振动沉拔桩机
振动沉拔桩机作业安全操作规程
振动沉拔桩机作业安全操作规程引言振动沉拔桩机是一种常用于工程建设中的机械设备,主要用于振动或沉拔各种类型的桩。
在使用振动沉拔桩机进行作业时,需要进行严格的安全操作以确保工作人员的生命财产安全,避免事故的发生。
本文档旨在制定适用于振动沉拔桩机作业的安全操作规程,以指导振动沉拔桩机的使用与维护。
安全操作规程机器检查在进行振动沉拔桩机作业前,需要进行机器检查以确保振动沉拔桩机的各项性能符合操作要求。
以下为具体的机器检查步骤:1.检查机器表面是否有损坏或磨损;2.检查机器各部件固定是否牢固;3.检查机器的液压油、发动机油及水箱水位是否正常;4.检查振动沉拔桩机手柄是否灵敏,方向是否正确,并检查各种操作按钮是否正常。
作业准备在进行振动沉拔桩机作业前,需要进行作业准备以确保相关操作符合特定要求。
以下为具体的作业准备步骤:1.在作业现场划定足够的安全距离,避免行人及其他机械设备进入危险作业区域;2.对于振动沉拔桩机进行定位、固定,确保其稳定不移动;3.按要求进行布线,以确保电气安全;4.阅读机身上的标识及操作手册,并按要求进行操作和保养。
设备操作在进行振动沉拔桩机作业时,需要严格遵守正确的操作程序,以确保操作的准确性和安全性。
以下是具体的操作步骤:1.打开机器电源,并进行相应的调试;2.按操作要求进行开动发动机,启动液压泵,并检查油压是否符合要求;3.驾驶员在随机工位操作,操作人员必须站在安全区域;4.选择适当的振动沉拔桩机操作工具,进行操作;5.在开挖、振动、吊装等关键步骤中,需规定专人负责,防止人员交叉作业;6.在操作结束后,关闭发动机,清理现场,以确保安全。
安全注意事项在进行振动沉拔桩机作业时,需要注意以下安全事项,以确保操作的安全性:1.操作人员必须经过相关培训,确保拥有相应的技能和知识;2.操作人员必须戴上安全帽和安全鞋,并根据作业条件,佩戴适当的安全防护装置;3.工作现场必须进行规范标识,以指示作业危险区域、安全区域;4.严禁紧急停机、强制操作启动,应按操作要求进行;5.在遇到紧急情况时,应立即停机并切断电源;6.未经允许,禁止在振动沉拔桩机上悬吊物体或搭乘人员;7.操作人员在进行维修保养时,必须切断电源,并按规定程序操作,避免误操作造成伤害。
振动沉拔桩机作业安全操作规程范本
振动沉拔桩机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保振动沉拔桩机作业过程中的安全,保护人员的安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于振动沉拔桩机作业过程中的人员,包括操作人员、维修人员及其他相关人员。
第三条振动沉拔桩机作业必须按照本规程的要求进行,严禁违章操作。
第四条振动沉拔桩机作业必须遵守国家相关法律法规的规定。
第五条振动沉拔桩机作业必须按照作业安全操作规程、技术标准进行,确保作业安全。
第六条振动沉拔桩机作业过程中,应当加强安全教育和培训,提高人员的安全意识和技术能力。
第七条振动沉拔桩机作业安全操作规程由作业单位制定并实施,必须向相关人员进行培训。
第八条振动沉拔桩机作业单位必须建立健全安全管理制度,明确责任、权限和义务。
第二章作业前准备第九条振动沉拔桩机作业前,必须对设备进行检查,确保设备的运行状态良好。
第十条振动沉拔桩机作业前,必须对作业现场进行认真检查,清除障碍物,确保工作场地的安全。
第十一条作业人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、口罩、手套等。
第十二条振动沉拔桩机作业前,必须明确作业目标,制定详细的作业方案,确保作业的顺利进行。
第三章作业操作第十三条振动沉拔桩机的操作必须由经过培训合格的人员进行。
第十四条振动沉拔桩机作业必须按照操作手册的要求进行,确保操作规范。
第十五条振动沉拔桩机操作人员必须仔细观察设备运行的情况,发现异常情况及时停止作业。
第十六条振动沉拔桩机操作过程中,禁止在设备附近站立或走动,确保人员安全。
第十七条振动沉拔桩机操作过程中,禁止将异物投入设备中,防止设备出现故障。
第十八条振动沉拔桩机操作过程中,禁止将手指或其他身体部位放入设备中,防止意外伤害。
第四章作业维护第十九条振动沉拔桩机作业过程中,操作人员必须定期对设备进行检查,确保设备的正常运行。
第二十条振动沉拔桩机作业过程中,发现设备故障或异常情况,必须及时修复或报告维修人员。
第二十一条振动沉拔桩机作业过程中,维修人员必须及时进行设备维护保养工作,确保设备的正常运行。
振动沉拔桩机作业安全操作规程范本
振动沉拔桩机作业安全操作规程范本一、作业前的准备工作1、施工前,必须检查振动沉拔桩机及其配件的设备完好性和工作状态。
2、必须检查吊装设备的配置是否齐全,吊装绳索是否符合标准。
3、人员必须按照规定穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、设备操作规范1、操作人员必须经过正规的操作培训,并取得有关证书。
2、操作人员必须熟悉振动沉拔桩机的机构和控制装置,确保能熟练操作。
3、操作人员在操作振动沉拔桩机前,必须检查设备的起动装置、刹车装置、传动装置等是否正常。
4、操作人员负责根据土壤情况调节振动沉拔桩机的工作力量和振动频率。
5、操作人员要密切观察振动沉拔桩机的工作状态,如有异常应及时停止操作,并报告相关人员。
6、操作人员在完成作业后,必须关闭振动沉拔桩机的电源,并进行基础的设备清洁工作。
三、施工现场安全防护1、施工现场必须设置明显的安全警示标志,标识未经许可禁止进入的区域。
2、施工现场必须设置固定的作业区域,禁止非作业人员进入。
3、施工现场必须保持整洁,避免障碍物影响设备操作和人员行走行动。
4、施工现场必须按照规定设置合理的通风设备,保证作业人员的安全。
5、施工现场必须配备专用的灭火设备,并确保操作人员熟悉使用方法。
四、吊装作业规范1、吊装作业前,必须检查设备的吊装结构和绳索是否完好。
2、吊装人员必须熟悉吊装设备的使用方法,保证施工过程中安全可控。
3、吊装操作必须进行有效的通讯,确保操作的准确性和安全性。
4、吊装过程中,禁止有人员站在吊装物体下方或往吊装物体上攀爬。
五、紧急事故处理1、发生紧急事故时,操作人员要第一时间停止作业,并向工地负责人报告。
2、在紧急事故处理过程中,必须严格按照施工安全预案进行操作,确保人员和设备的安全。
3、紧急事故处理结束后,必须进行事故原因分析和事故的登记报告。
六、工地安全巡查1、施工工地要定期进行安全巡查,及时发现存在的安全隐患并及时解决。
2、安全巡查要细致入微,包括设备的检查、施工现场的整理和人员的安全培训等。
振动沉拔桩机安全操作规程
振动沉拔桩机安全操作规程振动沉拔桩机作为一种常见的建筑机械设备,它的正常使用对于施工工作的顺利进行非常重要。
然而,振动沉拔桩机的操作并不简单,需要操作人员具备一定的技能和经验,同时遵守安全操作规程,确保操作的安全性。
下面,将从操作前准备、操作中注意事项、保养维修等方面,对振动沉拔桩机的安全操作规程进行详细介绍。
一、操作前准备1.装置施工现场必须严格遵守《安全生产法》和《建设项目安全生产许可证》等安全生产法律和法规,制定施工组织方案和安全技术措施,落实好安全防范措施。
2.施工人员必须按照岗位资格进行培训,具备一定的专业技能和操作经验,且持有相应的操作证书。
3.在施工现场应设置明显标志和安全警示标识,禁止无关人员进入施工区。
4.对拆卸设备时,应采取相应的安全措施,保证人员的安全。
5.振动沉拔桩机必须设置专人看守,在正常情况下不得让未受过培训的人员操作。
6.仔细核查振动沉拔桩机的各种安全装置,确保安全装置完好。
7.进行机械设备的检验、保养工作并排除故障,操作前必须查看润滑油、油位和冷却水的水位等情况,确保机械设备良好状态。
8.检查电缆和电源线路是否正常,保证接地符合要求。
9.安排吊装工作时,需根据地基承载力、起重量、设备配置等因素,合理选择吊装方式。
二、操作中注意事项1.在振动沉拔桩机按照操作程序启动前,请确保看守人员站在较远的安全地带,避免因误操作引起的危险。
2.启动振动沉拔桩机时,要先空载试车,经检测无误后,再进行安装工作。
3.安装振动沉拔桩机应根据压入和钻孔情况进行相应的调整和设定。
在调整中,应特别注意机台的工作进速和桩的振动情况。
4.在施工中,集中观察穿孔器和孔壁的相对位置,避免突然出现卡钻现象。
5.在操作过程中,应特别注意施工的现场环境,避免发生颠簸、晃动等情况,以防设备出现偏离、跳动等情况,造成危险。
6.当沉桩到达设计长度时,应立即停机,避免造成过度破坏或损害设备。
7.安装振动沉拔桩机要注意操作人员需要带上必要的安全防护用品,如手套、工作靴等个人劳动保护用品。
震动沉拔桩机安全操作规程
震动沉拔桩机安全操作规程震动沉拔桩机是一种专门用于沉拔桩的机械设备,它能够快速高效地进行施工作业。
然而,由于操作不当或者安全意识薄弱,使用震动沉拔桩机可能会引发事故,给人身安全和设备安全带来威胁。
为了确保工程施工安全,提高施工效率,下面是震动沉拔桩机安全操作规程。
一、施工前准备1. 熟悉震动沉拔桩机的使用说明书和安全操作规程。
2. 检查震动沉拔桩机是否有损坏或者故障,如有发现及时进行维修。
3. 检查施工现场的地质情况和地下管线,确保施工安全。
4. 设置施工区域的警示标志,确保工作区域明显可见。
二、操作要点1. 水平放稳:在施工之前,要先将震动沉拔桩机放置在水平坚实的地基上,确保其稳定性。
2. 合理选用桩头:根据不同的施工需要选择合适的桩头。
桩头选择不当可能会导致桩头卡住或者损坏。
3. 熟练操作控制台:熟练掌握震动沉拔桩机的控制台,了解各个按钮和开关的功能和作用。
4. 施工前清理作业区域:清理施工区域内的杂物、尖锐物品和障碍物,确保施工平稳无阻。
5. 维护安全距离:在工作过程中,施工人员要远离机器运转区域,并保持安全距离。
6. 运行时保持平稳处置:在施工过程中要保持震动沉拔桩机的稳定,避免不必要的冲击和颠簸。
7. 定时检查振动部件:在施工过程中定时检查震动部件的磨损情况,确保其正常工作。
8. 调整震动频率:根据实际施工需要,调整震动频率,以免损坏被施工对象。
三、施工后维护1. 施工结束后,要及时对震动沉拔桩机进行清洁,清除施工过程中的油污等杂物。
2. 定期检查和维护震动沉拔桩机的各个部件,确保其正常工作。
3. 及时更换磨损的零部件,确保施工质量和施工安全。
4. 储存时需注意放置位置,避免日晒雨淋,以延长机器使用寿命。
5. 不定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和施工技能。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,要立即停止施工,并关闭震动沉拔桩机的电源。
2. 疏散施工人员到安全区域,并进行紧急救援处理。
振动沉拔桩机的分类及特点
振动沉拔桩机的分类及特点振动沉拔桩机是建筑行业中常用的一种机械设备,用于将桩安装到地下或从地下抽出桩。
根据其特点和功能,振动沉拔桩机可以分为多种不同类型。
本文将介绍振动沉拔桩机的几种常见分类,并探讨它们各自的特点。
1. 振动沉拔桩机的分类1.1 按振动方式分类振动沉拔桩机根据振动方式不同可以分为两大类:共振式桩机和非共振式桩机。
共振式桩机利用施加的振动力与桩的固有频率达到共振,从而实现桩的沉拔作业。
这种类型的桩机对桩的振动频率和振动力有严格要求,需要专门的控制系统来确保操作的准确性。
它的主要特点是桩机本身振动幅度较小,可靠性高,沉拔效率较高。
非共振式桩机则不依赖于共振,而是通过外加的激振力将桩振动。
这种类型的桩机操作相对较简单,但由于振动力无法与桩的固有频率达到共振,因此需要更大的振动力,同时对操作员的操作技术要求也较高。
非共振式桩机适用于较硬的土层和岩石地质条件,其主要特点是适用范围广,且适用于各种材质的桩。
1.2 按工作方式分类振动沉拔桩机根据工作方式不同可以分为两类:静压桩机和沉拔桩机。
静压桩机通过外加的静压力将桩沉入地下,主要适用于较软土层和泥沼等地质条件。
它的特点是桩的沉入速度较慢,但是能够保证沉入的稳定性和垂直度。
沉拔桩机则通过振动力将桩沉入地下或抽出地面。
其特点是作业速度快,效率高,适用于各种地质条件。
沉拔桩机可根据桩在地下的作用力分为水平作用型和垂直作用型。
水平作用型主要用于桩侧面的沉拔作业,而垂直作用型主要用于桩端的沉拔作业。
沉拔桩机的振动力较大,对操作者的技术要求较高。
2. 振动沉拔桩机的特点2.1 高效快速振动沉拔桩机采用振动力进行桩的安装和拔出作业,作业速度快、效率高。
特别是沉拔桩机,由于振动力的作用,使得桩在地下与土层更好地接触,降低桩与土层之间的摩擦力,从而使得沉入或拔出速度更快。
2.2 适应性强振动沉拔桩机适用于不同地质条件和不同材质的桩。
通过合理选择振动力的大小、频率以及施加时间,可以应对各种不同地质条件的需求。
震动沉拔桩机安全操作规程范文(二篇)
震动沉拔桩机安全操作规程范文一、引言震动沉拔桩机是一种用于沉拔桩操作的专用设备,广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,以规范操作行为、减少事故风险。
二、操作前的准备工作1. 检查设备1.1 检查震动沉拔桩机的各个部件是否完好,如螺栓、链条、滑轮等是否紧固,有无松动或损坏现象。
1.2 检查电动机、液压泵、冷却系统等设备是否正常运转,无异常声音或烟雾。
1.3 检查刀具、锤头等配件是否合适,是否有磨损或断裂现象。
2. 准备场地2.1 确保施工现场平整、无障碍物,要远离易燃、易爆物品,并设置明显警示标志。
2.2 架设起扬声器和对讲机等通讯设备,以确保操作人员之间的有效沟通。
2.3 清理施工现场的泥浆、渣土等杂物,以保持施工环境清洁。
3. 操作人员准备3.1 操作人员应穿戴合适的防护装备,如安全帽、工装、防护手套、护目镜、防滑鞋等。
3.2 操作人员应当熟悉震动沉拔桩机的操作原理和操作要领,以免发生误操作。
三、安全操作流程1. 启动设备1.1 启动前检查1.1.1 确保设备油液、润滑油等油品正常充足。
1.1.2 检查电源接线是否牢固,是否与电源有相同的电压。
1.1.3 启动震动沉拔桩机前,清理周围的杂物,确保设备无危险隐患。
1.2 正确启动1.2.1 依次打开主电源、电动机电源,确保电源接通。
1.2.2 使用正确方法操作液压泵,使其达到工作压力。
1.2.3 启动后,观察设备是否运转正常,有无异常声音或振动。
2. 操作设备2.1 控制器操作2.1.1 根据实际情况,选择合适的工作模式,如振动模式、沉管模式等。
2.1.2 按照操作手册的要求操作控制器,确保设备工作在安全范围内。
2.2 控制配件操作2.2.1 操作人员应在设备停止运转后,才可更换刀具、锤头等配件。
2.2.2 操作人员应按照工作要求正确安装配件,确保牢固可靠。
3. 施工前的检查3.1 施工前,必须检查施工现场的荷载情况,确保设备的承重能力。
振动沉拔桩机作业安全操作规程
振动沉拔桩机作业安全操作规程振动沉拔桩机作业安全操作规程一、前言振动沉拔桩机是一种重型施工机械,具有高效、精确的特点,广泛应用于大型基础施工、道路建设、桥梁建设等领域。
但是振动沉拔桩机作业存在着一定的危险性,如果操作不当,将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全,规范振动沉拔桩机的操作行为,特制订本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于有资质和经验的振动沉拔桩机操作人员。
三、基本要求1. 作业前,必须检查振动沉拔桩机的工作状态,确认其各类配件齐全、安装牢固,并向现场负责人报告。
2. 作业现场必须保证平整、干燥、无杂物,保证振动沉拔桩机的稳定性。
3. 作业现场必须做好安全防护措施,如安装隔离栏、设置警示牌等,并指派专人负责现场安全。
4. 作业人员必须配备适合的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
5. 在振动沉拔桩机运行过程中,严禁手、脚或任何部位到扳手或变速器等机件附近。
6. 作业完毕后,将振动沉拔桩机及相关配件进行清洗、维护、保养等工作,妥善保管设备。
四、操作流程1. 行车移动:操作人员必须掌握行车的规范操作,按照指令进行转向、加速、制动等操作。
如果发现行车时设备前盖板受损,必须立即停车检查。
2. 拉杆相接:振动沉拔桩机工作之前必须相接拉杆,确保设备的牢固性和稳定性。
操作人员必须在拉杆相接前,将距离杆塔绳上的滑轮领过来并系好。
3. 安装沉拔锤头:沉拔锤头的安装必须严格按照设计方案操作,确保其牢固性和稳定性。
操作人员在安装过程中必须根据沉拔锤头的重量选择适当的吊装设备,严禁手动操作。
4. 开启振动箱:振动沉拔桩机作业时必须按照要求开启振动箱,根据沉拔桩的材质和土质情况选择不同的振动频率,严禁频繁变换振动频率。
5. 卸掉沉拔锤头:作业完毕后,根据要求进行沉拔锤头的卸载,严禁手动卸载。
操作人员必须按照要求完整、精确地执行操作过程。
五、安全隐患及处理方法1. 电器故障:如振动沉拔桩机电器故障,应立即停止作业,排除故障,恢复设备的正常运转。
振动沉拔桩机安全操作规程
振动沉拔桩机安全操作规程振动沉拔桩机是一种常见的建筑工程施工设备,它可以用于钢管、混凝土桩的沉拔、打桩、管桩预制拔管等多种作业。
振动沉拔桩机的安全操作规程对工程的安全生产和施工效率起着至关重要的作用。
以下是振动沉拔桩机安全操作规程的内容:一、前期准备1.工作前,必须进行设备检查并确认设备正常,负责人员应对设备进行初步的检查,并按照安全操作规程检查设备。
2.施工现场应做好基础加固和安全隔离措施,设立明显的施工标志和安全警示标志,指明施工区域和安全警示区域。
3.拟施工的区域应清除杂物和防止设备损坏,保证施工区域平整、整洁。
二、设备操作1.设备操作人员应熟悉设备的结构、特点和操作流程,培训通过后方可操作设备。
2.工作前,必须了解周围环境、地形地貌和施工资料,并防止天气突变和地质灾害的发生。
3.施工区域的柔性灵敏部位必须安装专用的插入式防护膜保护,以增加灵活性和稳定性。
4.设备应选择合适的振动频率和振幅,根据地层情况和工程要求进行调整,避免噪声污染和振动对周围建筑物的危害。
5.全程应有专人值班看守,注意设备的运行状态和施工情况,以便及时解决问题。
6.设备操作人员必须穿着合适的工作服、鞋和手套,防止受伤或发生工作事故。
三、材料使用1.使用材料应按照相关规定选用,并注意材料的数量和质量。
2.使用的材料应有专人监督,避免使用低质量材料导致事故发生。
3.极端天气(如大雪、暴雨等)和地质灾害发生时,应暂停施工,并采取必要的预防措施,以保证工作人员的安全和设备的完好。
四、工作结束1.施工结束后,设备操作人员应对设备进行清洗和消毒,并对设备进行维护。
2.清理施工现场,将设备及时进行维护,使其保持干净、整洁,预防设备损坏。
3.对工程情况进行记录,做好工作报告,总结经验教训并提出改进措施。
以上就是振动沉拔桩机安全操作规程的内容,操作人员应按照规程进行工作,保证施工作业的安全和有效性,同时也保障了设备的长期使用。
震动沉拔桩机安全操作规程
震动沉拔桩机安全操作规程震动沉拔桩机是一种用于施工工地的重型机械设备,用于安装震动沉拔桩和其他建筑物基础的设备。
由于其使用时的高风险性质,需要严格遵守安全操作规程来保障工人和设备的安全。
以下是关于震动沉拔桩机的安全操作规程,以便参考和遵守。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训,并持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须了解并熟悉该设备的使用说明和操作手册。
3. 操作人员必须身穿安全服装,包括安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
4. 操作人员必须保持警觉和冷静,并在任何紧急情况下能够迅速采取适当的措施。
二、设备检查和准备1. 在开始操作之前,操作人员必须对设备进行检查,包括机械部件、润滑系统、电气系统和振动机构等方面。
如发现问题,应立即通知维修人员进行修理。
2. 检查所有液压系统的压力和密封性能,确保其正常工作。
3. 确保设备处于稳定的位置,并使用支架或其他固定方法固定设备,以防止移动或倾倒。
4. 在进行操作之前,确保现场没有任何障碍物和人员,以确保操作的安全性。
三、操作程序1. 在进行震动沉拔桩操作之前,必须在现场设立专门负责安全的人员,负责指挥和监控操作。
2. 在使用震动沉拔桩机之前,必须了解和遵守地面的承载能力和地下管网情况。
3. 在操作过程中,操作人员必须控制好震动沉拔桩机的振动频率和力度,以避免对周围建筑物和地下设施造成损害。
4. 振动沉拔桩操作过程中,操作人员要及时检查和保障振动器是否正常工作,避免异常情况发生。
5. 在振动沉拔桩操作过程中,操作人员要时刻监测振动力和深度,以确保沉拔桩的稳定性和质量。
四、安全措施1. 在振动沉拔桩操作过程中,禁止任何人员站在或靠近振动沉拔桩的范围内。
2. 振动沉拔桩操作过程中,禁止观看者站在距离振动沉拔桩较近的位置,应在指定的安全区域观看。
3. 在振动沉拔桩操作过程中,禁止在设备上放置或堆放箱子、工具箱等杂物,以免干扰操作和造成危险。
4. 在操作过程中,禁止操作人员进行大声喧哗或其他可能会分散注意力的行为。
振动沉拔桩机安全操作规程
振动沉拔桩机安全操作规程振动沉拔桩机是一种专业施工设备,用于将桩体垂直或微微倾斜地沉入土壤中。
由于其操作复杂,操作人员必须具备一定的专业知识和技能,并且要严格按照安全操作规程进行操作,以确保工作的安全和顺利进行。
以下是振动沉拔桩机安全操作规程的相关内容。
一、操作人员要接受专业培训,并获得相应的安全操作证书,且必须具备以下条件:1.身体健康,无严重听力、视力、神经和心脏等疾病。
2.具备一定的机械设备操作经验,熟悉振动沉拔桩机的结构和工作原理。
3.了解相关法律法规和安全操作规程,具备应急处理能力。
二、在进行操作前,必须对振动沉拔桩机进行全面的检查和维护,确保设备工作良好,例如:1.检查设备的外部结构是否完好,各部位是否紧固可靠。
2.检查液压系统和电气系统是否正常工作,液压油和润滑油是否充足。
3.检查操作杆、线缆和钢丝绳等是否有明显的磨损和拉伸现象。
三、操作前,需要做好以下准备工作:1.查看施工现场是否符合安全要求,有无不良地质条件等潜在安全隐患。
2.清理施工现场,确保没有杂物和障碍物的存在。
3.设置安全标志和围栏,将施工现场和周围的人员围起来。
4.穿戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
四、操作时要注意以下事项:1.严禁超负荷操作,根据振动沉拔桩机的额定工作范围进行操作。
2.操作人员要注意保持清醒状态,严禁酗酒、吸烟或使用药物等影响操作安全的行为。
3.操作人员要定期检查设备的工作状态,如异常及时停机维修。
4.振动沉拔桩机在工作时产生的振动量较大,操作人员要保持平稳的姿势,避免摔倒或造成其他伤害。
5.严禁操作人员站在或靠近正在作业的振动沉拔桩机下方,以防万一发生意外。
6.注意操作杆、线缆和钢丝绳等是否有异常情况,如发现断裂或松懈等问题,应立即停机处理。
7.操作人员要注意桩体沉拔的过程,确保桩体沉入土壤中的垂直度和水平度。
五、在操作结束后,要进行设备的清洁和维护。
按照以下步骤进行:1.关闭设备的电源,并拔掉电源插头。
动沉拔桩机安全操作规程
动沉拔桩机安全操作规程前言本标准的5.1、5.3、6.9、6.12为强制性的,其余为推荐性的。
本标准代替GB13750-1992《振动沉拔桩机安全操作规程》。
本标准与GB13750-1992相比,主要变化如下:——对部分规范性引用文件,采用将其引用内容直接写入条款;——增加了电动机和电缆的绝缘电阻要求以及对电缆截面的规定;——增加了钢丝绳的检查、更换以及钢丝绳编插固结的具体规定;——增加了在沉拔桩过程中对工作情况的要求;——修改了振动沉拔桩机作业条件的部分规定;——删除了对升降机的有关规定。
本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由北京建筑机械化研究院归口。
本标准负责起草单位:长沙建设机械研究院。
本标准参加起草单位:长沙中联重工科技发展股份有限公司、浙江振中工程机械股份有限公司、浙江省瑞安市八达工程机械有限公司、江苏东达工程机械股份有限公司。
本标准主要起草人:施引蕃、曹盛夏、李德镇、常唐国。
1 范围本标准规定了振动沉拔桩机和操作人员在作业前、作业中和作业后的安全要求。
本标准适用于GB/T8517中规定的振动桩锤(以下简称振动锤)与JG/T5006.1中规定的桩架所组成的振动沉拔桩机(以下简称桩机)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB5144 塔式起重机安全规程GB/T8517 振动桩锤JG/T5006.1 桩架分类3 一般规定3.1 操作人员应经过专门培训,熟悉所操作桩机的性能、构造、使用和维护保养方法,持有操作证后方可操作。
3.2 桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气设备等均应按其使用说明书操作。
3.3 操作人员应分工明确。
电气设备应由专职电工或在其指导下进行安装、维护和检修工作。
振动沉拔桩机作业安全操作规程
振动沉拔桩机作业安全操作规程前言振动沉拔桩机是一种高效的建筑施工使用的机械设备,它能够快速地驱动并振动桩身,从而让桩沉入土中,或者将其拔起。
但是,在振动沉拔桩机使用过程中,如果操作不当,容易出现安全事故,严重威胁到施工人员的生命财产安全和工期计划。
因此,在使用振动沉拔桩机时,有必要制定相应的安全操作规程,以确保施工过程的安全与高效。
一、设备检查在使用振动沉拔桩机进行施工前,必须进行设备检查。
1.外观检查检查振动沉拔桩机的外观是否完好,是否存在裂缝和破损,紧固件是否松动或缺失,如果发现有问题,必须及时通知维护人员或拒绝使用。
2.电路检查检查振动沉拔桩机电路是否完整,是否有漏电、短路等情况,必须妥善接地并使用电源保护设备。
3.液压检查检查液压管路是否完整,油位是否足够,工作压力是否正常,排气管路是否暂停在安全的区域内,必须确保油路、气路正常稳定。
4.机械检查检查振动沉拔桩机的各主要部件是否正常,例如机头圆盘、弹簧等是否卡住,油泵是否正常,传动链条是否松动,必须保证设备的正常使用。
二、操作规范1.安装设备在进行振动沉拔桩机施工前,必须安装设备。
具体步骤如下:1.安装卡板,用来卡住操作员工的腿部。
2.安装振动机头,固定在相应的桩头上,上部分应达到安装位置。
3.安装钢丝绳,将钢丝绳固定在桩本体上,注意调整钢丝绳长度,应该与要求的深度一致。
4.将绑定好的桩放入振动头中,并固定好。
5.待所有组件安装完成后,进行最后检查并开启电源,建立起稳定的通讯信道。
6.检查所有设备连接口的紧固度,确保不漏水、不漏油、不漏气。
2.设备操作在安装设备之后,可以开始进行振动沉拔桩机的操作。
以下是操作步骤:1.开始振动沉桩。
操作员准备好后,在电脑界面中调整振动频率和振动幅度,并合理调整频率大小、振幅、振动时间等参数,让桩缓慢地开始工作。
2.甩杆挑动。
开始进行沉桩,并与其他工人密切合作进行沉桩操作,确保操作的工艺和安全性。
3.安装护栏。
振动沉拔桩机
振动沉拔桩机振动沉拔桩机由振动桩锤和通用桩架组成。
振动桩锤是利用机械振动法使桩沉入或拔出。
按振动频率分为低、中、高和超高频等四种型式;按作用原理分为振动式和振动冲击式两种;按动力装置与振动器连接方式分为刚性式和柔软性式两种。
按动力1源分为电动式和液压式两种。
振动桩锤主要装置为振动器,利用振动器所产生的激振力,使桩身产生高频振动。
这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中,或是在较小的提升力作用下而拔出土。
电动式振动沉拔桩机是将振动器产生的振动,通过与振动器联成一体的夹桩器传给桩体,使桩体产生振动。
桩体周围的土壤由于受到振动作用,摩擦阻力明显下降,桩就在振动沉桩机和自重作用下沉入土中。
在拔桩时,振动可使拔桩阻力显著减小,只需较小的提升力就能把桩拔出。
振动器的偏心块可以用电动机以三角胶带驱动,振动频率可调节,以适应不用土壤上打不同桩对激振力的不同要求。
振动打桩机的操作原理:高频液压振动打桩机内置两只偏心轴,采液压马达驱动,产生高速旋转及垂直激振力,透过减振橡胶块后,维持一定的振幅,能够应付各种类型的土质与打桩要求。
激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比,北奕制作的偏心轴均经过详细计算与测试,能够兼顾强大的激振力和材料特性,不但能满足工作需要,同时保证了机械可靠度。
振动式沉拔桩锤是利用其高频振动,以高加速度振动桩身,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩周围的土体结构因振动发生变化,强度降低。
桩身周围土体液化,减少桩侧与土体的摩擦阻力,然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。
拔桩时,在质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。
振动法沉桩效率较其它工法为高,主要适用于钢板桩、钢管桩及长8m以内的细长混凝土预制桩。
这种沉桩法最适用于砂土中作业,在黏土中效果较差,必须选用较大功率的机型。
拔桩机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械。
拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤,再配以桩架和索具,故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机。
振动沉拔桩机安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为振动沉拔桩机操作人员、施工管理人员及现场监督人员。
二、交底内容1. 振动沉拔桩机概述振动沉拔桩机是一种适用于软土地基、地基承载力较低、桩径较大的桩基施工机械。
其主要功能是利用振动能量使桩体下沉或拔出。
2. 安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书,熟悉振动沉拔桩机的性能、结构及操作方法。
(2)操作前,检查振动沉拔桩机的各部件是否完好,油液是否充足,电源线路是否安全可靠。
(3)启动振动沉拔桩机前,确保周围环境安全,无高压线路、易燃易爆物品等。
(4)作业前,应由施工技术人员对机组人员进行安全技术交底,明确各岗位人员的职责。
(5)振动沉拔桩机作业区内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
(6)桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
(7)机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
(8)水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。
(9)安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。
吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。
(10)严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
3. 安全注意事项(1)操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改操作方法。
(2)严禁酒后操作振动沉拔桩机,确保操作人员精神状态良好。
(3)施工过程中,注意观察桩体下沉或拔出情况,如发现异常,立即停止作业,查找原因并采取措施。
(4)施工过程中,注意倾听振动沉拔桩机的运行声音,如发现异常,立即停止作业,检查设备。
(5)施工过程中,注意保持施工现场整洁,防止设备损坏。
三、安全培训与考核1. 对操作人员进行安全技术培训,确保其掌握振动沉拔桩机的安全操作规程。
2. 对操作人员进行实操考核,确保其能够熟练操作振动沉拔桩机。
振动沉拔桩机的简单介绍
振动沉拔桩机的简单介绍振动,从狭义上讲,其含义是物体在一定位置附近的往返运动;从广义上讲,其指的是任何一个物理量在某一量值附近发生周期性的变化。
振动这一现象所涉及的有关技术与工业生产及人类生活联系十分密切,好好利用这一现象能为社会创造重大的经济效益和社会效益,能为人类生活提供极大的方便和良好的服务。
振动沉拔桩机就是利用振动原理所制成的机械设备。
一组成和分类振动沉拔桩机(如图1)广泛应用于基础工程中各类钢板桩,钢管桩,混凝土桩的沉拔施工。
其一般由振动桩锤和通用桩架组成。
振动桩锤是利用机械振动法使桩沉入或拔出。
按振动频率分为低、中、高和超高频等四种型式;按作用原理分为振动式和振动冲击式两种;按动力装置与振动器连接方式分为刚性式和柔软性式两种。
按动力源分为电动式和液压式两种。
图1 振动沉拔桩机实物图二振动桩锤工作原理振动桩锤主要装置为振动器,利用振动器所产生的激振力,使桩身产生高频振动。
这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中,或是在较小的提升力作用下而拔出土。
具体实物见图2。
图2 振动桩锤振动器产生激振力的方法如下:振动器都是采用机械式振动器,是由两根装有偏心块的轴组成(如图3所示)。
这两根轴上装有相同的偏心块,但两根轴相向转动。
这是两根轴上的偏心块所产生的离心力,在水平方向上的分力互相抵消,而其垂直方向上的分力则迭加起来。
图3 振动原理图三电动式振动沉拔桩机电动式振动沉拔桩机是将振动器产生的振动,通过与振动器联成一体的夹桩器传给桩体,使桩体产生振动。
桩体周围的土壤由于受到振动作用,摩擦阻力明显下降,桩就在振动沉桩机和自重作用下沉入土中。
在拔桩时,振动可使拔桩阻力显著减小,只需较小的提升力就能把桩拔出。
电动式振沉拔桩机由振动器、夹桩器、电动机等组成。
电动机2与振动器1刚性连接的,称为刚性振动锤(如图4-a所示)。
电动机4与振动器1之间装有螺旋弹簧则称为柔性振动锤(如图4-b所示)。
图4 振动沉拔桩机的型式振动器的偏心块可以用电动机以三角胶带驱动,振动频率可调节,以适应不用土壤上打不同桩对激振力的不同要求。
振动沉拔桩机安全操作规程
振动沉拔桩机安全操作规程1.作业前的准备(1)检查施工场地是否平整坚实,了解施工技术要求和施工对象。
(2)全面检查振动锤、液压系统、操作机构、桩架、减震簧、钢丝绳吊具,提升装置及电气设备、仪表等是否完好齐全,稳定可靠,按要求逐项校定。
(3)根据桩的深度、种类,检查偏心块或其他调节装置等是否调整适当。
(4)检查起重设备、打桩导向架是否合适牢固,拼装连接是否紧固、可靠。
(5)在进行特殊桩、斜桩施工时,必须对选择的龙口、桩帽及相应的桩具配套设备进行检查,并应符合有关规定和要求。
(6)动力源和电缆线应完好、安全,符合用电的有关规定。
(7)检查液压操纵系统、液压夹钳是否符全要求,振动箱内油量是否充足。
(8)起重臂或门架最高点以上的5米范围内,不得有高压输电线路及其他障碍物,确认其安全可靠,以保证施工作业的正常进行。
(9)划定安全作业区,并设置明显标志,严禁行人和车辆通行。
2,作业中的要求(1)施工作业时,应由专人统一指挥,协调工作。
多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接记录。
(2)拔桩时一定要将手动换向阀操纵杆推向“夹紧”位置,并将压力稳定在7.85MPa后,方可启动主机。
(3)主电机运行时,油泵电机必须继续工作,以保证夹桩器的“握力”,同时严禁搬动手动换向阀,否则会掉桩。
(4)工作停止时,应待主电机完全停止运转后,方能打开夹桩器,以防脱桩伤人。
(5)不论是主电机或液压系统出现故障,均应先停止主电机运转,然后才能打开夹桩器停机检修。
(6)作业中各部连接紧固件极易松动,焊缝也易振裂,因此应经常进行检查。
(7)如用起重机配合进行作业时,起重机应按起重机操作规程执行。
(8)作业中,应随时掌握桩的贯入深度,如经过较长时间的振动,桩的贯入深度很小或根本未入土时,必须停机检查修复后,方能继续作业,不得强行掘进。
(9)在N值较大的地质上施工时,应随时掌握电机及电器设备的温升情况,严禁过载使用。
(10)水上作业时,必须由施工技术人员或熟练的起重工组织作业,确保水上作业的安全。
振动沉拔桩机的工作原理及应用分析
振动沉拔桩机的工作原理及应用分析振动沉拔桩机是一种常见的建筑施工机械设备,广泛应用于桩基工程中。
它能够以振动的方式将桩体垂直插入或拔出土壤中,具有施工速度快、效率高、噪音小等优点。
本文将详细介绍振动沉拔桩机的工作原理及其应用分析。
一、振动沉拔桩机工作原理振动沉拔桩机的工作原理基于振动和土壤力学原理。
它通过产生高频振动力,将桩体直接插入或拔出土壤中,克服土壤的内聚力和摩擦力。
主要包括以下几个环节:1. 辅助装置:振动沉拔桩机通常由振动源(如液压马达或振动激振器)、导向装置和夹具(如夹紧夹具或可调节夹具)等组成,用于提供振动能量并将桩体导向土层逐渐插入或拔出。
2. 振动力传递:振动源产生的振动力通过机械结构传递给桩体,使其产生纵向振动。
一方面,振动力通过桩端传递给桩体,在土层中产生附着力,克服土层的内聚力;另一方面,振动力的振动作用还能减小土层的摩擦力。
3. 插入或拔出过程:在振动力作用下,桩体在土壤中做振动运动,逐渐插入或拔出土层。
由于振动能量的传递,土壤颗粒间的密实状态被破坏,从而降低土壤的内聚力和摩擦力,使桩体可以顺利插入或拔出。
二、振动沉拔桩机的应用分析振动沉拔桩机在实际应用中有着广泛的应用领域,包括房屋建筑、基础工程、桥梁建设、码头工程等。
以下是对其应用的一些具体分析:1. 房屋建筑:振动沉拔桩机在房屋建筑中常用于地基处理和地下室施工。
通过桩机施工,可以改良土层的承载能力,提高整体的抗震性能。
同时,在地下室施工中,可以使用振动沉拔桩机进行地下室墙体及地下管道施工。
2. 基础工程:在土木工程中,振动沉拔桩机用于地基处理和桩基建设。
通过振动的作用,可以改善土壤的工程性质,提高土壤的承载能力和稳定性。
同时,振动沉拔桩机还可用于桥梁基础、隧道工程等的桩基施工,保证工程的稳定性和安全性。
3. 桥梁建设:振动沉拔桩机在桥梁建设中有着重要的应用价值。
通过振动的方式,可以有效提高钻桩的施工效率,缩短工期,并且能够适应不同类型的桩基需求。
振动沉拔桩机作业安全操作规程模版
振动沉拔桩机作业安全操作规程模版第一章总则第一条为确保振动沉拔桩机作业的安全性,本规程依据国家相关法律法规制定,并适用于振动沉拔桩机作业过程中的各类人员,包括操作工、监理人员、工程师等。
第二条本规程适用于振动沉拔桩机作业环境,并包括以下范围:1. 振动沉拔桩机的安装与拆卸;2. 振动沉拔桩机的日常维护和保养;3. 振动沉拔桩机的操作方法;4. 振动沉拔桩机的安全操作规程;5. 振动沉拔桩机作业过程中的应急处置。
第三条所有相关人员必须严格遵守本规程,确保振动沉拔桩机作业的安全和施工质量。
第四条监理人员对振动沉拔桩机作业负有监督和指导职责,确保作业符合本规程的要求。
第五条工程师负责振动沉拔桩机作业的设计、调试和检验,确保作业平稳进行。
第六条作业人员必须经过专业的培训,具备相关的证书,才能进行振动沉拔桩机作业。
第七条本规程必须定期进行检查和修订,以适应实际施工中的要求。
第二章振动沉拔桩机的安装与拆卸第八条振动沉拔桩机的安装和拆卸必须由经验丰富并具备相关证书的专业人员进行。
第九条安装前必须对工作区域进行仔细检查,确保没有障碍物和危险存在。
第十条安装前必须确保振动沉拔桩机的所有部件完好并经过检查。
第十一条安装时必须按照制造商的要求进行操作,并使用专用工具。
第十二条拆卸时必须先停止振动沉拔桩机的运行,并确保其周围没有人员和障碍物。
第十三条拆卸时必须按照制造商的要求进行操作,并使用专用工具。
第十四条安装和拆卸过程中应注意人员的安全,避免发生人身伤害和设备损坏。
第三章振动沉拔桩机的日常维护和保养第十五条日常维护和保养必须由专业人员进行,确保振动沉拔桩机的正常运行。
第十六条定期检查振动沉拔桩机的润滑油和液压油,确保其正常使用。
第十七条定期检查振动沉拔桩机的电气系统,确保其安全可靠。
第十八条定期检查振动沉拔桩机的传动系统和制动系统,确保其运行平稳。
第十九条定期检查振动沉拔桩机的工作部件,如夯头、振动锤等,确保其正常工作。
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振动沉拔桩机的简单介绍
振动,从狭义上讲,其含义是物体在一定位置附近的往返运动;从广义上讲,其指的是任何一个物理量在某一量值附近发生周期性的变化。
振动这一现象所涉及的有关技术与工业生产及人类生活联系十分密切,好好利用这一现象能为社会创造重大的经济效益和社会效益,能为人类生活提供极大的方便和良好的服务。
振动沉拔桩机就是利用振动原理所制成的机械设备。
一组成和分类
振动沉拔桩机(如图1)广泛应用于基础工程中各类钢板桩,钢管桩,混凝土桩的沉拔施工。
其一般由振动桩锤和通用桩架组成。
振动桩锤是利用机械振动法使桩沉入或拔出。
按振动频率分为低、中、高和超高频等四种型式;按作用原理分为振动式和振动冲击式两种;按动力装置与振动器连接方式分为刚性式和柔软性式两种。
按动力源分为电动式和液压式两种。
图1 振动沉拔桩机实物图
二振动桩锤工作原理
振动桩锤主要装置为振动器,利用振动器所产生的激振力,使桩身产生高频振动。
这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中,或是在较小的提升力作用下而拔出土。
具体实物见图2。
图2 振动桩锤
振动器产生激振力的方法如下:振动器都是采用机械式振动器,是由两根装有偏心块的轴组成(如图3所示)。
这两根轴上装有相同的偏心块,但两根轴相向转动。
这是两根轴上的偏心块所产生的离心力,在水平方向上的分力互相抵消,而其垂直方向上的分力则迭加起来。
图3 振动原理图
三电动式振动沉拔桩机
电动式振动沉拔桩机是将振动器产生的振动,通过与振动器联成一体的夹桩器传给桩体,使桩体产生振动。
桩体周围的土壤由于受到振动作用,摩擦阻力明
显下降,桩就在振动沉桩机和自重作用下沉入土中。
在拔桩时,振动可使拔桩阻力显著减小,只需较小的提升力就能把桩拔出。
电动式振沉拔桩机由振动器、夹桩器、电动机等组成。
电动机2与振动器1刚性连接的,称为刚性振动锤(如图4-a所示)。
电动机4与振动器1之间装有螺旋弹簧则称为柔性振动锤(如图4-b所示)。
图4 振动沉拔桩机的型式
振动器的偏心块可以用电动机以三角胶带驱动,振动频率可调节,以适应不用土壤上打不同桩对激振力的不同要求。
夹桩器用来连接桩锤。
分液压式、气压式、手动(杠杆或液压)式和直接(销接或圆锥)式等。
如图4-c所示为振动冲击式振动桩锤。
它沉桩即靠振动又靠冲击。
振动器和冲击板经由弹簧相连。
两个偏心块在电动机带动下,同步反向旋转时,在振动器1作垂直方向振动的同时,给予冲击凸块以快速的一连串的冲击,就使桩迅速下沉。
这种振动冲击式桩锤,具有很大的振幅和冲击力,其功率消耗也较少,适用在粘性土壤或坚硬的土层上打桩。
其缺点是冲击时噪音大,电动机受到频繁的冲击作用易损坏。
四液压式振动沉拔桩机
液压式振动沉拔桩机的原动力采用液压马达驱动。
液压马达驱动能无级调节振动频率,还有启动力矩小、外形尺寸小、质量轻、不需要电源等优点。
但其传动效率低,结构复杂,维修困难,价格高。
下面主要介绍美国ICE公司生产的液压振动沉拔桩机的相关结构特点和使用性能。
ICE液压振动沉拔桩机由振动锤和动力柜两个部分组成。
其中振动锤的主要组成部分是:振动箱,抑振器,夹桩器。
振动箱是振动锤的振源。
振动箱内装有四条平行的偏心块回转轴,轴间通过相啮合的同步齿轮相连,由两个轴向柱塞马达通过减速齿轮驱动,整个传动机构全部密封在振动箱内。
抑振器是起重机吊钩与振动锤之间的一个弹性悬挂装置,它主要由16块或者24块合成橡胶块及连接板组成。
夹桩器由挂梁及液压钳组成,它的作用是使振动锤与桩身刚性连接,传递激振力。
挂梁有一字形和H形两种,分别适用于两点夹桩和四点夹桩。
使用时液压钳套在挂梁上,根据桩径调整好夹口间距后拧紧锁紧螺栓使楔形滑块顶紧,确保液压钳与挂梁紧固连接。
使用单点夹桩时,不装挂梁,液压钳直接用螺栓紧固在振动箱底板上。
动力柜主要为振动锤提供压力油。
它主要由柴油发动机和液压油泵,液压油箱及其控制系统组成。
液压油通过五条液压油管传输到振动锤。
动力柜底架由中空的柜形钢焊成,其空箱为发动机的燃油箱。
其工作原理为:该振动沉拔桩机由柴油发动机驱动液压油泵,液压油泵泵出口高压油经液压控制系统,输油管道驱动振动箱的油马达,油马达通过齿轮副带动偏心块回转轴旋转,使振动锤产生正弦波壮的垂直振动。
振动力通过液压钳传递给桩身,桩身在其离心力和自重作用下沉入土中。
而振动箱与起动机之间的振动力则由抑振器的弹性装置吸收削弱。
抑振器的橡胶连接块体弹性大,韧性高,不仅隔振效果好,而且能承受较大的拔桩载荷。
抑振器上还可以根据需要加装门形配重块,他们不参加振动,但其重量通过橡胶块体及连接板作用在桩身上,给桩身一定的附加载荷,有助于桩的下沉。
ICE液压振动沉拔桩机具有强度高,体积小,重量轻等优点,而且其振动频率可以无级调节,对于不同地基的地质条件, 需要不同的振动频率方可取得最佳沉桩效果, 变频对于电动式振动锤就比较复杂, 但对于液压式振动锤就十分简便了。
密封性好,可靠性高,适用于多种场合。
液压振动锤的振动箱是全密封的, 所以能适应各种恶劣工况的施工作业, 包括水下振动作业。