土的回弹模量试验记录表
土的回弹模量计算(道路工程)
土的回弹模量计算根据《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008），现计算土的回弹模量如下：1、承载板法测定土的回弹模量计算资料见表1：承载板试验数据表1根据表中数据，舍去回弹变形大于1mm的数据，绘出p-L曲线如图1所示：图1 承载板实验荷载-变形曲线根据规范，由于曲线起始部分出现反弯，故应进行原点修正，并进行直线拟合，如图2所示：图2 原点修正图由图2读的各级荷载作用下图的回弹变形值如表2所示：各级荷载对应的土的回弹变形值表2由公式E0=πD4(1−μ02)∑p i∑L i计算得：E0=π×3004×(1−0.352)×(0.02+0.04+0.06+0.08+0.10)(17+31+43+58+73)×10−2=27.93(MPa)式中：E0——土基回弹模量D——刚性承载板直径，规定为30cmμ0——土基泊松比，取为0.35∑p i——回弹变形小于1mm的各级荷载单位压力总和∑L i——各级荷载单位压力作用下，回弹变形小于1mm的回弹变形总和2、 贝克曼梁弯沉试验法测定土的回弹模量 2.1计算资料见表3：贝克曼梁弯沉试验数据 表32.2计算全部测定值得算术平均值L̅、单次测量的标准差S 0和自然误差r 0 L̅=∑L iN=172 S 0=√∑(L i −L̅)2N −1=23.31r 0=0.675S 0=0.675×23.31=15.73式中： L̅——回弹弯沉的平均值（0.01mm ） S 0——回弹弯沉测定值的标准差（0.01mm ） r 0——回弹弯沉测定值的自然误差（0.01mm ） L i ——各测点的回弹弯沉值（0.01mm ） N——测点总数2.3计算各测点的测定值与算术平均值的偏差值d i =L i −L̅，并计算较大的偏差值与自然误差值之比d i r 0⁄，计算值如表3所示，由表可知：max (di r 0⁄)=2.73＜3.2，故所有测点数据均有效。
土的回弹模量试验记录表(强度仪法)
页，共1
页
土的回弹模量试验记录表（强度仪法）
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备 及编号 最大干密度 (g/cm3) 单位 加载 压力 级数 (kPa) 1 2 3 4 5 6 7 8 单 位 压 力 与 回 弹 变 形 ( p l 关 系 曲 线 ) 砝码重量 (N) /压力计读 数 (0.01mm) 最佳含水量 量表读数(0.1mm) 回弹变形(0.1mm) 加载 左 右 平均 左 卸载 右 平均 读 样品名称 试验日期 /
JJ0108
设计回弹模量(kPa)
原点修正值(0.1mm)
试件回弹模量(kPa)
备
注:
试验：
复核：
日期：
年
月
日
第 1
页，共1
页
仪法）
JJ0108
： /
回弹 模量 (kPa)
设计回弹模量(kPa)
原点修正值(0.1mm)
试件回弹模量(kPa)
年
月
日
LIMS5.0中所有试验报表
序号目录1土的含水率试验检测记录表(烘干法、酒精燃烧法)2土的比重试验检测记录表(比重瓶法)3土的天然稠度试验检测记录表4土的烧失量试验检测记录表5土的有机质含量试验检测记录表6土的回弹模量试验检测记录表(承载板法)17土的回弹模量试验检测记录表(承载板法)28土的回弹模量试验检测记录表(承载板法)39土的回弹模量试验检测记录表(强度仪法)110土的回弹模量试验检测记录表(强度仪法)211土的回弹模量试验检测记录表(强度仪法)312土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法)13 土的颗粒分析试验检测记录表(密度计法)14土的颗粒分析试验检测记录表(移液管法法)15 土的界限含水率试验检测记录表(液塑限联合测定法)16土的击实试验检测记录表17 土的承载比(CBR)试验检测记录表18土的自由膨胀率试验检测记录表TG012419粗粒土最大干密度试验检测记录表(表面振动压实仪法)TG0133 20土的密度试验检测记录表(灌砂法)TG0821土的常水头渗透试验检测记录表TG2422粗集料密度及吸水率试验检测记录表（网篮法）23粗集料堆积密度、紧装密度及空隙率试验检测记录表24粗集料吸水率及表面含水率试验检测记录表（容量瓶法）25粗集料磨光值试验检测记录表26粗集料有机物、软弱颗粒含量试验检测记录表27粗集料含水率试验检测记录表28粗集料含水率试验检测记录表(酒精燃烧法）29粗集料含泥量及泥块含量试验检测记录表30细集料密度试验检测记录表（容量瓶法）31细集料密度及吸水率试验检测记录表32粗集料堆积密度及空隙率试验检测记录表33细集料坚固性试验检测记录表34细集料棱角性试验检测记录表（间隙率法）35细集料棱角性试验检测记录表(流动时间法)36细集料含水率试验检测记录表37细集料泥块含量试验检测记录表38细集料亚甲蓝试验检测记录表39粗集料及集料混合料的筛分试验检测记录表(干筛法)40粗集料及集料混合料的筛分试验检测记录表(水筛法)41含土粗集料筛分试验检测记录表42粗集料针片状颗粒含量试验检测记录表(规准仪法)43粗集料针片状颗粒含量试验检测记录表(游标卡尺法)44粗集料压碎值试验检测记录表45粗集料磨耗试验检测记录表(洛杉矶法)46 细集料筛分试验检测记录表(干筛法)47细集料筛分试验检测记录表(水洗法)48细集料压碎指标试验检测记录表49细集料含泥量试验检测记录表(筛洗法)50细集料砂当量试验检测记录表51砂的表观密度试验(标准法)52粗集料硫化物和硫酸盐含量试验检测记录表53细集料硫化物和硫酸盐含量试验检测记录表54细集料氯化物含量试验检测记录表55砂的含泥量及泥块含量试验56粗集料坚固性试验检测记录表57集料碱活性试验检测记录表(砂浆长度法)58量砂密度、锥砂重标定试验59破碎砾石含量试验检测记录表60集料碱值试验检测记录表61粗集料冲击值试验检测记录表62碎石及卵石的堆积密度及空隙率试验63粗集料含水率试验检测记录表(酒精燃烧法) (2)64碎石或卵石含泥量及泥块含量试验65碎石或卵石压碎指标值试验66细集料有机质含量试验67细集料云母含量试验检测记录表68细集料轻物质含量试验检测记录表69细集料膨胀率试验检测记录表70细集料三氧化硫含量试验检测记录表71矿粉塑性指数试验检测记录表72矿粉加热安定性试验检测记录表73矿粉密度试验检测记录表74 矿粉亲水系数试验检测记录表75矿粉筛分试验检测记录表(水洗法)76矿质混合料级配设计试验检测记录表77烧结空心砖和空心砌块抗压强度试验检测记录表78烧结普通砖抗压强度试验检测记录表79混凝土路面砖抗压强度试验检测记录表80蒸压灰砂砖抗折抗压试验检测记录表81砌墙砖抗压、抗折强度试验检测记录表82岩石坚固性试验检测记录表83岩石的抗压强度试验检测记录表84岩石耐崩解性试验检测记录表SL020785 岩石劈裂强度试验检测记录表SL022386岩石抗折强度试验检测记录表SL022687岩石抗冻性试验检测记录表88岩石含水率试验检测记录表89 岩石密度试验检测记录表90岩石毛体积密度试验检测记录表（蜡封法）91岩石吸水性试验检测记录表92岩石单轴抗压强度试验检测记录表93岩石芯样抗压强度试验检测记录表94水泥品质试验检测记录表95水泥胶砂流动度试验检测记录表96水泥烧失量试验97水泥密度试验检测记录表98水泥比表面积试验检测记录表(勃氏法）99水泥胶砂28天强度试验检测记录表100水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验检测记录表101水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验检测记录表102水泥混凝土干缩性试验检测记录表103 砂浆稠度、分层度试验检测记录表104水泥混凝土拌和物稠度试验检测记录表(坍落度仪法)105水泥混凝土拌和物稠度试验检测记录表(维勃仪法)106碾压混凝土拌和物稠度试验检测记录表（改进VC法）107水泥混凝土拌合物含气量试验检测记录表(混合式气压法)108水泥混凝土拌和物凝结时间试验检测记录表1109水泥混凝土拌和物凝结时间试验检测记录表2110水泥混凝土拌合物表观密度试验检测记录表111水泥混凝土立方体抗压强度试验检测记录表112水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验检测记录表113水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验检测记录表114水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验检测记录表115砼芯样抗压强度试验检测记录表(钻芯法)116水泥土桩芯样抗压强度试验检测记录表117桩基芯样抗压强度试验检测记录表118水泥混凝土抗弯拉强度试验检测记录表119水泥混凝土抗渗性试验检测记录表120水泥砂浆立方体抗压强度试验检测记录表121孔道压浆浆液抗折、抗压强度试验检测记录表122水泥砂浆抗压强度试验检测记录表123建筑砂浆抗压强度试验检测记录表124水泥混凝土配合比设计试验检测记录表1125水泥混凝土配合比设计试验检测记录表2126水泥混凝土配合比设计试验检测记录表3127水泥混凝土配合比设计试验检测记录表4128水泥混凝土配合比设计试验检测记录表5129普通水泥混凝土路面配合比设计试验检测记录表1 130普通水泥混凝土路面配合比设计试验检测记录表2 131普通水泥混凝土路面配合比设计试验检测记录表3 132普通水泥混凝土路面配合比设计试验检测记录表4 133普通水泥混凝土路面配合比设计试验检测记录表5 134普通水泥混凝土路面配合比设计试验检测记录表6 135水泥砂浆配合比设计试验检测记录表1136水泥砂浆配合比设计试验检测记录2137水泥净浆配合比设计试验检测记录表1138水泥净浆配合比设计试验检测记录表2139水泥净浆配合比设计试验检测记录表3140玻璃珠成圆率试验检测记录表141磁性颗粒含量试验检测记录表142玻璃珠密度试验检测记录表143 玻璃珠颗粒分布试验检测记录表144玻璃珠耐水性能试验检测记录表145玻璃珠外观检测试验检测记录表146玻璃珠折射率的测定试验检测记录表147反光膜逆反射系数试验检测记录表148反光膜色度性能试验检测记录表149反光膜防沾纸剥离试验检测记录表150反光膜附着性能试验检测记录表151反光膜抗冲击性能试验检测记录表152反光膜抗拉试验检测记录表153 反光膜耐高低温性能试验检测记录表154反光膜耐弯曲试验检测记录表155反光膜耐侯性能试验检测记录表156反光膜收缩性能试验检测记录表157反光膜溶剂试验检测记录表158反光膜耐盐雾腐蚀性能试验检测记录表159反光膜外观质量试验检测记录表160热熔型涂料软化点试验检测记录表161 热熔型涂料耐水性能试验检测记录表162 热熔涂料耐碱性能试验检测记录表163 热熔型涂层低温抗裂性能试验检测记录表164 热熔型涂料不粘胎干燥时间试验检测记录表165热熔型涂料加热稳定性试验检测记录表166热熔型涂料抗压强度试验检测记录表167热熔型涂料流动度试验检测记录表168 热熔型涂料耐磨性试验检测记录表169热熔型涂料人工加速耐侯性能试验检测记录表170热熔型涂料色度性能试验检测记录表171热熔型涂料涂膜密度检测试验检测记录表172热熔型涂料涂膜外观检测试验检测记录表173轮廓标耐侯性能试验检测记录表LK04174轮廓标盐雾腐蚀试验检测记录表LK05175轮廓标反光膜逆反射系数试验检测记录表LK06 176轮廓标色度性能试验检测记录表LK07177轮廓标外观及尺寸检测试验检测记录表LK08178轮廓标发光系数试验检测记录表 (2)179轮廓标密封性能试验检测记录表180轮廓标耐高低温试验检测记录表181工程水质分析试验检测记录表182外加剂还原糖含量试验检测记录表183外加剂碱含量试验检测记录表184外加剂硫酸钠含量试验检测记录表185外加剂收缩率比试验检测记录表186外加剂泌水率试验检测记录表187外加剂含气量试验检测记录表188外加剂凝结时间差试验检测记录表1189外加剂凝结时间差试验检测记录表2190外加剂凝结时间差试验检测记录表3191外加剂钢筋锈蚀试验检测记录表192外加剂PH试验检测记录表193外加剂氯离子含量试验检测记录表194外加剂减水率试验检测记录表195外加剂抗压强度比试验检测记录表(1天)196外加剂抗压强度比试验检测记录表(3天)197外加剂抗压强度比试验检测记录表(7天)198外加剂抗压强度比试验检测记录表(28天)199 外加剂含固量试验检测记录表200外加剂密度试验检测记录表(比重瓶法)201 外加剂氧化镁试验检测记录表(基准法)202外加剂水泥净浆流动度试验检测记录表203泵送剂坍落度增加值试验204外加剂水泥砂浆工作性试验检测记录表205限制膨胀率试验检测记录表(水中7天)206限制膨胀率试验检测记录表(空气中21天)207泵送剂坍落度保留值试验检测记录表208泵送剂压力泌水率比试验检测记录表209水泥与减水剂相容性试验检测记录表210水泥胶砂干缩性试验检测记录表211外加剂钢筋锈蚀试验检测记录表 (2)212水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验检测记录表213水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验检测记录表214水泥混凝土耐磨性试验检测记录表215水泥混凝土拌合物泌水率试验检测记录表216外加剂细度试验检测记录表217混凝土拌合物密度测定试验检测记录表218水泥稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表219水泥稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表 (2) 220水泥稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表(3) 221水泥稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表(4) 222水泥稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表(5) 223水泥稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表(6) 224水泥稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表(7) 225二灰稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表226二灰稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表 (2) 227二灰稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表 (3) 228二灰稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表(4) 229二灰稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表 (5) 230二灰稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表 (6) 231二灰稳定集料混合料配合比设计试验检测记录表 (7) 232石灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表233石灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(2)234石灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(3)235石灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(4)236石灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(5)237石灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(6)238二灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表239二灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(2)240二灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(3)241二灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(4)242二灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(5)243二灰稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(6)244水泥稳定土混合料配合比设计试验检测记录表245水泥稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(2)246水泥稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(3)247水泥稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(4)248水泥稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(5)249水泥稳定土混合料配合比设计试验检测记录表(6)250普通沥青混合料配合比设计试验检测记录表PB03251热拌沥青混合料配合比设计试验检测记录表PB06252 SMA混合料配合比设计试验检测记录表PB07253沥青混合料生产配合比设计试验检测记录表PB10254粉煤灰细度试验检测记录表255粉煤灰细度试验检测记录表(路面基层用)256粉煤灰烧失量试验检测记录表257粉煤灰三氧化硫含量试验检测记录表258水泥(石灰)剂量标准曲线试验检测记录表259 粉煤灰需水量比试验检测记录表260粉煤灰含水量试验检测记录表261粉煤灰活性指数试验检测记录表262SiO2、Al2O3和Fe2O3含量试验检测记录表263无机结合料稳定材料击实试验检测记录表264无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验检测记录表265水泥或石灰剂量测定试验检测记录表(EDTA滴定法) 266石灰稳定材料中石灰剂量测定试验(直读式测钙仪法）267石灰钙镁含量试验检测记录表268石灰有效氧化钙测定方法试验检测记录表269石灰氧化镁测定方法试验检测记录表270梯形撕裂强度试验检测记录表TH07271顶破强度试验检测记录表TH08272土工织物刺破试验检测记录表TH09273土工织物格栅外观尺寸试验检测记录表TH03274土工织物条带拉伸试验检测记录表TH0501275土工织物落锥穿透试验检测记录表TH10276土工膜厚度测定试验检测记录表TH1112277接头接缝宽条拉伸试验检测记录表TH1122278土工加筋带条带拉伸试验检测记录表TH11232279垂直渗透性能试验检测记录表TH1141280有效孔径试验(干筛法)检测记录表TH1144281土工格栅(网)拉伸试验检测记录表TH13282单位面积质量试验检测记录表TH01283厚度试验检测记录表TH02284钢塑土工加筋带握裹力测定试验检测记录表TH14285千斤顶标定试验检测记录表QT01286室内通用试验检测记录表QT02287现场通用试验检测记录表QT03288沥青密度与相对密度试验检测记录表289改性沥青弹性恢复试验检测记录表290聚合物改性沥青离析试验检测记录表291乳化沥青筛上剩余量试验检测记录表292乳化沥青微粒离子电荷试验检测记录表293乳化沥青储存稳定性试验检测记录表294乳化沥青破乳速度试验检测记录表295沥青溶解度试验检测记录表LQ05296沥青恩格拉黏度试验检测记录表(恩格拉黏度计法)LQ0622297沥青布式旋转黏度试验检测记录表(布洛克菲尔德黏度计法)0625 298沥青混合料渗水试验检测记录表LQ0730299沥青混合料析漏损失试验检测记录表LQ0732300沥青混合料飞散损失试验检测记录表LQ0733301沥青旋转薄膜加热试验检测记录表LQ08302沥青蜡含量试验检测记录表LQ13303沥青标准黏度试验检测记录表(道路沥青标准黏度计法)LQ18304乳化沥青蒸发残留物含量试验检测记录表LQ22305乳化沥青与粗集料黏附性试验检测记录表LQ25306沥青混合料冻融劈裂试验检测记录表LQ53307乳化沥青蒸发残留物性质试验检测记录表LQ61308 沥青路面芯样马歇尔试验检测记录表LQ62309乳化沥青与矿料的拌和试验检测记录表LQ659310沥青三大指标试验检测记录表311沥青薄膜加热试验检测记录表312沥青闪点与燃点试验313沥青与粗集料黏附性试验检测记录表314沥青动力黏度试验检测记录表（真空减压毛细管法）315沥青混合料理论最大相对密度试验(真空法)316沥青混合料车辙试验317沥青混合料马歇尔稳定度试验（表干法)318沥青混合料马歇尔稳定度试验（水中重法)319沥青混合料马歇尔稳定度试验（蜡封法）320 沥青混合料马歇尔稳定度试验（体积法）321沥青混合料马歇尔稳定度试验检测记录表322沥青含量及矿料级配试验检测记录表(离心分离法)323沥青含量及矿料级配试验检测记录表(回流式抽提仪法)1324沥青含量及矿料级配试验检测记录表(回流式抽提仪法)2 325沥青含量及矿料级配试验检测记录表(美国NCAT燃烧法) 326沥青混合料中沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)第1页327沥青混合料中沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)第2页328塑料排水板（带）拉伸试验检测记录表329塑料排水带（板）纵向通水量试验检测记录表330 塑料排水带（板）芯板压屈强度试验检测记录表331土工加筋带偏斜率试验检测记录表332单位长度质量测定试验检测记录表333土工膜低温弯折性试验检测记录表334 幅宽测定试验检测记录表335板式橡胶支座转角试验检测记录表336板式橡胶支座抗压弹性模量试验检测记录表337板式橡胶支座抗剪弹性模量试验检测记录表338板式橡胶支座摩擦系数试验检测记录表339板式橡胶支座极限抗压强度试验检测记录表340板式橡胶支座抗剪黏结性能试验检测记录表341板式橡胶支座抗剪老化试验检测记录表342钢筋原材试验检测记录表343钢筋接头试验检测记录表344钢筋机械连接接头力学性能试验检测记录表(施工检测) 345金属洛氏硬度试验检测记录表346预应力筋用锚具、夹具试验检测记录表347钢绞线拉伸试验检测记录表348预应力混凝土用钢绞线力学性能试验349钢绞线弹性模量试验350公路水泥混凝土用钢纤维试验检测记录表351静力触探探头标定试验检测记录表352金属波纹管试验检测记录表353测力计量表读数荷载关系曲线检测记录表354预应力混凝土用钢丝力学性能试验检测记录表355轮廓标发光系数试验检测记录表356承载板测定土基回弹模量试验357路基边坡坡度检测记录表358纵断面高程检测记录表359路基路面宽度试验检测记录表360中线偏位试验检测表361道路线形试验检测表362横坡检测记录表363路基边坡试验检测表(全站仪)364路基路面厚度试验检测记录表(钻芯法)365路基路面厚度试验检测记录表(挖坑法)366路基路面压实度试验检测记录表(环刀法)367结构尺寸试验检测表368路基路面压实度试验检测记录表(灌砂法)369路基路面平整度试验检测记录表(车载式激光平整度仪法) 370路基路面平整度试验检测记录表(两米直尺法)371路基路面平整度试验检测记录表(三米直尺法)372 路基路面平整度试验检测记录表(连续式平整度仪法) 373路基路面弯沉试验检测记录表(贝克曼梁法)374路基路面弯沉试验检测记录表(落锤式弯沉仪)375路基路面弯沉试验检测记录表(自动弯沉仪法)376路基路面构造深度试验检测记录表(手工铺砂法)377路基路面构造深度试验检测记录表(电动铺砂仪法)378 路面摩擦系数试验检测记录表(摆式仪法) 379沥青路面渗水试验检测记录表380结构尺寸试验检测表 (2)381混凝土强度试验检测记录表(回弹法)382水泥混凝土碳化深度试验检测记录表383 钢筋间距及保护层厚度试验检测记录表384钢筋间距及保护层厚度试验检测记录表385结构混凝土表观及内部缺陷试验检测记录表386基底金属层厚度试验检测表387镀(涂)层厚度试验检测表388波形梁钢护栏中心高度试验检测表389相邻板高差及板宽试验检测表390袋装砂井井长试验检测表391桥梁线形试验检测表392锚栓拉拔力检测试验检测记录表393锚杆拉拔力试验检测记录表394金属材料厚度检测试验395土基现场CBR值试验检测记录表396轻型动力触探试验检测记录表397重型动力触探试验检测记录表。
土的回弹模量计算(道路工程)
土的回弹模量计算根据《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008），现计算土的回弹模量如下：1、承载板法测定土的回弹模量计算资料见表1：承载板试验数据表1路基土类为粘性土，泊松比为0.35承载板试验（MPa）回弹变形（0.01mm）0.02 150.04 310.06 420.08 560.10 770.15 1160.20 1710.25 1620.30 205根据表中数据，舍去回弹变形大于1mm的数据，绘出p-L曲线如图1所示：图1 承载板实验荷载-变形曲线根据规范，由于曲线起始部分出现反弯，故应进行原点修正，并进行直线拟合，如图2所示：图2 原点修正图由图2读的各级荷载作用下图的回弹变形值如表2所示：各级荷载对应的土的回弹变形值表20.02 0.04 0.06 0.08 0.1017 31 43 58 73由公式计算得：式中：土基回弹模量刚性承载板直径，规定为30cm土基泊松比，取为0.35回弹变形小于1mm的各级荷载单位压力总和各级荷载单位压力作用下，回弹变形小于1mm的回弹变形总和2、贝克曼梁弯沉试验法测定土的回弹模量2.1计算资料见表3：贝克曼梁弯沉试验数据表3 测点回弹弯沉（0.01mm) di=Li-L(mm) di/r01 177 5 0.322 151 -21 -1.343 193 21 1.344 159 -13 -0.835 1786 0.386 144 -28 -1.787 152 -20 -1.278 158 -14 -0.899 198 26 1.6510 171 -1 -0.0611 147 -25 -1.5912 215 43 2.7313 207 35 2.2314 158 -14 -0.892.2计算全部测定值得算术平均值、单次测量的标准差和自然误差式中：——回弹弯沉的平均值（0.01mm）——回弹弯沉测定值的标准差（0.01mm）回弹弯沉测定值的自然误差（0.01mm）各测点的回弹弯沉值（0.01mm）测点总数2.3计算各测点的测定值与算术平均值的偏差值，并计算较大的偏差值与自然误差值之比，计算值如表3所示，由表可知：，故所有测点数据均有效。
10.土的回弹模量试验检测记录表(承载板法)
土的回弹模量试验检测记录表（承载板法）
第 1 页,共 1 页
JJ0108
记录编号:
工程部位/用途 委托/任务编号 试验依据 样品编号 样品描述 样品名称 试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
击实次数
最大干密度(g/cm3) 最佳含水率(%)
筒+试件质量(g)
筒质量(g)
筒体积(cm3)
干密度(g/cm3)
加载
级数
单位
压力
(Kpa)
砝码重量
(N)或压力计读数(0.01mm) 量表读数(0.1mm) 回弹变形(0.1mm)
回弹模量(Kpa) 加载 卸载 读数值 修正值
左
右
平均
左
右
平均
单位压力与回弹变形(p-l)
设计回弹模量(kPa) 原点修正值(0.01mm) 试件回弹模量(kPa)
备 注:
试验： 复核： 日 期 ： 年 月 日
试验室名称:。
土工试验公式及原始记录表格
一、含水率试验
二、密度实验
1、环刀法（细粒土）
2、灌水法（现场，粗粒土）
3、灌砂法（现场，粗粒土）
三、土粒比重试验
1、比重瓶法（粒径小于5mm）
2、浮称法（粒径≥5mm）
四、颗粒分析试验
1、筛分法（0.075mm＜粒径≤60mm）
2、密度计法（粒径＜0.075mm）GB50123-1999第32页
3、移液管法（粒径＜0.075mm）
五、界限含水率
1、液、塑限联合测定法
2、滚搓法塑限试验
六、砂的相对密度试验
1、砂的最小干密度试验
2、砂的最大干密度试验
七、击实试验
八、回弹模量试验（杠杆压力仪法）
九、渗透试验
2、常水头渗透试验
1、常水头渗透试验
十、固结试验(标准固结试验）
2、应变控制连续加荷固结试验
十一、黄土湿陷试验1、湿陷系数试验
2、自重湿陷系数
3、溶滤变形系数试验
4、湿陷起始压力试验
十二、直接剪切试验。
路基土回弹模量
路基土回弹模量表示在路基土的加载和卸载过程中，土体的变形量与加载量之比，它是衡量路基土弹性变形能力的重要指标。
具体来说，它是土基在弹性变形阶段内，在垂直荷载作用下，抵抗竖向变形的能力。
如果垂直荷载为定值，土基回弹模量值愈大则产生的垂直位移就愈小；如果竖向位移为定值，回弹模量值愈大，则土基承受外荷载作用的能力就愈大。
路基土回弹模量是由路基土的物理性质决定的，它受路基土的结构、粒径分布、水分含量、孔隙结构、压实度等因素的影响。
在实际工程中，路基土回弹模量的大小可以通过实验测定，一般情况下，路基土的回弹模量越大，路基土的弹性变形能力越强，路基土的抗压强度也越高。
路基土回弹模量的大小对路基工程的设计和施工有重要的意义，它可以帮助工程设计人员更好地评估路基土的弹性变形能力，从而更好地设计路基结构，减少路基结构的变形，提高路基结构的使用寿命。
因此，在公路路面设计中，必须重视路基回弹模量衰减的重要性，并结合计算结果，全面提升设计合理性、规范性。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询道路工程专家。
(整理)土基回弹模量参考值
44.5
41.5
45.0
46.0
44.0
48.5
47.5
46.5
51.5
50.5
52.0
59.0
53.5
57.5
62.0
70.0
Ⅲ2a
土质砂
37.0
40.0
43.0
44.5
46.0
47.5
49.0
52.0
54.5
62.5
70.0
Ⅲ3
土质砂
粘质土
粉质土
36.0
26.0
26.5
39.0
30.0
32.0
(2.3)
(3.8)
(2.9)
1.5~1.6
1.3~1.4
1.7~2.2
1.4~1.6
1.3~1.5
1.4~1.6
1.4~1.6
(2.0)
(2.0)
1.85~2.3
(2.1)
(2.2)
(1.9)
1.9
(2.0)
(2.1)
2.0~2.4
(1.8)
(2.2)
(2.5)
1.0~1.1
0.9~1.1
1.3~1.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
(1.6)
(1.5)
1.4~1.85
(1.6)
1.7
1.4
1.4
(1.5)
(1.6)
1.6~2.0
(1.3)
(1.6)
1.8
1.7~2.2
(2.3)
(2.2)
1.85~2.3
(2.4)
2.4
土基的回弹模量检测
土基的回弹模量检测表征路基结构承载力的土基回弹模量值是公路改扩建工程中需准确测定的一项力学参数。
测定回弹模量的方法，目前国内常用的主要有承载板法、贝克曼梁法和其他问接测试方法f如贯人仪测定方法和CBR测定法1。
1．承栽板法。
该法适用于现场土基表面，使用BZZ-10o标准车和叶30cm的承载板，通过承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测每级荷载下相应的土基回弹模量变形值，排除显著偏离的回弹变形异常点，绘出荷载P与同弹变形值L的P-L曲线，然后由变形值导出回弹模量的值。
该法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用，本次现场检测即采用承载板法测定土基回弹模量。
2．贝克曼梁法一该法适用于在土基、厚度不小于lm的粒料整层表面。
用弯沉仪测试各测点的回弹弯沉值，通过计算求得该材料的回弹模量值，也适用于在旧路表面测定路基路面的综合回弹模量。
这种方法测定简单，一般工程单位广泛采用，但是由于标准荷载较难控制，测定结果往往较难应用于实际。
贝克曼梁弯沉测量仪测到的是最大同弹弯沉值，轮载、轮压和加压时间(行驶速度)是影响测定结果的三项加载条件，在测定前和测定过程中，必须认真检查是否符合规定要求，测定时，测试车辆沿轮迹带行驶。
由于影响承载能力的变量较多，可以预料各测设点的弯沉值会有较大的变异，因而通常采用统计的方法对每一路段的弯沉值进行统计处理，以路段的代表弯沉值表征路段的承载能力。
3．贯入仪测定法。
土基回弹模量也可用长杆贯入仪综合次数法(简称贯入仪测定法)测定，该法是利用长杆贯入仪，试验时记录测头击人土中每10cm所需的锤击次数，直至贯入土中80cm为止。
综合贯入次数是按布辛公式以距路基表面深度为5 cm，15cm，25cm，35cm，45cm，55cm，65cm和75cm时的压应力略加调整作为各层的权数。
土的回弹模量试验(承载板法)
承载板法测定土基回弹模量一、目的与适用范围本方法适用于不同湿度和密度的细粒土。
二、主要仪器杠杆压力仪、承载板、试筒、量表、秒表.三、主要试验步骤1、按照击实试验的方法制备试样。
根据工程的要求选择轻型和重型法视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验，得到最佳含水量和最大干密度。
然后用最佳含水量用上述试筒击实制备试件。
2、安装仪器3、欲压:用最大的预定单位压力p进行欲压，含水量大雨塑限的土，p=50～100Kpa,含水量小于塑限的土，p=100～200Kpa。
欲压进行1～次，每次欲压1分钟，欲压之后调整承载板位置，让试件恢复变形，4、测定回弹模量。
将预定单位回弹模量分为4～6份，作为每一及加载的压力，每级加载时间为1分钟，记录千分表读数，同时卸载让试件恢复变形，卸载1分钟时再次记录千分表读数，同时施加下一及荷载，如此逐级加载卸载并记录千分表读数，直到最后一级的荷载，为了使试验曲线开始的部分比较准确、第一，第二级荷载可用每一份的一半。
试件的最大压力可以略大于预定的压力。
四、计算1、各级荷载下的回弹变形回弹变形=（加载后读数平均值-卸载后读数平均值）×弯沉仪杠杆比2、各级荷载下的土基回弹模量Ei=πD×Pi（１-μ２）／４*Ｌ1Ei:相对与各级荷载下的土基回弹模量μ:土的泊松比D :承载板直径Pi:承载板压力Ｌ1:相对于荷载Pi的回弹变形（cm）3、土基回弹模量E0=πD×∑Pi（１-μ２）／４*∑Ｌ1E0:土基回弹模量μ:土的泊松比D :承载板直径Pi:承载板压力Ｌ1:相对于荷载Pi的回弹变形（cm）五、注意。
回弹模量报告
回弹模量试验报告
报告编号：
施工单位
试验编号
监理单位
检测日期
检测部位
试件种类
检测依据
主要检测设备
检测结果
设计等级
成型日期试验日期龄期 Nhomakorabead)轴心抗压强度(MPa)
抗压强度测定值(MPa)
测试压强(MPa)
测试力值(KN)
应力(MPa)
应变
弹性模量(MPa)
平均弹性模量(MPa)
结论
备注
检测
复核
批准
粒料与路基土室内回弹模量试验
4
位置，并与活塞杆轴线位于同一竖直平面。LVDT 尖端应置于与 LVDT 轴线垂直正交的刚性、固 定表面，且与其支持平面在整个试验过程中都应保持正接触。
注 2：① 外置式 LVDT 测量的是测试系统的轴向总位移，包括系统中任何外来的(相对试件变 形)轴向变形(如多孔透水石的变形以及所有接触界面间的变形)。因此，对于刚度大、变形小的试 件，不宜使用外置式 LVDT。但对于刚度小的试件，外来变形相对试件的大变形已不是很重要，所 以，如果路基土试件软至足以被夹具破坏或导致可能的夹具滑移(对合格的基层/底基层试件应不存 在此类问题)，或不能安装内置式 LVDT，可以采用外置式 LVDT，但在计算中应予以注明。② LVDT 轴杆上的灰尘与轴杆的偏斜将阻碍 LVDT 运动，试验前应确保 LVDT 能自由运动而不受“粘滞”。 采用厂商指定的清洁剂或润滑剂是解决该问题的措施之一。③ 每个外置 LVDT 应分别独立读数， 并应采用所测位移的平均值计算回弹模量。
粒料与路基土室内回弹模量试验 测试方法草案
The Protocol for Laboratory Resilient Modulus Testing of Granular Materials and Subgrade Soils
中交公路规划设计院 同济大学
二○○六年十月
0 前言
粒料和路基土的回弹模量是沥青路面结构力学响应分析的重要参数之一。粒料和路基土的模 量是性质、状态(含水量和密实度)和应力状况等的函数。对于处于特定状态(一定含水量和密实度 值)的各类粒料和路基土来说，影响其模量取值的主要因素便是应力状况。
N
#0.075<35%
应力序列 Ia
类型 1、2
应力序列 Ib
类型 1、2
土工试验回弹模量试验
土工试验回弹模量试验15 回弹模量试验15．1 一般规定15．1．1 土样粒径应小于20mm。
15．1．2 本试验采用杠杆压力仪法和强度仪法。
杠杆压力仪法用于含水率较大、硬度较小的试样。
15．2 杠杆压力仪法15．2．1 本试验所用的主要仪器设备应符合下列规定：1 杠杆压力仪(图15．2．1-1)：最大压力1500N；图15．2．1-1 杠杆压力仪1-调平砝码；2-千分表；3-立柱；4-加压杆；5-水平杠杆；6-水平气泡；7-加压球座；8-底座水平气泡；9-调子脚螺丝；10-加载架2 试样筒(图15．2．1-2)：内径152mm，高166mm的金属圆筒，其形式和尺寸应符合本标准图14．2．1-1的规定，但在与夯击底板的立柱连接的缺口板上多一个内径5mm、深5mm的螺丝孔，用来安装千分表支架；3 护筒：高50mm；4 筒内垫块：直径151mm，高50mm，夯击底板与击实仪同；5 承载板(图15．2．1-3)：直径50mm，高80mm；6 千分表：2只，量程2．0mm，分度值0．001mm；7 秒表：分度值0．1s。
图15．2．1-2 试样筒(单位：mm) 图15．2．1-3 承载板(单位：mm)15．2．2 杠杆压力仪法试验应按下列步骤进行：1 应按本标准第13．3．2条的规定用重型击实法制备试样，得出最大干密度和最优含水率。
2 应按最优含水率制备试样，以规定的击数在试样筒内制备试样。
3 将装有试样的试样筒底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试样的中心位置，并与杠杆压力仪的加压球座对正。
将千分表固定在立柱上，并将千分表的测头安放在承载板的表架上。
4 在杠杆压力仪的加载架上施加砝码，用预定的最大压力进行预压，对含水率大于塑限的土，p＝50kPa～100kPa；对含水率小于塑限的土，p＝100kPa～200kPa。
预压应进行1次～2次，每次预压1min卸载。
预压后调整承载板位置，并将千分表调到零位。
土工试验公式及原始记录表格
⼟⼯试验公式及原始记录表格⼀、含⽔率试验
⼆、密度实验
1、环⼑法（细粒⼟）
2、灌⽔法（现场，粗粒⼟）
3、灌砂法（现场，粗粒⼟）
三、⼟粒⽐重试验
1、⽐重瓶法（粒径⼩于5mm）
2、浮称法（粒径≥5mm）
四、颗粒分析试验
1、筛分法（0.075mm＜粒径≤60mm）
2、密度计法（粒径＜0.075mm）GB50123-1999第32页
3、移液管法（粒径＜0.075mm）
五、界限含⽔率
1、液、塑限联合测定法
2、滚搓法塑限试验
六、砂的相对密度试验
1、砂的最⼩⼲密度试验
2、砂的最⼤⼲密度试验
七、击实试验
⼋、回弹模量试验（杠杆压⼒仪法）
九、渗透试验
2、常⽔头渗透试验
1、常⽔头渗透试验
⼗、固结试验(标准固结试验）
2、应变控制连续加荷固结试验
⼗⼀、黄⼟湿陷试验1、湿陷系数试验
2、⾃重湿陷系数
3、溶滤变形系数试验
4、湿陷起始压⼒试验
⼗⼆、直接剪切试验。
土的回弹模量试验(强度仪法)(14页)
试验目的与适用范围
本试验适用于不同湿度、密度的细粒土及其加固土。
2
1.仪器设备
(1)路面材料強度仪:能量不小于50KN,能调节贯入速度至每分钟贯入 1mm,可采用测力计式,如图:
注 : 为使读数时不挡视线, 可将贯入杆上的量表支架用螺丝孔与贯入杆相连,做 CBR试验时将支架拧上, 进行本试验时将支架取下。
（3）承载板;直径50mm、高80mm的用钢板制成的空心圆柱体,两侧带有量表支 架,如图T0136-2 。
5
（4）量表支杆及表夹;支杆长200mm,直径10mm,端带有长5的与试筒上 嫘丝孔联结的螺丝杆,如图T0363表夹的各部尺寸如图T01364表夹可用钢制 ,也可用硬塑料制成。
6
5 量表:千分表两块。 6 秒表一只。
的位置,准备试验。
10
（3）测定回弹模量 ①将预定的最大压力分为4~6份,作为每级加载的压力。由每级压力计
算测力计百分表读数,按照百分表读数逐级加载。 ②加载卸载:将预定最大单位压力分成4~6份,作为每级加载的压力:每
级加载时间为lmin时,记录千分表读数,同时卸载,让试件恢复变形。 卸载lmin时,再次记录千分表读数,同时施加下一级荷载。 如此逐级进行加载卸载,并记录千分表读数,直至最后一级荷载。别风干,使含水率按2%~3%递
减。
4
根据工程要求选择轻型或重型法,视最大粒径用小筒或大筒进行击
实试验,得出最佳含水率和最大干密度。然后按最佳含水率用上述试筒击实
制备试件。
8
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
3.试验步骤
1
安装试样:将试件和试筒放在强度仪的升降台;将千分表支杆拧在