电厂用电设备de能耗分析
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施【摘要】燃煤火电厂的厂用电是指供火电厂内部使用的电力，对于火电厂的正常运转和提高发电效率起着至关重要的作用。
本文通过分析火电厂厂用电消耗情况及影响因素，提出了降低厂用电消耗的措施，包括优化厂用电管理、技术升级和设备更新。
这些举措不仅能有效降低火电厂的运营成本，还能提高火电厂的发电效率。
文章强调了降低厂用电消耗的重要性，并展望了未来火电厂厂用电节能发展的趋势，为提升火电厂厂用电的节能水平和管理水平提供了参考。
【关键词】燃煤火电厂、厂用电、消耗分析、影响因素、降低消耗措施、优化管理、技术升级、设备更新、节能发展趋势、厂用电重要性、节能。
1. 引言1.1 燃煤火电厂的厂用电概念燃煤火电厂的厂用电概念是指火电厂在生产和运行过程中所消耗的电力。
厂用电是火电厂运行的基础设施，主要用于供水、照明、空调、通风等设备的运行，同时也用于各种生产设备和控制系统的正常运转。
火电厂的厂用电消耗是火电厂整体能耗的重要组成部分，直接影响火电厂的运行成本和能源利用效率。
厂用电的消耗情况也反映了火电厂的管理水平和节能意识。
燃煤火电厂作为我国主要的电力供应形式之一，厂用电的消耗量也较大。
随着火电厂规模的不断扩大和设备的更新换代，厂用电的消耗量也在逐渐增加。
对厂用电的合理管理和节约利用已成为火电厂管理者面临的重要课题。
通过采取科学的管理措施和技术手段，可以有效降低火电厂的厂用电消耗，提高能源利用效率，实现可持续发展。
1.2 厂用电的重要性厂用电的重要性体现在火电厂生产过程中的关键性作用。
在火电厂生产运行过程中，厂用电主要用于驱动大量的辅助设备和系统，如泵、风机、照明等。
这些辅助设备和系统的正常运行直接影响到火电厂的稳定运行和生产效率。
厂用电的供应稳定性和电能质量的优良程度对于火电厂生产管理至关重要。
火电厂的厂用电消耗量也直接影响到火电厂的能源消耗和运营成本。
随着能源价格的波动和环保要求的不断提高，火电厂需要不断降低厂用电消耗，减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。
火力发电厂电厂电气节能耗问题及对策分析
火力发电厂电厂电气节能耗问题及对策分析摘要:火力发电作为我国最为常用的发电方式之一，其发电效率高和稳定性强，使其在现阶段有着难以替代的作用。
然而，火力发电存在能耗大的缺陷，同时，也存在管理和技术等方面的问题，对火力发电的发展造成了一定的制约。
因此，对火力发电厂在能耗上的主要问题进行分析，并提出相应的节能降耗对策，能够有效克服火力发电中的各种缺陷。
关键词：火力发电；电气节能；能耗引言随着现代化步伐的提升，国民日常生产生活对各种能源的需求也在不断增加。
其中，各种新型电网和智能电网的建设正在进行，其技术核心在于如何有效控制电能消耗，不断优化我国电力产业结构。
根据目前的数据和行业分析报告，火力发电厂仍然是中国整个电力系统的主导模式，电厂的电能消耗主要集中在火力发电厂。
因此，如何探索存在的能源消耗问题，有效降低发电厂的电能消耗水平也成为各大发电厂及相关人员关注的焦点。
只有不断强化观念，深化认识，寻找思路，拓展思路，才能更好地认识到电厂电气节能降耗的重要性，鼓励相关行业员工积极参与本课题的深入研究，优化应用电厂电气节能降耗技术。
1火力发电厂节能降耗的必要性1.1 降低污染火力发电厂对周围的环境存在着较大的污染，在长期运行过程中，这种污染会给环境带来不可逆的影响。
而节能降耗能够大幅降低火力发电厂对周围环境的污染，从而保障周围居民的生活质量。
1.2 降低消耗火力发电厂虽然是一个电力生产机构，但是其本身的能源消耗是非常巨大的，在我国能源总体消耗中占据了非常大的比重，这就使得我国电力资源消耗速度增加。
节能降耗能够有效地降低火力发电厂的能源消耗，增加电力能源的使用效率。
2火力发电厂的能耗问题2.1 缺乏相应的意识部分火力发电厂的职工以及管理人员缺乏节能降耗的意识，在工作的过程中，为了产出更多的电力，而消耗了比较多的电气资源。
火力发电厂本身是一个电力生产机构，很多人认为在电力生产机构节能降耗是没有必要的。
在这种情况下，火力发电厂的电气耗损逐年上升，导致我国整体的电气产量其实并没有大幅度的增加。
热电厂能耗超标原因分析和对策
下，对能耗 影响巨大。
②公司瓦斯产量大，平 衡困难，点火炬不
但 不环保 ，而且将 1800 元 / 吨 的瓦斯白 白浪
费 ，必须由电 厂锅炉全 部消化，所以 电厂就点
中 压锅炉 、开 2 # 凝汽机来 提高平衡 瓦斯。有
时 为装 置提 供保安 电力 ，经 常运 行中压 锅炉
和 2# 纯凝汽 轮机，2# 汽轮机有 冷源损失 ，使
供 电 能 耗 急 剧 升 高。
③热 电 厂 通 过东 63 0、 东 5 2 9 和 西 4 26
( 0. 6 MPa ) 、 西 426 ( 1. 0MPa) 四条 管线向 公司
各 装置供 给 1. 0 MPa 蒸汽 ，冬季 经常发现 计量
误 差比 较大 ，供热 车间 对这 四台 流量 表进行
了 校对，2 00 6 年冬季 发现东 6 30 管线 的流量
关键词: 供电能耗 供汽能耗 减 温减压器
中图分类号: TK1 6
文献 标识码: A
文章编号: 16 72 - 3 79 1( 200 8) 08 ( b ) - 00 90 - 0 2
随着 生产 的发 展、 科技 的进 步，建 设节 约 型、环保型社 会成为历 史的必然， 中石油、 中 石化 绝大 多数 自备 电厂 都已 进行了 “煤 代 油 ”改 造，一大批节能环保 高效的新型煤 电厂 已 经拔地而起，而作为大连 石化公司动力 心脏 的 自备热电厂，我们热电厂 却仍然是七八 十年 代 的燃油燃气机组 ，却承担 着向石化全公 司的 生 产装置供汽、供水、供电 ，保证公司中 压蒸 汽 管网、低压蒸汽管 网、除 盐水管网和电 网的 安 全的重任，近几年一直存 在锅炉运行负 荷偏 低 、运 行方式不匹配 ，减温 减压器的走量 较大 的 问题，不但供汽能 耗和供电能耗 偏大，严重 影 响全公司产、用汽经 济指标的完成 。近 几年， 供 电能耗、供汽成本都未完 成公司的经济 技术 指 标。这里就 其原因进 行了分析。
火电机组运行能耗曲线及影响因素分析
曲线 变化的影响。 ② 季节变化
力、 水平 的提 高培训 外， 我们还 必 须对机 组的 实 际可行运 行方式 进行 讨 论， 并加 以确 定， 同
Ｆ ｆ） ＝（ Ｐ
（ １ ）
机组 能耗特 性的获取 大致有三种途 径 ： 机 组常 规热 力试 验 数据 、 组 日常运 行数据 、 机 机 组制造生 产厂家提 供的数 据。 对于机 组离线性 能 计算 ， 通常选 用热 力试 验数 据或 日 常运行数
绿 济性 降低 。 对于能 耗特性 曲线而言 ， 表现 为冬 能 减排 、 色电力的能源政 策有助 于我 国电力
６＝ Ｈ Ｒ／
（－ ） １
其 中 ， 标 煤 低 位 发 热量 （ Ｑ Ｌ为 Ｑ Ｌ＝
２ ３ ０ Ｊ ｋ ） ｎ 为管道 效率 。 ９ １ｋ ／ ｇ ， ｂ
影 响式（） ２ 的主要 因素有： 炉 蒸发量 ， 锅 煤 种， 煤粉细 度。 过剩空 气系数， 烟温 度， 轮 排 汽 机负荷 ， 主汽温 度 ， 主汽压 力， 热汽 温 ， 再 凝汽 器真空， 回热加热 器系统 ， ‘ 厂 用电率 等。 因此 ， 要测 定机组 能耗运 行曲线必 须先测
量、 高参数、 大机组 发展的趋势。 火电厂是 电能 生产企业 ， 也是能 源消耗 大户， 每年耗 煤量占全 国总 耗煤 量 的一半 【 。 ｌ 因此 ， 】 探讨火电机 组能 耗特 性 ， 助于 当前 节能 减排 工作 ， 有 对提 高我 国能源的使用效率具 有重要的作用。 １机组运行 能耗曲线及 获取 火 电机组 运 行能 耗 曲线 就是 指 机组 在稳
电厂用电设备能耗分析
业
科
技
情
报
２ ０ １ ３ Ｖ ｏ １ ． ４ ５ Ｎ ｏ ． ２
电厂 用 电设 备 能耗 分 析
赵 院）
［ 摘 要］ 随着我 国工业化 、 城镇化进程的加快 ， 能源消 费大幅度增 长 ， 经济社会发 展 面临的能 源约束和 环境压 力也 日益 突
电按８ ０ ０ ０ ｈ 考虑。
电厂供配电网络的电能输送、转换和分配过程
中 ，除 电厂保证 生 产运行 消耗 电能 外 ，还包 括供 电 及分 配 电能过程 中损耗 。该项 目供 配 电 网络 由高低 压线 路及 电厂 升压 站及 厂用 电系统 组成 ；升 压站 由
该 电厂 ２× ３ ０ ＭＷ 发 电机组 ，以发 电 机变 压 器
自动装 置 、测量装 置 等 ） 。 从 理论 上分析 ，电能损 耗包 括可 变损 及 固定损 耗 两大类 ，本项 目可 变损包 括变 压器 铜损 、高 低压 线 路损 耗 ，变 压器 母 线 、开关 、互感 器 绕 组 损 耗 。
固定损 耗包 括变压 器铁 损 、电缆介质 损耗 、电镀表
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｃ ｅ ｌ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｈｉ ｎａ’Ｓ ｉ ｎｄ ｕ ｓ ｔ ｉａ ｒ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｕ ｒ ｂ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｓ ｕ ｂｓ ｔ ａ ｎ ｔ ｉ ａ ｌ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ ｉ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ａ ｎ ｄ ｓ ｏ ｃ ｉ ａ ｌ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｅ ｎｅ ｒ ｙ ｇ ｃ ｏ ｎｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｈ ａ ｖ ｅ ｂ ｅ ｃ ｏ ｍｅ ｉ ｎ — ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｙ ｐ ｒ ｏ ｍｉ ｎ ｅ ｎ ｔ ．Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ，ｈ ｏ ｗ ｔ ｏ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｖ ｅ ｒｏ ｇ ｗｔ ｈ ｏ ｆ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｕ ｓ ｅ ｅ ｎ － ｅ ｒ ｇ ｙ ｉ ｎ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ｗａ ｙ ａ ｎ ｄ ｉ ｍｐｒ ｏ ｖ ｅ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｅ ｆｉ ｃ ｉ ｅ ｎｃ ｙ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｕｒ ｇ ｅ ｎ ｔ ｔ ａ ｓ ｋ ． Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ － ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉｃ ｒ ａ ｌ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ａ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ，ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｇ ｉ ｖ ｅ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｗｉ ｔ ｈ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ｉ ｉｃ ｆ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ： ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐｌ ａ ｎ ｔ ；ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉｃ ｒ ａ ｌ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ；ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐｔ ｉ ｏ ｎ；ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍｅ ｒ；ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施火电厂是一种利用煤炭、石油、天然气等燃料来发电的发电厂，其厂用电即指用于厂区设备运行、生产工艺、生活设施及办公管理等方面的电力消耗。
厂用电虽然是必不可少的，但通过对厂用电进行分析并采取措施来降低厂用电消耗是非常重要的，不仅可以降低生产成本，还能减少对环境的影响。
本文将对火电厂的厂用电消耗进行分析，并提出一些降低厂用电消耗的措施。
一、火电厂厂用电消耗分析1. 主要厂用电设备火电厂的主要厂用电设备包括发电机组、锅炉、汽轮机、循环水系统、空压机、风机、水泵、照明设施、办公设备等。
这些设备在厂用电中所占比重较大，对厂用电消耗影响明显。
2. 厂用电消耗特点火电厂的厂用电消耗特点主要有以下几点：（1）持续性：火电厂是365天/年不间断运行的电厂，因此对厂用电的需求也是持续性的，且在一定程度上有一定的基础负荷。
（2）季节性：火电厂的用电负荷在季节上会有一定的波动，夏季和冬季的用电高峰期明显。
（3）多样性：火电厂的厂用电设备种类繁多，功能各异。
3. 厂用电消耗现状火电厂的厂用电消耗主要存在以下几个问题：（1）能源浪费：一些设备过时落后、老旧不堪，能效低下，造成能源浪费。
（2）运行不当：一些设备在运行过程中未能对能源消耗进行有效管理，造成能源的浪费。
（3）管理不善：在厂用电管理方面存在管理不善的现象，无法对厂用电的消耗情况进行有效监控。
二、降低厂用电消耗的措施1. 更新设备火电厂应及时更新老旧设备，以提高设备的效率和使用寿命，从而降低厂用电消耗。
采取采用更节能的新型设备，以减少厂用电的消耗。
2. 加强设备运行管理火电厂应加强设备运行管理，定期对设备进行维护保养，提高设备的运行效率，减少因运行不当造成的能源浪费。
3. 节能改造对于一些能源消耗较大的设备，可进行节能改造，通过改进工艺流程或改装设备，使其能源效率得到提高，从而达到降低厂用电消耗的目的。
4. 建立能耗监测系统火电厂应建立完善的厂用电能耗监测系统，实时监测和分析厂用电的消耗情况，并对用电情况进行合理分析和评估，找出用电的矛盾和问题，并及时采取有效措施进行调整。
电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析
电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析摘要：在时代不断进步的背景下，推动各个行业发展更加迅猛，经济对环境以及资源带来的破坏也愈发明显。
从节能降耗角度来看，对燃料燃烧充分利用，发的电也就越多，为电厂带来的效益也就越大。
因此，本文就电厂的电气节能消耗问题进行分析，并有针对性地提出了电厂电气节能降耗的技术措施关键词：电厂电气；节能降耗；技术措施引言电厂为千家万户带来珍贵的电资源，电厂的地位亦随着国民经济的不断发展而提升。
电厂发电需要大量的资源，当前，中国的资源越发减少，这样就必须要考虑到电厂开展必要的节能降耗措施，更新技术，减少不必要的能量消耗。
目前，电厂的节能降耗方面还存在一定的问题，这就需要采取针对性措施改变现状。
1电厂电气节能降耗存在的主要问题1.1照明耗能现象严重据了解，很多地方的电厂仍然是用着古老的传统发电方式——火电厂发电。
这种发电方式在生产中对灯的数量有着很大的需求，需要对车间内部照明。
由于现在市面上节能灯的价钱较高，价钱便宜的灯耗电量大，所以虽然知道节能灯比较好这个道理，但由于受传统照明习惯的影响，加之对节约成本的考虑，很多电厂还是会选择廉价的照明工具。
因为电厂本身就需要大量的灯具，加之这些廉价的灯对电的消耗又很大，所以在电能损耗方面浪费严重。
1.2节能性质电气使用不足，能耗较高目前，一些电厂在进行能耗控制策略设计的过程中，对于电气设备的选取机制缺乏必要的关注，导致一些电气能耗的控制工作无法通过节能性能电气用具的有效选择实现与能耗控制方案的对应，导致一些灯具的节能控制策略不能使用电气设备种类控制的方式进行处理，无法实现能耗的有效控制。
另外，一些电气在进行节能策略设计的过程中，对于电气种类缺乏有效的控制，对于能耗较低的电气设备，并没有在电气技术操作方面实现对节能措施的合理控制，这就使得一些节能技术的操作并没有充分适应电气设备的电源电压控制要求，无法保证结合电气设备的整体性能实现对电气使用方案的完善化处理。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一，但是在面临能源紧缺和环境污染的压力下，火电厂的电气节能降耗成为一个亟待解决的问题。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题，需要采取一系列的技术措施，在节能降耗的同时提高发电效率，降低运行成本，保护环境。
本文将针对火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1.电气设备老化：火电厂的大部分设备都是几十年前建设的，许多设备已经老化，导致设备的效能不佳，能效低下。
变压器、电机等设备老化会导致电气损耗增加，降低能源利用率。
2.电气系统不合理：部分火电厂的电气系统设计不合理，导致电能的损耗增加。
配电系统的线路设计不合理、变电设备散热不畅、电力传输线路材料老化等，造成了额外的电能损耗。
3.电气设备缺乏维护：部分火电厂的电气设备缺乏定期维护和保养，导致设备效率低下，能耗增加。
4.电气系统管理不善：在一些火电厂中，电气系统的管理不规范，电能的使用效率不高，造成了电气能源的浪费。
1.设备更新改造：对于老化的设备和设施，需要进行更新改造，更新高效、低能耗的电力设备，例如更换高效节能的变压器、电机等设备，提高电气设备的整体效能。
2.智能化控制系统：引入先进的电气自动化控制系统和智能化管理技术，通过实时监测电气设备状态和负荷情况，优化电力系统的运行，提高电能利用率。
3.电气系统优化设计：对于电气系统不合理的问题，需要进行系统的重新设计和改进，包括优化配电系统布局、改进电力传输线路、提高变电设备的冷却效率等，降低额外的电能损耗。
4.设备维护保养：加强对电气设备的定期维护和保养工作，确保设备的正常运行和高效工作。
定期清洁、润滑、维修和检测电气设备，减少设备的故障和能源浪费。
5.电能管理与监控：实施科学的电能管理制度，对电气能源的使用进行监控和管理，合理规划和调度电能的使用，降低电能的浪费。
6.能效评估与监测：建立完善的电气能效评估和监测系统，对火电厂的电气设备和系统进行能效评估，定期监测电气设备的能耗情况，及时发现问题并进行处理。
火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗的分析
火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗的分析1. 引言1.1 火力发电厂能源消耗现状当今社会，火力发电厂在能源消耗方面一直扮演着重要的角色。
随着国民经济的快速发展和电力需求的不断增长，火力发电厂的能源消耗问题日益突出。
据统计数据显示，火力发电厂耗能比例在发电行业中占据较大比重，每年的燃煤消耗量达到几十亿吨，而且随着火力发电厂机组的老化和设备的不断更新换代，能源消耗问题也愈发凸显出来。
目前，我国火力发电厂的能源消耗现状主要表现在以下几个方面：一是燃料利用率低下，传统的燃煤发电方式存在能源转换效率低、废气排放过高等问题，导致能源的浪费和环境污染；二是设备老化严重，很多火力发电厂的设备运行效率低下，能源消耗大，运行成本高；三是热损失严重，火力发电厂在能量转换过程中存在大量的热损失，造成了能源的浪费。
提升火力发电厂整体热效率，降低能源消耗，成为当前亟需解决的问题。
只有通过节能降耗的有效途径，才能实现火力发电行业的可持续发展和环境保护的双赢局面。
1.2 提升整体热效率的必要性提升整体热效率是火力发电厂提高能源利用效率、减少能源消耗、降低环境污染的重要措施。
随着能源资源的日益紧缺和环境污染问题的日益突出，火力发电厂必须不断提高整体热效率，以实现可持续发展。
提升整体热效率能够有效降低火力发电厂的能源消耗。
火力发电厂在发电过程中需要大量的燃料来产生热能，而且只有部分热能能够被转化为电能，其余的热能都被浪费掉了。
通过提升整体热效率，可以有效减少这种能源浪费，提高能源利用率，降低能源消耗。
提升整体热效率还能够减少环境污染。
火力发电厂在燃烧燃料时会产生大量的废气和废烟尘，这些废气和废烟尘会对环境造成严重污染。
提升整体热效率可以减少燃料的使用量，从而减少废气和废烟尘的排放，降低对环境的影响。
2. 正文2.1 火力发电厂整体热效率影响因素分析火力发电厂整体热效率是指单位燃料的能源利用效率，影响着发电厂的能耗水平和经济效益。
火力发电厂机组能耗指标分析归类表
#3高加疏水温度
℃
100
#3高加上端差
℃
101
#3高加下端差
℃
102
#3高加水侧温升
℃
103
三段抽汽压损
MPa
104
除氧器压力
MPa
105
除氧器温度
℃
106
四段抽汽压损
MPa
107
除氧器出口水温
℃
108
排氧门开度
%
109
#5低加疏水温度
℃
110
#5低加上端差
℃
111
#5低加下端差
℃
112
#5低加水侧温升
℃
42
空预器出口风温（二次）
℃
43
暖风器进出口静压差
kPa
电除尘漏风率
％
三
汽机
44
电负荷
MW
45
汽轮发电机组热效率
%
46
汽轮发电机组热耗率
kJ/kWh
47
高压缸效率
%
48
中压缸效率
%
49
低压缸效率
%
50
主汽温度
℃
51
主汽压力
MPa
52
主蒸汽流量
t/h
53
高压旁路后温度
℃
54
低压旁路后温度
℃
55
通风阀前温度
火电机组能耗指标分析表
序号
项 目
单位
设计值
目标值
偏差
偏差原因
一
综合指标
1
发电量
万kWh
2
负荷率
%
3
发电煤耗
g/kWh
火电机组能耗指标分析
关于《质疑（之一）“高温亚临界”机组改造效果40问？》读者留言汇编质疑“高温亚临界”机组改造效果40问？火电机组能耗指标分析（文中数据仅供参考）一、原则 1. 为进一步规范节能降耗工作管理，落实以热效率为核心的能耗管理思路，指导基层企业的能耗指标分析工作，提高能耗分析水平，[电力鹰]提供一些参考意见。
2. 能耗指标分析是指通过对能耗指标的实际值与设计值或目标值的对比，分析能耗指标偏差，发现设备运行中经济性方面存在的问题，从而为运行优化调整、设备治理和节能改造提供依据和方向。
3. 能耗指标分析应坚持实时分析与定期分析相结合，定性分析和定量分析相结合，单项指标分析与综合指标分析相结合的原则。
[电力鹰] 4. 系统各单位要建立健全能耗指标分析体系，完善能耗指标分析制度，建立能耗指标分析诊断的常态机制，及时发现问题、消除偏差，不断提高机组的经济性。
5.能耗指标分析是机组能耗分析的基础工作，各单位要在日常能耗指标分析的基础上，根据机组实际情况，定期开展专业诊断分析工作，全面、系统的对机组的能耗状况进行诊断，不断挖掘节能潜力。
二、 能耗指标体系6. 火电机组能耗指标体系主要由锅炉、汽轮发电机组以及附属设备及其系统的各类能耗指标等组成。
7.锅炉能耗指标主要是指 锅炉效率，影响锅炉效率的有排烟热损失（ q2）、化学不完全燃烧热损失（ q 3）、机械不完全燃烧热损失（ q 4）、散热损失（ q 5）、灰渣物理热损失（ q 6）。
其主要影响指标有排烟温度、飞灰含碳量、漏风率、氧量等。
8.汽轮发电机组的能耗指标主要指汽轮机效率（热耗率），影响汽轮机效率的主要是热端效率、冷端效率、通流效率、回热效率等。
主要影响指标有主汽参数、再热汽参数、缸效率、真空度、回热加热系统参数等。
9. 机组厂用电指标主要是指厂用电率，影响厂用电率的主要辅机指标有吸风机、送风机、一次风机、排粉机、磨煤机、脱硫增压风机、脱硫循环泵、脱硫磨机、二次风机、流化风机、冷渣风机、循环水泵、（空冷机组）冷却风机、给水泵、凝结水泵、凝结水升压泵等的耗电率。
电厂集控运行的节能降耗措施分析
电厂集控运行的节能降耗措施分析电厂是能源的重要组成部分，其运行对节能降耗具有重要意义。
电厂集控运行是指通过先进的自动化技术和信息化手段，集中控制电厂的运行，实时监测运行状态，优化运行参数，降低能耗，提高运行效率。
下面是电厂集控运行的节能降耗措施分析。
一、优化运行参数通过集控系统实时监测电厂的运行状态和工艺参数，对各个设备进行精细化运行管理，优化运行参数，降低能耗。
例如，在锅炉运行中，可以通过自动调节燃烧器的火焰强度、出风口开度等参数，使燃烧效率达到最佳状态；在汽轮机运行中，可以根据负荷需求调整汽轮机的进汽温度、主汽压力等参数，提高发电效率。
二、能源回收利用电厂的运行过程中会产生大量的余热、废热和废气，如果能有效回收和利用这些能源，将能大幅度降低电厂的能耗。
通过集控系统的运行监测，可以实时监测余热、废热和废气的产生情况，通过合理的热能回收装置，将这些能源进行回收利用。
例如，可以利用余热加热水蒸汽或制冷剂，用于供热、供冷或发电；废气可以利用燃气轮机或余热锅炉进行发电。
三、智能化控制电厂集控系统通过智能化控制技术，实现设备的智能化调度和运行，能够根据不同的负荷需求、天气条件等因素，对电厂的设备进行合理的调度，避免低负荷或高负荷时的能耗浪费。
同时，智能化控制还可以对电厂的运行进行预测和优化，提前做出调整，以降低能耗并保障供电可靠性。
四、故障预警和维护优化集控系统通过对设备的实时监测和数据分析，能够提前预警设备故障，对设备进行维护优化，减少停机维修时间，提高设备的运行效率，降低能耗。
同时，集控系统还能对设备进行在线监测和故障排查，通过精确的故障诊断，及时修复设备故障，保证设备的正常运行。
五、信息化管理和能源统计分析电厂集控系统能够实现电厂运行数据的实时采集和传输，通过对这些数据的统计分析，能够了解电厂的能耗情况，找出能耗高的环节，并对其进行优化措施。
同时，通过信息化管理，能够实现对电厂运行的全面监控和管理，确保电厂的高效稳定运行，最大限度地降低能耗。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源紧缺的问题日益严重，火电厂电气节能降耗成为当前发电行业亟待解决的问题之一。
当前，我国火电厂的电气节能降耗工作处于初级阶段，存在着许多不足之处，需要采取一系列的技术措施来提高火电厂的电气节能降耗水平。
本文将就火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行分析和探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1. 供电系统能耗高火电厂的供电系统包括发电机、变压器、配电装置等，这些设备在运行过程中会产生一定的能耗。
目前许多火电厂的供电系统能耗偏高，这就导致了火电厂整体能耗水平的提升。
2. 设备运行效率低火电厂内的各种电气设备，在长时间运行之后往往会产生一些老化问题，导致设备运行效率下降，能效降低，这就会增加火电厂的电气能耗。
3. 设备配备与需求不匹配在火电厂的电气设备配备上，存在着一定的不足。
有时为了节约成本，火电厂会降低设备的配备标准，但这往往导致了设备容量不足，无法满足实际需求，从而增加了电气能耗。
4. 系统管理不当火电厂在电气节能降耗方面的管理水平还有待提高，一些管理机制的建立和执行上存在一定的问题，也是导致火电厂电气能耗较高的原因之一。
为了减少供电系统的能耗，可以采取一些技术措施来提高供电系统的运行效率，比如更换高效发电机、变压器设备，使用新型的配电装置等，从而减少供电系统能耗，提高火电厂的电气节能水平。
2. 更新设备并加强维护火电厂应当定期对电气设备进行检查和维护，及时更换老化设备，提高设备的运行效率和能效，从而减少电气能耗。
3. 优化设备配置在设备配备方面，火电厂需要进行合理的设备配置，避免设备容量不足或过剩造成能耗增加的情况，实现设备容量与需求的匹配，以减少电气能耗。
4. 加强管理与监控火电厂应当完善电气节能降耗管理制度，落实相关的电气节能政策，加强对火电厂电气系统的监控和管理，减少未经合理使用的设备运行，从而减少电气能耗。
5. 推广新技术火电厂可以积极推广新技术，如智能电网技术、新能源技术等，以提高供电系统的运行效率和能效，减少电气能耗。
电厂设备运行指标监测与分析
电厂设备运行指标监测与分析随着电力需求的不断增长，电厂的设备运行指标监测与分析变得尤为重要。
通过监测和分析电厂设备的运行指标，可以及时发现问题并采取有效的措施，保证电厂的正常运行和效率。
本文将介绍电厂设备运行指标的监测与分析方法。
一、电厂设备运行指标的重要性电厂设备运行指标是对电厂设备运行状况进行评估和监测的重要依据。
准确监测和分析电厂设备的运行指标，可以及时发现设备故障、损耗和其他异常情况，提前采取措施进行维修和保养，避免设备故障对电力供应的影响。
同时，电厂设备运行指标的监测与分析可以提供有关设备的运行效率、能源利用率以及产生的废弃物的信息，有利于电厂进行节能减排，提高经济效益和环境保护。
二、电厂设备运行指标的监测方法1. 数据采集与记录电厂设备运行指标的监测需要进行数据采集和记录。
可以利用传感器、仪表和数据采集系统对设备运行的各项指标进行实时监测，并将数据记录下来。
例如，可以监测设备的温度、压力、振动等参数，并将数据保存到数据库中，以备后续分析使用。
2. 故障诊断与报警在电厂设备的运行过程中，可能会出现故障和异常情况。
通过对设备运行指标的监测和分析，可以实现故障的自动诊断和报警。
例如，当设备温度超过预定的阈值或振动异常时，系统可以自动发送报警信息给运维人员，以便及时采取措施。
3. 运行状态评估通过对电厂设备运行指标的监测和分析，可以对设备的运行状态进行评估。
根据设备运行指标的变化趋势，可以判断设备是否处于正常状态、运行良好或存在故障风险。
运行状态评估可以帮助电厂做出合理的决策，如进行设备维护、更换部件或优化运行策略。
三、电厂设备运行指标的分析方法1. 数据统计与分析对采集到的设备运行指标数据进行统计和分析是一种常见的方法。
可以利用Excel、MATLAB等软件对数据进行处理和可视化显示，以便更直观地观察指标的变化趋势和异常情况。
例如，可以绘制温度和压力的时序图，分析其相关性和波动情况。
2. 故障模式识别与预测通过对历史设备数据的分析，可以建立故障模式，并对未来故障进行预测。
电厂检修项目中的能耗分析与节约措施
电厂检修项目中的能耗分析与节约措施随着全球能源消耗的增长和环境问题的日益严重，电厂的能耗分析和节约措施变得尤为重要。
本文将对电厂检修项目中的能耗进行分析，并提出一些节约措施，以减少能源浪费，提高电厂的效率和可持续发展。
一、能耗分析电厂的能耗分析是评估电厂能源利用情况的重要手段。
通过对电厂的各个环节进行综合分析，可以了解电厂的能源消耗情况和使用效率。
下面是电厂检修项目中常见的能耗分析内容：1.1 发电机组能耗分析发电机组是电厂发电的核心设备，其能耗情况直接影响到电厂的整体能效。
对于发电机组的能耗分析，可以从以下几个方面进行：- 燃料消耗分析：评估燃料的使用情况，比如燃煤电厂可以分析煤炭的消耗量和燃烧效率等。
- 发电效率分析：计算发电机组的实际发电量与理论发电量的比值，评估发电效率。
- 能耗指标分析：通过计算各个指标，如单位发电量能耗、单位电耗等，评估发电机组的能效水平。
1.2 动力设备能耗分析除了发电机组，电厂中的各种动力设备也是能源消耗的重要来源。
对于这些设备的能耗分析，可以从以下几个方面入手：- 冷却系统能耗分析：通过对冷却系统的能耗进行分析，评估冷却效率和能耗水平。
- 空压机能耗分析：评估空压机的能耗情况，如空压机的工作效率和能耗指标等。
- 水泵能耗分析：对水泵的能耗进行评估，包括水泵的效率和能耗指标等。
二、节约措施基于能耗分析的结果，电厂可以采取一系列的节约措施，以减少能源浪费，提高能效水平。
以下是一些电厂检修项目中常见的节约措施：2.1 设备优化通过对电厂设备的优化，可以提高设备的能效，减少能源的消耗。
例如：- 使用高效节能设备：采用节能型设备和技术，如高效发电机组、节能型冷却系统等。
- 设备维护保养：加强设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行，减少能源损失。
2.2 工艺改进优化电厂的工艺流程，可以实现能源的更加高效利用。
以下是一些工艺改进的措施：- 热能回收利用：采用余热回收技术，将热能回收再利用，提高能源利用效率。
百万机组火电厂节能降耗的运行分析与措施
百万机组火电厂节能降耗的运行分析与措施摘要：随着社会经济的发展，电力发展的规模越来越大。
需要注意的是，煤炭的年消耗量很大，加上目前煤价上涨，导致发电成本上升，百万机组火电厂节能降耗工作十分重要。
就行业内的能耗水平而言，国内的火电企业要远高于西方国家的百万机组火电厂，对应的能源管理措施也没有国外的执行效果好。
因此，提升国内火电企业的节能水平迫在眉睫。
关键词：百万机组火电厂；节能降耗引言百万机组火电厂在提高电力生产效率的同时，其损耗也越来越高，这影响了百万机组火电厂的生产效率，不利于促进百万机组火电厂的生产质量提高。
相关工作人员必须要重视百万机组火电厂的损耗问题，并做好百万机组火电厂的节能降耗研究工作，以提高百万机组火电厂生产效率。
1百万机组火电厂节能降耗概述由于社会主义市场经济的快速发展，火力发电厂的节能资金极大地改变了我国初级产品市场的供求格局，资源价格对我国经济社会发展的约束作用日益明显。
因此，节约能源已被视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”，百万机组火电厂作为重点用能单位开展节能工作责无旁贷。
另一方面，电力体制改革实施了厂网分家、竞价上网，煤、油价格日趋上涨，环保治理、排污收费增加等，也对百万机组火电厂如何减少生产环节中各项损失、降低煤耗提出了更高要求。
为了在社会主义市场经济的发展环境中生存和发展，迫切需要将先进的节电技术应用到百万机组火电厂，完善节电管理机制。
百万机组火电厂的集控运行是统一生产管理与控制发展的产物，有效解决了百万机组火电厂单个锅炉的运行问题。
目前，集控运行系统包括锅炉、发电机组、汽轮机组等设备，借助系统优势能够高效控制设备的稳定运行，为百万机组火电厂的稳定运营奠定良好基础。
2百万机组火电厂集控运行存在的问题2.1主汽压力系统问题百万机组火电厂集控运行的稳定离不开汽轮机组的正常运行，但考虑到集控运行系统自身存在一定惯性，需要对汽轮机组进行精准的调阀。
在这个过程，主要借助能量平衡公式确定各项参数，并且要合理把控煤粉供应量，一旦出现误差就会引发一系列问题。
热电厂主要能耗指标计算
热电厂主要能耗指标计算热电厂是指集热发电为一体的能源综合利用工程，其主要任务是通过烧煤或其他燃料来产生热能和电能。
在热电厂的运行过程中，能源的消耗是非常重要的，因此能耗指标的计算与评估对于提高能源利用效率和降低能源消耗具有重要意义。
热电厂的主要能源消耗包括燃料消耗和电能消耗。
燃料消耗是指热电厂在发电过程中燃烧燃料所消耗的能量，而电能消耗是指热电厂在运行过程中所消耗的电能。
根据这两个能源消耗指标，可以计算出热电厂的能耗指标，主要包括单位发电燃料消耗率和辅助电网供电率。
1.单位发电燃料消耗率：单位发电燃料消耗率是指每发电量所消耗的燃料量，一般以克/千瓦时（g/kWh）来表示。
计算方法如下：单位发电燃料消耗率=燃料消耗量/发电量其中，燃料消耗量可以通过燃料进站量减去库存量和损耗量来计算，发电量可以通过发电机的输出电量来获得。
2.辅助电网供电率：辅助电网供电率是指热电厂从外部电网获取的电能占总用电量的比例，一般以百分比来表示。
计算方法如下：辅助电网供电率=外部电网供电量/总用电量×100%其中，外部电网供电量可以通过热电厂从外部电网购电的电量来获得，总用电量可以通过热电厂的总用电量减去自发自用电量来计算。
以上两个能耗指标的计算结果可以反映热电厂的能源利用效率和能源消耗水平。
通过监测和分析这些指标的变化，可以对热电厂的运行情况进行评估并采取相应的措施进行优化，提高能源利用效率和降低能源消耗。
此外，还可以通过优化热电联供系统的运行方式和控制策略，提高系统的能源利用效率。
例如，可以通过采用联合循环发电技术，将热能和电能的产生相互补充，提高系统的总能源利用率。
同时，还可以通过采用先进的控制策略，对系统进行有效的调度和优化，减少能源的浪费。
总之，热电厂能耗指标的计算和评估对于提高能源利用效率和降低能源消耗非常重要。
通过监测和分析热电厂的能源消耗情况，可以采取相应的措施进行优化，提高能源利用效率，减少能源消耗。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源资源的日益枯竭和环境保护意识的不断提高，火电厂电气节能降耗已经成为一个备受关注的重要问题。
随着国家和地方各级政府对节能减排政策的不断加大力度，火电厂如何进行电气节能降耗成为了一个亟待解决的难题。
本文将就火电厂电气节能降耗的问题与技术措施进行深入探讨，以期为火电厂电气节能降耗提供参考和指导。
一、问题分析1.1 电气能耗高火电厂作为重要的能源供应方式，其电气设备运行频繁、负荷大，因此电气能耗一直较高。
在电力生产方面，设备运行率和设备负荷率都直接影响了电气能耗，而大多数火电厂的设备负荷率和设备运行率较低，致使电气能耗居高不下。
1.2 电气损耗大火电厂的电气设备一般都是大型设备，运行时需消耗大量电能，而设备本身的损耗率较高，再加上传输、转换、配电等环节中的损耗，使得火电厂电气损耗大大增加。
1.3 电气设备老化随着火电厂的使用时间的延长，电气设备的老化问题逐渐显现，设备的工作效率和稳定性下降，导致电气能耗逐渐增加。
1.4 缺乏电气节能技术火电厂在电气节能方面的技术研究和应用相对滞后，缺乏相应的电气节能技术和手段，致使电气能耗无法得到有效控制。
二、技术措施2.1 提高设备负荷率为了降低电气能耗，提高设备负荷率是非常关键的措施之一。
通过优化供电网络、提高设备运行效率、合理安排设备运行时间等手段，可以有效提高设备负荷率，从而节约电能消耗。
2.2 优化设备运行参数对于火电厂的电气设备来说，优化设备运行参数和控制系统是一个非常有效的节能措施。
通过科学合理的运行参数和控制策略，可以降低设备的运行损耗，提高设备的工作效率，从而降低电气能耗。
2.3 加强设备维护管理加强电气设备的维护管理是保证设备长期稳定运行和节能降耗的关键。
定期对电气设备进行检测、维护和保养，发现问题及时修复，可以有效减少设备的运行损耗，延长设备的使用寿命，降低电气能耗。
2.4 推进新技术应用火电厂在电气节能方面要积极推进新技术的应用。
300MW级火电机组能耗分析研究
300MW级火电机组能耗分析研究发表时间：2019-06-21T11:49:46.413Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：董志国[导读] 摘要：煤电机组能耗水平的优劣，通过综合因素影响，最终体现在供电煤耗的优劣上。
（国家能源集团甘肃电力有限公司甘肃 730000）摘要：煤电机组能耗水平的优劣，通过综合因素影响，最终体现在供电煤耗的优劣上。
本文以锅炉、汽轮机主要工况状态、小指标影响因素，分析了供电煤耗在各状态下的趋势，通过对比分析，指出设备治理、运行优化的方向，进而提高机组的运行经济性水平。
关键词：煤电机组；能耗；研究一、研究背景及意义在国家绿色发展，低碳清洁的大背景下，“提升管理，提升效益”的“双提升”理念成为煤电行业可持续发展的必由之路，现在我国的煤电机组装机容量仍然占比较大，提升效益、挖掘潜力一直是煤电机组的重点任务，通过抓好节能降耗工作，进一步降低企业生产成本，提升市场竞争力。
从目前情况看，煤电机组主要存在三个方面的弱势：一是盈利基础不牢固；二是成本将进一步上升；三是面临着全方位竞争。
而300MW级机组多数属于热电联产机组，且担任繁重的电网调峰任务，运行稳定要求高。
所以，开展300MW级机组的节能降耗工作，对提升企业经济效益，是至关重要的。
本文重点从以330MW煤电机组为例，通过对标需要抓好的重点技术经济指标入手，降低机组核心指标供电煤耗，总结节能降耗的目标及手段。
二、研究方法及范围机组供电煤耗率是反映经济性的综合性指标，本文通过对330MW自然循环锅炉、一次中间再热、热电联产机组的各项经济指标对供电煤耗率的影响分析，研究机组整体的经济运行和优化调整方向。
三、锅炉设备侧主要指标对机组经济运行的影响锅炉设备系统复杂，涉及到的燃烧风烟系统、汽水系统、灰渣系统及脱硫脱硝系统，设备运行状况的良好程度，对安全、环保、经济运行有很大的影响。
因此，做好锅炉设备系统的稳定运行工作，对整体机组的经济运行起到龙头作用。
火电厂环保设施能耗分析与优化控制
火电厂环保设施能耗分析与优化控制火电厂作为我国主要的发电方式之一，其环保设施的能耗分析与优化控制具有重要意义。
本文将对火电厂环保设施的能耗进行分析，并提出相应的优化控制方法。
火电厂环保设施主要包括烟气脱硫、脱硝和除尘三个部分。
这些设施在排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物的含量，从而保护大气环境和人们的健康。
这些设施的运行也需要消耗大量的能源，对其能耗进行分析具有重要意义。
烟气脱硫设施主要采用湿法脱硫和半干法脱硫两种方式。
湿法脱硫是利用喷射液吸收烟气中的二氧化硫，而半干法脱硫则是通过喷射液和干燥剂共同吸收二氧化硫。
这两种方式存在不同的能耗特点。
湿法脱硫过程中，需要消耗大量的水和电能，而半干法脱硫过程中，则主要消耗能量用于干燥剂的再生。
在实际运行中，根据火电厂的特点和能源供应情况，选择合适的脱硫方式，可以降低能耗。
脱硝设施主要采用选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方式。
这两种方式的能耗特点也不同。
SCR方式需要额外提供氨作为还原剂，并通过催化剂将氮氧化物还原为氮和水。
这种方式相对消耗较大。
而SNCR方式则不需要额外的还原剂，其能耗相对较低。
在选择脱硝方式时，应综合考虑脱硝效果和能耗，选择合适的方式。
除尘设施主要采用电除尘和布袋除尘两种方式。
电除尘是利用高电压电场对颗粒物进行电荷，然后通过电流进行收集。
而布袋除尘则是通过滤袋的过滤作用，将颗粒物截留下来。
两种方式的能耗特点也有所不同。
电除尘需要提供较高的电能，而布袋除尘则需要提供较大的风量。
在实际运行中，应根据火电厂的情况选择合适的除尘方式，以降低能耗。
针对火电厂环保设施的能耗，可以采取以下优化控制措施。
可以通过优化运行参数，例如湿法脱硫中的喷射液流量和浓度、SCR中的氨浓度、电除尘中的电压等，以降低能耗。
可以采用智能控制技术，例如模型预测控制、遗传算法等，对环保设施进行优化调度，使其在满足排放要求的前提下，最大程度地降低能耗。