套的精细化工材料,主要特点有品种多、质量要求高、对环境清洁度要求高、产品更新换代快、资金投入量大、产品附加值高等特点.电子化学品的质量不但会直接影响电子产品的质量,而且会对电子制造技术的产业化产生重大影响.电子工业的发展要求电子化学品产业发展与之同步.因此,电子化学品成为世界各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一.过去十年,全球电子工业发展迅猛,相应的电子化学品行业也处于高速成长阶段.全球电子工业化学品在2010年至2016年间的年均复合增长率为13%,中国电子化学品行业复合增速约为15%,2016年中国电子化学品市场容量约为500亿元人民币.中国大陆由于产业集群优势和成本优势,成为承接电子产业转移的核心地区.以PCB行业为例,中国PCB产值全球占比从2008年的31%提升至2016年的48%,且占比仍在快速提升中,未来占比有望达到60%以上.LCD面板厂集中在中国大陆且新增产能全部来自于中国大陆的龙头企业扩产,中国集成电路行业进口依存度较高,但中国将集成电路的发展列入国家发展战略,仍将保持持续快速增长.2016年中国集成电路产业规模已达到约3,000亿元,满足27.5%的国内市场需求,国内市场总规模达到11,000亿元左右.预计到2020年,中国集成电路需用电子化学品将达到近600亿元,2016年至2020年年均增长率约为8%.③油墨行业油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质,是出版物印刷和包装印刷的重要材料.油墨工业产生于西方国家第一次工业革命后,因化工和包装印刷业的发展而得以迅速发展.20世纪80年代以来,伴随着全球经济的不断发展及企业实力的不断增强,全球油墨制造业产量不断上升,行业集中度不断提高,全球前10大油墨企业约占全世界70%以上的市场份额.目前,中国、美国、日本和德国为世界主要的油墨生产国和消费国.近五年来,中国的油墨工业取得了长足的发展,2010年至2016年,年产量由50万吨增长至90万吨,年复合增长率超过10%.尽管近年来受经济形势影响,油墨行业由高增长转入缓慢增长,但国内油墨市场总量仍然在稳步扩大.2016年中国的印刷行业总产值同比增长约10%,在快速增长的印刷行业带领下,油墨行业有望持续保持景气.预计未来五年,国内市场对油墨总体需求将保持持续增长,胶印油墨市场需求量仍每年保持6%的增长速度,其中高端油墨需求量剧增,特别是水性油墨,平均每年保持15%的增长速度.油墨行业的快速发展为其上游的醇醚及其醋酸酯提供了较大的市场空间.。
精细化工行业发展现状及发展趋势分析
精细化工行业发展现状及发展趋势分析精细化工是指在化学原料、制造工艺及产品性能方面具有高度精确度、高品质、高附加值的化工领域。
它主要包括有机合成、无机合成、催化剂、功能高分子材料等领域。
精细化工产品广泛应用于医药、农药、染料、涂料、香料、日用化工等众多领域。
1.高速增长：精细化工行业是全球化学品行业的重要组成部分，近年来呈现出高速增长的趋势。
根据中国化工行业协会发布的数据，2024年中国精细化工行业实现产值1.5万亿元，同比增长5.8%。
2.高度集中：精细化工行业呈现出高度集中的特点，大型国有企业、跨国公司和知名民营企业占据主导地位。
这些企业具有雄厚的技术实力和研发能力，能够持续推出高附加值的精细化工产品。
3.产品结构优化：随着技术的不断进步和市场需求的变化，精细化工行业的产品结构正在不断优化。
传统的精细化工产品仍然占据重要地位，同时新材料、高性能化学品等新产品也在不断涌现。
4.绿色发展：精细化工行业正积极响应国家绿色发展的政策导向，加大对环境保护和资源利用的投入。
通过技术创新和工艺改进，大量减少或消除了对环境的污染，提高了产品的质量和安全性。
1.创新驱动：精细化工行业将更加注重技术创新和研发能力的提升，加强与高校、科研院所等的合作，推动科技成果转化。
通过自主创新和引进国际先进技术，提高产品的技术含量和附加值。
2.高端产品：随着国民经济的发展和人们对生活品质的要求提高，精细化工行业将逐渐向高端产品转型。
高性能化学品、精细化工中间体等领域将成为发展的重点，同时注重产品的差异化和特色化。
3.绿色可持续发展：精细化工行业将进一步加大对环境保护的投入，推动绿色可持续发展。
减少废弃物排放、节约能源、提高资源利用率等将成为行业的重要发展方向。
4.国际竞争力：精细化工行业将加强与国际市场的对接，提高产品的国际竞争力。
积极参与全球化合作，开拓国际市场，推动精细化工产品的出口。
综上所述，精细化工行业在技术创新、高端产品、绿色可持续发展和国际竞争力等方面都展现出良好的发展势头。
2024年精细化工园区市场发展现状
2024年精细化工园区市场发展现状概述精细化工园区是指集中布局和发展精细化工企业的专业化产业园区，是推动精细化工产业发展、提高国家经济竞争力的有效载体。
在当前经济与技术发展的背景下，精细化工园区市场正面临巨大的机遇和挑战。
本文将介绍精细化工园区市场的发展现状，并对其未来发展提出一些建议。
1. 市场规模与发展趋势精细化工园区市场规模不断扩大，并呈现出以下发展趋势：•产业集聚效应显著：精细化工园区通过集聚企业在同一区域内，形成了优势互补、资源共享的产业链，提高了企业的竞争力和效益。
•技术升级促进市场增长：随着科技的不断进步和创新，精细化工园区市场正在向高附加值和高技术含量的方向发展，推动了市场规模的进一步扩大。
•国际市场需求不断增加：随着国际经济一体化的发展，精细化工园区市场受益于全球化趋势，不断拓展出口市场，满足国际客户不断增长的需求。
2. 市场竞争与发展瓶颈尽管精细化工园区市场具有巨大的发展潜力，但仍然面临着一些竞争与发展的瓶颈：•市场竞争加剧：随着越来越多的企业进入该市场，竞争日益激烈，价格战成为常态，企业利润空间受到挤压。
•环境污染与安全隐患：精细化工园区的生产过程中，存在着环境污染和安全隐患问题，这不仅增加了企业运营成本，也影响了园区市场的形象和声誉。
•技术创新与产业升级的不足：部分精细化工园区仍存在技术水平较低、产品附加值不高等问题，缺乏创新动力和产业升级能力。
3. 发展建议与前景展望为了克服市场竞争和发展瓶颈，提升精细化工园区市场的竞争力和可持续发展能力，以下是一些建议：•加强园区规划与管理：制定明确的园区规划和管理措施，加强园区环境、安全和设施建设，提高园区整体形象和市场竞争力。
•加大技术创新投入：加强技术创新研发，培育和引进高端技术人才，推动精细化工园区市场向高附加值和高技术含量方向升级。
•推动绿色生产与可持续发展：引入绿色生产理念，推动园区企业转型升级，减少环境污染和安全隐患，提升企业的可持续发展能力。
精细化工的发展现状及未来展望
精细化工的发展现状及未来展望08化工（一）班胡发丁 0803021001 精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。
精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。
大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
精细化工率（精细化工产值占化工总产值的比例）的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。
由于科学技术和工农业各部门的发展，以及人们生活水平的提高，迫切要求加快精细化工的发展，以提供各种性能优异、用途广泛的精细化学品。
由于一些工业发达国家的石油化工已发展到相当规模，并具有技术优势，能为精细化工的发展提供充足的原料、中间体和技术条件。
一些缺乏资源的工业发达国家，由于二次能源危机的冲击，不得不改变化工产品的结构，将其战略重点由石油化工转向省资源、省能源、附加价值高和技术密集的精细化工，以便用技术优势弥补资源劣势。
由于一些工业发达国家的石油化工已经发展到由量到质的转变阶段，目前其通用产品的量己能基本满足需要，故要求进一步开发新产品，开拓新的市场，那只有转向发展功能性材料、特种材料和专用商品。
由于新技术的挑战，例如新材料、生物工程、新功能元件等是新一代产业的基础技术，它与精细化工有着非常密切的关系，故要求精细化工迅速发展。
一、国际精细化工的发展现状近年来，随着能源危机的出现，环境问题的日益严重，各国纷纷加大了精细化工产业的开发和利用。
世界范围内都在试图依靠科技使精细化工生产出更多的能源替代品，以满足经济发展的需求。
尤其是发达国家，化工产品的精细化比例不断上升，科技投入的比例不断上升，不断研发新产品，发达国家在发展精细化工方面的另外一个特点是：十分注重科学技术的保护，严格控制技术外流，形成一定的技术垄断，保持精细化工领域的国际发展优势。
精细化工行业现状及发展趋势
精细化工行业现状及发展趋势摘要:精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。
精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。
大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
关键词；精细化工行业现状发展趋势一、精细化工行业特点1.产品的生产规模大小不一，差别极大，从十万吨/年到仅几十公斤/年，多以批量方式生产；2.产品的附加值高，通常产品的利润率在10％以上，有的高达30％～50％；3.占下游产品的成本比例较低，但对下游产品的质量和性能影响较大；4.配方对产品性质的影响非常大，配方的微弱差别往往造成产品性能的很大变化；5.产品推陈出新的周期比较短，需根据下游产品的变化及时更新或改进；6.与人类生活紧密相关，如没有精细化工产品，人类的生活将难以想象。
二、精细化工行业现状精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已成为衡量一个国家或地区化工发展水平的主要标志之一。
随着经济的发展和科技的进步，世界精细化工已进入成熟期。
精细化工的发展速度将高于一般化工产品，精细化工率不断提高。
我国从“六五”开始，经过20多年的发展，建设了一大批精细化工装置，建成了一批精细化工基地或园区，精细化工率已经达到48％，但与国外相比还有很大差距。
经过五十余年的发展，特别是近二十余年的快速发展，我国的精细化工取得了巨大的进步，形成了科研、生产和应用基本配套的工业体系，一些产品在国际市场上具有一定的影响。
但与发达国家相比还是有差距的，总体水平和人均消费水平还远远落后于发达国家。
主要表现为：1.生产技术水平普遍较低一些较为先进的技术，如加氢还原、连续硝化、绝热硝化、液体SO3磺化等还未普遍使用，不少小企业的生产还是作坊式的，自动化水平不高。
尤其是在单元操作、工艺路线及产品后处理等方面还停留在60、70年代的水平上。
2024年精细化工市场前景分析
精细化工市场前景分析1. 引言精细化工是指对原始化学物质进行精密控制和处理，以生产高纯度和高附加值的化学品的一种工艺。
随着世界经济的发展和科技的进步，精细化工市场正面临着巨大的发展机遇。
本文将分析精细化工市场的现状，探讨其未来的发展前景。
2. 精细化工市场的现状精细化工市场已经成为全球化学工业的关键部分。
该市场的规模不断扩大，产品种类也越来越多样化。
精细化工产品广泛应用于医药、电子、涂料、塑料等行业，对各个领域的发展起着重要的推动作用。
目前，全球精细化工市场的主要特点包括：•市场需求稳定增长：随着全球人口增长和中产阶级的扩大，对精细化工产品的需求不断增加。
•技术创新推动市场发展：新材料、新工艺和新技术的出现为精细化工市场带来了新的发展机遇。
•地区市场差异明显：发达国家市场相对饱和，发展中国家市场潜力巨大。
然而，精细化工市场也面临着一些挑战：•环境和安全问题：精细化工生产过程中可能会产生污染物和危险品，需要加强环境和安全管理。
•价格波动：原材料价格的波动对精细化工产品的成本和利润率造成影响。
•国际贸易保护主义：部分国家采取贸易限制措施，对精细化工产品的国际贸易带来不确定性。
3. 精细化工市场的未来发展趋势尽管面临一些挑战，精细化工市场在未来仍然具有广阔的发展前景。
以下是未来发展的一些趋势：•市场细分和定制化：随着消费者对个性化产品的需求增加，精细化工市场将面临市场细分和定制化的趋势，为企业带来更多商机。
•绿色化和可持续发展：环境保护意识的增强将推动精细化工行业向绿色化和可持续发展转型，这将是未来市场的发展方向。
•高新技术应用：新材料、纳米技术、生物技术等高新技术的应用将推动精细化工行业的创新和发展。
•区域市场的重要性增加：发展中国家市场的崛起将使精细化工市场的重心逐渐向亚洲、拉美等地区转移。
4. 总结精细化工市场作为全球化学工业的关键部分，拥有广阔的发展前景。
尽管面临一些挑战，精细化工市场在技术创新、市场细分、绿色化和可持续发展等方面都有巨大的发展潜力。
四川精细化工现状
综述四川精细化工产业发展现状及展望xx（四川理工学院应用化学）摘要：通过对四川精细化工行业的了解，并结合四川精细化工行业的发状况及相关重点企业的发展状况及部分精细化工产业分布对四川精细化工发展现状进行分析与发展进行了展望。
关键词：四川精细化工发展现状展望前言精细化工是生产精细化学品工业的通称。
具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。
大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低己经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。
大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等。
1. 四川精细化工行业发展状况1.1 四川精细化工的地域分布1.1.1 四川泸州精细化工基地泸州是全国大化工基地、也是全国最早的精细化工业基地。
它利用泸州丰富的农产品资源，延伸油脂精细化工产业链，发展油脂衍生物精细化学品，用作塑料、橡胶、以及金属加工、日用化学工业的助剂。
从化学工业的角度分析，泸州是全国为数不多的大化工基地，以及最早的全国精细化工基地之一（注：全国第一批精细化工基地中四川有两个，一个是德阳的皮革精细化工基地、一个就是泸州的油脂精细化工基地）；拥有泸州老窖、泸天化、北方化工、川天化等为代表的一批优秀化工企业，本地和周边具有高水平的化工人才培养和化工高新技术研究的高等院校。
我国精细化工行业发展现状与前景展望[共五篇]
![我国精细化工行业发展现状与前景展望[共五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/09cee9bf6429647d27284b73f242336c1eb930ab.png)
我国精细化工行业发展现状与前景展望[共五篇]第一篇：我国精细化工行业发展现状与前景展望我国精细化工行业发展现状与前景展望摘要：阐明了精细化工是化学工业发展的必热趋势及精细化工的主要特点和作用．介绍了我国精细化工的现状和国内外精细化工的发展趋势，提出了我国新领域精细化工需要解决的主要问题和今后的发展方向。
关键词：精细化工；化学工业；现状；发展趋势Abstract: To clarify the fine chemicals are the main features and functions will hot trend of the development of the chemical industry and fine chemicals.The trends of the status quo of China's fine chemical and fine chemical industry at home and abroad, the main issues that need to be addressed in our new field of fine chemicals and the future direction of development.Keywords: fine chemicals;chemical industry;status quo;trends近年来，我国精细化工行业发展较为迅速，化工园区的基地化、规模化建设正在加速，外商外资全方位进入我国市场的步伐明显加快。
“十一五”期间，我国精细化工行业销售收入和利润总额年增长率保持在15%以上，进入了一个全方位、多层次、宽领域的开放、竞争和发展的新阶段。
“十二五”阶段，随着中国经济转型步伐的加快，精细化工行业也将面临结构调整和产品创新。
预计到2015年，我国精细化工产值将达16000亿元，比2008年增一倍，精细化工产品自给率达到80%以上，逐步向世界精细化工强国迈进。
化工产业发展现状及未来趋势分析
化工产业发展现状及未来趋势分析化工产业是以化学工程为基础的综合性产业，涵盖了化学制品、化学材料、石油化工、精细化工、生物化工等多个领域。
在全球范围内，化工产业一直是国民经济重要支柱产业之一，对于推动经济增长、提高国家竞争力具有重要意义。
本文将对化工产业的发展现状及未来趋势进行分析。
一、化工产业发展现状1.行业规模不断扩大随着全球化进程的不断推进和技术的不断革新，化工产业的规模不断扩大。
各国纷纷加大对化工产业的投资力度，提升生产能力，推动了化工产业的迅速发展。
例如，中国以其庞大的市场需求和低成本的劳动力优势，已经成为全球最大的化工生产和消费大国。
2.技术创新成为推动力在化工产业的发展过程中，技术创新扮演着重要角色。
新材料、新工艺、新装备的应用，不仅提高了产品的质量和产量，还实现了产业结构的调整。
例如，绿色化工技术的应用，减少了环境污染，降低了能源消耗，推动了化工产业的可持续发展。
3.企业国际化步伐加快随着全球化的发展，化工企业的国际化已成为行业的发展趋势。
通过跨国并购、合资合作等方式，化工企业积极拓展国际市场，提高了产品的竞争力。
同时，化工企业的国际化也在一定程度上促进了技术和经验的交流，推动了全球化的进程。
二、化工产业未来趋势分析1.绿色化工发展势头强劲随着环保意识的提升和国家政策的支持，绿色化工成为未来化工产业发展的主要方向。
绿色化工致力于减少对环境的污染和资源的消耗，推动可持续发展。
在未来，绿色化工技术的应用将更加广泛，产品的绿色环保属性将成为企业竞争的重要标志。
2.智能化技术助力产业升级人工智能、大数据、物联网等新兴技术的广泛应用，将带来化工产业的智能化升级。
智能化技术可在生产过程中实现数据监控、预测分析和优化控制，提高生产效率、降低成本。
同时，智能化技术还可以实现资源的合理利用和能源的节约，推动产业的可持续发展。
3.生物化工成为新的增长点随着全球对可再生资源的需求日益增加，生物化工产业将成为未来的新增长点。
浅析精细化工的现状与未来发展趋势
浅析精细化工的现状与未来发展趋势摘要：精细化工属于高科技产业，也是我国化工产业的基础，因为精细化工产品与人类的生活、学习、工作等是息息相关的，所以精细化工行业发展相当的繁荣。
但是，在环保概念被提出之后，精细化工行业不可避免的工业污染现象被发现，所以人们开始质疑精细化工行业，这严重地阻碍了我国精细化工行业的发展，进而阻滞了我国化工行业的整体发展。
在这种情况下绿色精细化工应运而生，为了促进精细化工行业的发展，绿色精细化工成为一种必然的发展趋势。
本文就是基于此，对精细化工行业的现状进行分析，并且对绿色精细化工这一发展趋势进行分析。
关键词：精细化工；绿色精细化工；化工污染当前我国的化工行业正在蓬勃发展，而主宰化工行业发展的基础就是精细化工，因为高科技的精细化工产品跟我们的生活、工作和学习等是息息相关的。
这就为我国的精细化工行业奠定了行业基础，但是近几年在环保理念和可持续发展理念不断推广的前提下，精细化工行业不可避免的工业污染现象得到了重视，阻碍了我国精细化工行业的发展。
为了更好地促进我国精细化工行业的发展，顺应环保理念和可持续发展理念，应该将绿色工艺融入到精细化工行业中，也就是说应该实行绿色精细化工，以环保为前提进行化工产品的生产。
下文将会对我国精细化工行业的现状和绿色精细化工的未来发展趋势进行一个概述。
1精细化工的发展现状和存在的问题1.1精细化工的发展现状我国的化工产业起步比较早，这就给当前化工产业的发展奠定了坚定的基础，在化工产业中比较重要的领头产业就是精细化工，当前我国自主的精细化工产品种类繁多，质量控制得到保障。
我国精细化工产品在国际市场的份额明显增大，山梨酸和柠檬酸就是最好的代表。
在市场需求量非常大的前提下，我国精细化工的生产基地逐渐增多，其主要分布在东部沿海地带，比如浙江和江苏等地。
在当前竞争激烈的市场环境下我国精细化工产品已经在各行各业应用，但是在环保理念和可持续发展理念提出之后，我国化工产业存在很多问题，如果不及时解决，将会严重地阻碍精细化工行业的发展。
四川精细化工现状
综述四川精细化工产业发展现状及展望xx（四川理工学院应用化学）摘要：通过对四川精细化工行业的了解，并结合四川精细化工行业的发状况及相关重点企业的发展状况及部分精细化工产业分布对四川精细化工发展现状进行分析与发展进行了展望。
关键词：四川精细化工发展现状展望前言精细化工是生产精细化学品工业的通称。
具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。
大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低己经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。
大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等。
1. 四川精细化工行业发展状况1.1 四川精细化工的地域分布1.1.1 四川泸州精细化工基地泸州是全国大化工基地、也是全国最早的精细化工业基地。
它利用泸州丰富的农产品资源，延伸油脂精细化工产业链，发展油脂衍生物精细化学品，用作塑料、橡胶、以及金属加工、日用化学工业的助剂。
从化学工业的角度分析，泸州是全国为数不多的大化工基地，以及最早的全国精细化工基地之一（注：全国第一批精细化工基地中四川有两个，一个是德阳的皮革精细化工基地、一个就是泸州的油脂精细化工基地）；拥有泸州老窖、泸天化、北方化工、川天化等为代表的一批优秀化工企业，本地和周边具有高水平的化工人才培养和化工高新技术研究的高等院校。
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四川精细化工现状与发展展望精细化工是化学工业发展的必然趋势化学工业的发展过程是人类利用自然资源逐步深入的过程, 即由初级加工逐步向深度加工发展, 由一般加工逐步向精细加工发展, 由主要生产大批量通用的基础材料逐步向既生产基础材料又生产小批量多品种的专用产品发展的过程。
这主要是因为人们在利用煤和农副产品或石油实现了一些基本化工原料的大批量稳定生产、并使化工产品发展到一定程度的时候, 产量的发展就不再是主要问题, 而质量的提高与品种的开发, 即生产出高质量、高功能、多品种、系列化的精细化工产品来满足生产和生活高档化的需要就成为主要矛盾了。
从这种意义来讲,可以认为精细化工是化学工业发展到一定程度以后的必然产物。
特别是近几年来, 由于能源问题、经济不景气以及环保诸多因素影响, 各国化工界正竭力改变化工生产结构, 越来越多的把注意力转移到精细化工上来, 一些发达国家化工产品的精细化率已达到60%。
由此可见, 精细化工是以高新技术为基础, 以市场需求为导向, 以产品具有特定功能、附加价值高、小批量、多品种、系列化为特点的化学工业精细化学品的主要作用(1)是最终产品中必不可少的关键成分发展高效、低毒、低残留量的新型农药拟除虫菊酯, 具有超强吸水能力的功能性高分子材料聚丙烯酸钠, 低糖、低热量的二肽类甜味剂天冬甜菜等, 这些关键成分的合成成功, 可开发出许多升级换代的系列产品, 从而满足市场的需要, 带动相关产业的发展。
（2) 可增加或赋予各种材料以特殊的性质例如, 可促进高分子化合物交联的交联剂DMDPB 及其衍生物、阻燃涂料用或赋予合成材料阻燃性的DBDPO 等溴系阻燃剂、塑料工业的稳定剂和增塑剂邻苯二甲酸酯类、能感应极微红外线的感光剂福氏兰等, 这些成分的加入可大大地提高产品的品质。
( 3) 能促进相关技术的发展例如印刷行业中的热敏和光敏染料、人造皮肤中的聚酯酰胺类物质、电子液晶显示器中的新型液晶显示剂、细胞培养中的激动素和促进素等, 对于该专业技术的发展起到了及其重要的作用。
(4) 可促进国家经济的发展从世界各国化学工业发展的趋势来看, 精细化工的产值在整个化工系统中所占比例越来越大, 发达国家早已达到50% , 并在21 世纪初将超过60% 。
我国在精细化工产业上与发达国家尚有相当差距,然而我国已有许多企业以精细化学品的生产和出口作为一重要的发展之道。
由此可见, 发展精细化工生产前景十分广阔。
新领域精细化工现状自七五计划实施以来, 我国新领域精细化工取得重大发展,八五期间为进一步发展新领域精细化工而实施的新项目( 如赖氨酸、壬基酚等) 使我国精细化工率有明显提高, 产业结构更趋于合理化。
例如饲料添加剂、食品添加剂、工业表面活性剂、水处理剂、造纸化学品、皮革化学品、油田化学品、胶粘剂、阻燃剂、生物工程及生物化工, 还有纤维衍生物和气雾剂等, 从发展速度, 产品品种、质量或数量上都有提高。
但与发达国家的水平相比还存在较大的差距, 概括起来主要表现在以下几方面。
( 1) 产品品种少、更新换代慢我国精细化工新领域的一些行业发展较快, 有的产品处于领先地位, 甚至已达到世界先进水平。
但从整个精细化工的发展来看, 如饲料工业中的氨基酸、维生素类产品, 食品添加剂中的黄原胶胡萝卜素, 胶粘剂中汽车行业用胶, 以及塑料用助剂（如增塑剂和阻燃剂) 等, 它们的产品品种少、更新换代慢仍然是个比较突出的问题。
再有表面活性剂,目前世界上每年有100 多个新品种投放市场, 而我国产品总数仅有700~ 800 种。
其中常用的非离子表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚(APE) 主要包括辛基酚聚氧乙烯醚( OP 系列) 和壬基酚聚氧乙烯醚( NP系列) 大系列。
此类产品对酸、碱及氧化剂都很稳定, 耐热性好, 成本较低, 故产量和用量都很大, 过去一般都用在洗衣粉中。
近年来发现它们的生物降解性差, 长期使用有害于生态平衡, 如今用量已大大减少, 在民用洗涤领域中将会被其他产品所取代。
但时至今日, 理想的换代产品并不多见。
（2) 生产量及生产规模小众所周知, 素有工业味精之美称的表面活性剂对国民经济许多部门及行业都具有非常重要的作用。
但我国表面活性剂的实际产量仅占总需求的21%, 缺口较大, 特别是工业表面活性剂, 产量仅为美国的1/ 20, 日本的1/ 10。
鉴于非离子表面活性剂的应用特性, 它在整个表面活性剂生产中占有较大的比重。
其中以醇醚系列产品( 国内的平平加皆属此类产品) 产量最大, 它们广泛应用于洗衣粉、洗涤剂、印染的匀染剂、石油开采中乳化剂或破乳剂、棉纺、毛纺和金属加工清洗剂、去污剂等。
从国家轻工总局及中国洗涤用品工业协会提供的信息获悉,1999 年国内醇醚的需求量约16 万t , 但国内实际生产量仅为10 万t 左右, 其余6 万t 产品需靠进口, 或有的是通过非法途径进入国内的。
化纤油剂和油田破乳剂是非离子表面活性剂在工业领域中应用最广的两大类产品。
我国十大引进乙氧基化装置的品种比较单一, 绝大部分只生产洗涤用品的原料, 而我国急需的某些油剂、助剂、匀染剂、乳化剂都由一些地方小厂( 乡镇企业) 生产, 它们工艺较落后, 产品质量不稳定, 国家不得不花费大量外汇进口。
1997 年, 全国塑料制品产量已达到1 448 万t。
其中尤其是硬质聚氯乙烯制品的推广应用更快, 所以添加剂行业也在迅速发展, 目前我国塑料添加剂的总生产能力已达100 万t / a。
1997 年添加剂总产量达到50 万t 左右, 而实际年需求量约75 万t, 因此还要依靠大量进口解决。
据统计, 国内塑料添加剂需求量自2000 年起年增长率达8% 左右。
但当前国内就消费结构而言则不尽合理。
又如纤维素酯类的产品, 我国目前生产能力仅为5 000~ 6 000 t/ a, 主要品种丁酯酸纤维素尚未大规模生产, 丙酯酸纤维素尚属空白, 非离子型纤维素还没有工业化生产装置, 目前每年生产能力仅为几百吨, 远不能满足国内市场需求。
( 3) 系列化产品比例失调, 不能有效满足市场需求由于诸多原因, 在我国精细化工新领域中同样存在系列化产品比例失调, 不能有效满足市场需求的问题。
例如, 适用范围广, 能够在酸、碱性或等电点条件下使用的两性表面活性剂产品仅占表面活性剂的54%。
又如在生物化工中, 以生物农药为例,仅井岗霉素一个产品的产量就占了生物农药的40% 。
在纤维素衍生物生产方面, 离子型纤维素生产能力达28 万t / a, 生产品种有40 多个。
而非离子型纤维素仅占6 个品种, 生产能力约为600 t/ a。
1998 年全国纤维加工量达900 多万t( 其中化纤产量约420 万t) , 所需印染助剂约20 万占纤维加工量的22% 。
中石化集团公司化纤油剂用量每年约2万t , 大部分需进口。
为此国家关部门呼吁, 利用引进乙氧基化生产装置, 尽快研制、生产出能满足我国需要的化纤油剂和织助剂是当务之急。
由此可见, 如何根据资源优势和市场需求, 求得整体效益, 是生产优化组合, 以实现多品种和系列化有比例发展的关键所在。
( 4) 开发高科技的精细化工新产品任重道远精细化工技术密集度高、附加价值高和垄断性强的生产特点决定了开发精细化工新产品不仅周期越来越长, 资金投入越来越高, 而且使产品达到高精尖的先进水平所面临的实际困难和矛盾也会变得越来越突出。
鉴于我国起步晚, 投入少, 因此许多行业都面临着这样一个棘手的问题。
例如, 至今关于油田化学品及胶粘剂中技术含量高的产品还相对比较少。
油田用( 二次、三次采油) 酚醚磺化物作为油田破乳剂和驱油剂, 我国目前需求量为63 万t/ a, 但大部分还是依靠进口, 有关部门要求我们尽快拿出产品, 以满足油田开发的需要( 国外目前已开发成功的ED3AN酰基乙二胺三乙酸是一种良好的三次采油驱油剂) 。
又如, 作为一种口服抗生素药红霉素在临床应用已有多年, 这类药物主要应用于呼吸道感染、消化道感染、泌尿生殖系统感染及皮肤软组织感染等。
为了克服红霉素对革兰氏阴性菌作用较差,而且容易产生抗药性以及它在酸性条件下极不稳定、影响药效等缺点, 世界各国( 尤其是美国、德国和意大利) 都投入了许多人力和物力, 并经过了40 多年的不懈努力, 先后找到了许多药效比红霉素更佳的新型红霉素类药品( 如罗红霉素、甲红霉素、阿齐霉素、地红霉素和氟红霉素等) 。
但是这些进口药品价格都比较昂贵, 因此, 组织力量开发我国自己的新产品具有深远的现实意义。
( 5) 工业废水排放是当前急需解决的热点问题我国工业废水排放量占污水总量近70%, 其中造纸、酒精、染料、农药、皮革、味精、制糖等工业废水废液) 的有机负荷占总量的1/ 2 以上, 而且不易生物降解, 毒性大, 固含物浓度高, 污染环境, 严重影响我国生态平衡, 是我国当前急于解决的难点和热点问题。
新领域精细化工亟待解决的问题我国新领域精细化工起步较晚, 就整个领域来讲, 还存在产品创新普遍较差( 大都以仿制为主) , 产品结构不尽合理, 生产比例失调等许多亟待解决的重要问题。
为了和国际接轨, 我们要做的事情还很多, 概括起来主要有以下几个方面:( 1) 组建多功能生产线, 实现多品种和系列化精细化学品生产根据其生产特点, 如小批量、多品种、系列化及基础原料大体相似等特点, 决定了精细化工产品的生产通常以间歇操作为主, 采用批次生产。
在精细化工中, 最合理的设计方案是按单元反应来组织多功能生产装置, 组建多功能生产线, 打破一套装置、一套流程只生产一个品种的老传统, 仿照国外经验, 把同类生产工艺的产品组合在一条生产线上, 在设定的操作参数范围内, 每个产品可按不同的具体要求( 如原料、工艺条件) 在多功能装置中进行柔性生产( flexible production) 。
建立多功能的生产装置, 在强有力的生产管理基础上来组织生产市场上所需产品, 可使企业始终处于与市场需求紧密相联的机制下来运作, 根据灵活多变的市场信息, 必然能在竞争中取胜( 2) 实现绿色精细化工生产的全过程保护生态平衡, 还给地球一个碧海蓝天的自然生存环境已成为我们家非常关注的热点问题。
要实现精细化学品生产和应用的生态绿色化已成为21 世纪的发展趋势。
所谓绿色化的精细化工产品就是采用绿色化的原料( 即无毒、无公害的合成或天然原料, 或者以可再生的资源为原料) , 在绿色化的催化剂、溶剂和助剂作用下, 进行最优化的反应, 以提高原料的转化率、选择性和收率, 并尽量减少副产物和三废的排放。
实现废物的零排放, 即达到化学反应和精细化工生产的最佳境界和平衡。
最后, 将绿色精细化工产品在国民经济相关部门和行业进行应用( 进一步反应或复配) 时, 仍需设计最终绿色化的反应条件和复配技术, 以达到全程化绿色高新精细化工的水平。