施工升降机卸料平台搭设方案
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施,能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面: 1. 确定施工图纸和设计方案,保证施工按照设计要求进行; 2. 采购所需的材料和设备,保证施工过程中物料的及时供应; 3. 制定施工计划和安全措施,确保施工过程安全高效; 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责,保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤: 1. 基础施工:首先进行卸料平台基础的施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工:在基础完工后,进行卸料平台主体结构的施工,包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装:最后进行设备的安装,如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量,需要严格控制施工过程中的质量,主要包括以下几个方面: 1. 材料质量:采购的材料必须符合相关标准,保证施工质量; 2. 工艺质量:施工按照设计要求进行,保证施工工艺质量; 3. 监督检查:进行施工过程中的监督检查,及时发现和解决质量问题; 4. 竣工验收:在施工完成后进行卸料平台的竣工验收,确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中,安全是至关重要的,需要采取一系列安全防护措施,以保障施工人员的安全: 1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;2. 安全设施:设置必要的安全设施,如护栏、防护网等;3. 定期检查:定期检查安全设施的完好性,及时维护和修复; 4. 应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考和指导,确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中,及时发现和解决问题,保证施工进展顺利,最终实现项目的顺利竣工。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域,卸料平台是一个重要的设备,用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中,卸料平台的施工方案设计尤为重要,直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域,用于原料卸载和装载。
本项目中,卸料平台的设计要求承载能力高,安全性能强,操作方便。
同时,考虑到周边环境因素,需要在施工方案中充分考虑安全措施,以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计,具有良好的承载能力和稳定性;•设计合理的布局和结构,以确保卸料操作顺畅和安全;•设备采用先进的控制系统,操作方便,减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段:基础施工•经过详细的勘察和设计,确定基础底板位置和尺寸;•进行基础挖掘和浇筑,保证基础牢固稳定。
第二阶段:平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件;•检查各部件连接是否牢固,确保平台整体安全性。
第三阶段:设备安装•安装卸料设备和控制系统,进行调试和测试,确保正常运行;•对设备进行全面检测,确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中,要按照相关规范和标准进行作业,严格控制施工过程的安全;•加强施工现场的安全管理,保证人员和设备的安全;•对施工人员进行技术培训,提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程,需要在设计阶段充分考虑各种因素,确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍,相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导,以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容,希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
人货梯卸料平台方案
人货梯卸料平台方案1. 概述人货梯卸料平台是一种用于高层建筑施工中货物卸载的设备。
它可以通过电梯或升降机将货物从地面运送到施工现场,提高工作效率并减少人力劳动。
本方案将介绍人货梯卸料平台的设计、特点和使用方法。
2. 设计与构造2.1 结构人货梯卸料平台由钢结构框架、卸料平台、安全护栏和控制系统组成。
钢结构框架提供强大的支撑力和稳定性,确保平台在使用过程中不会发生倾斜或晃动。
卸料平台具有一定的承重能力,可以容纳大量的货物。
安全护栏围绕卸料平台,可以提供安全保护,防止人员或货物滑落。
2.2 升降机与电梯系统人货梯卸料平台可以使用升降机或电梯系统进行升降操作。
升降机系统由电动机、升降机槽和钢丝绳组成。
电动机提供动力,使卸料平台上升或下降。
升降机槽保持卸料平台在垂直方向上的运动。
钢丝绳连接升降机槽和卸料平台,传输力量和运动。
2.3 控制系统控制系统是人货梯卸料平台的关键部分,可以控制升降操作、速度和安全保护。
控制系统采用电子控制装置,可以通过按钮或遥控器进行操作。
同时,控制系统还配备了安全传感器和紧急停止装置,以确保人员和货物的安全。
3. 特点与优势人货梯卸料平台具有以下特点和优势: - 承重能力大:卸料平台的承重能力较高,可以满足不同工程的需求。
- 操作简便:控制系统设计简单,通过按钮或遥控器即可进行升降操作。
- 安全保护:安全护栏、安全传感器和紧急停止装置有效保护人员和货物的安全。
- 提高工作效率:通过使用人货梯卸料平台,可以快速将货物运送到施工现场,提高工作效率。
- 减少人力劳动:人货梯卸料平台替代了传统的人工卸货方式,减少了人力劳动。
4. 使用方法4.1 设置卸料平台首先,将人货梯卸料平台放置在需要卸货的地点,确保地面平整牢固,以防止平台晃动或倾斜。
4.2 操作控制系统按照控制系统的说明书,操作按钮或遥控器,控制升降机或电梯进行升降操作。
注意遵循安全操作规程,确保人员和货物的安全。
4.3 安全使用在使用过程中,应注意以下几点:- 严禁超载:不得超过卸料平台的承重能力,以免发生事故。
施工升降机卸料平台搭设方案
升降机卸料平台方案、编制依据、《建筑结构荷载规范》( )、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( )、《建筑施工高处作业安全技术规范》( )、《钢结构设计规范》( )、《建筑施工手册》第 版,、《施工升降机安全规程》( )、《 施工升降机使用说明书》、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备 台 双笼外用施工升降机,并搭设卸料平台。
、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离,四层为 ,为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全,拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
至 层搭设落地式脚手架,脚手架搭设高度为 ; 层以上钢管脚手架分层计算,荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为:立杆的纵距为 , 排立杆的横距均为 ,步距为 ;内排立杆距离挑梁端部的长度为 ,外排立杆距离施工电梯的长度为 ,具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性,详见后附计算书。
脚手架的搭设立杆全部采用单立杆,立杆的纵距分别为 , 排立杆的横距均为 ,,步距为 ;内排立杆距离挑梁端部的长度为 ,外排立杆距离施工电梯的长度为 。
起步立杆长为 和 (将接头错开),以后均用 杆。
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点≤ 。
最高处立杆顶端高出顶层操作层 。
大横杆大横杆长度为 ,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。
小横杆贴近立杆布置,用直角扣件扣紧挂于大横杆之下,在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于 。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 ,伸出里排大横杆距离结构外边缘 。
脚手板作业层满铺木脚手板,木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
连墙件南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙,楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定;东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
卸料平台搭设
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明:该平台搭设部位如部平面布置图所示。
搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》(施工电梯卸料平台及防护门搭设)的要求进行搭设。
卸料平台搭设方法如下图所示:二、技术要求:1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。
2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层,地面承载力达不到60KN/m2时,必须进行夯实,且将混凝土强度等级提高到C20,并在其中配筋。
当平台架安装在混凝土楼面时,应对楼面进行强度验算,强度不够应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20~30mm。
5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
三、搭设材料要求:1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管,并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定地3号普通钢管,其质量符合国家标准《碳结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求:1)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,其在高度方向上错开的距离不得小于500mm,对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时,应及时作连墙拉结,除立杆外,其余杆应采用整根钢管搭设,严禁对接使用。
2)纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、材料准备1、钢管的进场检验本工程钢管采用48.3*3.6钢管,其检验标准如下:(1)新钢管须有产品质量合格证,钢管材质检验报告;(2)钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(2)钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种;其外观及附件质量应符合以下指标:(1)材质应符合国家建设部《钢管脚手架扣件标准》(GB15831-2006)的规定。
从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。
(2)扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于50m㎡;(3)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²;(4)扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150mm²;(5)活动部位应能灵活转动,旋转扣件两面间隙应小于1mm。
二、施工方法1、搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为:场地平整、夯实、基础浇筑(当搭设位置位于砼板上可省略此步骤)→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→满挂密目安全网。
2、基础处理本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整,设置20cm厚c30配筋混凝土基础,底筋、面筋10@150。
3、搭设要求(1)卸料平台宽度3.00m,长度4.00m,搭设高度30.00m。
采用Φ48.3×3.6钢管。
内立杆离墙0.20m,中立杆采用双管。
立杆的步距h=1.50m,立杆纵距b=1.00m,立杆的横距L=1.00m。
横向水平杆上设2根纵向水平杆,横向水平杆与中立杆采用双扣件连接;平台上满铺竹笆板。
(2)平台架体自转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45°-60°之间,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。
施工升降机卸料平台搭设方案
施工升降机卸料平台搭设方案一、内容概述大家伙儿都知道,施工升降机的卸料平台搭设是咱们施工现场上的重要环节。
这篇文章啊,就是给大家简单介绍一下这个搭设方案。
别看这个事儿听起来挺专业的,但其实它关系到我们每一个施工人员的安全和工程的进度。
这篇方案呢,主要就是让大家明白怎么搭设这个平台,需要注意哪些事儿,怎样才能既保证安全又保证效率。
咱老百姓说话,就是实用、简单、一目了然。
让我们一起走进这个小小的搭设世界,看看里面有哪些大学问吧!1. 简述施工升降机卸料平台的重要性及其在施工中的作用在建筑工地上,施工升降机可是个大家伙,而它的卸料平台更是不可或缺的好帮手。
想象一下高高的楼层,建筑材料、设备怎么上去呢?这时候就得靠施工升降机了,而卸料平台,就像是升降机的“得力助手”,它的作用可大了。
首先这个卸料平台就像是空中走廊,让建筑材料和设备能够安全、快速地到达施工地点。
想象一下如果没有这个平台,工人们可能得一层一层地搬运,既费时又费力。
有了它不仅效率大大提高,还能减少工人们的劳动强度。
施工升降机的卸料平台,就像是建筑工地上的小助手,既帮助提高施工效率,又确保施工的安全。
它的作用不可忽视,搭设方案更是要精心策划,确保每一环节都万无一失。
2. 阐述搭设方案的目的、意义及背景我们这次的施工升降机卸料平台搭设方案,都是为了让整个施工过程更加安全、高效。
目的简单明确,就是为了确保工人上下货物的安全,提高我们的工作效率。
这背后的原因,是我们始终坚守的安全生产、高效建设的信念和追求。
今天我们将针对如何搭设卸料平台做一个具体的计划,这一计划不仅仅是为了解决当前施工现场的物流问题,更是我们对未来的施工工程的安全性和效率做出的深思熟虑。
我们要做的不仅仅是一个简单的搭设方案,更是对整个施工过程的深思熟虑和全面规划。
我们都知道,建筑施工是一个复杂且充满挑战的过程,每一个环节都不能马虎。
因此我们的搭设方案应运而生,旨在解决施工现场的实际问题,确保工程的顺利进行。
施工升降机安装拆卸方案
一、工程概述响水湾度假公寓住宅楼项目包括地下室及 5#—8#楼,共计 4 栋建筑。
该项目位于海口市府城镇南渡村对面坡,用地面积 2.51 万平方米,拟建 4 栋 18 层住宅楼,设 1 层地下室,建造面积 6。
25 万平方米。
由海南运顺房地产开辟有限公司投资建设,海南华磊建造设计咨询有限公司设计,海南中外建工程管理有限公司监理,海南地质综合勘察设计院勘察,山河建设集团有限公司总承包。
结构安全等级为二级,设计使用年限为 50 年。
其中 5#、 6#楼建造高度均为 55.45m,7#、 8#楼建造高度均为 54。
60m,采用施工升降机进行垂直运输,其中最大安装高度为 60m。
一、编制依据:1 。
1 海南华磊建造设计咨询有限公司设计的施工图纸。
1。
2 《建造法》、《安全生产法》、《建造施工现场管理条例》等法律、法规。
1 。
3 本公司现行安全生产管理制度、考核标准、程序手册、操作手册、安全文明施工标准化手册.1.4 现场地理条件及施工环境。
1.5 《建造施工企业三级安全教育》。
二、文献资料及规范2 。
1 《建造施工手册》第一册,中国建造工业出版社出版(第四版)。
2。
2 《高层建造施工手册》下册, 中国建造工业出版社出版(第二版).2.3 《建造工程项目管理规范》 (GB/T50326-2001)。
2.4 《建造施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80—91)。
2.5 《建造工安全检查评分标准》(JGJ59-2022)。
2.6 《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2022).2 。
7 《建造结构荷载规范》 (GBJ9)。
2 。
8 《钢结构设计规范》(GB50017 —2003) .2.9 《建造施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2022)3.0 《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)一、架体制作1、立柱立柱是施工升降机支承天梁的结构件,其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动.立柱有两根,选用型钢焊成格构式标准节,进行现场组装,标准节截面为矩形,具体尺寸须经设计计算选定.架体普通用 4 根主角钢为主柱, 并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱,也可以制作成杆件在现场组装.2、天梁天梁是安装在升降机架体顶部的横梁,其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴,因其是主要受力构件(承受吊篮自重及所吊物料的分量),其断面须设计计算确定,应使用型钢制作。
塔吊卸料平台专项施工方案
塔吊卸料平台专项施工方案
一、前言
塔吊卸料平台是建筑施工中常用的设备,能够高效、安全地将材料运送至施工现场。
为保障施工顺利进行,制定专项施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 施工人员
•确保施工人员具备相关证书和培训经验,了解卸料平台的操作流程和安全规范。
2. 资料准备
•准备详细的设备说明书和操作手册,以备参考。
3. 安全检查
•对卸料平台及相关设备进行全面检查,确保设备完好无损。
三、施工方案
1. 场地选择
•选择平整、稳固的场地用于安放卸料平台。
2. 安装搭建
•按照说明书和操作手册的要求,进行卸料平台的安装和搭建。
3. 运送材料
•确保运送的材料符合要求,进行稳固固定,避免发生意外。
4. 卸料操作
•严格按照操作规程进行卸料操作,避免过程中的不慎操作导致事故。
5. 施工结束
•施工结束后进行设备的清洁和维护,保证设备的正常运行。
四、安全措施
1. 安全帽
•所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽。
2. 安全绳
•在卸料平台上作业时必须使用安全绳,确保人员安全。
3. 安全标识
•在施工现场设置明显的安全标识,提示危险区域。
五、应急预案
1. 紧急停机
•在发生突发状况时,立即停止设备运行,并进行故障排查处理。
2. 伤员救护
•配备急救箱和相关医疗设备,对伤员进行基础救护。
结语
通过制定塔吊卸料平台专项施工方案,可有效提高施工效率,保障施工安全。
施工单位应严格按照方案操作,做好施工过程中的各项措施,确保施工顺利进行。
升降机卸料平台施工方案
升降机卸料平台施工方案一、引言升降机卸料平台是工业领域常见的设备,用于在生产线中实现物料的卸载和提供。
其施工方案的设计和实施至关重要,对卸料效率和安全性有着直接影响。
本文将探讨升降机卸料平台的施工方案,包括设计原则、材料选择、施工流程等。
二、设计原则1.稳固性:卸料平台的主体结构应当牢固耐用,能够承受物料的重量和工作条件下的冲击。
2.安全性:设计应考虑工作人员操作的便捷性和安全性,设备应符合相关的安全规范和标准。
3.高效性:卸料平台的设计应考虑到提高卸料效率,减少生产线中的等待时间。
三、材料选择1.结构材料:钢材是一种常见的结构材料,因其高强度和耐用性常用于升降机卸料平台的主体结构。
2.润滑材料:在卸料过程中,合适的润滑材料能够降低磨损,提高卸料效率。
常用的润滑材料包括润滑油和润滑脂。
3.防护材料:为保护升降机卸料平台,防止外部环境对设备的影响,可以考虑选用耐磨、耐腐蚀的材料作为防护层。
四、施工流程1.平台设计:根据实际需求和施工现场的情况,设计合适的升降机卸料平台结构,并制定详细的施工图纸。
2.基础施工:在选择好施工地点后,首先进行基础施工,确保卸料平台的安全可靠。
3.主体结构安装:根据设计要求,进行卸料平台主体结构的安装,确保各部件之间的连接紧固可靠。
4.电气连接:对升降机卸料平台的电气部分进行连接,确保设备的正常使用。
5.试运行:在施工完成后,进行试运行和调试,确保卸料平台的各项功能正常运作。
6.验收:经过试运行后,由相关部门进行验收,确认设备符合设计和规范要求。
五、总结升降机卸料平台施工方案的设计和实施需要考虑到设备的稳固性、安全性和高效性。
通过合理选择材料和严格按照施工流程执行,可以确保升降机卸料平台在生产线中发挥应有的作用。
希望本文对升降机卸料平台施工过程有所帮助。
某落地式卸料平台施工方案
某落地式卸料平台施工方案
一、项目背景
某落地式卸料平台是用于实现货物卸载的设备,通常用于仓库、码头等场所。
该平台的施工对于后续使用效果和安全性至关重要。
二、方案准备
在开始施工前,需要准备以下材料和设备: - 卸料平台构件 - 电动卸货机 - 手动搬运工具 - 混凝土、砖块等基础材料 - 手电钻、螺丝刀等施工工具
三、施工流程
1. 地基准备
1.在施工现场测量并标记出平台的位置和尺寸。
2.挖掘地基,确保地基坚固平整,符合平台的要求。
3.浇筑混凝土地基,等待其硬化。
2. 安装卸货机
1.根据设计要求,在地基上安装卸货机支架。
2.将卸货机放置在支架上,连接电源线并调试。
3. 安装卸料平台
1.将卸料平台构件按照设计图纸组装好。
2.将卸料平台放置在地基上,并与卸货机连接。
3.使用螺丝固定卸料平台,确保平台稳固。
4. 施工检查
1.检查卸货机和卸料平台的安装是否符合要求。
2.检查所有连接部位是否牢固,是否有松动现象。
3.进行试运转,确认设备运行正常。
四、安全注意事项
在施工期间,需要注意以下安全事项: - 戴好安全帽、手套等防护用具。
- 遵守操作规程,不擅自改动或调整设备。
- 在使用电动工具时,保持警惕,避免发生意外事故。
五、后续维护
完成施工后,需要定期对卸料平台和卸货机进行检查和维护,确保设备长期正常运行。
以上是某落地式卸料平台的施工方案,希望能为您提供参考,确保施工安全和质量。
卸料平台施工方案(自动计算)资料
卸料平台施工方案(自动计算)资料在进行卸料平台的施工方案设计时,必须考虑到各种因素,包括工程的技术难度、材料和设备的选择、施工过程中的安全和效率等。
本文将详细介绍卸料平台施工方案的各项资料内容。
1. 地形测量数据在进行卸料平台施工之前,首先要对工地的地形进行测量。
测量数据应包括地形高程图、斜坡角度等信息,以确保卸料平台的稳固性和安全性。
2. 结构设计图纸卸料平台的结构设计图纸是施工的基础。
设计图纸应包括平台的尺寸、材料、承重能力等详细信息,以便施工人员按图施工。
3. 设备清单进行卸料平台施工所需的设备清单包括吊装设备、焊接设备、打磨设备等。
清单中应包含设备的规格、数量和租赁或购买方式。
4. 施工人员名单施工团队的人员名单应包括施工负责人、各个工种的工人等。
在施工过程中,不同工种的工人应有明确的分工,以保证施工的顺利进行。
5. 材料清单卸料平台的施工所需材料包括钢结构材料、混凝土、螺栓等。
清单中应包含材料的规格、数量和供应商信息,以确保施工材料的质量和供应的及时性。
6. 安全管理方案在卸料平台的施工过程中,安全是施工的首要考虑因素。
安全管理方案应包括施工现场的安全标识、安全警示、施工人员的安全培训等内容,以确保施工过程中没有人员伤亡事故。
7. 进度计划卸料平台的施工应按照合理的进度计划进行。
进度计划应包括各个施工阶段的时间安排、关键节点的监控等内容,以保证施工的正常进行和及时完成。
结语以上所列资料是卸料平台施工方案设计中必不可少的一部分。
通过对这些资料的准备和管理,可以确保卸料平台的施工过程高效、安全、顺利。
希望本文所提供的资料能为卸料平台施工工作的开展提供参考和帮助。
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台是一种用于货物的卸下和卸载的设施,主要用于货物的运输和存储。
在施工方案中需要考虑以下几个方面:
1. 平台位置选择:选择合适的位置建设落地卸料平台,通常应考虑以下几个因素:离货物运输通道近、与货车道接轨、便于货物的卸载和分拣、便于货物的运输和存储。
2. 安全设施设置:在平台建设过程中,要确保安全施工和使用。
可以设置防滑地面、防护栏杆、标志标牌等,以确保工作人员和货物安全。
3. 强度设计:平台的承重能力需要根据实际需要进行合理设计,以确保能承载和卸载各种重量和体积的货物。
4. 施工材料选择:平台的主要施工材料可以选择钢结构或混凝土结构,具体选择应根据实际情况决定。
5. 环境保护:在施工过程中,要注意环境保护工作,确保施工不污染周边环境,如合理处理废水、废弃物的排放。
6. 施工时间安排:考虑施工时间的合理安排,以确保平台能按时建设完成,并尽快投入使用。
7. 设备和机械选择:根据平台的功能需求,选择合适的设备和机械,如升降机、传送带等,以提高卸载效率和效果。
8. 监测和检测:对施工过程中的各项工作进行监测和检测,确保施工质量和安全。
以上是落地卸料平台施工方案的一些主要内容,具体还需要根据实际情况进行详细设计和计划,并遵循相关的法规和标准。
升降机卸料平台及防护门方案
升降机卸料平台及防护门方案
首先,升降机卸料平台可以选择电动或液压升降系统。
电动升降系统通过电动机提供动力,使卸料平台实现上升、下降和停止。
液压升降系统则利用液压缸和液压泵提供动力,具有更稳定的升降效果。
根据实际需求和预算,选择适合的升降系统。
为了保证升降平台的安全运行,需要考虑以下几个方面:
1.防护装置:在升降平台的边缘和下方设置防护栏杆或网格,以防止人员或货物从平台边缘掉落。
防护装置应具有足够的高度和强度,以确保安全使用。
2.安全门:在升降平台的进出口设置安全门,以便人员和货物进出时可以顺利通行,同时在平台上升或下降时能够自动关闭并锁定。
安全门应具备防夹和防撞功能,以确保操作人员和货物的安全。
3.报警系统:升降平台应配备报警系统,当出现异常情况(如平台不稳或载重过重)时,系统能够及时发出警报并停止运行,以保护人员和设备的安全。
4.紧急停止按钮:在升降平台的操作面板上设置紧急停止按钮,以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止升降运动,确保人员和设备的安全。
5.安全标识:在升降平台周围设置警示标志和安全标识,明确指示升降平台的安全使用规范和注意事项,提醒人员注意安全。
施工升降机卸料平台搭设方案完整版
施工升降机卸料平台搭设方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】升降机卸料平台方案1、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)5、《建筑施工手册》第4 版,6、《施工升降机安全规程》(GB 10055-1996)7、《SC200/200施工升降机使用说明书》9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等2、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机,并搭设卸料平台。
3、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离,四层为1200mm,为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全,拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至6层搭设落地式脚手架,脚手架搭设高度为;6层以上钢管脚手架分层计算,荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为:立杆的纵距为,2排立杆的横距均为0.9m,步距为;内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m,外排立杆距离施工电梯的长度为,具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性,详见后附计算书。
脚手架的搭设3.1.1立杆全部采用单立杆,立杆的纵距分别为,2排立杆的横距均为0.9m,,步距为1.8m;内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m,外排立杆距离施工电梯的长度为。
起步立杆长为4m和6m(将接头错开),以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点≤500mm。
最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。
3.1.2大横杆大横杆长度为,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。
脚手架及卸料平台工程施工方案
脚手架及卸料平台工程施工方案1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计,包括脚手架的布置图纸、脚手架的计算书等。
b.准备好脚手架所需的材料和设备,包括脚手架杆件、连接件、扣件、台车、升降机等。
c.开展脚手架施工前的安全交底和技术交底工作,确保施工人员熟悉脚手架的搭建要求和注意事项。
2.脚手架的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求,确定脚手架的布置位置和高度。
b.根据脚手架的布局要求,进行基础的施工,包括地面打桩、搭建基础架等。
c.开始进行脚手架架体的搭设,按照从下至上、从内至外的顺序进行搭建,确保脚手架的稳固性和安全性。
d.在脚手架搭建过程中,要对每一层和每一个节点进行验收,确保搭建的质量符合要求。
e.安装好脚手架后,进行固定和连接处理,使用扣件和连接件将脚手架的各个部分进行牢固地连接。
3.脚手架的使用和维护a.在使用脚手架时,要确保每一层都铺设好脚手板,杜绝踩踏框架和吊拉杆等行为,确保脚手架的稳定性和安全性。
b.在使用过程中,要做好脚手架的防护措施,包括设置防护栏杆、定期检查和维修脚手架等。
c.每天上下班前,进行脚手架的检查和清理工作,排除安全隐患和杂物,确保脚手架的整洁和安全。
4.脚手架的拆卸工作a.在拆卸脚手架前,要进行安全交底和技术交底工作,确保施工人员熟悉脚手架的拆除要求和注意事项。
b.在拆卸脚手架时,要按照相反的顺序进行,从外至内、从上至下进行拆除。
c.在拆卸过程中,要确保脚手架的稳固性,防止倒塌和脱落等事故的发生。
d.拆卸完成后,对脚手板、杆件、连接件等进行清点和整理,确保脚手架材料的完整和安全。
1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计,包括卸料平台的布置图纸、卸料平台的计算书等。
b.准备好卸料平台所需的材料和设备,包括钢梁、支撑杆、连接件、起重机械等。
c.开展卸料平台施工前的安全交底和技术交底工作,确保施工人员熟悉卸料平台的布置要求和注意事项。
2.卸料平台的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求,确定卸料平台的布置位置和高度。
出料平台搭设方案
出料平台搭设方案
杭州地铁2号线一期工程110KV天目山路变电站工程根据施工时的垂直运输需要,在楼边设置JJS100型升降机1台,最大使用高度到五层屋面;离地21m,物料提升机与楼层外缘间隔距离为1.80m,需搭设平台供人员和材料的出入;平台采用Φ48×3.2钢管和扣件搭设,左右外侧立面采用密目型安全网封闭。
一、平台的几何尺寸和构造:
1、参照扣件式双排钢管脚手架的构造形式,自地面至五层屋面搭设出入平台。
2、平台总高程为19.5m,每个平台的实际高度与屋楼平面相齐,立杆离墙0.10m,外立杆离机架立柱0.1m,里外立杆横向排距1.20m。
3、相应升降机的吊笼位置、立杆纵向间距,步距1~5层为1.50m。
4、横向水平杆的里端与楼层外缘梁顶紧左、右端内立杆分别与各楼层梁板预埋钢筋用扣件和钢管连接。
5、在楼层平面上铺满木板,板底设间距0.50m的纵向水平钢管。
6、左右两边设置1.80m高防护拉杆和0.30m高踢脚杆做临边防护,离楼层边沿1.50m处设置可前后开启的双扇铁栅防护门。
二、卸料平台计算:
1.参数信息:
1.1.基本参数:
1.1.1.立杆横距l(m):1.20m,立杆步距h(m):1.50m;立杆纵距l(m):1.70m,平台支架计算高度H(m):19.50m。
1.1.
2.平台底钢管间距离(mm):400.00。
施工升降机卸料平台施工方案
施工升降机卸料平台施工方案一、工程概况1、本工程为庐江县三里片区麻纺厂安置房1#-5#楼工程。
2、建设地点:庐江县军二路与汤池路交叉口东北角。
3、基本情况:由五栋多层和小高层住宅组成。
工程位于庐江县军二路与汤池路交叉口东北角,交通便利,地理环境优越。
1#-4#楼为五层,5#楼为十八层。
本工程由庐江县城市建设投资有限公司投资,合肥都市规划建筑设计事务所设计,庐江县建设工程监理有限公司监理,合肥市城东建筑安装工程有限公司总承包。
4、结构类型:1#-4#楼为钢筋混凝土框架结构,5#楼为钢筋混凝土剪力墙结构。
5、工程设计使用年限:50年。
6、屋面防水等级:二级。
7、建筑物的耐火等级:二级。
8、建筑物的抗震设防烈度:7度。
9、本工程1#楼和2#楼共用一台货物升降机,特编制此施工升降机卸料平台搭设方案,以便材料运输和人员进出通行。
二、编制依据JGJ59-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》工程施工图相关法律、法规和类似工程的施工经验三、平台搭设安全技术要求构配件材质焊接钢管,其化学成分与机械性能应平台搭设钢管采用外径48mm、壁厚的Q235钢的要求;使用扣件应符合《钢管脚手架扣件》符合国家标准《碳素结构钢》中Q235的规定;其余构配件材质应符合相关国家标准。
搭设尺寸搭设高度:17m。
立杆纵距:L=()。
立杆横距:b=。
立杆组合:(1)为双立杆组合;(2)双立杆组合扣件间距:≯90cm。
立杆距墙和升降机:分别为50mm。
步距:h=。
拉接点:每结构层三道,水平间距≯2m。
扫地杆:高出地面20cm。
剪刀撑(斜撑):(1)两侧面设置竖向剪刀撑,倾角45°~60°。
(2)每隔4步设一道水平剪刀撑。
基础:20cm厚C15素砼,铺垫14#号槽钢。
变形偏差:立杆:垂直度≤1/200;大横杆:允许挠度1/150。
施工升降机施工专项方案
施工升降机安装及拆除专项施工方案一、工程概况二、编制依据1、《施工升降机使用说明书》2、《施工升降机检验规则》GB10053—19963、《施工升降机安全规则》GB10055—19964、《施工升降机试验方法》GB/T10056-1996三、施工方案(一)、施工准备升降机货物到达工地前,货物存放地,做到安全可靠、防雨防漏。
货物到达工地后,工程部凭“产品出厂合格证"到当地市技术监督局办理申报安装手续,经技监局审核批准后,方可进行升降机安装。
安装前的准备:1、机具准备:8 吨汽车吊一台,吊索齐备;开口扳手一套,梅花板手一套,活动板手10把,电梯专用工具,经纬仪、水平仪各一台,万用表一块,摇表一块,接地电阻表一块,钢丝刷子一只,手锤、钢钎、撬棍等齐备。
2、清点升降机的零部件是否齐全,有无缺损,检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象,各滑轮的转动及磨损情况钢丝绳有无磨损,断丝及断股的异常情况,检查各限位限制器是否齐全、有效,并对隐患部位进行检修,保养安装方案:(二)、安装方案:1、安装前的准备工作及注意事项:①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业.②6 人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。
③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解升降机的机械及电气性能原理、构造。
④准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。
⑤必须将 2 带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。
⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度.2、安装步骤①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一、二、三节标准节。
标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。
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施工升降机卸料平台搭设方案
升降机卸料平台方案
1、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009- )
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-)
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)
4、《钢结构设计规范》(GB 50017- )
5、《建筑施工手册》第4 版, .9
6、《施工升降机安全规程》(GB 10055-1996)
7、《SC200/200施工升降机使用说明书》
9、施工组织设计及其它相关设计图纸、变更等
2、工程概况
来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机,并搭设卸料平台。
3、脚手架防护平台
由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离,四层为1200mm,为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全,拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至6层搭设落地式脚手架,脚手架搭设高度为25.5m;6层以上钢管脚手架分层计算,荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为:立杆的纵距为 1.4m,2排立杆的横距均为0.9m,步距为1.8m;内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m,外
排立杆距离施工电梯的长度为0.20m,具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性,详见后附计算书。
3.1 脚手架的搭设
3.1.1立杆
全部采用单立杆,立杆的纵距分别为 1.4m,2排立杆的横距均为0.9m,,步距为1.8m;内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m,外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m。
起步立杆长为4m和6m(将接头错开),以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点≤500mm。
最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。
3.1.2大横杆
大横杆长度为4.2m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。
3.1.3 小横杆
贴近立杆布置,用直角扣件扣紧挂于大横杆之下,在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘250mm。
3.1.4 脚手板
作业层满铺木脚手板,木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
3.1.6连墙件
南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙,楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定;东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
连墙件在每个操作平台部位设置(每层结构设置两道)。
3.1.7防护
作业层脚手架立杆须高于平台1.5m,并于平台上0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。
底部侧面设18cm 高的挡脚板,挡脚板用多层板。
各层操作平台的东西两侧须挂设密目安全网,密目安全网采用网绳绑扎在立杆内侧。
3.1.7悬挑脚手架
悬挑层从七层开始悬挑,材料选用[16#槽钢,采用单立杆,3#楼层高3.1m,立杆步距1.8m、1.3m计算按照1.8m进行计算,悬挑架与外架分开,每层结构设两道(两根横向支撑钢管与预埋件扣件连接)(附图)。
3.2 脚手架搭设的注意事项
1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。
2、脚手架搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按搭设程序进行。
3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。
4、木脚手板须铺平、铺稳,并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。
5、设置连墙杆或撑拉杆时,掌握其松紧程度,避免引起杆件的显著变形。
6、工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时木跳板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
8、扣件一定要拧紧,拧紧力矩符合规范要求,严禁松拧或漏拧,脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
3.3 拆除施工工艺
1、拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网→挡脚板及木跳板→防护栏杆→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。
3、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。