混凝土施工检查表
建筑施工材料安全检查表
建筑施工材料安全检查表1. 检查项目2. 金属材料安全检查2.1 钢筋- 钢筋的规格、型号是否与设计要求相符？- 钢筋外观有无裂纹、变形或锈蚀？- 钢筋的强度是否经过检验并符合标准要求？- 钢筋存放是否整齐有序、防火安全？2.2 钢板- 钢板的尺寸、厚度是否与设计要求相符？- 钢板外观有无变形、裂纹或锈蚀？- 钢板的质量是否经过检验并符合标准要求？- 钢板存放是否整齐有序、防火安全？3. 混凝土材料安全检查3.1 水泥- 水泥是否有有效期限且未过期？- 水泥袋上是否标注了产品信息和标准号？- 水泥的储存条件是否符合要求？- 水泥颜色是否正常，有无结块现象？3.2 骨料- 骨料的种类、规格是否与设计要求相符？- 骨料是否经过筛选和洗净？- 骨料颗粒的形状和颜色是否正常？- 骨料的质量是否经过检验并符合标准要求？3.3 混凝土配合比- 所使用的混凝土配合比是否与设计要求相符？- 混凝土的坍落度是否符合要求？- 混凝土的强度等级是否符合要求？- 混凝土搅拌的时间和搅拌机的工作状态是否正常？4. 其他材料安全检查4.1 砖块- 砖块的种类、规格是否与设计要求相符？- 砖块是否有明显的质量问题，如破损、开裂、变形等？- 砖块的强度是否经过检验并符合标准要求？- 砖块的储存条件是否符合要求？4.2 玻璃- 玻璃是否有明显的破损、裂纹或缺陷？- 玻璃的厚度和种类是否符合设计要求？- 玻璃的装配是否牢固、安全可靠？- 玻璃的储存条件是否符合要求？4.3 保温、隔热材料- 保温、隔热材料的种类和规格是否与设计要求相符？- 保温、隔热材料是否有明显的质量问题，如破损、变形等？- 保温、隔热材料的防火性能是否符合要求？- 保温、隔热材料的储存条件是否符合要求？5. 总结以上是建筑施工材料安全检查表的内容，通过对各种材料的检查，可以确保施工过程中使用的材料符合安全要求和设计要求。
在施工过程中，应严格按照检查表的要求进行检查和记录，确保建筑施工的质量和安全。
混凝土工程施工检查记录
混凝土工程施工检查记录一、工程概述本次检查的工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括主体结构、地下室、屋面、景观等部位的混凝土工程施工。
施工单位为XXX建筑工程有限公司，监理单位为XXX建设监理有限公司。
本次检查时间为XXXX年XX月XX日，检查人员包括监理工程师、施工项目经理、施工技术人员等。
二、检查内容1. 混凝土原材料检查（1）水泥：检查了水泥的品种、标号、出厂日期、合格证等，均符合设计要求和规范规定。
（2）砂石：检查了砂石的品种、级配、含泥量等，均符合设计要求和规范规定。
（3）水：检查了水源，符合饮用水标准。
（4）外加剂：检查了外加剂的品种、性能、掺量等，均符合设计要求和规范规定。
2. 混凝土施工过程检查（1）搅拌：检查了搅拌时间和搅拌强度，符合混凝土搅拌规程要求。
（2）运输：检查了混凝土运输车辆的清洁程度、运输时间和温度控制等，均符合要求。
（3）浇筑：检查了混凝土浇筑过程中的布料、振捣、抹平等工序，符合施工方案和规范要求。
（4）养护：检查了混凝土养护方法、时间和温度控制等，均符合规范要求。
3. 施工记录检查（1）混凝土配合比：检查了混凝土配合比设计报告单，符合设计要求。
（2）施工记录：检查了混凝土施工记录，包括搅拌记录、运输记录、浇筑记录等，记录完整、清晰。
（3）试块记录：检查了混凝土试块的留置、试验结果和报告，试块数量和试验结果均符合规范要求。
三、检查结论通过本次检查，认为施工单位在混凝土工程施工过程中，严格遵守了相关设计要求和规范规定，施工质量符合标准。
具体结论如下：1. 混凝土原材料质量合格，符合设计要求和规范规定。
2. 混凝土施工过程控制严格，工序符合规范要求。
3. 施工记录完整、清晰，试块留置和试验结果符合规范要求。
四、整改措施根据检查过程中发现的问题，提出以下整改措施：1. 加强原材料进场验收，确保原材料质量。
2. 进一步优化施工方案，提高施工质量。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能。
混凝土衬砌检查表
建设项目：施工单位：监理单位：合同号：
桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：
基本要求
详见检验评定标准对该分项工程的基本要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值或代表值
合格率%
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2△
衬砌厚度（mm）
不小于设计值
激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面3Biblioteka 墙面平整度（mm）20
2m直尺：每40m每侧检查5处
合计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
混凝土工程质量检查表
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
不同平面的标高（mm）
水准仪或拉线、钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凸台上平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凹穴尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
一般缺陷：超过倍以内；
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
判断依据：依据构件类型、所在部位、重要性、使用等方面进行综合判定
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
垂直度（mm）
合格：层高≤5m时：8/层高>5m时：10/全高：H/1000且≤30；
一般缺陷：超过倍以内
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
6、检验方式：H–强制掌控点；I–检验 RI –随机检查； D–文件审查；RID–随机文件审查。
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
疏松
一般缺陷：构件非主要部位存在混凝土不密实
严重缺陷：构件主要受力部位有混凝土不密实
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
裂缝
一般缺陷：构件非主要部位有不影响结构性能和使用功能的裂缝
严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能和使用功能的裂缝
混凝土浇筑施工质量检查表
栋号
层数
部位
序号
检查项目
质量标准
检验方法
检查结果
图片及附件
1
浇筑前清理、洒水
模板湿润、无杂质
目测检查
2
板面平整度
允许偏差+5mm，
水平仪、拉线钢尺检查，每次抽查10个点，
3
混凝土振捣
表面无露筋、蜂窝、麻面
目测、锤击检查
4
高低差收口
棱角方正
目测检查
5
楼梯收底
梯段表面平整
目测检查
6
边惨残浆清理
浇筑完成模板木方钢筋上无残浆
目测检查
7
墙、柱顶部平整
按构件标高整平
目测检查
8
施工缝位置凿毛
墙柱接口凿毛处理
目测检查
9
轻微缺陷修补
蜂窝、麻面修补按方案执行，颜色接近构件本色
目测检查
10
混凝土养护
普通混凝土7天，抗渗混凝土1பைடு நூலகம்天。
日常检查
11
12
结论（签字、日期）
班组负责人
施工员
注：混凝土工程虽然是最后一道工序，但是混凝土浇筑质量影响到混凝土整体观感质量的重要因素，和模板施工同样重要。此检查边亦作为项目部对混凝土班组施工质量的考核标准。处罚办法按项目部质量管理细则执行。
预拌混凝土质量监督检查表
序号 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 得分
随机抽查检查周期内每月一个生产任务单的配合比 配合比在生产中的 在生产中的执行情况（查验所用砼配合比是否从混 满分10分。任意一次下达的配合比与生产配合比不对应全 执行情况 凝土系列配合比文件中选取，是否与混凝土生产配 部扣分。 料单和打印记录对应） 计量配料系统 原材料计量误差 现场抽查计量配料系统是否能逐盘记录实际计量情 满分4分。计量配料系统不能逐盘记录实际计量情况，扣4 况，并具备打印功能 分；不具备打印功能，扣2分。 对应抽查的生产任务单，每个任务单连续打印3车 的原材料计量情况 满分4分。每发现一车原材料计量误差超规范允许误差范 围，扣1分，累计三车以上超误差，扣4分。 满分2分。每发现一次原材料计量超规范允许误差后没有 采取调整，并记录签认，扣2分，内容不全扣0.5分。 满分3分。混凝土系列配合比未审批，扣2分；未形成技术 文件，扣2分，两项均不符合扣3分。没有与混凝土系列配 合比对应的试配记录扣3分，试配记录不全扣2分。 满分1分。未建立配合比调整权限文件，扣1分，内容不全 扣0.5分。 满分8分。配合比调整没有记录和签认，每发现一次扣4 分，内容不全扣1分。 满分2分。试件未按规范要求留置，扣2分。 满分2分。每发现一次未向用户提供预拌混凝土使用说明 书，扣1分。 满分2分。每发现一次未对出厂混凝土进行坍落度检验， 扣0.5分。 满分2分。坍落度检验操作程序不规范，扣1分；超设计允 许范围，扣2分。 满分2分。试件静置条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件标养条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件制作不符合规范要求扣2分。 满分2分。试块标识不清楚、完整，存放不符合规范要 求，扣2分。 满分2分。每发现一次未进行强度评定，扣2分。
混凝土浇筑前检查表
质量CN
2
钢筋复试
3
钢筋连接件复试
4
PE管接口熔焊检查
5
轴线、标高测量复核
6
检验批验收表
6.1
模板安装
6.2
钢筋加工
6.3
钢筋安装
7
工程技术复核单
8
白蚁防治
9
防雷接地复测
10
管道隐蔽记录
11
强弱电管线预埋隐蔽记录
12
强弱电管线气密性试验
13
隐蔽工程验收单、
轴线和标高监理复测单
14
预埋件、混凝土配比确认
混凝土浇筑前检查清单
浇筑日期
混凝土设计强度等级
浇筑时间
压实强度
环境温度
天气
浇筑位置
浇筑面积
总包负责人签名
结构/土建检查项目
会签
管理公司
日期
垫层
白蚁防治
模板工程
钢筋
保护层厚度
留洞
预埋件
隐蔽工程记录
伸缩缝
施工缝
锚栓
止水带
测量
混凝土施工机械及运输完好情况
水源、电源保障情况
机电检查项目
会签
管理公司
日期
防雷接地
电管
电管和接地
电气接线盒
接线盒和接地
饮用水管
污水排水管
雨水排水管
室内消防管
压缩空气管
天然气管
水处理管
冷热水管
厨房用管
混凝土浇捣令签发前准备工作检查验收记录表（施工单位）
工程名称：7.6亿只功率半导体元器件及其他元器件项目
施工单位：工程部位：
序号检验项目施工单位专业签认 Nhomakorabea备注
现浇混凝土结构尺寸偏差检查表
检查结果：
检查结果：ຫໍສະໝຸດ 检查结果：检查结果：
施工单位负责人： 日期：
监理工程师： 日期：
甲方项目经理： 日期：
公司检查人： 日期：
现浇混凝土结构尺寸偏差检查表
项目名称：
项目 基础 轴 线 位 置 独立基础 墙柱梁 剪力墙 垂 层 直 高 度 ≤5m ＞5m 全高 10 8 5 8 10 H/1000 且≤30 吊线、经纬仪 经纬仪尺量 经纬仪尺量 尺量 电 梯 井 允许偏差（mm） 15
楼号：
检验方法 标 高 项目
楼层 ：
允许偏差 ±10 ±30 ＋8、－5 +25 H/1000 且≤30 8 15 层高 全高 截面尺寸 井筒长宽对定 位中心线 井筒全高 表面平整度 预留洞中心线位置
检查日期：
检验方法 经纬仪尺量 尺量 尺量 经纬仪钢尺 2m 靠尺塞尺 尺量检查 技术质量要求（主控项目） 现浇结构不允许有影响结构性 能和使用功能的尺寸偏差。混凝 土设备基础不应在有影响结构 性能和设备安装的偏差。对超过 尺寸偏差且影响结构性能和安 装、使用功能的部位，应由施工 单位提出技术处理方案，并经监 理（建设）认可后进行处理。对 经处理的部位，应重新进行检查 验收。
11混凝土施工检查记录表桥记01
成都至南部高速公路工程项目混凝土施工检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表1试验室主任：质检负责人：监理员：钻孔桩终孔后灌注混凝土前现场检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表2检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：灌注桩水下混凝土灌注现场记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表3检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：成都至南部高速公路工程项目桥涵基坑现场检测记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表4检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：模板、支架及拱架安装检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：模板、支架及拱架制作检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表（真空压浆）承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力管道检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力张拉质量现场记录表操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目封端检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预制构件底座记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目桥(涵)台背回填检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目钻孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表14记录人：施工班长：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目人工挖孔桩挖孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录表15检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：。
混凝土浇筑检查记录表商品混凝土
混凝土浇筑检查记录表商品混凝土一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____浇筑部位：＿____浇筑日期：＿____二、商品混凝土供应单位单位名称：＿____联系人：＿____联系电话：＿____三、混凝土配合比水泥品种及强度等级：＿____砂的种类及细度模数：＿____石子的种类及粒径：＿____外加剂的种类及掺量：＿____水灰比：＿____四、混凝土坍落度检查设计坍落度：＿____mm实测坍落度：1、第 1 次：＿____mm2、第 2 次：＿____mm3、第 3 次：＿____mm坍落度是否符合要求：是/否五、混凝土浇筑方式1、泵送：是/否泵车型号：＿____泵送压力：＿____泵送管道布置是否合理：是/否2、塔吊吊运：是/否吊运容器是否牢固：是/否六、混凝土振捣情况1、振捣工具：插入式振捣器/平板振捣器振捣器数量：＿____振捣时间：＿____2、振捣是否均匀、密实：是/否有无漏振现象：有/无七、混凝土浇筑顺序是否按照施工方案的要求进行浇筑：是/否八、混凝土浇筑厚度设计浇筑厚度：＿____mm实测浇筑厚度：1、第 1 处：＿____mm2、第 2 处：＿____mm3、第 3 处：＿____mm浇筑厚度是否符合要求：是/否九、混凝土施工缝的留置施工缝的位置是否符合设计和规范要求：是/否施工缝的处理是否符合要求：是/否十、混凝土表面平整度设计平整度要求：＿____mm实测平整度：1、第 1 处：＿____mm2、第 2 处：＿____mm3、第 3 处：＿____mm表面平整度是否符合要求：是/否十一、混凝土养护情况养护方式：覆盖浇水养护/薄膜养护/其他_____养护开始时间：＿____养护时间：＿____十二、混凝土试块留置1、标养试块组数：＿____2、同条件试块组数：＿____3、抗渗试块组数：＿____试块的制作、养护和送检是否符合要求：是/否十三、施工过程中出现的问题及处理情况问题描述：＿____处理方法：＿____处理结果：＿____十四、检查结论本次混凝土浇筑施工质量：合格/不合格检查人员（签字）：＿____施工单位负责人（签字）：＿____监理单位负责人（签字）：＿____在混凝土浇筑过程中，每一个环节都至关重要。
混凝土质量检查表
输
进货日期、质量证明书编号）
6 原材料检测台账和报告
7 混凝土配合比
8 开盘鉴定
是否留置无标识或标识不完整 9
试块
10 标养室养护条件
混凝土出厂检验台账（品种、
等级、生产线号、车号、累计
11 方量、工程名称、使用部位、
取样时间、检验日期、检验报
告编号、检验结果等）
12 计量仪器和试验仪器标定证书
13 氯离子含量和碱总含量
实体监督抽检
检查人员： 日期：
受检单位： 日期：
14 运输车辆安装 GPS 定位
15 砼发车至现场接受时间统计表
16 混凝土出厂质量证明书
施
17 三方交货检验记录
工
18 坍落度测试
现
19 试块平行检测台账和报告
场
20 试块见证取样检测台账和报告
21 同条件试块留置
22 现场标养室养护条件
养
是否留置无标识或标识不完整
23
护
试块
24 砼主体结构是否按规定养护
混凝土质量检查表
工程名称 施工单位 项目 序号
检查内容
砼供应商 监理单位
检查情况
1 砼供应商资质、生产许可证3 质量保证体系建立和运行
4 砼供货合同
砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、
生
外加剂等原材料进场台账（材
产
5 料名称、品种、规格、数量、
运
产地、生产单位、供货单位、
冬季施工质量--检查表(混凝土)
9.1.2 。 一 9.1.3 低温季节施工时，必须编制专项施工组织设计和技术措施 混凝土早期允许受冻临界强度应满足下列要求： 1大体积混凝土不应低于7.0MPa（或成熟度不低于1800 ℃.h）；2非大体积混凝土和钢筋混凝土不应低于设计强度的85％ 。 9.1.5 进入低温季节，施工前应先准备好加热、保温和防冻材料 （包括早强、防冻外加剂），并应有防火措施。 9.2.2 骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕。成品料应有足够的储 备和堆高，并要有防止冰雪和冻结的措施。 9.2.3 低温季节混凝土拌和水宜先加热。当日平均气温稳定在-5 ℃以下时，宜将骨料加热。骨料加热方法，宜采用蒸气排管法，粗 骨料可以直接用蒸气加热，但不得影响混凝土的水灰比。 骨料不需加热时，应注意不要结冰，也不得混入冰雪。 9.2.4 拌和混凝土之前，应用热水或蒸气冲洗拌和机，并将积水 排除。 9.2.5 在岩基或老混凝土上浇筑混凝土前，应检测表面温度，如 为负温，应加热成正温，加热深度不小于10cm或加热至仓面边角 （最冷处）表面正温（大于0℃）为准，经检验合格后方可浇筑混 凝土。 9.2.7 在软基上浇筑第一层基础混凝土时，基土不能受冻。 9.3.1 1 在温和地区采用蓄热法，风沙大的地区应采取防风设施 低温季节混凝土的施工方法遵照下列要求： 。 9.3.2 混凝土的浇筑温度应符合设计要求，但温和地区不应低于 3℃；严寒和寒冷地区采用蓄热法不应低于5℃，采用暖棚法不应低 于3℃。 9.3.4 温和地区和寒冷地区采用蓄热法施工，应遵守下列规定： 1 保温模板应严密，保温层应搭接牢靠，尤其在孔洞和接 头处，应保证施工质量； 2 有孔洞和迎风面的部位，应增设挡风保温设施； 3 浇筑完毕后应立即覆盖保温； 4 使用不易吸潮的保温材料。 9.3.5 外挂保温层必须牢固地固定于模板上。模板内贴保温层的 表面应平整，并有可靠措施保证在拆模能固定在混凝土表面。
商品(预拌)混凝土企业专项检查表
商品（预拌）混凝土企业专项检查表企业名称：年月日检查内容证照企业质量管理管理制度体系生产设备生计量配料系统产和运输计量设备设备运输设备及其他检查标准检查结果有效的营业执照、资质证书。
、人员岗位责任制；、原材料采购与检验制度；、技术方案审批制度；、生产过程质量控制制度；、产品质量文件审核签发制度；、计量仪器设备管理制度；、生产记录及档案管理制度；、质量纠纷处理制度；、试验室管理制度。
配有台立方米小时以上的搅拌系统。
电脑配料，能逐盘记录和贮存实际计量情况，且能保存个月以上。
维护良好，有法定计量部门的检定合格证书，并在检定有效期内，使用期间应定期校准，并有校准记录。
混凝土运输车不少于辆，辅送泵不少于台。
检查内容试验室人员检测能力试验室试验设备管理检查标准检查结果至少人，其中持有省级建设行政主管部门或其委托机构颁发或换发的相应检测项目（方法）检测员证人员不得少于人；报告审核人应具备工程类中级以上职称。
、水泥物理力学性能检验（强度、安定性、凝结时间、细度、比表面积）、砂、石常规检验（颗粒级配、石粉含量（人工砂与混合砂）含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状含量、表观密度、堆积密度）、混凝土强度检验（混凝土配合比设计、混凝土拌合物性能、混凝土力学性能、混凝土抗渗性能）具备试验设备台帐和档案，设备齐全，维护良好，经法定计量部门检定合格，并在检定有效期内。
并具备如下设备：、天平、水泥胶砂跳桌、水泥稠度测定仪、沸煮箱、雷氏夹测定仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、干燥箱、水泥细度负压筛、水泥抗折试验机、压力试验机、标准养护设备套。
、天平、台秤、容量瓶、容重桶、碎石针片状规准仪、碎石压碎指标测定仪、电热鼓风干燥箱，振筛机、砂石筛各一套。
、混凝土搅拌机、振动台、台秤、砂浆稠度仪、砼坍度筒、砼拌合物凝结时间测定仪、砼拌合物含气量测定仪、砼标准养护室、混凝土抗渗仪、压力试验机、砼试模、砂浆试模、抗渗试模。
、试验室应保持环境及设备清洁，设备应场地和环境放置在相应的试验现场。
安表18-1-2混凝土浇筑前挂篮检查表
大里程侧
3
主桁片及桁片间横竖向连接系无变形。构件间连接焊缝无开焊、连接销轴无缺失。
小里程侧
施工员
大里程侧
4
前支点滑道梁下部与梁面抄垫密实。
小里程侧
施工员
大里程侧
5
上前横梁与桁片位置、连接正确，连接销轴、螺栓无缺失。
小里程侧
大里程侧
6
顶模前吊挂吊带、底模前吊挂吊带，张紧受力均匀、竖直，接长吊带销轴保险销无损坏，下端连接完好，上端销轴正确、抄垫良好且调整千斤顶松开。（调整用千斤顶及压杆均应栓挂保险绳）
底、内、外模板与已浇筑梁段搭接长度10-20cm；端模固定牢靠，内外模板的对拉固定与设计相符。
10
预埋件安置数量、位置正确，预留孔洞尺寸、位置准确；
11
夜间照明灯具安装到位，振动棒准备充分，性能正常，有备用品，通信联络用对讲机准备到位并正常；
检查结论
验收人签字
总包单位
分包单位
现场施工员：
工程管理部：
小里程侧
（施工员）
大里程侧
7
内外滑梁走形滑锚转换为吊挂，吊带收紧、竖直，梁面上垫块垫梁与梁面抄垫密贴，下方吊挂完好无损伤。
小里程侧
（施工员）
大里程侧
所有精轧螺纹钢均加设保护套管；通道畅通，箱梁上下爬梯安装稳固，挂篮前端栏杆完好（包括顶
板及底板前端）；作业平台无空洞；消防用水、灭火器准备充足。
安监部
9
安表18-1-2混凝土浇筑前挂篮检查表
工程名称
编号
验收位置
桥 墩 挂篮（ 块）
检查日期
序号
检查项目及要求
部位
检查结论
检查责任人
1
所有参加混凝土浇筑施工人员已接受入场安全教育，进行安全技术交底；分工明确，职责清楚.浇筑所需机具准备检查完毕。