2.光纤熔接实验
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于200m——避 如下图的左图）
现场的监测 收容处理
余纤的 接续的余 免OTDR测试接 3 、利用盘“∞”字法，抵消盘余留时所产生的扭绞力（ 纤长度>1m
头衰减出现叠加 盘 “ ∞ ” 字 的 方 法 如 下 图 的 右 图 所 示 ， 先 盘 一 个
光缆外护套 的开剥
加强芯和外护 密封、拧紧接 现象，引起测试 “∞”字，B点不动，将 A、C点重合即可） 层固定、连接 头盒 误差。 单芯光纤 光纤熔接的 的接续 方法和步骤
17
光纤熔接
B 取出熔接部 合上防风盖 打开加热器盖及压钳 将保护管移至熔接部
光纤熔接机的工作步骤(2)
按下“RESET”键
置保护管和熔接部位 于加热器上
重新开始操作
关上加热器盖和压钳
按下“HEAT”键
拉力试验
加热试验
结束时蜂鸣器鸣叫
18
光纤熔接
屏幕上显示图形 形成原因及处理方法
光纤熔接质量评判
立即施加保护。
7
光纤熔接
光纤接续技术
请大家想一下，光纤熔接大概是什么样的？
8
光纤熔接
第一步：准备工作
光纤熔接步骤
光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成。
第二步：接套工作
清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤套上光纤热缩套管，光纤热缩
套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。
熔接纤芯 配线图 光纤长度
百度文库
资料建档 每千米 损耗量
资料建档
整链路的 总损耗
便于维护管理
30
光纤熔接
资料建档
严格按规律办事！ 细节决定成败！ 保证工程质量！
31
光纤熔接机
使用保养注意(1)
熔接机作为一种专用精密仪器平时应注意尽量避免过分 地震动注意防水、防潮,可在机箱内放入干燥剂，并在不 用时放在干燥通风处 另保持升降镜、防风罩反光镜的镜面清洁，一般不要自 行擦拭 保持V型槽的清洁，可用酒精棒擦拭 保持压板、压脚的清洁，可用酒精棒擦拭，压上时要密封
光纤熔接过程
光纤在压板中的位置
光纤熔接
光纤熔接步骤
光纤熔接
光纤熔接步骤
放到熔接机的v型槽中，放入过程避免光纤端面碰触v型槽； 两根光纤都足够接近电极且不相接触，径向距离小于光纤半径，横 向距离在推进范围内1~128μ m， 放下大压板与防风罩后就会在显示屏上看到两根光纤的断面与清洁 程度，应保证断面平齐，光纤表面清洁；
按操作方式分
• 人工（或半自动）熔接机 • 自动熔接机 • 第一代熔接机：人工进行，采用远程功率监视法工作原理 • 第二代熔接机：可人工进行又可自动进行，采用本地功率监视法工作原理，仍受欢迎
按发展阶段分
• 第三代熔接机：自动进行，采用纤芯直视法工作原理
• 第四代熔接机：自动进行，具有热接头图像处理，能判断变形、意味、杂质、气泡， 可全面、准确估算出接头损耗
4
光纤熔接
光纤熔接需要光纤熔接机，光纤熔接机是完成光纤固定连接接头的专用
工具。 熔接法：在待接光纤轴对准后，用电弧放电的加热法熔接光纤端面的方 法，它可自动完成光线对芯、熔接、推定损耗和测试牢固程度等功能。 要求：熔接损耗小（一般小于 0.01dB），而且可靠性高。由于熔接连 接光纤不会产生缝隙，因而不会引入反射损耗。
是否可 涂覆层。 以使用 裸纤的清洁 医用酒 （1）仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。 精？
（2）如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球蘸酒精擦除。
10
一块棉球使用2-3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面。
光纤熔接
小根光纤。 裸纤的切割
光纤熔接步骤
在去皮的工作中不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前必须
保养 事项
注意防风罩的灵敏性。在做熔接准备工作以及放入光 纤后，不要打开防风罩，避免灰尘进入。不要随意更 改机器内部参数，必要时咨询仪表厂商的技术人员
32
光纤熔接机
使用保养注意(2)
野外所使用的电源主要以发电机为主，电压不太稳定时（刚开机 的时候会有一个峰值），需要增加稳压器，待电压稳定以后再接 入熔接机适配器。如有电池，应严格按充放电要求进行充放电 熔接机的摄像镜头和反射镜面要防止灰尘。不要用嘴对着镜头呵 气，特别是在寒冷季节，不经意的说话都有可能造成热气的覆盖 镜头、镜面 熔接机的V型槽夹具是一种精密的陶瓷，不能用高压的气体进 行冲刷，有灰尘时候可用一根竹制的牙签，将其削成v型，带 棉球蘸取少量的酒精进行清洁 光纤切割刀的简单调整:由于所切割的光纤种类较多，如果发现某一种光纤
接续方式分：直通接续、分歧接续
密封方式：热收缩密封、机械密封
23
光缆接续
组成：
光缆接头盒
•外壳——工程塑料
•光纤收容盒——设置光缆及加强芯固定装置 •不锈钢螺钉及挂钩 •YD/T814.1-2004，规格标识： 专业代号、主称代号、使用场合代号、光缆接续方
卧式
式代号、密封方式代号、规格等 帽式
热缩管剖面示意图
9
光纤熔接
光纤熔接步骤
第三步：光纤端面处理（重点）
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。 合格的光纤端面是熔接必要条件，端面质量直接影响到熔接质量，所以在整个制备 光纤过程中，切割也自然成了极其重要的一个环节，最为关键的一道工序。 光纤涂覆层的剥除（难点） 光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂覆层三部分组成。一般剥除20-30mm的
4
光纤熔接
光纤熔接机
国外品牌：日新、古河、腾仓，住友光纤熔接机，爱立信，康宁等 国内品牌：有电子41所，南京吉隆和迪威普等
5
光纤熔接
剥纤钳 光纤切割刀 无尘纸 高纯度酒精（酒精棉） 光纤熔接机 光纤热缩管 光纤剪刀 钢丝钳 割刀 剥纤钳 红光笔 OTDR
• 束管（为填充管，束管中无纤芯，稳固作用）颜色： 红、绿、白、兰、黄、紫、橙、棕 两管：红1、绿2 光缆接地：每隔4km接地——要求：所有接头盒内的加强芯断开，即
“悬浮”
22
光缆接续
物等引起材料老化。 外形分：帽式、卧式 敷设方式分：架空、管道、直埋
光缆接头盒
光缆接头盒：又称光缆接续盒或炮筒——阻止冷、热、光、氧、微生
放电测试TEST（长时间不用时）
按AOTU键，自动熔接。
自动熔接的过程包括： 清洁光纤、检查端面、设定间隙、纤芯调准、放电熔接和接 点损耗估算，最后将估算值显示在显示屏上。
加热热缩管
大压板
V型槽 电极 间隔
电弧
左、右
加热 热熔
上、下
光纤熔接
第五步：接头补强保护
采用热可缩补强保护法，利用热缩套管保护光纤接头。
光纤熔接
在通信领域中，光纤传输具有传输频带宽，通信容量大，损耗低，不 受电磁干扰，光缆直径小，质量轻，原材料来源丰富等优点。因而，近年 来，光纤通信在许多领域得到了广泛应用。 光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损 耗和光纤接头处的熔接损耗组成。 光缆一经订购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的 熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。 由于降低光纤接头处的熔接损耗，可增大光纤中继放大传输距离和减 少光纤链路的衰减量。因此，提高光纤的熔接质量，降低熔接损耗，是非 常重要的。
本征 因素
非本征 因素
纤芯截面不圆： 包层不圆度≤2％
其他因素的影响
人员操作水平、操作步骤、盘 纤工艺水平、熔接机中电极清 洁程度、熔接参数设置、工作 环境清洁程度等均会影响到熔 接损耗的值。
纤芯与包层同心度不佳： 模场同心度误差≤6％
28
光纤熔接
减小光纤接头熔接损耗的方法：
1. 选用品质较高的合格光纤。
光纤熔接步骤
取出光纤，熔接机复位后，进行热熔保护，加热后热缩管均匀收缩，无
气泡、凹凸和流液现象，光纤接续点应在热缩管中心，涂覆层离接续点 距离应大于6mm，放置在热熔炉重视应按顺序逐侧合上光纤钳夹，爆出
光纤笔直。
光纤接头热可熔补强保护法
16
光纤熔接
光纤熔接机的工作步骤(1)
熔接的重要因素： 放电时间、放电强度、 推进量。 它们直接影响接头的 机械强度和损耗大小。 放电时间长短与接头 强度成正比，过长随 高温老化，一般25s；放电强度过强 也老化，过弱，损耗 大；推进量大，接头 偏粗，小则偏细，一 般15-20μ m。
A
25
1.加强芯 朝上，单 一圆圈 /∞双圈 2.弯曲半 径 ≥3.5cm
B
C
光纤熔接
盘纤
若在传输终端，用户侧，直接与用户设备相连，用“光缆终端盒”或 “光缆分线盒”，在终端盒内盘纤。
光缆分线盒 用于外线光缆光纤与设备尾纤之间的装续。
26
光缆终端盒
光纤熔接
盘纤
两种方法：1、固定热缩管后再盘 2、从一端开始盘纤
平、稳、快
（3）谨防端面污染：热缩套管应在光纤剥覆前穿入切割是光纤端面制备中最关
键的部分。
光纤熔接
光纤熔接步骤
平整、垂直、清洁
发现光纤的切割断面质量一直不好，有必要进行刀片高低的调整。 上边沿断裂大：刀片调的过低；中间的碎片较多：刀片调的过高。
光纤断面示意图
第四步：熔接工作
将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中熔接，纤头离电极1mm为 宜，盖上防风罩。
对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用棉花沾上酒精，然后擦拭清洁每一
（1）切刀的选择：切刀有手动、电动两种。手动切刀操作简单，性能可靠，要
求裸纤较短，但对环境温差要求较高；电动切刀切割质量较高，适宜在野外寒冷
条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 （2）操作规范：操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
27
光纤熔接
光纤模场直径不一致： （9～10μ m）±10％， 即容限约±1μ m）；影 响最大 两根光纤心径失配
影响光纤熔接损耗的主要因素
轴心错位 轴心倾斜： 接续损耗 ≤0.1dB，则单 模光纤的倾角应 为≤0.3 端面分离： 电压较低时，容 易产生端面分离 端面质量： 平整度差时会产生 损耗，甚至气泡 接续点附近光纤 物理变形
熔接质量不正常情况：黑影、变粗、变细、气泡
由于端面尘埃、结露、切断角不良以及放电时 间过短引起。熔接损耗很高，需要重新熔接 由于端面不良或放电电流过大引起，需重新熔 接 熔接参数设置不当，引起光纤间隙过大。需要 重新熔接 端面污染或接续操作不良。选按“ARC”追加 放电后，如黑影消失，推算损耗值又较小，仍 可认为合格。否则，需要重新熔接
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光纤熔接
屏幕显示图形
白线
光纤熔接质量评判
熔接质量正常现象：平整、白线、包层不齐、包层污痕
形成原因及处理方法 光学现象，对连接特性没有影响 光学现象，对连接特性没有影响
模糊细线
包层错位
两根光纤的偏心率不同。推算损耗较小，说明光纤仍
已对准，属质量良好
包层不齐
两根光纤外径不同。若推算损耗值合格，可看做质量
5
光纤熔接
按一次熔接光纤 数量分
• 单芯熔接机：目前使用最广泛 光纤连接，可以高速完成工作量大的连接工作 • 多模熔接机：不能用于单模熔接
光纤熔接机分类
• 多芯熔接机：将一根带状光纤一次熔接完成。主要用于用户传输线路的高密度光缆的
按光纤类别分
• 单模熔接机：可以用于多模熔接，但是速度较慢 • 多模/单模熔接机：通过转换控制机实现单/多模的熔接
减小光纤接头熔接损耗的方法
2. 实验过程不随意弯曲光纤，保持实验环境整洁，尤其 是切割刀和熔接机电弧放电机构部分；光纤严格用酒精 清洁。
3. 实验者熟悉操作流程，放置光纤的过程不能再次污染
光纤和仪器。 4. 光纤的断面切割要整齐，要求放置光纤时需要严格置 于V形槽内，加紧再垂直切割等。
29
光纤熔接
合格
污点或伤痕
应注意光纤的清洁和切断操作，不影响传光输
20
光纤熔接
补强部位的效果可以通过直接观察的方法确定。
光纤补强效果
补强良好
补强不良
21
光缆接续
• 光缆端别识别：
A、B端：红绿相连，红头蓝尾，顺A，逆B
知识回顾
• 纤芯色谱：兰、桔、绿、棕、灰 • 光缆纤芯的顺序：
兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、本、粉 兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、天兰 2种：红、白
• 如： GJSXX-JF3K24——机械密封方式密封的24芯架空 光缆的三分岐光缆接头盒。
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光缆接续
光缆接续前 1、一般情况下先固定接头盒，再盘余留 的准备 接续位置 的确定
光缆接续步骤及注意事项
光缆中断后接入 2 、盘光缆余留时要从接头盒根部往外盘，把盘余留时所
光纤接续 光缆长度必须大 产生的扭绞力往外赶，避免光缆在接头盒根部转动（
8
光纤熔接常用工具
光纤熔接
光纤接续技术
熔接的方法及基本原理：利用高压（约3kV）尖端放电产生的高温（约达 20000C）将被接的光纤熔化，同时把它们烤在一起，便形成“熔为一体” 的接续点，显然这种接续的稳定性最好。 光纤熔接过程： •把光纤端面处理好，最好光纤端面与轴心垂直，或与垂直线相差小于10。 •对正：光纤与光纤对正。 •保护接点：熔接点附近的光纤历经高温时处于“真裸”状态，因此十分 脆弱。即使熔接得很好的接点，承受弯曲的能力也比较差，因此有必要
现场的监测 收容处理
余纤的 接续的余 免OTDR测试接 3 、利用盘“∞”字法，抵消盘余留时所产生的扭绞力（ 纤长度>1m
头衰减出现叠加 盘 “ ∞ ” 字 的 方 法 如 下 图 的 右 图 所 示 ， 先 盘 一 个
光缆外护套 的开剥
加强芯和外护 密封、拧紧接 现象，引起测试 “∞”字，B点不动，将 A、C点重合即可） 层固定、连接 头盒 误差。 单芯光纤 光纤熔接的 的接续 方法和步骤
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光纤熔接
B 取出熔接部 合上防风盖 打开加热器盖及压钳 将保护管移至熔接部
光纤熔接机的工作步骤(2)
按下“RESET”键
置保护管和熔接部位 于加热器上
重新开始操作
关上加热器盖和压钳
按下“HEAT”键
拉力试验
加热试验
结束时蜂鸣器鸣叫
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光纤熔接
屏幕上显示图形 形成原因及处理方法
光纤熔接质量评判
立即施加保护。
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光纤熔接
光纤接续技术
请大家想一下，光纤熔接大概是什么样的？
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光纤熔接
第一步：准备工作
光纤熔接步骤
光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成。
第二步：接套工作
清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤套上光纤热缩套管，光纤热缩
套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。
熔接纤芯 配线图 光纤长度
百度文库
资料建档 每千米 损耗量
资料建档
整链路的 总损耗
便于维护管理
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光纤熔接
资料建档
严格按规律办事！ 细节决定成败！ 保证工程质量！
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光纤熔接机
使用保养注意(1)
熔接机作为一种专用精密仪器平时应注意尽量避免过分 地震动注意防水、防潮,可在机箱内放入干燥剂，并在不 用时放在干燥通风处 另保持升降镜、防风罩反光镜的镜面清洁，一般不要自 行擦拭 保持V型槽的清洁，可用酒精棒擦拭 保持压板、压脚的清洁，可用酒精棒擦拭，压上时要密封
光纤熔接过程
光纤在压板中的位置
光纤熔接
光纤熔接步骤
光纤熔接
光纤熔接步骤
放到熔接机的v型槽中，放入过程避免光纤端面碰触v型槽； 两根光纤都足够接近电极且不相接触，径向距离小于光纤半径，横 向距离在推进范围内1~128μ m， 放下大压板与防风罩后就会在显示屏上看到两根光纤的断面与清洁 程度，应保证断面平齐，光纤表面清洁；
按操作方式分
• 人工（或半自动）熔接机 • 自动熔接机 • 第一代熔接机：人工进行，采用远程功率监视法工作原理 • 第二代熔接机：可人工进行又可自动进行，采用本地功率监视法工作原理，仍受欢迎
按发展阶段分
• 第三代熔接机：自动进行，采用纤芯直视法工作原理
• 第四代熔接机：自动进行，具有热接头图像处理，能判断变形、意味、杂质、气泡， 可全面、准确估算出接头损耗
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光纤熔接
光纤熔接需要光纤熔接机，光纤熔接机是完成光纤固定连接接头的专用
工具。 熔接法：在待接光纤轴对准后，用电弧放电的加热法熔接光纤端面的方 法，它可自动完成光线对芯、熔接、推定损耗和测试牢固程度等功能。 要求：熔接损耗小（一般小于 0.01dB），而且可靠性高。由于熔接连 接光纤不会产生缝隙，因而不会引入反射损耗。
是否可 涂覆层。 以使用 裸纤的清洁 医用酒 （1）仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。 精？
（2）如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球蘸酒精擦除。
10
一块棉球使用2-3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面。
光纤熔接
小根光纤。 裸纤的切割
光纤熔接步骤
在去皮的工作中不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前必须
保养 事项
注意防风罩的灵敏性。在做熔接准备工作以及放入光 纤后，不要打开防风罩，避免灰尘进入。不要随意更 改机器内部参数，必要时咨询仪表厂商的技术人员
32
光纤熔接机
使用保养注意(2)
野外所使用的电源主要以发电机为主，电压不太稳定时（刚开机 的时候会有一个峰值），需要增加稳压器，待电压稳定以后再接 入熔接机适配器。如有电池，应严格按充放电要求进行充放电 熔接机的摄像镜头和反射镜面要防止灰尘。不要用嘴对着镜头呵 气，特别是在寒冷季节，不经意的说话都有可能造成热气的覆盖 镜头、镜面 熔接机的V型槽夹具是一种精密的陶瓷，不能用高压的气体进 行冲刷，有灰尘时候可用一根竹制的牙签，将其削成v型，带 棉球蘸取少量的酒精进行清洁 光纤切割刀的简单调整:由于所切割的光纤种类较多，如果发现某一种光纤
接续方式分：直通接续、分歧接续
密封方式：热收缩密封、机械密封
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光缆接续
组成：
光缆接头盒
•外壳——工程塑料
•光纤收容盒——设置光缆及加强芯固定装置 •不锈钢螺钉及挂钩 •YD/T814.1-2004，规格标识： 专业代号、主称代号、使用场合代号、光缆接续方
卧式
式代号、密封方式代号、规格等 帽式
热缩管剖面示意图
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光纤熔接
光纤熔接步骤
第三步：光纤端面处理（重点）
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。 合格的光纤端面是熔接必要条件，端面质量直接影响到熔接质量，所以在整个制备 光纤过程中，切割也自然成了极其重要的一个环节，最为关键的一道工序。 光纤涂覆层的剥除（难点） 光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂覆层三部分组成。一般剥除20-30mm的
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光纤熔接
光纤熔接机
国外品牌：日新、古河、腾仓，住友光纤熔接机，爱立信，康宁等 国内品牌：有电子41所，南京吉隆和迪威普等
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光纤熔接
剥纤钳 光纤切割刀 无尘纸 高纯度酒精（酒精棉） 光纤熔接机 光纤热缩管 光纤剪刀 钢丝钳 割刀 剥纤钳 红光笔 OTDR
• 束管（为填充管，束管中无纤芯，稳固作用）颜色： 红、绿、白、兰、黄、紫、橙、棕 两管：红1、绿2 光缆接地：每隔4km接地——要求：所有接头盒内的加强芯断开，即
“悬浮”
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光缆接续
物等引起材料老化。 外形分：帽式、卧式 敷设方式分：架空、管道、直埋
光缆接头盒
光缆接头盒：又称光缆接续盒或炮筒——阻止冷、热、光、氧、微生
放电测试TEST（长时间不用时）
按AOTU键，自动熔接。
自动熔接的过程包括： 清洁光纤、检查端面、设定间隙、纤芯调准、放电熔接和接 点损耗估算，最后将估算值显示在显示屏上。
加热热缩管
大压板
V型槽 电极 间隔
电弧
左、右
加热 热熔
上、下
光纤熔接
第五步：接头补强保护
采用热可缩补强保护法，利用热缩套管保护光纤接头。
光纤熔接
在通信领域中，光纤传输具有传输频带宽，通信容量大，损耗低，不 受电磁干扰，光缆直径小，质量轻，原材料来源丰富等优点。因而，近年 来，光纤通信在许多领域得到了广泛应用。 光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损 耗和光纤接头处的熔接损耗组成。 光缆一经订购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的 熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。 由于降低光纤接头处的熔接损耗，可增大光纤中继放大传输距离和减 少光纤链路的衰减量。因此，提高光纤的熔接质量，降低熔接损耗，是非 常重要的。
本征 因素
非本征 因素
纤芯截面不圆： 包层不圆度≤2％
其他因素的影响
人员操作水平、操作步骤、盘 纤工艺水平、熔接机中电极清 洁程度、熔接参数设置、工作 环境清洁程度等均会影响到熔 接损耗的值。
纤芯与包层同心度不佳： 模场同心度误差≤6％
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光纤熔接
减小光纤接头熔接损耗的方法：
1. 选用品质较高的合格光纤。
光纤熔接步骤
取出光纤，熔接机复位后，进行热熔保护，加热后热缩管均匀收缩，无
气泡、凹凸和流液现象，光纤接续点应在热缩管中心，涂覆层离接续点 距离应大于6mm，放置在热熔炉重视应按顺序逐侧合上光纤钳夹，爆出
光纤笔直。
光纤接头热可熔补强保护法
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光纤熔接
光纤熔接机的工作步骤(1)
熔接的重要因素： 放电时间、放电强度、 推进量。 它们直接影响接头的 机械强度和损耗大小。 放电时间长短与接头 强度成正比，过长随 高温老化，一般25s；放电强度过强 也老化，过弱，损耗 大；推进量大，接头 偏粗，小则偏细，一 般15-20μ m。
A
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1.加强芯 朝上，单 一圆圈 /∞双圈 2.弯曲半 径 ≥3.5cm
B
C
光纤熔接
盘纤
若在传输终端，用户侧，直接与用户设备相连，用“光缆终端盒”或 “光缆分线盒”，在终端盒内盘纤。
光缆分线盒 用于外线光缆光纤与设备尾纤之间的装续。
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光缆终端盒
光纤熔接
盘纤
两种方法：1、固定热缩管后再盘 2、从一端开始盘纤
平、稳、快
（3）谨防端面污染：热缩套管应在光纤剥覆前穿入切割是光纤端面制备中最关
键的部分。
光纤熔接
光纤熔接步骤
平整、垂直、清洁
发现光纤的切割断面质量一直不好，有必要进行刀片高低的调整。 上边沿断裂大：刀片调的过低；中间的碎片较多：刀片调的过高。
光纤断面示意图
第四步：熔接工作
将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中熔接，纤头离电极1mm为 宜，盖上防风罩。
对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用棉花沾上酒精，然后擦拭清洁每一
（1）切刀的选择：切刀有手动、电动两种。手动切刀操作简单，性能可靠，要
求裸纤较短，但对环境温差要求较高；电动切刀切割质量较高，适宜在野外寒冷
条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 （2）操作规范：操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
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光纤熔接
光纤模场直径不一致： （9～10μ m）±10％， 即容限约±1μ m）；影 响最大 两根光纤心径失配
影响光纤熔接损耗的主要因素
轴心错位 轴心倾斜： 接续损耗 ≤0.1dB，则单 模光纤的倾角应 为≤0.3 端面分离： 电压较低时，容 易产生端面分离 端面质量： 平整度差时会产生 损耗，甚至气泡 接续点附近光纤 物理变形
熔接质量不正常情况：黑影、变粗、变细、气泡
由于端面尘埃、结露、切断角不良以及放电时 间过短引起。熔接损耗很高，需要重新熔接 由于端面不良或放电电流过大引起，需重新熔 接 熔接参数设置不当，引起光纤间隙过大。需要 重新熔接 端面污染或接续操作不良。选按“ARC”追加 放电后，如黑影消失，推算损耗值又较小，仍 可认为合格。否则，需要重新熔接
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光纤熔接
屏幕显示图形
白线
光纤熔接质量评判
熔接质量正常现象：平整、白线、包层不齐、包层污痕
形成原因及处理方法 光学现象，对连接特性没有影响 光学现象，对连接特性没有影响
模糊细线
包层错位
两根光纤的偏心率不同。推算损耗较小，说明光纤仍
已对准，属质量良好
包层不齐
两根光纤外径不同。若推算损耗值合格，可看做质量
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光纤熔接
按一次熔接光纤 数量分
• 单芯熔接机：目前使用最广泛 光纤连接，可以高速完成工作量大的连接工作 • 多模熔接机：不能用于单模熔接
光纤熔接机分类
• 多芯熔接机：将一根带状光纤一次熔接完成。主要用于用户传输线路的高密度光缆的
按光纤类别分
• 单模熔接机：可以用于多模熔接，但是速度较慢 • 多模/单模熔接机：通过转换控制机实现单/多模的熔接
减小光纤接头熔接损耗的方法
2. 实验过程不随意弯曲光纤，保持实验环境整洁，尤其 是切割刀和熔接机电弧放电机构部分；光纤严格用酒精 清洁。
3. 实验者熟悉操作流程，放置光纤的过程不能再次污染
光纤和仪器。 4. 光纤的断面切割要整齐，要求放置光纤时需要严格置 于V形槽内，加紧再垂直切割等。
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光纤熔接
合格
污点或伤痕
应注意光纤的清洁和切断操作，不影响传光输
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光纤熔接
补强部位的效果可以通过直接观察的方法确定。
光纤补强效果
补强良好
补强不良
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光缆接续
• 光缆端别识别：
A、B端：红绿相连，红头蓝尾，顺A，逆B
知识回顾
• 纤芯色谱：兰、桔、绿、棕、灰 • 光缆纤芯的顺序：
兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、本、粉 兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、天兰 2种：红、白
• 如： GJSXX-JF3K24——机械密封方式密封的24芯架空 光缆的三分岐光缆接头盒。
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光缆接续
光缆接续前 1、一般情况下先固定接头盒，再盘余留 的准备 接续位置 的确定
光缆接续步骤及注意事项
光缆中断后接入 2 、盘光缆余留时要从接头盒根部往外盘，把盘余留时所
光纤接续 光缆长度必须大 产生的扭绞力往外赶，避免光缆在接头盒根部转动（
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光纤熔接常用工具
光纤熔接
光纤接续技术
熔接的方法及基本原理：利用高压（约3kV）尖端放电产生的高温（约达 20000C）将被接的光纤熔化，同时把它们烤在一起，便形成“熔为一体” 的接续点，显然这种接续的稳定性最好。 光纤熔接过程： •把光纤端面处理好，最好光纤端面与轴心垂直，或与垂直线相差小于10。 •对正：光纤与光纤对正。 •保护接点：熔接点附近的光纤历经高温时处于“真裸”状态，因此十分 脆弱。即使熔接得很好的接点，承受弯曲的能力也比较差，因此有必要