Creo参数化建模方法

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Creo2.0 A级曲面建模详解汇总

Creo A 级曲面建模模块概述:在Creo Parametric 中进行曲面建模使您可以创建具有雕刻形状、有机形状或曲率连续形状的模型，该模型的形状可能会过于复杂而无法使用普通的实体建模工具进行创建。

在此模块中，将向您介绍曲面建模，其中包括曲面建模的用途、样式及术语。

目标:成功完成此模块后，您将能够：•说明曲面建模环境的功能和用途。

•说明参数化曲面建模样式和自由形式曲面建模样式。

•说明如何将参数化曲面建模样式与自由形式曲面建模样式相集成。

•讨论曲面建模术语。

概念: 曲面建模简介曲面建模简介图1 - 照相机图2 - 水龙头图3 - 头盔图4 - 树篱修剪机这些图形展示了使用Creo Parametric 曲面建模工具开发的模型示例。

使用曲面建模可设计具有以下特性的模型：具有大曲率或双向曲率的几何形状。

•流体、雕刻或有机形状。

•无法使用实体特征设计的形状。

•一阶或二阶连续的光滑形状。

曲面建模假定背景以下是一些需要您用到曲面建模技术的假定情形：•您的同事已开发出具有产品形状的泡沫塑料模型。

您将创建与实物模型相匹配的模型。

•您的公司必须创建一个发动机缸盖的数字模型。

没有可用的绘图。

所以必须创建实际铸件的一个粗略扫描。

•您收到一封电子邮件，附件中具有铸造成型手提箱的概念草绘。

开发Creo Parametric 模型。

•使用具有视图和剖面的汽车后视镜绘图，创建后视镜的数字模型。

•使用掌上电脑(个人数字助理) 的内部元件，您以直观的方式创建主体设计。

•根据IGES 形式的可用数据设计一个玩具。

•您将使用方程形式定义的剖面设计涡轮叶片。

•您将设计一个产品，其外部形状已使用另一软件程序粗略概念化。

首先要在Creo Parametric 中重新创建曲面模型以定义形状，然后生成零件设计。

•您要为模型制作公司设计一个掌上电脑(个人数字助理) 的Creo Parametric 模型。

该公司将使用快速成型的方法设计模型的实体原型。

基于Creo和Workbench的齿轮参数化建模及有限元分析

482020.增刊CMTM1 引言塔式起重机工作时，频繁旋转、提升、下降，在此复杂的工况下，其齿轮系统将受到扭转、振动，齿轮系统容易发生机械共振，过早出现疲劳失效。

因此，塔机齿轮系统设计时，有必要对齿轮固有特性进行分析。

另外，齿轮发生断齿、齿面点蚀、磨损、黏着磨损、齿面塑性变形等失效，其根本原因是齿轮在弯曲应力以及接触应力共同作用下，而发生变形和断裂以及造成的表面磨损。

综合考虑以上两方面原因，对齿轮进行静力学分析和模态分析非常有必要。

传统齿轮设计效率低、周期长，本文首先利用Creo 软件完成渐开线齿轮参数化建模，然后通过Workbench 软件实现齿轮应力、模态分析，探索一种新的齿轮设计方法，为同类型产品设计分析提供一定参考。

2 齿轮参数化建模为适应新的市场形势，旨在解决制造企业三维设计软件在使用性、交互性、数据转换以及对硬件配置需求等问题，美国PTC 公司在2010年推出的一款新的CAD 设计软件Creo 。

本文主要利用Creo 中Parametric 模块强大的三维参数化建模功能，通过 “参数”“关系”“模型基准”“曲线”等命令，建立参数化渐开线圆柱齿轮模型，弥补了workbench 不易创建复杂模型的缺点，提高了设计效率。

2.1 齿轮参数渐开线齿轮基本参数主要有：齿轮、模数、压力角、齿顶高系数、变位系数、削顶系数等，本文中选用的齿轮参数如表1所示。

摘　要：塔机在起吊和转运时对传动齿轮产生强大的冲击和振动，因此在塔机设计时，对其传动齿轮静力学和动力学分析非常必要性。

本文基于Cero 三维建模软件实现塔机渐开线直齿轮参数化建模，并通过Workbench 软件创建有限元模型，根据实际情况对齿轮施加边界条件和载荷，实现了齿轮的静力学和模态分析。

为渐开线齿轮设计和实际生产中如何避免共振提供一定理论参考。

关键词：塔机；齿轮；参数化建模；模态分析中图分类号：TH13 文献标识码：B基于Creo和Workbench的齿轮参数化建模及有限元分析Parametric modeling and finite element analysis of gear based on Creo and Workbench张帅/ZHANG Shuai 1 刘凤永/LIU Fengyong 1 陈冬冬/CHEN Dongdong 2（1.徐州罗特艾德回转支承有限公司，江苏徐州 2210002.徐工集团徐工消防安全装备有限公司，江苏徐州 221000）名称描述赋值z 齿数37m 模数12apha 压力角/°20ha 齿顶高系数 1.0c 齿顶系数0.25d 分度圆直径/mm #m*z db 基圆直径/mm #m*z*cos(apha)da 齿顶圆直径/mm #d+2*m*(ha+x)df 齿根圆直径/mm #d-2*m*(ha+c-x)x 变位系数0k 削顶系数0b齿宽/mm100注：表中“#”中的数值无需输入，通过“关系”模块会自动生成。

creo中包装参数化设计 -回复

creo中包装参数化设计-回复creo中的参数化设计是指使用参数来定义模型的尺寸、形状和其他可变属性的能力。

这种设计方法使工程师能够通过改变参数值来快速修改和更新模型，从而提高设计的灵活性和效率。

在creo中，参数化设计可以应用于各种领域，包括产品设计、机械设计和建筑设计等。

在creo中，参数化设计的核心是参数表。

参数表是一个包含各种参数的列表，这些参数可以用于控制模型的尺寸、位置和其他属性。

通过在参数表中定义参数的名称、类型和初始值，用户可以轻松地创建和管理模型的参数。

用户可以根据需要添加、修改或删除参数，并将它们应用于模型的不同部件或特征上。

在使用creo进行参数化设计时，首先需要创建模型的草图或几何模型。

然后，通过选择草图上的点、线或面，用户可以在参数表中创建与草图元素相关的参数。

例如，可以创建一个线段的长度参数，以便在后续操作中修改线段的长度。

用户还可以在参数表中定义关系和约束来确定模型元素之间的依赖关系，以确保模型的一致性和正确性。

一旦参数定义完成，用户可以使用参数表中的值来修改模型的属性。

通过更改参数值，用户可以改变模型的尺寸、形状或其他属性，而无需手动重新绘制模型。

参数化设计使得对模型进行多次修改变得更加简单和高效，从而节省了设计时间和精力。

creo还提供了一些高级功能来增强参数化设计的能力。

其中之一是参数关系管理器，它允许用户定义不同参数之间的关系和公式。

例如，用户可以创建一个公式，将一个参数的值设定为另一个参数的两倍。

这种参数关系的创建和管理使得对模型的修改变得更加直观和方便。

另一个有用的功能是参数族的应用。

参数族是一组具有相同名称和类型的参数，但具有不同的初始值。

通过创建参数族，用户可以快速生成类似的模型变体，而无需重复定义参数和模型元素。

这对于设计变量型产品或批量生产中的变体设计非常有用。

在进行参数化设计时，用户还可以使用creo的变量表达式功能。

变量表达式允许用户在参数表中定义复杂的数学和逻辑运算式。

基于Creo的凸轮机构三维参数化设计及运动仿真

基于Creo的凸轮机构三维参数化设计及运动仿真刘鹏冯立艳李静卢家宣蔡保杰冷腾飞苗伟晨（华北理工大学以升创新基地河北·唐山063210）摘要本文主要介绍用Creo对凸轮机构进行参数化设计并以圆柱槽状凸轮机构为例进行运动仿真，再通过C#软件完成人机交互，即操作人只需在程序界面输入槽状凸轮相应参数即可完成凸轮的三维建模，从而绘制出相应的位移、速度、加速度曲线进入仿真和分析环节。

这样即缩短了凸轮的设计周期提高了设计质量，并且解决了凸轮教学课程存在的设备成本高、设备数量少、实验时间和空间受限等难题。

关键词凸轮Creo参数化仿真中图分类号：TP391.9文献标识码：A1基于Creo软件下的凸轮三维建模1.1Creo环境下槽状凸轮机构三维参数化造型基本思路（1）参数化过程需准备可变参数包括行程、推程角、远休角、回程角、近休角、外径、壁厚、基底高度、凸轮高度、槽深、槽宽，以上变量成为参数组。

（2）通过根据凸轮不同运动规律编写推程、远休止、回程、近休止段凸轮轮廓线方程，本例应用的凸轮推程回程为正弦加速度运动规律。

（3）分段绘制出理论轮廓曲线，将各段曲线首尾相连封闭，即为完整的凸轮理论廓线。

（4）生成凸轮实体；加入参变量，实现参数化。

1.2三维建模具体步骤Creo是如今今应用最广的三维绘图软件之一，主要用于参数化实体设计，它所提供的功能包括实体设计、曲面设计、零件装配、建立工程图、模具设计、、电路设计、装配管件设计、加工制造和逆向工程等。

其系统特性主要包含单一数据库、全参数化、全相关、基于特征的实体建模等，不仅能实现零件的参数化设计，也可以方便地建立各零部件的通用件库和标准件库，从而提高设计的效率和质量。

1.2.1槽状凸轮机构的三位参数化建模自行设定初步参数组，注意推程角、远休角、回程角、近休角之和为360，（2）运行creo软件，新建零件，进入界面。

（3）选择【工具：程序】，出现菜单管理器，选择编辑设计，出现记事本，在IN PUT和END PUT语句中间输入语句，然后存盘，确认将所做的修改体现到模型中，最后在菜单管理器中输入设定的初步参数值。

proe全参数化建模教程（最新）

proe全参数化建模教程（最新）proe参数化建模本教程分两部分，第⼀部分主要介绍参数化建模的相关概念和⽅法，包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使⽤关系创建简单的参数化零件（以齿轮为例）。

第⼆部分介绍参数化建模的其他⽅法：如族表的应⽤、如何使⽤UDF(⽤户⾃定义特征)、如何使⽤Pro/Program创建参数化零件。

（后⼀部分要等⼀段时间了，呵呵）参数化设计是proe重点强调的设计理念。

参数是参数化设计的核⼼概念，在⼀个模型中，参数是通过“尺⼨”的形式来体现的。

参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的⽅法来⽅便的修改设计意图，从⽽修改设计意图。

关系式是参数化设计中的另外⼀项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“⽗⼦”关系。

所以，⾸先要了解proe中参数和关系的相关理论。

⼀、什么是参数？参数有两个含义：数可以标明不同模型的属性。

例如在⼀个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以⽰区别。

模型的形状和⼤⼩。

⼆、如何设置参数在零件模式下，单击菜单“⼯具”——参数，即可打开参数对话框，使⽤该对话框可添加或编辑⼀些参数。

1.参数的组成(1)名称：参数的名称和标识，⽤于区分不同的参数，是引⽤参数的依据。

注意：⽤于关系的参数必须以字母开头，不区分⼤⼩写，参数名不能包含如下⾮法字符：！、”、@和#等。

(2)类型：指定参数的类型a)整数：整型数据b)实数：实数型数据c)字符型：字符型数据d)是否：布尔型数据。

(3)数值：为参数设置⼀个初始值，该值可以在随后的设计中修改(4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见(5)访问：为参数设置访问权限。

a)完全：⽆限制的访问权，⽤户可以随意访问参数b)限制：具有限制权限的参数c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。

(6)源：指定参数的来源a)⽤户定义的：⽤户定义的参数，其值可以随意修改b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。

creo好用技巧

creo好用技巧【最新版3篇】篇1 目录1.Creo 的特点与优势2.Creo 的基本操作技巧3.Creo 的高级操作技巧4.Creo 的实际应用案例篇1正文Creo 是一款由 PTC 公司推出的计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于各类工程领域。

它以易学易用、功能强大、兼容性强等特点受到广大工程师的喜爱。

本文将为大家介绍一些在使用 Creo 时非常有用的技巧，帮助大家更高效地完成设计工作。

一、Creo 的特点与优势1.参数化建模：Creo 采用参数化建模技术，用户可以轻松地调整设计参数，实现形状和尺寸的快速变化。

2.直接建模：Creo 的直接建模功能使用户能够在三维空间中直观地创建和编辑模型，大大提高了设计效率。

3.强大的集成功能：Creo 集成了 CAD、CAM 和 CAE 等功能，用户可以在一个软件中完成从设计到制造的全过程。

二、Creo 的基本操作技巧1.视图切换：在 Creo 中，可以通过按住鼠标滚轮并拖动鼠标来实现视图的切换，方便快捷。

2.模型显示：Creo 提供了多种模型显示方式，如隐藏/显示、着色、透明等，用户可以根据需要进行设置。

3.特征建模：Creo 的特征建模功能包括拉伸、旋转、扫描等，用户可以利用这些功能轻松创建复杂的三维模型。

三、Creo 的高级操作技巧1.曲面建模：Creo 提供了丰富的曲面建模工具，如自由曲面、扫描混合等，用户可以利用这些工具创建出优美的曲面形状。

2.零件装配：Creo 的零件装配功能使用户可以将多个零件组合成一个完整的产品模型，方便进行总体设计和分析。

3.动画制作：Creo 可以创建各种动画，如爆炸图、旋转动画等，为用户提供丰富的展示手段。

四、Creo 的实际应用案例1.机械设计：在机械设计领域，Creo 可以帮助工程师快速创建和修改三维模型，提高设计效率。

2.电子产品设计：在电子产品设计领域，Creo 可以用于绘制电路板、布局元器件等，实现从概念到产品的全过程设计。

CREO20参数化设计齿轮(LuPeng)

CREO2.0参数化设计齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛，同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同，齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同，齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转，其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点（x1,y1）的坐标为：x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径，ang为图示角度)对于Pro/E关系式，系统存在一个变量t，t的变化范围是0～1。

从而可以通过（x1,y1）建立（x,y）的坐标，即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程，可通过修改x，y，z的坐标关系来定义在其它面上的方程，在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法，参数化创建齿轮的过程相对复杂，其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析（如图3-2所示）：（1）创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法，创建齿轮的基本圆，包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

（2）创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法，创建渐开线，本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

（3）镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面，然后通过该平面，镜像第2步创建的渐开线，并且用关系式来控制镜像平面的角度。

Proe参数化建模教程

KMTCL
试验室
没有曲率。平移平移/缩放状态以线性方式移动对象。在此状态下，您可以更改模型位置或放大模型，以查看更多详细内容。剖面驱动尺寸深度提示实例对象的截面，由交截平面切过时会显示出来。当在绘图中修改时也会在其源于的 3D 模型中修改的尺寸。将空间感观添加到场景或真实深度效果的快速方法。对象的实例，其与对象的精确副本相同。实例其实是与原始对象共享完全相同的属性的对象。不论对原始对象做何变更，实例都始终保持与原始对象相同。实例加速器文件包含保存的零件或组件实例的特殊文件，有助于减少从磁盘检索零件或组件实例所需的时间，因为它不必首先将类属检索到内存、根据族表选取实例，然后再进行再生。储存零件实例的实例加速器文件被保存为 instancename.xpr，而储存组件实例的实例加速器文件被保存为 instancename.xas。实体用材料填充的 3D 体积块。未被断点中断。例如，一条连续的直线。实体几何收集器锁定实例特征 3D 对象的几何，例如圆柱、立方体、球以及它们的关系。用于在定义几何时收集单个或多个参照的界面工具。无法删除或修改的实例。可与模型一起定义和储存，并对几何产生影响的任何一组独立元素。特征可以是实物的 (孔、拔模)、程序化的 (例如，Expert Machinist 中的加工方法) 或计算性的 (分析)。特征在"模型树" 上列出。图形区域线用于显示模型的 Pro/ENGINEER 窗口部分。连结空间中两点的几何元素。尽管实际上直线本身为 2D 图元，但它可以连接 3D 空间中的点。通常将线分为直线 (线性) 或曲线。线是技术绘图中最显要的元素，可定义对象边、指示对称、使文本元素与几何元素相关、创建边界等。相切边相切边是两个曲面相切的交集。

creo 简化表示规则

creo 简化表示规则Creo简化表示规则Creo是一种广泛应用于计算机辅助设计和制造领域的软件工具，它提供了丰富的功能和工具，用于创建、修改和分析三维模型。

为了更高效地使用Creo，我们需要掌握一些简化表示规则，以便在设计过程中减少复杂性并提高工作效率。

1. 参数化建模：Creo的一个重要特点是参数化建模，它允许我们通过定义各种参数来控制模型的形状和尺寸。

使用参数化建模，我们可以轻松地调整模型的尺寸，而无需手动修改每个几何特征。

这种方法有助于简化设计过程，并使模型具有更高的可重用性。

2. 几何约束：在Creo中，我们可以使用几何约束来定义模型的关系和限制。

通过将几何约束应用于几何元素，我们可以确保它们保持特定的位置和方向。

这有助于简化模型的构建过程，并确保模型在设计更改时保持准确性。

3. 模型家族：Creo允许我们创建模型家族，即一组具有共同特征的相关模型。

通过创建模型家族，我们可以在设计中重复使用相似的几何元素和参数，从而减少设计时间和努力。

这对于需要设计多个变体的产品非常有用。

4. 模型简化：在某些情况下，我们可能需要简化复杂模型以提高性能或简化分析。

Creo提供了各种工具和技术，如几何替代、模型重塑和简化几何体等，可用于简化模型。

这有助于减少计算资源的需求，并提高模型的可操作性。

5. 组件化设计：Creo支持组件化设计，即将产品分解为更小的组件或部件。

通过将设计分解为组件，我们可以更好地管理和维护模型，并提高设计的可重用性。

这对于需要设计复杂产品的团队合作非常有用。

6. 参数化装配：在Creo中，我们可以使用参数化装配来创建装配关系和连接。

通过定义装配部件之间的参数关系，我们可以确保装配的正确性和一致性。

这有助于简化装配过程，并减少错误和冲突。

7. 模型分析：Creo提供了各种模型分析工具，如结构分析、流体分析和热分析等。

通过进行模型分析，我们可以评估模型的性能、强度和可靠性，并进行必要的改进。

如何用PROE进行参数化建模

如何用PROE进行参数化建模如何用PROE进行参数化建模/模板设计/图文PROE的公司PTC就是叫做参数化技术公司，因为PROE也是首款参数化3D建模软件，大多数人用PROE还是限于基本的鼠标操作，很多相近的零件必须要重新绘制。

本文讲一下如何利用PROE进行参数化设计，制作模板，应用此方法可以方便的设计参数化齿轮等。

本文讲解一个如何用PROE设计一个长宽高由用户输入的长方体。

一、绘制一个长方体(这里我绘制成长宽高一样)二、选择菜单-> 工具-> 程序出现如下菜单，点击编辑设计，进行编程控制。

三、编程界面编程界面默认就是用记事本打开，阅读代码后，我们可以看到: 区域1(在INPUT和END INPUT)之间，为输入区域，意思就是说接受用户输入的变量在这里申明～这非常重要。

变量申明格式为 X NUMBER，后面紧跟一行(用双引号括起来)表示输入时对用户的输入提示。

区域2为程序输入区域，用于控制模型内部的尺寸与我们输入变量的关系。

比如这里的D0,D1,D2分别表示长宽高，为什么是D0,D1,D2我将在下面说明。

程序代码非常简单，输入3个变量X,Y,Z，然后让模型的3个尺寸等于我们的输入。

保存刚才的输入，退出编程界面，返回主菜单。

四、使用模型点击按钮1，进行模型更新，将弹出菜单2，点击输入。

弹出下面的菜单，勾选X,Y,Z完成选取。

在屏幕的下方，出现输入区域，输入我们想要的数。

这里我将长，宽，高分别输入成5,15,25，点击小勾确定。

完成。

我们可以看到模型自动发生了变化，由立方体变成了我们想要的结果。

五、关系确定点击工具 -》关系，弹出关系界面2，点击按钮3，然后点击一下模型，模型上将出现尺寸，再点击按钮3，可以在数值和变量名中切换，这样我们就可以看到每个尺寸到底是由Dx来代表了。

至此，本文进行的参数化建模就完成了，想要构建复杂的结构也是一样的，把需要变化的东西做成输入，这样每次零件就可以自动生成，这才是参数化建模的好处所在。

CREO-柔性建模按尺寸移动

对于使用Creo-柔性建模按尺寸移动方法的设计师和工程师，建议在实践中不断探索和总结经验，掌握该方法的技巧和应用技巧。
同时，建议在使用该方法时，充分考虑实际需求和限制条件，合理选择建模参数和调整优化方法，以达到最佳的设计效果。
最后，建议在团队中加强沟通和协作，共同探讨和解决使用该方法时遇到的问题和挑战。
一家医疗器械公司利用Creo-柔性建模按尺寸移动功能，为不同体型的患者设计了定制化的矫形器，满足了患者的个性化需求，提高了产品满意度。
05
结论
总结
Creo-柔性建模按尺寸移动是一种高效、精确的建模方法，适用于各种复杂的产品设计和工程应用。通过这种方法，设计师和工程师可以根据实际需求，快速、灵活地创建和修改产品模型。
Creo-柔性建模按尺寸移动
• 引言 • Creo柔性建模基础 • 按尺寸移动操作 • 应用场景与优势 • 结论
01
引言
主题简介
• Creo柔性建模按尺寸移动是一种基于参数和约束的建模方法，通过尺寸驱动模型的变化，实现高效、精确的模型修改。
目的和目标
目的
通过Creo柔性建模按尺寸移动，用户可以快速、准确地根据设计要求修改模型，提高设计效率。
高效性
Creo-柔性建模按尺寸移动功能能够快速、准确地完成模型调整，大大提高了设计效率。
准确性
该功能基于精确的尺寸参数进行模型调整，确保设计结果的准确性。
灵活性
Creo-柔性建模按尺寸移动功能提供了灵活的模型调整方式，可以根据实际需求进行个性化定制。
实际应用案例
某机械制造企业使用Creo-柔性建模按尺寸移动功能，快速完成了系列化齿轮产品的设计，大大提高了设计效率和市场响应速度。

基于PTC-Creo的摆线轮参数化模型设计

基于PTC-Creo的摆线轮参数化模型设计姜宇【摘要】在分析RV咸速器中摆线轮的轮廓曲线方程的基础上,结合摆线针轮啮合的基本参数,利用PTC-Creo对一齿差摆线针轮运动中的摆线轮轮廓曲线进行参数化建模,并根据啮合原理验证模型的准确性,为摆线轮的检验制造提供了可靠依据.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】2页(P218-219)【关键词】摆线轮;一齿差啮合;曲线方程;参数化【作者】姜宇【作者单位】上海烟草机械有限责任公司,上海201206【正文语种】中文【中图分类】TP391.7RV减速机由于其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，由于其减速比大等多方面显著优点现今已得到广泛应用。

但是由于其扭转刚度高、运动精度高和转动回差小的特性，对部件中各个零件都有很高的制造精度要求，特别是摆线轮的短幅外摆线轮廓对加工误差很敏感，因此给精密加工制造带来很大难度。

根据文献[1]给出的摆线轮轮廓曲线方程，借助三维设计软件对摆线轮的轮廓曲线进行精确参数化建模，将有利于摆线轮的加工制造和零件检验。

1.1 摆线针轮运动原理摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合，遵循行星式传动原理，因此也叫行星摆线减速机。

摆线针轮减速机结构简图如图1。

其中动力由中心轮1传到2～3行星正齿轮2，正齿轮带动曲柄轴3驱动摆线轮4和针齿轮5啮合运动，产生的减速效果在两曲柄轴末端体现，由两曲柄轴驱动输出盘6完成减速。

1.2 轮廓方程的建立摆线轮的标准齿形定义为与标准针轮相啮合时没有间隙的齿形，根据文献[2]分析讨论的摆线轮齿廓参数方程，选择摆线轮的几何中心作为原点，选择通过原点并与摆线齿轮对称轴重合的轴线为Z轴，则摆线轮的标准齿形方程可写为如下形式[3-8]：式中：R为针轮半径；r为针齿套半径；Z1为针轮齿数；A为偏心距；i为摆线轮和针轮的传动比，i=Z1/Z2；Z2为摆线轮齿数；K为短幅系数，K=AZ1/R；θ为针轮转角。

Creo参数化建模方法

C r e o参数化建模方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchCreo参数化建模方法我总结的参数化建模方法，和大家分享下，参数建模能够大大提高建模效率，对于同一个“TAPE”的模型，只需建一个模型，然后通过族表生成其他模型。

下面是制作的一个简易步骤，供大家学习。

参数建模步骤：12.选择需要的建模命令。

拉伸或旋转，建草图，在添加尺寸约束时输入编辑好的参数“Q”,点击确定。

3.拉伸长度输入参数“L”4.建螺孔画螺孔草图定义尺寸时分别在对边、对角、R角输入编辑好的参数“E”、“F”、“R”。

拉伸距离输入参数“W”。

5.完成母模型建立。

6.通过族表，生成子模型。

选中族表，点击2位置图标。

出现7中页面，7.选择参数（红色圈中），点击绿色“+”，出现“选择参数”对话框。

8.在“选择参数”对话框选中需要的参数，点击“插入”添加参数，点击关闭，回到7中页面，单击确定。

出现“族表”对话框。

9.在“族表”编辑对话框，选择“1”处图标，添加行，在“2”处输入要建立的实例名称。

10.实例名称输完后，点击—文件，选择—用Excel编辑。

.11.到Excel中，编辑参数数值。

参数编辑好后，保存然后关闭。

会回到族表编辑对话框。

12.族表编辑对话框点击确定。

13.重新生成模型，然后保存。

14.打开刚刚建立的模型，会出现选择实例的对话框。

在对话框选择需要的模型。

CREO2.0齿轮建模

基于C R E O2.0渐开线变位圆柱直齿轮的参数化设计第一步: 设置参数1、启动软件，新建文件，起名GEAR，取消“使用缺省模版”，选择“mmns-par-solid”确定。

2、工具-参数-添加参数-如下图添加。

参数字母含义如下：M-模数Z-齿数ANG-压力角B-齿轮厚度DA-齿顶圆直径DF-齿根圆直径HAX-定义齿顶高系数CX-定义齿顶系数X-变位系数第二步：设置圆柱齿轮的基本尺寸关系1、工具-关系-输入如下关系：2、以FRONT面为草绘面进行草绘—绘制四个圆。

3、工具-关系-输入以下关系：确定后，按再生按钮。

第三步：绘制渐开线齿轮轮廓曲线1、点击曲线-来自方程的曲线-选择笛卡尔坐标-进入程序编辑器2、在程序编辑器输入以下方程：3、编写完成后保存退出-在绘图窗口就产生一条曲线。

4、以RIGHT面和TOP面创建基准轴A-1；以分度圆和曲线为参照创建参考点PNT0；以点PNT0和中心轴A-1为基准创建平面DTM1；以DTM1平面为基准，以中心坐标为轴创建齿廓中心面DTM2。

5、打开关系窗口输入：D12=360/（4*Z），按再生按钮。

6、以DTM2为中心创建镜像特征，生成对称的渐开线，创建齿廓。

第四步：绘制渐开线齿轮单齿实体1、拉伸实体：在使用边上选取“环”，选取最里面的圆（齿根圆直径），完成草图，拉伸长度出始为15.在关系窗口输入：D13=B。

按再生按钮，就生成圆柱齿轮的齿根圆实体。

2、拉伸实体-创建齿轮的齿廓。

初始值设为15.3、在关系窗口输入以下内容，按再生，生成实体。

第五步：创建渐开线变位圆柱齿轮实体模型1、选择拉伸2-点击复制-粘贴-选择性粘贴-如下图勾选，确定进入“选择性粘贴”的窗口。

选择A-1作为旋转轴，在“变换”菜单下设置旋转的初始旋转角为30°，如图所示。

按确定完成。

2、打开关系窗口，输入以下内容：D16=360/Z，确定后，按再生，生成实体。

点选移动副本1，以中心轴A-1为中心进行矩阵，其余皆为默认，在关系窗口输入，确定后再生，最终生成实体如图。

creo知识点总结

creo知识点总结Creo是一款由美国PTC公司推出的三维设计软件，它为用户提供了广泛的三维建模、仿真、设计文档和制造工具，是工业设计和制造领域中广泛应用的CAD软件之一。

在本文中，我们将对Creo的一些重要知识点进行总结和概述，以帮助使用Creo的用户更深入地了解该软件。

Creo知识点主要包括以下几个方面：基本操作、零部件建模、装配设计、造型设计、表面设计、绘图和注释、分析和仿真以及制造指导等。

下面我们将详细地介绍这些知识点。

一、基本操作1. Creo界面：Creo的界面分为主菜单、工具栏、模型树、图形区和状态栏等几个部分。

用户可以通过这些部分来操作软件的各项功能，进行3D建模。

2. 文件操作：在Creo中，用户可以创建、打开、保存、另存为、关闭等操作，管理自己的文件。

3. 视图控制：Creo提供了多种视图控制方式，包括旋转、缩放、平移、透视、投影等，用户可以通过这些方式来查看和操作自己的模型。

4. 特征编辑：在Creo中，用户可以对模型的各个特征进行编辑和修改，包括平移、旋转、镜像、模式、特征删减、特征合并等。

5. 选择和操作：Creo提供了多种选择和操作方式，包括单击、框选、过滤器、曲线图案、变换等，用户可以通过这些功能来选择和操作模型中的元素。

6. 快捷键和定制：Creo支持用户自定义快捷键和定制界面，以便满足用户对操作习惯的个性化需求。

以上是Creo的一些基本操作知识点，用户可以通过掌握这些基本知识点来熟练操作软件，提高工作效率。

二、零部件建模1. 创建零部件：在Creo中，用户可以通过多种方式创建零部件，包括设计、模式、轮廓、穿孔、拉伸等操作，来构建自己的零部件模型。

2. 特征建模：Creo支持用户对零部件模型进行特征建模，包括旋转、镜像、平移、模式、减量、合并等操作。

3. 参数化建模：Creo支持参数化建模，用户可以在建模过程中设置参数，以便后期进行修改和调整。

4. 直接建模：Creo还支持直接建模，用户可以直接对模型的几何形状进行编辑和修改，而不必受限于特征和参数化的限制。

基于Creo创建参数化链轮的方法及应用

经验Experience基于Creo创建参数化链轮的方法及应用文|许昌烟草机械有限责任公司任红业Creo是美国PTC公司的三维CAD／CAM 系统，它提出了真正的全相关性、单一的数据库和基于特征的参数化造型等概念，已成为当今世界机械设计领域的新标准。

Creo Parametric的参数化是指将表示零件或组件的形状和拓扑关系由赋予它们的特征值来控制，这些特征值可能与其他特征值相关联。

参数化设计是一种使用重要几何参数快速构建和修改几何模型的三维建模方法，不同于传统的设计方法，它存储了设计的整个过程，能设计出一系列而非单一的形状和功能上具有相似的产品模型。

具有以下特点：◎参数化设计能够使工程设计人员不需要考虑细节而能尽快草绘出零件图，并可以通过变动某些约束参数而不必运行产品设计的全过程来更新设计；◎对于形状大致相似的一系列零件，只需修改参数，即可生成新的零件，从而大大提高了零件设计效率，在成组技术中利用这些手段是很有益的；◎参数化设计将图形尺寸与设计条件(或约束条件)相关联，即将图形尺寸看作设计条件的函数，当设计条件发生变化时，图形尺寸便作相应的变化。

一、链轮的齿槽廓形及几何尺寸的计算滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合，只要链条滚子能够平稳、自由地进入啮合和退出啮合，且啮合时滚子与齿面接触良好即可，因此，链轮齿形的设计可以有较大的灵活性。

国家标准GB/T 1243-2006 《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》中没有规定具体的链轮齿形，仅规定了滚子链轮齿槽的齿面圆弧半径r e、齿沟圆弧半径r i 和齿沟角α的最大值和最小值，因此，链轮的实际齿槽形状，应在最大齿槽形状和最小齿槽形状的范围内。

目前，最常用的链轮端面齿形是是“三圆弧一直线”齿形，也称作凹齿形，如图1所示。

本文按照“三圆弧一直线齿形”的方法，创建链轮的三维建模并对其几何驱动尺寸进行参数化。

图1 三圆弧一直线齿形的齿槽形状三圆弧一直线齿形的齿槽形状的几何参数，主要有分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿侧凸缘（或排间槽）直径、齿沟半角、齿沟圆弧半径、工作圆弧半径、工作段圆弧中心角、齿顶圆弧半径及齿形半角等，其计算公式如表1所示。

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Creo参数化建模方法
我总结的参数化建模方法，和大家分享下，参数建模能够大大提高建模效率，对于同一个“TAPE”的模型，只需建一个模型，然后通过族表生成其他模型。

下面是制作的一个简易步骤，供大家学习。

参数建模步骤：
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2.选择需要的建模命令。