组态控制技术实训教程(MCGS)课件监控篇08 实训16 PC与PCI数据采集卡通信控制
MCGS工控组态软件使用课件
脚本运行错误或逻辑不正确。
数据连接问题
无法正常连接设备或数据传输中断。
画面设计问题
画面布局不合理或控件无法正常显示。
解决方案与技巧
软件启动问题
重新安装软件或检查系统环境是否满足软件 要求。
画面设计问题
调整画面布局或使用正确的控件类型。
数据连接问题
检查设备连接线是否完好,重新配置数据源 。
报表生成与导
报表模板设计
创建或导入报表模板,定义报表的格式和内 容。
报表数据提取
从数据库或实时数据中提取报表所需的数据 。
报表生成
根据模板和数据生成报表。
报表导出
将报表导出为Excel、PDF等格式,便于分析 和汇报。
PART 04
MCGS工控组态软件高级 功能
脚本编程
脚本编程语言
MCGS支持多种脚本编程语言,如VBScript和JavaScript,允许用 户自定义数据处理、事件响应等逻辑。
软件特点
易学易用
MCGS工控组态软件采用图形化编程语 言,无需编写复杂的代码,降低了学习
门槛。
实时性强
软件采用多线程技术,能够实时处理 数据和事件,保证系统的稳定性和可
靠性。
功能强大
软件具备丰富的功能模块,支持多种 通信协议和硬件设备,可满足各种工 业控制需求。
安全性高
软件具备完善的安全机制,可对数据 进行加密、备份和恢复,保障系统的 安全性和稳定性。
脚本编辑器
提供可视化的脚本编辑器,方便用户编写、调试和运行脚本程序。
脚本库
提供丰富的脚本库函数,包括数学运算、字符串处理、文件操作等 ,简化脚本编写过程。
数据库连接
数据库类型
MCGS工控组态软件使用 ppt课件
2、实际建立一个新工程
工程简介:
用可编程控制器 编制16彩灯花样 控制程序,并将 PLC的数据送入 PC机,使用MCGS 上位组态进行 PLC的运行监控
启动
停止
科技之光效果图
窗口
实时数据库 灯1 开关型 灯2 开关型 …… 灯16 开关型 启动 开关型 停止 开关型
变量设置
通道连接 灯1 Y0 灯2 Y1 …… 灯16 Y17 启动 M0 停止 M1
自动化仪表---标准化接口
模拟 数字
怎样把这些数据直观表述
组态软件
“组态”
A、B液体混合与装置
A阀(Y0) (X2)S1 (X3)S2 (X4)S3
启动SB1(X0) 停止SB2(X1)
A 液体 B 液体 B阀(Y1)
M Y3
C阀(Y2)
~ 220V
SB1 X0 Y0 YVA
(2)双击
(1)双击
串口设备 组态完成
(3)参 数设置
串口父设 备通信参 数设置
串口子设备设置
(4)三菱FX232 设备属性设置
(5)设置通道内部属性
(6)通道设置
选出所需的PLC元件
(8)通信标志为0 则通信正常 设备调试
(7)在对应数据 对象框内点右键出 现数据库变量列表
所需的PLC元件与 数据库变量连接
但水位不动
需要采用脚本程序让水位动起来
在“运行策略”中,双击“循环策略”进入,双击 图标进入“策略属性设置”,如下图,只需要把“ 循环时间”设为:200ms,按确定即可。
在策略组态中,单击工具条中的“新增策略行”图标 ,则显示如下图:
在策略组态中,如果没有出现策略工具箱,请单击 工具条中的“工具箱” 图标,弹出“策略工具箱” ,如下图:
(最新整理)MCGS组态课件(新)
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选中对象:鼠标点击窗口或对象,使其处于可操作状 态,称此操作为选中对象,被选中的对象(包括窗 口),也叫当前对象。
组态:在窗口环境内,进行对象的定义、制作和编辑, 并设定其状态特征(属性)参数,将此项工作称为 组态。
属性:对象的名称、类型、状态、性能及用法等特征 的统称。
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3. 实时性与并行处理。MCGS充分利用了Windows 操作平台的多任务、按优先级分时操作的功能, 使PC机广泛应用于工程测控领域成为可能。
4. 建立实时数据库,便于用户分步组态,保证系统 安全可靠运行。MCGS组态软件由主控窗口、设 备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部 分构成。其中的“实时数据库”是整个系统的核 心。
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菜单:是执行某种功能的命令集合。位于窗口顶端 菜单条内的菜单命令称为顶层菜单,一般分为独立 的菜单项和下拉菜单两种形式,下拉菜单还可分成 多级,每一级称为次级子菜单。
构件:具备某种特定功能的程序模块,可以用VB,VC
等程序设计语言编写,通过编译,生成DLL、OCX等
文件。用户对构件设置一定的属性,并与定义的数
③用户窗口:本窗口主要用于设置工程中人机交互
的界面。诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、 数据与曲线图表等。
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④实时数据库:是工程各个部分的数据交换与处理
中心,它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整 体。在本窗口内定义不同类型和名称的变量,作为 数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动 的对象。
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组对象:用来存储具有相同存盘属性的多个变量的集 合,内部成员可包含多个其他类型的变量。组对象 只是对有关联的某一类数据对象的整体表示方法, 而实际的操作则均针对每个成员进行。 动画刷新周期:动画更新速度,即颜色变换、物体 运动、液面升降的快慢等,以毫秒为单位。
组态控制技术实训教程
组态控制技术实训教程一、前言组态控制技术是指利用计算机软件对工业控制系统进行配置、监控和管理的技术。
它是现代工业自动化领域中非常重要的一项技术,广泛应用于工厂、电力、交通、建筑等领域。
本教程旨在介绍组态控制技术的基本原理和实际应用,帮助读者快速掌握组态控制技术。
二、组态控制技术的基本概念1. 组态控制技术是指利用计算机软件对工业控制系统进行配置、监控和管理的技术。
它通过图形化界面,将工业控制系统中的各种设备、传感器、执行器等元件进行连接和配置,实现对工业过程的监控和控制。
2. 组态控制技术主要包括三个方面的内容:图形化界面设计、数据采集与处理、控制策略设计。
图形化界面设计是通过绘制图形界面,将工业过程中的各种元件进行可视化展示。
数据采集与处理是通过传感器等设备采集工业过程中的数据,并对数据进行处理和分析。
控制策略设计是根据工业过程的需求,设计并实现相应的控制策略,实现对工业过程的控制。
三、组态控制技术的基本原理1. 组态控制技术的基本原理是将工业控制系统中的各种设备和元件通过计算机软件进行连接和配置,实现对工业过程的监控和控制。
它采用图形化界面设计,使得工程师可以通过鼠标点击、拖拽等方式,快速配置工业控制系统。
2. 组态控制技术的实现主要依靠计算机软件和硬件设备。
计算机软件是组态控制技术的核心,它提供了图形化界面设计、数据采集与处理、控制策略设计等功能。
硬件设备包括计算机、传感器、执行器等,它们与计算机软件相互配合,实现对工业过程的监控和控制。
3. 组态控制技术的实现过程可以分为三个步骤:首先是图形化界面设计,工程师通过绘制图形界面,将工业过程中的各种元件进行可视化展示;其次是数据采集与处理,通过传感器等设备采集工业过程中的数据,并对数据进行处理和分析;最后是控制策略设计,根据工业过程的需求,设计并实现相应的控制策略,实现对工业过程的控制。
四、组态控制技术的实际应用1. 组态控制技术在工厂中的应用:通过组态控制技术,工程师可以对工厂中的各种设备和生产线进行监控和控制,实现对生产过程的自动化控制。
组态控制技术实训教程(MCGS)课件监控篇08 实训16 PC与PCI数据采集卡通信控制
测试前需安装数据采集卡的驱动程序 和设备管理程序。
※ 有关PCI1710数据采集卡的软硬件 安装及配置方法参见数据采集卡PPT。
PCI数据采集卡开关量输出实验系统
PCI数据采集卡开关量输入实验系统
PCI数据采集卡开关量输入实验系统
实际测试中,可用导线将DI1和GND之间 短接或断开产生开关(数字)量输入信号。
2)开关量输出线路
可外接指示灯或继电器等装置来显示开关输出状态 (打开/关闭)。
图6-53中,PCI-1710HG数据采集卡数字量输出通道 1(管脚DO1和GND)接三极管基极,当计算机输出控 制信号置DO1为高电平时,三极管导通,继电器常开开 关KM1闭合,指示灯L亮;当置DO1为低电平时,三极 管截止,继电器常开开关KM1打开,指示灯L灭。其它 数字量输出通道信号输出接线方法与1通道相同。
图6-54 程序图形画面
下面开始做实训16…
PCI数据采集卡开关量输出实验系统
实训任务
1)开关量输入:利用电气开关产生开关(数字)信 号(0或1),使程序画面中开关输入指示灯颜色改变, 同时开关计数器数字从0开始累加。
2)开关量输出:当累加值大于等于5时,板卡数字量 输出端口置高电平,线路中指示灯亮,程序画面中开 关输出指示灯颜色改变。L亮。
组态控制技术—监控篇
实训16 PC与PCI数据采集卡通信控制
学习目标
1)掌握PCI数据采集卡在PC机上的软硬件 安装与设置方法 。
2)掌握用MCGS设计PCI数据采集卡数字 量输入与输出程序的方法 。
硬件清单
使用PC上数据 采集卡
MCGS工控组态软件使用课件
MCGS工控组态软件发展趋势
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
人机交互体验
MCGS工控组态软件在人机交 互体验方面将越来越注重用户 的感知和操作便利性。
工业自动化技术
MCGS工控组态软件将紧跟工 业自动化技术发展,不断提供 更先进的功能和解决方案。
MCGS工控组态软件使用课件
MCGS工控组态软件介绍
MCGS工控组态软件是一种功能强大的工业自动化软件,用于创建人机界面 和监控系统。 它具有友好的用户界面、灵活多样的组态能力以及广泛的应用领域。
安装MCGS工控组态软件
了解MCGS工控组态软件的系统要求,并通过官方网站下载和安装最新版本的软件。
MCGS工控组态软件的应用
MCGS工控组态软件应 用案例
MCGS工控组态软件广泛 应用于工业自动化领域, 包括制造业、能源、交通 等各个行业。
MCGS工控组态软件的 优化建议
通过合理的组件布局、优 化的数据显示和灵活的交 互设计,可以提升工控系 统的效率和易用性。
总结
MCGS工控组态软件的优 点和应用前景
物联网应用
MCGS工控组态软件将与物联 网技术紧密结合,实现智能化 的工控系统集成和优化。
MCGS工控组态软件界面
工程管理
在工程管理界面中, 您可以创建、打开 和保存项目文件。
组件库
组件库提供了丰富 的可定制化控件, 用于构建用户界面 的各种元素。
属性配置
通过属性配置界面, 您可以对组件进行 参数设置和样式调 整,以满足您的需 求。
监控窗口
监控窗口用于显示 实时数据和报警信 息,帮助您实时监 视工控系统的运行 状态。
组态控制技术实训教程(MCGS)(第2版)
04
实训10饮 料瓶计数喷 码控制
06
实训12温 室大棚温度 检测与控制
05
实训11滚 柱分选直径 检测
8.1串口通信概述
8.2 MCGS串口通信 与控制实训
实训13机械手臂定位 检测与控制
实训14自动感应门检 测与控制
实训15银行防盗检测 与报警
实训16发动机温度检 测与报警
实训17锅炉温度检测 与报警
实训18变压器温度检 测与报警
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读书笔记
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精彩摘录
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目录分析
1.1组态与组态软件
1.2组态软件的功能 和特点
1.3组态软件的构成 与使用步骤
1.4认识MCGS组态软 件
2.1 训1整数累加
实训2超限报警
3.1运行策略 3.2脚本程序
实训3实时曲线 实训4液位控制
4.2报警处理
4.1 MCGS的设备窗 口
组态控制技术实训教程(MCGS) (第2版)
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图
本书关键字分析思维导图
组态
控制
控制
程序
用户
实训
软件
技术
监控
软件 第章
实时
组态软件控制技术ppt课件
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
标注3 图素隐含连接:m6||m7||m8||m9||m10 标注4 图素隐含连接:m6||m7||m10 标注5 图素隐含连接:m10 标注6 图素隐含连接:m8||m9 标注7 图素隐含连接:m6||m7||m8||m9 标注8 图素隐含连接:m11 标注9 图素隐含连接:m12&&x1==0||m18 标注10 图素隐含连接:m12&&x1==0 标注11 图素隐含连接:x1&&m12||m13||m14||m15||m16||m17 标注12 图素隐含连接:x1&&m12||m17
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
标注13 图素隐含连接:m13||m14||m15||m16 标注14 图素隐含连接:m13||m16 标注15 图素隐含连接:m13 标注16 图素隐含连接:x1&&m12 标注17 图素隐含连接:m14||m15 标注18 图素隐含连接:m14 标注19 图素隐含连接:m15||m16
具体控制要求是: (1)按下上电按钮后,机械手得电进入工作状态。 (2)按下复位按钮后,复位指示灯闪烁,不管机械手在什么位置,
都将回到原始位置。
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
组态控制技术实训教程(MCGS)课件监控篇03 远程IO模块
集散控制系统既不同于分散的仪表控制, 又不同于集中计算机控制系统,它克服了二 者的缺陷而集中了二者的优势。与模拟仪表 控制相比,它具有连接方便、采用软连接的 方法连接、容易更改、显示方式灵活、显示 内容多样、数据存储量大、占用空间少等优 点;与计算机集中控制系统相比,它具有操 作监督方便、危险分散、功能分散等优点。
分散过程控制级直接面向生产过程,是集散控制 系统的基础。它具有数据采集、数据处理、回路调节 控制和顺序控制等功能,能独立完成对生产过程的直 接数字控制。其过程输入信息是面向传感器的信号, 其输出是作用于驱动执行机构 。
同时,通过通信网络可实现与同级间的其它控制 单元、上层操作管理站相连和通信,实现更大规模的 控制与管理。它可传送操作管理级所需的数据,也能 接收操作管理级发来的各种操作指令,并根据操作指 令进行相应的调整或控制。
研华远程I/O模块
市场上使用比较广泛的远程I/O模块有研华公司的ADAM系 列,如图所示。
研华远程I/O模块的特点
研 华 ADAM4000 系 列 远 程 I/O 模 块 是 通 用传感器到计算机的便携式接口模块,专为 恶劣环境下的可靠操作而设计,具有内置的 微处理器,严格的工业级塑料外壳,使其可 以独立提供智能信号调理、模拟量I/O、数字 量I/O、数据显示和RS-485通讯。
2.集中操作监控级
这一级的主要功能是系统生成、组态、诊断、报警, 现场数据收集处理,生产过程量显示、各种工艺流程图显 示、趋势曲线显示,改变过程参数,进行过程操作控制等。 为完成这些功能,在硬件上该级主要由操作台、监控计算 机、键盘、图形显示设备、打印机等组成。
这一级以操作监视为主要任务,兼有部分管理功能。 它是面向操作员和系统工程师的,这一级配备有技术手段 齐备,功能强的计算机系统及各类外部装置,特别是CRT 显示器和键盘,还需要较大存储容量的存储设备及功能强 的软件支持,确保工程师和操作员对系统进行组态、监视 和操作,对生产过程实现高级控制策略、故障诊断、质量 评估等。
MCGS嵌入版组态软件ppt课件
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有利于学习和创新的组织管理机制,创造充满活力的创新激励机制,以市场为导向,以顾客价值追求为中心的企业文化氛围,依赖既开放又相互信任的合作环境。
7.5报警提示按钮
[1] 单击“工具箱”中的“插入元件” 图标,进入“对象元件库管理”。 [2] 从“指示灯”类中选组织管理机制,创造充满活力的创新激励机制,以市场为导向,以顾客价值追求为中心的企业文化氛围,依赖既开放又相互信任的合作环境。
一.创建工程
1.鼠标单击文件菜单中“新建工程”选项,自
动生成新建工程,默认的工程名为:“新建
工程X.MCE”
2.选择文件菜单中的“工程另存为”菜单项,
弹出文件保存窗口
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有利于学习和创新的组织管理机制,创造充满活力的创新激励机制,以市场为导向,以顾客价值追求为中心的企业文化氛围,依赖既开放又相互信任的合作环境。
三.定义数据对象
数据对象是构成实时数据库的基本单元, 建立实时数据库的过程也就是定义数据对象的过程
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有利于学习和创新的组织管理机制,创造充满活力的创新激励机制,以市场为导向,以顾客价值追求为中心的企业文化氛围,依赖既开放又相互信任的合作环境。
[1] 工作台中的 “数据 ”窗口,入数据窗 口;
[2] “新增象 ” 按,在窗口的数据象列表中,增加新的 数据象
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有利于学习和创新的组织管理机制,创造充满活力的创新激励机制,以市场为导向,以顾客价值追求为中心的企业文化氛围,依赖既开放又相互信任的合作环境。
[3] 双新建的 象,将对象名称改为:水泵;对象类型选择:开关型; 在对象内容注释输入框内输入:“控制水泵启动、停止的变量”,单 击“确认”。
十安全机制
组态控制技术实训教程(MCGS)课件监控篇12 实训20 PCI数据采集卡温度监控
图7-72 PC与PCI1710数据采集卡组成的温度监控系统
当检测温度小于计算机程序设定的下限值,计算机输 出控制信号,使板卡数字量输出1通道13管脚置高电平, 三极管V1导通,继电器KM1常开开关KM11闭合,指示 灯L1亮;当检测温度大于计算机设定的上限值,计算机 输出控制信号,使板卡数字量输出2通道46管脚置高电平, 三极管V2导通,继电器KM2常开开关KM21闭合,指示 灯L2亮;当检测温度大于计算机程序设定的下限值并且 小于计算机设定的上限值,计算机输出控制信号,一方面 使板卡数字量输出1通道DO1管脚置低电平,三极管V1截 止,继电器KM1常开开关KM11断开,指示灯L1灭,另 一方面使板卡数字量输出2通道DO2管脚置低电平,三极 管V2截止,继电器KM2常开开关KM21断开,指示灯L2 灭。
组态控制技术—监控篇
实训20 PCI数据采集卡温度监控
实训目的
1)掌握用PCI数据采集卡进行温度检测与开 关控制的硬件线路连接方法。
2)掌握用MCGS设计PCI数据采集卡温度 采集与控制程序的方法。
软硬件清单
6.2
使用PC上数据 采集卡插座
板卡插座
PCI-1710HG数据采集卡
PCL-10168数据线缆
ADAM-3968接线端子板
板卡产品的成套性
板卡 安装
板卡安装
板卡系统连接
Pt100热电阻温度传感器
输入:0~200℃
输出:4~20mA Pt100温度变送器
电磁继电器 (24V)
指示灯(24V)
硬件线路
PC与PCI-1710数据采集卡组成的温度监控 系统如图7-72所示。
图7-72中,温度传感器Pt100热电阻检测温 度变化,通过温度变送器(测量范围0~200℃) 转换为4~20mA电流信号,经过250Ω电阻转换 为1~5V电压信号送入板卡模拟量输入1通道 (管脚34和60)。
《MCGS组态软件》课件
安装软件
下载并安装MCGS组态软件到您的计 算机。
设计界面
通过拖拽和放置组件,设计界面并设 定各个组件的功能和参数。
运行和监控
保存并运行项目,同时实时监控系统 状态和数据。
常见问题及解决方案
问题:无法连接设备
解决方案:检查通信协议和设备的设置,确 保配置正确并重新连接。
问题:界面显示异常
解决方案:检查界面布局和组件的设置,确 认没有错误和冲突。
主要功能和特点
1 灵活的界面设计
2 实时监控和数据分析
软件提供了丰富多样的工具和组件,让用 户可以自由设计界面,满足各种需求。
通过与设备和传感器的连接,软件可以实 时获取数据并进行分析,帮助用户监控生 产过程并作出决策。
3 多种通信协议支持
4 强大的报警和故障诊断
软件支持多种常用的通信协议,轻松实现 与各种设备的连接和数据交换。
物流和仓储
软件在物流和仓储行业中发挥着关键的作用, 帮助实现自动化的仓储和物流管理。
使用方法和操作步骤
1
创建项目
2
打开软件并创建一个新项目,选择合
适的界面布局和组件。
3
连接设备
4
通过通信协议,连接软件与设备,确
保数据的正常交换和控制。
5
故障排除
6
根据报警和故障信息,分析和解决问 题,保证系统的稳定运行。
3 技术支持
用户对软件的技术支持和售后服务感到满意,获得了及时和有效的帮助。
总结和展望
通过本次课件,我们详细介绍了MCGS组态软件的概述、主要功能和特点、应用领域和案例分享、使用 方法和操作步骤、常见问题和解决方案,以及用户反馈和评价。希望这些内容对您能够更好地了解和应 用该软件有所帮助。在未来,我们将继续改进和优化软件,为用户提供更好的体验和更丰富的功能。
组态控制技术实训教程(MCGS)课件监控篇10 实训18 西门子PLC温度监控
将模拟量输入模块的输出值转换 为实际的物理量时应考虑变送器的输 入/输出量程和模拟量输入模块的量 程,找出被测物理量与A/D转换后的 数字值之间的比例关系。
温度与数字量值的换算关系:0~200℃对应电压值 1~5V,0~5V对应数字量值0~32000(电压单极性 输入),那么1~5V对应数字量值6400~32000,因此 0~200℃对应数字量值6400~32000。
EM235扩展模块的电源是DC24V,这个电源 一定要外接而不可就近接PLC本身输出的 DC24V电源,但两者一定要共地。
EM235空闲的输入端口一定要用导线短接以 免干扰信号窜入,即将RB、B+、B-短接,将 RC、C+、C-短接,将RD、D+、D-短接。
为避免共模电压,须将主机M端、扩展模块 M端和所有信号负端连接 。
实训任务
2)采用MCGS软件编写程序,实现PC 与西门子S7-200 PLC温度检测与报警指示, 具体要求:读取并显示西门子PLC检测的 温度值,绘制温度变化曲线;当测量温度 小于30℃时,程序画面下限指示灯为红色, 当测量温度大于等于30℃且小于等于50℃ 时,上、下限指示灯均为绿色,当测量温 度大于50℃时,程序画面上限指示灯为红 色。
图7-35 程序图形画面
程序运行画面
下面开始做实训18…
图7-31 PC与S7-200 PLC组成的温度监控系统
西门子PLC温度测控实验系统
将EM235扩展模块与PLC主机通过扁平电缆 相连,温度传感器Pt100热电阻接到温度变送器 输入端,温度变送器输入范围是0~200℃,输出 4~200mA,经过250Ω电阻将电流信号转换为 1~5V电压信号输入到EM235的模拟量输入 1通 道(CH1)输入端口A+和A-。
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图6-54 程序图形画面
下面开始做实训16…
实际测试时可使用万用表直接测量数字量输出通道 1(DO1和GND)的输出电压(高电平或低电平)。
测试前需安装数据采集卡的驱动程序 和设备管理程序。
※ 有关PCI1710数据采集卡的软硬件 安装及配置方法参见数据采集卡PPT。
PCI数据采集卡开关量输出实验系统
PCI数据采集卡开关量输入实验系统
PCI数据采集卡开关量输入实验系统
组态控制技术—监控篇
实训16 PC与PCI数据采集卡通信控制
学习目标
1)掌握PCI数据采集卡在PC机上的软硬件 安装与设置方法 。
2)掌握用MCGS设计PCI数据采集卡数字 量输入与输出程序的方法 。
硬件清单
使用PC上数据 采集卡
板卡插座
PCI-1710HG数据采集卡
PCL-1Байду номын сангаас168数据线缆
ADAM-3968接线端子板
板卡产品的成套性
板卡 安装
板卡安装
板卡系统连接
光电接近开关
电磁继电器 (24V)
指示灯(24V)
硬件线路 PC与PCI1710数据采集卡组成的通信控制系统如 图6-53所示。。
图6-53 PC与PCI数据采集卡通信控制系统
1)开关量输入线路
将按钮、行程开关、继电器开关等的常开 触点接板卡接线端子数字量输入通道1(管脚 DI1和GND)来改变板卡数字量输入通道1的状 态(0或1)。
PCI数据采集卡开关量输出实验系统
实训任务
1)开关量输入:利用电气开关产生开关(数字)信 号(0或1),使程序画面中开关输入指示灯颜色改变, 同时开关计数器数字从0开始累加。
2)开关量输出:当累加值大于等于5时,板卡数字量 输出端口置高电平,线路中指示灯亮,程序画面中开 关输出指示灯颜色改变。L亮。
实际测试中,可用导线将DI1和GND之间 短接或断开产生开关(数字)量输入信号。
2)开关量输出线路
可外接指示灯或继电器等装置来显示开关输出状态 (打开/关闭)。
图6-53中,PCI-1710HG数据采集卡数字量输出通道 1(管脚DO1和GND)接三极管基极,当计算机输出控 制信号置DO1为高电平时,三极管导通,继电器常开开 关KM1闭合,指示灯L亮;当置DO1为低电平时,三极 管截止,继电器常开开关KM1打开,指示灯L灭。其它 数字量输出通道信号输出接线方法与1通道相同。