矿井压风自救装置
矿井压风自救装置操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________矿井压风自救装置操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1827-88 矿井压风自救装置操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀门，戴上面罩进行呼吸，待援。
（一）操作步骤如下：1、拉出插销，把门打开；2、打开进气阀门，观察压力指示；3、拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴上头戴（如感觉不适，将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降，调整至所需压力，压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定）。
（二）维护及注意示项：1、不能猛力拉面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。
2、禁止猛敲猛打。
3、必须每月进行维修保养，维修保养操作如下：（1）首先确定自救站或系统的通风是否完好；（2）检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠；（3）清洗、更换滤网，取出滤网，用气管由内向外吹，即而重复使用；（4）卸下PC杯，用干净干布擦试，不可用任何破坏PC杯材质或化学物品清洗。
M-T 390-1995 矿井压风自救装置技术条件
MT 9 一 1 9 3 0 9 5
矿井压风 自救装置技术条件
1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自 救装置的技术要求, 试验方法, 检验规则, 标志, 包装和贮存. 本标准适用于由压风管道供风的压风自 救装置( 以下简称装置) .
2 引用标准
62 包装 .
621 每套装置用塑料袋包装. ..
622 装置与其他附件应分别装入包装箱. .. 623 包装箱应满足下列要求: .. a 有防止箱内产品碰撞的衬垫物, . b 坚固, 牢靠. 624 每套装置应有下列文件, .. 并封存在塑料袋中.
a 产品合格证; . b 使用说明书; .
�
压迫感
44 供气压力和排气量测定 . 441 调整试验系统开关, -. 观察供气压力. 442 凋整装置的阀杆位置, .. 使供气压力分别为 030507 a测量排气量. . . . , , , MP 45 噪声测定 . 当试验系统供气压力为.7 a 在装置的减压部件轴线的水平面内, 1 . 时, MP 距其 m远的 3 个方位 和减压部件上方 1 m远处, G 59 按 B 8的规定测量噪声. 8
10 10 mn范围内. 0 5L i /
31 装置工作时的噪声应小于8 d ( ) .1 5 A , B
4 试验方法
4 1 一般规定 . 411 试验用压力表, .. 气体流量计的准确度不低于 250 . 0; 声级计为 I 仪表应由法定检验部门检验 型. 合格并在有效期内使用.
412 试验时, .. 气源压力不小于.7 M a稳定, 5 , P 可调.
63 贮存 .
c 装 . 箱单.
产品应存放在干燥, 通风良好的仓库内.
矿井压风自救系统安装方案
矿井压风自救系统安装方案根据国家煤矿安监局146号令«关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知»要求,为保证井下在灾变时期能够提供压风供气,更好的保障人身安全,要求在2010年底全国所有国有煤矿要完成压风自救系统的建设完善工作｡它的作用是当井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出以及发生灾变时,现场作业人员有充分的氧气供应,防止发生窒息事故｡一､压风自救系统原理压风自救装置是利用矿井已装备的压风系统,由管路､矿井压风自救装置组成｡在现有的压风管路上增加三通,在三通处加设25mm压风自救装置支管,每条支管上根据工作场所人数而定,,主要安装在硐室､有人工作场所附近､人员流动的井巷等地点｡压风自救装置示意图1—压风管路;2—压风自救装置支管;3—减压阀;4—防护袋;当井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出以及发生灾变时,避难人员首先利用自救器(时间为30-60分钟)做为一级防护,迅速到自救装置处,解开防护袋,打开通气开关,迅速钻进防护袋内｡压气管路中的压缩空气经减压阀节流､减压后充满防护袋,对袋外空气形成正压力,使其不能进入袋内,从而保护避难人员不受有害气体的侵害,现场作业人员有充分的氧气供应,防止发生窒息事故｡二､压风自救装置安装技术要求1､压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求,并取得煤矿矿用产品安全标志｡2､压风自救装置的防护袋､支管的材料应符合MT 113的规定,防护袋是用特制塑料经热合而成,具有阻燃和抗静电性能｡3､压风自救装置零､部件的连接应牢固､可靠｡4､压风自救装置的外表面应光滑､无毛刺,表面涂､镀层应均匀､牢固｡5､压风自救装置应具有减压､节流､消噪声､过滤和开关等功能,零部件的连接应牢固､可靠,不得存在无风､漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象｡6､压风自救装置的操作应简单､快捷､可靠｡7､避灾人员在使用压风自救装置时,应感到舒适､无刺痛和压迫感｡8､压风自救系统的压风管道供气压力为0.3~0.7MPa,在0.3MPa的压力时,压风自救装置的供气量应在100~150L/min范围内,压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)｡9､压风自救装置的压风出口压力在0.1~0.3 MPa之间,供风量不低于0.2m3/min·人,工作时的连续噪声应小于70dB(A)｡10､在主送气管路中要装集水放水器｡在供气管路进入与自救装置连接处,要加装开关和汽水分离器｡11､压风自救系统的管路规格为:压风自救主管路(主斜井､二采辅助巷､三采轨道巷)压风管路为φ219mm,采掘工作面为80mm或100mm｡三､具体的安装施工方案1､井下安装数量确定(1)､按我矿目前当班最多人数来考虑,八点班入井人员在350∽400人之间,再加上井下交接班人数,确定我矿应安装500套压风自救装置｡(2)､矿工所用自救器作为一级防护,时间为30-60分钟,当井下发生灾变时,井底车场､二采区三采区大巷的人员能够迅速及时撤出地面,故二采区､三采区安装数量较少,作为特殊情况用｡(3)､采､掘､开工作面数量的确定回采工作面材､运两巷中部各安装一组自救装置,数量不的少于当班最多工作人数,考虑其他人员如安全员､瓦检员､跟班领导及检查人员,确定数量为25套｡掘进和开拓工作面当巷道长度超过1000米时,在巷道中部安装一组自救装置,数量为15套｡(4)､备用工作面考虑辅助人员作业,材､运两巷中部各安装一组自救装置,数量为5套｡综合考虑上述因素和我矿实际的工作面布置情况,确定我矿安装数量为250套,具体安装地点及各地点数量见表(一)2､安装要求(1)､压风自救装置要安装在地点宽敞､支护良好､没有杂物堆积的人行道侧｡(2)､压风自救装置入口处必须安设油(水)汽分离器(3)､安装时,压风自救袋阀门的扳手要要同一个方向且与巷道平行;(4)､管路的安装位置距底板1.2∽1.3m,自救袋的安装高度距底板0.5m,便于现场人员自救应用｡(5)､压风自救装置管路敷设要牢固平直,每隔3米吊挂固定一次｡(6)､保证压风自救系统的完好性和安装规范性,不得存在无气､漏气和自救装置破损｡3､施工组织(1)､压风自救系统在原来的压风管路上进行安装,由机电科组织施工,下机电队实施安装｡(2)､安装前,下机电队提前对需安装地点的管路､三通､阀门､水汽分离器的数量要登记清楚,并分别将75mm变25mm的三通､100mm变25mm的三通提前加工好;25mm管件所需的尺寸加工好,提前套好扣,准备好前期工作｡(3)､到货后组织安装｡(4)､压风自救系统安装完毕后,由调度室组织安监处､机电科等相关单位验收,验收合格后由相关单位负责维护和管理｡四､双柳矿压风自救系统图(见附图)五､安装所需材料计划见表(二)六､压风自救系统管理制度压风自救系统管理制度为了提升矿井安全防护水平,确保压风自救系统的使用可靠,根据我矿实际情况,特制定本管理制度｡1､我矿压风自救系统初次安装由机电科负责组织施工,下机电队负责组织安装,系统安装完成以后,井下采､掘､开工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径､安装组数､每组个数､吊挂高度)随作业规程一并下发贯彻｡机电队负责管路的加工,各回采面､煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队组负责安装和管理｡2､回采工作面材､运两巷各安装一组自救装置,数量为25套;距上､下安全出口为800-1200米范围内,距离超过规定由队组向前移设自救装置,距离不负荷规定,对责任单位负责人罚款50元,少安装一个压风自救袋对责任单位负责人罚款100元｡3､掘进和开拓工作面在距迎头800米的地方,安装一组自救装置,数量为15套,当距离大于800米时,由队组向前移设自救装置,距离不负荷规定,对责任单位负责人罚款50元,少安装一个压风自救袋对责任单位负责人罚款100元｡4､备用工作面考虑辅助人员作业,材､运两巷中部各安装一组自救装置,数量为5套距离不负荷规定,对责任单位负责人罚款50元,少安装一个压风自救袋对责任单位负责人罚款100元｡5､压风自救装置要安装在地点宽敞､支护良好､没有杂物堆积的人行道侧,人行道宽度要保持在0.8m以上,管路安装高度按距底板1.2~1.3m,自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m,便于现场人员自救应用,达不到要求,每处(5个为一组)对责任单位负责人罚款100元｡6､各工作面压风自救装置由本工作面施工队组管理和维护,每丢失一套对责任单位负责人罚款100元｡安装压风自救袋时,压风自救袋的支管不少于一处固定,压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道,压风自救袋上的煤尘要及时清理,经常保持清洁,一处不合格对责任单位负责人罚款50元｡压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物,否则每外对责任单位负责人罚款50元｡6､管路敷设要牢固平直,压风管路每间隔3m吊挂固定一次,管路吊挂不符合要求,每处罚责任单位负责人50元｡7､必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化,凡压风自救系统存在有无气､漏气､或自救袋破损长度超过5mm的,1~5处(个)罚责任单位负责人200元,5个以上加罚500元｡8､凡压风自救系统存在残缺(缺少阀门､阀门损坏或不起作用､无减压阀等)､出气量大小不一(检测标准为:手握自救袋下出气口,打开进气阀门,7~10秒钟内气袋充满为合格)及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等,每处(项)对责任单位负责人罚款100元｡9､掘进工作面贯通后,压风自救装置按回采工作面作业规程规定,由施工队组配齐两巷所需压风自救装置｡10､工作面移交时,压风自救装置随设备一起移交于接收单位进行管理｡11､工作面回采结束后,由施工队组及时拆除压风自救装置,并回收出井交供应部门,以便重复利用;回采结束后5天未回收,每推迟一天处罚责任单位负责人50元｡每丢失一套压风自救装置,处罚责任单位负责人100元｡12､上机电队要确保地面压风机的正常运转,若出现无计划停风,对上机电队负责人罚款200元｡使用移动压风机的队组要确保井下移动压风机的正常运行,当移动压风机出现故障后要及时恢复地面压风供风｡13､要保证井下抽放主管路上安装的气水(油)分离器的良好性,避免压风自救系统内存水,影响系统的正常使用｡凡压风自救系统有水影响正常供风的,对责任单位负责人罚款100元/次｡13､扩修维护巷道期间,施工队组要采取措施保护压风自救系统,因扩修导致管路落地,扩修结束后要按原安装标准及时恢复,否则对责任单位负责人罚款50元/米,导致了系统的损坏,处罚责任单位负责人500元｡因扩修导致系统的损坏,致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用的,对责任单位负责人罚款500元｡15､各采掘工作面现场安全员是现场压风自救系统的管理监督员,每班的安全员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查,发现问题及时与施工队组联系,责令整改,向矿调度汇报,并作好记录｡16､各采掘工作面的压风自救系统需要停风时,由施工队组向调度室提出申请,采取安全措施后,方可进行作业｡17､压风自救管路及压风自救装置均由安装单位做计划从供应部门领取,所需加工件由下机电队加工｡本管理制度从压风自救系统安装完成移交后开始执行｡压风自救系统安装地点及安装数量表(一)所需材料计划表:表(二)一､压风自救装置的安装范围:1､在每条巷道开口处的主压风管路上接一个带阀门的三通,连接到每条巷道的压风管路上,煤巷与半煤岩巷自开口每隔50m安装一组(5套)压风自救装置,距正头25~40m处安装一组(15套)压风自救装置｡2､岩巷掘进工作面距迎头40~60m安装一组(15套)压风自救装置,向外每隔50m安装一组(5套)压风自救装置;放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(15套)｡3､回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25~40m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为20个;向外每隔50m安装一组(5套)压风自救装置;进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为50个;工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(5套)压风自救装置｡二､压风自救装置的安装标准:1､煤巷与半煤岩巷在巷道每隔50m处的压风管路上安装一个带阀门(1″)的三通｡2､压风自救装置与三通之间用1~5m的高压管连接,采用快速接头,高压管及压风管路要吊挂平直,不得有缠绕盘旋情况出现｡3､压风自救装置的横供风支管应距底板1.4m｡4､压风自救装置应吊挂在巷道帮上,煤巷与半煤岩巷用卡子固定,岩巷在巷道边上用风钻打两个到三个0.3m深的孔,用螺纹钢固定压风自救装置,螺纹钢的外露长度为0.2m｡5､每组压风自救装置的横(竖)短支管连接处用生料带连接,不得用其他物品代替,不能有漏风现象｡6､压风自救袋用卡子固定在竖供风支管上,自救袋应从中间向两边折叠安装,不能有缠绕现象｡7､每个自救器的滤芯必须把下面的螺丝上紧,调整滤芯使供风量为0.1~0.3m3/min(7~10秒把自救袋充满气),不能出现滤芯松动现象｡8､自救袋要垂直于巷道,并保持干净整洁｡9､压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行｡10､压风自救装置下面不的存放任何物料或杂物｡。
矿井压风供水自救装置
供水施救装置是煤矿井下紧急避难六大系统中较为重要系统之一，为防止井下一旦发生灾变，确保井下受灾人员在恶劣环境
下喝到安全卫生的饮用水，我公司依照有关要求及卫生部《生
活用水水质处理卫生安全标准》｛2011｝的要求研发出矿井供
水施救装置。
Cm02
矿用压风自救装置采用具有水平的PVC合金毛细管式超滤膜，过滤精度达0.01微米，能彻底滤除细菌、病毒、胶体、铁锈等
杂质。
独特的垂直交叉流过滤原理，节流污染可以在使用普通
自来水时排出，滤芯不脏堵。
ZYJ(A)矿井供水自救装置技术参数
供水压力0.1－0.5MPa
浑浊度<10 NTU
温度 5－45℃自来水
饮水出口6个饮用软管接出；可与矿井压风自救装置配套使用
滤芯寿命2年
起水产水量400L／Min
进水接口Ф10—25高压胶管接头或接头座
呼吸器调节压力范围：0.0,5-0.1MPa手动式调压
呼吸器供气量范围：30-55L/min
供气方式：地面系统供气或单能泵站供气
消音能力：﹤85dB(A)操作方式：
装置重量：13kg
装置尺寸：800×385×180mm
防护方法：自吸过滤式口罩
输出压力：有压力表显示,结构：挂钩式
132**5547**0231。
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求内容
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 围设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m 安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
供水施救装置及压风自救装置使用方
矿井供水自救装置使用说明
矿井供水自救装置为防止井下一旦发生灾变，确保井下受灾人员在恶劣环境下喝到安全卫生的饮用水。
如在紧急情况下，井下人员需要施救饮水时，则打开箱门，再打开相应出水口的阀门，就可以直接喝上干净的水，以等待及时的救援。
注意：不能猛力拉拽！
矿井压风自救装置使用方法：
当井下发生煤与瓦斯突出危及在场人员生命或发现有煤与瓦斯突出预兆时，或瓦斯严重超标，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀，带上面罩进行呼吸，待援。
按图示注意：不能猛力拉拽！
图1，拉出插销，把门打开
图2，打开进气阀，观察压力指示。
图3拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴上头带。
矿井压风自救装置使用方法
矿井压风自救装置使用方法
当井下发生煤与瓦斯突出危及在场人员生命或发现有煤与瓦斯突出预兆时，或瓦斯严重超标，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀，带上面罩进行呼吸，待援。
1、拉开插销，把门打开。
2、打开进气阀，观察压力指示。
3、拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴在头上。
4、用时将调压阀旋钮向上拉，左右调节压风流量感到呼吸舒适为准，调节好后，再复位。
注意：不能猛力拉拽面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。
矿井压风自救装置操作规程
矿井压风自救装置操作规程一、目的与范围为了保障矿工在井下遇到突发情况时的安全，提高压风自救装置的使用效率，特制定本操作规程。
本规程适用于所有参与矿井作业的人员。
二、基本原则1.安全第一，自救为主。
在遇到突发情况时，首先要确保自身安全，遵循自救原则，迅速使用压风自救装置。
2.统一指挥，协同行动。
在使用压风自救装置时，应由专门负责的指挥员指挥和协调各项工作。
3.快速使用，高效逃离。
使用压风自救装置的目的是为了迅速逃离现场，避免事态扩大化。
4.事后报告，总结经验。
使用压风自救装置后，应及时向上级报告情况，并总结经验教训，改进工作。
三、操作步骤1.发现紧急情况后立即向上级报告，并向现场指挥员汇报情况。
2.指挥员根据情况发布紧急撤离指令，并指定一个或多个出口作为集结点。
3.所有人员迅速将压风自救装置取出，检查是否合格、齐全，并正确佩戴在身上。
4.指挥员通知所有人员集结到指定的出口集结点，并组织人员进行清点，确保无人落单。
5.指挥员核实集结人数后，下达撤离指令，全体人员同时行动，迅速撤离现场。
6.在撤离过程中，要保持队伍的紧凑，注意跟随指挥员的指示，避免发生踩踏等意外事故。
7.集结到安全地点后，指挥员组织人员进行再次清点，并核对人员是否携带了压风自救装置。
8.指挥员将情况向上级报告，并按照要求将压风自救装置进行检查、清洁和消毒。
9.经过事后总结，总结经验教训，及时改进相应的工作措施。
四、操作注意事项1.在矿井作业过程中，时刻保持对压风自救装置的检查和维护，确保其性能正常。
2.对新员工进行压风自救装置的操作培训，提高其自身的操作能力。
3.任何时候都不得擅自拆卸、修改或损坏压风自救装置。
4.每月对压风自救装置进行一次全面检查，确保其完好无损，如发现问题及时更换。
5.擅长使用压风自救装置的人员要及时向其他人员传授使用技巧和注意事项。
6.在进行模拟演练时，要确保每个参与人员都佩戴了真实的压风自救装置。
7.在使用压风自救装置时，要注意维持正常的呼吸节奏，避免过度呼吸造成呼吸不畅。
压风自救装置标准
压风自救装置设在压缩空气管路上，为所有采掘作业地点提供压缩空气。
压风自救装置设置在距离采掘工作面25-40m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人叫所在的位置以及回风巷道有人作业处。
每个压风自救装置一般可供5-8人使用，压缩空气供给量，每人不少于0.3m3/min。
压风自救装置设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路敷设高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。
压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.3m3/min·人，连续噪声不大于70 dB。
矿井压风自救装置操作规程
矿井压风自救装置操作规程设备介绍矿井压风自救装置是用于矿井透风系统发生故障时，提供煤矿作业人员自救的重要设备。
该装置可以在矿井失压、透风系统故障等情况下，通过自主产生的压力，为作业人员提供透气和保护作用，有效提高了矿工的安全保障水平。
在使用矿井压风自救装置过程中，为保障其正常工作，应严格遵守操作规程。
操作规程一、操作前准备1.矿井管理人员应根据矿井实际情况，确定煤矿自救装置的存储位置，并保证该位置与矿工作业区域接近，便于及时取用。
2.运输、存储和使用过程中，矿井压风自救装置应保持干燥、通风，避免受到阳光直射或潮湿环境影响。
3.在操作前，应仔细检查煤矿自救装置的外观是否完好无损，存放时间是否过长，是否需要更换依赖元件等。
4.操作人员应了解煤矿自救装置的结构、使用方法以及可能出现的故障情况，确保清楚明白地操作设备。
二、操作步骤1.抵达现场后，选择适当的场地，添置自救装置的组装所需材料和工具。
2.组装自救装置时，应按照说明书上的步骤进行，并注意组装顺序和装配方式，确保结构完好，密封可靠。
3.矿井压风自救装置在使用过程中，使用环境应保持清洁、干燥，避免进入灰尘、沙子、油污等影响使用效果的物质。
4.操作人员应仔细检查装置本身是否有损坏、泄漏现象等安全隐患，检查完毕后，进行一系列功能测试。
5.在使用装置时，操作人员应根据实际情况选择合适的装置行走位置，并在正常辅助压力下生产所需行走气源。
6.在操作过程中，应注意观察装置的状态和气源情况，一旦发现异常情况应立即停机，排除故障后再继续使用。
7.操作人员须依据实际情况，定时检查自救装置有否讯号异常或存储期限到达，如发现，应及时维修或更换。
三、操作注意事项1.保护操作人员的生命安全始终是矿井压风自救装置使用的首要原则，发现设备故障应立刻停机并及时维修。
2.操作人员在进行装置启动、调试、停机等工作前，必须检查周围环境是否存在安全隐患，确保人员安全。
3.如果矿井压风自救装置工作时间过长，应注意保养设备，确保设备完好无损，避免在紧急情况下出现失效现象。
煤矿井下安全避险六大系统 项目四 压风自救系统建设
一、压风自救系统组成
矿井压风自救装置
矿井压风自救装置是一种自救设施，可安装在巷道、硐室或工作面 ，利用矿井已装备的压缩空气管道系统供风。当井下发生灾变造成通风 系统破坏时，遇险人员可迅速使用矿井压风自救装置获得自救，或等待 地面救援。
煤矿安全避险
六大系统
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任务1：初识矿井压风自救系统
CONTENTS
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任务2：矿井压风自救系统设置与选型
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相关知识
压风自救系统
压风自救系统是当井下发生通风系统灾变时，为井 下作业人员提供充足的新鲜空气，防止发生窒息事故。
一、压风自救系统组成
由地面空气压缩机站、井下压风管路和固定式自救装置组成。
⑵ 在避难硐室内安装的压风自救装置，不少于8个；安装完毕经验 收合格后，交使用单位统一管理和日常维护。
任务———矿井压风自救装置的安装使用与维护
一、矿井压风自救装置的安装标准
⑶ 在采面两顺槽施工钻孔需安装压风自救的，由瓦斯防治工区向 通防科汇报，由瓦斯防治工区进行安装，每组压风自救装置5个，并由 瓦斯防治工区打钻人员随着钻机一并移动，必须保证压风自救装置安装 位置距打钻地点的距离不得超过20m并能正常使用。钻孔施工完毕后及 时回收。
一、压风自救系统组成
ZY-1型压风自救装置
使用时披肩防护袋内压力维持在 0.05~0.1MPa之间，而防护袋外有毒 气体压力较低，因此，披肩防护袋内 形成正压力，袋外有毒气体无法侵入， 避灾人员能够正常呼吸，保证了遇险 人员的生命安全。
矿井压风自救装置技术条件
矿井压风自救装置技术条件标准号：MT 390-19951 主题内容与适用范围本标准规定了矿井压风自救装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于由压风管道供风的压风自救装置(以下简称装置)。
2 引用标准GB／T 2626 自吸过滤式防尘口罩通用技术GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法工程法GBl0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范3 技术要求3．1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3．2 自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。
3．3 装置的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。
3．4 装置配有口罩时，口罩用材料应符合GB 2626的规定。
3．5 装置零、部件的连接应牢固、可靠。
3．6 装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
3．7 装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
3．8 装置的操作应简单、快捷、可靠。
3．9 避灾人员在使用装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
3．10 装置适用的压风管道供气压力为0．3～0．7MPa，在0．3MPa压力时，每个装置的排气量应在100～150L／min范围内。
3．11 装置工作时的噪声应小于85dB(A)。
4 试验方法4．1 一般规定4．1．1 试验用压力表、气体流量计的准确度不低于2．5％；声级计为Ⅱ型。
仪表应由法定检验部门检验合格并在有效期内使用。
4．1．2 试验时，气源压力不小于0．75MPa，稳定、可调。
4．1．3 试验系统如下图所示：试验系统示意图1—气源；2—开关；3—压力表；4—被测装置；5—气体流量计4．1．4 气体压力和流量的测量次数应不少于3次，以其算术平均值作为被测量值。
4．2 外观质量检查用感观法按本标准3．5、3．6、3．7、3．8条的规定检验。
矿井压风自救装置操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD743矿井压风自救装置操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards矿井压风自救装置操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀门，戴上面罩进行呼吸，待援。
（一）操作步骤如下：1、拉出插销，把门打开；2、打开进气阀门，观察压力指示；3、拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴上头戴（如感觉不适，将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降，调整至所需压力，压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定）。
（二）维护及注意示项：1、不能猛力拉面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。
2、禁止猛敲猛打。
3、必须每月进行维修保养，维修保养操作如下：（1）首先确定自救站或系统的通风是否完好；（2）检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠；（3）清洗、更换滤网，取出滤网，用气管由内向外吹，即而重复使用；（4）卸下PC杯，用干净干布擦试，不可用任何破坏PC杯材质或化学物品清洗。
矿井压风自救装置的安装标准
矿井压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m 设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米。
3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的供风支管应距底板1.2m，吊挂平直。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象出现。
7、压风自救装置的手柄使用灵活，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
压风自救装置安装标准
压风自救装置安装标准
压风自救装置是一种重要的安全设备，用于矿井等封闭空间中的事故自救。
正确的安装对于保障人员的安全至关重要。
本文将介绍压风自救装置的安装标准，以确保其在紧急情况下能够发挥最大的作用。
首先，安装位置应当选择在易于人员接近的地方，同时要远离潮湿、高温、腐蚀性气体等影响。
安装位置应当明显标注，便于人员在紧急情况下快速找到。
其次，安装时需要保证通风口畅通无阻，以确保压风自救装置能够正常吸入新鲜空气。
通风口的直径和数量需要根据使用人员数量和空间大小进行合理设计，以确保充足的氧气供应。
在安装过程中，需要严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保每个零部件的安装位置和连接方式正确无误。
安装完毕后，需要进行严格的检查和测试，确保压风自救装置能够正常启动和运行。
另外，安装现场需要保持清洁整洁，避免灰尘、杂物等影响压风自救装置的正常运行。
安装完成后，需要对相关人员进行操作培训，确保他们能够正确、迅速地使用压风自救装置。
最后，安装完成后需要建立定期检查和维护制度，确保压风自救装置的长期有效运行。
定期检查包括但不限于通风口是否畅通、零部件是否完好、压力是否正常等内容，必要时需要进行维护和更换。
总之，压风自救装置的安装标准对于保障人员的生命安全至关重要。
正确的安装位置、通风口畅通、严格按照安装说明操作、定期检查维护都是确保压风自救装置正常运行的关键。
希望所有相关人员都能够严格遵守安装标准，确保自救装置在紧急情况下能够发挥最大的作用。
压风自救装置[1]
![压风自救装置[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bd832deb6294dd88d0d26b54.png)
压风自救装置综述压缩空气自救装置是一种固定在生产场所附近的固定自救装置，它的气源来自于生产动力系统——压缩空气管路系统。
由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量，不能直接用于呼吸，必须经过减压、节流使其达到适宜人体呼吸的压力和流量值，并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。
通过可调式气流阀调节节流面积，以适应不同供风压力下的流量要求，按健康人在静止状态吸气20L／min，在剧烈运动和紧张状态下吸气60～80L／min的标准，确定压风自救装置的供风量应≥100L/min。
技术原理图1 ZY—M型压风自救装置结构示意图1—盒体；2—送风器；3—卡箍；4—波纹软管；5—紧固螺母；6—半面罩(1)动作原理煤炭科学研究总院重庆分院研制的ZY—M型压风自救装置由盒体1、送风器2、卡箍3、波纹软管4、紧固螺母5和半面罩6组成(见图1)。
盒体用螺母固定在工作面支架上，装置使用时将箱盒盖打开，取出半面罩并佩戴好，波纹管随之伸直，转动送风器外套打开气阀，压风经送风器内部的调节阀、过滤装置、波纹软管至半面罩输送给避灾工人，供风能力为100L／min。
送风器同时具有开关、节流、减压、消音的功能，因而送给的压风清洁，工人呼吸后感到舒适。
(2)安设地点与方式压风自救装置安设在距采掘工作面25～40m的采区巷道、综采工作面、高档普采工作面、爆破员操作起爆器的地点、警戒人员及撤离人员的位置。
在采掘工作面的回风巷中有人作业处，每隔50 m安设一组压风自救器，每组压风自救系统一般可供4～8人使用，压缩空气供风量每人不得少于0.1 m3／min。
如图2所示：图2 ZY—J型压风自救系统安装图1—三通；2—气管；3—弯头；4—接头；5—球阀；6—气管；7—自救器；8—卡子；9—防护袋图3 综采工作面压风自救系统安装布置图1—阀门；2—放水器；3一气水分离器；4—主管；5—支管；6一压风自救装置；7—支架；8—采煤机综采工作面压风自救系统由压风自救装置、管路、放水器、气水分离器组成。
矿井压风自救装置 呼吸器供气标准
矿井压风自救装置呼吸器供气标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾
煤矿井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定为加强井下压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。
一、压风自救装臵的安装及管理井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。
（一）采煤工作面压风自救装臵安装标准1、在采面回、运顺距工作面 25～40m 处各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵为20 个呼吸袋，由采煤工区自己安装；采煤工区保证压风自救装臵在距工作面25～40m 范围内并能正常使用。
2、在避难硐室内安装的压风自救装臵，不少于8个；安装完毕经验收合格后，交使用单位统一管理和日常维护。
3、在采面两顺槽施工钻孔需安装压风自救的，由瓦斯防治工区向通防科汇报，由瓦斯防治工区进行安装，每组压风自救装臵5 个，并由瓦斯防治工区打钻人员随着钻机一并移动，必须保证压风自救装臵安装位臵距打钻地点的距离不得超过20m 并能正常使用。
钻孔施工完毕后及时回收。
4、采面需放炮的，在操纵放炮地点及站岗警戒地点安装压风自救装臵，每组压风自救装臵5 个。
5、在采面进回风巷内绞车处、固定排水点、运输摘挂钩点等有人固定工作的地点各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵5个。
6、采煤工作面范围内的压风自救装臵由采煤工区进行统一管理和日常维护，并随着采面的回采及时向外挪移，不使用的必须向调度室汇报后及时回收。
发现损坏时必须及时修复。
（二）掘进工作面压风自救装臵安装标准1、在每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10 个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m —40m范围内并能正常使用。
2、在每个掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自救装臵。
压风自救、供水施救装置 的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
关于压风自救装置安装使用管理规定
关于压风自救装置安装使用管理规定为进一步加强我矿井下压风自救装置的管理，规范、理顺压风自救装置安装、使用、维护等各个环节，完善压风自救的安装标准和管理办法，充分发挥其安全保障作用，经研究，特制定我矿压风自救装置管理规定，望认真贯彻执行。
一、安装标准（一）安装地点1、在突出煤层采掘工作面附近及爆破时撤离的人员集中地点。
2、采区避难硐室内及突出区煤巷掘进工作面的避难硐室内。
3、工作面回风系统中有人作业的地点。
4、岩巷掘进工作面在距迎头25～40m的巷道内安装一组，至少可满足8人使用。
（二）安装标准1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；2、加强压风自救装置安设管理，保证使用方便。
压风自救装置安设地点不得放置任何设备、物料，压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1～1.2m；3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道实用文档内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
4、煤巷掘进工作面距迎头25～40m及爆破撤人地点所安装的一组压风自救至少可满足8人使用；掘进工作面巷道内每隔50m安一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用。
5、采煤工作面回风顺槽内每隔50m 安装一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用，爆破地点压风自救数量可满足工作面撤至该地点的全部人员使用。
6、采区避难所避难所内设置压风自救装置，压风自救器的数量根据设计避难的人数确定，工作面避难所压风自救装置、隔离式自救器数量应当能够满足最多作业人数时的避难要求；避难所最少不能少于20个,压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1.4～1.6m, 压风自救装置每人供风量不得少于0.3m/min。
7、压风自救系统必须保持连续、正常的风量供给，使用时平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m/min。
二、责任划分及管理331、压风自救装置的管理原则是“谁使用、谁安装、谁维护、谁管理、谁回收、谁负责”。
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*安装、使用产品前，请仔细阅读产品使用说明书*
矿井压风自救装置
使用说明书
一、 应用范围 ............................................................ 错误! 二、 技术特征及型号说明 .................................................. 错误! 三、 呼吸器组成及运行原理 .............................................. 错误! 四、 安装、使用及维护保养 ............................................... 错误! 五、 运输、存贮 .......................................................... 错误! 六、 联系方式 ............................................................ 错误! 应用范围
矿井压风自救装置是根据我国煤矿煤尘、 瓦斯和二氧化碳突出矿井的实际情况， 结合呼吸救护现场的实 际经验，经创新而开发研制的一种新型压风自救装置，
由于该装置有恒定的送风量， 有手动稳定的调压装置，
所以是很受矿工欢迎的一种呼吸保护器。
该装置主要用于具有煤与瓦斯突出的煤矿井下救灾防护。
它安装在煤矿井下硐室或采煤工作面的机巷风 巷掘进头的适当位置或流动人员较多的地点，以及溜子头、井底车场、运输和回风巷道、各种站房等地。
当 发生巷道冒顶，煤与瓦斯突出时或有突出预兆时，工作人员跑步进入附近安装有呼吸器的地点和场所避灾， 戴上呼吸器，等待救援。
矿井压风自救装置，内装六个呼吸面罩联成一组，装在不锈钢的箱体内，组成一个井下自救系统，并由 地面泵房供气。
（瓦斯突出矿井安装多少个组，视其井巷规模井下工作人员编制的多少而定，一般情况下，井 下安呼吸器的个数不得少于井下全员的三分之一） 。
二技术特征及型号说明
1. 技术参数表
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三呼吸器组成及运行原理
图1结构示意图
结构：矿井压风自救装置是由外管系统、压风接口、进气连接管、过滤器、降噪排水装置、供气量调节 装置、气动减压阀、面罩等构成。
(如图1所示)
功能：装置具有稳定调节压力、手动流量调节、过滤、排水、防尘等功能，通过该装置输送新鲜空气， 洁净水源使避灾人员能呼吸轻松，达到安全避灾，稳定工作情绪。
原理：该呼吸器为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或遇到突出灾害时，避灾人员立 即赶到附近的压风自救装置处迅速打开不锈钢箱门，再开通阀门开关，手拿自吸过滤式面罩，按在嘴上进行 呼吸自救，由于自吸过滤式面罩内此时为( 0.05-0.1)MPa 的压力，而罩外有毒气体压力低，因此，罩内形成
正压力，有毒气体不能进入到罩内，避灾人员不会受到有害气体侵害。
此时的避灾人员可用眼观察附近的灾 情变化，以便传出信息。
快捕接口
L 型螺纹二通
高压软管
空吒过滤器
四安装、使用及维护保养
1、安装：
一般在大巷中，或上下顺槽装设呼吸器。
安装时，需严格依照煤矿安全生产章程进行安装，每隔50米安装一组或几组。
最好安装在靠巷道边沿，或专门避灾的小硐室里。
这样，既不妨碍运输，也可以使呼吸器延长使用寿命。
压风自救装置应安装在工作面硐室或安全硐室靠邻处，车场及流动人员多的风段内要安装在弯道内侧或专门硐室内。
安装高度自定，可让避灾人员能方便拿到呼吸面罩，并能舒适的坐蹲为宜，安装地点要选择在顺槽的两邦顶底板完善平坦处，防止摔跤和由于片邦和冒顶而打伤人员而达不到救灾的目的。
安装完成后，要进行全矿系统集中检查和个别抽查试用：
（1）检查：按图纸要求安装后，检查各连接部件是否牢固可靠，连接处的密封是否严密，管路有无漏气，呼吸器是否通畅，位置方向是否正确，如有错误应及时纠正。
（2）减压过滤显示装置压力的调节：将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下
降。
调整至所需压力，见表压力达到0.05-0.1MPa为宜（出厂已统一调节），然后将调压旋钮按下呈锁定状态。
（3）抽出检查：任选一个面罩，打开气动阀，带好面罩。
如不适应，请按上述第2条方法进行调节，直到
感觉舒适为止。
调节好后，再复位。
2、使用：
当井下发生煤与瓦斯突出危及在场人员生命或发现有煤与瓦斯突出预兆时，或瓦斯严重超标，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀，带上面罩进行呼吸，待援。
1、不能猛力拉拽面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断！
2、每个面罩仅供一人使用，每组装置仅供6人使用。
3、维护保养
压风自救器装置是为避灾而设置的，所以必须是百分之百的可靠、准确，因此需每月保养，那么保养必须做到：（1）首先应检查自救站或系统的通风是否完好；
（2）检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠，清洗积水杯，或更换过滤器；
（3）卸下PC杯，用干净干布擦试即可，不可使用任何会破坏PC材质的化学物品来清洗；
（4）检查结果一切符合要求，然后按原样放置以备用。
五运输、存贮
本产品发运时，运输工具不限，有下列情况者禁忌：
a）不完整的包装箱，标志不全或无标志包装箱，不得发运；
b）收发货单位、名称、地址、标志不清楚者，不得发运；
c）不得野蛮装卸；
d）贮存地点应空气流通、干燥、无淋水、无腐蚀气体、液体侵害或受潮和曝晒；
e）贮存期限为一年，如逾期未安装使用，应重新检查，如有损坏和老化的密圭寸，应更换后再用。