大直径长桩桩基施工注意事项

高架桥工程大直径灌注桩施工专项方案评审会

会议纪要

2014年9月9日下午2：30，在9高架桥项目经理部二楼会议室召开高架桥工程大直径灌注桩施工专项方案评审会，参加会议的单位有业主、设计、监理、施工单位，以及特邀的三位专家。会议针对高架桥工程的大直径灌注桩施工技术方案进行了深入研讨，会议纪要如下：

一、施工单位先介绍了工程的大概情况，陈述了大直径灌注桩施工的方

案和准备情况。

二、参会专家对施工方案提出意见和建议：

1、钻孔桩施工位置，一侧是施工通道，场地布置尽量要留有备用救援

通道，以便应急：

（1）、冲孔时，在没有备用发电机或备用发电机恰好故障时，刚好发生停电半小时以上的意外情况，桩锤无法升起、泥浆不能循环的情况下，可以用汽车吊在救援通道起锤出孔，避免埋锤。

（2）、用钻机灌注砼时，如遇钻机故障，导管不能升降，可用汽车吊在救援通道协助起吊导管，完成灌注。

2、设备选型：

（1）、JK8为8吨卷扬机，应配8吨及6吨冲锤，JK16配8吨冲锤钢丝绳延伸性要考……

（2）、汽车吊随钢筋吨位选择，小于15吨重的钢筋笼用25吨级汽车起吊安装；桩径2.5m钢筋笼用45吨级汽车起吊安装。

（3）、导管过薄刚度不足易弯折，应选壁厚8mm以上；导管直径建议

选用350mm内径。

（4）、导管要编号，并把长度、序号要写在管上，接管时按序号接，拆管时根据编号就可以算出剩余管节数量和长度，首节管长度采用6m长的无接头管，减少管节法兰摩阻。

（5）、冲孔过程用泥浆泵正循环设备清渣，终孔后清孔用气举反循环设备清渣。

3、冲孔控制：

地质复杂，软的很软，硬的很硬，冲孔注意事项：

（1）、泥浆的性能和水头压力满足护壁要求，要细化各地质层泥浆指标，编制表格。

（2）、冲孔进尺不宜过快，因过快在淤泥层厚的地层时容易扩孔，在进入砂性土层、细砂层、中砂层时，有地下水，容易使孔壁坍塌，引起埋钻事故。

（3）、冲击过砂层泥浆宜小比重、高粘度容易带出砂粒，薄泥皮可以防塌，地质层本身含较多造浆材料，在砂层时不用加黄泥，可以用纯碱加于泥浆，可以多造浆保证过砂层。

（3）、遇到孤石、斜面岩时，因岩石强度高，易偏位影响垂直度，易偏位、斜桩、卡钻、爆锤，要小冲程（50cm）行程轻敲。

（4）、基岩裂隙发育，泥浆容易渗进，所以岩层最后一米要小冲程（50~100cm行程轻敲），保证桩底平整，减少沉淀可能。

（4）、掉锤处理速度要快，要制作好各种打捞工具，做随时都能进行打捞的准备。

4、清孔建议：

（1）、一清用砂石泵反循环效果较好，清孔后含砂率宜控制在1%以下，以减少桩头浮浆，有利于灌注砼时翻浆和准确测深；泥浆比重可控制在1.15以下，利于支撑孔壁，减少缩孔和塌孔机率。

（2）、建议下钢筋笼后做二次清孔，以保证桩底沉淀小于5cm。

5、钢筋笼制作安装：

宜用调直机调圆盘，长线法制作，或用节段法尽量每节对接制作，每节作下一节基准节，使钢筋连接后接头无间隙；钢筋笼制作完成后要每节按序编号，按序号安装。

6、灌注砼控制：

（1）、砼初凝时间：因为首批砼灌注后浮在孔内砼面最顶上的，如果过早凝结会造成导管内砼的反压力过大，不利翻浆，易造成堵管，因此要提高首车砼的和易性和延长砼的初凝时间。按计算 2.5米径桩基约350m3，灌注时间大约需要8小时，砼初凝要达到12小时到16小时以上，可添加专用缓凝剂延长初凝时间。

（2）、砼量：对于冲击钻，砼方量特别是首批砼的所需方量计算，一定要把扩孔系数考虑进去，储料斗的容积一定满足首批砼方量的需求，保证首批砼的连续性，确保封底砼和导管埋深符合设计和规范要求。（3）、每车到场须检查砼工作性能。首灌砼方量宜埋管2~3m，导管悬空高度为球1.5倍，不超过50cm，最后3m加强插捣再拔管。

（4）、加强对商砼厂家原材料的检验，以及时对砼配合比进行验证，保证砼强度，同时考察厂家的供货保障能力，最好有一家主供应商，两家备供应商，以免出现供砼间隔时间过长，灌注完成时间超出首批砼的初

凝时间，造成意外事故。

（5）、对现场技术人员进行详细的技术交底，避免出现因人为因素拔管过多而造成断，施工人员要掌握二次剪球技术，现场要有备用导管，提高抢救能力。在满管灌注砼，泥浆面以上导管要开排气孔以防发生“气堵”。