01防水卷材原始记录

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防水卷材外观检查记录

35
称重
合格
二、卷宽（m）
1
1
1
尺量
合格
三、卷长（m）
10
10
10
尺量
合格
四、平均厚度（mm）
3
3
3
卡尺量
合格
五、最小厚度（mm）
3
卡尺量
合格
六、端里面出外进值（mm）
4
3
2
目测
合格
七、距卷芯1000mm长度外是否有10mm以上而裂纹或粘贴
无
无
无
目测
合格
八、边缘是否整齐
是
是
是
目测
合格
九、胎体是否有被浸透而条纹、露白
/
/
/
十二
（1）接头数量
0
0
0
目测
合格
（2）接头剪切是否整齐，并加长150mm
/
/
/
负责人
审核
检查
报告日期
2004年04月09日
防水卷材外观检查记录
编号
004
工程名称及部位
北苑家园综合服务楼
地下室外墙防水
试验编号
2004-0073
检验单位
北京城建三公司
北苑项目经理部
检查委托人
罗秋堂
种类、等级、编号
聚酯胎弹性体改性沥青防水卷材SBS.Ⅰ.
北苑家园综合服务楼
基础底板防水
试验编号
04F-8
检验单位
北京城建三公司
北苑项目经理部
检查委托人
罗秋堂
种类、等级、编号
弹性体改性沥青防水卷材SBS.Ⅰ.
生产厂家
北京中建瑞斯
特种建材厂

自粘聚合物改性沥青防水卷材检验原始记录表格

（自粘）聚合物改性沥青防水卷材检验原始记录表格(一)
规格型号
委托编号
试验编号
样品状态
委托日期
试验环境
温度：℃相对湿度：%
检验日期
样品调节
试验前应在（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下放置至少20h.
拉伸
性能N类：试件尺寸（100×25mm）；PY类（250～300）×50mm纵横各5个
纵向拉力
4
5
平均值
热老化
拉力
试件方向
横向
结果
拉力保持率（%）
纵向
结果
拉力保持率（%）
老化前
拉力（N/50mm）
老化后
拉力（N/50mm）
延伸率
试件方向
横向
结果
伸长率保持率（%）
纵向
结果
伸长率保持率（%）
老化前
伸长率（%）
老化后
伸长率（%）
低温柔性
弯曲轴直径（mm）
结果
剥离强度卷材与铝板
序号
1
2
3
4
5
平均值
1
（自粘）聚合物改性沥青防水卷材检验原始记录表格（三）
规格型号
委托编号
试验编号
样品状态
委托日期
试验环境
温度：℃相对湿度：%
检验日期
面积
序号
宽度(mm）
长度(mm）
面积（m2）
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
1
单位面积质量
整卷卷材质量（kg）
单位面积质量（kg/m2）
平均值
1
2
3
4
5
1

防水卷材原始记录

（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼及附楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-L~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核：检查：记录：验收日期：年月日
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核：检查：记录：验收日期：年月日
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼裙楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-A1~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。

高分子防水卷材原始记录

最大力拉伸强度拉伸前 (N) （N/cm）（mm）
拉断拉伸后伸长（mm）率
（%）
试件尺寸（mm）
横向
纵向
中值纵向试件尺寸（mm）
厚度（mm）
上端中部下端
中值
拉伸强度-纵向
不透水性
宽度（cm）
最大力拉伸强度拉伸MPa 拉伸后伸长（mm）率试件尺寸
****有限公司
记录编号：样品名称
高分子防水卷材检测原始记录
样品编号
页码：第1页共1页检测日期
规格型号检测依据设备名称及编
号
温度
横向试件尺寸（mm）厚度（mm）
上端中部下端
中值
样品状态
环境条件
样品状态调节
湿度
调节时间
拉伸强度检测结果
低温弯折
拉伸强度-横向
温度：
℃，弯 °
宽度（cm）
审核：
试验：
（%）（mm）
持荷： min 试验情况
中值上端
横向撕裂强度/N
厚度（mm）
撕裂力
撕裂强度
中部下端中值 (N) 单个值中值
上端
纵向撕裂强度/N
厚度（mm）
撕裂
撕裂强度
中部下端中值力(N) 单个值中值
备注
1.在低温弯折中有裂纹打“√”，无裂纹打“×”。2.在不透水性中渗漏请打“√”，不渗漏请打“×”。 3.在撕裂强度试验中，试样为：□裤型、□直角型、□新月形。

01防水卷材原始记录

技术要求
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =

沥青防水卷材原始记录(1)

3
1
2
3
下滑刻度（mm）
结束
平均值（mm）
平均值（mm）
试验现象
检测：
2017年月日
记录：
2017年月日
备注：
序号
项目
胎基
厚度（mm）
型号
试验数据
分项
评定
1
最大峰拉力
（N/50mm）
标准指标
单个值（N/50mm）
平均值（N/50mm）
纵向
≥500
横向
≥500
试验现象
2
拉断伸长率
（%）
注：夹具间距离为
（200mm）
纵向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
≥30
横向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
沥青防水卷材卷材原始记录第1页共1页
记录编号：2017(FSJC)- 号检测日期：年月日
工程名称
/
建设单位
/
承包单位
/
施工单位
/
送、取样人
/
见证人
/
委托人
/
委托编号
2017(FSJC)-
样品编号
生产厂家
商标
代表批量（m2）
样品数量（m2）
检测环境
温度： ℃；湿度： %
2017(FSJC)-
≥30
3
低温柔性
(℃)
温度（℃）
恒温时间（保持时间1h±5min）
弯曲直径（mm）
试验现象
℃
h
D=mm;弯曲。
4
不透水性
（B法）
压力（MPa）
恒压时间（min）

防水材料检测原始记录

热处理前尺寸（mm）
热处理后尺寸（mm）
挥发性
培养皿质量（g）
加热前样品+培
养皿质量（g）
加热后样品+培养皿质量（g）
体积
膨胀
率
％
浸泡前空气中质量（g）
浸泡前蒸馏水中质量（g）
浸泡后空气中质量（g）
浸泡后蒸馏水中质量（g）
□伸长率
□扯断伸长率
□断裂延伸率
初始标距( mm)
纵向
（mm）
横向
（mm）
老化前
浸泡后蒸馏水中质量（g）
拉伸力
（N）
宽度
（mm）
厚度
（mm）
初始标距
（mm）
耐热性
下垂度（mm）
渗出性
渗出幅度（mm）
渗出张数（张）
拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
浸水后拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
仪器设备
□电子拉力机□电控油站不透水仪 □弯折机 □干燥箱 □下垂度试验机
□手提橡塑测厚仪□恒温恒湿养护箱 □柔度棒 □冲片机
□低温箱□热空气老化箱 □直角裁刀 □砂浆抗渗仪
□双头磨片机□索氏萃取仪 □丝棒涂布器 □裁刀
□模具□游标卡尺 □硬度计（绍尔A） □电子天平
检测评定依据
备注
审核：检测：日期：
防水材料检测原始记录
样品名称
委托日期
样品状态
样品编号
样品型号
生产厂家
样品规格
检测类别
温湿度
℃％
烘箱温度
老化温度
低温箱温度
不透水压力
拉伸速度
mm/min
检测项目

湿铺防水卷材检测原始记录(最新模板)

℃，
上表面
mm 下表面
裂纹裂纹
样品状态 GB/T328.14-2007
检
符合
不符合，不符合描述:
试样开始放置时间
GB/T328.18-2007
试验室温度
试验室湿度
验记录
裂纹裂纹
裂纹裂纹
裂纹裂纹
裂纹裂纹
MPa，
min
透水
不透水
透水
不透水
透水
不透水
℃，
h
位移、流淌、滴落
位移、流淌、滴落
位移、流淌、滴落
检测：
（h：min）（℃）（%）
结果 N/50mm N/50mm
%
%
通过不通过
透水不透水
位移、流流淌、滴落
（单位名称）
受控编号：
湿铺防水卷材检测原始记录（最新模板）
样品编号：
№:
共
页，第
页
到样日期样品名称检测依据仪器设备编号检验项目
拉力 N/50mm
最大拉力时延伸率 /%
卷材与卷材剥离强度
低温柔性不透水性
耐热性备注校核：
年月日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测起始日期
年月日
类型规格
GB23457-2009
GB/T328.8-2007
GB/T328.11-2007
纵向横向纵向横向
φ=
内容试样宽度/mm
（N/25mm）（N/50mm）（N/25mm）（N/50mm）
初始夹具间距/mm
最大拉力时夹具间距/mm 计算值，%
初始夹具间距/mm 最大拉力时夹具间距/mm
计算值，% 粘合面宽度，mm 拉伸剪切荷载，N 计算值，N/mm

防水卷材原始记录

2
7
8
低温柔性
向
弯曲直径（mm）
3
8
9
弯曲时间（S）
≤10
4
9
10
弯曲角度（°）
180
5
10
试样厚度
检测结果
测点
1
2
3
技术要求
耐热性
温度（℃）
（试验方
法：A 法）持温时间（min）
滑动位移（≤2.0mm 合格）
厚度
试件 1
试件 2
检测结果
试件 3
外观检查：卷材表面是否有气泡、裂缝、孔洞、瘩等肉眼观察缺陷
1
（试验方
法：A 法□ 保压时间（min） B 法□）
1
是□ 否□
2
是□ 否□
横2 拉伸向 3
压板类型
开缝板□ 七孔圆盘 □
3
是□ 否□
性 4
能
技术要求
试件表面是否有裂纹（有，无）
5
温度（℃）
A法
试件（பைடு நூலகம்表面）
检测结果（上表面）
试件（下表面）
检测结果（下表面）
6
□
1
6
B法
7
保持时间（min）
□纵
GB/T328.15-2007□ GB 23441-2009□ GB/T23457-2009□ GB 18243-2008□ GB 18242-2008□ 其它
技术要求
试件上表面是否有渗漏水
试件拉力 N/50mm
原始标距（mm）断后标距（mm）
不透水性压力 MPa
试件表面现象检测结果
检验编号：
防水卷材试验原始记录

防水卷材检验检测原始记录.....

纵向横向
厚度mm 最大荷载 N
厚度mm 最大荷载 N
试件编号
1
不透水性
检测情况
2
2
低温弯折
备注审核：
试验温度
试件编号 1 2
标准要求
℃
进箱时刻(h:min:sec)
纵向Biblioteka -20°下无裂纹试验复核：
3
3 横向
试验日期： 4
～ 5
综合描述
结论
试验时刻(h:min:sec)
综合描述
结论
试验：
防水卷材检验检测原始记录
试验编号：
试验项目
试件编号
1
宽度 mm
拉伸性能
纵向
厚度 mm 最大拉力 (N/mm) 宽度 mm
断裂伸长率(%)
横向纵向横向
厚度 mm 最大拉力 (N/mm) 原始标距mm
断裂标距mm
原始标距mm
断裂标距mm
纵向梯形撕裂强度(N)
横向
最大拉力 N 最大拉力 N
直角撕裂强度 (N/mm)

01防水卷材原始记录

℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
否
否
否
否
止
-30℃
是
是
是
是
弯曲时间
s
≤1
-35℃
是
是
是
是
保持时间
s
1
-40℃
是
是
是
是
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
mm
3
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
弯曲时间
s
≤10
4
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
角度
°
180
5
压力
kPa
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2
试件3
保压时间
24h±1h
起
拉伸速度（100±10）mm/min
厚度(mm)
止
拉力(N)
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
试件9
3、试验现象：拉伸过程中在膜断裂前("Ⅲ”出现“IV”未出现）沥青涂盖层与膜分离现象。
项目
不透水性
试验环境
温度℃湿度%
试验日期
月日时分
压板类型

防水卷材耐热性原始记录

防水卷材耐热性检验原始记录
试验编号：第页共页
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日
样品数量
试验方法
GB/T328.11-2007
试验环境
温度：℃
湿度：%
试验设备
状态调节
月日时至月日时在℃湿度%下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件数量
个
试件尺寸
mm
试验温度
℃
保持时间
min
检测参数
检测数据
耐热性ຫໍສະໝຸດ 试件编号12
3
平均值
试验结果
上表面滑
动值mm
下表面滑
动值mm
试验现象
□
□
□
备注
1.“√”：无流淌、滴落、集中性气泡，“×”：无流淌、滴落、集中性气泡。
2..每个面三个试件的滑动值的平均值精确到0.1mm。
3.一组三个试件都应符合要求，试验结果才能合格。
审核：检验：

JSJL-JC-FS.019预铺湿铺防水卷材试验原始记录表

预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号：样品编号：检验编号：样品名称检测日期年月日生产厂家环境条件温度：℃湿度： % 样品状态□正常□品种及规格检验依据□GB/T 23457-2009 □GB/T 328.2-2007 □GB/T 328.8-2007 □GB/T 328.9-2007□GB/T 328.10-2007□GB/T 328.11-2007 □GB/T 328.14-2007 □GB/T 328.15-2007 □GB/T 328.18-2007 □GB/T 328.20-2007 □GB/T 328.25-2007 □GB/T 328.26-2007□GB/T 529-2008检测信息□拉力□最大拉力时伸长率拉伸方向编号宽度（mm）最大拉力（N）拉力(N/50mm) 引伸计初始间距（mm）最大力时引伸计间距（mm）最大拉力时伸长率（%）单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向12345□不透水性压力（MPa）保持时间（min）试件1试件2试件3单项评定□透水□未透水□透水□未透水□透水□未透水□低温弯折（℃× h）试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□低温柔性（℃× h，弯心直径 mm）上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号：样品编号：检验编号：□耐热性（℃× h）试样编号 1 2 3 单项评定□A 法滑动距离（mm）上表面单值平均值下表面单值平均值□B 法有无滑动、流淌、滴落、起泡□有□无□有□无□有□无□可溶物含量（g/m2）试样编号试样尺寸（mm）萃取前试样和滤纸总质量M2（g）萃取后试样和滤纸总质量M3（g）可溶物含量（g/m2）平均值（g/m2）1100×10023□静态荷载试样编号试样尺寸（mm）荷载条件试样有无穿孔现象单项评定1300×300 20kg □有□无2 □有□无3 □有□无□钉杆撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向□撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向委托编号：样品编号：检验编号：□防窜水性（注：“√”表示不窜水，“×”表示有窜水）加载压力加压时间试样1 试样2 试样3 单项评定0.4MPa0.5MPa0.6MPa□渗油性加热条件试样1渗油张数/张试样2渗油张数/张试样3渗油张数/张代表值/张℃× h□卷材与卷材剥离强度□无处理□热处理方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)纵向1纵向12 23 34 45 5横向1横向12 23 34 45 5□热稳定性编号试验后有无起皱、滑动、流淌初始纵向尺寸/mm初始横向尺寸/mm试验后纵向尺寸/mm试验后横向尺寸/mm纵向尺寸变化率/% 横向尺寸变化率/%1 □有□无2 □有□无3 □有□无委托编号：样品编号：检验编号：□热老化（70℃×168h）□热老化后低温弯折（℃× h）试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□热老化后低温柔性（℃× h，弯心直径 mm）上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□拉力保持率□伸长率保持率拉伸方向编号宽度（mm）最大拉力（N）拉力(N/50mm)引伸计初始间距（mm）最大力时引伸计间距（mm）最大拉力时伸长率（%）单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向1 2 3 4 5拉力保持率/% 纵向伸长率保持率/%纵向横向横向□持粘性□正面□反面编号 1 2 3 4 5 编号 1 2 3 4 5剥下所用时间/min 剥下所用时间/min时间平均值/min 时间平均值/min主要仪器设备及编号□微机控制电子万能试验机 JC-097 □冲片机JC-093□低温试验箱 JC-085 □弯折仪JC-089□防水卷材不透水测定仪 JC-084 □低温柔度试验仪JC-088□电热鼓风干燥箱 JC-087 □自动加压混凝土渗透仪JC-014-01 □钢直尺□放大镜仪器设备运行情况□正常□检测前（中、后）有故障。

防水卷材检测原始记录(SBS)

3
3
检测环境检测依据检测Fra bibliotek备备注
审核：
检测：
检测日期：年月日
单值
延伸率
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶
物
含量
(g/m2)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
温度(℃)
1
1
保持时间
2
2
冷冻液
3
3
耐热
度
(℃)
温度(℃)
1
不透
水性
压力
(MPa)
1
2
2
时间(h)
时间
(min)
防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体)
共页第页
样品编号：
样品状态：
产品名称：
产品标记：
试验编号：
序号
纵向
横向
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距
(mm)
单值
延伸率平均值
单值
平均值
单值
平均值

防水卷材检验原始记录

工作令号实验日期样品数量检测地点检验方法
检测项目
m
等级
检测条件级标准
最大峰拉力
纵向≥（N/50㎜) 横向≥（N50/㎜)
防水卷材检验原始记录
仪器设备编号
使用前设备编号
使用后设备编号
实验室温、湿度状况样品实验
前情况描述
检验记录
实验现象
最大峰拉力（N/50 ㎜)
检测项目
检测条件级标准
断裂时的位移（㎜）最大峰时延伸率/%
延伸率
纵向≥30% 横向≥30%
平均值平均值
不透水性
0.3Mpa,30min 无透水现象
低温柔性∕ ℃
试样上表面试样下表面
试样
上表面
下表面
1
2
3
1
2
3
耐热性
90℃滑动值下滑刻度（㎜）平均值（㎜）
平均值（㎜）
实验现象
计算公式
审核
计算
审核Leabharlann 单项判定单项判定

防水卷材类检测原始记录表

试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。
烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程：试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化

防水卷材不透水性原始记录

防水卷材不透水性检验原始记录
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日பைடு நூலகம்
样品数量
试验方法
试验环境
温度：r
湿度：%
试验设备
状态调节
月日时至月曰时在C湿度％下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件数量
（个）
试件尺寸
mm
试验压力
MPa
保持时间
min
压板类型
□七孔板；□十字开缝板
检测参数
检测数据
试件编号
1
2
3
试验结果
不透水性
备注
1.“2”：试件不透水、无渗漏，“X”：试件透水、渗漏。
2.所有试件在规定时间不透水认为不透水性试验通过。
检验编号:
第页共页
审核:
检验:

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断裂(最大拉力)伸长率%
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率%
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
1
2
3
4
5
序号
横向
纵向
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
单值
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
单值
01防水卷材原始记录
防水卷材试验原始记录
委托单位：产品名称：
委托日期：仪器设备：
试验日期：依据标准：
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
-15℃
保持时间1h±5min
起
10:15
1
无裂缝
无裂缝
止
10:17
2
无裂缝
无裂缝
轴直径
mm
30
3
无裂缝
无裂缝
弯曲时间
s
≤10
4
无裂缝
无裂缝
起
止
不透水性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
保压时间（24±1）h
起
止
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
保持时间1h±5min
起
1
止
2
轴直径
mm
3
时间
S
≤10
4
角度
°
180
5
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
3、试验现象：拉伸过程中在膜断裂前("Ⅲ”出现“IV”未出现）沥青涂盖层与膜分离现象。
项目
不透水性
试验环境
温度℃湿度%
试验日期
月日时分
压板类型
□开缝板□7孔圆盘
压力保持时间
□30min
□24h
□2h
参数
加压起止时间
试验压力MPa
是否漏水
结果
透水现象及时间
1
月日
时分
至时分
□Ⅰ□Ⅱmin
2
□Ⅰ□Ⅱmin
5.16
5.20
5.11
5.12
试件6
试件7
试件8
试件9
试件10
5.1
5.09
5.12
5.13
5.11
5.10
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件m1
试件m2
试件m3
单位面积质量（kg/m²）
95.2
96.8
96.0
9.6
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
216.1
拉力标准差
6.67
试验人：记录人：日期：
统一编号
试验编号
样品名称
样品数量
规格型号
生产厂家
委托日期
样品状态
依据标准
仪器设备
状态调节
日时分至日时分在23±2℃条件下调节24h。
项目
拉力及延伸率（最大拉力时延伸率）
试验环境
温度℃湿度%
实验日期
参数
拉伸速度(mm/min)
试件尺寸(mm)
夹具初始距离L0(mm)
3
□Ⅰ□Ⅱmin
说明
1、透水现象Ⅰ表示水压突然下降，Ⅱ表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
低
温柔性技术 Nhomakorabea求序号
正面弯曲
反面弯曲
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，精度0.5℃
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保持时间1h±5min
起
1
保温时间
2h±2min
起
止
2
止
轴直径
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2
试件3
中位数
撕裂强度(kN/m)
（100±10）mm/min
（23±2）℃
厚度(mm)
2.2
2.0
2.1
2.1
最大
最小
中位数
拉力(N)
48.5
48.1
48.8
48.5
24
22
23
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
平均值（mm）
测头
直径10mm压力20kPa
5.12
试件3
试件4
温度
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
否
否
否
否
止
-30℃
是
是
是
是
弯曲时间
s
≤1
-35℃
是
是
是
是
保持时间
s
1
-40℃
是
是
是
是
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
角度
°
180
5
无裂缝
无裂缝
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
60℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
起
9:30
否
否
否
止
11:31
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
23℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
30kPa
无变色
无变色
无变色
保压时间
24h±1h
起
15:10
止
15:00
mm
3
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
弯曲时间
s
≤10
4
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
角度
°
180
5
压力
kPa
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2
试件3
保压时间
24h±1h
起
拉伸速度（100±10）mm/min
厚度(mm)
止
拉力(N)
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
试件9
试件10
测头
直径10mm压力20kPa
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件1
试件2
试件3
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
试件3
试件4
温度
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
止
-30℃
弯曲时间
s
≤1
-35℃
保持时间
s
1
-40℃
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
夹具断裂距离L1(mm)
断裂位置
试验
现象
最大拉力
（N/50mm）
延伸率（%）
E=100(l1-l0)/l1
第1峰值
第2峰值
第1峰值
第2峰值
横向
1
2
3
4
5
平均值
纵向
1
2
3
4
5
平均值
说明
1、去除任何在夹具10mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试验结果，用备用件重测。
2、试验现象：拉伸过程中试件中部（“Ⅰ”出现“Ⅱ”未出现〕沥青涂盖层与胎基分离或沥青涂盖层开裂现象。
伸长率
1
210
102
109
6.86
218
105
113
7.62
2
216
104
110
5.77
221
102
109
6.86
3
202
101
108
6.93
225
104
110
5.77
4
211
104
112
7.69
219
102
109
6.86
5
219
103
110
6.80
220
103
112
8.74
拉力平均值(N/50mm)