焦炉设备安装专业总结
设备安装单位工作总结报告

设备安装单位工作总结报告近期,我们设备安装单位在工作中取得了一系列显著的成绩,为了全面总结工作情况,及时发现问题,进一步完善工作,特编写此工作总结报告。
一、工作成绩。
1. 完成了年度设备安装任务。
我们按照计划,成功完成了所有设备的安装任务,并在规定的时间内交付使用。
2. 提高了工作效率。
通过优化工作流程,提高了设备安装的效率,节约了大量时间和人力成本。
3. 严格执行安全规定。
在设备安装过程中,我们严格执行安全操作规程,确保了工作人员的安全,没有发生任何安全事故。
4. 完善了售后服务。
我们不仅安装设备,还提供了周到的售后服务,得到了客户的一致好评。
二、存在的问题。
1. 人员素质不高。
部分员工技术水平不够,需要加强培训和学习,提高专业技能。
2. 工作质量不稳定。
有时候会出现工作质量不稳定的情况,需要进一步加强质量管理。
3. 需要加强团队协作。
在工作中,需要更好地协作配合,形成良好的团队合作精神。
三、下一步工作计划。
1. 加强员工培训。
针对存在的问题,我们将加强员工培训,提高员工的专业技能和素质。
2. 加强质量管理。
我们将建立更加严格的质量管理体系,确保工作质量的稳定和可靠。
3. 加强团队建设。
我们将加强团队建设,提高团队的凝聚力和协作能力,共同推动工作的顺利进行。
总之,我们设备安装单位在过去的工作中取得了一定的成绩,也发现了一些存在的问题,我们将以更加饱满的热情,更加扎实的工作作风,不断提高自身的综合素质,为客户提供更加优质的服务,为企业的发展做出更大的贡献。
焦炉机修年度总结范文(3篇)
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第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,一年又即将过去。
在这充满挑战与收获的一年里,我作为焦炉机修人员,始终坚守在自己的岗位上,严谨负责,勤勉工作。
现将2021年度的工作进行总结,以期为未来的工作提供借鉴与改进。
二、工作回顾1. 焦炉设备维护与保养(1)定期对焦炉设备进行巡检,及时发现并排除设备隐患,确保设备正常运行。
(2)对焦炉关键设备如焦炉炉体、加热器、煤气净化装置等,进行定期检查、维护和保养,保证设备使用寿命。
(3)针对焦炉设备运行中存在的问题,及时与技术部门沟通,寻求解决方案,确保设备稳定运行。
2. 故障处理与应急维修(1)对焦炉设备发生的故障,迅速进行现场分析,找出故障原因,及时处理。
(2)提高故障处理效率,缩短故障停机时间,降低企业经济损失。
(3)针对突发性故障,制定应急预案,确保故障得到及时处理。
3. 技术改造与创新(1)积极参与焦炉设备的技术改造,提高设备运行效率。
(2)针对生产过程中存在的问题,提出改进建议,并付诸实施。
(3)关注行业动态,学习先进技术,为焦炉设备的技术创新提供支持。
4. 安全生产与环保(1)严格执行安全生产规章制度,加强安全教育培训,提高员工安全意识。
(2)定期对焦炉设备进行环保检查,确保环保设施正常运行。
(3)积极参与企业环保活动,为创建绿色企业贡献力量。
三、工作总结1. 技能提升(1)通过不断学习,掌握焦炉设备维修保养的相关知识,提高自身技能水平。
(2)积极参加公司组织的培训活动,拓宽知识面,提升综合素质。
2. 团队协作(1)与同事保持良好沟通,共同解决生产过程中遇到的问题。
(2)发挥团队协作精神,共同提高工作效率。
3. 安全生产(1)严格遵守安全生产规章制度,确保自身及他人安全。
(2)关注安全生产动态,提高安全防范意识。
4. 环保意识(1)树立环保观念,关注企业环保工作。
(2)积极参与环保活动,为创建绿色企业贡献力量。
四、不足与改进1. 不足(1)在故障处理过程中,有时对故障原因分析不够准确,导致处理时间较长。
焦炉工作总结
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焦炉工作总结
在焦炉工作的日子里,我们经历了无数个日夜,见证了炉火的熊熊燃烧和煤炭的转化。
在这个过程中,我们不仅仅是在工作,更是在与火与煤的对话中不断成长和进步。
首先,焦炉工作需要高度的责任感和安全意识。
在高温和高压的环境下,我们必须时刻保持警惕,严格遵守操作规程,确保生产过程的安全。
只有这样,我们才能保证自己和同事们的安全,也才能确保生产的顺利进行。
其次,焦炉工作需要团队合作和沟通能力。
在这个环境中,每个人都扮演着不可或缺的角色,只有团结一致,相互配合,才能完成炉火的燃烧和煤炭的转化。
而良好的沟通能力,则可以让我们更加高效地协作,及时解决问题,确保生产的顺利进行。
最后,焦炉工作需要不断学习和提升自己。
在这个过程中,我们会遇到各种各样的问题和挑战,只有不断学习和积累经验,才能更好地应对这些挑战。
同时,我们也要不断提升自己的技能和能力,以适应生产的不断变化和发展。
总的来说,焦炉工作是一个需要高度责任感、团队合作和不断学习的工作。
在这个过程中,我们不仅仅是在工作,更是在与火与煤的对话中不断成长和进步。
希望我们在未来的工作中,能够继续努力,不断提升自己,为生产的顺利进行贡献自己的力量。
焦炉工作总结例文
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焦炉工作总结例文
焦炉工作总结。
在过去的一段时间里,我有幸参与了焦炉工作,并且在这个岗位上取得了一些成绩。
在这篇文章中,我将对我在焦炉工作中所取得的经验和总结进行分享。
首先,焦炉工作需要具备一定的专业知识和技能。
在我担任焦炉工作时,我深入学习了焦炉的工作原理和操作流程,掌握了焦炉的各项操作技能。
我还不断学习和提升自己的专业知识,不断改进工作方法,以提高工作效率和质量。
其次,焦炉工作需要具备一定的责任心和团队合作精神。
在焦炉工作中,我时刻牢记自己的责任和使命,严格遵守工作规程,确保生产安全和产品质量。
同时,我积极与同事合作,相互配合,共同完成工作任务,确保生产顺利进行。
最后,焦炉工作需要具备一定的应变能力和解决问题的能力。
在工作中,我时常面临各种突发情况和问题,需要及时应对和解决。
我始终保持清醒的头脑和冷静的态度,迅速采取有效措施,妥善处理各种问题,确保生产不受影响。
通过这段时间的焦炉工作,我深刻体会到了焦炉工作的重要性和复杂性,也积累了丰富的工作经验。
我将继续努力学习和提高自己,为公司的发展贡献自己的力量。
同时,我也希望能与更多的同事分享我的经验和总结,共同进步,共同发展。
感谢公司给予我这次宝贵的工作机会,我会珍惜并不断努力。
焦炉生产工作总结
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焦炉生产工作总结
在焦炉生产工作中,我们始终秉承着安全第一的原则,严格执行各项操作规程,确保生产过程安全、稳定、高效。
经过一段时间的工作总结,我们发现了一些问题,并采取了一些措施来改进,现在我将对这些工作进行总结。
首先,我们发现了在设备维护和保养方面存在一些不足。
在日常生产中,我们
要时刻关注设备的运行状态,及时发现并解决设备运行中的问题,确保设备的正常运转。
同时,我们也要加强设备的保养工作,定期对设备进行检修,保证设备的长期稳定运行。
其次,我们也发现了在生产过程中存在一些能源浪费的情况。
在生产过程中,
我们要注意节约能源,减少浪费,提高能源利用率。
我们要加强对能源的管理,采取有效的措施,降低能源消耗,提高生产效率。
另外,我们也要加强对生产过程中的安全管理。
在生产过程中,我们要严格执
行各项安全规程,加强对生产现场的管理,确保生产过程中的安全。
我们要加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识,确保生产过程中的安全。
总的来说,焦炉生产工作总结,我们要不断加强设备的维护和保养,提高能源
利用率,加强安全管理,确保生产过程的安全、稳定、高效。
只有这样,我们才能更好地完成生产任务,为企业的发展做出更大的贡献。
设备安装部的工作总结范文
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设备安装部的工作总结范文
设备安装部的工作总结。
在设备安装部的一年工作中,我们经历了许多挑战和收获了许多成果。
在这一
年中,我们不断努力,不断提升自己的专业技能,为公司的发展做出了积极的贡献。
首先,我们在设备安装方面取得了一系列的成就。
我们成功地完成了公司安排
的各项设备安装任务,保证了设备的正常运转。
我们严格按照安全操作规程进行施工,确保了施工过程中的安全。
我们还积极参与了设备的调试和维护工作,保证了设备的性能和可靠性。
我们的工作得到了公司领导和客户的一致好评。
其次,我们在团队建设方面取得了一定的成绩。
我们注重团队协作,密切配合,克服了各种困难和挑战。
我们相互学习,相互帮助,共同进步。
我们还积极参加各种培训和学习,不断提升自己的专业技能和知识水平。
我们的团队精神和专业素养得到了公司和同行业的认可。
最后,我们在工作质量和效率方面取得了显著的进步。
我们严格按照公司的标
准和要求进行工作,确保了工作质量。
我们注重工作效率,合理安排时间和资源,提高了工作效率。
我们还注重工作细节,严格把关,确保了工作的精准和完美。
我们的工作质量和效率得到了公司和客户的认可和赞扬。
在新的一年里,我们将继续努力,不断提升自己的专业技能和团队协作能力,
为公司的发展做出更大的贡献。
我们相信,在公司领导的正确领导下,我们一定能够取得更加辉煌的成绩,为公司的发展贡献自己的力量。
让我们携起手来,共同努力,共同进步,共同创造更加美好的明天!。
2024年设备管理工作总结范文(五篇)
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2024年设备管理工作总结范文自今年起,在公司的精准指导和有效监督下,我们着重强化了设备基础管理和拆迁管理工作。
以下是对一年来工作情况的总结:一、主要设备管理工作的实施:1. 我们优化了设备管理架构,全面推行设备巡检定修制度,对人员配置、职责划分及作业效果进行了深入的审查与优化。
2. 逐步推进检修作业标准化,建立了维修作业规范,对检修(隐患整改)的时间和流程进行跟踪管理,确保检修任务单、操作票及试车验收单成为检修作业的基本记录。
二、其他设备管理基础工作的强化:1. 完成了各车间设备检修标准的制定和审定,逐步构建了公司重要设备的技术档案,强化技术状态管理和全程管理。
2. 每日审核维修工的巡检记录并确认,确保巡检记录与设备实际运行状况一致,并据此进行绩效评估。
3. 每周召开设备例会,汇总各车间设备运行情况,对出现的问题提出解决方案和实施策略。
三、设备拆迁管理的严格把控:在设备拆迁过程中,我们坚决杜绝野蛮操作,防止设备损坏,注重过程控制,确保拆迁工作的安全进行。
四、设备问题的解决与采购工作:1. 成功解决了水环真空泵减速机摆动、脱硫泵超流、循环水排量不足、腐蚀等问题,优化了反应釜骨架密封和搅拌器桨叶。
2. 提升了分离车间离心泵性能,对机械密封进行了改造,并解决了动力循环水泵振动问题,积极推进反应釜机封国产化试验。
3. 在采购方面,我们积极与采购中心沟通,确保原料供应,即使在人员和资金有限的情况下,也基本满足了备件供应,保障了生产的稳定运行。
同时,我们不断寻找替代供应商,有效降低了采购成本。
五、工作中的待改进之处:1. 对新知识的学习和应用不足,有时过于依赖经验处理问题,缺乏创新思维在工作中的体现。
2. 车间维修班组的管理仍有待细化,员工的安全和质量意识需要进一步提高。
3. 设备常用部品的备用库存量和在库量确认工作有待加强,以确保设备维修时能快速替换,减少生产延误。
以上是对一年来工作的总结,我们将持续改进,提升设备管理水平,确保公司运营的高效与安全。
设备安装总结(精选5篇)
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设备安装总结(精选5篇)设备安装总结(精选5篇)总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,让我们好好写一份总结吧。
你想知道总结怎么写吗?下面是小编收集整理的设备安装总结(精选5篇),希望能够帮助到大家。
设备安装总结1为适应国家标准体系的变化,冶金行业建设标准于20xx年开始了对冶金设备安装质量评定标准进行修订,经国家标准主管部门批准,烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧机、电气、液压等专业设备于20xx-20xx年将冶金行业标准已逐步上升为国家标准。
为提高冶金建设行业设备安装水平,更好地掌握新标准规范,中国冶金建设协会质量管理专业委员会和冶金工业工程质量监督总站,于20xx年10月24日至28日在重庆市联合举办了冶金工程机械设备安装规范和冶金设备工程安装质量评定标准的专业培训。
受全国钢铁行业总体形势的影响,参加此次培训学习的各钢厂质量监督站、监理公司、冶金建设单位等派出人员较去年有所减少(不足200人),但由于本次培训授课老师均为冶金行业机械设备专业的教授专家,且都是设备安装施工规范的主编审人员,参加培训的学员基本全程认真听取了老师的讲解。
冶金质监总站李永康站长在进行《冶金设备工程安装质量评定标准》的授课前,介绍了冶金行业工程参加国家级质量奖评优的进展情况和参加评审过程中遇到的一些困能,20xx年冶金工程施工质量情况和出现的一些事故。
介绍了冶金行业项目在接受检查时和推荐过程中遇到的问题和有关情况,因为参加培训班的都是质量监督部门、施工单位和监理公司,冶金项目参加申报的一些奖项或与大家都有直接的关系,李站长就今年申报项目接受检查时的情况和体会与大家进行了交流,希望能给大家启到一定的借鉴和作用。
1、参加国家级奖评审的有关情况冶金工程建设领域申报建设工程“鲁班奖”2项,申报国家“优质奖”、“银质奖”5项,5项里面有1项是境外工程,4项是国内工程,目前这两个奖项的进展情况都已完成了专项现场检查阶段,鲁班奖专家检查组的检查报告已经上报了建筑业协会。
设备安装工作总结范文(3篇)
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第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,各行各业对设备的依赖程度越来越高。
设备安装作为企业生产过程中至关重要的一环,其质量直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为了确保设备安装工作的顺利进行,提高安装质量,我们特此对本次设备安装工作进行总结,以便为今后的工作提供借鉴和改进。
二、设备安装工作概述1. 项目背景本次设备安装工作是为我国某大型制造企业的新生产线安装关键设备。
该生产线主要生产高端电子产品,设备要求高、技术难度大。
为确保生产线的顺利投产,我们公司承担了该项目的设备安装工作。
2. 项目目标(1)确保设备安装质量,达到企业生产要求。
(2)按期完成安装任务,确保生产线按时投产。
(3)提高安装效率,降低安装成本。
三、设备安装工作实施1. 安装前期准备(1)组建专业安装团队,明确各成员职责。
(2)对安装人员进行技术培训,提高安装技能。
(3)制定详细的安装方案,明确安装步骤、注意事项及质量控制点。
(4)准备安装所需的工具、材料及设备。
2. 安装过程(1)设备进场验收:对设备进行检查,确保设备完好无损。
(2)设备安装:按照安装方案进行设备安装,确保安装位置准确、牢固。
(3)设备调试:对安装完成的设备进行调试,确保设备性能稳定、运行正常。
(4)设备试运行:在生产线调试过程中,对设备进行试运行,检验设备运行效果。
3. 质量控制(1)严格执行国家相关标准和规范,确保安装质量。
(2)对安装过程进行全程监控,发现问题及时处理。
(3)对安装完成的设备进行质量检验,确保设备符合企业生产要求。
四、设备安装工作成果1. 按时完成安装任务,确保生产线按时投产。
2. 设备安装质量合格,达到企业生产要求。
3. 安装过程中未发生安全事故,保障了员工的生命安全。
4. 安装成本控制在预算范围内,提高了企业效益。
五、设备安装工作总结与反思1. 优点(1)组建了专业安装团队,提高了安装效率。
(2)制定了详细的安装方案,确保了安装质量。
(3)严格执行质量控制,降低了安装风险。
焦炉设备安装专业总结

焦炉设备安装专业总结一、工程概况某工程为3#4#焦炉工程为新建2座60孔、炭化室高7m焦炉。
3#、4#焦炉设备安装系统主要包括纵横拉条、保护板、炉柱、炉框、炉门、开闭器及集气系统等焦炉专用设备。
本工程两座焦炉分两个阶段施工,本总结主要针对3#焦炉施工情况作介绍。
工期上,业主及总包单位对3#焦炉安装工期要求紧,质量上要求高,安全上要求严。
要保证工程进度、安全、质量按要求完成,难度可想而知。
二、安装施工技术准备1、设备的检查、验收、准备1.1.炉柱、炉门框、保护板应在单体检查尺寸时,作好原始记录,按公差大小进行配合编号。
炉门框、保护板的单角挠弯不大于2mm,对角挠弯不大于1.5mm,加工面纵向挠度公差不大于2mm,如有不符合要求的必须加工处理。
1.2.位于炉门框和保护板中心对称的铸造公差必须平分于中心两边。
1.3.对照制作图、检查炉柱上各孔眼的相对尺寸、焊接质量、变形是否控制在设计允差范围内,相关配件是否齐全,并照安装布置图统一编号。
1.4.检查炉门刀边是否平直,刀边变形以及损伤。
1.5.纵、横拉条是否平直、扭曲变形,加工丝杆长度精度符合设计要求。
1.6.拉条套在横拉条就位前放到安装位置,并用木块将横拉条预先垫至安装高度,每根拉条垫块组间距不宜过长,以拉条平直不下挠为宜。
1.7.弹簧组对编号,每套弹簧应在同一公差之内,计算安装所需压缩值。
1.8.所有设备在倒运、吊装前有损伤的部位必须处理修补好后才能吊装。
1.9.保护板、炉门框粘贴的陶瓷纤维绳规格应符合设计的设计条件,其接头采用斜接,位置相邻的保护板,陶瓷纤维绳的接头要错开并粘贴牢固,吊装过程中不能有脱落;炉门框内外圈的陶瓷纤维绳接头宜设置在下部的两侧。
1.10.炉门检查合格后翻面交筑炉砌耐火砖,翻面和砌砖过程中注意保护炉门刀边不损坏。
2、基础的检查、放线2.1.检查土建、筑炉移交的设备基础标高、中心线偏差是否控制在允差范围内,如有问题,在处理好后方对基础予以验收。
焦炉工作总结例文

焦炉工作总结例文
焦炉工作总结。
在焦炉工作了一段时间之后,我深刻体会到了这项工作的重要性和挑战性。
在这篇文章中,我将总结我在焦炉工作中的经验和体会,分享给大家。
首先,焦炉工作需要高度的责任感和专业知识。
在操作焦炉的过程中,需要严格遵守操作规程,确保生产过程的安全和稳定。
同时,对于焦炉的结构和工作原理也需要有深入的了解,以便及时发现并解决问题。
其次,焦炉工作需要具备良好的团队合作精神。
在焦炉工作中,往往需要和其他工作人员密切配合,共同完成生产任务。
团队合作不仅可以提高工作效率,还可以减少工作中的错误和事故发生。
另外,焦炉工作也需要具备应急处理能力。
由于焦炉工作过程中可能会出现各种意外情况,因此需要随时做好应对准备,及时处理突发事件,确保生产过程的顺利进行。
最后,焦炉工作需要具备良好的心理素质。
由于焦炉工作环境恶劣,工作强度大,需要具备良好的心理素质,保持良好的工作状态,确保工作质量和效率。
总的来说,焦炉工作是一项具有挑战性的工作,需要工作人员具备专业知识、团队合作精神、应急处理能力和良好的心理素质。
只有具备这些素质,才能够胜任焦炉工作,并且为生产做出积极的贡献。
希望通过我的总结,可以对正在从事焦炉工作的人员有所帮助,也希望大家能够在工作中不断提升自己,为企业的发展做出更大的贡献。
焦炉砌筑专题总结汇报

焦炉砌筑专题总结汇报焦炉砌筑专题总结汇报一、引言焦炉是冶金和化工行业中重要的设备之一,其砌筑质量直接关系到生产效益和设备寿命。
为了总结焦炉砌筑的经验,提高砌筑质量,本次汇报将对焦炉砌筑的关键问题进行总结,以及对改进措施进行讨论。
二、关键问题分析1. 砌筑材料的选择:砌筑材料是焦炉砌筑中一个非常关键的环节。
要选择高质量的耐火材料,并根据不同部位的要求进行精细运用。
例如,底部和背部的材料应具有较高的耐火性能和热震稳定性,而炉喉和炉顶的材料则应具有较好的耐渣性能。
2. 砌筑工艺的控制:砌筑工艺是确保焦炉砌筑质量的关键环节。
要严格按照设计要求进行施工,确保砌筑层的厚度和结构均匀,并通过震实和振捣等工艺手段保证砖块之间的牢固连接。
3. 质量监控和质量问题处理:在焦炉砌筑过程中,要加强质量监控,及时发现和处理质量问题。
通过加强检测手段,例如红外线测温、热像仪等设备的使用,可以对焦炉砌筑的温度分布和热损耗进行监控,并通过分析数据和图像来判断砌筑质量是否合格。
三、改进措施讨论1. 优化砌筑材料选择:可以通过引进高性能陶瓷砖和耐火泥等新型材料来替代传统的耐火砖,提高砌筑材料的耐火性能和耐渣性能。
此外,还可以结合现场实际情况,对不同部位的材料进行合理的组合应用。
2. 加强细节工艺控制:在焦炉砌筑过程中,要加强对细节工艺的控制,例如砖块的摆放密度、砌缝的填充等。
提高工艺水平和施工质量,确保砌筑层的紧实性和均匀性。
3. 制定完善的质量监控措施:在焦炉砌筑过程中,要制定完善的质量监控措施,例如设立质量监控点,进行定期巡检和抽样检测,以及建立质量问题处理机制,及时进行整改和改进。
四、结论焦炉砌筑是一个复杂而关键的工作,其砌筑质量直接影响到生产效益和设备寿命。
通过对焦炉砌筑的关键问题进行分析和讨论,可以采取相应的改进措施,提高砌筑质量,实现生产效益最大化。
通过引进高性能材料、优化施工工艺和加强质量监控,可以提高焦炉砌筑的质量,延长设备的使用寿命,并降低维修成本。
设备安装工作总结5篇

设备安装工作总结5篇总结就是把一个时段的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的总结,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不妨让我们仔细地完成总结吧。
下面我给大家带来了设备安装工作总结范文,盼望大家喜爱!设备安装工作总结范文1时间飞逝,从毕业后参与工作到如今已经有九年时间了,进入旷宇也快要两年了,在这段时间的工作过程中我不仅加深了对原来学习的学问理解,而且对以前书本中没有接触或接触不深的学问有了进一步的熟悉。
工作以来,在单位领导的细心培育和教育下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的进展和巨大的收获。
在此期间,我主要参加锅炉辅机安装工作。
锅炉辅机指锅炉附属机械设备,主要包含磨煤机,给煤机,风机,引风机,返料风机,炉排,除渣机械等。
下面我总结一下两年来我对辅机部分风机安装的大体理解:1、基础验收及处理(1)基础移交时,应提交工序交接记录和基础复测记录。
基础外观应标明标高、中心线等标记。
(2)对基础外观进行检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。
(3)按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检:(单位均为毫米)a:基础纵横轴线±20标高0,20b:基础上平面水平度≤5/1000全长≤10c:竖向偏差≤5/1000全长≤20。
d:预埋地脚螺栓标高020中心距±2e预留地脚螺栓孔中心位置±10深度020孔壁垂直度≤10。
(4)需二次灌浆的基础外表应铲麻,麻点深度≥10,密度以每平方分米35个为宜。
外表不许有油污和疏松层。
放置垫铁处应铲平,水平度≤2/1000,螺栓孔内的杂物必需清理洁净。
2、垫铁安装垫铁应依据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取,垫铁外表应平整,无飞边毛刺和氧化皮。
斜垫铁要成对使用,斜度以1/20为宜。
垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处,地脚螺栓间距小于300毫米时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。
垫铁层数一般不超过4层,高度3070毫米,相邻两组垫铁间距500毫米左右。
焦炉装煤车总结汇报稿

焦炉装煤车总结汇报稿焦炉装煤车总结汇报稿尊敬的领导、各位同事:大家好!我是焦炉装煤车工作小组的负责人,今天我向大家汇报一下我们小组近期的工作情况以及取得的成绩。
首先,我要对焦炉装煤车工作小组的全体成员表示衷心的感谢和崇高的敬意。
感谢大家在这段时间里充分发扬团结合作、勤奋敬业的精神,为完成任务而不懈努力。
正是因为大家的共同努力,我们小组取得了一系列的突破和改进,有效提升了焦炉装煤车的工作效率和安全性。
一、工作总结在这段时间里,我们小组共完成焦炉装煤车任务1000次以上。
通过不断总结经验,我们小组优化了操作流程,提高了装煤车的装载速度和准确度。
我们注重职工培训,提高了装煤车驾驶员的驾驶水平和操作技能,降低了操作失误的风险。
我们同时加强与其它部门的沟通合作,及时调整装煤车的作业计划,确保了生产进度的顺利进行。
二、成果展示在我们的努力下,焦炉装煤车的装载速度得到了明显提升。
通过引进先进的装煤车设备,优化了装车指导系统,我们成功将每车装载时间缩短了30%,大幅度提高了生产效率。
同时,我们还狠抓安全生产,通过严格的安全监控和培训工作,成功降低了安全事故的发生率,实现了煤炭装卸作业的无事故运行。
三、问题反思与改进在我们的工作中,也出现了一些问题,需要进行深入的分析和反思。
首先,我们发现装煤车装载数量的准确度还需要进一步提高,避免煤炭的浪费和损耗。
其次,我们需要加大对装煤车设备的维护工作力度,确保其正常运行,以免影响生产进度。
最后,我们还需要加强与煤矿供应方的协调,及时解决供应不稳定等问题,以保证煤炭供应的连续性和准确性。
四、下一步的工作计划为了进一步提升焦炉装煤车工作的质量和效率,我们将在以下几个方面进行努力:1. 继续加强驾驶员驾驶水平和操作技能的培训,提高操作准确度和作业安全性。
2. 进一步规范操作流程,提高装煤车装载数量的准确度,降低煤炭损耗。
3. 加大装煤车设备的维护力度,确保设备正常运行。
4. 加强与煤矿供应方的沟通和合作,解决供应不稳定等问题。
焦炉装煤车总结汇报材料
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焦炉装煤车总结汇报材料焦炉装煤车总结汇报材料一、引言焦炉是冶金、化工等行业中重要的设备之一,其主要作用是将煤炭等固体燃料转化为高热值的焦炭。
焦炉装煤车作为焦炉操作中的关键环节,对焦炉生产效率和质量具有重要影响。
本文将对焦炉装煤车的工作情况进行总结和汇报。
二、工作背景焦炉装煤车是将煤炭运送到焦炉内进行炼焦过程,同时也是将焦炭从焦炉内运出的关键设备。
焦炉装煤车的工作状态直接关系到焦炉的运行稳定性和产能水平。
因此,对焦炉装煤车的工作情况进行总结和分析,有助于找出问题和改进,在提高焦炉生产效率的同时确保安全生产。
三、工作总结1. 工作流程优化通过对焦炉装煤车工作流程的优化,提高了装煤车的作业效率。
我们改进了装煤车从煤场到焦炉的运输路线,缩短了运输时间,减少了能耗。
同时,对装煤车的装卸过程进行了优化,减少了操作时间,提高了装卸效率。
2. 人员培训对焦炉装煤车操作人员进行了培训,提高了他们的技术水平和操作能力。
培训内容包括焦炉装煤车的操作规程、安全操作技能以及应急处理等方面的内容。
通过培训,有效提升了焦炉装煤车的操作安全性和装载效率。
3. 设备更新对老旧的焦炉装煤车进行了设备更新,提升了设备的性能和稳定性。
通过更换传动系统、加强机械部件的维护保养,降低了设备故障率,减少了停机维修时间,保证了装煤车的连续运行。
4. 作业监控和数据分析引入了作业监控系统和数据分析工具,对焦炉装煤车的作业情况进行实时监控和数据分析。
通过对数据的统计和分析,发现了一些潜在问题和改进的空间。
通过及时调整作业计划、优化装煤车的工作参数,提高了焦炉装煤车的整体工作效率。
四、工作成果通过以上的工作总结和改进措施,焦炉装煤车在过去一段时间取得了显著的成果。
1. 提高了操作效率优化工作流程、加强人员培训以及设备更新等措施,使焦炉装煤车的操作效率得到了大幅度提升。
装卸时间缩短,装煤车的装载量也得到了提高,从而使焦炉的装煤效率得到了明显改善。
2. 提高了工作安全性通过培训和引入监控系统,焦炉装煤车操作人员的安全意识得到了提高。
炼焦炉钳工个人工作总结
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一、前言时光荏苒,转眼间我在炼焦炉钳工这个岗位上已经工作了两年。
在这段时间里,我努力学习专业知识,不断提高自己的业务技能,为公司炼焦生产贡献了自己的力量。
现将个人工作总结如下:二、工作内容1.设备维护与保养(1)负责炼焦炉设备的日常维护保养,确保设备正常运行。
(2)定期对设备进行巡检,发现问题及时上报,并协助处理。
(3)根据设备运行状况,制定合理的保养计划,确保设备寿命。
2.设备安装与调试(1)根据设备图纸,参与设备的安装工作。
(2)对安装后的设备进行调试,确保设备性能达到设计要求。
(3)对设备安装过程中发现的问题进行分析,提出改进措施。
3.故障排除与应急处理(1)针对设备运行中出现的故障,及时进行排查,找出原因,并提出解决方案。
(2)在紧急情况下,能够迅速处理突发事件,保障生产顺利进行。
(3)总结故障原因,提出预防措施,降低故障发生率。
4.技术培训与交流(1)积极参加公司组织的各类技术培训,提高自己的业务水平。
(2)与同事分享工作经验,共同提高团队整体素质。
(3)关注行业动态,学习先进技术,为公司的技术创新贡献力量。
三、工作成果1.设备故障率降低,生产效率提高。
2.通过技术培训,个人业务水平得到提升。
3.团队凝聚力增强,共同完成生产任务。
四、不足与改进1.理论知识掌握不够扎实,需要加强学习。
2.在实际工作中,对部分设备结构了解不够深入,需要多向有经验的同事请教。
3.在应急处理方面,还需提高自己的应变能力。
五、展望在今后的工作中,我将继续努力学习专业知识,提高自己的业务技能,为公司炼焦生产贡献更多力量。
具体措施如下:1.加强理论学习,提高自己的专业素养。
2.多向有经验的同事请教,提高自己的实践能力。
3.积极参加各类培训,拓宽知识面。
4.加强与同事的沟通与协作,共同提高团队整体水平。
总之,在炼焦炉钳工这个岗位上,我将继续努力,为公司的发展贡献自己的一份力量。
厨房电器安装工作总结
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厨房电器安装工作总结
在现代家庭中,厨房电器已经成为生活中不可或缺的一部分。
从冰箱、炉灶到
微波炉、洗碗机,这些电器为我们的生活带来了极大的便利。
然而,要让这些电器发挥最大的作用,一个重要的环节就是安装工作。
在安装过程中,需要注意许多细节,以确保电器的安全和正常使用。
下面是厨房电器安装工作的一些总结和经验分享。
首先,安装前需要对电器的位置和尺寸进行仔细测量和确认。
不同的电器需要
不同的空间和插座位置,所以在安装之前一定要确保空间和电源的合适性。
另外,还需要考虑到电器之间的距离和通风情况,以免影响到正常使用和安全性。
其次,安装过程中需要严格按照电器的安装说明和要求进行操作。
不同的电器
有不同的安装方式和步骤,一定要认真阅读说明书并按照要求进行安装。
特别是对于一些需要固定和连接水、电、气等管道的电器,一定要找专业人士进行安装,以确保安全和可靠性。
最后,安装完成后还需要进行一些测试和检查工作。
例如,检查电器的电源是
否正常、开关是否灵活、水管是否漏水等,以确保电器的正常使用和安全性。
另外,还需要对安装过程中产生的垃圾和杂物进行清理,保持厨房的整洁和美观。
总的来说,厨房电器安装工作是一项需要细心和耐心的工作。
只有在安装过程
中严格按照要求进行操作,才能确保电器的安全和正常使用。
希望以上总结和经验分享能够对大家在厨房电器安装工作中有所帮助。
焦炉工作总结

焦炉工作总结焦炉工作总结工作报告根据集团人力资源部关于“员工职责的说明”我总结了一下自己近四个月的工作,现将有关个人工作情况作如下总结:从202*年12月15日进厂工作以来,经过几天短暂的了解,逐渐适应了现在的工作环境。
我的主要工作是负责4#焦炉设备安装的技术,所以必须对焦炉设备有一个充足的认识,才能做好本质工作。
1.日常工作。
熟悉了解公司各项规章制度,每天早晨7:10签到上班后打扫办公室,整理前一天在工作中存在的问题及应该注意的事项。
8:30以后基本到安装现场与施工人员加强沟通解决焦炉安装过程中存在的人为性施工技术问题,遇到现场解决不了的问题及时向相关领导汇报.下午1:20-4:30和监理方沟通,对多方工作进行协调,并去工地现场进一步核实现场情况,看看有哪些需要解决的问题,了解施工队的施工工艺质量。
4:30以后对图纸及工程工艺概况作更深入的了解,同时对安全方面存在的问题提出建议并进行整理。
2、设备安装期间存在的部分问题。
焦炉是炼焦的主要设备:设计寿命在30年以上,它主要由砌体和护炉设备组成。
耐火砌体在热态下靠护炉设备支撑,所以焦炉设备的安装是确保焦炉生产和使用寿命的关键。
护炉设备的正式安装时从202*年12月23日的上午开始的,提前的一些准备工作做的不是很充分,所以在安装过程出现了一些不应该出现的问题。
例如:保护板内部凹槽应焊3mm的细铁丝头,然后用25水泥及火泥搅拌抹平,所有保护板都未进行3mm的细铁丝焊接;在安装保护板与炉柱时,由于土建浇筑的原因,致使好多保护板及砌体,炉柱与保护板之间的间隙过大,超过了技术要求最大不超过12mm。
这已不能进行改变,只能通过烘炉膨胀值,观察其变化情况;弹簧负荷值的确定,按安装规程,机侧上部、机侧下部、焦炉下部弹簧负荷都为5-6吨,同时发现保护板与砌体,炉柱与砌体的间隙依然过大,这也是造成了此现象的因素之一,我安排安装人员把机侧1号炉柱上,下大弹簧分别调至9吨、8吨,保护板与砌体、炉柱与砌体之间的间隙基本达到规定值,说明大弹簧负荷偏小。
焦炉建设工作总结报告

一、项目背景随着我国经济的快速发展和工业生产的不断扩大,焦炭作为重要的工业原料,其需求量逐年增加。
为满足市场需求,提高焦炭生产效率和质量,我公司于近期启动了130万吨年焦化焦炉自动控温项目。
经过前期的充分准备和精心组织,该项目已于近日正式开工建设。
现将焦炉建设工作总结如下:二、项目进展1. 前期准备工作自项目启动以来,我公司高度重视,成立了项目领导小组,制定了详细的项目实施方案。
经过全体员工的共同努力,前期各项工作已全部完成,包括项目申请、招标、合同签订、方案会签、设备人员进场等。
2. 项目实施在项目实施过程中,我公司严格按照国家相关法律法规和行业标准,确保工程质量。
针对原有焦炉测温调火方式存在标准温度偏高、测温精度低、误差大、温度调节不及时等问题,我公司积极研究燃烧室和炭化室测温技术和控温技术,计划利用连续在线温度测量替代间歇性人工测量,实现减员增效的同时避免高温事故。
三、项目成果1. 提高焦炭生产效率和质量项目投用后,可实现结焦全过程温度监控调整,减少加热煤气消耗4%以上,降低焦炉烟气排放量5-20%,焦炉标准温度控制在5~15℃范围内,实现温度均匀控制,从而提高焦炭生产效率和质量。
2. 降低生产成本通过优化控温技术,降低焦炭生产过程中的能源消耗,预计每年可降低生产成本约1000万元。
3. 减少污染物排放项目实施后,NOx排放量减少500吨/年,CO2排放量减少6600吨/年,有助于改善我国大气环境质量。
4. 提高企业竞争力该项目将使我公司成为节能型、环保型、经济型现代化焦化企业的代表,提高企业在市场竞争中的地位。
四、下一步工作1. 加强项目进度管理,确保项目按计划推进。
2. 严格质量把控,确保工程质量。
3. 加强与设备供应商、施工单位的沟通协调,确保项目顺利进行。
4. 做好项目验收工作,确保项目达到预期效果。
总之,130万吨年焦化焦炉自动控温项目是我公司积极响应国家政策、推动产业升级的重要举措。
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焦炉设备安装专业总结一、工程概况某工程为3#4#焦炉工程为新建2座60孔、炭化室高7m焦炉。
3#、4#焦炉设备安装系统主要包括纵横拉条、保护板、炉柱、炉框、炉门、开闭器及集气系统等焦炉专用设备。
本工程两座焦炉分两个阶段施工,本总结主要针对3#焦炉施工情况作介绍。
工期上,业主及总包单位对3#焦炉安装工期要求紧,质量上要求高,安全上要求严。
要保证工程进度、安全、质量按要求完成,难度可想而知。
二、安装施工技术准备1、设备的检查、验收、准备1.1.炉柱、炉门框、保护板应在单体检查尺寸时,作好原始记录,按公差大小进行配合编号。
炉门框、保护板的单角挠弯不大于2mm,对角挠弯不大于1.5mm,加工面纵向挠度公差不大于2mm,如有不符合要求的必须加工处理。
1.2.位于炉门框和保护板中心对称的铸造公差必须平分于中心两边。
1.3.对照制作图、检查炉柱上各孔眼的相对尺寸、焊接质量、变形是否控制在设计允差范围内,相关配件是否齐全,并照安装布置图统一编号。
1.4.检查炉门刀边是否平直,刀边变形以及损伤。
1.5.纵、横拉条是否平直、扭曲变形,加工丝杆长度精度符合设计要求。
1.6.拉条套在横拉条就位前放到安装位置,并用木块将横拉条预先垫至安装高度,每根拉条垫块组间距不宜过长,以拉条平直不下挠为宜。
1.7.弹簧组对编号,每套弹簧应在同一公差之内,计算安装所需压缩值。
1.8.所有设备在倒运、吊装前有损伤的部位必须处理修补好后才能吊装。
1.9.保护板、炉门框粘贴的陶瓷纤维绳规格应符合设计的设计条件,其接头采用斜接,位置相邻的保护板,陶瓷纤维绳的接头要错开并粘贴牢固,吊装过程中不能有脱落;炉门框内外圈的陶瓷纤维绳接头宜设置在下部的两侧。
1.10.炉门检查合格后翻面交筑炉砌耐火砖,翻面和砌砖过程中注意保护炉门刀边不损坏。
2、基础的检查、放线2.1.检查土建、筑炉移交的设备基础标高、中心线偏差是否控制在允差范围内,如有问题,在处理好后方对基础予以验收。
2.2.根据图纸设计标高,将炉柱基础面用钢板找平。
2.3.对炉柱基础拉条孔、炭化室底部凸肩位置和上部凸肩位置分别放出每组保护板和炉柱的安装基准中心线,避免放线过程中产生累积误差。
3、辅助安装机具的制作3.1.操作平台的搭设。
机焦两侧安装护炉铁件时,烟道到炉顶的空间高度高而且无可利用的构筑物,必须采用脚手架管搭设临时安装操作平台施工人员才能完成整个安装任务。
操作平台搭设力求安全稳定并随安装位置的变化而调整站位。
3.2.用于纵横拉条安装用的扳手(据实用钢板割制)。
4、其它准备工作。
4.1.倒运线路清理平整,机侧地势较好,考虑用吊车从机侧吊运设备至机侧烟道上及炉顶后再安装。
4.2.机焦侧已安装好的烟道弯管孔和炉顶的上升管砌口用木板(或木托盘)铺设保护。
4.3.吊装用绳、机具、缆风绳等准备,以及施工人员的技术安全交底。
4.4.炉柱基础面用钢板垫平并抹上黄油。
5.5.保护板保温料养护到规定时间后,保护板和炉门框的陶瓷纤维绳按设计规格粘贴牢固。
三、主要设备安装1、纵、横拉条安装要点1.1.上部横拉条:高度及中心位移±5mm1.2.纵拉条中心与砖沟中心的不平行度不大于10mm, 纵拉条的不直度、扭曲度均不超过10mm。
2、炉柱吊装要点2.1.柱身挠曲矢高允差 5mm(安装前对设备进行复查)2.2.炉柱中心线与保护板中心线偏差±3mm2.3.柱底部埋件垫板标高允差±5mm,用调整垫片组调整后标高允差±1mm,并将施测数据记录造册,进行比较调整。
2.4.炉柱间距允许偏差±3mm,每二个炉柱间距偏差±3mm,并将施测数据记录造册,进行比较调整。
3、保护板安装要点保护板中心线与燃烧室中心线偏差±2mm3.1.两相邻保护板正面要保持齐平,公差2mm3.2.两保护板间放磨板处的平面要齐平,公差2mm 3.3.保护板与炉肩砌体间间隙值934+-mm4、炉门框安装要点4.1.炉门框标高偏差±1mm4.2.炉门框左右托辊座面标高差±0.5mm4.3.炉门框中心偏差允许±2mm,上下偏斜偏差±4mm 4.4.炉门框与保护板间间隙 5mm,且间隙应均匀5、炉门安装要点炉门在烘炉小灶砌筑后安装。
炉门由制造厂运输到现场时砖槽朝下,现场需要翻面安装耐火浇筑块。
翻面时要保证刀边不受损伤。
炉门上的耐火浇筑块朝上。
吊装前必须松开炉门的门闩和刀边弹簧螺栓。
炉门就位时应缓慢前进,到了炉口处,先高出炉门框的挂钩,然后才轻轻放到炉门框的挂钩内。
6、交换传动装置安装交换传动装置系统设备包括交换机和传动交换两部分,在加热煤气管道和废气系统安装结束后,进行安装调试。
交换机至油缸的管路制作前和安装过程严格按要求对管路进酸洗除绣、中和、钝化和冲洗,管道接口用氩弧焊打底,电焊焊接。
6. 1.首先,应对废气开闭器上部两个与液压机构钢索相连接的触杆的长度及夹角进行全面检查,是否满足安装尺寸要求。
6.2.在配放连接钢索时,就注意两根钢索连接点的位置,一般应避开焦炉两侧的废气开闭器段,应放在焦炉两端,并避开滑轮位置。
如果只能安排在废气开闭器段,应进行放样计算,避开废气开闭器两根触杆左右摆动区域。
如果计算不合适,造成钢索返工,浪费时间又浪费钢索。
6.3.管路尽量少用活接头,支架按设计间距设置,管路的最高处设放气阀。
6.4.管路安装完后,用冲洗油循环冲洗24小时,再接通液压交换机和液压油缸空荷试运转,最后连通交换装置,调试整个系统。
6.5.交换机控制要灵活可靠,油缸行程预先调好,两端的行程余量要一样。
6.6.根据安装标高和中心线将两抵抗墙上的链轮架、油缸和拉条滑轮托架全部调整就位并固定,保证各链轮支承滑轮位于同一标高中心线上。
6.7.将拉条按安装位置组装好,套上拉条吊架搬杆连接架,利用链条与油缸联成一体6.8.先空负荷试验各拉条、链轮柱无卡紧、转动不灵活现象后,再套上搬杆试验和调整行程。
6.9.交换传动初调在正常加热前完成,改为正常加热后在生产配合下,再终调固定。
6.10.废气、煤气系统交换行程严格按设计数值调整,误差小于10mm。
6.11.液压机械调整时,应脱开液压交换机,先用手动进行初调,初调合适后,再接上液压交换机进行电动液压联动调整。
6.12.液压交换机联动调整时,关键部位应放专人监视,用对讲机及时联系开停车,防止损坏设备。
6.13.液压交换系统联动调试过程是比较精确的过程。
如有个别开闭器上部触杆行程不到位通常所谓开闭角度不到位,会造成该孔焦炉的废气排放量及空气进入量偏差,影响结焦质量。
因此,液压交换系统联动调试一定要调液压机的滑块,废气与空气的交换时间,各废气开闭器的开、闭到位程度完全协调一致,并经总包(甲方\业主)、监理公司签字确认。
7、集气系统安装7.1.集气管座架安装的同时,将分段制作的单根集气管使用大棚行车吊装到托架上临时固定后空中位对,不管地面组对的焊缝还是高空组对的焊缝,相邻管段纵向焊缝必须错开80 并铲焊根,以保证焊缝无夹渣。
7.2.为方便高空组对集气管,预先在起吊前在管口位置焊安装用夹具、定位销等如下图:7.3.集气管就位调整后,点焊,将夹具割掉并磨掉焊瘤,最后进行焊接。
7.4.集气管标高可在座架下垫垫板的方式调平。
7.5.集气管现场施工缝焊接,制定合理的焊接工艺指导焊接,派技术过硬的焊工施焊,现场安装焊缝采用煤油渗透试验进行检查,将检查的焊缝表面清理干净,在管道外表面涂以白粉浆,晾干后在管道焊缝内表面,涂三遍煤油,使表面得到足够的浸润,经3小时白粉上没有油渍为合格。
7.6.集气管安装设计是热态尺寸,如在冷态安装,应预留炉体膨胀量以保证冷、热态尺寸在烘炉后期一致7.7.上升管与底座内衬砌筑后联在一起,在底座上放上5mm 陶瓷纤维绳后吊装就位,调整上升管纵向、横向中心线和垂直度后,用临时支撑架固定。
7.8.待全部上升管就位后再吊装阀体、桥管和水封盖。
调整桥管与阀体承插孔间隙一致,将桥管与阀体承插孔间隙和上升管底座与砌体间间隙用陶瓷纤维绳塞上,并初步打紧上升管底座与砌体间的陶瓷纤维绳,待烘炉过程中逐步打紧此两处陶瓷纤维绳并灌浇注料。
7.9.桥管与上升管间应有30mm的冷态间隙,用顶丝调整并用螺栓临时固定,待烘炉后期拆除顶丝,更新紧固螺丝。
7.10.放散水封阀均与放散管整体吊装就位。
7.11.集气管操作台在集气管上部可以连接成一个整体,但在两边与抵抗墙楼梯平台连接件只能在烘炉达到650 C以后才能焊接。
四、安装过程中发现的问题处理及建议1、地下室交换传动装置拉条孔与旋塞扳手链接不上(主要原因为设备制造误差、安装进度达不到要求,安装精度尤为重要),本工程交换传动装置为单个固定拉杆,对位置精度要求高。
在以后施工过程中应注意定位后重新钻孔。
2、炉顶高低压氨水自动切换装置实现不了,主要原因为冷态施工完成后,烘炉过程中膨胀造成设备位移不一、切换设备制造误差、以及大车与切换点对位存在误差。
该问题控制主要有两个方面,一为冷态安装时严格控制精度,二为冷态安装结束后协调相关单位检查验收,排除自身原因。
3、7米焦炉,上升管第二节与第三节连接处投产时漏氨水,原设计该连接处仅为一垫片,实践证明效果不好,建议先熟悉图之后联系设计方更改。
4、炉顶滑线架安装在在炉柱顶上,标高变化不大。
在后期主要是距离炉中心线偏差不统一,容易造成装煤车滑线脱轨。
建议在制作滑线支架时,加长瓷瓶固定螺栓孔,以达到可调节目的。
5、煤塔震煤管道控制隔膜阀通断的电磁阀,安装时要看清阀体的管路设计,此处容易把进、出气孔装反。