全玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案一、前期准备工作在进行玻璃幕墙安装施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作，确保工作的顺利进行。
1.现场勘察和测量：对施工现场进行仔细勘察和精确测量，了解建筑结构和环境特点，为后续施工提供准确的数据支持。
2.材料采购：根据设计方案确定所需玻璃幕墙的型号、规格和数量，提前采购好所需材料，并做好验收工作。
3.施工方案制定：根据设计图纸和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安装顺序、施工流程等内容。
4.安全措施：重视施工安全，设置必要的安全防护设施和警示标识，确保施工期间人员安全。
二、施工步骤1.基础处理：根据设计要求进行基础处理，确保基础稳固平整，并进行防水处理。
2.安装主体结构：安装玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金型材、连接件等，按照设计要求进行精确定位和固定。
3.玻璃安装：根据设计图纸和尺寸要求，安装玻璃，注意检查玻璃的质量和工艺，确保安装牢固和平整。
4.密封处理：进行玻璃与结构之间的密封处理，采用专用密封胶进行填充，确保玻璃幕墙具备防水、保温等功能。
5.调试验收：完成施工后，进行玻璃幕墙的调试和验收工作，确保玻璃幕墙安装质量符合设计标准和要求。
三、施工注意事项1.安装精度：严格按照设计要求和标准进行施工，确保玻璃幕墙的安装精度和质量。
2.防护措施：施工期间设置防护措施，确保施工现场的安全和整洁，避免发生安全事故。
3.质量检查：施工过程中定期进行质量检查，及时发现和处理施工中存在的问题，确保施工质量达标。
4.与其他工种配合：与其他工种之间进行密切配合和沟通，确保施工进度和质量不受影响。
四、施工总结玻璃幕墙的安装施工是一个复杂的过程，需要施工人员严格按照要求和规范进行施工，确保玻璃幕墙安装质量和使用效果。
通过前期准备工作、施工步骤的精心安排和施工过程中的注意事项，可以有效提高施工效率和质量，实现设计要求和客户需求的完美结合。
全玻幕墙施工方案
全玻幕墙施工方案全玻璃幕墙是指建筑外墙全部由玻璃组成的一种建筑外墙结构体系。
全玻璃幕墙以其透明度高、采光效果好、美观大方等特点受到了广大建筑师和业主的青睐。
下面介绍一个全玻璃幕墙施工方案。
1. 材料准备：- 钢化玻璃：使用4至19毫米的钢化玻璃，并按照设计要求进行切割和加工。
- 玻璃胶：选择高强度、超强粘结力和优异耐候性的玻璃胶。
- 铝合金型材：选用高质量的铝合金型材，确保其耐腐蚀性和结构刚性。
- 背板：使用耐腐蚀性好、强度高的背板，如不锈钢板。
- 固定件：采用高强度、耐腐蚀的固定件。
2. 施工准备：- 确保建筑结构的稳定性和承重能力，并进行必要的加固措施。
- 清理墙体表面，并进行防水处理，以确保墙面干净、坚固、防水和防潮。
- 安装支架：根据设计要求，在墙体上安装支架，支架应牢固、平整，能够承受负荷。
3. 玻璃安装：- 运送玻璃板：将预先加工好的玻璃板运送到施工现场，注意避免碰撞和破损。
- 固定玻璃：使用玻璃胶将玻璃板固定在支架上，确保玻璃板的平整和稳固。
- 密封处理：使用玻璃胶将玻璃板与背板、窗框等相连接处进行密封，以防水和防气渗透。
4. 清洁和检验：- 清洁玻璃表面：使用专业的清洁剂和工具清洁玻璃表面，确保玻璃干净、透明。
- 检查玻璃质量：仔细检查玻璃板是否有破损、划痕或其他质量问题，如有问题及时更换。
总结：全玻璃幕墙施工方案需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中需要注意安全问题，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
全玻璃幕墙的施工需要高度的专业知识和经验，建议由专业的幕墙公司进行施工。
玻璃幕墙施工方案
人员安排要求：
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验，且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作，确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结，不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度，本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下：
1. 施工材料
a. 玻璃：采用符合国家标准的钢化安全玻璃，透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材：选择高品质铝合金型材，表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂，确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材：采用Q235B及以上规格的钢材，确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档，便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时汇报项目经理，制定整改措施，并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议，分析施工过程中存在的问题，持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险，本项目制定以下措施：
c. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志，对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求：
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施，确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全，本项目采取以下措施：
全玻幕墙施工方案
全玻幕墙施工方案
全玻璃幕墙作为一种新型建筑幕墙设计，在近年来得到了广泛的应用和推广。
全玻璃幕墙的施工方案是保障其质量和安全的重要环节，下面将详细介绍一套全玻璃幕墙施工方案。
首先，制定全玻璃幕墙的施工计划。
施工前需要明确各个施工阶段的工期，确定施工的顺序和要求，并编制详细的施工方案。
同时，要做好现场施工的充分准备，包括材料和设备的采购、准备施工所需的劳动力等。
其次，进行现场预处理。
在进行全玻璃幕墙施工前，要对现场进行清理和整理，确保施工区域的畅通。
同时，要进行地基处理，保证地基的承载力和稳定性，以及排水设施的布置。
然后，进行幕墙结构的安装。
首先安装幕墙的主骨架，包括铝合金幕墙框架和钢骨架。
在安装过程中，要保证主骨架的垂直度和平整度，确保幕墙的整体稳定。
接下来，安装玻璃幕墙的填充材料。
在进行填充材料的安装前，要先进行预处理，包括灰洗、清理等。
然后，根据设计要求，进行填充材料的拼接和安装。
在安装过程中，要确保填充材料的密封性和平整度，以及玻璃的安全性。
最后，进行幕墙的验收和保养。
在完成全玻璃幕墙的施工后，要进行验收工作，确保施工符合设计要求和标准。
同时，还需要进行幕墙的保养工作，对幕墙进行定期检查和保养，保证其外观和使用性能。
综上所述，全玻璃幕墙的施工方案包括制定施工计划、进行现场预处理、安装幕墙结构和填充材料，以及进行验收和保养工作。
通过科学合理的施工方案，可以保证全玻璃幕墙的质量和安全，使其更好地发挥其建筑外观的优势。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述玻璃幕墙作为现代建筑中重要的外墙构件之一，具有保温、隔音、通透等功能，广泛应用于商业、住宅和公共建筑等领域。
本文将为您介绍一份玻璃幕墙工程施工方案，旨在确保施工过程高效、安全，最终实现卓越的工程质量。
二、施工组织与管理1. 项目经理负责对全体施工人员进行管理，并与建设单位保持良好的沟通与协调。
2. 安排专业队伍，包括技术人员、施工工人和安全监管人员，确保施工按照规范进行。
3. 制定详细的施工进度计划，确保工期合理安排，并进行及时调整。
三、施工准备1. 完成施工前的土建准备工作，包括清理施工场地、确保施工区域无障碍物等。
2. 采购所需材料，并按照质量要求进行验收，确保材料合格可靠。
3. 准备所需施工设备，包括吊装设备、脚手架和安全防护设备等，以确保施工过程安全。
四、施工过程1. 搭建安全稳固的脚手架，确保工人施工时的安全。
2. 进行详细的建筑结构检查，包括墙面平整度、墙体垂直度和墙角尺寸等，确保施工质量。
3. 清洗幕墙安装位置，确保建筑物表面无灰尘、污渍等杂质。
4. 按照设计图纸和施工方案，进行幕墙铝型材的安装，确保安装精准度。
5. 安装幕墙的玻璃板，采用专业的吊装设备，确保安全快捷。
五、施工质量控制1. 对幕墙铝型材进行严格的质量检验，确保其表面光滑、无破损和划痕。
2. 检查玻璃板的尺寸、深度和厚度等，确保其与设计图纸一致。
3. 进行幕墙的密封处理，采用专业的密封胶料和工艺，确保密封效果良好。
4. 进行幕墙系统的试压测试，确保其抗风性能和水密性能达到设计要求。
六、安全施工1. 严格遵守施工安全规范，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中无事故发生。
2. 定期组织施工人员进行安全培训，加强安全意识，防止意外伤害的发生。
3. 配备消防设备，确保施工现场的火灾安全。
4. 确保脚手架的牢固稳定，避免高空坠落事故的发生。
七、竣工验收1. 完成施工后的清理工作，将施工区域恢复到原貌，并清除施工过程中产生的垃圾和废料。
全玻幕墙施工方案
全玻幕墙施工方案全玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰形式，其主要特点是采用玻璃作为墙体材料，不仅可以增加建筑物的透明度和光线透射性，还能够提高建筑物的整体美观性和现代感。
下面我将介绍全玻璃幕墙的施工方案。
1.材料准备和检查在开始施工之前，首先要准备好所需的材料和设备。
这些材料包括玻璃板、铝合金型材、密封胶、螺丝等，设备包括起重机、吸盘等。
在准备过程中，需要仔细检查材料的质量和完整性，确保没有损坏或缺陷。
2.结构安装全玻璃幕墙的结构主要由铝合金型材组成，其主要作用是支撑和固定玻璃板。
首先，根据设计图纸和要求，安装主体结构，包括立柱、横梁、龙骨等。
在安装过程中，需要使用起重机将铝合金型材吊装到指定位置，然后通过螺丝进行固定。
3.玻璃安装玻璃板是全玻璃幕墙的关键组成部分，它不仅要具有较高的透明度，还要具有足够的强度和安全性。
在安装玻璃板之前，首先需要在型材上涂抹密封胶，以确保玻璃板与型材之间的粘接质量。
然后，使用起重机将玻璃板吊装到指定位置，并通过吸盘将其固定在型材上。
在安装过程中，需要仔细检查玻璃板的质量和完整性，确保没有损坏或缺陷。
4.密封处理全玻璃幕墙的密封处理非常重要，它能够有效地防止水和空气的渗透，提高建筑物的隔热性能和舒适性。
在对全玻璃幕墙进行密封处理之前，需要先清理幕墙表面的杂物和灰尘，然后使用密封胶将玻璃板与型材之间的缝隙填充密封。
在填充过程中，需要确保密封胶的均匀性和一致性，并使用相关工具对其进行整理和修饰。
5.检验和验收在完成全玻璃幕墙施工之后，需要进行检验和验收，以确保施工质量和安全性符合要求。
检验过程主要包括对结构和玻璃板的质量进行检查，以及对密封处理的效果进行评估。
如果发现任何问题或缺陷，需要及时进行修复和改进。
总结：全玻璃幕墙的施工是一个复杂而技术性较高的过程，需要充分的准备和专业的操作。
通过以上的施工方案，可以确保全玻璃幕墙的施工质量和安全性，实现预期的效果。
全玻璃幕墙不仅能够提高建筑物的透明度和光线透射性，还能够创造出现代化和美观的建筑外观，成为城市中的一道亮丽风景。
全玻璃幕墙悬挂安装施工方案
一、工程概况本工程采用全玻璃幕墙悬挂安装施工，全玻璃幕墙具有美观、轻便、保温隔热等优点。
施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量与安全。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集并熟悉设计图纸、施工规范和施工方案。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作规程和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度安排、资源配置和安全措施。
2. 材料及机具准备（1）玻璃：选择符合设计要求的玻璃，并进行尺寸、厚度、颜色等方面的检查。
（2）铝型材：检查铝型材的尺寸、壁厚、表面处理等是否符合设计要求。
（3）密封胶：选用符合设计要求的密封胶，并进行性能测试。
（4）机具：准备吊装设备、测量工具、切割工具、焊接设备等。
三、施工流程1. 施工测量（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定幕墙安装位置和尺寸。
（2）使用经纬仪、水准仪等测量工具，对幕墙安装位置进行测量放线。
2. 预埋件安装（1）根据设计要求，在主体结构上预埋金属件。
（2）对预埋件进行测量、调整，确保预埋件位置准确。
3. 吊装玻璃（1）使用吊装设备将玻璃吊至安装位置。
（2）根据测量放线结果，调整玻璃位置，确保玻璃安装平整。
4. 铝型材安装（1）根据设计要求，安装铝型材龙骨。
（2）确保铝型材连接牢固、尺寸准确。
5. 密封胶施工（1）选用符合设计要求的密封胶。
（2）对密封胶进行施工，确保密封效果良好。
6. 外立面清洗（1）使用高压水枪对幕墙外立面进行清洗。
（2）确保幕墙外立面干净、整洁。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工质量。
2. 注意安全，做好安全防护措施，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 严格控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强施工过程中的沟通协调，确保各工种之间的配合。
5. 对施工过程中的质量问题及时处理，确保施工质量。
五、施工总结本工程全玻璃幕墙悬挂安装施工过程中，严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行施工，确保了施工质量与安全。
全透明玻璃幕墙工程施工方案
全透明玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述全透明玻璃幕墙工程是指利用高透明度的玻璃材料，搭建在建筑外墙表面的幕墙系统。
该工程旨在提供建筑外观美观大方、通透明亮的效果，同时具备保温、隔音、防水、防风等功能。
本施工方案将详细描述全透明玻璃幕墙工程的施工步骤、施工材料、安装方法、质量控制等相关内容。
二、施工步骤1. 前期准备在正式施工开始前，施工队应进行详细的方案设计和施工方案讨论。
确保各个环节的施工流程清晰明了，并提前准备好所需的施工材料和设备。
2. 现场准备工作在施工现场，需要进行地面清理、临时围栏搭建和施工材料堆放区域的划定。
同时还需配置必要的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全。
3. 玻璃加工根据设计方案，对玻璃材料进行裁切、打孔、抛光等加工处理。
保证玻璃的尺寸精准、边缘平整、孔洞规范。
4. 玻璃安装首先，在建筑外墙表面进行幕墙支架的安装。
根据设计要求，确保支架的牢固和稳定。
然后，将加工好的玻璃板逐一安装到支架上，采用专用的护栏和夹具固定，确保玻璃的平整度和安全性。
5. 玻璃胶封玻璃安装完成后，使用优质的密封胶对玻璃与支架之间的缝隙进行胶封处理，确保幕墙的密封性和耐候性。
6. 质量检验完成施工后，应进行全面的质量检验。
包括对玻璃的外观质量、安装固定性、密封性能等方面进行检查。
确保施工达到设计要求和规范。
三、施工材料1. 玻璃：高透明度、强度合格的钢化或夹层玻璃。
2. 支架：加工制作的合金或不锈钢支架，确保稳定性和承重能力。
3. 密封胶：具备耐候、耐老化、粘接牢固的密封胶。
四、安全措施1. 操作人员应经过相关培训，熟悉施工操作规程，并佩戴必要的个人防护装备。
2. 严格按照施工图纸和设计方案进行施工，避免设计或操作失误造成安全事故。
3. 施工现场应设置明显的警示标志和安全围栏，确保行人和施工人员的安全。
五、质量控制1. 施工过程中，形成完整的质量检查记录，包括材料验收、加工工艺检验、现场施工质量控制等方面。
全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定设计方案及施工图纸在施工前，首先需要由设计人员根据建筑要求确定全玻璃幕墙的设计方案，并绘制详细的施工图纸。
设计方案要满足建筑结构承载能力、节能要求等方面的要求，施工图纸要有足够的细节和标明所有需要用到的材料规格等信息。
1.2 材料及设备准备根据设计方案和施工图纸确定所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料的规格和数量。
同时，需要准备好各类施工必备设备，包括吊篮、起重机、搅拌设备等。
1.3 安全措施在施工前要对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工安全计划。
工人要参加安全培训，必须佩戴防护装备，施工现场要设置明显的安全警示标识，并定期进行安全检查。
二、全玻璃幕墙施工流程2.1 预处理工作在进行全玻璃幕墙的施工之前，需要对建筑外墙进行清洁处理，以确保玻璃安装时墙面平整干净。
同时，要对铝合金型材进行检查，确保质量符合要求。
2.2 玻璃安装首先在幕墙结构上安装好铝合金型材，然后按照施工图纸的要求，按顺序将玻璃板安装到型材上。
安装玻璃板时要注意保持板与板之间的间隙均匀，确保整个幕墙的视觉效果统一。
2.3 密封胶施工安装完玻璃后，需要在玻璃与铝合金型材之间进行密封胶的施工，以确保幕墙的密封性能。
密封胶要选择耐候性、耐老化的优质产品，施工时须确保胶条均匀、紧密。
2.4 最终验收全玻璃幕墙施工完成后，需要进行最终验收。
验收时要检查整个幕墙的质量和外观，确保无裂纹、渗漏等质量问题。
同时要检查幕墙的安装是否符合设计图纸要求。
三、施工后维护3.1 定期检查全玻璃幕墙施工完成后，需进行定期检查，发现问题及时修复。
检查内容包括玻璃表面清洁、密封胶是否老化脱落等。
3.2 清洁保养定期清洁幕墙表面，保持其整洁亮丽。
使用专用清洁剂和擦拭布，注意避免使用酸碱刺激性物质。
3.3 保养维护定期对幕墙的密封胶进行维护，确保其密封性能。
同时，要定期检查幕墙结构和固定件的稳固性，发现问题及时修复。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案【篇一：全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1、主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
全玻璃幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑全玻璃幕墙施工，总建筑面积约10000平方米。
全玻璃幕墙采用单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃等多种玻璃材料，整体结构美观、轻盈，具有良好的隔音、隔热、防火性能。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集并熟悉工程图纸、设计文件，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 材料准备（1）玻璃：单片玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等，符合设计要求。
（2）铝合金型材：铝框、铝梁、铝板等，符合设计要求。
（3）密封材料：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等，符合设计要求。
（4）辅助材料：不锈钢连接件、膨胀螺栓、防火材料等。
3. 施工机具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、焊接机、钻孔机等。
（2）安装工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺等。
（3）检测工具：水平仪、垂直仪、测距仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确定幕墙位置。
（2）骨架安装：安装铝合金型材骨架，确保骨架垂直、水平。
（3）玻璃安装：安装单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃，确保玻璃安装牢固、平整。
（4）密封处理：使用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等密封材料，确保密封效果。
（5）节点处理：对节点部位进行处理，确保节点连接牢固、密封。
（6）清理现场：清理施工现场，确保现场整洁。
2. 施工要点（1）骨架安装：确保骨架垂直、水平，连接牢固。
（2）玻璃安装：确保玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
（3）密封处理：确保密封效果，防止雨水、空气渗入。
（4）节点处理：确保节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
四、质量标准1. 骨架安装：骨架垂直、水平，连接牢固，误差不大于2mm。
2. 玻璃安装：玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
3. 密封处理：密封效果良好，无渗漏现象。
4. 节点处理：节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
全玻璃幕墙安装施工方案
全玻璃幕墙安装施工方案
1.工程前期准备
在施工前，应进行详细的工程勘测和设计，包括设计图纸的制作、设
计参数的确定和施工计划的制定。
此外，还需要准备好合适的施工机具和
设备，如塔吊、脚手架等。
2.材料采购和加工
根据设计要求，采购相应的玻璃材料和金属铝合金型材等。
材料应具
备优良的质量和适合的规格。
然后，进行玻璃切割和加工，以适应实际尺
寸和形状要求。
3.结构安装
先根据设计图纸和方案，在建筑结构上预留出幕墙的安装位置。
然后，安装铝合金型材作为幕墙的主体支撑结构，确保其牢固和稳定。
接着，安
装玻璃支架，使玻璃能够牢固地固定在铝合金型材上。
4.玻璃安装
在铝合金型材上安装嵌条，并使用专用的密封胶或硅酮胶将玻璃固定
在嵌条上。
在安装的过程中，需要注意保持玻璃的平直和垂直，以确保幕
墙的整体外观和性能。
安装完毕后，进行密封处理，以提高幕墙的防水和
保温性能。
5.质量检验和调试
在施工完成后，需要进行相应的质量检测和检验。
主要包括幕墙的垂
直度、平直度、尺寸精度、密封性能、抗风压性能等方面的检测。
如果存
在问题，应及时进行调整和修正，以确保幕墙的安全和可靠性。
6.后期维护
总结：
全玻璃幕墙的安装施工是一项非常重要和复杂的工程，需要合理的设计和高质量的施工。
只有合理规划和认真执行整个施工方案，才能确保幕墙的安全和可靠性。
此外，施工过程中应妥善处理各种问题和风险，确保工程的顺利进行。
最后，定期维护和检查幕墙，以保持其良好的外观和性能。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)1. 引言玻璃幕墙作为建筑外立面的装饰和隔热材料，越来越受到建筑设计师和业主的青睐。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料清单、施工流程和注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙施工前，需要做好以下准备工作： - 审查施工图纸，了解施工范围和要求； - 准备施工人员和相关工具设备； - 确保施工现场安全，设置警示标志和安全通道； - 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3. 材料清单在进行玻璃幕墙施工时，需要准备以下材料： - 玻璃板：根据设计要求和尺寸选择适当的玻璃板； - 铝合金型材：用于支撑玻璃板和固定在建筑结构上的型材；- 密封胶：用于填充玻璃板之间的缝隙，增加玻璃幕墙的密封性能； - 安装配件：如螺丝、膨胀螺栓等。
4. 施工流程4.1 玻璃板安装1.根据设计要求，将铝合金型材固定在建筑结构上；2.将玻璃板依次安装在铝合金型材上，使用气动工具或手动工具固定；3.采用专用工具对玻璃板进行调整，保证水平和垂直度；4.使用密封胶填充玻璃板之间的缝隙，确保密封性能。
4.2 检验和调整1.完成玻璃板安装后，进行整体检验，确保安装质量符合要求；2.如果有不正常情况，及时进行调整和修正；3.确保玻璃幕墙的平整度和安全性。
4.3 完工验收1.完成施工后，进行完工验收，拍摄照片留档；2.确保施工过程中产生的垃圾和材料清理干净，无影响使用；3.若满足设计要求和安全规范，则验收合格。
5. 注意事项在进行玻璃幕墙施工时，需要注意以下事项： - 操作人员需经过专业培训，具备施工技术和安全意识； - 施工现场需设置必要的安全设施，如安全带、防护网等；- 遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性；- 定期检查施工现场和施工质量，确保施工进度。
通过以上施工方案，可以有效地指导玻璃幕墙的施工，保证施工质量和安全性。
希望本文对玻璃幕墙施工有所帮助。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙是现代建筑中常用的一种外墙装饰和隔热保温材料，具有透光性好、美观大方等特点，因此在建筑设计和建造中得到广泛应用。
本文将介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
准备工作
1.设计方案确认：在进行施工前，首先要确认幕墙设计方案，包括结
构设计、材料选用等内容。
2.材料准备：玻璃、铝合金型材、密封胶等材料需要提前准备好，保
证施工过程中的顺利进行。
3.施工团队组建：确定施工团队，包括玻璃安装工、幕墙结构工和质
量检验员等人员。
施工过程
1.基础施工：根据设计图纸，进行基础的施工工作，确保幕墙结构的
稳固。
2.玻璃安装：首先安装玻璃幕墙的主体玻璃，注意安装时的垂直度和
水平度。
3.密封胶施工：使用密封胶对玻璃幕墙的接缝进行密封，保证幕墙的
密封性和隔热效果。
4.结构连接：安装铝合金型材，连接玻璃幕墙的结构，确保幕墙整体
的稳固性和美观性。
5.验收：完成施工后，进行幕墙的验收工作，确保施工质量符合设计
要求。
验收与维护
1.验收标准：验收时要按照相关标准和设计要求进行检查，包括外观
质量、结构稳定性等方面。
2.维护保养：干净的玻璃幕墙能够提升建筑外观美观度，定期清洁和
保养很重要。
综上所述，玻璃幕墙的施工方案关乎建筑质量和美观度，施工团队需要提前做好准备工作，严格按照设计要求和标准进行施工，确保幕墙的安全性和美观性。
同时，定期维护保养也是保持幕墙长久使用的关键。
玻璃幕墙专项施工组织方案
玻璃幕墙专项施工组织方案一、总体要求1.本方案编制的依据是设计方案、施工图纸以及相关施工技术规程和标准；2.组织方案要符合技术要求，确保施工质量，保证施工安全；3.合理安排施工工序，合理组织施工队伍，确保施工进度。
二、施工准备1.施工队伍组建及培训：根据施工需要，组建符合岗位要求的施工队伍，并进行必要的技术培训；2.施工设备采购及安装：根据施工要求，采购和安装必要的施工设备，如升降平台、吊篮等；3.材料准备及验收：根据设计需求，准备所需玻璃幕墙的相关材料，并进行验收；4.场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工工序1.玻璃幕墙制作：按照设计方案和施工图纸要求，进行玻璃幕墙的制作工作。
包括玻璃切割、钢结构制作、固定件加工等；2.固定件安装：按照设计要求，进行固定件的定位、固定螺栓的安装等；3.支架安装：根据设计方案，进行支架的安装，确保支架的稳定和牢固；4.玻璃安装：将制作好的玻璃装入玻璃框架中，并按照设计要求和安装规范进行玻璃的安装工作；5.密封胶安装：对玻璃幕墙进行密封胶的安装，确保玻璃的密封性能；6.检测和验收：对施工过程进行检测和验收，确保施工质量。
四、安全措施1.施工现场严禁乱堆放材料，保持道路畅通，设置明显的警示标志；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋；3.搬运大型玻璃时，严禁单人搬运，必须由两人以上进行；4.施工现场设置安全警示线，防止无关人员进入施工区域；5.施工过程中严禁吸烟、明火施工。
五、施工进度安排1.根据施工内容，制定详细的施工进度计划；2.合理安排施工工序，确保各工序之间的协调；3.及时处理施工中遇到的问题，确保施工进度不受影响；4.定期召开施工协调会议，沟通解决施工过程中的问题。
六、质量控制1.施工前，进行材料的验收，确保材料符合相关标准；2.施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范要求进行施工，确保施工质量；3.施工完成后，进行质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备（一）技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙举行设计分隔时，除要斟酌形状的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各种修建的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，避免由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地举行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）资料及机具筹办1 .主要资料质量搜检（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属布局构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满意设计要求。
要刷好第一道防锈漆，一切构件编号要标说明显。
2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能搜检。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙是一种采用玻璃作为主要构件的建筑幕墙形式，具有通透、明亮、轻盈的特点，被广泛应用于现代建筑中。
全玻璃幕墙的施工方案是保证施工质量和工期的关键，下面将针对全玻璃幕墙施工方案进行简要介绍。
一、施工前期准备1.1 确定施工方案和设计要求，包括选择幕墙类型、结构形式和材料等。
1.2 编制详细的施工图纸和施工工艺流程，明确施工步骤和工序要求。
1.3 进行材料采购，包括玻璃、铝合金型材、密封胶等。
二、施工主要步骤2.1 安装钢制支撑结构，包括焊接钢架和安装支撑构件，确保幕墙的稳定性和安全性。
2.2 安装铝合金型材，根据设计要求进行切割、开槽和连接，搭建幕墙的主体框架。
2.3 安装玻璃，通过专用吸盘将玻璃板吸附在合适的位置上，按照设计要求进行固定和连接。
2.4 进行水密性测试，使用水管对幕墙进行喷淋测试，检查幕墙的密封性能。
2.5 进行强度测试，使用相关仪器对幕墙进行抗风压和抗震性能测试。
三、施工注意事项3.1 施工现场要保持整洁，以便提高施工效率和安全性。
3.2 施工人员要按照相关规定佩戴安全帽和防护服，严格遵守施工操作规程。
3.3 施工过程中要随时检查和修正施工质量问题，确保幕墙的稳定性和视觉效果。
四、施工质量控制4.1 对施工材料进行严格把关，确保材料的质量符合设计要求。
4.2 对施工工艺进行监督和检查，及时纠正施工中出现的问题。
4.3 进行功能性和质量性能测试，如抗风压、隔热性能等。
4.4 编制详细的施工记录和整理施工资料，以备后期维护和管理。
总结起来，全玻璃幕墙施工方案需要在施工前期进行充分准备，明确施工方案和设计要求，依次进行钢制支撑结构安装、铝合金型材安装和玻璃安装等工序。
施工过程中要注意施工现场的整洁和人员安全，同时进行施工质量控制和测试。
通过以上步骤的实施，可以确保全玻璃幕墙的施工质量和工期的顺利完成。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、项目概述本项目是针对高层建筑的外墙进行玻璃幕墙的施工作业。
玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，以其透明、美观、耐久、维护方便等特点，被广泛应用于高层建筑中。
本施工方案旨在确保施工过程的安全、高效进行，保证施工质量。
二、施工准备1.人员准备：组织有一定施工经验的工程师和技术人员，配备作业人员，确保施工队伍配备合理。
2.施工物资准备：采购所需的玻璃幕墙面板、密封胶、铝材等材料，保证施工需要。
3.施工设备准备：配备高空作业平台、吊篮等安全作业设备，保证施工过程的安全。
三、施工流程1.施工准备：组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工流程和操作要求。
同时，检查所需施工物资和设备是否齐全。
2.外墙构造检查：对外墙结构进行检查，确保外墙结构稳定、安全，达到施工要求。
3.基础处理：对建筑外墙的表面进行清洁和处理，保证基础牢固，便于玻璃幕墙的安装。
4.安装玻璃幕墙：根据设计图纸和要求，将玻璃幕墙面板逐块安装在外墙上，并使用密封胶进行固定，并确保每块玻璃幕墙面板之间的连接紧密。
5.密封处理：对玻璃幕墙面板的接缝和边缘进行密封处理，保证幕墙的防水、防风性能。
6.质量检查：对施工完成的玻璃幕墙进行质量检查，确保施工质量符合要求。
7.清理整理：清理施工现场，保持施工场地整洁。
四、安全措施1.施工人员严格按照施工规程进行作业，不得擅自调整施工流程和安全措施。
2.施工过程中，严禁使用存在安全隐患的设备和工具。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保过往人员的安全。
4.高空作业人员应佩戴好安全帽、防滑鞋，并正确使用安全带，确保高空作业安全。
5.有专人负责对施工现场的安全进行监督和检查，及时发现和处理存在的安全问题。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和要求进行作业，确保施工质量符合要求。
2.施工过程中，对每一道工序进行质量检查，及时发现和纠正施工不良现象。
3.施工完成后，进行整体质量检查，确保整个玻璃幕墙施工质量达到要求。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况该玻璃幕墙工程位于城市商业中心的一幢高档写字楼，总建筑面积约为5000平方米，主体结构为混凝土框架，外立面采用大面积玻璃幕墙。
本施工方案旨在确保施工质量，提高工程安全性，按照工期要求和相关规范进行施工。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，包括有经验的工程师、技术人员和熟练的玻璃幕墙安装工人。
2.施工资料：准备施工所需的图纸、设计文件、技术规范等。
3.设备准备：根据施工需要，准备起重机械、吊篮、升降机等施工设备，并进行检查和试运行。
4.材料准备：采购符合标准的玻璃、铝材和密封胶等。
三、工程施工流程1.设计测量：根据设计图纸和测量数据，确定每个幕墙玻璃板的尺寸和位置。
2.制作玻璃和铝材：根据测量结果，进行玻璃和铝材的加工和制作。
3.安装幕墙支架：根据设计要求，安装幕墙的支架结构，确保支架的牢固和稳定。
4.安装玻璃板：根据设计和测量结果，将玻璃板安装到支架上，并进行调整和验收。
5.密封胶处理：在玻璃板的边缘和连接处，施工导热胶和密封胶，确保幕墙的密封性和隔热性。
6.安装外墙保温材料：根据设计要求，安装外墙保温材料和保温层，提高建筑的节能性能。
7.安装门窗系统：根据设计要求，安装大门和窗户等门窗系统，并进行调整和验收。
8.安装雨棚：安装幕墙上方的雨棚结构，确保幕墙的正常使用和防水性能。
9.施工清理：根据施工进度，及时清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
四、施工安全措施1.工人安全：所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受施工安全培训。
2.设备安全：严格按照设备使用规范操作起重机械和升降机等设备，并进行定期检查和维护。
3.工地安全：设置施工区域的围挡和警示标识，确保工地安全和施工区域的临时围护。
五、施工质量控制1.材料质量：严格按照国家标准和相关规范进行材料采购，确保材料符合质量要求。
2.施工工艺：按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工工艺符合标准要求。
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全玻璃幕墙施工方案
一、材料
（一）钢材
1 吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。
2 全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。
热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。
（二）结构胶
1 玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。
2 不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。
3 在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。
4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
5 吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。
（三）玻璃
1 全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边；
2 玻璃肋的厚度应大于12mm
3 全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
二、主要安装机具
主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。
三、作业条件
1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报审批后方可进行施工。
2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。
玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。
3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。
4 构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互影响，应根据现场放线的原则进行安装.防止安装造成的二次误差带来的影响。
5 玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，并应先进行试吊装。
四、操作工艺
（一）全玻璃幕墙施工工艺流程图：
（二）玻璃安装及控制：
1 墙面外观应平整，胶缝应平整光滑，宽度均匀。
胶缝宽度偏差不应大于2mm。
2 玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于2mm；相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。
3 玻璃与钢槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
4 玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm，密封胶填缝应均匀、密实、连续。
5 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测。
玻璃安装顺序可采取先上后下，逐层安装调整。
6 吊挂式安装玻璃时，吊装到位后高度尺寸应定位后再安装相符的玻璃。
7 在吊挂玻璃安装时夹口与玻璃粘接时严格控制其尺寸与方向。
（三）打胶工艺控制
1 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
2 在打胶前应对面玻璃与肋玻璃进行临时可靠的固定，在打胶过程中对临时固定装置进行拆除以确保成品的平面度。
3 打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。
4．打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实。
五、质量控制
（一）全玻璃幕墙用玻璃应符合现行国家标准的规定。
（二）如使用钢化玻璃，玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序。
（三）玻璃板块的周边，必须用磨边机加工，应采用45°倒角，倒角尺寸不应少于1.5mm。
角部尖点倒角圆弧半径R应在1mm~5mm范围内。
（四）经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。
（五）磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求
钢化玻璃尺寸允许偏差（mm）
（六）全玻璃幕墙的安装应符合以下要求：
1 全玻幕墙安装过程中应随时检测面板和玻璃肋的水平度和垂直度，使墙面安装平整。
2 采用吊挂式安装时应注意吊挂位置，吊夹应在玻璃顶部1/4处，每块玻璃的吊夹应位于同一平面，吊夹的受力应均匀。
(下图)
吊挂玻璃系统顶部大样图
3 全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口量及空隙应符合设计要求，左右空隙尺寸宜相同。
4 全玻幕墙的玻璃宜采用机械吸盘安装，并应采取必要的安全措施。
5 全玻幕墙施工质量应符合下表的要求。
全玻幕墙施工质量要求
1 玻璃幕墙交工后，使用单位应及时制定保养制度和维修计划，幕墙清洗每年不应少于二次。
2 清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活、操作时不得损伤幕墙表面。
3 玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂，最后一遍应采用清水冲洗。
4 在幕墙竣工后，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查，此后每隔三年检查一次。
七、应注意的问题
（一）硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
（二）幕墙结构用的金属材料应具有耐候性，其耐候性能应符合设计要求
（三）采用吊挂式安装时要注意玻璃的底边与底部垫块要有足够的间隙。
（四）工程验收时，应按要求进行隐蔽验收，必要时可对隐蔽节点拆开检查。
（五）工程验收时应对每幅幕墙进行全面观感检查，并符合下列要求：
1 玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均匀。
2 材料不应有变色、变形、镀膜脱落，污垢或伤痕等现象。
3 玻璃应安装牢固，方向正确无误，钢化玻璃的表面不得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观。
4 封口安装可靠，接缝粘结牢固，不得有渗漏。
5 玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致，胶缝表面平整、光滑。