刀具基本知识

? 高速钢
? 定义：是一种加入较多的钨、铬、钒等合金元素的高 合金工具钢。
? 性能：有较高的热稳定性；有较高的强度、韧性、硬 度和耐磨性；制造工艺简单，容易磨成锋利的切削刃， 可锻造。是制造钻头、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等 的主要材料。
? 分类：
? 按用途分：通用型高速钢和高性能高速钢；
? 按制造工艺分：熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
3. 铣刀
铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多。按用途 分有：1）加工平面用的，如圆柱平面铣刀、端铣刀等；2）加工 沟槽用的，如立铣刀、T形刀和角度铣刀等；3）加工成形表面用 的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。 铣削的生产率一般较高，加工表面粗糙度值较大。
4. 拉刀
拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛 应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工 件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工 时，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角，根据工件加工 表面的尺寸（如圆孔直径）确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参 数：（1）齿升角af[ 即前后两刀齿（或齿组）的半径或高度之差]； （2）齿距p[ 即相邻两刀齿之间的轴向距离]。
? 硬质合金以其切削性能优良被广泛用作刀具材料（约 占50%）。如大多数的车刀、端铣刀以至深孔钻、铰 刀、拉刀、齿轮刀具等。 具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧 性差，很少用于制造整体刀具。它还可用于高速钢刀 具不能切削的淬硬钢等硬材料。
? ISO将切削用的硬质合金分为三类：
? 1、 YG(K)类，即WC-Co类硬质合金 ? 2、 YT(P)类，即WC-TiC-Co 类硬质合金 ? 3、 YW(M)类，即WC-TiC-TaC-Co 类硬
? 2.孔加工刀具 孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔
的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对工件 上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。 工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后 端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。
切削刀具基本知識
一.刀具種類 二.刀具材料 三.刀具選用 四.刀具磨损的形态及其原因 五.刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命 六.刀具的破损 七.刀具的状态监控 八.刀具耐用度(刀具寿命)的选择原则 九.影响刀具耐用度Ｔ因素
一、刀具种类
? （一）刀具分类 由于机械零件的材质、形状、技术 要求和加工工艺的多样性，客观上要求进行加工的刀 具具有不同的结构和切削性能。因此，生产中所使用 的刀具的种类很多。刀具常按加工方式和具体用途， 分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿 轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型。 刀具还可以按其它方式进行分类，如按所用材料分为 高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼 （CBN）刀具和金刚石刀具等；按结构分为整体刀具、 镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等；按是否标准化分 为标准刀具和非标准刀具等。
刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性得能力。
? 4、良好的工艺性
? 为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性。如，切削加工性、铸造性、 锻造性和热处理性等。
? 5、良好的经济性
（二）常用的刀具材料
目前，生产中所用的刀具材料以高 速钢和硬质合金居多。碳素工具钢（如 T10A、T12A）、工具钢（如9SiCr、 CrWMn）因耐热性差，仅用于一些手工 或切削速度较低的刀具。
5.螺纹刀具
螺纹可用切削法和滚压法进行加工。
6. 齿轮刀具
齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的 工作原理，齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。 常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具 等。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿 刀等。
二、刀具材料
? 刀具切削性能的好坏，取决于构成刀具 切削部分的材料、几何形状和刀具结构。 刀具材料对刀具使用寿命、加工效率、 加工质量和加工成本等都有很大影响， 因此要重视刀具材料的正确选择与和合 理使用。
质合金
（三）其它刀具材料
? 1、 涂层刀具 ? 2、 陶瓷：硬度高、耐用度高，还可用
于冲击负荷下的粗加工，切削效率显著 提高。 ? 3、 金刚石 ? 4、 立方氮化硼
三、刀具选用
1 、通用型高速钢
钨钢：典型牌号为W18Cr4V，有良好的综合性能，可以 制造各种复杂刀具。
钨钼钢：典型牌号为W6Mo5Cr4V2，可做尺寸较小、承 受冲击力较大的刀具；热塑性特别好，更适用于制造 热轧钻头等；磨加工性好，目前各国广泛应用。
2 、高性能高速钢
典型牌号为高碳高速钢9W18Cr4V、高钒高速钢 W6MoCr4V3、钴高速钢W6MoCr4V2Co8和超硬高速钢 W2Mo9Cr4Co8等。适合于加工高温合金、钛合金和超 高强度钢等难加工材料。
3 、粉末冶金高速钢
用高压氩气或氮气雾化熔融的高速钢水， 直接得到细小的高速钢粉末，高温下压制成致 密的钢坯，而后锻压成材或刀具形状。适合于 制造切削难加工材料的刀具、大尺寸刀具（如 滚刀、插齿刀）、精密刀具、磨加工量大的复 杂刀具、高动载荷下使用的刀具等。
? 硬质合金
? 由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂 （Co）经粉末冶金法制成。
（一）刀具材料应具备的性能
? 1、 高的硬度和耐磨性
? 刀具材料要比工件材料硬度高，常温硬度在HRC62以上；耐磨性表示抵抗磨损 的能力，它取决于组织中硬质点的硬度、数量和分布。源自文库
? 2、足够的强度和韧性
? 为了承受切削中的压力冲击和韧性，避免崩刀和折断，刀具材料应具有足够的 强度和韧性。
? 3、高耐热性
（二）常用刀具简介
1.车刀 车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在 车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。 车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片 的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。 机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产 中应用越来越多。