机修工基础培训..

合集下载

机修工培训计划及目标

机修工培训计划及目标

机修工培训计划及目标一、培训目标1. 培养机修工的职业素养和技能,使他们能够胜任机械设备维修和保养工作。

2. 提升机修工的安全意识和保障措施意识,确保工作中的安全。

3. 帮助机修工掌握最新的维修技术和方法,提升维修效率和质量。

4. 培养机修工的沟通能力和团队合作精神,促进团队协作和工作效率。

二、培训内容1. 机械设备维修基础知识(1)机械装备的结构和原理(2)常见故障的诊断与排除(3)设备保养和维护方法2. 安全意识培训(1)安全操作规程和事故应急处理(2)危险化学品处理和安全操作(3)紧急救援和自救技能3. 维修技术培训(1)最新的维修工具和设备的使用方法(2)机械设备的常见故障及应对措施(3)电气设备的维修和保养技术4. 沟通与团队合作(1)沟通技巧和沟通工具的应用(2)团队合作的重要性和方法(3)协作项目维修工作模拟演练三、培训方式1. 理论课程在培训期间,学员将接受由专业讲师授课的理论知识培训。

包括机械设备的结构和原理、安全意识培训、维修技术等内容。

2. 实践操作学员将在实际的车间环境中进行操作实践,学习使用机械设备维修工具和设备,掌握维修技术和方法。

3. 项目实训在训练结束前,学员将进行项目实训,模拟真实的维修场景进行协作维修工作,加强团队合作和沟通技能的综合应用。

四、培训计划1. 第一阶段(1周)(1)理论知识培训(2)安全意识培训2. 第二阶段(2周)(1)维修技术培训(2)使用维修工具和设备的实践操作3. 第三阶段(1周)(1)项目实训(2)团队合作演练五、培训考核1. 理论知识考核学员将接受机械设备维修基础知识和安全意识知识的考核,通过考试才能进入实践操作和实训阶段。

2. 实践操作考核学员将在车间实际操作中接受考核,通过实践操作考核才能进入项目实训阶段。

3. 项目实训考核学员将在模拟的项目实训中接受综合考核,包括维修技术的应用、团队合作和沟通能力等。

六、培训师资1. 理论课程授课的讲师是来自机械设备维修行业的专业人士,具有丰富的理论知识和工作经验。

机修工基础知识培训

机修工基础知识培训

机修工基础知识培训一、机修工的基本技能机修工是一个非常重要的职业,他们负责对各种机器设备进行维修和保养,以确保设备正常运转和延长使用寿命。

机修工需要具备一定的技能和知识,以下是机修工的基本技能:1. 机械基础知识:机修工需要了解各种不同类型的机械设备的基本结构和工作原理,包括机械传动原理、液压原理、气动原理等。

2. 电气基础知识:现代机械设备通常都使用电气控制系统,机修工需要了解基本的电路原理、电气元件的使用和维修方法。

3. 焊接技能:机修工需要具备基本的焊接技能,能够进行简单的钢结构焊接和修补工作。

4. 机械加工技能:机修工需要了解基本的机械加工工艺和操作技能,能够进行简单的车、铣、刨、磨等加工工序。

5. 故障诊断能力:机修工需要具备良好的故障诊断能力,能够快速准确地找出设备问题所在,并进行及时修复。

6. 安全意识:机修工需要具备严格的安全意识,严格遵守相关安全操作规程,确保自己和他人的安全。

二、机修工的工作流程1. 设备检修:机修工在开始工作之前需要对待修设备进行全面检查,确定设备的故障情况和维修需求。

2. 故障诊断:根据设备故障情况,机修工需要进行详细的故障诊断,找出故障的具体原因。

3. 维修方案制定:机修工需要根据故障情况确定维修方案和所需材料工具,并制定维修计划。

4. 维修操作:机修工根据维修方案对设备进行维修和更换故障部件,并进行必要的调试和测试。

5. 设备保养:机修工在维修结束后还需要进行设备的定期保养和检查,以确保设备的长期正常运行。

三、常见设备故障与维修方法1. 机械设备故障常见原因有哪些?机械设备故障的常见原因包括:零部件磨损、连接松动、润滑不良、电气元件故障、液压系统故障等。

2. 如何解决机械设备的润滑不良问题?润滑不良会导致机械设备零部件磨损加剧,造成设备故障。

机修工可以通过增加润滑剂、清洗润滑部位、调整润滑系统等方法解决润滑不良问题。

3. 如何进行液压系统故障的维修?液压系统故障一般是由于油液泄漏、阀门堵塞、油泵故障等原因引起的。

机修工培训资料试题[新题库]

机修工培训资料试题[新题库]

机修工培训资料一、选择题1、下列刀具材料中红硬性最好的是( C )A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金2、在安装过盈量较大的中大型轴承时,宜用( C )A、热装B、锤击C、热装3、离心泵在单位时间所排出的液体量称( A )A、流量B、体积C、容量4、液压泵的输入功率与输出功率( B )A、相同B、不同5、表示装配单元先后顺序的图称为( C )A、总装图B、工艺流程卡C、装配单元系统图6、装拆内角螺钉时,使用的工具是( B )A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手7、攻丝前的底孔直径应( A )螺纹小径A、略大于B、略小于C、等于8、Φ60 mm的孔轴配合是( A )配合。

A、间隙B、过渡C、过盈9、国家标准规定,机械图样中的尺寸以( A )为单位。

A、毫米B、厘米C、丝米D、英寸10、轴Φ50u6 mm与孔Φ50H7mm的配合是( C )A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合11、平键与键槽的配合一般采用( A )A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合12、轴承7518型的内孔尺寸为( A )A、90B、60C、100D、4013、钳工常用的锯条长度是( C )mm。

A、500B、400C、300D、20014、2英寸等于( A )mm。

A、50.8B、49C、67.415、两带轮的传动比i>1,是( B )传动A、增速B、减速C、变速16、201轴承的内径是( B )A10 B、12 C、15 D、2017、某液压千斤顶,小活塞面积为1cm2,大活塞为100cm2,当在小活塞上加5N力时,如果不计磨擦阻力等,大活塞可产生( C )N的力。

A、100B、1000C、500D、5018、有一直齿园住齿轮,m=4,Z=36,它的分度园直径为( C )A、152B、134C、144D、14019、有一直齿园柱齿轮,m=4,Z=36,它的齿高为( B )A、4B、9C、5D、1020、在铸铁工件上攻制M10的螺纹,底孔应选择钻头直径为( C )A、Φ10B、Φ9C、Φ8.421、2英寸等于( B )英分。

机修工基础培训共47页

机修工基础培训共47页

56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
机修工基础培训 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左

安全培训-机修工段

安全培训-机修工段

实施培训
考核与反馈
按照培训计划,组织员工参加培训,确保 培训内容的针对性和实用性。
对参加培训的员工进行考核,了解员工对 培训内容的掌握情况,对培训效果进行评 估和反馈,不断改进和完善培训计划。
02 机修工段安全操作规程
设备启动前的检查
01
确保设备电源、电路、 气路等连接正常,无破 损或老化现象。
根据故障情况,采取相应的应急措施,防止故障扩大。 严格按照维修方案进行维修,确保设备恢复正常运行。
03 机修工段常见安全隐患及 预防措施
高处作业安全风险及预防措施
总结词
高处作业时,工人可能面临坠落、摔伤等风险,需采取相应措施确保安全。
安全风险
高处作业可能导致工人不慎坠落,造成摔伤、骨折等严重后果。
总结词
定期演练,提高火灾应对能力
详细描述
为了提高机修工应对火灾的能力,应定期进行火灾演练和 培训。通过模拟火灾场景,让机修工熟悉消防设施和器材 的使用方法、掌握疏散撤离的程序和技巧,确保在真实场 景中能够迅速、准确地应对。
地震应急处理
总结词
保持冷静,采取防护措施
详细描述
在地震发生时,机修工应保持冷静,采取正确的防护措施 ,如躲在稳固的物体下、关闭设备、切断电源等。避免恐 慌和盲目逃生。
通过安全培训,推动企业建立完善的 安全管理制度,提高企业的安全管理 水平。
提高员工安全操作技能
使员工掌握正确的安全操作规程和应 对突发事件的技能,降低事故发生的 可能性。
安全培训的流程
需求分析
制定培训计划
根据企业的实际情况和员工的岗位特点, 分析安全培训的需求,确定培训内容和重 点。
根据需求分析结果,制定详细的安全培训 计划,包括培训时间、地点、内容、方式 等。

机修工培训计划及方案

机修工培训计划及方案

各位领导好。

我作为通乡镇基层信用社的负责人,非常荣幸地向大家汇报这些年来我们的工作情况和成就。

自信用社成立以来,我们一直秉持着“服务群众,促进农村经济发展”的宗旨,不断发展壮大,取得了一系列显著成就。

让我们来看看我们信用社的业务发展情况。

截至目前,我们共有2000多个客户,其中有1200多个个人客户,约800多个企业客户。

我们用心服务每一位客户,为他们提供优质贷款、理财和储蓄等服务,赢得了客户们的信任和支持。

我们积极扶持当地的农村经济发展。

我们成立了大量的小额贷款项目,帮助许多农村创业者顺利启动自己的事业,在当地带动了不少就业机会。

同时,我们还加强了与合作企业之间的互动,充分利用互联网等工具,邀请不同地区的企业分享经验和资源,为促进本地和全国农村经济发展做出了一些小小的贡献。

除此之外,我们还积极承担社会责任,关心贫困户的生活和就业问题,通过各种途径提供资金以及政策支持。

我们的工作取得了明显的成果,在广大贫困地区带动了一定的发展。

过去几年是我们信用社的发展历程,我们充分利用现有资源,不断优化业务和流程,确保每一个业务得以有效推进。

我们也深深地感到,这些成绩要归功于两方面,一方面是信用社的员工们用心、勤劳工作,另一方面是政府的大力支持和帮助。

我们坚信,在未来的发展中,我们一定还有很多潜力可挖掘。

我们将一如既往地致力于推进乡镇基层农村经济发展,为客户服务,积极承担社会责任,成为更有价值的企业。

最后我想再次感谢政府的大力支持。

我们期待着未来和各级政府以及干部继续共同合作,共同致力于推动乡村经济的发展。

谢谢大家!。

机修工基础知识培训1

机修工基础知识培训1
•让部门员工掌握机修基础知识与设备维护的基本技能, 便于部门内持续教育的开展和技能传承。
• 技高胜人一筹,能抢走遍天下。 •不懂不会不是荣耀,无学无习才是羞耻。 •本次培训就从基本知识入手希望大家静心听讲,掌握一
些入门知识,养成虚心好学,不耻下问习惯。
第2页,共页






授之予鱼
是 授人以鱼,仅供一饭之需 根
• 不可用于拧紧力矩较大的螺栓、螺母,以避免伤人,损坏螺栓及扳手 活动部分。使用活扳手时不能相互敲打。
第14页,共页
• 4、套筒扳手:套筒扳手一般
称为套筒:它是由多个带六角孔 或十二角孔的套筒并配有手柄、 接杆等多种附件组成,特别适 用于拧转地位十分狭小或凹陷 很深处的螺栓或螺母。
• 且套筒尺寸分为公、英制两种, 其内槽有六角、适用于较重负 荷工作。
第20页,共页
二、常用钳子
钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具 机修工作现场常用的有钢丝钳,尖嘴钳,剥线钳,断线钳,管钳,链钳等。
钢丝钳
剥线钳
第21页,共页
1、钢丝钳
老虎钳 又叫钢丝钳,是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳由钳头和钳柄组成, 钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是:①齿口可用来 紧固或拧松螺母;②刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层,也可用来剪 切电线、铁丝;③铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线;④钳子的绝 缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切单股电线。使用中,切忌乱扔。 以免损坏绝缘塑料管。常用的钢丝钳由150mm、175mm、200mm及250mm(代表总 长)等多种规格。带电操作时,手与钢丝钳的金属部分保持20mm以上的距离

机修年度培训计划怎么写

机修年度培训计划怎么写

机修年度培训计划怎么写
根据公司的发展需求和员工的实际情况,我们制定了如下的机修年度培训计划:
一、培训目标
1.提高员工的专业技能水平
2.提高员工的工作效率
3.增强员工的团队合作能力
二、培训内容
1.机修基础知识培训
2.机修设备操作培训
3.维修技能提升培训
4.安全操作规范培训
三、培训方式
1.内部培训
2.外部培训
3.实操培训
四、培训安排
1.定期开展机修基础知识培训,每季度进行一次
2.每月安排一次机修设备操作培训
3.每季度开展一次维修技能提升培训
4.每半年进行一次安全操作规范培训
五、培训评估
1.培训结束后进行考核评估
2.整理员工学习情况和培训效果,进行总结和反馈
3.根据评估结果,及时调整和完善培训计划
六、其他事项
1.员工参加培训需按时参加,不得旷课
2.培训材料和设备需提前准备
3.确保培训期间的安全和秩序
以上为机修年度培训计划,希望广大员工能够积极参与,提高自身技能水平,为公司的发展贡献自己的力量。

机械维修工技能操作培训

机械维修工技能操作培训

机械维修工技能操作培训概述:本培训旨在提高机械维修工的技能水平,使其能够熟练进行机械设备的维修和操作。

培训内容包括机械设备的基本原理、常见故障排除方法、安全操作规范等方面。

培训目标:- 了解机械设备的基本原理和结构组成;- 研究常见机械故障的排除方法和维修技巧;- 掌握机械设备的安全操作规范;- 提高故障排查速度和准确性,提高维修效率;- 增强团队协作和沟通能力。

培训内容:1. 机械设备基本原理- 机械设备的工作原理和运行机制;- 不同类型机械设备的结构组成和特点。

2. 常见故障排除方法- 了解常见机械故障的原因和表现;- 研究故障排除的基本步骤和方法;- 实践操作,培养快速准确的故障排查能力。

3. 安全操作规范- 机械设备的安全操作要求和注意事项;- 研究紧急情况下的应急处理方法;- 强调安全意识和个人防护措施。

4. 维修技巧和效率提升- 研究维修过程中常用的工具和设备;- 掌握维修技巧,提高维修效率;- 分享实用的维修经验和技巧。

5. 团队合作和沟通能力培养- 模拟实际工作场景,进行团队合作训练;- 研究有效沟通和协调解决问题的技巧;- 加强团队意识,提升工作效率。

培训方法:- 理论讲授:通过授课、讲解等方式传授机械维修的基础理论知识;- 实践操作:提供机械设备,进行实际维修操作演练;- 案例分析:通过分析实际案例,培养故障分析和解决问题的能力;- 讨论交流:组织学员进行讨论和经验分享,促进研究和思考。

考核与评估:- 平时表现:参与度、积极性、团队合作等;- 实操考核:实际操作维修机械设备;- 理论考试:对培训内容进行考核。

希望本次机械维修工技能操作培训能够提高学员的技能水平,增强维修工作的效率和质量。

通过本次培训,相信学员们能够更好地应对机械设备故障,提供更优质的维修服务。

喷气织机修工培训讲义

喷气织机修工培训讲义

喷气织机修工培训讲义喷气织机修机工培训讲义为了提高我公司修机人员的理论知识和调机能力,到达改善织机效率和布面质量的目的,本讲义从织造原理和调机理念等几方面,并结合本人的工作实践和我公司的设备特性,详细讲述了调机思想,希望能对修机人员的调机起到抛砖引玉的作用。

一、织机原理织机运转前的准备工作:〔1〕、织机打纬轴与找纬装置的同步在机械构造上,织机的轴编码器直接和开口机构相连,而开口机构通过主马达轴与打纬机构相连。

一般情况下织机不需要进行同步,但是当进行如下操作后必须重新进行同步:1、不正常关车〔或断电后〕,进行手动盘车2、改动了轴编码器、开口机构或控制线路板后3、行程开关更换对于必佳乐织机,进行此同步在P420页有一个程序,根据程序提示正确完成20步操作即可完成同步:步骤一,按下找纬按钮〔PFF/PFR〕,使织机回到织造位置步骤二,按点动按钮〔PF〕,寻找参考区域的起始位置,此过程警告灯闪亮步骤三,点动寻找参考区域末端位置说明:参考区域的两个值是固定的,相当于两个参照点步骤四,寻找330°的找纬位置步骤五,找纬位置找到,需要时调节轴编码器说明:在同步开始前,轴编码器要是综平位置步骤六,按找纬按钮使综平位置设在0°〔实际输入综平位置可能不是0°〕步骤七,在0°综平状态,点动找到起始参照位置步骤八,点动寻找参考位置中点〔打纬点〕步骤九,如果筘座不在前死心,手动转动机器,保证钢筘在前死心位置〔打纬位置〕步骤十,调整开口机构使在综平点步骤十一,调整轴编码器,使综平在0°步骤十二,找纬功能使综平角度回到预设定的位置步骤十三,寻找找纬位置步骤十四,按找纬按钮使综平角度回到预设位置步骤十五,检查参考区域步骤十六,检查找纬位置1步骤十七,检查参考区域起始位置步骤十八,检查参考区域结束位置步骤二十,织机转至找纬位置〔2〕、开口机构同步〔3〕、轴编码器同步经过以上同步后,综平位置是0°,但是有时为了适应操作习惯或者统一,可以在P540中设定综平位置。

机修工安全技术教育(三篇)

机修工安全技术教育(三篇)

机修工安全技术教育1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

4.扁铲、冲子等尾部不能淬火,出现卷边裂纹时及时处理,锡铲工件时防止铁屑飞溅伤人,活动扳手不能反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

5.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过最大行程的三分之二。

6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

8.不准在发动着的车辆下面操作。

9.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

10.检查有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗。

经检查合格,并打开空气通道,方可操作。

在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

11.检修中的机械,应有正在修理,禁止开动的标志示警。

12.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

机修工安全技术教育(二)机修工是一项具有一定风险的职业,工作环境复杂,往往涉及到高空、高温、高压等情况,因此,机修工安全技术教育非常重要。

本文将从以下几个方面介绍机修工安全技术教育的内容。

一、机修工安全意识教育机修工安全意识教育是机修工安全技术教育的基础,它主要包括以下几个方面的内容:1. 安全法规和政策:机修工应了解国家和地方的安全法规和政策,例如《中华人民共和国安全生产法》等,以便在工作中严格遵守。

2. 安全责任:机修工应明确自己在工作中的安全责任,包括对自己的安全负责、对他人的安全负责、对设备的安全负责等。

3. 安全意识培养:机修工应培养安全意识,时刻注意周围的安全问题,防患于未然。

4. 事故案例学习:通过学习机修工事故案例,了解事故发生原因和避免方法,从他人的教训中吸取经验教训,避免重蹈覆辙。

二、机修工安全技术培训机修工安全技术培训是提升机修工安全技能的重要途径,主要包括以下几个方面的内容:1. 安全操作规程:机修工应了解和掌握各种设备的安全操作规程,包括设备启动、停止、维护等方面的规程。

机修工安全作业培训教材

机修工安全作业培训教材

机修工安全作业培训教材第一章机修工安全基础知识为了确保机修工在工作中的安全,需要掌握一些基础的安全知识。

1.1 安全意识培养机修工作为高风险职业,需要培养高度的安全意识。

机修工应该时刻保持警惕,了解潜在风险,遵循安全规章制度,掌握应急措施。

1.2 安全防护措施为了保障机修工的安全,在进行作业之前,应做好相应的安全防护工作。

这包括佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、护目镜等,并确保这些防护用品的完好无损。

1.3 机械设备安全操作机修工需要了解所使用的机械设备,并掌握其正确的操作方法。

在操作之前,应详细阅读设备使用说明书,确保自己了解设备的各项安全要点,比如紧急停机按钮的位置等。

第二章机修工操作安全规程2.1 机械设备操作前的准备工作在进行机械设备的操作之前,机修工需要进行一系列的准备工作。

首先应检查设备是否处于正常工作状态,排除故障和异常情况。

其次,需清除设备周围的杂物和障碍物,确保操作空间的安全。

最后,还需要检查设备的润滑情况和能源供应,确保设备正常运转。

2.2 个人防护用品的正确佩戴机修工在进行作业时,必须佩戴相应的个人防护用品。

这包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。

在佩戴过程中,应注意防护用品的合适尺寸和位置,确保其能够有效保护个人安全。

2.3 机械设备的正确操作方法机修工在进行机械设备的操作时,需要掌握正确的操作方法。

这包括设备的启动、停止、调整,以及操作过程中的注意事项和安全要点。

在操作中,应按照规定的操作步骤进行,严禁违规操作,确保作业的安全。

第三章机修工常见安全事故的应急处理3.1 机械设备故障事故的应急处理机械设备故障是机修工作业中常见的安全事故。

一旦发生故障,机修工需要迅速采取应急措施,确保自身安全。

首先应切断设备的电源,并通知相关人员进行故障排除。

同时,还需要配合相关人员进行疏散等安全措施。

3.2 火灾事故的应急处理火灾是机修工作业中潜在的安全隐患。

一旦发生火灾,机修工需要立即采取应急措施,迅速报警并组织疏散。

机修工培训计划方案

机修工培训计划方案

机修工培训计划方案一、前言机修工是一项非常重要的职业,他们负责维修各种机械设备,包括工厂机器、汽车、摩托车等。

机修工需要具备丰富的技术知识和经验,才能胜任这项工作。

因此,为了培养一批优秀的机修工,我们需要制定一份全面的培训计划方案。

二、培训内容1. 机修工基础知识(1)机械原理:包括机械结构、力学原理、动力学原理等方面的知识。

(2)机械加工技术:包括车、铣、刨、磨、镗、钻等加工工艺的学习。

(3)液压与气动技术:包括液压与气动基本原理、液压与气动系统的构成和工作原理、液压与气动元件的使用。

(4)电气知识:包括电气自动控制原理、电控系统的组成和工作原理、电路原理等方面的知识。

(5)工业安全:包括职业健康与安全、机械设备安全、电气安全等知识。

2. 机修工实操技能(1)机械加工:包括使用车床、铣床、磨床、镗床、钻床等机械设备进行车削、铣削、磨削、镗削、钻削等操作。

(2)液压与气动:包括使用液压与气动元件进行系统组装、联调、故障排除等操作。

(3)电气操作:包括进行电气系统的故障检测、维修等操作。

(4)设备维护:包括设备的定期检修、保养、维修等操作。

3. 机修工职业素养(1)专业道德:要求学员具备良好的职业道德,诚实守信,勤奋努力,具备团队合作精神等。

(2)沟通能力:要求学员具备良好的沟通能力,能够与客户、同事等进行有效的沟通。

(3)独立思考:鼓励学员进行独立思考,培养学员解决问题的能力。

(4)团队合作:要求学员具备团队合作精神,能够与团队成员协作完成工作。

三、培训目标1. 培养学员掌握机修工的基本知识和技能,具备熟练操作机械设备、进行液压与气动系统的调试和维修、进行电气系统的检测和维修等能力。

2. 培养学员具备良好的职业道德和沟通能力,能够与客户、同事等进行良好的沟通,维护公司形象。

3. 培养学员具备独立思考和团队合作的能力,能够在团队中协作完成工作,解决问题。

四、培训方式1. 理论授课:通过课堂讲授的方式,向学员讲解机修工的基础知识和技能。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2.2 防火、防爆: 作业前应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,且用不燃 性材料接受火星。 电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂, 不少于50升的灭火水。 焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;及时采取洒水等降温措施。 必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%。 作业结束后,必须对施工现场进行彻底清理,洒水,留守监护1小时, 确认无起火危险方可离撤离。 2.3 预防有害气体和烟尘中毒: 焊接时,周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、氧 化锌、氟化氢、一氧化碳等。长期呼吸,可能引起电焊工尘肺的职业病。 防毒措施:焊接场地应有良好的通风。避免多名焊工挤在一起施工。戴 好防护用具。 2.4 防辐射:辐射可刺伤眼睛、灼伤皮肤。 施工时要戴电焊面罩;穿电焊工劳动防护用品; 2.5 防高空坠落:高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不能登高作业; 必须使用标准的安全带;登高工具应安全可靠;焊割设备应留在地面上。
绪述
机修工要会使用工、量、电气焊及辅助设备,对设 备进行安装调试、维修,熟悉机械识图、传动、润滑、 易损件更换、维护保养等,做好备件提交、日常设备检 查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患,积极主动认 真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,遵守职 业道德,安全文明维修。 机机械设备损坏形式有事故损坏、自然损坏、腐蚀损坏等 三种。 一、事故损坏:操作不当、维护不良、设计缺陷人为损坏 可以避免。 二、自然损坏:由于磨擦、高温和腐蚀长期作用造成。 三、腐蚀损坏:设备上非运动零部件由于水、酸、碱或有 害气体长期接触形成生锈被腐蚀而损坏
2.尖嘴钳 规格有130、160、180、200等,分带忍、不带刃、有牙、无牙 等。 三、螺丝刀 分为平口、十字、星形六角、M形(U形、叉形)、Y形(三 角)、▲型、★型等。 有木柄、塑料柄、穿心金属杆螺丝刀电工禁用。 1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。例如2×75mm,则 表示刀头宽度为2mm,杆长为75mm(非全长)。 2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。例如2#×75mm, 则表示刀头为2号,金属杆长为75mm(非全长)。有些厂家 以PH2来表示2#,实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大 致估计刀头的大小,不过工业上是以刀头大小来区分的。型 号为0#、1#、2#、3#对应的金属杆粗细大致为3.0mm、 5.0mm、6.0mm、8.0mm。
药皮 母材
焊芯 焊缝
保护气 熔壳
电弧 熔渣
熔池 熔滴
焊接原理图
焊缝的起头和收尾
1、焊缝的起头 就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能 迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的 熔深较浅,焊缝余高较高。为了减少这种现 象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行 必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转 入正常焊接。
直线形运条法
直线往复运条法具有焊接 速度快、焊缝窄和散热快 的特点,所以多用于薄板 焊接和接头间隙较大的焊 缝。
锯齿形运条法操作容易,在 实际中应用较广,多用于较 厚钢板的焊接、平焊及仰焊 的对接接头、立焊的对接和 填角焊接头。
3.内六角扳手 常用的内六角是公制的,只有部分特殊的进 口产品是用英制的内六角。 公制的内六角的尺寸 单位一般是 2、3、4、5、6、8、10等表示。 英制的 一般用 1/4 (相当于6.35毫米), 3/8 . 1/2 . 3/4 .等表 示,内六角扳手的尺寸都会比螺丝小一个等级。譬 如说,你要锁M8的螺丝,就要用对边长度为6的内 六角扳手,英制的也类似,锁1/4的螺丝,要用对边 为3/16的扳手。
4.水平仪
第二节电焊的基本知识
焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的 手法,随着工业技术的不断发展,手工电弧焊、氩 弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛。电焊工的 技术水平对焊接质量起着决定性作用。同时,因个 人违章操作引发的事故也屡见不鲜。 有必要组织参与煤矿电气焊作业人员进行电气焊 基础知识和安全培训与探讨。 根据安排,我就多年从事电气焊作业中的一些要 点作一简单阐述和交流。
3.运条方法 为了确保焊缝质量,选用正确的运条方法 对于初学者来说,尤其应该注意。
(1) 焊条三个基本方向的运动 当电弧引燃后,在焊接 过程中为了得到良好的焊 缝,焊条必须要有三个基本 方向的运动:焊条朝着熔池方 向逐渐下降;焊条沿范围 运条方法很多,应根据接头的型式和间隙、焊缝的空 间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平 等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下 几种。 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接 主向作直线前进。
二、常用钳子(分为老虎钳、尖嘴钳、斜口钳、 大力钳、管子钳等) 1.老虎钳 又叫钢丝钳,是一种夹钳和剪切工具。钢丝 钳由钳头和钳柄组成,钳头包括钳口、齿口、 刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是:①齿 口可用来紧固或拧松螺母;②刀口可用来剖切 软电线的橡皮或塑料绝缘层,也可用来剪切电 线、铁丝;③铡口可以用来切断电线、钢丝等 较硬的金属线;④钳子的绝缘塑料管耐压500V 以上,有了它可以带电剪切电线。使用中,切 忌乱扔。以免损坏绝缘塑料管。常用的钢丝钳 由150mm、175mm、200mm及250mm(代表总长)等 多种规格
第一节 常用工具种类和用途 一、常用扳手(分为活动扳手和呆扳手、内六角 扳手、套筒扳手、扭矩扳手等) 1.活动扳手 分类:100、150、200、250、300等, 结构:定板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄 使用:重力点在定板唇,内套外拉, 取时前推。 2.呆扳手 分类:6*8、8*10、10*12、12*14等
三、测量工具(钢直尺、三角尺、塞尺 、 千分尺、百分表、游标卡尺、万能角度 尺、水平仪等)
1.游标卡尺:是一种测量精度较高、使用方便、应用广 泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、 长度、深度尺寸等,按其精度分1/20(0.05)、1/50 (0.02)
2.塞尺:由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见 图)。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时, 可以用通止法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合 的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为0.02 毫米;最厚的为3毫米。自0.02~0.1毫米间,各钢片厚度级 差为0.01毫米;自0.1~1毫米间,各钢片的厚度级差一般为0.05 毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。
(一、)焊接安全 •1、焊接的危险因素 焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器、 高空作业等接触。在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽和烟 尘;还有电弧光的辐射、焊接热源的高温等。如果不严格遵守安全操 作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、甚至职业病。给个人、 企业、国家的造成损失和危害。 2、焊工“六防”: 焊工作业时要做到防触电、防火、防爆、防毒、防辐射、防高 空坠落。 2.1 防触电 弧焊设备必须接地;焊枪应有可靠的绝缘; 弧焊设备接线、修理和检查应由电工进行; 焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥; 更换焊条时,应戴好手套和避免身体与焊件接触;焊接电缆必须绝 缘良好,工作时应避免电缆烫坏或砸坏;
3.千分尺 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精 密的长度测量仪器,常见的一种如图2.4-1所示,它 的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外径千分尺 的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、 微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线, 这条线上、下各有一列间距为1毫 米的刻度线,上面的刻度线恰好 在下面二相邻刻度线中间。微分 筒上的刻度线是将圆周分为50等 分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒 (又称可动刻度筒)旋转一周时, 测微螺杆前进或后退一个螺距— —0.5毫米。这样,当微分筒旋 转一个分度后,它转过了1/50周, 这时螺杆沿轴线移动了1/ 50×0.5毫米=0.01毫米,因此, 使用千分尺可以准确读出0.01毫 米的数值。
焊缝的起头和收尾
焊缝的起头和收尾
(2) 敲击引弧法 焊条在焊件表面敲击接 触后,便迅速缩回并保持一定 的距离(1~3mm),电弧即产生。 此法方便,在用于各种位置特 别是窄小位置焊接时更具适用 性。
2、焊缝的收尾 焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊 缝的强度,产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑 的出现,焊接时通常采用三种方法: ①划圈收弧法:适合于酸、碱性焊条厚板焊接的收尾。 ②反复断弧收尾法:适合于酸性焊条厚、薄板和大电流焊 接的收尾。 ③回焊收弧法:适合于碱性焊条的收尾。
外径千分尺的零位校准 :使用千分尺时先要检查其零位是 否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微 螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管 上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近 测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀 声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是: 微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固 定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用 专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。
3、焊工个人防护物品 焊接护目镜(黄绿、蓝绿、黄褐) 焊接防护面罩 防护工作服 电焊手套 工作鞋 防尘口罩
(二、)焊条
1、焊条的组成及其作用 涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条,简称焊条。 焊条由焊芯和药皮(涂层)组成。通常焊条引弧端有倒角, 药皮被除去一部分,露出焊芯端头,有的焊条引弧端涂有 引弧剂,使引弧更容易。在靠近夹持端的药皮上印有焊条 牌号。 焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。焊条电弧焊时,焊 芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。焊芯既 是电极,又是填充金属。按国家标准 GB/1495.7-1999 《焊接用钢丝》和 GB/17854—1999《焊接用不锈钢丝》 的规定,用于焊芯的专用的金属丝( 称焊丝 )分为碳素结构 钢、低合金结构钢和不锈钢3类。焊芯的成分将直接影响 着熔敷金属的成分和性能,各类焊条所用的焊芯(钢丝)见 表2-1。
表 2-1各类焊接条所用的焊芯
相关文档
最新文档