真空滤油机使用方法
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法真空滤油机是一种常用的设备，用于对液态或半流体的油品进行过滤和净化。
它利用真空技术和过滤介质的作用，能够有效去除油品中的杂质、水分和气体，提高油品的质量和使用寿命。
为了正确使用真空滤油机，下面将介绍其使用方法。
使用真空滤油机前需要对设备进行检查和准备工作。
检查设备的电源、油泵、真空泵等部件是否正常运转，并确认过滤介质的完好性。
同时，准备好需要处理的油品，并将其倒入滤油机的油箱中。
接下来，打开设备的电源开关，启动油泵和真空泵。
在启动过程中，需要注意观察设备运转是否平稳，如有异常情况应立即停机检查。
当设备正常运转后，将滤油机的排气阀门打开，使设备内部形成一定的负压环境。
然后，将油品通过滤油机的进油口缓慢地倒入设备中。
在倒油的过程中，要注意控制油流的速度，避免过快或过慢造成设备堵塞或油品波动。
同时，要确保油品的温度适宜，一般应在设备规定的工作温度范围内。
接着，通过设备的控制面板或操作按钮，设置滤油机的工作参数，如滤速、滤温等。
根据实际需求，可以选择不同的滤芯或滤袋，以满足不同精度的过滤要求。
在设备工作过程中，要时刻观察滤油机的运行状态，确保设备正常工作。
当油品通过滤芯或滤袋时，油品中的杂质、水分和气体会被过滤介质吸附和分离。
清洁的油品会流出滤油机的出油口，而污染物则留在过滤介质中。
当设备工作一段时间后，过滤介质可能会逐渐饱和，此时需要停机更换或清洗过滤介质。
在滤油机工作结束后，及时关闭电源开关，并对设备进行清洁和维护。
清洁滤油机的油箱、管路等部件，保持设备的整洁。
定期检查设备的滤芯或滤袋，如发现损坏或堵塞应及时更换。
同时，定期保养设备的电源、油泵、真空泵等部件，延长设备的使用寿命。
真空滤油机的使用方法包括设备检查准备、启动运行、设置参数、观察运行状态、更换过滤介质和设备维护等步骤。
正确使用真空滤油机可以有效提高油品的质量和使用寿命，保障设备的正常运行。
希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地掌握真空滤油机的使用方法。
真空滤油机的操作注意事项
真空滤油机的操作注意事项真空滤油机用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
特别是对110KV以上大型变电站的变压器现场检修及高等级的新油、进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度净化处理。
也可用于变压器的真空注油及干燥。
可现场带电作业。
一、操作方法：1、连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。
2、先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。
3、当真空表面达到极限时，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。
4、如果油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必须打开放气控制适应的真空度，待水份减少，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。
5、要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。
二、注意事项1、检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。
2、机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
3、检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。
4、检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。
5、检查机器外壳应可靠接地。
6、检查所有转动部分应无卡阻现象。
7、进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。
8、检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。
9、检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
真空滤油机如何操作
真空滤油机如何操作准备工作：1.将真空滤油机放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
2.检查真空滤油机的电源线是否完好，并与电源连接。
操作步骤：1.打开主电源开关，并将电源指示灯打开。
2.检查油箱内的油位，确保油箱中的油足够满，但不要溢出油箱。
3.打开油箱上的主接口阀门，并确保其处于全开状态。
4.打开油管上的回油过滤器并检查其清洁程度。
如果回油过滤器上有较多的杂质，应清洗或更换过滤器。
5.启动真空泵，并观察真空度指示器的读数。
如果真空度指示器的读数较低，可能需要检查泵的连接和密封状态。
6.打开油门，启动机器。
7.将滤油机的油管插入待过滤的油池中，并确保油管没有空气泡和杂质进入。
8.按下真空滤油机上的开始按钮，启动滤油过程。
9.监控滤油机上的压力表和真空度表，确保其正常工作，并注意指示器是否在指定范围内。
10.滤油过程中，可以根据需要调节滤油机的油流量和真空度，以及滤油的时间。
11.当滤油过程结束后，关闭真空滤油机的开始按钮，并将滤油机上的油门关闭。
12.当油流停止后，关闭真空滤油机的油泵。
13.关闭油箱上的主接口阀门，并将滤油机上的油管拔出待过滤的油箱。
14.关闭滤油机上的主电源开关，并断开电源连接。
15.清洁滤油机的滤油器，并将其存放在干燥的地方。
注意事项：1.在操作滤油机前，必须确保工作环境干燥，并避免水和杂质进入滤油机内部。
2.在操作过程中，必须定期检查滤油机的工作状态和各个部件的密封性，并及时维修或更换损坏的部件。
3.滤油机工作过程中，应始终保持机器的稳定性，避免发生意外事故。
4.滤油机滤油后的废弃物和废油必须按照环保规定进行处理，不能随意倾倒。
以上是真空滤油机的操作步骤和注意事项。
正确操作真空滤油机有助于提高设备的工作效率和使用寿命，同时保护环境。
真空滤油机使用方法
产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商，在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破，从聚丙烯分子结构设计和控制入手，解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题，全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量，在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。
产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域，也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。
OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ficantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during film processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated film, Matt film, pearlized film, synthetic paper, cigarette film, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装，净重25Kg/袋或700Kg /袋。
真空滤油机的使用操作介绍
真空滤油机的使用操作介绍真空滤油机是用于清洗和过滤工业润滑油、液压油和绝缘油等工业油品的一种设备。
本文将介绍真空滤油机的使用操作和注意事项。
1. 真空滤油机的主要组成部分真空滤油机由以下部分组成：•进料泵•进料管•过滤器•滤芯•循环泵•过滤油回流装置•控制器2. 真空滤油机的使用操作流程使用真空滤油机需要按照以下步骤进行：2.1 检查准备工作在正式使用真空滤油机前，需要进行以下准备工作：1.清洗过滤器和滤芯2.检查过滤器和滤芯是否有损坏或老化3.检查泵和管路是否漏油4.确认好处理油品的容器是否放置在合适的位置2.2 打开设备1.开启真空滤油机的电源2.系统自检完毕后，打开循环泵和进料泵2.3 调整进料流量1.调节进料流量，根据油品情况确定调节的进料量、循环流量和置换流量，确保滤芯的状态处于最佳状态2.确定进料泵的运行时间和停机时间，避免空转和过热造成泵的损坏。
2.4 开启真空1.当进料泵运行，过滤器内滤布被逐渐感染后，开启真空2.5 处理油品1.当油品被吸进过滤器内后，对油品的实时监测并进行必要操作和调整，以确保油品滤净2.6 滤芯的事项1.在滤芯残留的油品少于容器的5%时，需要关掉进油泵2.停机后，需要将油品倒出，进行容器的清洗、过滤器的清洗和滤芯的清洗或更换2.7 关机1.关闭循环泵和进油泵，关闭真空2.关闭真空滤油机的电源3. 需要注意的事项•操作前请确认设备的运行状态•操作时请保持设备清洁和环境清洁•操作时切勿用力过大，否则会对滤芯和桶造成损坏•对设备的定期检查、维护、清洗、保养和更换滤芯及消耗品等，都是确保设备正常运行和油品处理得到净化的必备措施4. 总结真空滤油机需要合理的使用和管理才能保证其正常运行，所以我们要求在使用这些设备时，尤其需要注意以下几个方面：•进料流量必须适当，并时刻关注过滤器状态变化•对油品要进行实时监测和必要的操作调整•当滤芯残留油品少于容器的5%时，请关掉进油泵•关机时请确保设备运作正常，并关闭电源希望本文对大家了解真空滤油机的使用操作介绍有所帮助。
真空滤油机操作步骤
真空滤油机操作步骤详解一、真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)放尽积水罐内存水；6)检查电源连接正常。
二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
四、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；3)进行其他异常处理操作。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法真空滤油机是一种常用于工业领域的设备，用于去除液体中的杂质和固体颗粒，以提高液体的质量和纯度。
下面我将详细介绍真空滤油机的使用方法。
第一步：准备工作1. 检查滤油机的外观和各个部件是否完好无损，若有损坏或发现漏电等问题，应及时修理。
2. 检查滤油机的电源是否正常，确保工作环境的安全。
3. 检查滤油机滤网和吸油布的状态，如发现损坏或污垢较多，应及时更换。
4. 准备好需要过滤的油液和容器。
第二步：操作流程1. 将滤油机放置于平稳的工作台面上，确保无倾斜和晃动。
连接好电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开滤油机上的泵开关，使滤油机进入工作状态。
然后打开脱水阀门，排出残余的液体和空气。
3. 关闭脱水阀门，然后将待过滤的油液缓慢地倒入滤油机的油桶中。
注意不要一次过多，以免超出容量。
4. 打开真空阀门和加热阀门，调节温度和真空度，根据需要进行调整。
通常情况下，真空度应调至0.07-0.09Mpa之间。
5. 打开滤油机上的循环开关，使油液在滤网上循环流动。
通过滤网，杂质被滤去，干净的油液被抽走。
6. 当油液通过滤网后，可以通过透明窗口观察油液的清澈度，若发现有沉淀物或杂质，应及时停止运行，并清理滤网。
7. 待过滤完毕后，关闭滤油机的加热和真空开关，并关闭泵开关。
将滤油机中的油液倒出，清理滤桶和滤网。
8. 清理完毕后，将滤油机的所有开关关闭，拔掉电源插头，进行日常维护和保养。
第三步：日常维护1. 定期检查滤油机的滤网和吸油布的状况，如有损坏或过多的积污，应及时更换。
2. 定期清理滤油机的油桶和滤网，确保其畅通无阻。
3. 定期清理滤油机的外壳，保持其干净整洁。
4. 检查滤油机的电源线是否有损坏，如有问题需要及时修理或更换。
5. 定期检查滤油机的各个部件的工作情况，如有异常需要及时修理。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：1. 在操作滤油机之前，应详细了解设备的使用说明和安全操作规程。
2. 在操作滤油机时，应保持清洁的工作环境，避免灰尘和杂质进入滤油机。
真空滤油机操作步骤及工作流程
真空滤油机操作步骤及工作流程真空滤油机是一款为润滑油设计的净化设备，将油通过滤油机循环处理，得到了高品质的新油，并重复使用，大大减少了使用成本。
真空滤油机操作步骤：首先连接好进油、出油管（即滤油机进油口连接客户油箱的出油口，滤油机出油口连接客户油箱的进油口），滤油机接入电源（三相四线，即三相电源与零线），手动盘车真空泵、油泵轴无卡阻现象，然后试启动观察真空泵、油泵电机是否按标示方向运转（相反则更换电源相序）。
（1）切换阀门：按具体工作方式将中间阀门进行切换，关闭进、出油阀门。
（2）合电源：将进线处的空气开关闭合。
（3）启动整机：闭合整机启动旋钮。
（4）启动真空泵：按下真空泵控制的绿色按钮。
（5）启动罗茨泵：待真空度达到6000，按下罗茨泵控制的绿色按钮。
（6）打开进、出油阀门：逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。
（7）启动油泵：观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。
（8）调节进油阀：将进油阀门关小约1/4，观察进出油情况，使进油略大于出油即可。
（9）启动加热温度：待液面平衡后，闭合加热旋钮。
（10）调节加热温度：按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。
真空滤油机的工作流程：待处理油经过初滤器、二级过滤器过滤后进入加热器进行加热，热油经分配器变为粗粒雾状进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾下落到反应塔上形成抛物线状运作，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外。
净化后的油通过出油口回到准备的油箱。
真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明
真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明概述真空润滑油滤油机是工业生产中常见的一种设备，它能够在真空下对润滑油进行过滤和去除杂质，提高润滑油的品质和使用寿命，削减设备故障率和维护成本。
使用真空润滑油滤油机需要注意一些事项，以确保设备安全牢靠，达到最佳的滤油效果。
使用步骤1.将真空润滑油滤油机放置于平稳的地面或支架上，并固定好。
2.接通电源，打开主电源开关，待设备开始加热至预定温度后，打开真空泵开关，开始进行真空排气，排出内部的空气和湿气。
3.排气完毕后，关闭真空泵开关，打开进油旋钮，将待过滤的油液缓慢地注入滤油机进油口，直到液位接近底部油位线时即可。
4.调整出油旋钮，确定合适的出油速度和压力，设备开始进行过滤滤油操作。
5.当油液经过滤芯后，通过出口排放机器油液，过程中可察看出口滤芯情况及出口油液的状态，并依照需要对进出油旋钮进行操作，以充分滤油需求。
6.滤油完成后，关闭出油旋钮及进油旋钮，再次开启真空泵开关，将滤芯内的油液吸走，以待进一步处理或回收。
注意事项1.在操作真空润滑油滤油机之前，要检查设备的安全阀，确保安全阀完好，避开发生意外情况。
2.在滤油期间，要定期检查各部位的运转情况，并在清理时切断电源，以避开意外损害。
3.滤油机使用过程中，不得平移、倾斜或磕碰设备，以保证设备的稳定状态及机器性能。
4.起初使用或更换新的滤芯，必需先进行设备排气，否则滤油时简单产生泡沫，影响滤油质量。
5.在滤油机进行过程中，应注意检查进油口和出油口的密封性，防止油液逆流和漏油现象。
6.使用真空润滑油滤油机时，请依照设备的电压和频率进行接线，并使用适当的保护措施来确保使用过程的电气安全。
7.在处理润滑油时，应依照要求进行分类和处理，避开污染环境和影响健康。
8.修理、保养和更换滤芯时，应由专业人员进行，确保设备安全牢靠和滤油效果达到最佳程度。
结语真空润滑油滤油机是工业生产中特别紧要的一个设备，具有提高产品质量和降低生产成本的紧要作用。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
1.启动运行：
1.1在关闭进油阀、退出加热器的情况下，合上总电源开关。
1.2启动真空泵和水泵，打开进气阀、关闭充气阀。
1.3约2分钟后真空达到0.08~0.1Mpa，打开进油阀。
1.4待分离罐内油位升到观察窗中心线时，启动排油泵，配合调整平衡阀
和进油阀，使分离罐内油位保持平衡。
1.5开启温度仪和加热器开关，将温度预设在45~65℃。
2.退出运行：
2.1先关闭加热器系统，待加热管适当降温后，停止真空泵。
2.2依次关闭进气阀、进油阀，待油排尽后关闭排油泵、总电源开关。
2.3最后切记打开充气阀，解除分离罐内真空。
3.紧急停机：在油管爆裂、漏电、起火等意外事故发生时，必须紧急停机。
方法：先按下总停按钮，依次关闭进油阀、进气阀，打开充气阀。
然后立即采取相应措施排除意外事故。
4.安全措施：
4.1滤油机附近准备适量干粉灭火器，四周严禁堆放易燃易爆物，严禁吸烟。
4.2滤油机外壳必须可靠接地，滤油棚能遮风避雨。
4.3储油罐人孔板必须用塑料布遮盖好，防止渗进雨水、沾染灰尘。
4.4运行中应经常巡视滤油机及油管路，出现油压高于0.4Mpa、进油量始
终不足、电机温度过高等异常情况，应按滤油机使用说明书维护滤油机。
4.5每次使用滤油机时，必须执行操作规程。
使用结束时，必须打开充气
阀，使真空表读数回到“0”刻度。
滤油机运行操作步骤及注意事项(真空滤油机)
4.2.运行中发现积存在储水器中的积水满时，可手动操作放水阀实施放水。
4.3.当冷却器液位管上显示有凝结水时，须及时排出（关闭滤油机，解除真空，然后打开冷却器下端的阀门，将凝结水放掉）。
4.4.运行中随时注意真空泵及相应的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
4.5.当进油量不足时应停机检查，初滤芯、二级过滤芯是否被杂质堵塞，若被杂质堵塞，初滤芯，二级过滤，三级过滤拆出清洗。
4.6.真空滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和积水箱。
2.2.使用现场地，海拔的高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高真空越低（负值）。
3.3.对发电机组油箱进行处理时，应先将油箱底部的沉淀水放掉后再连接油管，否则沉淀水进入滤油机内并造成二次污染。
（3）停机：
3.1.当油处理完毕或中途停止运行时：先停加热器，继续进油3-5分钟后油泵同时关闭出油阀。
1.3.随着真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之间，调节进油量。
1.4.当油液循环正常后，即可打开加热器，将温度设定在55～65℃也可视油中水分而定。
1.5.当真空滤油机在工作一段时间后，由观察窗处观察无油沫以及油液呈透明清亮时即可在取样口取样化验。
（2）滤油机使用说明：
2.1.本机作业时，环境温度应在-5～45℃范围内。
3.2.打开冷却器下端积水罐阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关阀门，以便下次使用。
3.3.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，整机设备就会完全断电（这时应同时关闭管路阀门，以防进油太多）；如要开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。若出现其他问题再对照故障分析表排查！
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法
真空滤油机是一种广泛应用于机械、汽车、航空等行业的设备，用于对润滑油、液压油、齿轮油等工业油品进行过滤。
它通过建立负压环境，将油品中的杂质、水分等杂质过滤掉，从而提高油品的质量和使用寿命。
下面将介绍一下真空滤油机的使用方法。
1. 准备工作：将真空滤油机放置在平坦的地面上，并连接好电源和管路。
然后打开真空泵的开关，建立起负压环境。
在此之前，还要确认滤芯已经清洗干净，并将其安装到滤油机上。
2. 加油：将需要过滤的油品倒入滤油机的加油箱中，注意不要超过油位线。
然后打开加油箱的排气阀门，将其中的空气排出，直到油品浸泡在滤芯中，才能关闭排气阀门。
3. 开始过滤：打开滤油机的过滤阀门，让油品进入滤芯。
过程中，应该注意观察油品的流量和滤芯的状态，以便及时调整。
4. 清洗滤芯：当滤芯上的杂质堵塞时，需要进行清洗。
先关闭过滤阀门，将滤芯取出，并用清水或清洗液清洗干净。
然后将滤芯重新安装好，继续进行过滤。
5. 完成过滤：当过滤完成后，关闭过滤阀门，并打开加油箱的排油阀门，将滤油机中的残留油品排出。
然后断开电源和管路，进行清洁和维护。
总之，真空滤油机的使用方法虽然简单，但需要注意细节和安全。
在过滤过程中，必须严格按照操作步骤进行，以免发生意外。
同时，定期对滤芯进行清洗和更换，可以有效保护油品和设备，延长使用寿
命。
真空滤油机操作步骤
真空滤油机操作步骤
第一步：准备工作
1.确认要过滤的油品种类，并根据油品要求选择合适的滤芯和滤介质。
2.确认真空滤油机是否满足操作要求，如电源、气源等。
3.检查设备和管道是否干净、无破损，并确保滤芯和滤器已正确安装。
第二步：开机准备
1.连接设备电源，打开电源开关，确认设备电源指示灯正常亮起。
2.打开真空泵开关，等待真空泵达到工作压力。
3.检查油泵系统的油箱油位，确保油泵有足够的润滑油。
第三步：启动过滤过程
1.打开油泵系统的油泵开关，使润滑油进入真空滤油机。
2.打开真空滤油机的供料阀门，将待过滤的油品注入滤油机。
3.观察真空滤油机的真空度表，当真空度达到要求时，关闭供料阀门。
第四步：监控过滤过程
1.观察真空滤油机的压力表和温度表，确保滤油机的工作压力和温度
处于正常范围。
2.定期检查滤油机的滤芯和滤器状态，如有损坏或堵塞应及时更换。
3.根据油品的要求，设定滤油机的过滤时间和速度。
第五步：停止过滤过程
1.关闭供料阀门，停止油品的进料。
2.关闭真空滤油机的真空泵开关，等待真空泵停止工作。
3.关闭油泵系统的油泵开关。
4.断开设备的电源。
第六步：事后处理
1.将过滤后的油品转移到指定的容器中，妥善保存。
2.清洗和维护真空滤油机的滤芯和滤器，以便下次使用。
3.清理工作环境，保持设备周围的整洁。
真空滤油机的操作Microsoft Word 文档
真空滤油机的操作一、准备工作1、将长短合适的塑料管接在真空滤油机的进、出口油阀上；2、将真空泵的排油烟口用塑料管接至废油桶内；3、从真空泵的注油口将专用润滑油注至油窗的1/3～2/3；4、检查各排水阀均为关闭状态；5、检查渗气阀在关闭状态；6、检查进、出口油阀在关闭状态；7、检查防冻液的液位在中间及以上位置；8、开启透平油处理室内风机。
二、开机程序1、给上真空滤油机电源；2、在真空滤油机的控制屏上将“整机开、停”旋钮旋至左或右侧；3、按下真空泵“启动”按钮；4、待真空表压力读数达到-0.09MPa时,5min后开启进/出口油阀门；5、待真空罐内油位至观察窗的1/3时,按下输油泵“启动”按钮；6、根据油泡沫量及油位适当开启渗气阀；7、开启输油泵5min～10min后，将加热器控制开关旋钮旋至左或右侧；8、输油泵运行10min后,启动加热器Ⅰ，加热器温度控制在60℃；9、根据需要开启加热器Ⅱ；三、停机程序1、关闭加热器电源；2、加热器停运10min后，按下真空泵“停止”按钮；3、关闭进口油阀；4、待真空罐内油排尽时按下输油泵“停止”按钮；5、关闭出口油阀；6、关闭渗气阀；7、将真空滤油机“整机启、停”旋钮旋至“中间”位置；8、将加热器控制开关旋钮旋至“中间”位置；9、切断真空滤油机电源；10、排尽冷凝器内积水；11、从真空泵放油阀处排尽泵内专用润滑油；12、待室内油烟散尽时，关闭风机。
四、紧急关机程序1、关闭真空滤油机电源；2、关闭进口油阀；3、关闭出口油阀；4、注意事项；5、防冻液液位需保持在中间液位及以上；6、真空滤油机专用润滑油每运行24h需更换；7、当输油泵压力表指示接近0.3MPa时应及时停止输油泵并查找原因。
可能的原因:油温低导致油的粘度过大、粗过滤器或精细过滤器堵塞严重、管线过长。
过滤器堵塞可清洗滤网或更换滤芯，油粘度过大、管线过长可采用多开停几次的方法，但要注意时间间隔；8、工作时戴口罩，防止油烟进入肺内；9、因有时压力高，可能冲开油管连接处，所以工作时，工作人员不能离开滤油现场；10、若工作完毕，滤油机长时间停运，必须清洗过滤器；11、使用完毕，必须将输油管管口密封。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法1.准备工作：a.根据设备的需求，选择合适的滤纸或滤网材料；b.准备所需的滤油机和滤油机附件，如滤纸、滤网等；c.检查滤油机是否正常运转，并确保其易于操作和安全使用；d.清洁过滤设备，确保其无杂质和污垢。
2.将滤油机连接到油箱或液体容器：a.确保滤油机与油箱或液体容器之间的连接是紧密的，以防止漏油或其他不必要的事故；b.在连接处使用密封材料，如橡胶垫圈，以确保连接的密封性。
3.开启真空泵：a.打开真空泵电源开关；b.检查真空泵是否正常工作，确保其压力在正常范围内；c.确保真空泵管道与滤油机连接紧密，无泄漏。
4.启动滤油机：a.打开滤油机电源开关；b.检查滤油机的压力表以确保其在正常工作压力范围内；c.转动控制开关以选择所需的滤油机模式。
5.调整真空滤油机的操作参数：a.根据液体的特性和需要，调整滤油机的真空度和处理速度；b.根据滤油机的设置，选择滤油时间和滤油方式。
6.开始滤油：a.打开液体进入滤油机的阀门，让液体流入滤油机；b.观察滤油机中滤纸或滤网上的杂质聚集情况，当滤纸或滤网上的杂质达到一定程度时，可选择清理或更换滤纸或滤网；c.液体经过滤油机后，进入滤油机的输出管道，清洁的液体从输出口流出。
7.结束使用：a.关闭滤油机的电源开关和液体进入的阀门；b.关闭真空泵电源开关；c.清洁滤油机及其附件，并妥善存放。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：-在操作前，必须了解并遵守滤油机的安全操作规程；-严格按照设备说明书和相关指南的要求操作；-如果液体中含有可燃或有毒物质，必须采取适当的安全措施；-定期检查和维护设备，确保其正常运行；-使用经过验证的滤油器材和配件，以保证滤油质量；-处理滤油机产生的废料和废液时，需按照环境保护规定进行处理。
总之，正确使用真空滤油机可以有效去除液体中的固体杂质，保持液体的纯净度和品质。
使用者应仔细阅读设备说明书并按照操作规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
真空滤油机的使用是怎样的
真空滤油机的使用是怎样的概述真空滤油机是一种能够将润滑油中的杂质和水分过滤出来并回收的机器。
其主要工作原理是利用真空泵将润滑油通过过滤系统过滤并回收杂质和水分，从而达到保持润滑油清洁、延长润滑油使用寿命、提高机器运行效率等目的。
使用方法使用真空滤油机可以分为以下几个步骤：1.准备工作：将真空滤油机和润滑油放在平稳地面上，并连接好电源和管路。
2.选择滤芯：根据润滑油类型和需要过滤的杂质选择对应的滤芯，确保滤芯适用于使用的润滑油和需要过滤的杂质粒径。
3.开始运行：打开机器的电源和真空泵开关，将润滑油注入滤油机中。
在开始运行前，应确保机器与润滑油之间的管路完好无损且无气泡。
4.过滤润滑油：根据需要设置过滤时间和过滤温度，并对过程进行监控。
在过程中，如果发现机器运行异常或发生泄漏等问题，应及时停机检修。
5.清洗滤芯：当滤芯滤过润滑油后，应及时取出并清洗，以便于下次使用。
维护与保养真空滤油机的维护和保养也非常重要，主要包括以下几个方面：1.定期更换滤芯：根据润滑油使用情况，及时更换滤芯，以保证过滤效果和机器的正常运行。
2.检查管路：定期检查管路是否完好无损，特别是阀门、接头、密封垫等部位是否松动或漏气。
3.清洗冷凝器：根据使用频率及实际情况，定期清洗冷凝器，以防冷凝器堵塞或污垢附着影响过滤效果。
4.定期维护：根据机器使用频率和实际情况，定期维护机器设备，包括清洗和润滑滤油机部件等。
结论真空滤油机在保持润滑油的清洁和延长润滑油使用寿命方面发挥了重要作用。
在使用过程中，应根据润滑油类型和需要过滤的杂质选择对应的滤芯，进行科学合理的设置和监控，并定期进行维护和保养，以保证机器正常运行。
真空滤油机的操作步骤及停机步骤
真空滤油机的操作步骤：1、开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况，2、将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好）。
3、当真空度达到—0.06Mpa时，打开进油阀使其进油。
4、当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，启动油泵（注：油泵是油位到液位显示管夹具高位时自动启动，一般是打开进油阀时同时打开出油阀），出油口开始出油。
提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
5、观察压力表的变化（排油压力应限制在0—0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa），检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。
6、调节进油阀门的开启量或真空度的高低，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置（正常运行后由红外线自动控制仪自动控制）。
7、当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45--65℃的自控范围内，以65℃为最佳状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器。
8、采用本机对设备注油及进行真空净油干燥时，一般不需要辅助真空源和辅助加热器，本机附设的真空源和加热器，其功率已能满足干燥设备的需要，只是注意：⑴进行喷雾或淋油干燥时，应使设备的整个芯子都淋到油；进行阶段循环净化（即分层油干燥）时，须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。
⑵油机工作前真空罐内应有一定量的合格油，从而保证油机工作时，变压器油枕的油位平衡。
真空滤油机的停机步骤：当油处理完毕或中途需要停止运行时：1、先停加热器，继续进油3—5分钟后关闭进油阀门和。
2、关闭真空泵，真空泵阀门，打开排气阀门，解除真空。
3、当真空罐排油完毕，关闭排油泵。
4、打开冷却器下端阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关闭阀门，以便下次使用。
5、若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，这时机器就没有通电；如果开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。
使用真空滤油机6个基本操作
使用真空滤油机6个基本操作真空滤油机是一种用于去除液体中的杂质和固体颗粒的设备，广泛应用于工业生产中。
下面将介绍真空滤油机的六个基本操作。
1.准备工作在操作真空滤油机之前，首先需要进行一些准备工作。
首先，检查设备是否正常工作，包括电气系统和液压系统。
其次，检查滤油机的滤芯状态，确保没有破损或堵塞。
最后，清洁和准备好所需的工具和材料，如滤纸、滤袋等。
2.连接设备将真空滤油机与待过滤的液体源以及滤液的收集容器连接起来。
确保连接紧固并且密封良好，以避免泄漏。
3.启动设备打开真空滤油机的电源开关，启动电机和真空泵。
检查电机和真空泵是否正常运转，并保持机器运行平稳。
4.打开阀门打开进料阀门，将待过滤的液体引入真空滤油机。
在此过程中，应逐渐打开进料阀门，以避免过大的液流冲击滤芯，从而损坏滤芯。
另外，还需要打开排放阀门，以便将滤液排出。
5.开始过滤当滤液进入滤芯后，真空滤油机开始抽取空气，形成负压环境。
在此过程中，液体中的杂质和固体颗粒会被滤芯吸附或截留，而纯净的液体则通过滤芯留下并排出。
6.清洗滤芯当滤芯满负荷滤净后，可以关闭进料阀门和排放阀门。
然后，打开清洗阀门，以便冲洗滤芯。
根据具体情况，可以使用水或其他清洗液进行冲洗。
冲洗后，关闭清洗阀门，并将滤芯清洗干净并放置在通风处晾干。
总结起来，真空滤油机的基本操作包括准备工作、连接设备、启动设备、打开阀门、开始过滤和清洗滤芯。
正确操作真空滤油机可以提高滤液的质量和过滤效率，延长滤芯的使用寿命，并确保设备的安全性和可靠性。
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真空滤油机使用方法
一、用前准备和检查
1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2.电源的选用，必须能承受本机的最大电流。
本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。
滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。
二、控制盘操作程序
1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。
2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋
5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
三、操作步骤及使用说明
（一）使用说明
1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。
3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
4.引入本机的电源线应有过载保护装置，电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。
（二）运行操作步骤
1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。
正确接入三相四线电源。
2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作状态，关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等，按下真空泵启动按钮。
3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时（从真空表上可观测到），开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。
4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。
这时可将出油口阀门打开。
5.启动油泵电机按钮。
（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。
）滤油机开始连续工作。
6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空
度，保持进、出口油流量的平衡。
当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。
7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。
这时，当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
8.滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
9.当压力值≥0.4Mpa时，在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。
然后再启动滤油机工作。
10.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多，导致进入排水装置，当到达浮球式液位控制器设定值时，设备会自动停机。
防止油液从真空泵里喷出。
（三）排水
当滤油机运行一定时间后，分离出的水要从排水装置放掉。
从排水装置上的液位显示管能看见水量。
当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时，设备自动关闭，打开排水阀，将排水装置的水放完后关闭排水阀，重新启动滤油机工作。
（四）停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时，其操作步骤为：
1.先关闭加热器，继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2.关闭真空泵，打开气液平衡阀，解除真空度。
3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后，关闭油泵。
放尽各装置内的余油。
4.关闭总电源，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。
5.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，滤油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。
重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。
（五）其它功能的应用操作
〈一〉真空抽气
要对设备进行抽真空时，可将被抽真空的设备出气口与滤油机的真空抽气口连接，并打开阀门，关闭其余外接阀门，开启真空泵。
设备可在滤油机真空泵连续工作一定时间后达到真空状态。
其真空度可从真空表上观测。
〈二〉真空注油
其操作方法为：
1)将需真空注油设备的进油口与滤油机的出油口连接，滤油机的进油口与油桶连接，滤油机上的真空抽气口与需真空注油设备连接，打开出油口阀门。
2)启动真空泵，对设备进行抽真空，当真空度达到用户要求值时（可从真空表上观测），打开进油口阀门，启动油泵，油液在油泵的作用下注入到设备里。
3)当油位到达一定值时，关闭油泵。
这样滤油机就能达到在对设备抽真空的同时进行真空注油的目的。
（六）操作注意事项
1.真空泵工作时，应注意油标显示的油液的情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，应及时更换。
2.经常注意压力表值的变化，当压力值≥0.4MPa时，应清洗过滤器或更换过滤元件。
3.一级过滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。
4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
5.当真空滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质，确保耐压在10Kv以上。