螺栓连接的知识点

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螺栓连接培训PPT课件

1. 利用附加摩擦力防松
设计：潘存云
弹簧垫圈
.
对顶螺母
设计：潘存云
尼龙圈锁紧螺母
30
2. 采用专门防松元件防松
开口销与六角开槽螺母
止动垫圈
圆螺母用止动垫圈
串联钢丝
.
31
10.6 螺栓联接的强度计算
一螺栓组联接的结构设计 1 联接接合面的设计
.
32
2 螺栓的数目及布置
1 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理
3 3 3.5 .
16.376 18.376 20.376 22.052 25.052 27.727
注：括号内的公称直径为第二系列
小径 D2 d2 2.459 3.242 4.134 4.918 6.647 8.376
10.106
11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752 23.752 26.211
铰制孔螺栓
20
§10－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件
e
一、螺纹联接的基本类型
基螺栓联接
本
螺钉联接结构简单，省了螺母，不宜经常拆装，以免损坏螺孔而修复困难。
类
双头螺柱联接联接件厚，允许拆装。
型
H2 l1 H1 H
设计：潘存云
a
参数l1 、e、a与螺栓相同座端拧入深度H，当螺孔材料为：
单线螺纹多线螺纹
分类
按回转体的内外表面分
外螺纹内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹圆锥螺纹
.
11
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
.
12
二、螺纹的主要几何参数

螺栓连接结构

螺栓连接结构螺栓连接结构是一种常见的机械连接方式，它通过螺纹配合实现两个或多个零部件的固定连接。

螺栓连接具有结构简单、拆卸方便、重复使用等优点，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

一、螺栓连接的基本原理螺栓连接是利用螺纹的摩擦力和压力来实现零部件的固定连接。

螺栓连接由螺栓、螺母和垫圈组成。

螺栓通过螺纹与螺纹孔配合，通过螺母的拧紧使螺栓受到拉力，产生摩擦力和压力，使连接紧固。

二、螺栓连接的优点1. 结构简单：螺栓连接结构相对简单，易于制造和使用。

2. 拆卸方便：螺栓连接可以通过拧紧和松开螺母来实现零部件的拆卸和更换。

3. 重复使用：螺栓连接可以反复拆卸和使用，减少了资源的浪费。

4. 负载能力强：螺栓连接可以承受较大的负载，适用于需要承受较大力的场合。

5. 耐久性好：螺栓连接具有较好的耐久性，能够保持连接的稳定性和可靠性。

三、螺栓连接的应用领域螺栓连接广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用场景：1. 机械设备：螺栓连接在机械设备中起到固定和连接零部件的作用，如机床、起重机械等。

2. 汽车工业：螺栓连接在汽车制造中广泛应用，用于固定车身、发动机和底盘等零部件。

3. 航空航天：螺栓连接在航空航天领域中承担重要的连接任务，确保航空器的安全和可靠性。

4. 建筑工程：螺栓连接在建筑工程中用于连接钢结构、桥梁和建筑物等重要部位。

5. 家具制造：螺栓连接在家具制造中常用于连接木材和金属零部件，增加家具的稳定性和强度。

四、螺栓连接的注意事项1. 螺栓连接时要根据实际需求选择合适的螺纹规格和材料，确保连接的稳定性和可靠性。

2. 螺栓连接时要注意螺纹的正确配合，不可过紧或过松，以免影响连接效果。

3. 螺栓连接中应使用合适的垫圈，以增加连接面积，减少压力集中，防止松动和变形。

4. 螺栓连接要定期检查和维护，确保连接的紧固力和安全性。

螺栓连接结构是一种非常常见且重要的机械连接方式。

它具有结构简单、拆卸方便、重复使用、负载能力强和耐久性好等优点，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

螺栓连接的知识点

3.6 螺栓连接的构造螺栓的排列应考虑以下要求：（1）受力要求（2）构造要求螺栓间距不能太大，避免压不紧潮气进入导致腐蚀（3）施工要求螺栓间距不能太近，满足净空要求，便于安装螺栓或铆钉的最大、最小容许距离见P52，表3.4~3.73.7 普通螺栓连接的工作性能和计算普通螺栓按加工精度可分为：1. 粗制螺栓（C 级）优点：安装简单，便于拆装缺点：螺杆与钢板孔壁不够紧密，传递剪力时，连接变形较大。

宜用于承受拉力的连接中，或用于次要结构和可拆卸结构的受剪连接及安装时的临时固定。

2. 精制螺栓（ A 、B 级）优点：受力性能好缺点：安装费时费工，且费用较高。

目前建筑结构中已较少使用。

剪力螺栓（抗剪螺栓）：螺栓杆垂直于力线按受力情况分为拉力螺栓（抗拉螺栓）：螺栓杆平行于力线既受剪又受拉的螺栓抗剪连接——板件之间有相互错动的趋势抗拉连接——板件之间有相互脱开的趋势一、普通螺栓的抗剪连接（1）单个螺栓的受剪工作性能 1）弹性阶段（0～1）：板件间相互挤压，靠摩擦阻力传力； 2）滑移阶段（1～2）：摩擦阻力被克服后，板件间产生滑移，栓杆与孔壁相接触，滑移量取决于栓杆与孔的间距； 3）栓杆直接传力的弹性阶段（2～3）：螺栓杆既受剪又受弯，孔壁受到挤压； 4）弹塑性阶段（3～ 4）：连接的剪切变形迅速增大，直至破坏。

（2）受剪螺栓的破坏形式 1）栓杆被剪断2）钢板被挤压破坏（螺栓承压破坏） 3）钢板被拉断 4）钢板被剪坏5）杆身弯曲破坏（3）针对以上破坏形式，应采取以下措施 1）通过计算保证螺栓抗剪 2）通过计算保证螺栓抗挤压3）通过计算保证板件有足够的拉压强度4）螺栓端距≥ 2d 。

——避免钢板被拉豁级、级8.4)6.0,/400(6.40.3~5.120=≥+=u y u f f mm N f mmd d —螺杆直径——螺孔直径—d d 0级、级6.5)8.0,/800(8.85.0~3.02=≥+=u y u f f mm N f mmd d2. 抗剪连接的计算（1）单个普通螺栓的抗剪承载力在普通螺栓受剪的连接中，单个普通螺栓的承载力设计值应取抗剪承载力和承压承载力设计值中的较小值。

建筑钢结构施工规范螺栓与焊接连接

建筑钢结构施工规范螺栓与焊接连接建筑钢结构是现代建筑领域中使用广泛的一种建筑结构形式，其重要性不言而喻。

而在建筑钢结构的施工过程中，螺栓和焊接连接是两种最常见的连接方式。

本文将就建筑钢结构施工规范中螺栓和焊接连接的相关要点进行介绍和论述，以便保证建筑钢结构的牢固和安全。

一、螺栓连接螺栓连接是指通过将螺栓穿过连接件并拧紧螺母，以实现构件之间的连接。

下面将从三个方面介绍螺栓连接的基本要点。

1. 螺栓的材质选择螺栓连接的质量和性能直接受螺栓材料的影响，因此正确选择螺栓材料至关重要。

通常情况下，建筑钢结构中常使用的螺栓材料有4.8级、8.8级和10.9级。

选取螺栓材料时，需根据结构的实际需要以及承载力要求来确定。

2. 螺栓连接的安装与紧固螺栓连接的安装和紧固是保证连接质量的关键步骤。

在安装过程中，需要注意以下几点：（1）螺栓的安装位置应与设计图纸相符，并进行合适的预埋预留孔的处理。

（2）螺栓的安装应遵循先装旧件，再敲隐蔽孔，最后进行紧固的步骤。

（3）螺栓在紧固过程中，应采用交叉对称的方法进行，以保证连接的均匀力。

（4）紧固力度应符合设计要求，过大或过小都会对连接的性能产生不良影响，因此需要进行适当的控制。

3. 螺栓连接的质量检验为了保证螺栓连接的质量，需要进行相应的检验和测试。

常见的检验方法包括：外观检验、尺寸检验、扭矩检验等。

只有通过合格的检验，螺栓连接才能够正常使用，确保其牢固性。

二、焊接连接焊接连接作为建筑钢结构中的另一种常见连接方式，其特点是结构牢固、永久性强。

下面将从三个方面介绍焊接连接的基本要点。

1. 焊接材料的选择焊接接头的质量受到焊接材料的影响，因此正确选择焊接材料非常重要。

通常情况下，建筑钢结构中常用的焊接材料有焊条、焊丝等。

选取焊接材料时，需根据焊接工艺、焊缝要求、结构材料等综合因素进行选择。

2. 焊接连接的施工焊接连接的施工环节影响连接质量和强度的最重要因素之一。

在施工过程中，需注意以下几点：（1）焊接前应对钢结构表面进行清洁处理，确保无杂质和油污等。

螺栓连接方式

螺栓连接方式1. 引言螺栓连接是一种常见的连接方式，广泛应用于工程领域。

它通过螺纹的转动和摩擦力来实现零件的紧固，具有结构简单、拆卸方便、可重复使用等特点。

本文将全面、详细、完整地探讨螺栓连接方式的原理、分类、设计要点以及常见问题等内容。

2. 原理螺栓连接是利用螺纹的力学原理来实现零件的紧固。

通过给定的预紧力，使螺栓受到拉力，从而达到紧固效果。

其原理主要包括以下几个方面：2.1 螺纹力学原理螺纹连接的紧固力主要是由于螺纹摩擦力和剪切力之间的相互作用。

当螺纹受到外力作用时，螺纹的摩擦力会产生一个抵抗力矩，使得零件之间产生压紧力，从而实现紧固效果。

2.2 摩擦系数螺纹连接的紧固力大小与摩擦系数有关。

摩擦系数的大小会直接影响紧固力的大小。

在设计螺栓连接时，需要考虑材料的表面粗糙度以及润滑剂的使用，以获得合适的摩擦系数。

2.3 预紧力预紧力是螺栓连接中一个重要的参数。

通过对螺栓进行预紧力的施加，可以使螺纹间产生压力，从而增加紧固力并提高连接的可靠性。

合理选择预紧力的大小，是螺栓连接设计中需要考虑的重要因素之一。

3. 分类螺栓连接方式根据不同的特点和应用场景，可以分为以下几类：3.1 螺纹连接螺纹连接是最常见的一种螺栓连接方式。

它包括内螺纹连接和外螺纹连接两种形式。

内螺纹连接主要用于连接螺纹孔，外螺纹连接主要用于连接螺纹柱。

3.2 键连接键连接是一种将两个零件通过键和键槽相互连接的方式。

它可以提供较大的刚性和承载能力，常用于承受大功率和高转速的传动轴。

3.3 弹性连接弹性连接是指通过弹性元件将两个零件连接起来的方式。

其优点是具有一定的缓冲和减震能力，可以在两个零件之间起到阻尼的作用。

3.4 焊接连接焊接连接是指通过焊接工艺将两个零件连接起来的方式。

它具有高强度和永久性连接的特点，常用于承受较大载荷和振动的结构部件。

4. 设计要点在进行螺栓连接的设计时，需要考虑以下几个要点：4.1 螺纹尺寸合理选择螺纹的尺寸和螺距，可以根据连接的要求和零件的材料性能，来确定螺纹的尺寸，以保证连接的可靠性和承载能力。

钢结构的连接螺栓连接

yn
M N1 y1
y12 y22 yn2
N1 y1
n
yi2
i 1
N1
M y1
n
yi2
i 1
1号螺栓强度验算：
N1
N
b t
一般螺栓群在偏心拉力作用
N1F
F e
1 2 3 4
F M
刨平顶紧 F
承托(板)
可采用偏于安全旳设计措施，即叠加法。
N1M
N2M
y1
N3M
N4M
M=F·e
N1 N1F
材为Q235钢，采用M 22普通螺栓（C级），螺栓孔直径d0 24mm。 N
此连接承受的静力荷载设计值为
340
260 10
N
10
t 12
N 900kN。
解：查附表1.3得：fvb 140N / mm2
f
b c
305N
/
mm2
一个螺栓的抗剪承载力设计值为
N
t 20
N
N
530
t 12
N /2
T y1
n
xi2
n
yi2
i 1
i 1
i 1
i 1
N1Ty
T r1
n
xi2
n
yi2
x1 r1
T
n
xi2
x1
n
yi2
i 1
i 1
i 1
i 1
y1 r1
N1Tx N1T
x N1Ty
T
螺栓1旳强度验算公式为:
N12Tx
N1Ty N1F
2
N
b min
当螺栓布置比较狭长(如y1≥3x1)时, 可令:xi=0，则N1Ty=0

螺栓链接

以螺栓抗剪形式使连接件紧密连接。
2、受拉螺栓连接——外力与栓杆平行
通过螺栓抗拉保持连接。
N
3、同时受拉剪螺栓连接
a)
b)
c)
N
N
N
螺栓受剪
N
上两排螺栓受拉
4、受剪螺栓连接五种破坏形式
a、螺杆被剪断 b、连接件半孔壁挤压破坏 c、钢板拉（压）断 d、端部钢板剪坏 e、螺杆弯曲破坏
a)
B
b) B A
c)
2 (802
205360 400 1602 2402 3202
4002 )
42kN
ftb 170
Ntb Ae ftb 303.4 170＝51.578kN Nmax Ntb (满足受力要求)
练习1：如下图示屋架下弦端节点连接，用螺栓与柱连接成整体。钢材Q235，C级普通螺栓M24，试验算该连接的螺栓是否安全。
F1 525kN
NF1x
525
4 5
420kN
V
NF1y
525 3 5
315kN (由支托承担)
F2 625kN
Fx 625 420 205kN
Nmin
F n
Fey1 m yi2
＝
205 12
－
2
（240052＋1162002＋2020002）＝－39.5kN
0
Nmax
Fe' y1' m yi'2
N/5 V=N
l1
实际的
b c
实际承压面
假定的
b c
计算承压面
l1
l2
图受轴力作用螺栓群剪力分布
图3-54 螺栓的承压面
① 螺杆抗剪

普通螺栓常用的连接方法

普通螺栓常用的连接方法一、螺纹连接法螺纹连接法是普通螺栓常用的连接方法之一。

螺纹连接法通过将螺栓螺纹与螺母螺纹相互咬合，实现连接的目的。

在螺纹连接中，螺纹的类型和尺寸是非常重要的。

常见的螺纹类型有M、UNC、UNF 等，而螺纹的尺寸则根据连接的需要进行选择。

螺纹连接法的优点是连接牢固、拆卸方便，适用于各种机械设备和结构的连接。

然而，螺纹连接也存在一些缺点，如连接部位容易产生应力集中、易松动等问题。

因此，在应用螺纹连接时，需要根据实际情况选择合适的螺纹类型和尺寸，以确保连接的可靠性和安全性。

二、键连接法键连接法是普通螺栓常用的连接方法之二。

键连接法通过在连接部位设置键槽，在螺栓和连接件之间插入键来实现连接。

键连接法的优点是连接牢固、传递扭矩可靠，适用于承受大扭矩或振动的场合。

在键连接法中，键的类型有平键、半圆键、楔形键等，而键的尺寸则根据连接的需要进行选择。

在安装键连接时，需要注意键的安装方向和尺寸，以确保键能够充分咬合连接件，避免键断裂或失效。

三、销连接法销连接法是普通螺栓常用的连接方法之三。

销连接法通过在连接部位设置销槽，在螺栓和连接件之间插入销来实现连接。

销连接法的优点是连接简单、拆卸方便，适用于需要频繁拆卸和更换的场合。

在销连接法中，销的类型有圆销、方销、内六角销等，而销的尺寸则根据连接的需要进行选择。

在安装销连接时，需要注意销的安装方向和尺寸，以确保销能够充分咬合连接件，避免销断裂或失效。

四、焊接连接法焊接连接法是普通螺栓常用的连接方法之四。

焊接连接法通过在连接部位进行熔接，将螺栓和连接件固定在一起。

焊接连接法的优点是连接牢固、传递扭矩可靠，适用于承受大扭矩或振动的场合。

在焊接连接时，需要注意焊接材料的选择和焊接工艺的控制，以确保焊接接头的质量和可靠性。

同时，在焊接连接法中，由于焊接接头较难拆卸，因此需要在设计和安装时充分考虑后期维护和更换的需求。

五、胀销连接法胀销连接法是普通螺栓常用的连接方法之五。

螺栓组联接资料

F=FQ/z
k f FR 受拉 F s m z
受剪 FS FR / z
受拉 F
kfT
s ri
i 1
Fmax
M rmax
受剪 Fs max
Trmax
r
i 1
z
2
i
r
i 1
z
2
i
单个螺栓强度计算
Fs [ ] 受剪螺栓： 2 m d 0 /4
螺纹联接
螺纹的分类及相关参数
螺纹要素的相关问题螺旋副的受力分析
螺纹连接的类型螺纹连接的相关问题螺纹连接的强度计算螺纹连接使用中应注意的问题
§5 螺栓组联接的受力分析
一、思路
联接结构形式、外载荷类型 —→螺栓受力情形 —→找出受载最大螺栓 —→按单个螺栓联接的计算方法计算
二、基本假定
螺纹连接
基本知识
基本理论
螺纹类型、特点应用
螺纹连接类型与应用
螺纹的拧紧与防松
主要失效与设计准则
单个螺栓连接的强度计算
螺栓组连接的设计螺栓组的结构设计螺栓组的受力分析按单个螺栓连接的强度计算
8 105 螺栓由旋转力矩产生的载荷 FT 400N D 500 Z 8 2 2 T
二. 根据螺栓联接结构，进行单个螺栓计算
5 4 2 3 1
（1）图a所示，普通螺栓联接：每个螺栓所受工作载荷的方向如图所示。经分析，螺栓5所受的工作载荷最大
F FR F T 500 400 900N

螺栓连接知识点总结

螺栓连接知识点总结一、螺栓连接的基本原理螺栓连接是利用螺纹副的力学原理，通过螺母和螺栓对工件进行固定连接。

螺栓连接在机械工程中有着重要的应用，能够满足不同的使用要求。

螺栓连接的基本原理包括预紧力作用、螺栓的拉伸和螺栓的载荷分配等。

1.1 预紧力作用螺栓在连接时，需要给螺栓加上一定的预紧力，使得螺纹副产生摩擦力，从而防止螺纹松动。

预紧力的大小会影响螺栓连接的可靠性和安全性，需要根据实际情况进行合理的选择。

1.2 螺栓的拉伸在螺栓连接中，螺栓受到的是拉力作用，而不是剪切力作用。

通过螺母对螺栓施加预紧力，使得螺栓产生拉伸，从而能够保证连接的牢固性。

因此，螺栓的材料和尺寸需要满足拉伸强度和刚度的要求。

1.3 螺栓的载荷分配在螺栓连接中，如果受力不均匀，很容易导致螺栓的过载或者松动，因此需要进行合理的载荷分配。

对于多螺栓连接，需要通过设计合理的结构和使用适当的预紧力，来保证载荷的均衡分配。

二、螺栓连接的设计原则螺栓连接的设计需要考虑多个因素，包括受力情况、材料选择、预紧力计算、拧紧方法、螺纹设计等。

设计螺栓连接需要遵循一些基本的设计原则，以确保连接的可靠性和安全性。

2.1 材料选择螺栓和螺母的选材需要根据实际使用条件和受力情况进行选择，以确保满足强度和刚度的要求。

需要考虑的因素包括受力情况、温度、介质、腐蚀性等。

2.2 预紧力计算预紧力是螺栓连接的重要参数，直接影响连接的可靠性和安全性。

预紧力的计算需要根据连接的材料、尺寸、受力情况等因素进行合理的选择和计算。

2.3 拧紧方法螺栓的拧紧方法有直接力矩法、角度控制法和拉伸控制法等。

在选择拧紧方法时，需要考虑受力情况、连接的要求、工具的性能等多个因素，以确保连接的可靠性和安全性。

2.4 螺纹设计螺栓的螺纹设计需要满足连接的强度和刚度要求，避免因设计不当导致螺纹松动或者损坏。

螺纹设计需要考虑的因素包括螺纹形状、梯度、螺距、齿型等。

2.5 螺栓连接的应力分析在螺栓连接的设计中，需要进行应力分析，计算螺栓、螺母和连接部件的应力和变形，以确保连接的可靠性和安全性。

螺栓连接的种类介绍

螺栓连接的分类螺栓连接五种分类方式（一）按受力形式分类1 、抗拉螺栓连接，抗拉连接就是螺栓沿轴方向传力的连接。

其载荷沿螺栓轴线作用，靠螺栓拉伸传力，与螺母旋合的螺纹参与受力。

2 、抗剪螺栓连接，抗剪螺栓连接是所传载荷垂直于螺栓轴线，靠螺栓杆剪切和挤压传力。

3 、抗拉抗剪连接，所传载荷为抗拉和抗剪的综合。

（二）根据安装状态分类1 、有预紧力螺栓连接，安装时螺栓螺母要拧紧，要预加不至于松开的力，保证其紧固，多数连接属于此类连接。

2 、无预紧力螺栓连接，安装时螺母不拧紧，在承受工作载荷时螺栓才受力，应用范围小，如起重吊钩、悬挂螺栓等。

（三）按采用产品的螺纹分类一般采用普通螺纹，分为粗牙和细牙。

粗牙螺纹的牙接触有高度，抗磨损能力强，不易滑扣。

细牙螺纹的自锁性能好，螺杆杆部强度高，有利于承受冲击、振动和变载。

（四）按材料和性能等级分类螺栓材料应用最广的是低碳钢和碳钢，对于受冲击、振动、变载的螺栓，采用合金钢；有特殊要求时，采用不锈钢、铝合金、铜合金及钛合金等。

国家标准规定碳素钢、合金钢螺栓按机械性能分为3.6 、4.6 、4.8 、5.6 、5.8 、6.8 、8.8 、9.8 、10.9 、12.9 共10个强度等级。

6.8 级以下的螺栓用低碳钢或中碳钢制造，不经过热处理；8.8~10.9 级螺栓用中碳钢或低碳合金钢并经过热处理；1 2.9 级螺栓用合金钢并经过热处理。

（五）高强度螺栓简单分类高强度连接是继铆接、焊接之后发展起来的一种钢结构连接方式，它具有施工简便，可拆、换、受力好，耐疲劳，不松动，较安全等优点。

高强度螺栓连接按其受力状况，可以分为摩擦型连接、张拉型连接和承压型连接三种类型。

1 、摩擦型连接这种连接是在构件接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层贴紧，利用由此产生于连接件板层之间接触面间的摩擦力来传递外力。

螺栓在连接中的作用，就是给连接件之间施加触压力，从而使接触面产摩擦力。

这种连接受力时，螺栓只受拉、不受剪，即使在重复载荷作用下，也不会引起螺栓轴力下降。

钢结构螺栓连接方式

钢结构螺栓连接方式引言钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程中的重要结构形式。

螺栓连接作为钢结构中常见的连接方式之一，在确保结构稳定性和安全性方面起着重要作用。

本文将对钢结构螺栓连接方式进行详细探讨，包括连接原理、常用连接类型、连接设计和施工要点等内容。

连接原理螺栓连接是通过螺栓和螺母的摩擦力和受力性能来实现构件间力的传递和固定。

其连接原理包括以下几个方面： 1. 摩擦力：螺栓和螺母的螺纹接合处通过摩擦力实现了力的传递和固定，使得连接更加牢固。

2. 拉伸力：螺栓受力时，承受的主要是拉伸力，通过将拉伸力施加于螺栓上实现了连接构件的紧固。

3. 剪切力：除了拉伸力外，螺栓连接还能够通过螺栓和构件之间的剪切力来抵抗横向力的作用，提高连接的稳定性。

常用连接类型螺栓连接方式根据连接形式和构件类型的不同，可以分为以下几种常见类型：拉力螺栓连接拉力螺栓连接是将螺栓嵌入一个孔内，然后通过螺母将被连接构件牢固地固定于一起。

该连接方式适用于承受垂直荷载且受力方向明确的构件，如柱子和梁板的连接。

剪力螺栓连接剪力螺栓连接是将螺栓嵌入构件正面孔道中，通过螺母将构件固定在了一起。

该连接方式适用于承受横向力和剪切力的构件，如桥梁、风力发电塔架等。

接触螺栓连接接触螺栓连接是通过将螺栓嵌入被连接构件的凹槽或凸台中，实现了接触面的增加，从而提高了连接的稳定性和承载力。

该连接方式适用于连接较大承载力的构件，如大跨度钢桁架。

连接设计要点在进行钢结构螺栓连接设计时，需要考虑以下几个关键要点：螺栓尺寸与等级螺栓的尺寸和等级决定了连接的承载力和稳定性。

根据构件的受力情况和要求，选择合适的螺栓尺寸和等级是关键的。

常用的螺栓等级有4.8级、8.8级和10.9级。

连接间距和布置连接间距和布置的合理设计能够有效地提高连接的均匀性和稳定性，减少不均匀受力和应力集中的发生。

根据构件的受力情况和设计要求，进行合理的连接间距和布置设计是非常重要的。

螺栓预紧力控制螺栓的预紧力控制是保证连接性能稳定和高效的重要环节。

机械设计考研题库螺栓连接

机械设计考研题库螺栓连接螺栓连接是机械设计中常见的一种连接方式，广泛应用于各种机械设备中。

在机械设计考研题库中，螺栓连接的相关题目通常涉及其设计原理、计算方法、失效模式以及螺栓连接的优化设计等方面。

以下是关于螺栓连接的一些关键知识点，可以作为考研题库的参考：# 螺栓连接的基本概念螺栓连接是通过螺栓、螺母和垫圈等元件，将两个或多个被连接件固定在一起的一种连接方式。

螺栓连接具有结构简单、装拆方便、承载能力较大等特点。

# 螺栓连接的类型1. 普通螺栓连接：适用于承受静载荷或变载荷较小的场合。

2. 高强度螺栓连接：适用于承受较大载荷或要求连接紧密的场合。

# 螺栓连接的设计原则1. 确保连接的可靠性，避免连接失效。

2. 考虑螺栓的强度、刚度和稳定性。

3. 选择合适的螺栓材料和规格。

# 螺栓连接的计算方法1. 确定螺栓的预紧力，以保证连接的紧密性。

2. 计算螺栓在工作载荷下的应力状态，包括拉伸应力、剪切应力等。

3. 考虑螺栓的疲劳强度，确保在循环载荷作用下不发生疲劳破坏。

# 螺栓连接的失效模式1. 螺栓断裂：由于过载或材料缺陷等原因导致。

2. 螺纹滑移：由于预紧力不足或被连接件间的摩擦系数减小导致。

3. 螺栓松动：由于振动或温度变化等原因导致。

# 螺栓连接的优化设计1. 选择合适的螺栓材料，提高螺栓的承载能力。

2. 优化螺栓的预紧力，确保连接的可靠性。

3. 设计合理的连接结构，减少螺栓的应力集中。

# 螺栓连接的实验研究1. 通过实验研究螺栓连接的力学性能，如螺栓的屈服强度、抗拉强度等。

2. 分析螺栓连接在不同工况下的失效行为，为螺栓连接的设计提供依据。

# 结论螺栓连接作为一种重要的机械连接方式，在机械设计中占有重要地位。

掌握螺栓连接的设计原理、计算方法和失效模式，对于提高机械设备的可靠性和安全性具有重要意义。

通过对螺栓连接的优化设计和实验研究，可以进一步提高螺栓连接的性能，满足不同工程应用的需求。

通过以上内容，考生可以对螺栓连接有一个全面而深入的了解，为考研答题提供坚实的理论基础。

钢结构螺栓连接方式

钢结构螺栓连接方式一、引言钢结构是一种广泛应用于建筑物、桥梁、塔架等领域的结构体系。

在钢结构中，螺栓连接是一种常见的连接方式，具有良好的可靠性和经济性。

本文将对钢结构螺栓连接方式进行详细介绍。

二、螺栓连接概述1. 螺栓连接定义螺栓连接是指通过螺纹配合将两个或多个零件紧密固定在一起的一种机械连接方式。

2. 螺栓材料常见的螺栓材料有碳素钢、合金钢和不锈钢等。

选用何种材料应考虑到使用环境和力学要求。

3. 螺纹形状常见的螺纹形状有普通螺纹和高强度螺纹两种。

高强度螺纹具有更大的抗拉强度和抗疲劳性能。

4. 轴向预紧力在安装过程中，通过施加轴向预紧力可以使得零件之间产生压力，从而使得整个连接更加牢固。

三、螺栓连接分类1. 普通型式螺栓连接普通型式螺栓连接是指在螺栓两端加上螺母，通过旋转螺母使得零件之间产生压力，从而实现连接。

这种连接方式适用于一般的静载荷和低频振动。

2. 高强度型式螺栓连接高强度型式螺栓连接是指在普通型式螺栓的基础上，增加了防松装置和预紧力控制装置。

这种连接方式适用于高强度、高频振动和重要结构。

3. 偏心双头螺栓连接偏心双头螺栓连接是指在一端增加了偏心套筒，并且采用了特殊的接触面设计。

这种连接方式适用于承受剪切力和扭矩的结构。

4. 膨胀锚固螺栓连接膨胀锚固螺栓连接是指通过在孔洞中插入带有可伸缩套筒的锚固体，并且通过旋转锚固体使得套筒展开，从而实现固定。

这种连接方式适用于混凝土墙体或地面的钢结构。

四、螺栓连接设计1. 设计原则在进行螺栓连接设计时，应考虑到以下原则：（1）满足结构强度和刚度要求；（2）保证螺栓的可靠性和安全性；（3）考虑到预紧力对于连接的影响。

2. 设计步骤进行螺栓连接设计时，应按照以下步骤进行：（1）确定连接零件的材料、尺寸和形状；（2）选择适当的螺栓型号和数量，并且计算出所需的轴向预紧力；（3）确定螺栓的布置方式和间距；（4）进行强度、刚度和稳定性计算，并且检查是否满足要求。

螺栓连接紧固原理介绍

目录
螺栓连接原理
螺栓紧固方法
认识螺栓
一
二
三
螺栓使用注意事项
四
一、认识螺栓
螺栓的定义：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。螺栓的分类：头部形状：六角头、圆头、方形头、沉头等；螺纹长度：全螺纹和半螺纹；螺纹牙型：三角形、梯形、管形等；螺纹旋向：右旋和左旋
一、认识螺栓
1、准备螺栓装配前应检查螺栓、螺母是否干净、生锈，有无毛刺、磕碰；检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面，是否与螺栓孔垂直；还应检查螺栓与螺母配合的松紧程度 2、螺母和平垫圈装配时，螺母和垫圈均反面靠近被连接件螺母标有字样的一面为正面，垫圈圆滑一面的为正面 3、施力操作要领(仅供参考)：
螺栓规格 d/mm
裂纹
颈缩
三、螺栓紧固方法
螺栓紧固方法有三种：扭矩紧固法：其原理是扭矩大小和轴向预紧力之间存在一定关系。该紧固方式操作简单、直观，目前被广泛采用转角紧固法：旋转角度与螺栓伸长量和被拧紧件松动量的总和大致成比例关系，因而可采取按规定旋转角度来达到预定拧紧力的方法屈服点紧固法：理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点
四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区 ⑦锁止不当：重要螺栓装配后应采取防松装置锁止采用开口销锁止时，常见的错误是用过细的开口锁或半片开口锁锁止采用弹簧垫圈锁止时，常见的错误是垫圈开口错距过小，失去弹性采用锁片锁止时，常见的错误是将锁片锁在螺母的棱角处采用双螺母锁止时，常见的错误是将较薄的螺母装在外面，而且拧得不紧 ⑧虚假坚固：螺栓、螺母或孔的螺纹内有锈渍、水垢、铁屑、砂粒、毛刺等装配前予以清除，在拧紧螺栓时，由于杂质的阻滞作用，表面上扭矩值达到了要求，但实际上连接件并未真正压紧

机械设计2-螺栓连接

机械设计2-螺栓连接螺纹连接§2-1 概述§2-2 螺纹连接的类型和材料性能等级§2-3 螺纹连接的预紧和防松§2-4 螺栓连接的强度计算§2-5 螺栓组连接的设计§2-1 概述在通用机械中，连接件占总零件数的20~50%。

如Boeng747中有250万个紧固连接件。

一、连接(joint)分类1. 按运动关系分静连接：只固定，无相对运动。

如螺纹连接、普通平键连接。

动连接：彼此有相对运动。

如滑键、螺旋传动等。

――运动副2. 按传载原理分靠摩擦力：如螺栓、过盈连接。

非摩擦：靠连接零件的相互嵌合传载，如平键。

材料锁合连接：利用附加材料分子间作用，如粘接、焊接。

3. 按拆开时是否损坏零件分可拆连接：如螺纹连接（最广泛的可拆连接）。

不可拆连接：如焊接、铆接等。

二、螺纹基本知识1. 螺纹的主要参数1) 直径大径d：公称直径。

M20→d=20mm 小径d1：螺纹的最小直径中径d2：齿厚=齿槽宽处直径2) 线数n：n =1时用于连接；n＞1时用于传动；n↑→ ↑，但为便于制造n≤4 3) 牙形角：螺纹牙两侧面夹角4) 螺距P5) 升角2. 螺纹的类型三角形螺纹连接螺纹：一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。

§2-2 螺纹连接的类型和材料性能等级一、螺纹连接主要类型1. 螺栓连接装拆方便，成本低，打通孔，应用最广。

F F普通螺栓铰制孔螺栓2. 双头螺柱连接3. 螺钉连接螺柱不用拆下，用于被连接件之一较厚（盲孔）或材料较软，且经常拆装的场合。

无螺母，结构紧凑，经常拆装时，容易损伤螺纹孔。

多用于受力不大或无需经常拆装的场合。

4. 紧定螺钉连接螺钉末端顶住另一零件的表面或相应凹坑，以固定两个零件的相互位置，并可传递不大的力或力矩。

二、螺纹连接件的材料性能等级螺栓（钉、柱）的力学性能等级(GB/T3098.1-2022年, 3098.2-2022年)5.6 性能3.6 4.6 4.86.8 8.8 9.8 10.9 5.8 等级抗拉300 400 400 500 600 800 900 1000 强度b/MPa 屈服300 180 240 320 480 640 720 900 强度400 s/MPa12.912001080§2-3 螺纹连接的预紧和防松一、预紧受载之前拧紧螺母↑连接刚度预紧目的↑防松能力↑紧密性预紧力F0二、防松实质是防止螺纹副发生相对转动。

螺纹联接重难知识点

螺纹联接重点、难点及学习指导一、主要学习内容◆螺纹基础知识：类型、参数、效率、自锁、用途；◆螺纹联接的主要类型：特点、用途；◆螺栓联接的拧紧与防松：拧紧方法、防松原理；◆单个螺栓联接的强度计算：受拉紧螺栓、力—变形图、受剪螺栓、变载荷螺栓；◆螺栓组受力分析：载荷分解—受载最大螺栓—计算；◆提高螺纹联接强度的措施。

二、重难点学习指导本章重点是1) 螺栓组联接的受力分析；2) 单个螺栓联接的强度计算，主要是承受横向载荷和轴向拉伸载荷的紧螺栓联接的强度计算；3) 螺栓组联接的综合计算，主要是三种情况：①校核螺栓组联接螺栓的强度；②设计螺栓组联接螺栓的直径尺寸；③确定螺栓组联接所能承受的最大载荷。

对于一般的紧螺栓联接，在进行强度计算时，可以将总拉力增大30％以考虑拧紧时的扭转剪应力的影响。

在强度计算公式中所使用的载荷必需是计入各种影响后螺栓承受的总的载荷。

对于只承受预紧力的紧螺栓联接，这个总载荷要考虑拧紧力矩的影响，它等于预紧力的1.3倍；对于同时承受轴向工作载荷的紧螺栓联接，这个总载荷是总拉力的1.3倍。

1、螺栓组受力分析重点掌握受轴向力和横向力的螺栓组联接的受力分析。

2、单个螺栓强度计算受剪螺栓：松联接：受拉螺栓：仅受F ’：紧联接：受静载荷：受F ’和F ：受变载荷：σa 影响疲劳强度 3、力-变形图对于受轴向载荷的受拉螺栓联接，可利用受力－变形图直观地分析、计算螺栓受力。

变形螺栓总拉力等于预紧力加上部分工作载荷，或者等于剩余预紧力加上工作载荷：三、难点、要点小结◆ 螺纹及螺纹联接件大都已标准化：设计时只需选用；◆ 螺纹副自锁与效率的关系；][4/2τπτ≤=d m F s ][p s p dh F σσ≤=][4/2σπσ≤=c d F ][4/3.12σπσ≤'=c c d F ][4/3.120σπσ≤=c c d F F c c c F F F F ⋅++'=+''=2110◆常用螺纹联接的画法；◆受拉紧螺栓联接强度计算公式中1.3的意义；◆受轴向载荷的紧联接：螺栓总拉力不等于预紧力与外载荷之和；◆对于变载荷螺栓：寿命不取决于最大拉应力；◆螺栓组设计还与螺栓的布置等相关；◆通过改善工艺、合理装配、减少应力集中等可以提高联接的静强度和疲劳强度强度。

螺纹联接紧固常识

螺纹联接紧固常识一、概述：在机械设备行业中，设备运行的好坏有三大重要因素：1、润滑是否良好2、联接是否牢固3、间隙是否正常。

因此，螺纹联接知识的正确使用和螺纹联接现状的科学管理对提高设备的运转具有举足轻重的作用。

螺纹联接在机械设备中的运用非常广泛，所以螺纹紧固显得非常的重要。

利用带有螺纹的零件把需要相对固定在一起的零件联接起来，称之为螺纹联接。

螺纹联接是一种可拆联接，其结构简单，装拆方便，联结可靠，且多数螺纹零件以标准化，生产率高，成本低廉，因而得到广泛的应用。

二、螺纹联接的基本常识：螺纹联接基本分为：螺栓联接，双头螺柱联接和螺钉连接。

（1）螺栓联接：螺栓的一端通常为六角形头部，另一端有螺纹。

螺栓连接是将螺栓一端穿过被联接机件的孔，套上垫圈再拧紧螺母，把机件联接起来。

这种联接方式，不需要加工螺纹孔，比较简单，因而获得广泛应用。

（2）螺柱联接：双头螺栓柱的两端均有螺纹。

双头螺柱联接是，把螺纹较短的一端拧紧在被联接件的螺孔内，靠螺纹尾端的过盈而紧定，然后放上第二个被联接的零件，最后套上垫圈再拧上螺母，将机件联成一体。

拆卸时只需拧下螺母，螺柱仍留在螺纹孔内，故螺纹不易损坏。

这种联接主要用于被联接件之一不太厚，不便穿孔，并且需经常拆卸或因结构限制不易采用螺栓联接的场合。

（3）螺钉联接：这种联接不是用螺母，而是用螺钉穿过一机件的孔后直接拧入另一个机件的螺孔内，便能夹紧零件。

a ）螺栓联接b ）双头螺柱联接c ）螺钉联接d ）紧固螺钉联接三、螺栓的标识：螺栓各部位图示：六角对边六角对角六角头厚度 C 螺纹倒角 C 0六角头倒角 r 过渡圆螺纹公称直径杆部直径 L 公称长度 L 0螺纹长度1、图中螺纹规格d ，通常有4mm 、5mm 、6mm 、8mm 、10mm 、12mm ，直至150mm ，也表示为M4、M5、M6、M8、M10、M12等。

L 也就是平时在工作中所说螺栓的螺杆长度。

2、图中8.8表示螺栓的强度等级，螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

螺栓连接的知识点

宜用于承受拉力的连接中，或用于次要结构和可拆卸结构的受剪连接及安装时的临时固定。

2. 精制螺栓（ A 、B 级）优点：受力性能好缺点：安装费时费工，且费用较高。

目前建筑结构中已较少使用。