外墙变形缝(转角)施工方案
变形缝处理施工方案
变形缝处理施工方案1. 简介变形缝是建筑物中常见的一种结构缝隙，其目的是为了预留建筑材料的膨胀和收缩空间，以克服由于温度变化和结构变形引起的应力。
变形缝处理施工方案是指对变形缝进行的修补和封闭工作，以确保建筑物的结构和外观的完整性。
本文将介绍变形缝处理施工方案的步骤和要点，以保证施工质量和工作效率。
2. 施工准备在进行变形缝处理施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场的安全，如设置警示标志和围栏等；•工具准备：准备好常用的施工工具，如切割机、铅尺、刷子等；•材料准备：根据项目要求准备好合适的填缝材料，如硅酮密封胶、弹性填料等；•清洁处理：清理变形缝周围的灰尘、油污等杂物，确保变形缝表面干净。
3. 变形缝处理施工步骤3.1 清理和切割在开始填缝之前，首先需要清理变形缝的杂物以及旧的填缝材料。
使用切割机对变形缝的边缘进行切割，确保边缘整齐平直，以便后续的填缝工作。
3.2 填充和密封填充是变形缝处理的关键步骤，它能够保证变形缝的稳定性和密封性。
具体的施工步骤如下：1.使用刷子将填缝材料均匀地涂抹在变形缝内部，确保填充到足够的深度；2.使用铅尺或刮板将填缝材料刮平，以确保填缝表面平整；3.等待填缝材料干燥，通常需要几个小时或几天的时间。
3.3 表面处理和修饰填缝完成后，可以进行表面处理和修饰，以美化建筑物的外观。
常见的表面处理和修饰方式包括：1.使用漆刷将外墙漆或涂料均匀地涂抹在填缝表面，使其与周围建筑材料颜色协调一致；2.在填缝表面进行纹理处理，以增加建筑物的装饰效果。
4. 施工注意事项在进行变形缝处理施工时，需要注意以下事项：•选择合适的填缝材料，根据建筑物的材料和环境条件来确定；•确保变形缝表面干燥和清洁，以免影响填缝效果；•严格按照施工步骤进行施工，确保填缝材料的密封和稳定性；•注意施工安全，使用工具时需佩戴防护设备，避免意外伤害；•定期检查和维护填缝材料，对需要修补的地方及时处理。
变形缝施工方案范文
变形缝施工方案范文为了保证建筑物在使用过程中的安全和舒适，变形缝的施工非常重要。
变形缝是建筑物中的一种特殊结构，用来处理由于温度、水分、材料收缩等因素引起的变形，以防止建筑物出现裂缝或结构破坏。
一、施工准备1.调查：在施工前，应对建筑物进行全面的调查，了解建筑物的结构和特点，包括地基、承重墙、梁柱等，以便确定变形缝的位置和形式。
2.设计：根据调查结果，合理设计变形缝的位置、宽度和材料。
变形缝的位置一般选择在承重墙、柱间或两栋建筑物之间，以最大程度地分隔结构。
3.材料准备：根据设计要求，准备所需的变形缝材料，包括填充材料、密封材料和加固材料等。
二、施工步骤1.清理：在施工前，清理变形缝的周围区域，确保表面干燥、干净。
2.安装填充材料：将填充材料按照设计要求安装在变形缝的底部，填充材料可以选择柔性填充材料，如橡胶、聚氨酯等。
填充材料的选择应根据变形缝的宽度和使用要求进行考虑。
3.安装密封材料：在填充材料安装完成后，将密封材料安装在变形缝的上部，密封材料一般选择柔性材料，如橡胶、聚乙烯等。
密封材料的选择应根据变形缝的宽度和使用要求进行考虑。
4.加固：为了增强变形缝的结构强度，可以在填充材料和密封材料之间，安装金属加固条或玻璃纤维加固带，以增加变形缝的抵抗力。
5.施工完工：施工完成后，对变形缝进行检查，确保填充材料和密封材料的安装质量。
同时，还应对施工现场进行清理，确保安全。
三、注意事项1.施工期间，要注意保持施工现场的清洁和安全，确保人员和材料的安全。
2.施工过程中，要注意填充材料和密封材料的安装质量，确保材料的寿命和性能。
3.施工结束后，要对施工质量进行评估，确保施工的效果符合设计要求。
4.在建筑物使用过程中，要定期检查变形缝的状态，及时进行维护和修复，以确保建筑物的稳定性和安全性。
通过以上的施工方案，可以对变形缝的施工进行指导和控制，从而保证建筑物在使用中的安全和舒适。
同时，在施工过程中要注意保持施工现场的清洁和安全，确保施工的效果符合设计要求，以满足建筑物的变形和结构需求。
变形缝安装施工方案
变形缝安装施工方案（一）适用范围（二）施工准备1、技术准备（1）测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
（2）深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。
（3）翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。
（4）熟悉图纸，写好技术交底。
（5）组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。
2、机具准备φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。
3、施工条件准备（1）依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。
（2）搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。
（3）电源接到位。
（三）主要施工方法1.室内金属墙面变形缝施工工艺要点(1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔。
(2)在孔位中安放膨胀螺栓；(3)安装调平板；(4)校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板；(5)安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距)，后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。
攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；(6)安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401粘接剂；(7)将滑轮组穿于滑轮上；(8)将不锈钢备板固定于滑轮组上；(9)将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上；(10)变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。
2.普通吊顶变形缝(1)用L50×50×5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆；(2)将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800mm，)调整两侧角码间距及纵向直线度；(3)将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上；(4)通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度；(5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定；(6)进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。
变形缝、室外台阶、散水暗沟、屋面泛水天沟施工方案1
变形缝、散水暗沟、室外台阶、泛水天沟施工方案编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制时间：目录一．编制依据 (3)二．工程概况 (3)三、施工部署 (3)四、各个分部分项施工工艺 (4)（一）、变形缝施工工艺 (4)1、楼地面变形缝施工方法 (4)2、屋面变形缝施工方法 (6)3、施工注意事项 (7)（二）、散水暗沟、台阶、无障碍坡道及泛水天沟施工工艺 (8)1、散水暗沟施工方法 (8)2、台阶施工方法 (9)3、无障碍坡道施工方法 (9)4、泛水天沟施工方法 (11)5、施工注意事项 (13)五、成品保护 (13)六、安全文明施工 (14)一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、2011年版《中南地区工程建设标准设计建筑图集》5、《变形缝建筑构造》（11ZJ111）6、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）7、《建筑施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）8、《室外装修及配件》 (11ZJ901)9、《建筑无障碍设计》（03J926-10)10、施工图纸及施工组织设计二、工程概况1、总体概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：勘察单位：施工单位：建设规模：建筑总面积149095.6㎡，结构形式及层数：框剪结构、框架结构，地上3、21、23、27层，地下1层；8# ～15#住宅为框剪结构，地上21层（8#、9#楼）、23层（10#楼）、27层（11#~15#楼）。
幼儿园为三层框架结构。
2、建筑概况变形缝根据施工图纸分别为楼地面变形缝参照图集(11ZJ111-A8-6)节点做法、屋面变形缝参照图集(11ZJ111-A11-2)节点做法；散水宽度800mm、暗沟宽度320mm，做法参照《11ZJ901》图集7页节点3、8页节点A；台阶做法参见图集《11ZJ901》9页节点15；无障碍坡道参见图集《03J926-1》地面22页3，护栏23页节点1；泛水天沟参见图集《05ZJ201》10页节点6、11页节点8。
高层建筑外墙变形缝装饰施工工法(2)
高层建筑外墙变形缝装饰施工工法高层建筑外墙变形缝装饰施工工法一、前言高层建筑外墙装饰是提升建筑美观度，保护建筑结构的重要环节。
变形缝在高层建筑中起到连接不同结构体之间的作用，用于缓冲建筑物变形产生的应力，保证建筑的安全和稳定。
高层建筑外墙变形缝装饰施工工法是在变形缝处进行装饰的方法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 美观性：该工法可以根据建筑设计的要求进行各式各样的装饰，使建筑外观更加美观。
2. 可变性：根据建筑的不同需求，变形缝装饰可以使用不同的材料和形状，满足不同装饰效果的要求。
3. 适应性：适用于各种不同类型的高层建筑，如住宅楼、办公楼、商业大厦等。
4. 耐久性：采用合适的装饰材料和施工工艺，可以保证装饰的持久性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于高层建筑外墙变形缝的装饰，能够满足不同类型的建筑物的需求。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：首先，根据建筑设计图纸和实际测量数据，确定变形缝的位置和尺寸，制定施工方案。
然后，根据方案，选择适当的装饰材料和工具，进行施工。
施工工艺具体包括以下几个阶段：设计阶段、预施工阶段、主体装饰阶段、封闭装饰阶段、收尾装饰阶段。
五、施工工艺1. 设计阶段：根据建筑设计要求和实际情况，确定变形缝的位置和尺寸，绘制详细的施工图纸，制定施工方案。
2. 预施工阶段：清理变形缝周围的杂物和灰尘，检查变形缝的平整度和垂直度，确保施工的基础条件良好。
3. 主体装饰阶段：根据施工图纸，将选定的装饰材料固定在变形缝上，采用特殊的连接张拉装置，确保装饰材料的牢固度和稳定性。
4. 封闭装饰阶段：使用特殊的密封剂封闭变形缝，以防止水和灰尘进入。
5. 收尾装饰阶段：清理施工区域，清洁装饰表面，检查装饰的质量和效果，进行必要的修复和调整。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织人员，确保施工进度和质量。
具体的组织方式包括施工队伍的划分与调度、工序的组织和协调，以及各个施工阶段的时间安排等。
变形缝安装施工方案
一、工程概况1、工程名称：辽宁其仕郡公司住宅工程。
2、工程规模：辽宁其仕郡公司住宅工程一标段3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、S2#、S3#楼，位于北四路北侧，圣工街东侧。
3、施工内容：合同施工内容为主体施工、装饰施工、附属设施工程、排水工程、照明工程等。
4、建筑概况：建筑面积811平米；建筑高度：最高为94.45米。
5、构造类型；框架-剪力墙构造。
二、施工准备(一)技术准备1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
首层墙面变形缝，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。
2.熟悉图纸，写好技术交底。
5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。
(二)机具准备冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、2m靠尺、线坠、手锤。
三、主要施工方法室外墙面变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、苯板、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把成品变形缝不锈钢板扣在缝上，用Φ6塑料胀管螺钉按500mm的间距固定在墙面上；(3相邻两块面板间搭接10CM；6.平屋面变形缝：施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
用M10×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定在墙面上；(3)将坡形垫板盖上，按500mm的间距打人M10×95mm膨胀螺栓；(4)盖上面板，面板间接缝用硅酮胶密封；(5)待两侧外墙面砖贴好后，用硅酮胶密封。
8.屋面上下跨变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，用M10×95mm膨胀螺栓以500mm间距固定好高跨一侧，在保温层外表刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6将小网钢板网固定与墙体两边。
7粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
二）内墙变形缝处理1.清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2.根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3.根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4.利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5.将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6.将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7.保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1根据不同形式预制5 厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM 。
2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4沿缝两边间距500MM 锚固折形镀锌铁皮。
5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
四）屋面变形缝1.屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2.清理缝内杂物及缝边杂物。
3.弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
4.在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固定。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝安装施工方案
一、工程概况1、工程名称：辽宁其仕郡公司住宅项目。
2、工程规模：辽宁其仕郡公司住宅项目一标段3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、S2#、S3#楼，位于北四路北侧，圣工街东侧。
3、施工内容：合同施工内容为主体施工、装饰施工、附属设施工程、排水工程、照明工程等。
4、建筑概况：建筑面积81147.27平米；建筑高度：最高为94.45米。
5、结构类型；框架-剪力墙结构。
二、施工准备(一)技术准备1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
首层墙面变形缝，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。
2.熟悉图纸，写好技术交底。
5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。
(二)机具准备冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、2m靠尺、线坠、手锤。
三、主要施工方法室外墙面变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、苯板、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把成品变形缝不锈钢板扣在缝上，用Φ6塑料胀管螺钉按500mm的间距固定在墙面上；(3相邻两块面板间搭接10CM；6.平屋面变形缝：施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
用M10×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定在墙面上；(3)将坡形垫板盖上，按500mm的间距打人M10×95mm膨胀螺栓；(4)盖上面板，面板间接缝用硅酮胶密封；(5)待两侧外墙面砖贴好后，用硅酮胶密封。
8.屋面高低跨变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，用M10×95mm膨胀螺栓以500mm间距固定好高跨一侧，在保温层表面刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
变形缝施工方案施工工艺方法及要点技术交底
变形缝1 外墙变形缝1.1 施工工序型式确定→基层处理→防水密封带安装→面板安装→打胶1.2 工艺控制要点1.2.1变形缝形式应根据设计确定，设计无明确要求时，可采用不锈钢板加工，不锈钢板厚度不小于1.2mm。
1.2.2每块加工长度及安装位置宜与外墙饰面分格缝对应。
变形缝安装前基层应处理平整，防水密封带安装完毕，随外墙装饰同步安装，安装时应挂双线控制垂直度及平整度。
1.2.3不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉距不大于450mm，外墙有保温层时，应与墙面基层固定连接，交接处平整，两侧打胶密封。
变形缝连接做法示意图变形缝实例图 1.3 质量要求变形缝固定牢固，满足变形性能。
接缝严密，胶面平顺，顺直度及垂直度控制在3mm 内。
2 内墙、顶棚变形缝2.1 施工工序确定变形缝形式→基层处理→弹线定位→防火封堵→面板安装→打胶2.2 工艺控制要点2.2.1墙、顶连续饰面层遇结构变形缝处，应设置装饰变形缝。
变形缝处装饰骨架应断开，且墙、顶、地面应贯通。
变形缝面板可采用整板单面固定、两块板中间离缝双面固定及滑槽固定连接等形式。
面板材料选用金属板或表面粘贴铝塑板，宽度200～250mm 。
面板基层清理平整后，弹出面板安装边缘控制线安装面板。
2.2.2变形缝内采用耐火纤维、保温材料和不锈钢衬板封堵严密。
面板用胀管螺丝安装固定，间距不大于300mm ，面板应平整无变形，与墙面接触严密，出墙、顶厚度不大于20mm 。
变形缝的缝隙处用硅酮胶封填；大于20mm 宽的水平缝宜用橡胶条进行镶填。
变形缝滑槽固定连接示意图变形缝实例图2.3 质量要求面板固定牢固，边缘平顺，出墙顶厚度一致。
3 地面变形缝3.1 施工工序基层清理→防火防水封堵→固定面板→打胶密封3.2 工艺控制要点3.2.1金属盖板变形缝变形缝两侧安装基座时面板下的现浇面应清理干净平整，用岩棉封堵变形缝后做卷材防水层，卷材两边应固定并留有余量，铝合金或不锈钢面板应在基层找平后一侧用胀管螺丝固定，固定搁置长度不小于50㎜，面板厚度4～6㎜，与地面间隙留5～8㎜，打耐侯密封胶。
外墙变形缝施工方案
外墙变形缝施工方案1. 引言外墙变形缝是建筑物在使用过程中由于温度变化、膨胀和收缩等原因而引起的墙体开裂或变形的缝隙。
为了维护建筑物的结构完整性和外观美观，需要进行合理的施工方案来修复外墙变形缝。
本文将介绍外墙变形缝施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 检测与评估在进行外墙变形缝的施工前，需要对墙体进行检测和评估，确定变形缝的位置、长度和宽度。
可以使用测量工具如激光测距仪和开裂仪来获取准确的数据。
同时，还需要注意检测墙体是否存在其他问题，如结构性损伤或渗漏。
2.2. 清洁与准备在施工前，需要将变形缝周围的墙面清洁干净，并清除任何附着物和杂物。
清洁后，用探针或刮刀等工具去除变形缝内的杂物和旧涂料，确保变形缝的表面完全清洁。
2.3. 缝隙填充材料选择选择合适的缝隙填充材料非常重要，以确保施工后的效果和持久性。
常用的填充材料包括硅酮密封胶、聚硫醚胶和弹性环氧树脂。
根据变形缝的宽度和要求，选择适当的填充材料。
2.4. 填充材料的施工将选择好的填充材料均匀地注入到变形缝中，直至填满整个缝隙。
使用刮板或刮刀来平整填充材料的表面，并确保表面光滑和平整。
根据填充材料的要求，可能需要等待一定的时间来确保填充材料完全干燥和固化。
2.5. 表面处理填充材料干燥后，需要对表面进行处理，以保证外墙的一致性和美观性。
可以使用砂纸或研磨机等工具，将填充材料的表面打磨平整。
根据需要，可以再次涂刷涂料或其他保护层，以增加外墙的抗污性和耐久性。
3. 注意事项在进行外墙变形缝施工时，需要注意以下几点：3.1. 安全措施在进行施工前，确保工作场所的安全。
穿戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜和口罩，以防止意外伤害和呼吸道问题。
3.2. 填充材料的选择和质量选择高质量的填充材料，并确保其符合相关的标准和规范。
对于特殊情况，如高温或低温环境下的填充，需要选择适合的填充材料。
3.3. 符合规范要求施工中需严格按照相关规范和标准进行操作。
橡胶外墙变形缝施工方案
橡胶外墙变形缝施工方案1. 引言橡胶外墙变形缝施工方案是在建筑物外墙与结构构件之间设置缝隙，以吸收由温度变化、建筑物沉降和地震等因素引起的结构变形。
橡胶作为一种优秀的弹性材料，被广泛应用于外墙变形缝的施工中。
本文将介绍橡胶外墙变形缝的施工方案，包括材料准备、施工步骤和质量控制等内容。
2. 材料准备2.1 橡胶材料 - 需要选用具有一定弹性和耐候性能的橡胶材料，常见的有聚氨酯橡胶、硅橡胶和丁腈橡胶等。
- 橡胶材料应符合国家相关标准，并具备相应的质量证明文件。
2.2 固定件 - 固定件主要用于固定橡胶材料，常见的固定件有螺栓、膨胀螺栓和夹固件等。
- 固定件应具备足够的强度和耐腐蚀性能，以保证橡胶外墙变形缝的稳定性。
2.3 辅助材料 - 辅助材料包括密封胶、防水胶带和润滑剂等。
- 密封胶用于填充橡胶外墙变形缝，确保其密封性，防止水分和灰尘进入缝隙。
- 防水胶带用于加强缝隙的防水效果。
- 润滑剂用于减轻橡胶材料的摩擦力，便于施工过程中的安装和调整。
3. 施工步骤3.1 拆除旧缝 - 在进行新的橡胶外墙变形缝施工之前，需要先拆除旧的缝隙材料。
- 使用适当的工具和方法，将旧的缝隙材料彻底清除。
3.2 清洁处理 - 清洁处理是确保新缝与墙体结构之间有效粘接的关键步骤。
- 使用清洁工具，将墙体表面和结构槽口彻底清洁，去除尘土、油脂和杂质。
3.3 割槽 - 根据设计要求，使用割刀或切割机对墙体进行割槽处理。
- 槽口的宽度和深度应根据橡胶材料的尺寸和变形要求进行设计。
3.4 安装橡胶材料 - 将事先准备好的橡胶材料按照槽口的尺寸和形状进行裁剪。
- 使用润滑剂涂抹在槽口内，以便于橡胶材料的安装。
- 将橡胶材料插入槽口，并用适当的固定件固定在墙体结构上。
3.5 密封处理 - 使用密封胶填充橡胶外墙变形缝，确保其密封性。
- 密封胶应均匀涂抹在橡胶材料的表面，避免漏涂。
- 使用平整的工具，将密封胶压平，使其与墙体表面平整。
(完整版)变形缝施工方案
施工安装一，再安装之前应认真检验槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。
二，楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。
使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。
三，安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。
用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。
四，按实际要求安装阻火带（选配）五，再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。
止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。
六，将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。
七，将滑杆按设计间距布置，初步固定。
八，盖上面板，用螺栓固定。
安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。
九，根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。
十，个别接缝处应注入填缝胶并刮平。
十一，屋顶缝应特别注意接缝处理。
特殊节点及配件由厂家专门加工。
详见屋面变形缝平接示意十二，按节点图处理两种不同型号变形装置。
详见屋面变形缝与外墙连接构造。
十三，做好成品保护工作变形缝介绍一、变形缝装置的材料构成变形缝装置是由铝合金型材、铝合金板(或不锈钢板、铜板)、中控滑杆、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。
其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。
如果在建筑变形缝装置里配置止水带、阻火带和保温带还可以使变形缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。
止水带采用厚l. 2mm的三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。
阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件，阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。
屋顶变形缝防水施工方案全套
屋顶变形缝防水施工方案全套
第一步：基面处理
清理基面，去除浮灰、青苔等，湿润后扫除明水。
第二步：裁布试铺
裁剪足够宽度和长度的“德国筋”抗撕裂布，共三条，并试铺（应预留变形缝中间放泡沫棒的位置）。
如需搭接，搭接宽度应不小于5cm。
第三步：涂刷第一遍防水膏
在变形缝两边涂刷第一道防水膏。
第四步：铺贴第一道抗撕裂布，中间预留泡沫条凹槽。
第五步：涂刷第二遍防水膏
涂刷第二层防水膏，应完全覆盖上一道抗撕裂布。
第六步：放置泡沫条
在预留的凹槽处放入合适大小的泡沫条。
第七步：铺贴第二层抗撕裂布，涂刷第三道防水膏
在变形缝上铺贴第二层抗撕裂布，注意要伏贴，再涂刷第三道防水膏。
第八步：铺贴第三道抗撕裂布，涂刷第四道防水膏
铺贴第三道抗撕裂布，注意左右立面各下翻约10厘米（下翻处先刷一层膏），再全部整体涂刷第四道防水膏。
变形缝工程施工方案
变形缝工程施工方案一、材料要求1.1、材料进场前需报审样品、厂家资质。
经甲方同意后才能采购进场。
品牌需选用合同中约定的品牌。
未约定品牌的材料需提前报监理、业主审核。
1.2、材料进场应同步提供相关质量证明材料，如需送检材料按照规范要求进行送检，合格后才可使用。
变形缝所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
二、基本技术要求2.1、变形缝施工实行样板引路制度，施工前样板先行，完成后需提报监理、业主审核，通过后方可大面积施工。
2.2、施工前方案应完成审批。
2.3、基层清理处理100%验收。
2.4、变形材料确定后节点需进行深化，并通过设计、业主确定后施工。
2.5、其他要求详见招标图纸。
三、变形缝金属饰面板安装工艺3.1、工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造。
3.2、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5、金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
外墙变形缝施工方案 2
外墙变形缝施工方案 2介绍外墙变形缝施工是建筑外墙工程中的关键环节，为了保证建筑结构的稳定和美观，合理设计和施工外墙变形缝至关重要。
本文将针对外墙变形缝施工方案进行探讨，提出一种经验丰富的施工方案，并从材料准备、施工流程、质量控制等多个方面进行详细介绍。
材料准备1.建筑胶：选用优质建筑胶，具有良好的粘结性和韧性，能够适应外墙材料的伸缩变形。
2.钢筋网格：用于加固外墙变形缝，选用耐腐蚀的钢筋网格，确保缝隙处的牢固性。
3.防水胶带：用于保证外墙变形缝的防水效果，选择具有良好耐候性和抗老化能力的防水胶带。
施工流程1.清洁处理：首先清理外墙变形缝处的灰尘、油污等杂物，保持基层干燥整洁。
2.加固处理：在外墙变形缝处安装钢筋网格，并用建筑胶固定在墙体上，增加缝隙的抗拉强度。
3.防水处理：在钢筋网格上贴附防水胶带，确保外墙变形缝的防水效果。
4.填缝处理：使用建筑胶填充外墙变形缝，保证缝隙处填充充实，表面平整。
5.平整处理：用专用工具将填充的建筑胶表面整平，确保外墙表面平整、美观。
质量控制1.施工人员：施工人员需经过专业培训，具备丰富的施工经验，保证施工质量。
2.施工工艺：按照标准施工规范执行施工工艺，确保每个施工环节符合要求。
3.施工质量检测：对施工完工后的外墙变形缝进行质量检测，确保达到设计要求。
结论外墙变形缝的施工是外墙工程中的重要环节，合理选择材料、科学施工流程和严格质量控制是确保施工质量的关键。
通过本文介绍的施工方案，希望能够为外墙变形缝施工提供一定的参考，确保建筑外墙的稳定和美观。
变形缝防水施工方案
变形缝防水施工方案引言变形缝是建筑物中常见的一种结构缝隙，具有一定的伸缩性和位移能力。
然而，如果不加以防水处理，变形缝很容易导致建筑物内部的水渗漏问题。
因此，在建筑物施工过程中，对变形缝进行防水处理是非常重要的。
本文将介绍一种常用的变形缝防水施工方案，通过使用特定的材料和技术手段，有效地解决变形缝带来的水渗漏问题。
施工准备在进行变形缝防水施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定变形缝位置：在建筑设计阶段，需要准确确定变形缝的位置和尺寸，并将其标注在施工图纸上。
2.清理变形缝：在施工前，需要将变形缝处的灰尘、油污等杂物进行清理，以确保防水材料能够充分附着于基层。
3.准备防水材料：根据施工计划，准备好所需的防水材料，包括变形缝封口剂、密封胶等。
施工步骤下面是变形缝防水施工的具体步骤：步骤一：切割变形缝根据设计要求，在变形缝的两侧切割深度和宽度与变形缝尺寸相匹配的槽口。
槽口的深度应确保能完全容纳后续的防水材料。
步骤二：清理槽口使用无尘扫帚将槽口清理干净，并使用压缩空气吹除槽口内的灰尘和杂物，确保基层平整。
步骤三：涂刷底部防水材料在槽口底部涂刷一层底部防水材料，常见的底部防水材料有聚合物防水涂料。
涂刷时应注意均匀涂布，确保底部完全覆盖。
在底部防水材料未完全干燥之前，将防水膜铺设在槽口内。
防水膜的选择应根据变形缝特性和工程要求进行，常见的防水膜有高分子防水卷材。
步骤五：密封防水膜将防水膜的两侧边缘通过热熔、高分子胶等方式进行密封，确保防水膜与基层完全贴合，并形成一个连续的防水层。
步骤六：填充封口剂在防水膜铺设完成后，将变形缝的上部进行填充。
常用的填充材料包括变形缝封口剂，填充时应注意填充均匀，确保封口剂充满整个缝隙。
步骤七：涂刷密封胶在封口剂填充后，可以使用密封胶对外侧进行涂刷，增加变形缝的密封性能。
涂刷密封胶时要注意涂布均匀，确保涂层充满整个变形缝。
防水工程施工完成后，进行防水层的检查，确保每个步骤都符合施工要求。
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外墙变形缝（转角）施工方案
一、 槽口预留及处理.
1、 槽口预留处理成如图1所示形状、
中Ｗ为伸缩缝缝宽。
2、 持整条缝的直线度。
3、 清除干净缝内杂物及垃圾。
二、贴止水带.
1、 将安装基面清理干净。
2、 装基面贴合宽度如图2。
3、 实。
完成后如图2所示形状。
4、 长度10ｃｍ左右。
5、 连续贴过。
20ｃｍ，并用金属压住固定。
6、 落水管即可。
7、止水带分断可用美工刀划断。
二、安装铝合金基座、止水胶条。
1、 的位置标记到安装基面上。
2、 3、 摆上铝合金基座，拧上Ｍ4自攻螺钉。
4、在铝合金基座上安装止水胶条。
图3所示形状。
5、 用铝合金切割机锯断。
三、安装滑杆、盖板. 1、 到铝合金基座上。
2、 装的部位。
3、 摆上盖板，拧上滑杆螺丝。
完成后如图4所示形状。
（同产品图）。
4、 盖板接头处两边对齐。
5、 铝合金盖板分断可用钢锯锯断，用铝合金锉刀锉平。
不锈钢盖板
分断可用角磨机装1ｍｍ或2ｍｍ砂轮切割片切断再磨平
变形缝施工方案
一、施工准备
1、材料准备：
铝合金基座、铝合金盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏等
2、机具准备
锤子、梯子、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。
二、基层处理：
1、所有变形缝内必须清理干净。
有凸凹的情况则需要剔凿和抹灰修补。
2、墙面光滑平整，使铝合金基座和盖板能与墙面紧密相贴。
3、材料进场后检验加工尺寸是否准确，品种是否齐全，质量是否符合设计要求。
三、施工工序
基层清理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验
四、施工工艺
（一）、铝合金基座变形缝安装工艺：
1、基层清理：
1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线,
2）、清理基层面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。
2、安装止水带：
1）、再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用混凝土抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。
2）、安装止水带：
①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。
②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。
待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。
③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。
3、放样（安装配件前准备工作）：
在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。
4、铝合金基座及框架的安装：
1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。
2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。
（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）
5、滑杆及中心板安装：，
在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，在中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每50mm间距在（中心板）
上打孔（配合螺钉），装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。
平衡拿起中心板（带有滑杆及小件型材），依次从铝合金基座（大）一侧将滑杆两头穿入其中（注：各个滑杆均向同一方向倾斜）按上面步骤依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。
最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。
6、铝合金盖板安装：
本工程墙面及屋面变形缝采用铝合金盖板将变形缝封盖，不同宽度变形缝位置处铝合金盖板加工宽度不同，其长度均为2米定尺，加工前已考虑现场变形缝实际情况，因此在安装变形缝铝合金盖板时，首先要根据现场变形缝实际宽度尺寸用细钢丝在变形缝两侧从上到下挂通线，经过调整后使铝合金盖板压变形缝两侧墙体相同，同时也要确保铝合金盖板伸缩部分能够塞入变形缝内，然后在变形缝两侧的混凝土或砌体墙上弹墨线，墨线宽度即为铝合金盖板的实际宽度，随后即可进行铝合金盖板的安装，安装时要从下至上进行，上一块压下一块，搭接长度为50㎜，铝合金盖板固定时采用40㎜长水泥钉于变形缝两侧钉入混凝土或砌体墙水平灰缝中，同一侧上下钉距为500㎜，每个水泥钉钉入位置距镀锌铁皮边缘不小于20㎜，且同一侧的水泥钉上下成一直线。
将盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7、检查
1）铝合金盖板安装牢固，不能有翘曲。
2）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
3）收口要相互平行切都垂直于变形缝两端的墙面。
五、质量、安全、消防控制措施
1、质量控制措施
1)材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆
放，明确标识，妥善保管。
2)坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大
面积施工；
3)施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。
4)质量执行标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001、材料出厂标准(HSQB005-98)及质量评定标准表1
2、安全、消防控制措施
1）.施工前对施工人员进行安全消防教育；
2）.现场禁止烟火，特殊工种必须持证上岗，并配备足够的防火器材；
3）.高处作业(2m以上)必须搭架子，系安全带；
4）.安全员要深入现场，认真地检查，按规处理违章人员。
六、成品保护：
1、施工人员精心操作，小心施工，以免损坏材料；
2、施工完成时不得将表面保护膜撕除；
3、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。
4、加强施工现场的管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏，制定详细合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人，并制定相应的奖罚措施，严格执行。
5、加工好的半成品进入工地后，应储存于仓库中，并作好通风防潮工作，
安排专人管理。
6、由于本工程特殊性，对于各专业队伍的已完、未完部分的成品，严格做好保护措施。