7种塔吊基础知识计算
塔吊计算
塔吊基础受力的计算一、已知的参数A、桩、承台和塔吊的参数桩：Φ600mm；桩长L：南塔吊桩长L=10M，北塔吊桩长L=11M；砼为C25配筋为：主筋10Φ14、箍筋φ8@200（螺旋）、φ12@2000加强箍筋。
桩承台尺寸：B×H×L=4800mm×4800mm×1350mm；承台埋深d=1.0M；地下水位在地面下0.5M。
B、N1，N2—基础所受的水平力，单位：KN；N3—基础所受的垂直力，单位KN；M1，M2—基础所受的倾翻力矩，单位：KN·M；M3—基础所受的扭矩，单位：KN·M。
C、2台塔吊所处位置的地质状况表：二、承载计算过程：桩承台重量G d=1.2×4.8×4.8×1.35×25-1×10×4.8×4.8×0.5=817.9KN㈠单桩竖向承载力设计值：Rd=R sk/γs+R pk/γp=U p∑f si l i/γs+ f p A p /γp南塔吊单桩承载力设计值、R sk= U p∑f si l i=1.2×（1.2×15+2.7×6+2×23+0.9×37+0.9×47+0.5×160）=283KN同理可得：北塔吊单桩承载力设计值R sk =1.2×（1.2×15+5×6+2.3×23+1.3×37+0.4×47+0.5×160）=297.4KN因为R sk（南）=283KN＜R sk（北）=297.4KN，所以以下按南塔吊桩L=10M计算。
R pk=f p·A p=5500×π·（0.6）2/4=1544.3KNρp=R sk/（R pk+R sk）=1554.3/（1554.3+283）=0.845由规范查得：γs=γp=1.67R d= R sk/γs+R pk/γp=283/1.67+1554.3/1.67=1100.2KN单桩抗拔承载力：R d＇= U p∑λi f si l i/γs+G pG p=1.0×25×π·（0.6）2/4×10-1.2×10×π·（0.6）2/4=36.7KN·MR d＇=0.6×283/1.67+36.7=138.4KN㈡倾翻稳定性验算：a、核算工作状态：N d=γo（F dv+G d）/n=0.9×（513×1.35+817.9）/4=339.9KN＜R d=1100.2KNN di =γo（F dv+G d）/n±γo（M d+ F nd×h）x i/∑x i2=339.9±0.9×（1252×1.35+24.5×1.35×1.35）/4×1.8=339.9±216.9KN由此可见，桩全部受压。
塔吊基础地基承载力计算
塔吊基础地基承载力计算塔吊基础是塔吊安装的重要部分，直接影响塔吊的稳定性和承载能力。
地基承载力计算是指确定地基能够承受的荷载大小，从而确定塔吊的安装位置和地基尺寸的计算过程。
本文将介绍塔吊基础的种类、设计原则以及地基承载力计算的方法。
一、塔吊基础的种类塔吊基础一般可以分为两种类型：单桩基础和桩基础。
1.单桩基础：单桩基础适用于地质条件较好的场所，基础形式简单，施工便利。
其承载形式为桩端摩擦和端承共同作用。
在设计单桩基础时，需要考虑桩身的直径、长度和承载能力等因素。
2.桩基础：桩基础适用于地质条件较差的场所。
桩基础一般由多根桩组成，桩与桩之间通过横梁连接，形成一个整体。
其承载形式为桩端摩擦作用和土体的侧阻力共同承载。
在设计桩基础时，需要考虑桩的类型、桩径和桩之间的间距等因素。
二、塔吊基础的设计原则1.安全性原则：塔吊基础的设计首要考虑因素是安全性，要保证基础的稳定性和承载能力。
2.经济性原则：在满足安全性的前提下，尽量降低基础的造价，提高施工效率。
3.可靠性原则：基础的设计应该具备一定的可靠性，能够适应多种复杂地质条件的需求。
三、地基承载力计算方法地基承载力计算是通过对地质条件和土壤特性的分析，确定基础承载能力的过程。
常用的计算方法包括以下几种：1.线性法：线性法是最简单的计算方法，适用于均匀土层和一般土质情况。
其计算公式为：P=cA+qA，其中P为单位面积的承载力，c为土壤的单位侧摩擦力，q为土壤的平均有效应力。
2.弯曲法：弯曲法适用于软土层和荷载较大的情况。
其计算公式为：P=cA+qA+ΣW，其中P为单位面积的承载力，c为土壤的单位侧摩擦力，q 为土壤的平均有效应力，ΣW为上部结构和载荷的总重力。
3.有限元法：有限元法适用于复杂地质条件和土壤特性的计算，通过建立有限元模型，利用计算机程序进行计算。
总结：塔吊基础的设计和地基承载力的计算是确保塔吊安全运行的重要环节。
设计师需要根据地质条件和土壤特性，选择适当的基础类型和计算方法，并严格遵守相关标准和规范，确保基础的稳定性和承载能力。
塔吊起重计算公式
塔吊起重计算公式在建筑工地中，塔吊是一种常见的起重设备，它具有起重高效、操作灵活等优点，因此被广泛应用于建筑工程中。
在使用塔吊进行起重作业时，需要对起重物的重量、塔吊的工作范围等因素进行计算，以确保作业安全和效率。
本文将介绍塔吊起重计算的相关公式和方法，希望能对相关人员有所帮助。
1. 塔吊起重能力计算公式。
塔吊的起重能力是指其能够承载的最大重量，通常以吨为单位。
塔吊的起重能力取决于其结构、臂长、起重高度等因素，一般可以通过以下公式进行计算：Q = (P × r) / (h × cosα)。
其中，Q为塔吊的起重能力（吨），P为塔吊的额定起重力矩（吨米），r为塔吊的工作半径（米），h为塔吊的起重高度（米），α为塔吊臂的倾角（°），cosα为α的余弦值。
在实际应用中，可以根据工程需要和塔吊的技术参数，通过上述公式计算出塔吊的起重能力，以确定其是否能够满足工程要求。
2. 塔吊臂长计算公式。
塔吊的臂长是指起重臂的长度，也是影响其起重能力的重要因素之一。
一般情况下，可以通过以下公式计算塔吊的臂长：L = (H × tanβ) + h。
其中，L为塔吊的臂长（米），H为塔吊的最大起重高度（米），tanβ为β的正切值，β为塔吊臂的最大倾角（°），h为塔吊的最小起重高度（米）。
通过上述公式计算出的臂长，可以帮助工程师确定塔吊的工作范围，以便合理安排起重作业。
3. 塔吊起重力矩计算公式。
塔吊的起重力矩是指其在工作过程中产生的力矩，也是塔吊起重能力的重要参数之一。
一般情况下，可以通过以下公式计算塔吊的起重力矩：P = Q × r。
其中，P为塔吊的起重力矩（吨米），Q为塔吊的起重能力（吨），r为塔吊的工作半径（米）。
通过上述公式计算出的起重力矩，可以帮助工程师评估塔吊的起重能力，以确保其在起重作业中的安全性和稳定性。
4. 塔吊配重计算公式。
塔吊的配重是指其用于平衡起重物重量的重物，也是保证塔吊稳定运行的重要组成部分。
塔吊桩基础计算
四桩基础计算一、塔吊及基础的基本参数信息塔吊型号:QTZ63，塔吊起升高度H=32.00m，塔吊倾覆力矩M=500.00kN.m，混凝土强度等级:C35，塔身宽度B=1.70m，基础以上土的厚度D=0.00m，自重F1=245.00kN，基础承台厚度Hc=1.35m，最大起重荷载F2=60.00kN，基础承台宽度Bc=5.50m，桩钢筋级别:II级钢，桩直径或者方桩边长=0.40m，桩间距a=4.50m，承台箍筋间距S=200.00mm，承台砼的保护层厚度=50.00mm，空心桩的空心直径:0.24m。
承台底标高-5.050m，桩长10m。
二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=245.00kN，塔吊最大起重荷载F2=60.00kN，作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=366.00kN，塔吊的倾覆力矩M=1.4×500.00=700kN。
三、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1.桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条。
其中n──单桩个数，n=4；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=342.00kN；G──桩基承台的自重G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)=1.2×(25×5.0×5.0×1.35+20×5.0×5.0×0.00)=1012.5kN；Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取700kN.m；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.75m；Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N=(366.00+1012.5)/4+700×1.75/(4×1.752)=438.63kN。
塔吊的相关计算
塔吊的相关计算按规范规定，塔吊安装时对基础的抗倾覆和地基承载力，附着杆及其预埋件进行验算，当附着按《塔吊使用说明书》要求的距离和角度进行施工时，可不用计算，，但在实际施工中，附着的施设往往和说明书要求不同，故需进行设计和验算。
第一部分附着的设计验算一、附着的受力说明：附着主要是承受风载形成的水平剪力和扭矩，以及塔吊运行时自身产生的扭矩。
二、附着计算式的两种状态：1、塔基满载工作时，起重臂顺着塔身的x轴或y轴，风向垂直于起重臂，如下图1.2、塔基非工作时，起重臂处于塔身对角线处，风由起重臂吹向平衡臂，如下图2.说明：按规定状态图1情况下，风压采用工作风压，w=0.25KN/㎡，状态图2情况下没有扭矩，只有风压产生的水平剪力，故风压采用当地的基本风压W0 .三、当塔吊在允许自由高度处，设第一道附着时，附着上部的自由端为最大允许值时，此时的附着受力最大，如图3所示。
四、计算1、大臂所受的风载pP=1.4(L1+L2)×h×W k1状态1W k1= Us×WP=1.4×S×W k状态2W k= βz×Us×Uz×Wo式中：L1: 平衡臂长L2：起重臂长h: 大臂臂身高度 W：工作风压Wo：基本风压βz：风振系数Us：风载体型系数Uz：风压高度变化系数 Wo、βz、Us、Uz俱可由《建筑结构荷载规范》中查取和计算。
2、塔身承受的风载q=1.4×b1×Wk1状态1q=1.4×b2×Wk其中：b1：塔身高度 b2：塔身的角线长度3、附着处，塔身截面所受的剪力和扭矩计算（1）由p产生的剪力 V1=P/2(2+3a/L)（2）由q产生的剪力 V2=qL/8(3+8a/L+ba2/L2)（3）总剪力V= V1+ V2（4）大臂上风力而产生扭矩T1= h Wk1(L22/2-L12/2)（5）总扭矩T= T1+ T2 T2 塔身工作时最大扭矩可由说明书上查设4、附着杆内力计算（1）状态1情况下计算简图如图4（2）利用力矩平衡原理○1ΣM B=0 则：R AC×L1=T+Vx1L2+Vy1L3○2ΣM c=0 则：R BD×L4=T1+0.5a(Vx +Vy1)○3ΣM o1=0 则：R BC ×L5=T+Vx L6其中：T、T1绝对值相同，只是方向不同，Vx、Vy、Vx1、Vy1、其值具等于V只是大臂处于X轴或Y轴时，风向不同而产生剪力方向不同，故上式中，Vx和Vy只能取其中一个，不能两个同时取。
塔吊基础计算
一、计算参数：1、塔吊型号QT80EA标准节尺寸c 1.7m 2、塔吊荷载水平荷载H 1(KN)垂直荷载F 1(KN)弯矩M 1(KN ∙m)水平荷载H 2(KN)垂直荷载F 2(KN)弯矩M 2(KN ∙m)405001450804202200长度l(m) 5.00宽度b(m) 5.00高度h(m) 1.6二、计算过程：基础持力层2号粘土-3.00211.70KN/m 2其中：地基承载力标准值 f k =200KN/m 2地基承载力修正系数y =0.3土的重度r=19.5KN/m 32.1基础参数的计算：基础底面积A=b×l=25.00m 2基础底面面积的抵抗距W=lb 2/6=20.83m 32.2基础承载力的计算：基础自重G=25×b×l×h=1000.00KN 垂直荷载F 2+G=1420.00KN 总弯矩M =M 2+H 2×h=2328.00KN∙m 偏心矩e=M/(F 2+G)=1.64me ＞l/6=0.83m 合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离a(m)a=l/2-e 0.86m3、假设基础尺寸f = f k +y×r×( b-3)=基础底面标高(m)2. 验算地基承载力：塔吊基础设计1. 修正地基承载力设计值：(本基础设计不考虑上部覆土)工作状态非工作状态塔吊在非工作状态垂直荷载较小，弯矩较大，故只计算非工作状态的受力情况24.82m1560mm40mm 97223N其中：441900mm 290mm Fl ＞fl满足要求四、结论假设的塔吊基础尺寸能够满足安全使用要求Ho 为截面有效高度Ho=h-as=a s 为基础钢筋的保护层厚度 as=多边形的高为h=l/2-c/2-Ho=实际冲击力为fl=Pmax×A=考虑冲击荷载时取用的多边形面积（图中阴影部分的面积）A=h×（b b +b）/2=b b =b×(c/2+Ho)/(l/2)=。
塔式起重机基础知识汇总(整理版)
塔式起重机基础知识汇总塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括：各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等，下面分别简述：一、幅度：幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。
二、起重量起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表。
起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。
最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。
其吊点必须在幅度较小的位置。
最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。
塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。
一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。
可根据需要而进行变换。
为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关，除了限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻，中速时吊重中等，低速时吊重最重。
.三、起重力矩起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，过去的计量单位为TM，现行的计量单位为KNM，1TM等于10KNM。
额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数，它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。
由于不同的幅度的起重力矩不均衡，幅度渐大，力矩渐小，因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。
塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减，因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。
一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。
工地常用塔吊米数计算公式
工地常用塔吊米数计算公式在建筑工地上，塔吊是一种常见的起重设备，它能够有效地提高工程施工效率。
在使用塔吊时，施工人员需要根据具体情况来计算塔吊需要的米数，以确保塔吊的安全使用。
本文将介绍工地常用塔吊米数计算公式，帮助施工人员更好地使用塔吊。
塔吊的米数计算是根据塔吊的工作半径来确定的。
工作半径是指塔吊起重钩到塔吊回转中心的水平距离，也就是塔吊能够覆盖的最大半径范围。
在计算塔吊米数时，需要考虑到塔吊的工作半径、高度以及具体的起重物的重量。
下面是工地常用塔吊米数计算公式：1. 塔吊米数计算公式：塔吊米数 = √(工作半径^2 + 塔吊高度^2)。
其中，工作半径是指塔吊起重钩到塔吊回转中心的水平距离，塔吊高度是指塔吊的实际高度。
通过这个公式，可以计算出塔吊需要的米数，以确保塔吊能够安全地覆盖到需要起重的物体。
2. 实际应用举例：假设某工地需要使用一台塔吊来进行起重作业，塔吊的工作半径为30米，塔吊的高度为50米。
根据上述公式，可以计算出塔吊需要的米数：塔吊米数 = √(30^2 + 50^2) = √(900 + 2500) = √3400 ≈ 58.3米。
因此，这台塔吊需要至少58.3米的米数才能够安全地进行起重作业。
在实际施工中，施工人员需要根据具体情况来选择合适的塔吊，并计算出塔吊需要的米数，以确保施工安全。
3. 注意事项：在进行塔吊米数计算时，施工人员需要注意以下几点：考虑起重物的重量，不同的起重物重量会影响塔吊的米数计算，需要根据具体情况来确定起重物的重量，并结合公式来计算塔吊需要的米数。
考虑工地环境，工地环境的不同也会影响塔吊的米数计算，例如工地的地形、建筑物的高度等因素都需要考虑在内。
定期检查塔吊，在使用塔吊时，施工人员需要定期检查塔吊的工作状态，确保塔吊的安全使用。
总之，工地常用塔吊米数计算公式能够帮助施工人员更好地使用塔吊，确保施工安全。
在实际施工中，施工人员需要根据具体情况来选择合适的塔吊，并根据上述公式来计算塔吊需要的米数，以确保塔吊能够安全地进行起重作业。
塔吊基础计算理论
塔机基础计算理论1. 《塔式起重机设计规范》基础算法2. 固定式基础稳定性和地面压应力计算方法2.1 基础受力分析和计算原理2.2 方形基础计算分析2.3 十字形基础计算分析2.4 圆形基础计算分析3. 基础计算工具4. 结论1.《塔式起重机设计规范》基础算法固定式塔式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件：混凝土基础的抗倾翻稳定性公式：（1）地面压应力公式：（2）e ——偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离M ——作用在基础上的弯矩F v ——作用在基础上的垂直载荷F h ——作用在基础上的水平载荷F g ——混凝土基础的重力b ——基础宽度h ——基础高度p b ——地面计算压应力[p b ]——地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定3b F F h F M e g v h ≤+⨯+=()[]b g v b p l b 3F F 2p ≤⨯⨯+=对于公式1来讲，有时候不能确定b的大小，比如方形基础45度角，十字型基础，因而无法按照公式校核其稳定性。
2．固定式基础稳定性和地面压应力计算方法2.1 基础受力分析和计算原理··············································第五届山东富友塔机设计生产与使用管理技术交流会假设：基础是刚性的，支撑平面是弹性的而且弹性均匀；由力学知识可知，平衡的基本条件：合力为零、合力矩为零。
塔吊基础知识设计计算
塔式起重机方形独立基础的设计计算余世章余婷媛《内容纲要》文章经过对天然基础的塔吊基础设计，详细论述整个基础的设计过程，经济合用，安全可靠、构造合理，思路清楚，论述精髓有据；在现场施工中，有着十分重要的指导意义。
要点词：塔机、独爱距、工况、一元三次方程、核心区、基底压力。
一、序言随着建筑业迅猛发展，塔式起重机（简称塔机）在建筑市场中是必不能少的一项重要垂直运输机械设备；塔机基础设计，在建筑行业中是属于重要危险源的范围，正由于这样，塔机基础设计获取各使用单位的高度重视；自己经过网络查阅过好多塔机基础设计方案，除采用桩基外，塔基按独立基础所设计的方形基础，绝大多数都按厂家说明书所供应的基础尺寸进行配筋，按规范设计计算的为数不多，厂家所供应基础大小数据有些是不满足规范要求，而塔机基础配筋绝大多数情况是配筋过大，浪费较为严重；厂家说明书所供应数据表示，地基承载力特点值小的基础外形尺寸就较大，承载力特点值较大，基础尺寸就相应的小点，忧如看起来这种做法是正确的，其实其实不是这样。
塔机基础型式方形等截面最为宽泛，下面经过一些规范限制的条件，对方形截面独立基础规范化的设计，很有参照和合用价值。
下面举例采用中联重科的塔吊种类进行论述和说明。
二、塔吊基础设计步骤、确定塔吊型号第一依照施工总平面图，依照建筑物外形尺寸（长、宽、高）、及资料堆放场所和钢筋加工场所，依照塔机覆盖率情况，按塔机说明书中的主要参数确定塔机型号。
、依照塔机型号确定荷载厂家说明书中都有荷载说明，按塔吊自由独立高度条件供应两组数据（中联重科），一组为工作状态（工况）荷载，另一组为非工作状态（非工况）荷载，确定出一组最不利的工况荷载。
、确定塔吊基础厚度h根听闻明书中塔机安装说明，基础固定塔基及有两种形式，一种是地脚螺栓，另一种是埋入固定支腿式；因此依照塔机地脚螺栓锚固长度和支腿的埋深，能够确定塔机基础厚度 h。
、基础外形尺寸的确定依照荷载大小和基础厚度h，确定独立方形基础的边长尺寸。
塔吊基础计算书
塔吊分项参数计算塔吊是施工场地最重要的施工机械之一，其使用贯穿了整个工程。
在这过程中间隔时间长，不可预见性因素多，为确保塔吊的安全，以下计算都按极限苛刻条件下能保证塔吊正常工作计算。
即：塔吊设置在最大开挖深度处；型钢柱与混凝土灌注桩连接按光滑面锚固。
（计算详值见计算表格） 1. 基础竖向极限承载力计算F=F1+ F2F ——基础竖向极限承载力kn F1——塔吊自重（包括压重）kn F2最大起吊重量kn 2.单桩抗压承载力、抗拔力计算桩顶竖向力的计算（依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第条）F 十。
iV V-A- M =1.2 —±士 弱尹2" Z* （"+”计算结果为抗压，“-”为抗拔）其中 N i ——单桩桩顶竖向力设计值kNn 单桩个数，n=4；F ——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值TG ——塔吊基础重量KNMx,My 承台底面的弯矩设计值kN.mxi,yi 单桩相对承台中心轴的XY 方向距离mM ——塔吊的倾覆力矩kN.m3.桩长以及桩径计算 桩采用钻孔灌注桩R =f A +U £ f l >R = N xgk 实际 ppp s ii1U P =n d其中Rk 实际一一实际钻孔灌注桩承载能力KN桩端面承载能力KN桩侧摩擦阻力总和IUp£fsliKNR——单桩轴向承力安全值KN孔一一桩安全系数取2d桩直径m4.桩抗拔验算Ok=入RQk八k实际5.桩配筋计算桩身配筋率可取0.20%〜0.65% （计算取上限0.65%），抗压主筋不应少于6①10,箍筋采用不少于①6@3mm的螺旋箍筋，在桩顶5倍桩身直径范围内箍筋①6@1mm，每隔2m设一道2①12焊接加强箍筋。
As = S桩截面*配筋率n = 4As/ （n 巾2）其中n ——竖筋根数根As ——钢筋总截面积m①一一竖筋直径m6.桩上部钢支柱计算钢支柱采用 hxbxtwxt = 350 * 350 x 12 x 19, H 型钢。
塔吊基础技术计算公式
塔吊基础技术计算公式引言。
塔吊是建筑工地上常见的起重设备，它具有起重能力大、操作范围广等优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
在塔吊的设计和施工过程中，基础技术计算是至关重要的一环。
正确的基础技术计算可以确保塔吊的安全稳定运行，保障施工现场的安全。
本文将介绍塔吊基础技术计算的一些常用公式，希望对相关工程师和施工人员有所帮助。
一、塔吊基础技术计算公式。
1. 塔吊的起重能力计算公式。
塔吊的起重能力是指它能够承受的最大起重重量。
起重能力的计算公式如下：Q = (P F) × r。
其中，Q为塔吊的起重能力，P为塔吊的额定起重能力，F为塔吊自重，r为塔吊的工作半径。
2. 塔吊基础承载力计算公式。
塔吊的基础承载力是指它能够承受的最大荷载。
基础承载力的计算公式如下：Pb = ∑(Gk + Qk) + ∑(Ek × Ak)。
其中，Pb为塔吊的基础承载力，Gk为地面荷载，Qk为动载荷，Ek为风载荷，Ak为风载面积。
3. 塔吊的抗倾覆稳定计算公式。
塔吊在使用过程中需要保持稳定，抗倾覆稳定的计算公式如下：Fh = (M × L) / (H × 2)。
其中，Fh为塔吊的抗倾覆稳定系数，M为塔吊的最大起重力矩，L为塔吊的最大工作半径，H为塔吊的高度。
4. 塔吊的基础尺寸计算公式。
塔吊的基础尺寸是指它的基础面积和深度，基础尺寸的计算公式如下：A = Pb / σ。
D = A / B。
其中，A为塔吊的基础面积，Pb为塔吊的基础承载力，σ为土壤承载力，D为塔吊的基础深度，B为土壤的承载力系数。
5. 塔吊的基础沉降计算公式。
塔吊的基础沉降是指它在使用过程中可能发生的沉降情况，基础沉降的计算公式如下：S = (Q / A) × C。
其中，S为塔吊的基础沉降，Q为塔吊的荷载，A为塔吊的基础面积，C为土壤的沉降系数。
二、塔吊基础技术计算实例分析。
为了更好地理解塔吊基础技术计算公式的应用，我们以一个实际工程为例进行分析。
塔吊基础计算(格构柱)
塔吊基础计算（格构柱）八、基础验算基础承受的垂直力：P=449KN 基础承受的水平力：H=71KN 基础承受的倾翻力矩：M=1668KN。
m(一）、塔吊桩竖向承载力计算：1、单桩桩顶竖向力计算：单桩竖向力设计值按下式计算:Q ik=（P + G )/n ±M/a2式中：Q ik—相应于荷载效应标准组合偏心竖向力作用下第i根桩的竖向力；P-塔吊桩基础承受的垂直力，P=449KN;G—桩承台自重，G=(4。
8×4.8×0.4+4。
8×4.8×1。
3)×25=979。
2KN；P+G=449+979.2=1428。
2KNn—桩根数，n=4；M-桩基础承受的倾翻力矩，M=1668+71×1.3=1760.3KN。
m;a—桩中心距，a=3.2m。
Q ik=1428。
2/4±1760.3/3。
2×2单桩最大压力：Q压=357.05+389.03=746。
08KN单桩最大拔力：Q拔=357.05—389.03=-31.98KN2、桩承载力计算:(1)、单桩竖向承载力特征值按下式计算:R a = q pa A P+u P∑q sia L i式中: R a-单桩竖向承载力特征值；q pa、q sia—桩端阻力，桩侧阻力特征值;A P—桩底端横截面面积；u P—桩身周边长度;L i—第i层岩土层的厚度.5号塔吊桩：对应的是8-8剖的Z52。
桩顶标高为—6。
8m，绝对标高为-1。
9m,取有效桩长52m，桩端进入6-1粘土层2。
19m.52R a = 0.8×3。
14×(4×12.51+16×3。
8+14×14。
4+18×19.1+30×2。
19）=1813。
51>746.08KN 满足要求3、承台基础的验算（1）承台弯矩计算Mx1=My1=2×（746.08—979.2/4)×（3。
塔吊基础计算
1．基础1．1 固定式基础现在不少塔式起重机生产厂提供的说明书中，对基础的地耐力要求很高，不现实，笔者认为只要符合GB／T 13752中抗倾翻稳定性和地面压应力的要求即可，如图1。
1．1．1 混凝土基础的抗倾翻稳定性1．1．2 地面压应力式中：e —偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m；M —作用在基础上的弯距，N•m；Fv —作用在基础上的垂直载荷，N；Fh —作用在基础上的水平载荷，N；Fg —混凝土基础的重力，N；pB —地面计算压应力，Pa；[pB] —地面许用压应力，由工程地质勘探和基础处理情况确定，Pa；b —混凝土基础的截面尺寸，m；h —混凝土基础的厚度（高度），m；M、Fv、Fh、Fg均可在塔式起重机说明书中找到。
1． 2 钻孔灌注桩基础有时，地面许用压应力很低或塔式起重机安装的地理位置太小，不能使用占地面积较大的固定式基础，此时使用钻孔灌注桩是一种很好的解决问题的方法。
在计算时，水平力和扭矩可以略去不计，主要考虑塔式起重机的重力Fv和倾翻力矩M，如图2。
每根钻孔灌注桩的轴向力：式中：n —桩的根数；X —每根桩到基础（塔机）中心的距离，m；1．2．1 轴向承压验算根据经验公式和地质勘探资料：Pa=πdΣLi•f i+A•Rj＞N压 (6)式中：Pa —桩的轴向受压允许承载能力，N；d —桩的直径，m；Li —桩的入土范围第i层的厚度，m；f i —桩的入土范围第i层的允许摩擦阻力，N／㎡；A —桩的横截面积，㎡；Rj —桩的底端土的允许端承载力，N／㎡；1．2．2 抗拔验算根据经验公式：N=λπdΣLi•f i+0.9Gs＞N拉 (7)式中：λ—抗拔允许摩阻力与受压摩阻力比例系数；Gs —桩的自重，N；（地下水位以下取浮容重）2．附墙在施工过程中，很多情况塔式起重机的附墙杆件需要加长，随机的附墙杆件不能使用，因此附墙杆件必须重新计算。
2．1 公式推导如图 3 ，根据EJy″=M得EJy″式中：E —弹性模量；J —截面惯性矩；q —附墙杆件单位长度自重；P —轴向力。
塔吊力矩和吊重的计算公式
塔吊力矩和吊重的计算公式塔吊是建筑工地上常见的起重设备，它具有很强的起重能力和灵活的操作性能。
在使用塔吊进行起重作业时，需要根据实际情况计算塔吊的力矩和吊重，以确保安全高效地完成起重作业。
本文将介绍塔吊力矩和吊重的计算公式，帮助读者更好地理解和应用塔吊起重设备。
一、塔吊的力矩计算公式。
塔吊的力矩是指塔吊在起重作业时产生的力矩，它是塔吊起重能力的重要指标。
塔吊的力矩计算公式为：M = F × r。
其中，M表示力矩，单位为牛顿·米（N·m）；F表示塔吊的起重力，单位为牛顿（N）；r表示塔吊的臂长，单位为米（m）。
在实际应用中，塔吊的力矩需要根据具体的起重情况进行计算。
当塔吊处于水平状态时，力矩的计算比较简单，只需要考虑起重物的重量和臂长即可。
但当塔吊处于倾斜状态时，需要考虑倾斜角度对力矩的影响，计算公式为：M = F × r × cosθ。
其中，θ表示塔吊的倾斜角度。
在实际操作中，需要根据倾斜角度调整塔吊的工作状态，以确保力矩的准确计算和安全起重作业。
二、塔吊的吊重计算公式。
塔吊的吊重是指塔吊能够承载的最大起重重量，它是塔吊起重能力的重要参数。
塔吊的吊重计算公式为：W = M / r。
其中，W表示吊重，单位为千克（kg）；M表示力矩，单位为牛顿·米（N·m）；r表示塔吊的臂长，单位为米（m）。
在实际应用中，吊重的计算需要根据塔吊的实际工作状态和起重物的重量进行综合考虑。
通常情况下，吊重需要考虑起重物的重量、臂长和塔吊的工作状态等因素，以确保安全高效地进行起重作业。
三、塔吊力矩和吊重的影响因素。
塔吊的力矩和吊重受到多种因素的影响，需要在实际操作中进行综合考虑和计算。
主要影响因素包括：1. 起重物的重量，起重物的重量是影响塔吊力矩和吊重的关键因素，需要根据实际情况进行准确的重量测量和计算。
2. 塔吊的臂长，塔吊的臂长决定了力矩和吊重的大小，较长的臂长可以产生较大的力矩和吊重。
7种塔吊基础计算
7种塔吊基础计算在塔吊建设中，基础计算是非常重要的环节。
一个良好的基础设计可以确保工程的安全和稳定，减少不必要的损失和事故。
在该文档中，我们将探讨七种常见的塔吊基础计算。
1. 常规混凝土基础常规混凝土基础是最常见的塔吊基础，通常需要考虑以下因素： - 塔吊载荷 - 土壤承载能力 - 基础尺寸和形状 - 混凝土配方和强度等级基础计算需要考虑上述因素，以保证基础的稳定性和安全性，有助于塔吊的使用寿命。
2. 锚固式基础锚固式基础主要用于需要更强的支撑力的情况下，例如在高风区域和高层建筑物的塔吊。
锚固基础的设计通常依靠锚杆的力量来提供更强的支撑力。
3. 沉桩式基础当需要在地面较松散的区域建设塔吊时，沉桩式基础是最好的选择，可以大幅度增加塔吊的稳定性和安全性。
沉桩需要在土中钻孔并注入混凝土，以确保桩的固定性和地基的稳定性。
4. 层式基础层式基础是针对较大塔吊设计的一种基础计算方式。
它往往需要考虑塔吊中心的重力位置，以及需要排除的竖向压力等因素。
5. 礁石式基础在海边或山区等特殊的环境中，基础计算往往需要考虑土壤情况和承载能力。
在这种情况下，较好的选择是借助现有的天然石块或制作石头基础。
要确保石块和基础的完整性和可靠性。
6. 波纹管式基础波纹管式基础是一种非常新颖的基础设计，它一般用于地面不平的区域。
此类基础的主要特点是拼接波纹钢，形成一个管状构建，容易拆卸并移植至其他场地。
它的使用范围非常广泛，配合现代工程设备可缩短基础设计周期。
7. 内置塔身基础内置塔身基础是一种能够提高塔吊在建设过程中稳定性的技术。
这种基础的设计中，塔吊身体自身被认为是一部分基础。
确保塔吊内部重心的位置和表面载荷分布可以大幅度增加塔吊在建设过程中的稳定性和安全性。
每种基础设计都有自己的特殊性，需要根据实际情况进行选择。
我们需要考虑每个因素的影响，并确保设计的基础具有足够的载荷能力和稳定性。
基础计算的可能性不仅在于适合建筑物的设计，还需要考虑施工工序、时限和实际预算。
塔吊基础计算
一、基本概况：1、塔吊（型号为TC6015A-10E）：最大工作幅度60米，最大起重荷载10吨，塔吊计划搭设高度100米；TC6015A-10E（独立高度60米）基础载荷2、承台的规格尺寸定为：5000㎜（长）×5000㎜（宽）×1500㎜（深），承台采用4根PHC500-125-AB型静压预应力管桩作基础（即同本工程9#楼工程桩，单桩竖向承载力特征值R a=2100KN，单桩抗拔承载力特征值R a’=600KN）。
3、TC6015A-10E基础桩及承台布置详见下图：二、塔吊桩基础承台混凝土结构设计（1）静压预应力桩PHC500-125-AB型本工程中塔吊基础所使用的桩与工程中所用的桩相同，为静压预应力管桩PHC500-125-AB型，D=500管桩，管桩桩身质量必须满足国家标准要求。
桩顶标高根据塔吊桩基础承台确定，满足桩顶锚入承台100mm。
（2）塔吊桩基础承台塔吊桩基础承台设计尺寸5000×5000×1500；承台混凝土采用C35商品混凝土；三、塔吊基础验算：塔吊自重（包括压重）F1=1050.00KN塔吊最大起重荷载F2=100.00KN作用于桩基承台顶面的竖向力F k=1.2*(F1+F2)=1380.00KN风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：M kmax=5100.00K N·m塔吊基础桩与工程桩相同，单桩竖向承载力特征值R a=2100KN，单桩抗拔承载力特征值R a’=600KN桩间间距S a=S b=4000㎜，承台边缘至桩心距离S C=500㎜，承台5000*5000*1500㎜+1400*1400*1500㎜+1400*5500*1500㎜（与地下室工程桩承台BCT-1和BCT-2连成一体），C35商品砼，塔身宽度2000㎜附：TC6015A-10E（独立高度60米）基础载荷（一）、桩竖向承载力验算：根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ187-2009）的第6.3.2条，基桩的桩顶作用效应计算。
塔吊基础计算
塔吊基础计算 Prepared on 22 November 2020QTZ63塔吊天然基础的计算书（一）参数信息塔吊型号：QTZ63，自重(包括压重)F1=，最大起重荷载F2=，塔吊倾覆力距M=，塔吊起重高度=，塔身宽度B=，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=，基础最小厚度h=，基础最小宽度Bc=。
（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：H=基础的最小宽度取：Bc=（三）塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第条承载力计算。
计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=×=；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=××Bc×Bc×Hc+×Bc×Bc×D) =；Bc──基础底面的宽度，取Bc=；W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=×=；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=+=。
无附着的最大压力设计值 Pmax=+/+=无附着的最小压力设计值 Pmin=+/有附着的压力设计值 P=+/=偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×+/(3××=（四）地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=，满足要求！地基承载力特征值×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=，满足要求！据安徽省建设工程勘察设计院《岩土工程勘察报告》，Ⅰ#塔吊参227号孔，Ⅱ#塔吊参243号孔，Ⅲ#塔吊参212号孔，Ⅳ#塔吊参193号孔，Ⅵ#塔吊参118号孔，Ⅶ#塔吊参108号孔。
塔吊基础计算范文
塔吊基础计算范文塔吊是一种用于搬运和提升重物的大型机械设备，广泛应用于工地和建筑施工中。
为确保塔吊的安全运行，需要进行基础计算，以确保基础能够承受塔吊的重量和运行时所产生的力。
首先，塔吊基础计算需要考虑的因素有：1.塔吊的重量：包括起重机构、回转机构、起重臂等部分的重量，需要明确塔吊的总重量。
2.塔吊的最大起重量：塔吊的最大起重量将在施工过程中产生的最大负荷。
3.塔吊的最大回转力矩：塔吊的回转力矩将施加在基础上。
4.塔吊的最大风载荷：塔吊在暴风天气下所承受的风载荷，需要考虑风向和风速。
5.基础土壤的承载能力：塔吊基础需要建立在承载能力足够的土壤上。
基于以上因素，下面是塔吊基础计算的步骤：1.确定塔吊的总重量：将起重机构、回转机构、起重臂等部分的重量加总，得到塔吊的总重量。
2.确定塔吊的最大起重量：根据设计要求和使用情况，确定塔吊的最大起重量。
3.确定塔吊的最大回转力矩：根据塔吊的设计数据，计算出塔吊在最大回转角度下的回转力矩。
4.计算塔吊的最大风载荷：根据场地的风速和风向，计算塔吊在最不利条件下所承受的风载荷。
5.进行基础土壤的承载能力判断：根据现场勘测和土壤测试数据，确定基础土壤的承载能力。
6.确定基础尺寸和形式：根据上述计算结果和规范要求，确定基础的尺寸和形式，如基础平面尺寸、基础底面形状等。
7.进行基础内力计算和稳定性计算：根据塔吊的作用力和地基的承载能力，进行基础内力计算和稳定性计算，以确保基础的安全性和稳定性。
8.设计基础的加固措施：根据基础的计算结果，设计基础的加固措施，如增加基础深度、加设基础筋、设置承台等。
9.编制基础施工图纸和施工方案：根据设计结果，编制基础施工图纸和施工方案，明确施工步骤和要求。
塔吊基础计算是确保塔吊安全运行的重要环节，需要综合考虑塔吊的重量、最大起重量、最大回转力矩、最大风载荷以及基础土壤的承载能力等因素，进行相应的计算和设计。
只有进行科学合理的基础计算，才能确保塔吊在工作过程中的安全和稳定性。
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7 种塔吊基础计算目录一、单桩基础计算二、十字交叉梁基础计算三、附着计算四、天然基础计算五、三桩基础计算书六、四桩基础计算书七、塔吊附着计算一、塔吊单桩基础计算书一. 参数信息塔吊型号:QT60,自重(包括压重)F1=245.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN塔吊倾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=50.00m,塔身宽度B=1.60m混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,混凝土的弹性模量 Ec=14500.00N/mm2桩直径或方桩边长 d=2.50m,地基土水平抗力系数 m=8.00MN/m4桩顶面水平力 H0=100.00kN,保护层厚度:50mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=245.00kN2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=366.00kN塔吊的倾覆力矩 M=1.4×600.00=840.00kN.m三. 桩身最大弯矩计算计算简图：1. 按照m法计算桩身最大弯矩：计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.4.5条，并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。
(1) 计算桩的水平变形系数(1/m):其中 m──地基土水平抗力系数；b0──桩的计算宽度，b0=3.15m。
E──抗弯弹性模量，E=0.67Ec=9715.00N/mm2；I──截面惯性矩，I=1.92m4；经计算得到桩的水平变形系数:=0.271/m(2) 计算 D v:D v=100.00/(0.27×840.00)=0.45(3) 由 D v查表得：K m=1.21(4) 计算 M max:经计算得到桩的最大弯矩值:M max=840.00×1.21=1018.87kN.m。
由 D v查表得：最大弯矩深度 z=0.74/0.27=2.78m。
四.桩配筋计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.3.8条。
沿周边均匀配置纵向钢筋的圆形截面钢筋混凝土偏心受压构件，其截面受压承载力计算：(1) 偏心受压构件，其偏心矩增大系数按下式计算：式中 l0──桩的计算长度，取 l0=4.00m；h──截面高度，取 h=2.50m；h0──截面有效高度，取 h0=2.50m；1──偏心受压构件的截面曲率修正系数：解得：1=1.00A──构件的截面面积，取 A=4.91m2；2──构件长细比对截面曲率的影响系数,当l0/h<15时,取1.0,否则按下式:解得：2=1.00经计算偏心增大系数=1.00。
(2) 偏心受压构件应符合下例规定：式中 A s──全部纵向钢筋的截面面积，取 A s；r──圆形截面的半径，取 r=1.25m;r s──纵向钢筋重心所在圆周的半径，取 r s=1.20m；e0──轴向压力对截面重心的偏心矩，取 e0=2.78m；e a──附加偏心矩，取 e a=0.08m；──对应于受压区混凝土截面面积的圆心角与2的比值，取=0.53；t──中断纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值，当>0.625时，取t=0：由上两式计算结果：只需构造配筋！五.桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=366.00kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：其中 Q uk──最大极限承载力标准值；Q sk──单桩总极限侧阻力标准值；Q pk──单桩总极限端阻力标准值；q sik──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；q pk──极限端阻力标准值，按下表取值；u──桩身的周长，u=7.854m；A p──桩端面积,取A p=4.91m2；l i──第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下:序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土类别1 2 22 500 粘性土或粉土2 2 13 500 粘性土或粉土3 0 61 675 砂土或碎石类土由于桩的入土深度为4m,所以桩端是在第2层土层。
最大压力验算:R=7.85×(2×22×1.00+2×13×1.00)+0.75×500.00×4.91=2395.76kN上式计算的R的值大于最大压力366.00kN,所以满足要求!二、塔吊十字交叉梁基础计算书一. 参数信息塔吊型号:QT60,自重(包括压重)F1=245.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN塔吊倾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=37.00m,塔身宽度B=1.6m混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,桩直径或方桩边长 d=0.50m桩间距=3000mm交叉梁的宽度=300mm,交叉梁的高度=500mm,保护层厚度:50mm二. 塔吊对交叉梁中心作用力的计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=245.00kN2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于塔吊的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=366.00kN塔吊的倾覆力矩 M=1.4×600.00=840.00kN.m三. 交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力的计算计算简图：十字交叉梁计算模型(最大弯矩M方向与十字交叉梁平行)。
两段梁四个支点力分别为R A=N/4-3M/2L R B=N/4+3M/2LR C=N/4 R D=N/4两段梁的最大弯矩分别为M1=N(L-b)2/16L+M/2 M2=N(L-b)2/16L得到最大支座力为 R max=R B,最大弯矩为 M max=M1。
桩顶竖向力 R max:R max=N/4+3M/2L=(366.00+38.18)/4+3×840.00/(2×4.24)=398.07kN交叉梁得最大弯矩 M max:M max=N(L-b)2/16L+M/2=(366.00+38.18)×(4.24-2.26)2/(16×4.24)+840.00/2=443.34kN.m 四. 交叉梁截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；f c──混凝土抗压强度设计值；h0──交叉梁的有效计算高度。
f y──钢筋受拉强度设计值，f y=300N/mm2。
经过计算得s=443.34×106/(1.00×16.70×300.00×450.002)=0.437=1-(1-2×0.437)0.5=0.645s=1-0.645/2=0.677A sx= A sy=443.34×106/(0.677×450.00×300.00)=4847.21mm2。
五.桩承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第4.1.1条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=398.07kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中0──建筑桩基重要性系数，取1.0；f c──混凝土轴心抗压强度设计值，f c=16.70N/mm2；A──桩的截面面积，A=0.165m2。
经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=398.07kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力:其中 R──最大极限承载力；Q sk──单桩总极限侧阻力标准值:Q pk──单桩总极限端阻力标准值:s ,p──分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；s ,p──分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数；q sk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；q pk──极限端阻力标准值，按下表取值；u──桩身的周长，u=1.571m；A p──桩端面积,取A p=0.16m2；l i──第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下:序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称1 2 24 825 粘性土2 3 86.5 1900 粘性土3 4 64 4350 砂类土中挤土群桩由于桩的入土深度为3m,所以桩端是在第2层土层。
最大压力验算:R=1.57×(2×24×0.8+1×86.5×0.8)/1.65+1.64×1900.00×0.16/1.65=413.91kN 上式计算的R的值大于最大压力398.07kN,所以满足要求!三、塔吊附着计算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。
主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.10kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=500kN.mqM10.0m 10.0m 10.0m 20.0m计算结果: N w=68.394kN二、附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为:其中:三、第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：91.96 kN杆2的最大轴向压力为：0 kN杆3的最大轴向压力为：60.54 kN杆1的最大轴向拉力为：44.82 kN杆2的最大轴向拉力为：24.85 kN杆3的最大轴向拉力为：76.25 kN四、第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：68.29 kN杆2的最大轴向压力为：0 kN杆3的最大轴向压力为：52.45 kN杆1的最大轴向拉力为：43.90 kN杆2的最大轴向拉力为：0.00 kN杆3的最大轴向拉力为：62.75 kN五、附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/A n≤f其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=76.25kN；──为杆件的受拉应力；A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是14号工字钢,查表可知 A n=2150mm2；经计算，杆件的最大受拉应力=76.25×1000/2150=35.47N/mm2。