高低压配电柜发热量计算方法

合集下载

电控箱发热量计算公式

电控箱发热量计算公式

电控箱发热量计算公式
电控箱的发热量取决于其中的电器元器件功耗和数量,以及环境温度等因素。

电控箱发热量的基础计算公式为:Q = P × t,其中,Q 为控制箱的发热量,单位为瓦特(W);P 为控制箱中设备的总功率,单位为瓦特(W);t 为
控制箱的使用时间,单位为小时(h)。

此外,控制箱的大小、形状、位置和通风等因素都会对发热量产生影响,需要进行修正。

具体修正系数包括:
1. 箱体内的控制设备数量(Nf)和功率(Pf)修正系数:Kf = 1 + (Nf × Pf ÷ V),其中,V 为箱体有效容积,单位为立方米(m³)。

2. 通风修正系数(Kv):Kv = (Δt + 273)÷ 293,其中,Δt 为箱内的
最高温度和环境温度的差值,单位为摄氏度(℃)。

3. 热交换器修正系数(Kh):Kh = (Th + 273)÷ (Tc + 273),其中,Th 为热源的温度,单位为摄氏度(℃);Tc 为散热器的温度,单位为摄氏度(℃)。

综合修正系数为:K = Kf × Kh × Kv。

以上内容仅供参考,建议咨询电气专业人士获取准确信息。

电柜器件功耗及柜内温升计算

电柜器件功耗及柜内温升计算

变频器和输入电抗器功耗是根据西门子M440变频器计算的。

仅供参考。

主起升变频器75KW 功耗2210W
副起升变频器45KW 功耗2180W
大车变频器15KW 功耗522W
小车变频器 3.7 KW 功耗203W
变频器总功耗2210+2180+522+203=5115W
主起升输入电抗器55-75KW 功耗170W
副起升输入电抗器37-45KW 功耗90W
大车输入电控器11-15KW 功耗9W
小车输入电抗器 2.2-4KW 功耗6W
电抗器总功耗170+90+9+6=275W
总功耗为5115+275=5390W
设空气温度为25度
温升计算公式为:温升=总功耗/(5.5ii*表面积M2)
表面积=1.7*4*2+1.7*0.5*2+4*0.5=17.3M2
温升=5390/5.5*17.3=56.6度及封闭式的电控柜在长时间工作下温度会达到56.6+25=81.6度,而变频器允许的温度环境为-10度-45度
若柜内装上4M3/min排量的风扇时,本套控制柜预装4个轴流风扇。

温升计算为:
温升=(0.053iii*总功耗)/空气排量
则:温升=(0.053iii *5390)/(4*4)=17.9度
则柜内温度为25+17.9=42.9度
这个温度勉强可以接受。

ii该系数基于经验值
iiI该系数基于经验值。

电路发热量计算公式

电路发热量计算公式

电路发热量计算公式电热器件的散热问题,一直是电路设计的重点,如果能在电路设计阶段,就考虑到发热问题,那么发热量也就有了保证。

在半导体芯片上,的元件,也就是电容,是一种电阻,其导热系数和绝缘系数都与电介质绝缘,电阻越小,电阻所发出的热量也越少;反之,电阻越大,电阻所发出的热量也就越多。

对于普通家用家电产品来说,主要是把电路当成一个发热体来考虑,并没有把温度作为一个热传导率来考虑,因此,在计算过程中会造成计算误差;如果是电子设备,就不会有这方面的误差。

这就需要根据电阻的性质来计算发热量了,并使用公式进行计算,从而保证计算准确度,避免计算错误。

今天我们来简单了解下这个公式: f (热量)= A (C)/A (C)*(VF+ VF)* VF (VT)2* VT 3* VT 4* VT 5* VT 6* VT 7* VT 8* VT 9* VT 9* VT 10+ VT 11* VT 12* VT 13* VT 13* VT 14* VT 14* VT 15* VT 16* VT 18* VT 19* VT 19* VT 20* VT 21* VT 22* VT 22* VT 23* VT 25* VT 28*VT-30* MH 13+ VTC 14* VT 12* FT 23.关于 VT的理解,就不展开了。

电路中总热功率与元件、电热材料之间存在着直接关系。

那么如何计算功率呢?这里给出一个公式帮助大家:电流 V=热量 Q/D。

一、功率的计算公式从上面我们知道,在电路中,各元件之间的电阻是有不同大小差异的;在实际设计时,计算电流时,应该先考虑电阻的大小问题,然后再考虑对热量的要求。

这里提供两个计算方式:功率:电流和温度两个变量取值的平均值;功率等于总热量除以总电阻的比率就是功率;电阻:温度与电流成正比,而电阻只与温度成反比。

这里说下功率计算原理:功率= P/R (P为电阻值); A 代表热电阻温度系数 A; C代表热量系数 C; D为计算热阻所用材料(或功率)的热导率 T (P).这里定义: T= P (T· R)/R (P· T).所以,对于一个电阻来说: VF= VT+ VF. VF= VF (VT)/VF (VF)= VT (VF+ VT)/VT.所以功率公式是 VF= VT/VF.如图中所示:当 VF和 VF不变时(即 VF和 VF不变时) VF和 VF均为固定值。

电气和智能化主机房发热量提资

电气和智能化主机房发热量提资

变电所1 .变电所内变压器的发热量是最大。

变压器发热量=变压器损耗。

变压器损耗=铜损+铁损=空载损耗+负载损耗。

或变压器损耗(kW)=1.2%~1.5%XSc(变压器装机容量kVA)。

2 .高压开关柜损耗=200W/台。

3 .高压电容器柜损耗=3W∕kvar o4 .低压开关柜损耗=300W/台。

5 .低压容器柜损耗=4W∕kvar o6 .一条n芯电缆损耗功率Pr=(n12r)/S,其中I为一条电缆的计算负荷电流(A);r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2∕m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316);S为电缆截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。

7 .举例:某变电所内设置2台SCB14-1000kVA(NX2)变压器,以及相应的高低压开关柜,机房内设备的总发热量计算如下:变压器发热量= 2X (1205+7315)=17kW高压开关柜损耗=8X0.2=1.6kW o低压容器柜损耗=0.3X4=1.2kW o低压开关柜损耗=20X0.3=6kW0若无专用的电缆室,可不考虑电缆的发热量,则变电所内的总发热量=17+1.5+1.2+6=24.7kW由此可知,变电所内最主要的发热量还是变压器,约占了70%。

变压器发热量若按简易方法估算,如下:变压器发热量=2X(1.2%~1.5%)X1000=24~30kW由此可见,若按变压器发热量按简易方法估算的高值1.5%来定,基本能包含变电所内所有设备发热量总和。

综上所述,今后变电所总发热量,按简易方法估算提资即可:变电所总发热量(kW)=1.5%变压器容量(kVA)«210k∖干式三相双俊坦无助磁眄压配电变压器健效等皴柴油发电机房柴油发电机组的发热量基本都通过专用的进、排风井道处理掉了,机房内的发热量已经不大,可采用换气次数法来向暖通专业提资,柴油发电机房按8次/小时提资,储油间按12次/小时提资。

消防安保中心消防安保中心需要专人值班,一般都设置空调和新风,也可采用换气次数法来确定风量,按6次/小时提资。

电气设备发热量计算

电气设备发热量计算

电气设备发热量计算
电气设备的发热量计算是一个重要的工程问题,它涉及到能源
消耗、设备运行安全性以及环境影响等方面。

在进行发热量计算时,需要考虑以下几个方面:
1. 设备功率,首先需要确定电气设备的额定功率,通常可以从
设备的技术参数或者设备铭牌上找到。

如果是多个设备并联使用,
需要将它们的功率相加。

2. 运行时间,确定设备的运行时间,不同的运行时间会影响设
备的发热量累积。

如果设备是间歇性运行的,需要考虑到这一点。

3. 环境温度,环境温度对设备散热的影响很大,通常情况下,
环境温度越高,设备的发热量就越大。

4. 设备效率,不同的设备有不同的能量转换效率,这也会影响
到设备的发热量。

一般来说,可以使用以下公式来计算电气设备的发热量:
发热量 = 设备功率× 运行时间。

在实际工程中,还需要考虑到设备的散热方式、设备的安装环境、设备的热损耗等因素,以及可能的温度补偿等。

另外,还需要根据具体情况考虑设备的功率因数、谐波产生等因素对发热量的影响。

总之,电气设备的发热量计算是一个复杂的工程问题,需要综合考虑多个因素,以确保设备的安全运行和能源的合理利用。

机柜加热散热计算方式

机柜加热散热计算方式

机柜加热散热计算方式集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)对于控制柜发出的传热量,若根据热通过的公式,控制柜的平均热通过率K(W/m2℃)、控制柜内温度Th (℃)控制柜外温度Tc (℃)控制柜的表面积S(m2)则控制柜发出的热通过的传热量Q为Q=k×(Th—Tc)×S因此,控制柜内的期望温度Th控制柜风的总发热量P1 (W)所需冷却能力 P2 (W)则,必要冷却能力根据下列公式计算。

P2=P1—k×(Th—Tc)×S空气中的一般固体墙自然对流时,热通过率k为4~12 (W/m2℃)。

为通常的控制柜(冷却风扇等完全没有时)时,若以4~6 (W/m2℃)来计算,以经验来判断,则与实际基本一致。

使用该值计算实际控制柜的必要冷却能力,如下所示。

例· 控制柜内期望设定温度 40℃· 控制柜外温度 30℃· 控制柜尺寸宽2.5m×高2m×深0.5m的自立型控制柜(底面部应从表面积中除去)· S SR以30A连续使用20台· SSR以外的控制设备的总发热量500W控制柜内总发热量P1P1=输出ON电压下降1.6V×负载电流30A×20台+SSR以外的控制设备的总发热量=960W+500W=1460W控制柜发出的散热量Q2Q2=热通过率5×(40℃-30℃)×(2.5m×2m×2+0.5m×2m×2+2.5m×0.5m)=662.5W因此,所需冷却能力P2为P2=1460-663=797W仅控制柜表面发出的散热还不充分,必须采取将797W以上的热量排放至控制柜外的措施。

通常应设置必要能力换气用的风扇,但是。

仅通过风扇冷却能力仍不足时,还应设置控制柜用冷气。

高低压配电柜发热量计算方法

高低压配电柜发热量计算方法

高低压开关柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按3W/kvar 估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。

一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nI2r)/s,其中I 为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。

上面公式中的"2"均为上标,平方。

一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~1.5%左右估算;二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜);三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。

主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器 0.2~1W中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W功率继电器 8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W程序盘主回路盘低压控制中心 100~500W高压控制中心 100~500W高压配电盘 100~500W变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW)电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW)照明灯白炽灯灯W数放电灯 1.1X灯W数假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=0.8,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/0.8-1)=170KW!!!变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+0.8Pbd△Pb-变压器的热损失(kW)Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)具体的计算方法:一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面,一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热,另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。

煤基及高低位发热量换算公式

煤基及高低位发热量换算公式

煤基及高低位发热量换算公式1.煤基发热量定义:煤基发热量指的是单位质量的煤炭燃烧时释放的热量。

它是煤炭能源的一个重要参数,常用单位是MJ/kg或kcal/kg。

煤基发热量换算公式:煤基发热量(MJ/kg)= 高位发热量(MJ/kg) - 0.095 × 挥发分含量(%)2.高位发热量定义:高位发热量是指煤炭完全燃烧时单位质量的热量释放量。

它包括了煤炭本身的热值以及燃烧过程中水蒸气的冷凝热。

高位发热量换算公式:高位发热量(MJ/kg)= 硫分含量(%)× 0.0347 × 100 + 挥发分含量(%)× 0.025 × 100 + 固定碳含量(%)× 0.024 × 100 + 灰分含量(%)× 0.020 × 100 + 产热量(MJ/Nm³)× 23.6 × 1000 3.低位发热量定义:低位发热量是指燃料在燃烧过程中,包括了水蒸气(水分)而未冷凝的热量释放量。

低位发热量一般比高位发热量要小,因为它不考虑水蒸气的冷凝热。

低位发热量换算公式:低位发热量(MJ/kg)= 高位发热量(MJ/kg) - 水分含量(%)× 0.0906 × 100上述公式中,各参数的含义如下:-挥发分含量:指煤炭中蒸发掉的非固定成分的质量百分比。

-硫分含量:指煤炭中所含硫的质量百分比。

-固定碳含量:指煤炭中所含的非挥发性固定成分的质量百分比。

-灰分含量:指煤炭中不燃烧的无机物质的质量百分比。

-产热量(MJ/Nm³):指单位体积煤气的热值,单位是兆焦每立方米(MJ/Nm³)。

-水分含量:指煤炭中所含的水分的质量百分比。

这些公式可以帮助我们换算煤基及高低位发热量,更好地了解和比较不同种类的煤炭的能源价值,为能源计算和应用提供参考。

发热量的计算公式

发热量的计算公式

发热量的计算公式
发热量是指物质在化学反应或物理过程中所释放或吸收的热量。

在工业生产和科学研究中,对于各种物质的发热量的精确计算是非常重要的。

因此,我们需要一种简单而可靠的发热量计算公式。

目前,广泛应用的发热量计算公式是“热力学计算法”。

这种方法基于热力学第一定律,即能量守恒的原理。

根据这个原理,物质参与反应前后的能量总量应该是相等的。

因此,如果我们知道物质的摩尔数和反应的反应热,就可以求出其发热量。

具体来说,发热量的计算公式如下:
Q = ΔH × n
其中,Q表示发热量,单位为焦耳(J)或千焦(kJ);ΔH表示反应热,单位为焦耳/摩尔(J/mol)或千焦/摩尔(kJ/mol);n表示物质的摩尔数,单位为摩尔(mol)。

需要注意的是,反应热可以是正的也可以是负的。

如果反应热是负的,则说明反应是放热反应,物质会释放热量;如果反应热是正的,则说明反应是吸热反应,物质会吸收热量。

在实际应用中,我们可以通过实验来测定反应热。

例如,可以将反应物置于热量计中,通过测量热量计的温度变化来确定反应热。

同时,我们还可以利用文献中已有的反应热数据来计算发热量。

总之,发热量计算公式是工业生产和科学研究中不可缺少的工具。

我们可以通过热力学计算法来准确地计算不同物质的发热量,这对于推动科学研究和实现高效能源利用具有重要的意义。

电柜散热计算公式

电柜散热计算公式

电柜散热计算公式电柜散热是指在电柜内部产生的热量需要被有效地散发出去,以保持电柜内部的温度在一定的范围内。

常用的电柜散热计算公式如下:1.常见电柜散热计算公式:a.热传导公式:Q=k*A*(T1T2)/t其中,Q为热传导热量(单位为瓦特W),k为热传导系数(该值与材料有关,单位为瓦特/米·开尔文W/(m·K)),A为传热面积(单位为平方米m²),T1和T2为传热两侧的温度(单位为开尔文K),t为传热时间(单位为秒s)。

b.对流散热公式:Q=h*A*(TT0)其中,Q为对流散热量(单位为瓦特W),h为对流传热系数(该值与流体性质、流速、流体与电柜之间的接触方式有关,单位为瓦特/平方米·开尔文W/(m²·K)),A为散热面积(单位为平方米m²),T为电柜内部温度(单位为开尔文K),T0为环境温度(单位为开尔文K)。

c.辐射散热公式:Q=ε*σ*A*(T^4T0^4)其中,Q为辐射散热量(单位为瓦特W),ε为辐射率(该值与电柜内外表面的材料有关),σ为斯特藩玻尔兹曼常数(约为5.67×10^8瓦特/平方米·开尔文的四次方W/(m²·K^4)),A为散热面积(单位为平方米m²),T为电柜内部温度(单位为开尔文K),T0为环境温度(单位为开尔文K)。

2.综合散热计算公式:在实际应用中,通常需要综合考虑多种散热方式的贡献,散热总量可表示为:Q_total=Q_conduction+Q_convection+Q_radiation其中,Q_conduction为热传导散热量,Q_convection 为对流散热量,Q_radiation为辐射散热量。

根据具体情况可根据上述公式进行计算。

以上是常见的电柜散热计算公式,根据具体的情况和需求,选择合适的公式进行计算,并结合材料、流体、接触方式等因素,进行适当的修正和调整。

变配电所发热量估算

变配电所发热量估算

变配电所发热量估算
变压器损耗 = 铜损+铁损 = 空载损耗+负载损耗;
高压开关柜损耗 = 200W/台;(考虑了加热器和柜内照明)
高压电容器柜损耗 = 3W/kvar;
低压开关柜损耗 = 300W/台;
低压电容器柜损耗 = 4W/kvar;
一条n芯电缆损耗功率Pr = (nI2r)/s;
I为一条电缆的计算负荷电流(A),
r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316),
S为电缆芯截面(mm2);
计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。

对变压器的功率损失,通常欧洲按下式:
P=Po + 1.1×Pk120×(Saf ÷ Sn)2 (kW)
其中 Po----空载损耗(kW) ;
Pk120----负载损耗(kW) ;
1.1----F级绝缘的干式变压器
Saf----运行容量;
Sn----额定容量.。

高位发热量和低位发热量的计算公式

高位发热量和低位发热量的计算公式

高位发热量和低位发热量的计算公式
燃料是人类生产和生活中必不可少的能源,而燃料的热值是衡量其能量含量的重要指标。

燃料的热值可以分为高位发热量和低位发热量两种,它们的计算公式如下:
高位发热量=燃料完全燃烧放出的热量/燃料的质量
低位发热量=燃料完全燃烧放出的热量-燃料中水分蒸发时吸收的热量/燃料的质量
其中,高位发热量是指燃料在完全燃烧的情况下,放出的全部热量,包括燃料中的水分蒸发时释放的热量。

而低位发热量则是指燃料在完全燃烧的情况下,除了水分蒸发时吸收的热量外,放出的全部热量。

以煤为例,其高位发热量为燃烧1千克煤可以放出的热量,通常为5500-6500千卡;而低位发热量则为燃烧1千克煤可以放出的净热量,通常为4000-5000千卡。

这是因为煤中含有一定的水分,当煤燃烧时,水分会蒸发并吸收热量,因此低位发热量要比高位发热量低。

在实际应用中,高位发热量和低位发热量的计算公式可以用于燃料的选择和热能设备的设计。

例如,在选用燃料时,可以根据其高位发热量和低位发热量来判断其能源含量和燃烧效率,从而选择更加
经济、环保的燃料。

而在热能设备的设计中,需要根据燃料的高位发热量和低位发热量来确定设备的热效率和热损失,从而提高设备的能源利用率。

高位发热量和低位发热量是燃料热值的重要指标,其计算公式可以帮助我们更好地了解燃料的能源含量和燃烧效率,从而更加科学地选择燃料和设计热能设备。

机柜加热散热计算方式

机柜加热散热计算方式

对于控制柜发出的传热量,若根据热通过的公式,控制柜的平均热通过率K(W/m2℃)、控制柜内温度Th (℃)控制柜外温度Tc (℃)控制柜的表面积S(m2)则控制柜发出的热通过的传热量Q为Q=k×(Th—Tc)×S因此,控制柜内的期望温度Th控制柜风的总发热量P1 (W)所需冷却能力P2 (W)则,必要冷却能力根据下列公式计算。

P2=P1—k×(Th—Tc)×S空气中的一般固体墙自然对流时,热通过率k为4~12 (W/m2℃)。

为通常的控制柜(冷却风扇等完全没有时)时,若以4~6 (W/m2℃)来计算,以经验来判断,则与实际基本一致。

使用该值计算实际控制柜的必要冷却能力,如下所示。

例·控制柜内期望设定温度40℃·控制柜外温度30℃·控制柜尺寸宽2.5m×高2m×深0.5m的自立型控制柜(底面部应从表面积中除去)· SSR以30A连续使用20台· SSR以外的控制设备的总发热量500W控制柜内总发热量P1P1=输出ON电压下降1.6V×负载电流30A×20台+SSR以外的控制设备的总发热量=960W+500W=1460W控制柜发出的散热量Q2Q2=热通过率5×(40℃-30℃)×(2.5m×2m×2+0.5m×2m×2+2.5m×0.5m)=662.5W因此,所需冷却能力P2为P2=1460-663=797W仅控制柜表面发出的散热还不充分,必须采取将797W以上的热量排放至控制柜外的措施。

通常应设置必要能力换气用的风扇,但是。

仅通过风扇冷却能力仍不足时,还应设置控制柜用冷气。

控制柜用冷气不仅能制冷、还对防湿、防尘也很有效,对长期使用控制柜是很有效的。

高低压配电柜发热量计算方法

高低压配电柜发热量计算方法

高低压(一)开关柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按3W/kvar估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。

一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nI2r)/s,其中I为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。

上面公式中的"2"均为上标,平方。

一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~1.5%左右估算;二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜);三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。

主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器0.2~1W 中型继电器1~3W励磁线圈工作时8~16W 功率继电器8~16W 灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W 控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W 程序盘主回路盘低压控制中心100~500W高压控制中心100~500W 高压配电盘100~500W 变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW) 电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW) 照明灯白炽灯灯W数放电灯1.1X灯W数假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=0.8,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/0.8-1)=170KW变压器的热损失计算公式: △Pb=Pbk+0.8Pbd △Pb-变压器的热损失(kW) Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)具体的计算方法:一、发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面,一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热,另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。

变配电所发热量估算之欧阳语创编

变配电所发热量估算之欧阳语创编

变配电所发热量估算
变压器损耗 = 铜损+铁损 = 空载损耗+负载损耗;
高压开关柜损耗= 200W/台;(考虑了加热器和柜内照明)
高压电容器柜损耗 = 3W/kvar;
低压开关柜损耗 = 300W/台;
低压电容器柜损耗 = 4W/kvar;
一条n芯电缆损耗功率Pr=(nI2r)/s;
I为一条电缆的计算负荷电流(A),
r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316),
S为电缆芯截面(mm2);
计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。

对变压器的功率损失,通常欧洲按下式:
P=Po + 1.1×Pk120×(Saf ÷ Sn)2(kW)
其中 Po----空载损耗(kW) ;
Pk120----负载损耗(kW) ;
1.1----F级绝缘的干式变压器
Saf----运行容量;
Sn----额定容量.。

变压器,配电柜的发热量计算方法

变压器,配电柜的发热量计算方法

变压器,配电柜的发热量计算方法(原创实用版3篇)目录(篇1)1.变压器和配电柜的发热原因2.变压器和配电柜发热量的计算方法3.影响发热量的因素4.降低发热量的措施正文(篇1)变压器和配电柜是电力系统中非常重要的设备,它们的发热量对于设备的安全运行具有重要意义。

本文将介绍变压器和配电柜的发热原因、计算方法以及影响发热量的因素和降低发热量的措施。

一、变压器和配电柜的发热原因变压器和配电柜的发热主要来自于电流通过导线产生的热量。

根据焦耳定律,电流通过导线时,导线会发热,其热量与电流的平方成正比,与导线的电阻成正比。

因此,在电力系统中,变压器和配电柜的发热量主要取决于电流的大小和导线的电阻。

二、变压器和配电柜发热量的计算方法变压器和配电柜的发热量可以通过以下公式计算:发热量 = 电流^2 ×导线电阻其中,电流是变压器和配电柜的输出电流,导线电阻是导线的电阻。

在实际计算中,需要考虑导线的长度、截面积和材质等因素。

三、影响发热量的因素影响变压器和配电柜发热量的因素主要包括以下几点:1.电流大小:电流越大,发热量越大。

2.导线电阻:导线电阻越大,发热量越大。

3.导线长度:导线长度越长,发热量越大。

4.环境温度:环境温度越高,发热量越大。

5.散热条件:散热条件越好,发热量越小。

四、降低发热量的措施为了降低变压器和配电柜的发热量,可以采取以下措施:1.选择合适的导线:选择电阻小的导线,可以降低发热量。

2.增加散热设备:加强散热设备,可以有效地降低发热量。

3.优化配电系统:通过优化配电系统,可以减少电流通过导线的热量,从而降低发热量。

4.合理布局设备:合理布局变压器和配电柜,可以改善散热条件,降低发热量。

综上所述,变压器和配电柜的发热量计算方法是通过电流和导线电阻计算发热量。

在实际应用中,需要考虑多种因素,如电流大小、导线电阻、导线长度、环境温度和散热条件等。

目录(篇2)1.变压器和配电柜的发热原理2.变压器和配电柜发热量的计算方法3.影响发热量的因素4.降低发热量的措施正文(篇2)变压器和配电柜是电力系统中非常重要的设备,它们的发热量对于设备的安全运行和电力系统的稳定性具有重要意义。

发热量的计算公式

发热量的计算公式

发热量的计算公式
发热量的计算公式
物理学中的发热量计算公式是用来计算物体升温所需要的能量,也就是发热量。

它是一个重要的物理概念,可以用来解释物体如何从一个温度状态转变到另一个温度状态。

发热量计算公式是Q=mcΔT ,其中Q 为发热量,m 为物体的质量,c 为物体的比热容,ΔT 为物体的温度变化量。

比热容是指物质每单位质量每单位温度的热容量,也就是说,在物质的温度升高一度时,需要的热量是多少。

可以把比热容理解为物质的热量储存能力,不同的物质具有不同的比热容,比如水的比热容比铁大约4倍,所以水需要比铁多4倍的热量来升温1度。

发热量计算公式可以用来计算物体升温所需的能量,也可以用来计算物体冷却所放出的能量。

如果物体的温度上升了ΔT度,那么该物体需要的发热量就是Q=mcΔT;反之,如果物体的温度降低了ΔT 度,那么该物体放出的发热量就是Q=mcΔT。

发热量计算公式是一个重要的物理学概念,它可以用来解释物体如何从一个温度状态转变到另一个温度状态,也可以用来计算物体升温或冷却所需要的能量。

因此,掌握发热量计算公式可以帮助我们更好地理解物理学概念,并用它来计算物理量。

电气设备发热量的估算及计算方法

电气设备发热量的估算及计算方法

电气设备发热量的估算及计算方法电气设备的发热量估算及计算方法:1.电源参数:首先,我们需要确定电源参数,包括电压和电流。

大部分电气设备都会在设备本身或产品说明书上标明。

2.功率计算:根据电源参数,可以计算出设备的功率。

功率的单位是瓦特(W)。

功率的计算公式是功率=电压×电流。

3.储能计算:电气设备在工作时,会产生一定程度的能量损失,这部分能量会转化为热能。

根据设备的功率,可以计算出设备的能量损失。

能量损失的计算公式是能量损失=功率×时间。

其中,时间的单位可以是小时、分钟或秒。

4.热量传输计算:设备产生的热量会通过传导、对流和辐射等方式传输到周围环境中。

因此,我们需要考虑设备周围的温度和散热条件。

如果设备有外壳,我们还需要考虑外壳的散热特性和面积。

-传导热量计算:传导热量是通过物体直接接触而传输的热量。

传导热量主要通过材料的导热性质来计算。

公式为Q=λ×A×ΔT/δx,其中Q表示传导热量,λ表示导热系数,A表示传导面积,ΔT表示温度差,δx表示传导路径的长度。

-对流热量计算:对流热量是通过流体(如气体或液体)介质的对流传输而产生的热量。

对流热量的计算比较复杂,需要考虑流体的速度、密度、粘度和传热系数等因素。

公式为Q=hc×A×ΔT,其中Q表示对流热量,hc表示对流传热系数,A表示传热面积,ΔT表示温度差。

-辐射热量计算:辐射热量是通过辐射方式传输的热量,主要是通过热辐射和光辐射来计算。

辐射热量的计算公式为Q=εσA(T^4-T0^4),其中Q表示辐射热量,ε表示发射率,σ表示斯特藩-玻尔兹曼常数,A表示辐射面积,T表示物体温度,T0表示周围环境温度。

5.散热设计:通过计算出设备产生的热量,我们可以进行散热设计。

散热设计包括散热方式、散热器材料和散热器大小等。

通过合适的散热设计,可以确保设备在工作时能够保持正常的温度。

总结:电气设备的发热量估算及计算方法包括电源参数的确定、功率计算、能量损失计算和热量传输计算等。

机柜加热散热计算方式

机柜加热散热计算方式

机柜加热散热计算方式集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)对于控制柜发出的传热量,若根据热通过的公式,控制柜的平均热通过率K(W/m2℃)、控制柜内温度Th (℃)控制柜外温度Tc (℃)控制柜的表面积S(m2)则控制柜发出的热通过的传热量Q为Q=k×(Th—Tc)×S因此,控制柜内的期望温度Th控制柜风的总发热量P1 (W)所需冷却能力 P2 (W)则,必要冷却能力根据下列公式计算。

P2=P1—k×(Th—Tc)×S空气中的一般固体墙自然对流时,热通过率k为4~12 (W/m2℃)。

为通常的控制柜(冷却风扇等完全没有时)时,若以4~6 (W/m2℃)来计算,以经验来判断,则与实际基本一致。

使用该值计算实际控制柜的必要冷却能力,如下所示。

例· 控制柜内期望设定温度 40℃· 控制柜外温度 30℃· 控制柜尺寸宽2.5m×高2m×深0.5m的自立型控制柜(底面部应从表面积中除去)· S SR以30A连续使用20台· SSR以外的控制设备的总发热量500W控制柜内总发热量P1P1=输出ON电压下降1.6V×负载电流30A×20台+SSR以外的控制设备的总发热量=960W+500W=1460W控制柜发出的散热量Q2Q2=热通过率5×(40℃-30℃)×(2.5m×2m×2+0.5m×2m×2+2.5m×0.5m)=662.5W因此,所需冷却能力P2为P2=1460-663=797W仅控制柜表面发出的散热还不充分,必须采取将797W以上的热量排放至控制柜外的措施。

通常应设置必要能力换气用的风扇,但是。

仅通过风扇冷却能力仍不足时,还应设置控制柜用冷气。

需要知道变压器等发热设备的发热量

需要知道变压器等发热设备的发热量

需要知道变压器等发热设备的发热量(主要是显热)。

高低压配电房热负荷计算表:1 变压器——按变压器容量的1~1.5%左右估算变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+0.8Pbd△Pb-变压器的热损失(kW)Pbk-变压器的空载损耗(kW)Pbd-变压器的短路损耗(kW)2 高压开关柜——高压开关柜损耗按每台200W估算3 高压电容器柜——高压电容器柜损耗按3W/kvar估算4 低压开关柜——低压开关柜损耗按每台300W估算5 低压电容器柜——低压电容器柜损耗按4W/kvar估算6 电缆损耗——各种动力电缆及导线的热损失按各传动机械电机功率的0.5%计算7 围护结构——只考虑外墙8 照明负荷计算结果:259平方米的热负荷105KW,单位热负荷405w/m2高压室装空调花费大,效果差。

如果灰尘大,可以买工业用过滤器过滤灰尘,强制往高压室送干净的空气,(比进气口用过滤器,排气口抽风可靠)定期清理就行了。

我们有台315kva 的变压器,高压室只有门没有窗户,只有门缝透气,别处拆了台空调装上,不理想,空调不停的工作。

后来在5米高处装了一个家用的排风扇,用电子温控器控制,热电偶放于变压器的大盖上(测量值会比实际值低四五度),设定55度启动,45度停止,这样风扇大约在10点到23点间工作,每月只用十几度电。

7,8月份再用一台家用的风扇吹着变压器,能使最高温降5度,每天只用一度电,变压器向来没超过70度(天热时常用红外线测温仪查设备的接点)。

这台变压器上午电流常超负荷,电流超过500A,通风最重要。

要是装空调,每台的最大功率损耗乘以3换算成大卡加上房间的消耗,即使下班时间变压器还有空载损耗,太不合算了。

至于低压室装个空调也无妨。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高低压配电柜发热量计算方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]高低压开关柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按3W/kvar估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。

一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nI2r)/s,其中I为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为,铝芯为),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。

上面公式中的"2"均为上标,平方。

一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~%左右估算;二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜);三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。

主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器 ~1W中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W功率继电器 8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W程序盘主回路盘低压控制中心 100~500W高压控制中心 100~500W高压配电盘 100~500W变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW)电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW)照明灯白炽灯灯W数放电灯灯W数假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/=170KW!!!变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+△Pb-变压器的热损失(kW)Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)具体的计算方法:一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面,一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热,另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。

大、中型发电机组的冷却方式通常采用封闭式空气自循环冷却方式,发电机绕组的损耗传给冷却空气,空气的热量再通过机组水冷却器由冷却水带走。

根据实测的数据,定子排出的空气温度一般不超过65℃,而进入转子的空气温度一般不低于5℃。

发电机机壳的散热量可以按下式计算:w 【1】 (1)其中:——发电机机壳的传热系数 w/㎡·℃——发电机机壳的面积 ㎡——发电机冷却循环风的平均温度℃ ——室内空气温度℃发电机的漏风散热量可以按下式计算:w 【1】 (2)其中:——漏风系数,钢盖板取%——发电机的冷却循环风量m3/h ——空气比热 w/kg ·℃——空气容重取m3——发电机漏风温度℃——室内空气温度℃根据发电机组内部的冷却风温和发电机的表面积,我们不难计算机组壳体的传热量。

但漏风热量的计算上却有较大的差异,随着机械制造技术的不断提高,特别是空气冷却器的效率的提高,发电机组的冷却循环风量各个厂商有较大区别。

例如按机电设计手册计算,30万KW 机组的冷却循环风量约为200m 3/h ,但多数国际厂商提供的冷却风量约为120m 3/h ,这就给计算结果产生较大的出入。

机组的冷却风量不仅和机组的容量有关,而且和机组的水头、转速、尺寸有关。

一般情况下,冷却风温越低,发电机的线圈温()n g t t KA q k -=K A gt nt ()n f t t vc q f -=γββv c γft n t度也越低,发电机的效率就越高,但是冷却风温受冷却器的布置尺寸影响,冷却器大,机组的制造难度相对增大,经济性下降,冷却风温不可能无限降低,机组制造厂设计时考虑一个经济区域,达到机组的最大性价比。

因此,在实际的设计计算中,应由发电机厂商提供冷却循环风量参数对漏风热量加以核算。

二、 变压器发热量变压器散热散热主要指变压器内部的能量损耗,由铜损(电阻损耗)和铁损(铁磁损耗)两部分组成,其中铜损是随负荷大小而变化,而铁损与负荷的大小无关,可以看成一定值。

通常将额定负荷时的铜损定为短路损耗,额定电压下的铁损定为空载损耗。

自冷、风冷和干式变压器的损耗,全部散发到周围空气中,而水冷变压器的损耗则大部份由水冷却系统带走,一小部份由于油温高于周围空气温度而将热量散入空气中。

一般情况下,封闭厂房、地下厂房和抽水蓄能电站,布置于厂房内部或地下的主变多采用库水冷却的主变,而电站中的其他变压器还有厂用变、照明变、事故变、励磁变等,多采用风冷或干式变压器。

风冷变压器的散热量,简单地可以按下式计算:Kw (3)其中:——变压器的空载损耗 Kw——变压器的短路损耗 Kw水冷变压器的散热量可以按下式计算:Kw 【1】 (4)其中:——油箱的平均油温 ℃,一般在65~70℃之间——室内气温 ℃ ——油箱的散热面积 ㎡电站的水冷却主变,受到冷却水温和水冷却器效率的影响较大,特别是抽水蓄能电站,由于库容较小,冷却水温受季节的影响较大,应按正常运行时,可能产生的最高水温核算变压器的散热量。

三、 母线、电缆发热量在电站中,发电机和变压器之间的连接多用自冷却式封闭母线。

母线的发热量包括母线的功率损耗发热和外壳感应散热两部分。

由于主线的两端分别分别连接发电机和变压器设备,实际上母线与外壳之间的空气是封闭的,外壳起到一个保护和屏蔽电磁波的作用,以减少母线电磁场对周围电气设备和环境的影响,并没有减小母线的散热。

母线的功率损耗散热传给母线和外壳间的空气,然后通过外壳壳体传入环境。

而外壳感应散热则直接传入环境。

母线功率损耗引起的散热量可以按下式计算:Kw 【1】 (5)母线外壳感应散热量可以按下式计算:Kw 【1】 (6)其中:——母线的相电流(A)dk P P Q +=kP dP ()325.1n y 105.5-⨯-⨯=A t t Q yt n t A 3s Z 2103-⨯⨯=L R I q s ϕ3k k 2103-⨯⨯=L R I q k ϕI——母线在工作温度时的直流电阻(Ω/m ) ——母线外壳在工作温度时的直流电阻(Ω/m )——母线集肤效应系数——母线外壳集肤效应系数——母线的长度(m)以下是某电站的母线参数:表1 母线参数序号 基本参数 主母线 分支母线 启动母线 1 额定电压( KV) 18 18 182 工作电压(KV)3 额定电流(A) 13000 250 30004 导体正常温度℃ 87 50 745 外壳正常温度℃ 67 47 546 导体截面积(mm2) 21375 3358 33587 外壳截面积(mm2) 15944 8369 83698 导体电阻μΩ/m9 外壳电阻μΩ/m按上面两式计算,主母线单相的散热量约为550W/m ,和母线制造商提供的母相散热损耗600 W/m 基本相近。

母线的发热损耗和母线的材质、制造技术、焊接工艺水平关系较大。

材质越好,母线接头的焊接工艺水平越高,其直流电阻就越小,发热损耗也就越小。

另外,在水电站厂房内敷设了各种电压等级的动力、照明、控制电缆,在运行中会散发出一定的热量,如果电缆温度过高,将导致电缆表面绝缘老化,电缆的载流量下降。

在各种电缆中,低压动力电缆发热量较大,电气设计手册上,对电缆损耗大于150W/m 的有通风要求。

一般的3000V 以下的铜芯电缆的散热损失较小。

电缆截面3×50mm 的发热量约为25W/m ,3×150mm 的发热量约为40W/m ,电压等级越高,散热量越小。

因此,除在主厂房中设有大量的电缆桥架(如母线层、母线洞、水轮机层等)和专门的电缆层、电缆廊道应核算电缆的发热量,其他部位的电缆发热可以忽略不计。

四、 电抗器发热量电抗器用于较大容量的配电装置中,起到限制短路电流的作用,也可以用于整流装置中作滤波电抗器。

电抗器的散热量可以按下式计算:Kw (7)其中:——电抗器的利用系数,一般取=——电抗器的负荷系数,一般取=——电抗器在额定功率下的功率损耗(Kw),根据额定电流、额定电抗和型号确定。

电抗器是由绕组组成的,发热特性是热容量和发热量较大,达到稳定发热量需要一段时间。

如果是长期运行的电抗器,其发热量是稳定的,如果是间歇运行的电抗器,应按运行时间和电抗器的发热特性曲线确定发热量。

Z R k R sϕk ϕL PQ 21ηη=1η1η2η2ηP五、 高、低压盘柜发热量高压配电盘柜的散热量可以按下式计算:Kw 【1】 (8)其中:——高压开关的工作电流 (A)——高压开关的额定电流 (A)——高压开关的额定电流时的散热量 Kw高压开关柜分为进线开关柜和馈电开关柜,一般说来进线开关柜的发热量要比馈电开关柜的发热量大。

低压配电盘柜的散热量可以按下式计算:Kw (9)其中:——盘柜的利用系数——盘柜的实耗系数——低压盘柜的功率损耗之和 Kw由于电站内各种盘柜的用途不同,盘柜的工作电流不同,一般说来,工作电流越大,盘柜内的电器元件发热量也越大。

对于集中布置的配电盘柜尽可能由设备制造商提供发热量较为准确。

特别的,对于重要的配电盘柜,由于制造商对盘柜内的电气元件的保护,防止运行湿度过大,绝缘性能的下降,在盘柜内本身另设有电加热器。

一般每只盘柜在~左右,集中布置的继电保护室等应加以考虑。

在高压盘柜中,励磁柜的发热量较大。

根据某电站外商提供的发热资料:表2 励磁柜的发热量序号 名 称 发热量 1 整流闸管 8Kw 2 母线组 2Kw 3 散热风机 2Kw 4 其它继电器 2Kw 5 合计 14Kw由于励磁系统关系到机组的安全启动和运行,对于集中或封闭布置的励磁盘柜应较为准确地核算其发热量。

六、 SFC 静态变频启动装置发热量SFC 称为静态变频启动装置,主要用于抽水蓄能电站的机组抽水工况的启动。

它由输入电抗器、输出电抗器、滤波器、功率柜和直流电抗器组成。

某个单机容量30万千瓦的抽水蓄能电站,根据外商提供的SFC 装置各设备的容量如下:表3 SFC 装置的容量序号 设备名称 运行时 停止时 1 输入电抗器 27Kw 3Kw 2 输出电抗器 63Kw 0 3 滤波器 83Kw 28Kw 4 功率柜 15Kw 6Kw 5直流电抗器200Kwe 2egq II Q ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=gI e I eq P ex Q ∑=e x P ∑6 合计 388Kw 37Kw我们可以看出,如果按照满负荷计算,SFC 装置的热量高达388Kw 。

按照一些已运行的抽水蓄能电站的实际运行分析统计,一台机组的启动,从静止拖动到并网时间仅需240秒,六台机组的启动时间约为25分钟。

根据外商提供的SFC 装置运行特性曲线,输入电抗器、输出电抗器和直流电抗器运行25分钟,发热达到额定发热量的20%,滤波器、功率柜发热达到额定发热量的70%左右。

相关文档
最新文档