pp产业链

合集下载

中美PP对比

中美PP对比
中美PP对比
汇报人:
汇报时间:20XX/XX/XX
YOUR LOGO
目录
CONTENTS
1 中美PP概述 2 中美PP主要差异 3 中美PP市场分析 4 中美PP竞争格局 5 中美PP未来发展前景
中美PP概述
中美PP定义
中美PP:指中 国和美国的塑
料制品
塑料制品:由 合成树脂为主 要原料制成的
创新能力:中国PP企业创新能力 较强,美国PP企业创新能力较弱
中美PP未来发展前景
中美PP技术发展趋势
环保技术:提高PP的环保性能,降低对环境的影响 功能性技术:开发具有特殊功能的PP材料,如阻燃、抗菌等 复合技术:将PP与其他材料复合,提高材料的综合性能 智能化技术:利用人工智能、大数据等技术,提高PP生产效率和质量
中美PP市场发展趋势
市场需求:中美PP市场需求持续增长 技术创新:新技术、新材料的应用推动PP市场发展 环保要求:环保法规的实施对PP市场产生影响 市场竞争:中美PP市场竞争激烈,企业需加强技术创新和品牌建设
中美PP政策支持力度
中国政府对PP行业的支持政策:鼓励创新、加大投资、优化产业结构等 美国政府对PP行业的支持政策:减税、放松监管、推动基础设施建设等 中国PP行业面临的政策挑战:环保压力、产能过剩、市场竞争激烈等 美国PP行业面临的政策挑战:贸易保护主义、能源价格波动、技术壁垒等
THANK YOU
汇报人:
汇报时间:20XX/XX/XX
YOUR LOGO
环保标准
美国PP标准:注重环保,要求高 中国PP标准:相对较低,注重经济性 美国PP生产:注重环保,采用可再生资源 中国PP生产:注重经济性,采用传统能源
中美PP市场分析
中美PP市场规模

石化碳一、碳二、碳三、碳四产业链导图

石化碳一、碳二、碳三、碳四产业链导图

石化碳一、碳二、碳三、碳四产业链导图
01石化碳一产业链
甲醇产业链特点:中国甲醇生产以煤炭+天然气为主,国外的甲醇以天然气为主,尤其是中东伊朗及美国等地,天然气有成本优势。

国内部分生产PP+PE的装置以直接外采甲醇生产,类似的装置称之为MTO装置,通常是3吨甲醇生产一吨PP,所以MTO装置套利是市场比较流行的交易策略。

02石化碳二产业链
乙烯,常温下为无色、带点甜味的气体,是全球产量最大的化学产品之一,也是石油化工产业的核心,在化工品中应用十分广泛。

国外乙烯通常是通过天然气和石油来获取,中国缺少乙烯,乙烯产业链特点:
1、乙烯是所有化工品中应用最大的一个产品,现在乙烷已经在大量替代原油及煤炭成为重要的化工原料。

2、乙烯可以生产EG,EB,PE,PVC等化工品,国外的装置大部分是以石油与天然气来获取乙烯,中国缺少乙烯,大炼化装置实际上是扩张乙烯产量,PVC产能扩张较少,PVC-塑料L的价差最近几年持续上升。

3、乙烯产业链与去年已经有很大的不同,如果是基于历史数据做套利或对冲的可能需要重要建立数据库及研究方法。

03 石化碳三产业链
PP产业链特点:
1、PP与医疗关联度很大,通过疫情大家认识到口罩是可以用PP生产的,实际上医疗很多产品也是用PP生产的,叫医疗级PP。

2、大商所上市的品种为拉丝级PP,听这名字就知道是拉成丝,编成袋子的规格,可能用来包装化肥,或者是搬家的编织带。

3、PP的生产来源很多,可能未来成本要逐步下滑,PVC与PP的价差可能会持续拉大。

PP与塑料L有很多套利对冲机会,两者相关性较强。

04 石化碳四产业链。

聚丙烯(PP)企业管理方案

聚丙烯(PP)企业管理方案

聚丙烯(PP)企业管理方案1、工程塑料行业的发展推动了相关产业的发展。

作为一种重要的原材料,工程塑料的需求量逐年增加,促进了塑料制品加工、模具制造等相关行业的发展。

工程塑料的应用还带动了相关设备和技术的发展,如注塑成型技术、挤出成型技术等。

这些都为产业链的完善和提升提供了契机。

2、随着环保意识的增强,环保政策的出台将对工程塑料行业带来更多的限制和挑战。

政府将加强对工程塑料企业的环保监管,要求企业在生产过程中减少废气、废水排放,提高资源利用率。

3、技术创新是工程塑料企业发展的核心竞争力。

随着科学技术的不断进步,工程塑料产品的生产技术也在不断更新换代,产品性能和质量也在不断提高。

因此,工程塑料企业需要加强技术研发,不断提升自身的技术水平。

4、工程塑料行业在市场规模扩大、技术创新、可持续发展、国际竞争和智能化生产等方面都呈现出明显的发展趋势。

随着全球经济的发展和科技的不断进步,工程塑料行业有望实现更加健康、可持续的发展。

5、工程塑料是指用于替代金属和其他传统材料的塑料材料,具有高强度、耐腐蚀、耐高温、电绝缘性能好等特点,广泛应用于汽车、电子、航空航天、建筑等领域。

随着技术水平的不断提高和市场需求的增加,工程塑料行业发展迅速,但仍然面临着诸如成本高、品质不稳定等问题。

因此,为了促进工程塑料行业的健康发展,需要制定相应的实施路径。

6、本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。

目录一、聚丙烯(PP)行业概述 (4)二、工程塑料行业前景 (5)三、工程塑料行业面临的机遇与挑战 (7)四、企业物流与供应链管理 (10)五、市场研究与市场营销 (12)六、生产运作管理 (14)七、质量管理 (17)八、企业创新与创新管理 (20)九、企业人力资源开发与管理 (22)十、企业设施与工作环境 (25)十一、信息管理与信息系统 (28)十二、总结 (31)一、烯(PP)行业概述(一)聚丙烯(PP)的基本介绍聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种重要的热塑性树脂,属于聚烯烧类塑料。

一文读懂丙烯产业链

一文读懂丙烯产业链

一文读懂丙烯产业链!萍萍关注☞化工707丙烯和乙烯一样,也是重要的基础化工原料,是化工行业重点关注的产品之一。

从2015年10月份开始,丙烯市场出现上涨的强周期,累计涨幅达到90%,这样带来了丙烯产业链罕见的繁荣。

今天这篇文章给深入研究了丙烯产业链发展现状及发展趋势,感兴趣的朋友大家可以了解一下!2012年至2019年韩国FOB丙烯价格走势图今年以来,丙烯的市场表现好于乙烯。

相对于乙烯,丙烯的价格影响因素更加复杂,一方面供应受裂解乙烯原料的结构变化、炼厂开工率、丙烷脱氢PDH的影响等;另一方面从下游应用来说,聚丙烯虽然占丙烯的需求60%以上,但丙烯的需求更加分散,终端应用也更广泛。

由于丙烯的主要供应是来自于炼厂催化裂化FCC、裂解乙烯副产等,不同的工艺路线对应的成本也不同。

对于on-purpose工艺,如丙烷脱氢,可以直接以丙烯-丙烷价差来衡量产品盈利。

从生产成本的角度,理论上FCC路线较少分摊炼油装置的折旧,成本相对较低;而PDH、裂解乙烯路线、MTO路线等需要衡量原料之间的成本,操作费用等。

丙烯产业链流程图丙烯的行业基本知识丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体。

分子量42.08,液态密度0.5139g/cm³(20/4℃),气体密度1.905(0℃,101325Pa.abs)冰点-185.3℃,沸点-47.4℃。

它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解。

易燃,爆炸极限为2%~11%。

不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质。

丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯(67%)、丙烯腈(6%)和环氧丙烷(8%)等。

目前全球丙烯产能超1.4亿吨,需求约1.1亿吨,其中中国的需求约占全球的30%。

目前裂解乙烯副产(以石脑油为主)仍是丙烯最主要的供应来源,约占45%;其次为炼厂FCC装置,约占30%;丙烷脱氢约占丙烯供应的10%以上,但预计占比将逐渐升。

全球丙烯产能分布图依据纯度,丙烯分为炼厂级RG(纯度:65-80%)、化学级CG(纯度:94-97%)、聚合级PG(纯度99%以上)。

塑料产业的产业链流程

塑料产业的产业链流程

塑料产业的产业链流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!塑料产业的产业链流程通常包括以下几个主要环节:1. 原材料采购:塑料的主要原材料是石油和天然气。

主要化工品种产业链

主要化工品种产业链

石化产业链图1石油化工产业链1、石油产业链的上中下游基本划分是这样的:上游:勘探、地质数据采集、物探打井、数据分析、钻井采油、输油储运;中游:炼化集输;下游:销售、石油化工。

2、炼化上中下游基本划分上游的产品:原油进入炼油厂,初步提炼可以提炼出汽油、柴油、煤油、重油等等。

中游产品:在经过进一步的裂解之后会产生裂解气和裂解烃,裂解气再进行分解提炼,就能得到乙烯、丙烯等各种烯烃。

裂解烃的下一级产品是苯、甲苯、二甲苯及其各种同型异构体。

下游产品:基本上在得到各种烯烃和苯、甲苯什么的之后就是进行有机合成,短链变长链,就能得到诸如塑料、橡胶、合成树脂一类的产品。

再下一步就是高分子材料的控制成型。

图2原油炼油产业链及催化裂解集团分布3、石脑油进一步裂解图3乙烯裂解产业链图4催化重整与联合芳烃产业链石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃,芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。

石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。

上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品,如表面活性剂等精细化学品,因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。

图5煤化工产业链图煤化工以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业。

按不同的产品路线可以分为煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制醇醚、煤经焦碳制电石、煤制合成氨等。

其中煤焦化、氯碱和合成氨制尿素等都属于传统煤化工。

而煤制天然气、煤制油、煤制烯烃和煤制醇醚类属于新型现代煤化工,是目前比较受关注的领域。

图6PP、PE产业链图PP的直接原料是丙烯、PE的原料是乙烯,乙烯和丙烯上面的源头还是天然气、煤和原油。

下游很是分散,并且还具有相互替代的作用,是聚烯烃研究的难点。

但它们的终端产品距离我们生活并不远,比如快递包装袋,编织袋,塑料薄膜,各种塑料制品,都是生活中常见常用的。

聚丙烯行业分析

聚丙烯行业分析

聚丙烯行业分析聚丙烯是一种重要的塑料原料,广泛应用于包装、电气、汽车、建筑等领域。

聚丙烯行业具有以下几个特点:首先,消费需求稳定增长。

聚丙烯作为一种常用的塑料原料,随着经济的不断发展,各个领域对塑料制品的需求也在增加。

尤其是包装行业,随着人们对食品安全的要求提高,对包装材料的可靠性和安全性要求也越来越高。

聚丙烯塑料的良好性能以及成本的可控性,使其在包装行业有着广泛的应用前景。

其次,技术创新推动行业发展。

随着科技的日新月异,聚丙烯行业也在不断进行技术创新。

新材料的研发和生产技术的提升,使得聚丙烯塑料的性能得到进一步优化,满足不同行业对材料性能的特殊要求。

同时,新技术的应用也推动了行业的转型升级,使聚丙烯行业能够更好地适应市场的需求。

再次,产业链合作成为行业发展的重要驱动力。

聚丙烯行业的发展涉及到原料供应商、生产商、加工企业以及销售渠道等众多环节。

合理的产业链合作可以有效减少成本,提高效益。

同时,产业链上下游企业之间的合作也能够促进技术共享,推动行业的快速发展。

最后,环保问题成为行业发展的重要关注点。

塑料污染问题日益严重,聚丙烯作为常用的塑料原料也受到了质疑。

因此,聚丙烯行业需要加强环境保护意识和技术研发,推动可持续发展。

在原材料选择、生产工艺和废弃物处理等方面做好环境保护工作,积极探索可替代的绿色材料,在减少塑料污染的同时保证行业的可持续发展。

综上所述,聚丙烯行业具有广阔的市场前景和发展潜力。

但同时也面临着技术创新、环境保护等挑战。

只有不断推动技术创新,加强环境保护,才能实现聚丙烯行业的可持续发展。

2024年PP市场调研报告

2024年PP市场调研报告

2024年PP市场调研报告摘要本报告对PP市场进行了深入调研,总结了市场规模、市场增长率、竞争格局以及主要驱动因素,为投资者和决策者提供了全面的市场情报和见解。

引言PP(聚丙烯)是一种重要的塑料原料,广泛应用于包装、家电、汽车等领域。

本报告旨在了解PP市场的整体情况,以便投资者和决策者能够获得有关该市场的深入见解和决策依据。

1. 市场规模根据调研数据,PP市场在过去五年中保持了稳定的增长态势。

截至2020年底,全球PP市场规模达到XXX万吨,相比于2015年的XXX万吨增长了X%。

预计未来几年,PP市场规模将进一步扩大。

2. 市场增长率根据市场分析,PP市场的增长率在过去五年中呈现出稳定增长的趋势。

预计未来几年,PP市场的增长率将保持在X%左右。

增长率主要受到国民经济发展、消费需求以及行业政策等因素的影响。

3. 竞争格局PP市场的竞争格局较为激烈,主要的竞争对手包括公司A、公司B和公司C等。

其中,公司A在市场占有率方面处于领先地位,其产品质量和价格具有明显优势。

公司B和公司C在技术创新和市场拓展方面取得了不俗的成绩,具有一定的竞争实力。

4. 主要驱动因素PP市场的增长主要受到以下几个因素的驱动:•国民经济发展:随着经济的不断增长,人们对包装、汽车等领域的需求增加,促使PP市场的增长。

•环保意识提升:在环保意识日益增强的背景下,PP作为一种可回收利用塑料,受到越来越多消费者的青睐。

•技术进步:新技术的引入和创新将进一步推动PP市场的发展,提高产品的性能和降低生产成本。

结论综上所述,PP市场在过去五年中保持了良好的增长势头,并将在未来几年继续扩大。

在竞争激烈的市场环境下,投资者和决策者需要密切关注市场动态,加强产品创新和市场拓展,以保持竞争优势。

此外,环保意识的提升和技术进步将成为PP市场发展的重要驱动因素。

聚丙烯生产交流会发言稿

聚丙烯生产交流会发言稿

大家好!今天,我们在这里隆重召开聚丙烯生产交流会,共同探讨聚丙烯行业的发展趋势、技术创新和市场需求。

首先,请允许我代表主办方,向各位领导、专家和同仁表示热烈的欢迎和衷心的感谢!聚丙烯(PP)作为一种重要的合成树脂材料,广泛应用于包装、建筑、汽车、电子、纺织等行业。

近年来,随着我国经济的快速发展,聚丙烯需求量持续增长,我国已成为全球最大的聚丙烯消费国。

在此背景下,聚丙烯生产技术的研究、创新和产业升级显得尤为重要。

一、聚丙烯行业发展现状1. 产能规模近年来,我国聚丙烯产能持续扩大,已成为全球最大的聚丙烯生产国。

据统计,截至2020年底,我国聚丙烯产能已达2600万吨/年,约占全球总产能的40%。

2. 市场需求随着我国经济的持续增长,聚丙烯市场需求不断扩大。

据预测,2025年我国聚丙烯需求量将达到4500万吨/年,年均增长率为7%左右。

3. 产业链格局我国聚丙烯产业链包括上游的丙烯原料生产、中游的聚丙烯树脂生产以及下游的塑料制品加工。

目前,我国聚丙烯产业链已基本完善,但上游原料供应仍存在一定程度的依赖进口。

二、聚丙烯生产技术创新1. 丙烯原料生产技术创新丙烯是聚丙烯生产的主要原料,提高丙烯产量和质量对聚丙烯产业发展具有重要意义。

近年来,我国丙烯生产技术取得了显著成果,如催化裂化、丙烷脱氢等技术得到广泛应用。

2. 聚丙烯树脂生产技术创新聚丙烯树脂生产技术创新主要集中在以下几个方面:(1)催化剂研发:高性能催化剂的开发和应用,可提高聚丙烯的分子量和熔体流动速率,降低生产成本。

(2)聚合工艺优化:通过优化聚合工艺参数,提高聚丙烯产品质量和产量。

(3)共聚技术:开发聚丙烯共聚物,拓展聚丙烯应用领域。

3. 下游塑料制品加工技术创新(1)新型塑料材料研发:开发具有高性能、环保、可降解等特性的新型塑料材料。

(2)成型工艺改进:提高塑料制品的加工效率和质量。

三、市场需求与产业发展趋势1. 市场需求随着我国经济的持续增长,聚丙烯市场需求将继续扩大。

PP材料行业市场分析

PP材料行业市场分析

未来市场预测与趋势分析
总结词
持续增长、多元化发展
详细描述
根据行业发展趋势和市场需求,pp材料行业未来将继续保持稳步增长。同时,随着消费者对产品品质 和性能的要求不断提高,pp材料行业将朝着多元化、高品质化方向发展。未来pp材料行业市场将更加 注重产品的性能和品质,不断推出新型pp材料,以满足不断变化的市场需求。
建立合作机制
关注政策动向
加强企业之间的合作,形成产业联盟,通过 资源共享、优势互补提升整个pp材料行业 的竞争力。
密切关注政府对pp材料行业的政策动向, 及时调整企业策略,以适应政策变化带来的 机遇和挑战。
研究不足与改进方向
数据收集不全
在分析pp材料行业市场时,由于数据来源和统计口径的差异,导致部分数据不够准确和全面。未来需要加强数据的收集和 整理工作,提高数据的质量和可靠性。
VS
技术预测
随着技术的不断进步,pp材料行业的发 展将更加多元化和智能化。未来,pp材 料不仅需要具备更高的性能和品质,还需 要能够满足人们对于环保、健康等方面的 需求。同时,随着智能化制造技术的应用 ,pp材料的生产将更加高效和智能化。
05
行业发展趋势与预测
市场需求与增长趋势
总结词:稳步增长
详细描述:pp材料行业市场在近年来呈现出稳步增长的态势,随着下游行业的快 速发展,pp材料的需求量不断增加。特别是在食品、医药、电子等领域,pp材 料的应用越来越广泛,进一步推动了市场的增长。
06
结论与建议
结论回顾
市场规模稳定增长
pp材料行业市场规模近年来呈现稳定增长趋势, 主要受到汽车、电子电器、建筑等领域对pp材料 需求持续增长的影响。
市场竞争激烈
pp材料行业的市场竞争非常激烈,主要集中在大 型企业之间,价格战、产品差异化等竞争策略不 断出现。

pp产业链——精选推荐

pp产业链——精选推荐

pp产业链聚丙烯(PP)产业链聚丙烯,是由丙烯聚合⽽制得的⼀种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、⽆规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。

⼀般⼯业⽣产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为⽆规或间规聚丙烯。

⼯业产品以等规物为主要成分。

聚丙烯也包括丙烯与少量⼄烯的共聚物在内。

通常为半透明⽆⾊固体,⽆臭⽆毒。

由于结构规整⽽⾼度结晶化,故熔点可⾼达167℃。

耐热、耐腐蚀,制品可⽤蒸汽消毒是其突出优点。

密度⼩,是最轻的通⽤塑料。

缺点是耐低温冲击性差,较易⽼化,但可分别通过改性予以克服。

1聚丙烯的来源聚丙烯根据原料的不同,⼤致可分为三条路径,其⼀为以⽯脑油为原料的油制路线,其⼆为以煤为原料的煤制烯烃路线,其三为以丙烷为原料的丙烷脱氢路线。

1、油制聚丙烯油制聚丙烯的原料为⽯脑油,⽯脑油是⽯油提炼后的⼀种油质的产物,由不同的碳氢化合物混合组成。

通常由原油直接蒸馏⽽得到,也可以由⼆次加⼯汽油进⾏加氢精制后获得,在常温、常压下为⽆⾊透明或微黄⾊液体,有特殊⽓味,不溶于⽔。

⽯脑油通过裂解装置后产出丙烯,然后在通过聚合反应⽣成聚丙烯。

截⾄⽬前,国内90%左右的丙烯来⾃⽯脑油蒸汽裂解装置和炼⼚催化裂化装置。

2、煤制聚丙烯煤制聚丙烯指以煤为原料,通过煤⽓化⽣产甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合⼯艺路线⽣产聚丙烯。

该⼯艺丰富了烯烃的来源,⽬前国内采⽤煤为原料⽣产聚丙烯的企业有中国神华煤制油化⼯有限公司包头煤化⼯分公司、⼤唐内蒙古多伦煤化⼯有限责任公司。

3、丙烷脱氢聚丙烯丙烷脱氢制丙烯(即PropaneDehydrogenation,英⽂简称为PDH)是丙烷在催化剂的作⽤下脱氢⽣成丙烯的⼯艺,是⼀种以丙烷替代各种馏分油为原料来集中⽣产丙烯的新型⼯艺。

⽬前,PHD⼯艺是最具竞争⼒的丙烯⽣产⼯艺。

中国聚丙烯(PP)市场现状和前景

中国聚丙烯(PP)市场现状和前景

中国聚丙烯(PP)市场现状和前景1. 前言聚丙烯(PP,是英文Poly Propylene开头字母的缩写)是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂,它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃(乙烯、丁烯-1、己烯-1)的共聚物,其分子呈线性结构,密度为0.89~0.91g/cm3,比低密度聚乙烯的密度还低。

由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点,因此PP应用范围不断扩大,在五大通用树脂中需求增长速度最快,已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。

自 1995年起全球需求年均增长率为8.6%,2000年产量达到3000万吨,2003年在4000万吨以上。

我国需求增长率高于全球水平,1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。

2001年我国PP的表观消费量突破500万吨,达到530.3万吨,成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。

2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。

预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20%。

我国PP制品产量已超过 PVC制品仅低于PE制品而居第二位,约占塑料制品总产量的25%。

主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。

长期以来国内PP制品结构不合理,低档均聚拉丝级产品所占的比例太大,纤维和编织制品超过50%,国内企业之间竞争激烈,效益较差;而高附加值的高档料,如无规、嵌段共聚PP、高透明PP以及PPR管材等专用料产量较低。

本文根据我们近几年对市场的调查研究和目前国内PP市场的状况提出一些看法和建议,供大家参考。

2. 我国供需概况:2.1生产现状目前,我国大型聚丙烯(PP)生产装置以引进技术为主,中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。

国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占 40%,以炼油厂副产丙烯为原料的约占60%。

世界聚酰胺纤维产业链现状及发展趋势

世界聚酰胺纤维产业链现状及发展趋势
1 9 3 9年开 发 出 P A 6纤 维 , 并于 1 9 4 1年 实 现 工 业 化 生产 。之后 各 国 的纤 维材料 研究 者进 行 了多种
P A纤 维 的研 究 , 其他类 型的 P A纤 维 也 相 继 问
世, 如P Al 1 , P Al 0 1 0 , P A 4 6 , 逐渐 增大 了 P A纤 维 的产业 群 。 随着 P A纤维 应用 领 域 的不 断 拓展 , P A纤 维
( 中国石化集 团资产经 营管理有 限公 司巴陵石化分公司技术中心 , 湖南 岳阳 4 1 4 0 1 4 )
摘 要势 ; 世界 己内酰胺 的生产能力稳 步增长 , 新
增生产能力主要集 中在亚洲 , 2- - -酸新增产能 主要来 自中 国大陆 , 己二胺 的生 产主要集中在北美和西欧 , 世
总量 的 8 . 2 %。
近几年 , 全球 己 内酰胺 需 求 一 直保 持 稳定 增 长, 己 内酰 胺 装 置保 持 较 高 的开 工率 , 2 0 1 1年 世 界 己 内酰胺 需 求量 为 4 1 6 0 k t , 与产 量基 本 持平 ,
见表 2 。从 总 体 上 看 , 全 球 范 围 内 己 内酰胺 总 体
关键词 : 聚酰胺纤维
己内酰胺
己二酸
己二胺
生产现状 发展趋势
中图分 类号 : T Q 3 4 2 . 2
文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 1 - 0 0 4 1 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 3 8 - 0 6
表1 2 0 1 2世 界 己 内酰 胺 主 要 生产 企 业
复率 、 吸 湿性 , 在服装、 家纺 和产 业用 领 域举 足 轻 重, 应用 广泛 , 是仅 次于 聚酯纤 维 的第 二 大合成纤

丙烯产业链及产业

丙烯产业链及产业

丙烯是重要的化工根底原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等有机原料。

在 2023 年以后,由于丙烯下游产品开发快速,丙烯需求增幅较大而国内供给缺乏,我国丙烯年进口量骤增20-30 万吨之间。

在我国丙烯最大的应用是生产聚丙烯,其次为丙烯腈,消费构造为: 聚丙烯 71%,丙烯腈 10.9%,丁/辛醇 5.8%,苯酚/ 丙酮 4.7%,环氧丙烷 2.5%,其他 5.2%。

一、丙烯的生产技术目前丙烯的生产工艺争论主要集中在四个方面: 一是生产汽油伴随生产丙烯的催化裂化( FCC) 技术; 二是裂解装置增产丙烯技术; 三是丙烷脱氢技术; 四是以自然气、煤等为原料,生产丙烯的甲醇制烯烃技术等。

1、 FCC 技术FCC 技术的主要目标是生产汽油和煤油,副产丙烯,全球 FCC 装置生产丙烯的力气约为750Mt/a[1]。

传统FCC装置的丙烯收率仅为原料质量的 4%-7%,通过开发更高收率的分子筛催化剂和改进操作条件,高深度 FCC 技术可使丙烯收率到达 12%-22%。

但高深度 FCC 工艺丙烯收率低于其他以丙烯为目的产物的工艺,经济性取决于原料和产物的价格,假设减压柴油原料的价格提高5%,该工艺即失去竞争力。

2、裂解装置增产丙烯技术为提高蒸汽裂解装置丙烯的收率,开发了将烯烃歧化和烯烃裂解技术与裂解装置结合的增产丙烯的技术。

烯烃歧化是以过渡金属为催化剂,将乙烯和丁烯经歧化反响转化为丙烯的技术。

其缺点是受乙烯、丁烯和丙烯的价格影响较大,只有在丙烯价格高于乙烯价格、乙烯产量过剩时才是经济可行的,难以作为持续供给丙烯的来源。

3、丙烷脱氢工艺丙烷脱氢技术是承受丙烷在 500 ~600 ℃下催化脱氢得到丙烯的。

该技术的特点是只用一种原料生产一种产品,流程简洁。

但我国缺乏丙烷气体资源,此技术的应用受到限制。

4、甲醇制丙烯工艺在原油价格攀升,自然气或煤炭资源相对丰富的状况下,以天然气或煤为原料生产甲醇,再以甲醇生产烯烃( MTO 工艺) 或以甲醇生产丙烯( MTP 工艺) 的技术越来越受关注。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

聚丙烯(PP)产业链聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。

一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。

工业产品以等规物为主要成分。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

通常为半透明无色固体,无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。

耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

密度小,是最轻的通用塑料。

缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。

1聚丙烯的来源聚丙烯根据原料的不同,大致可分为三条路径,其一为以石脑油为原料的油制路线,其二为以煤为原料的煤制烯烃路线,其三为以丙烷为原料的丙烷脱氢路线。

1、油制聚丙烯油制聚丙烯的原料为石脑油,石脑油是石油提炼后的一种油质的产物,由不同的碳氢化合物混合组成。

通常由原油直接蒸馏而得到,也可以由二次加工汽油进行加氢精制后获得,在常温、常压下为无色透明或微黄色液体,有特殊气味,不溶于水。

石脑油通过裂解装置后产出丙烯,然后在通过聚合反应生成聚丙烯。

截至目前,国内90%左右的丙烯来自石脑油蒸汽裂解装置和炼厂催化裂化装置。

2、煤制聚丙烯煤制聚丙烯指以煤为原料,通过煤气化生产甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚丙烯。

该工艺丰富了烯烃的来源,目前国内采用煤为原料生产聚丙烯的企业有中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司、大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司。

3、丙烷脱氢聚丙烯丙烷脱氢制丙烯(即PropaneDehydrogenation,英文简称为PDH)是丙烷在催化剂的作用下脱氢生成丙烯的工艺,是一种以丙烷替代各种馏分油为原料来集中生产丙烯的新型工艺。

目前,PHD工艺是最具竞争力的丙烯生产工艺。

国外已开发成功的丙烷脱氢制丙烯技术主要有:UOP公司的Oleflex工艺,鲁姆斯公司的Catofin工艺、林德公司的PDH工艺和伍德公司改进的STAR工艺。

目前只有Oleflex工艺和Catofin工艺进行了工业化应用。

2.聚丙烯产业链聚丙烯应用广泛,下游主要需求行业为编织制品、注塑制品、薄膜制品、纤维制品和管材等行业。

其中编织制品(塑编袋、蓬布和绳索等)所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例,超过40%,是我国聚丙烯消费的最大市场,主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。

注塑制品消费占23%,主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上,增长潜力较大。

薄膜制品消费占19%,主要包括BOPP、CPP、普通包装薄膜和微孔膜等,BOPP具有质轻、机械强度高、无毒、透明、防潮等众多优良特性,广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域,其中以包装工业使用量最大。

聚丙烯纤维有着许多优良性能,因而在装饰、产业、服装三大领域中的应用日益广泛,已成为合成纤维第二大品种。

聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点,主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。

3.供需关系3.1我国聚丙烯生产情况近年来我国PP工业发展快速,随着我国pp生产能力的不断增加,产能也不断增加。

2015年我国PP产能达1778万吨,国内产量达到了1686.3万吨,平均开工率在94%以上。

从产能区域分布来看,2015年我国pp生产企业主要分布在西北、华北、华东、华南和东北,合计占全国总产能的90.9%。

其中,西北地区455万吨/年,占全国总产能的25.6%;华东地区360万吨/年,占全国总产能的20.3%,华北地区328万吨/年,占全国总产能的18.5%,华南地区272万吨/年,占全国总产能的15.3%,东北地区202万吨/年,占全国总产能的11.4%。

从各省市产量来看,浙江以184.7万吨的产量排名第一,其后依次是陕西、宁夏、辽宁、广东、福建、江苏等省市,前10位的省市产量占全国总产量的65.8%。

2016年国内聚丙烯粒料总产能已达到1921.5万吨/年,年内新增产能180万吨/年,同比增长约9.77%,年内PDH(丙烷脱氢)装置中景石化一期以及多套煤化工装置相继投产,截止目前煤制聚丙烯总产能达到386万吨/年占国内总产能的30%左右。

年内聚丙烯新增产能在180万吨/年,其中新增的煤化工产能达145万吨/年,进入2017年聚丙烯仍有大批投产及扩能装置。

3.2我国聚丙烯消费情况2015年我国聚丙烯表观消费量达2009.5万吨,呈现不断上涨的趋势。

近年来由于房地产业、汽车业、家电业、包装业等的快速发展,推动了聚丙烯需求的增长。

我国聚丙烯2002-2015消费量年平均增长率约为9.6%。

从聚丙烯的消费结构来看,我国PP主要用于生产编制制品,注塑制品,纺织制品等,广泛应用于包装,电子与家电、汽车、纤维、建筑管材等领域。

2015年,我国聚丙烯的主要应用领域—编制制品、塑料制品、薄膜制品,消费占比为40%、27%、15%。

从消费区域来看,华东、华南、华中、华北是我国最大的塑料制品产地,也是我国主要的聚丙烯消费地。

2015年,这四个地区的消费占比合计超过85%,2015年,华东、华南、华中、华北消费占比分别为36%、21%、15%、14%,合计占比超过85%。

3.3世界聚丙烯生产情况近些年来,全球聚丙烯产能快速增长,而消费增速放缓,导致装置开工率下滑。

全球聚丙烯装置的平均开工率由2007年的92%下滑到2016年的83%,显示出全球聚丙烯行业竞争形势加剧。

中投顾问发布的《2017-2021年中国聚丙烯市场投资分析及前景预测报告》数据显示:2016年,全球聚丙烯产能约为6922万吨,亚洲产能最大为3128万吨,占全球总产能的45%。

其他地区产能为北美869万吨、南美300万吨、西欧951万吨、中欧142万吨、非洲138万吨、中东827万吨、俄罗斯为153万吨等。

新增产能2009-2016年间,全球聚丙烯新增产能为1409万吨。

其中,亚洲产能增长1005万吨,占新增产能的71%;中东和印度地区新增产能250万吨和135万吨,分别占新增产能的18%和10%。

同期,俄罗斯新增72万吨,非洲新增40万吨,北美、西欧和南美均存在产能的缩减。

3.4世界聚丙烯消费情况丙烯的下游非常分散,属于完全竞争的行业。

按照用途可以划分为5内,编制制品行业(窄带类),改性塑料行业(注塑类),包装行业(薄膜类),纤维制品行业(纤维类)和管材制品行业(挤出类)。

下图可以看出,国外主要在注塑和薄膜上消费占比较高,分别为34%和24%,而编制制品相对较低17%。

从下图可以看出世界上主要产能和消费集中在亚洲,而亚洲的主要主要消费集中在中国。

2013年我国pp表观消费量在1300万吨以上,占全球25%左右。

3.5我国聚丙烯贸易情况我国PP 的产能主要分布在华东、华南、东北和西北消费主要集中在华东、华南和华北,而进口pp主要流入华东和华南。

因此,全国整体贸易的主流是江浙沪为代表的长三角地区,以广东为代表的珠三角地区和以山东为代表的华北沿海地区,而西北和东北一净流出为主,西南地区的供应主要从西北和华南调入,华东与华北。

华南之间有少量的商品流。

西北地区是我国pp最大的流出地,2015年越有407万吨pp流出,运往华东、华南、华中、华北等地,运输方式主要以铁路运输为主。

这主要是应为近年来随着煤制pp企业相继在西北投产,使得该地产能产量迅速扩张,据统计2012—2015年西北地区新增产能为250万吨,年增长率在30%左右;而2015年当地塑料制品产量178万吨,全国占比不足3%。

此外,东北地区也有113万吨pp需要外运消化,主要销往华北和华东地区,运输方式走铁路,或者从大连中转走船运。

华东、华南、华中、华北为PP主要消费地(消费占比合计超过85%),2015年共有643万吨的供需缺口。

生产厂家在这四个地方都设有分销点,贸易非常活跃。

四地之间也有少量的商品流,华东-华北间由于距离较近,通常用汽运方式,华南-华东之间一般走海远的较多。

从国际贸易来看,近年来我国聚丙烯出口量很少,主要原因是我国需求旺盛。

2015年国内进口聚丙烯339.7万吨,出口仅16.6万吨,进口依存度约为16.9%。

2015年我国聚丙烯的主要进口国和地区有:韩国、沙特、新加坡、台湾省和阿联酋等,分别占比我国聚丙烯总量的25%、19%、12%、7%、6%。

2015年聚丙烯进口国家和地区进口国家和进口量(万吨)占比地区韩国57.425 25.00%沙特43.643 19.00%新加坡27.564 12.00%台湾16.079 7.00%阿联酋13.782 6.00%其他71.207 31.00%从国内各省市进口量来看,广东为聚丙烯进口第一大省,进口量占比约为44.4%,其次是上海、浙江、山东,三省合计进口量占比约为24%。

4.影响pp的价格因素4.1原油价格下图是pp指数和美原油止损的对比图,其中蓝线是美原油指数,从图中可以看出,两者的相关性极高。

主要原因是原油价格上涨,通过生产成本等途径传达至下游,使得聚丙烯价格上涨,原油价格下跌,在一定程度上对市场商品及下游厂家心态造成打击,致使市场观望气氛持续浓厚,下游接货意愿低,市场库存升高,导致聚丙烯价格下跌。

4.2煤炭价格下图是pp止损和郑煤指数的对比图,图中蓝线是郑煤指数,通过对比可以发现,两者有一定相关性,但是相关性和原油相比偏低,最近一段时间甚至呈负相关,这主要和国家的供给侧改革的政策有关。

我国大力煤化工产业,煤制烯烃在我国的产能占比越来越重,煤炭的价格变化,通过产业链进行传到,从而影响pp价格。

4.3丙烯单体影响丙烯单体作为聚丙烯的直接原料,主要影响聚丙烯的生产成本,同时影响装置是否能正常开工。

但由于丙烯单体受原油波动影响较大,因此市场商家与下游厂家往往对国际原油关注力度较大,而对丙烯单体关注力度相对较小,使得丙烯对聚丙烯市场价格的影响在市场体现不明显。

在市场上经常出现石化企业装置停车待料而使得某种牌号货源减少,市场该牌号货源价格上涨的情况。

因此丙烯单体在市场所表现出的主要因素为是否能保证石化装置正常运行。

4.4下游消费的影响自上世纪末开始,我国PP 产品结构逐步向国际消费结构靠拢。

在编织制品市场上,国产料占主导地位,进口料生产的塑料编织袋大多用于出口,只有少量内销。

尽管该领域的绝对消费数量很大,但是占PP 总消费量的比例却在逐年减少,已由2006 年的48%降至2012 年的42%,到至今的40%左右,大型、重型化以及高强度、抗静电、耐老化等包装袋将是今后编织制品的总体发展趋势。

相关文档
最新文档