混凝土收缩试验记录(模板)
混凝土立方体抗压强度试验原始记录
保管人
保管时间
交接记录
三、检定记录
序号
最近检定日期
检定证书号
检定单位
检定结果
下次检定时间
四、故障、维修记录
维修日期
发生故障原因
维修情况
记录人
%
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验编号
成型日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
使用部位
龄期
d
设计抗冻等级
水泥品种强度等级
配合比（重量比）
砂子种类、规格
水胶比
石子种类、规格
胶凝材料用量
外加剂品种掺量
坍落度mm
掺合料品种掺量
养护条件
试件规格
主要仪器设备
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比%
工程名称
成型日期
年月日
使用部位
试验日期
年月日
设计抗冻等级
龄期
d
配合比（重量比）
水泥品种强度等级
水胶比
砂子种类、规格
胶凝材料用量
石子种类、规格
坍落度mm
外加剂品种掺量
养护条件
掺合料品种掺量
主要仪器设备
试件规格
执行标准
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比
强度损失率不超过25%
%
冻后质量损失比
重量损失率不超过5%
98
99
100
执行标准
评语
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验单位
试验编号
工程名称
成型日期
混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸
混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸1. 引言混凝土是广泛应用于建筑工程中的一种材料，其性能对于工程的质量和寿命至关重要。
然而，混凝土在硬化过程中存在收缩问题，这可能导致结构开裂和性能下降。
为了解决这个问题，可以通过添加外加剂来减小混凝土的收缩率。
本文将讨论混凝土外加剂收缩率比试验的标准尺寸。
2. 外加剂对混凝土收缩的影响2.1 外加剂的定义外加剂是指在混凝土中添加的一种材料，其作用是改善混凝土的性能或加工性能，其中包括控制混凝土的收缩。
2.2 外加剂对混凝土收缩的机制外加剂可以通过以下几种机制来减小混凝土的收缩率： - 通过控制水泥的水化反应，减小混凝土内部的温度变化； - 改善混凝土的微观结构，减小混凝土内部的孔隙率； - 抑制混凝土内部的水分蒸发，减小混凝土的干缩。
3. 混凝土外加剂收缩率比试验3.1 比试验的目的混凝土外加剂收缩率比试验的目的是评估不同外加剂对混凝土收缩率的影响，确定最佳的外加剂配比。
3.2 比试验的步骤比试验的步骤如下： 1. 准备试验材料：水泥、骨料、外加剂等； 2. 制备混凝土试样：按照标准配合比制备混凝土试样； 3. 设计外加剂配比：根据试验要求确定外加剂的配比；4. 进行试验：将混凝土试样放置在恒定的温度和湿度条件下，测量并记录混凝土的收缩量；5. 分析结果：根据试验结果评估不同外加剂的收缩率，并确定最佳的外加剂配比。
4. 比试验标准尺寸的确定4.1 试样形状与尺寸混凝土外加剂收缩率比试验的试样形状通常为长方体或圆柱体，尺寸应满足以下要求： - 试样形状应具有代表性，能够反映实际工程中的应力状态； - 试样尺寸应大于等于标准尺寸，以确保试验结果的可靠性。
4.2 试样数量为了提高试验结果的准确性和可靠性，应根据标准规定确定试样的数量。
5. 结论混凝土外加剂收缩率比试验是评估外加剂对混凝土收缩率影响的重要实验方法。
通过制定标准尺寸的试样和进行比试验，可以有效地评估不同外加剂的性能，并优化外加剂的配比，从而减小混凝土的收缩率，提高混凝土的性能和耐久性。
水泥混凝土抗冻性试验记录表
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
相对耐久性指数(%)
复核:
水泥混凝土抗冻性试验记录表
管理编号：试验编号：第页共页备注:
样品编号
样品名称
强度等级
试样描述
主验环境
温度：℃湿度：%
试验地点
来样日期
试验依据
试验H期
试验单位
循环 次数
试验编号
循环对应次 数后相对动 弹模量平均 值(%)
循环对应次数 后质量变化率 平均值(％)
试件尺寸(mm)
混凝土试验室记录表
安定性 细 度 (%)
试饼法/ 雷氏法 负压筛/ 比表面积
年 月 II
年 月日
年 月 II 年 月 II
平均值
评语
B
试验单位 (章) ： 年 月
集注
试 验 人： 公司试验室用表
市 核人」
技术负责人：
第 1 页共 1 页 乌苏市建工混凝土制品有限 -1-
水泥物理力学性能试验原始记录
试验编 号
出 厂日期
压 碎指标(%)
方孔筛筛孑就长
(nm)
标 准颗粒 级配范 围累计筛余 (%>
累 计筛余
试 验编号
试 验日期
代 表批量 试验温r 湿
度
年 月 11
%
试验结果
试验项目 表观密度
标 准要求 试验结果
松散堆积密度 (kg/in)
紧密堆积密度 Ckg/tf)
含水率 (%)
吸水率 (%) 硫酸盐硫化物
(%)
碱活性
试 验编号
种类
产地
主要仪器设备
筛孔公称直径
(mm)
(方孔筛筛孔边
筛
长)
分
分筛余卷
析
(g>
分计筛5 1
(%)
累计筛分
(%)
试 验日期 密度等级 代 表批量 试 验温、湿度
年
月
日
%
() ( ) 底 细度模数
分筛余管
(g>
分计筛考
2
(%>
累计筛芳
(%)
平均累计筛余
(%)
平均细度模数
样筒重3
堆积密 度
筒重 (g)
紧密
堆积密
度
表观密 度
08混凝土浇注记录
08混凝土浇注记录下面是一个超过1200字的混凝土浇注记录例子：项目：XXX工程日期：20XX年XX月XX日一、工程概况：本次混凝土浇注工程是为了建设XXX工程的XX部分，工程总面积为XXX平方米，使用的混凝土类型为XXX，混凝土定位为XXX等级，浇注方式为XXX。
二、浇注准备：1.检查混凝土材料的质量和搅拌站出具的混凝土检测报告，确保混凝土符合规范要求。
2.检查模板的安装和固定情况，确保模板的稳固和精确度。
3.检查混凝土浇注设备的运行状况，包括搅拌车、泵送设备等。
4.提前预埋好钢筋和安装好支撑等配套材料。
5.制定浇注方案，包括浇注顺序、浇注层次、浇注点等。
三、混凝土浇注过程：1.在浇筑混凝土之前，先对模板内部进行湿润处理，以防止模板吸水和影响混凝土质量。
2.按照浇注方案的要求，先从A区开始进行浇注。
3.工作人员按照要求浇筑混凝土，并通过敲击模板来排除空气和浆体之间的间隙。
4.浇筑混凝土时，要控制混凝土的坍落度和振捣程度，以确保混凝土的质量。
5.在混凝土浇筑中添加振捣，并进行适当的浇注控制，以确保混凝土填充到每一个角落和缝隙。
6.注意混凝土浇注速度，避免因为过快或过慢而导致混凝土的质量不稳定。
7.根据实际情况，在浇筑过程中进行技术交底和记录，及时解决问题和调整浇注计划。
四、混凝土浇注质量控制：1.根据要求，对混凝土进行标准试件取样，在浇筑结束后进行试验，以验证混凝土的强度和其他物理性能。
2.进行碱度试验，以确保混凝土的碱度符合设计要求。
3.进行收缩试验，以验证混凝土的收缩性能，防止发生开裂和变形。
4.对浇注过程中发现的质量问题进行及时整改和记录，以避免影响整体工程质量。
五、混凝土浇注结束：1.在混凝土浇注结束后，工作人员对浇注过程进行检查和验收，确保混凝土的质量符合要求。
2.及时清理现场，清除多余的混凝土和杂物，维护工程环境的整洁和安全。
3.封堵混凝土孔洞和裂缝，以防止混凝土内部受到侵蚀和损坏。
混凝土土收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土收缩现象及其影响因素；2. 掌握混凝土收缩实验的方法和步骤；3. 分析不同条件下混凝土收缩的变化规律；4. 为混凝土工程设计和施工提供参考依据。
二、实验原理混凝土收缩是指在混凝土凝结硬化过程中，由于水分蒸发、化学反应等原因导致的体积减小现象。
混凝土收缩可分为塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和碳化收缩等类型。
本实验主要研究混凝土的干燥收缩。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 水泥：普通硅酸盐水泥- 砂：中砂- 碎石：5-20mm连续级配碎石- 水：自来水- 外加剂：减水剂2. 实验仪器：- 混凝土搅拌机- 混凝土试模：100mm×100mm×100mm- 水准仪- 电子天平- 恒温恒湿箱- 游标卡尺- 收缩仪四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计混凝土配合比，包括水泥、砂、碎石、水、外加剂的用量。
2. 混凝土拌制：按照设计配合比，将水泥、砂、碎石、水、外加剂放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土浇筑：将搅拌均匀的混凝土倒入试模中，用捣棒捣实，使其密实。
4. 试模养护：将浇筑好的试模放入恒温恒湿箱中，养护至设计龄期。
5. 收缩试验：将养护好的试件取出，用游标卡尺测量其初始长度，然后放入收缩仪中，设定测试时间。
6. 数据记录：每隔一定时间，记录试件的长度变化，直至达到实验要求的时间。
7. 数据处理：将实验数据整理成表格，并绘制收缩曲线。
五、实验结果与分析1. 实验结果：表1 混凝土收缩实验结果| 时间（d） | 收缩量（mm） | 收缩率（%） || -------- | ---------- | -------- || 1 | 0.12 | 0.12 || 3 | 0.24 | 0.24 || 7 | 0.48 | 0.48 || 14 | 0.72 | 0.72 || 28 | 1.00 | 1.00 |2. 结果分析：（1）从实验结果可以看出，混凝土在养护期间存在明显的收缩现象，且收缩量随时间延长而增大。
混凝土试块干燥收缩性能检测标准
混凝土试块干燥收缩性能检测标准一、前言混凝土是建筑、道路等重要工程的基本材料，而混凝土的干燥收缩性能是影响其使用寿命和安全性的重要因素之一。
因此，对混凝土试块的干燥收缩性能进行检测是必要的。
本文旨在制定混凝土试块干燥收缩性能检测标准，以确保混凝土材料的质量和安全性。
二、适用范围本标准适用于混凝土试块的干燥收缩性能检测。
三、设备与试材3.1 设备（1）收缩仪：应符合GB/T 50082-2009《混凝土干缩试验方法》的要求。
（2）天平：分度值应不大于0.1g。
（3）恒温箱：应符合GB/T 8170-2008《测量仪器的基本要求》的要求。
（4）测量尺：应符合GB/T 1482-2010《钢尺》的要求。
3.2 试材（1）试块：应符合GB/T 17671-1999《混凝土试块标准养护、试制、强度检测方法》的要求。
（2）标准环：直径为100mm，厚度为10mm。
四、试验步骤4.1 试块的制备与养护（1）试块的制备应符合GB/T 17671-1999的要求。
（2）试块的养护应符合GB/T 50082-2009的要求。
（3）试块的检测应在养护期结束后24h内进行。
4.2 试块的测量（1）将试块的长度、宽度、厚度测量，并计算试块的体积。
（2）在试块的两个相对面上分别标注两个直径相交的点。
（3）将标准环放置在试块的中心位置，并用密封胶固定。
（4）将试块放入收缩仪中，调整收缩仪的初始长度，使标准环在开始时与收缩仪针尖接触。
（5）将收缩仪放入恒温箱中，恒温箱温度应控制在(20±1)℃。
4.3 试验过程（1）开启收缩仪电源，调整收缩仪的初始长度，使针尖与标准环接触。
（2）记录试验开始时的读数。
（3）每隔24h记录一次试验读数，直到试验读数连续三天未发生变化。
4.4 试验数据处理（1）计算试块的平均长度、宽度和厚度。
（2）计算试块的体积收缩率：试块体积收缩率=（试块体积-标准环体积）/标准环体积×100%（3）计算试块每天的收缩量和平均每天的收缩量。
混凝土冻融循环试验记录
混凝土冻融循环试验记录混凝土作为建筑工程中广泛应用的材料，其在寒冷环境下的耐久性至关重要。
冻融循环是导致混凝土结构性能劣化的重要因素之一，因此进行混凝土冻融循环试验对于评估混凝土的抗冻性能具有重要意义。
以下是对一次混凝土冻融循环试验的详细记录。
一、试验目的本次试验的主要目的是测定混凝土在冻融循环作用下的质量损失、相对动弹性模量变化以及外观损伤情况，从而评估混凝土的抗冻性能，为工程应用提供可靠的数据支持。
二、试验设备1、冻融循环试验机：能够自动控制温度在规定范围内循环变化，并具备精确的温度监测和控制功能。
2、电子天平：精度为 01g，用于测量混凝土试件的质量。
3、超声波检测仪：用于测量混凝土试件的相对动弹性模量。
三、试验材料1、水泥：采用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____。
2、骨料：细骨料为河砂，细度模数为_____；粗骨料为碎石，最大粒径为_____mm。
3、外加剂：使用_____牌高效减水剂，掺量为_____%。
4、水：采用符合国家标准的自来水。
四、混凝土配合比本次试验所用混凝土的配合比如下：水泥：砂：石：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____五、试件制备1、按照上述配合比制备混凝土拌合物，搅拌均匀后浇筑成型。
2、试件尺寸为100mm×100mm×400mm 的棱柱体，每组3 个试件。
3、试件在标准养护条件下（温度 20±2℃，相对湿度 95%以上）养护 28 天。
六、试验步骤1、试件养护至规定龄期后，取出擦干表面水分，用电子天平称取每个试件的初始质量，精确至 01g，并记录。
2、将试件放入冻融循环试验机中，试件之间应保持一定的间距，以保证试验过程中温度均匀分布。
3、设定冻融循环制度：冻融循环温度范围为－18℃至 5℃，一次冻融循环时间为 2 4 小时，其中冻结时间不少于 4 小时，融化时间不少于 2 小时。
混凝土纵向收缩率标准试验尺寸
混凝土纵向收缩率标准试验尺寸一、前言混凝土是建筑领域中常用的一种材料，具有重量轻、强度高、抗压、耐久等特点，但是混凝土存在着收缩的问题。
混凝土的收缩会导致裂缝产生，影响混凝土的使用效果和寿命，因此混凝土的收缩率是混凝土工程设计中必须考虑的因素之一。
为了保证混凝土工程的质量和安全性，需要对混凝土纵向收缩率进行测试和评价，并制定相应的标准试验尺寸。
本文将详细介绍混凝土纵向收缩率的标准试验尺寸及其相关标准。
二、混凝土纵向收缩率标准试验尺寸的定义混凝土纵向收缩率是指混凝土在干燥过程中由于失去水分而发生的收缩变形。
混凝土的收缩率受到多种因素的影响，包括混凝土的配合比、材料的性质、环境温度和湿度等。
混凝土纵向收缩率标准试验尺寸是指在标准试验条件下，对混凝土纵向收缩率进行测试的混凝土试件的尺寸。
混凝土纵向收缩率标准试验尺寸的制定是为了保证测试结果的准确性和可比性。
三、混凝土纵向收缩率标准试验尺寸的制定混凝土纵向收缩率标准试验尺寸的制定需要考虑多种因素，包括混凝土的性质、试验条件、测试设备等。
目前国内外制定的混凝土纵向收缩率标准试验尺寸有多种，常见的有以下几种：1. 美国标准试验尺寸美国标准试验尺寸是指混凝土试件的尺寸为4英寸×8英寸（101.6mm×203.2mm），高度为2英寸（50.8mm）。
这种尺寸的试件适用于混凝土强度等级为C30以下的试验。
2. 日本标准试验尺寸日本标准试验尺寸是指混凝土试件的尺寸为100mm×100mm×500mm。
这种尺寸的试件适用于混凝土强度等级为C30以上的试验。
3. 欧洲标准试验尺寸欧洲标准试验尺寸是指混凝土试件的尺寸为150mm×150mm×600mm。
这种尺寸的试件适用于混凝土强度等级为C30以上的试验。
4. 中国标准试验尺寸中国标准试验尺寸是指混凝土试件的尺寸为100mm×100mm×500mm或150mm×150mm×600mm。
混凝土收缩试验原始记录
537.192 537.136 537.134 537.062 537.059 537.045 537.042
0.000211 0.012020 0.012442 0.027626 0.028258 0.031211 0.031843
5.085 5.122 5.124 5.167 5.288 5.301 5.311
温度℃
湿度%
A 变形读数 (mm) 试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
B
试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
C
试件长度(mm) 收缩值(%)
22 23 22 22 22 21 20
63 65 60 62 61 60 61
2.808 2.864 2.866 2.938 2.941 2.955 2.958
534.915 534.878 534.876 534.833 534.712 534.699 534.689
0.000212 0.008052 0.008476 0.017588 0.043228 0.045983 0.048102
2.628 2.642 2.644 2.679 2.735 2.794 2.799
收缩平均值(%)
4月12日
0.000141 0.007675 0.008097 0.018655 0.031347 0.037396 0.038664
试验：
A B C
4月9日 接触法 GB/T50082-2009 97 537.193 534.916 537.372
间隔 天 1 3 7 14 28 45 60 90 120 150 180 360
结论
记录 日期 4月13日 4月15日 4பைடு நூலகம்19日 4月26日 5月10日 5月27日 6月11日 7月11日 8月10日 9月9日 10月9日 4月7日
混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸
混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，混凝土外加剂是指在混凝土中添加的一种化学物质，可以改善混凝土的性能。
其中，收缩率是混凝土的一个重要性能参数，收缩率比试验是评价混凝土外加剂效果的一种重要方法。
本文将详细介绍混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸。
二、收缩率比试验概述混凝土外加剂收缩率比试验是通过比较掺有外加剂的混凝土和普通混凝土的收缩率差异，来评价外加剂对混凝土收缩性能的影响。
收缩率比试验的基本原理是，将两种混凝土同时浇筑在相同的模具中，并在相同的环境条件下放置一段时间后，再进行收缩率测定，最终比较两者的收缩率差异。
三、收缩率比试验标准尺寸混凝土外加剂收缩率比试验中，模具尺寸的选择对试验结果具有重要影响。
按照相关标准规定，混凝土外加剂收缩率比试验中，模具的标准尺寸为300×300×100mm。
具体要求如下：1. 模具材料模具应选用金属材料或其他硬质材料，其内表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、裂纹、毛刺等缺陷。
2. 模具尺寸模具的尺寸为300×300×100mm，尺寸公差应符合相关标准规定，模具上下表面应平行。
3. 模具准备在进行试验前，应先将模具清洗干净，并在模具内表面涂上一层薄油或润滑剂，以方便混凝土的脱模。
4. 混凝土配制混凝土的配制应符合相关标准要求，外加剂按照规定比例加入混凝土中，并充分搅拌均匀，以保证试件的一致性。
5. 混凝土浇筑混凝土应在模具内充分振捣，以排除混凝土中的气泡，同时应注意混凝土的均匀性和密实性。
6. 养护条件混凝土浇筑后，应按照相关标准要求进行养护，以确保混凝土的充分硬化和稳定性。
7. 收缩率测定混凝土内部应设有测量收缩率的仪器，收缩率测定时间应符合相关标准要求，测定结果应记录并进行比较分析。
四、结论通过混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸的介绍，我们可以了解到，在进行混凝土外加剂收缩率比试验时，应严格按照相关标准要求进行模具制备、混凝土配制、混凝土浇筑、养护和收缩率测定等环节，以确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土防冻剂试验记录
面积mm2
强度Mpa
代表值MPa
标准养护受冻砼（防冻剂）
荷载kN
面积mm2
强度MPa
代表值MPa
强度损失率%
ΔfAT
50次冻融强度损失率比Dr=ΔfAT/Δfc，%
基准凝结时间测试
试样批号
1
2
3
加水时间
初始重力（N）
项目
测试时间min
测针面积A（㎜2）
贯入压力P（N）
贯入阻力fPR（MPa）
1
2
3
掺外加剂混凝土（t）
1
2
3
含气量测定
批次
骨料
混凝土拌合物
拌合物含气量% A=A0-Ag
含气量代表值%
含气量%
平均值%Ag
含气量测值%
含气量平均值%A0
1
2
3
28d收缩率比试件尺寸mm：
制件时间：初始长度测量时间：28d长度测量时间：养护条件：温度（20±2）℃、湿度（60±5）%RH
项目
试件
序号
测针面积A（㎜2）
贯入压力P（N）
贯入阻力fPR（MPa）
测针面积A（㎜2）
贯入压力P（N）
贯入阻力fPR（MPa）
基准混凝土凝结时间确定
试样编号
初凝时间（min）
终凝时间（min）
1
代表值
代表值
2
3
受检凝结时间测试
试样批号
1
2
3
加水时间
初始重力（N）
项目
测试时间min
测针面积A（㎜2）
贯入压力P（N）
统一编号：
基准混凝土凝结时间附图：
批次1：
混凝土干缩率试验标准
混凝土干缩率试验标准一、前言混凝土干缩率是混凝土在干燥状态下由于自身重力和环境温度等因素引起的体积收缩程度，是评价混凝土耐久性和使用性能的重要指标之一。
因此，研究混凝土干缩率试验标准具有重要意义。
二、试验设备1. 试验机：应满足GB/T 2611-2007《混凝土试验机》的要求；2. 水槽：用于浸泡试件，在浸泡试件时应保持试件的水平，水槽的长度和宽度应大于试件的长度和宽度，深度应足够放置试件；3. 精度为0.01mm的测微计：用于测量试件的长度。
三、试验样品制备1. 试样尺寸：试样尺寸应符合GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求；2. 试样制备：试样制备应按照GB/T 17671-1999《混凝土试件制备和质量控制方法》的要求进行；3. 试样标号：试样标号应按照GB/T 50107-2010《混凝土试件标志和标识》的要求进行。
四、试验方法1. 试验环境：将试样放置于恒温恒湿室内（温度20±2℃，湿度60±5%），放置24小时以上，直至试件质量稳定；2. 初始长度测量：在试件放置于恒温恒湿室内后，测量试件长度，并记录为L0；3. 湿度浸泡：将试件放入水槽中，在水中浸泡28天；4. 干燥处理：将试件从水槽中取出，用纸巾擦干水分，放置于恒温恒湿室内（温度20±2℃，湿度60±5%），进行干燥处理，干燥时间为28天；5. 干燥后长度测量：在试件干燥后，测量试件长度，并记录为L1；6. 计算干缩率：试件的干缩率计算公式为：（L0-L1）/L0×100%。
五、数据处理1. 干缩率的计算结果应取三位小数；2. 对于同一批次试件，应取五个试件进行试验，并计算平均值作为该批次试件的干缩率；3. 对于不同批次试件，应分别进行试验，并计算出每批试件的干缩率。
六、结果判定1. 干缩率的试验结果应符合GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求；2. 对于同一批次试件，其干缩率应满足以下条件：平均值小于等于0.05%；3. 对于不同批次试件，其干缩率应满足以下条件：平均值小于等于0.1%。
外加剂28d收缩率比试验记录表
日期：
年
月
日
试件28d的长度 Lt(mm)
收缩率εc(×10-6)
单个值
平均值
1
2
3
成型日期 试验编号
受检混凝土的收缩率εt
初始长度测量日期
28d长度测量日期
初始长度L0(mm)
试件的测量标距 Lb(mm)
试件28d的长度 Lt(mm)
收缩率εt(×10-6)
单个值
平均值
1
2
3
收缩率比Rε（％）
备 注：
试验：
复核：
第 页，共 页
外加剂28d收缩率比试验检测记录表
试验室名 称：
记录编号：
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
主要仪器设备及 编号
成型日期
基准混凝土收缩率εC 初始长度测量日期
28d长度测量日期
试验编号(mm)
混凝土收缩试验记录
混凝土收缩试验记录1.试验目的：本次试验旨在研究混凝土在干燥环境中的收缩性能，以评估混凝土的收缩性及其对结构的影响。
2.试验原理：混凝土在干燥过程中，水分会逐渐蒸发，使混凝土内部的体积缩小，从而产生收缩变形。
本试验采用线性膨胀计测量混凝土的收缩量，并通过温湿度控制装置模拟不同条件的干燥过程。
3.试验设备：（1）混凝土试样：选取三块尺寸为100mm×100mm×100mm的混凝土试样。
（2）线性膨胀计：用于测量混凝土的收缩量。
（3）温湿度控制装置：用于控制试验环境的温度和湿度。
4.试验步骤：（1）预处理：将混凝土试样浸泡在一槽水中，保持水中至少24小时。
（2）干燥状态：将试样从水槽中取出，用纸巾吸去表面多余的水分，然后放置在试验室中自由干燥，直到试样表面干燥。
（3）线性膨胀计安装：在试样上划定两个相对平行的参考线，然后将膨胀计固定在参考线上，并将膨胀计与数据采集系统连接。
（4）试验环境控制：将试验室温度和湿度调至所需的条件，并将试样放置在试验室中心位置。
（5）数据采集：启动数据采集系统，记录试样收缩量的变化，并定时采集数据。
（6）试验结束：待试样收缩量趋于稳定后，结束试验，并将数据保存。
5.试验结果：（1）混凝土试样在不同干燥条件下的收缩量随时间的变化曲线。
（2）混凝土试样在干燥过程中的收缩率计算结果。
6.试验分析：通过对试验结果的分析，可以得出混凝土在干燥环境中的收缩性能及其对结构的影响。
进一步研究混凝土的收缩行为，可以为混凝土结构设计和施工提供参考。
7.结论：（1）混凝土在干燥环境中会产生收缩变形，收缩量随时间逐渐减小，最终趋于稳定。
（2）混凝土的收缩性能对结构具有一定的影响，需要在设计和施工过程中进行充分考虑。
（3）进一步研究混凝土的收缩性能可以为优化混凝土结构设计和施工提供参考。
8.不足之处：（1）本试验仅选取了三块试样进行测试，样本数量较少，可靠性有待提高。
（2）试验条件的控制可能会对试验结果产生一定影响，需要更加严密的控制试验环境。
混凝土收缩性试验记录表格模板
混凝土收缩性试验记录表格模板试验信息
试验日期：[填写试验日期]
试验人员：[填写试验人员姓名]
试验地点：[填写试验地点]
混凝土样本信息
样本编号：[填写样本编号]
混凝土配比：[填写混凝土配比]
试验过程
1. 混凝土浇筑
在试验模具中均匀浇筑混凝土，确保充分填满模具，并使用振动器进行振动，以去除气泡。
2. 混凝土养护
在浇筑后，立即覆盖保护层以保持湿润，并根据混凝土的要求进行养护。
养护期间，确保混凝土始终保持湿润状态。
3. 测量收缩量
第一次测量（浇筑后）
在混凝土浇筑后的规定时间内（如1小时），使用测量仪器测量混凝土试件的长度。
后续测量
在规定的时间间隔内（如每天、每周等），使用测量仪器测量混凝土试件的长度，并记录测量结果。
试验结果
将每次测量的混凝土收缩量记录在下表中：
结论
根据试验结果分析，得出相应的结论，并进行适当的归纳和总结。
备注
在此处记录任何其他相关信息或注意事项。
注：本文档仅为模板，根据具体试验需求进行相应的调整和填写。
砼限制膨胀率记录
（2） 混凝土使用材料情况
材料名称
材料产地
品种规格
试验编号
实际拌合物用量(kg/m3)
水 泥
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
纤维
水
（3）限制膨胀率试验记录
试件序号
1
2
3
平均
限制
膨胀率
εt
（%）
测定日期
测定
项目
龄期
试
件
基
准
长
度
L1
（mm）
初
始
读
数
L01
（mm）
t天读
数
采用标准
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；
《混凝土膨胀剂》GB23439-2009
（1） 基本条件
设计强度等级
设计抗渗等级
理论配合比(kg/m3)
水
水泥
粉煤灰
矿粉
砂
石
外加剂1
外加剂2
拌合方法
捣实方法
制件捣实方法
制件时坍落度（mm）
制件时扩展度（mm）
制件维勃稠度（s）
制件日期
试件尺寸（mm）
混凝土限制膨胀率试验记录（一）No.02/26-BG-001-054
试配编号记录编号
代表数量试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称
型号
管理编号
示值范围
分辩力
温度（℃）
相对湿度（%）
补偿混凝土收缩膨胀测定仪
HSP-355
t-0-184
0-12.7mm
0.001mm
混凝土收缩试验报告模板
水
试件编号 测定日期 龄期（d）
1 3 7 14 28 45 60 90 120 150 180 检测评定依据：
试件尺寸（mm）
材料产地
（2） 混凝土使用材料情况
品种规格
报告编号
（3）收缩值测定结果 单块收缩值εsti（10×10－6）
试验结论：
养护方法 施工拌和用料量(kg/m3)
平均收缩值 εst（10×10－6）
试验
复核
批准
单位（章）
混凝土收缩试验报告
委托单位 工程名称 施工部位 代表数量
设计强度等级 理论配合比
报告编号 委托编号 记录编号 报告日期
（1） 基本条件 设计收缩值(10×10－6)
理论配合比报告编 号
施工配合比
工地拌和方法
工地捣实方法
制件捣实方法
制件时坍落度(mm)制件时扩展源自（mm）制件维勃稠度(s)
制件日期
材料名称 水泥
混凝土收缩检测方法优缺点
混凝土收缩检测方法优缺点混凝土收缩的检测方法及其优缺点1.自收缩和试验方法及其优缺点自收缩简介自收缩(autogenous shrinkage) 是指浇筑成型以后的混凝土在密封条件下表观(apparent) 体积(或长度) 的减小,它不包括因自身物质增减、温度变化、外部加载或约束而引起的体积(长度) 的变化1.1埋入应变计法我国水工混凝土试验规程中建议埋入应变计的方法测定收缩(图1)。
虽然埋入应变计的方法精度较高, 但当早期混凝土尚无足够强度时, 应变计无法与混凝土同步变形,而高强混凝土恰恰此时产生很大的自收缩, 无法准确测得混凝土早期收缩, 往往使所测得的收缩值偏小。
另外, 该应变计价格昂贵无法重复利用, 故埋入应变计法的应用也受到一定程度的限制。
1.2电容式测微仪法马新伟等研究出的电容式测微仪法是一种非接触式的位移测量装置, 试件尺寸为40mm @ 40mm @ 1000mm, 左侧端模与侧模、底模间留有2mm 缝隙可使试件自由收缩, 为保证试件与环境无物质交换, 试模内侧衬以铝箔并待试件成型后覆盖表面。
电容式测微仪可精确测量混凝土变形, 精度可达10- 6。
变形测量在试模中进行, 混凝土试件一旦成型结束, 变形的测量即可开始, 可以测量混凝土变形的全过程。
该法克服了传统测量方法中变形测量只能在1天混凝土拆模后才能测量的弊端, 真实地反映了混凝土的收缩变形。
1.3阶段式混凝土自收缩测试法东南大学的田倩和孙伟等在国内外自收缩测量方法基础上研究了阶段式自收缩测试方法。
自行设计了混凝土早期自收缩的测试系统。
根据混凝土的自收缩发展规律,可以分段测量: 采用立式测量方式和非接触传感器可使凝缩测试初始时间提早到浇筑成型后即开始; 采用横向测长方式和非接触传感器可测试1d以前的自干燥收缩; 采用立式千分表可测试1d以后的长龄期自收缩。
该系统可有效避免模具的约束及外界震动的干扰, 测试过程中毋须拆模及搬动试件, 并实现了数据的自动化采集及分析。