室内给水管道安装施工方案

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1、工艺流程

安装准备预制

加工

干管

安装

立管

安装

支管

安装

管道

试压

管道防腐

和保温

管道

冲洗

2、安装准备:

认真熟悉图纸,根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

3、预制加工:

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对),按管段分组编号。

4、干管安装:

(1)给水镀锌管安装:安装时从端头开始操作,端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定:

表一

公称直径(mm)253240506580100125150保温管中心(mm)150150150180180200201220240

不保温管中心

(mm)

100100120120140140160160180(2)管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。

(3)给水管管径≥70时,管道设计采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用,镀锌管道安装时不得污染,焊接法兰处应做防腐处理。

5、立管安装:

(1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,依次安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

(2)立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

(3)给水立管距墙净距应符合表二的要求:

表二

管径(mm)净距(mm)

<32

25~35

32~50

30~50

75~100

50

125~150

60

6、支管安装:

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵,支管距墙净距一般为20~25mm。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。室内水表外壳距墙一般为10~30mm,其前后直线段如超过300mm,应煨弯沿墙敷设。

7、管道试压:

保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压;当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀

锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。

8、管道冲洗:

管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格,冲洗洁净后办理验收手续。

9、管道防腐和保温:

(1)管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

(2)管道保温:按设计及业主要求,敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温,镀锌铁丝绑扎后,外包复合铝箔。

10、质量标准

(1)一般规定

1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2)管径小于70mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于或等于70mm的镀锌钢管应采用法兰连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应进行防腐处理。

3)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均还应安装可拆卸的连接件。

(2)给水管道及配件安装

1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

3)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗。

4)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

①焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

②焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

5)给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

6)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表三的规定。

7)管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合设计规定。

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

表三

项目允许偏差检验方法

水平管钢管

塑料

每米

全长25m以上

每米

1

≯25

1.5

道1

复合

全长25m以上≯25

每米2

用水平尺、直

尺、拉线和尺

量检查

向弯曲铸铁

管全长25m以上≯25

立管钢管

塑料

每米

5m以上

每米

3

≯28

2

2垂管吊线和尺量检查

直度复合

5m以上≯8铸铁每米3

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