索拉泰克饺子机操作规程

索拉泰克水饺 机操作规程
新乡市蒲北食品有限公司 编号：BY/WI—YF—01
第 3 页，共 5 页 发布日期：2014-3-29
7、拆洗和安装顺序 1、拆洗
（1）往上提搅龙并旋转 90 度后可往下取出搅龙； （2）用任意合适扳杆扳松压紧螺钉后，将馅斗旋转一定角度即可取下馅斗； （3）松开带扳杆的左、右丝压紧螺母，取开压板，小心取下泵体； （4）将泵体左右端盖取下，顺着拔出螺纹孔的一端小心取出注馅心轴（当心损伤 O 形密封 圈） ； （5）取下压合气缸上的防护罩，在注馅和压合之间的工位上取下模具、安装螺钉。可依次、 逐个取下。 （6）清洗搅龙、馅斗、泵体、注馅芯轴、模具时，先用清水洗掉残余馅、汁，再用餐具洗 洁精洗净表面油脂(不允许残留酸、碱、盐等腐蚀性物质)，清洗完成后用高压气吹干 零部件表面，再用干毛巾擦拭零部件，保持零部件干爽，避免零部件产生锈迹和细菌 衍生； （7）松开板扣，取下撒粉斗，撒粉斗内要定期检查，保持斗内毛刷干爽；如发现粉粒有潮 湿抱团现象，要及时清除； （8）松开星形把手，往外抽出面皮输送部件，皮带外表面可用湿毛巾擦拭； （9）松开挂扣，取下过面的支板，过面支板上残留的粉尘和面渣及时清除，保证过面板的 活动压板转动灵活。
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2．导向装置 该设备使用了多种导向装置，滑动套筒和滚珠导向： 润滑这些导向装置前，应该用纯棉毛巾（在低于 60º C 水中浸泡）来清洁它们。生产 每运行 40 小时，清洁一次导向装置。唯一例外是带润滑嘴的滚珠导向，参考带润滑 嘴的轴承润滑方法。 3. 齿轮和链轮 给齿轮、链轮、链条添加润滑脂时，用刷子在齿轮和链条上刷适量润滑脂，设备每运 行 160 小 时润滑一次齿轮、链轮和链条。 (三) 清洗、清洁规程 重要提示： 该设备分为干洗和湿洗两种方式。同时注意湿洗时只能清洁那些设计为湿洗的部位。 不允许用 水清洗的部位包括所有电器部件，如：电机、插头、电控箱、触摸屏、光电开关等。 同时注意 不要拿掉电机的护罩，必要时应该用胶带将整个电机罩住，避免电机外壳沾水。还应 该注意不要使用粗糙的清洗工具清洗特氟龙表面及表面光泽层。 清洗设备必须在操作人 员监护和指导下完成，并应轻拿轻放。整个过程中都应保证避免用尖锐物品损伤零件， 设备不运转时应关闭进气阀，打开排气阀，使过滤器能自动排水；每天应检查过滤器内 积水情况，并排水；清洗后和开机前分别在注馅心轴、注馅切刀、活动推杆处加适量食 用油。 一、输送带的清洁 1．该设备使用的各输送带严禁直接用水冲洗！清洁时可以用湿毛巾进行擦拭，清洁后 应保持输送带及该部件干爽； 2．正常情况下每班清洁一次，若生产过程中污染程度已影响到正常生产，可随时清洁。 二、注馅部件的清洗 1． 该部件可以用水洗； 2． 每班清洁一次； 3． 清洗前，断开电源，清除料斗中的残馅； 4． 顺次拆卸可分离的零件（搅龙、料斗、注馅推杆、芯轴、导馅筒、切刀、导向板等） ； 逆时针旋转搅龙，使连接销钉对准联轴器缺口；向上提起联轴器，斜向取下搅龙； 松开料斗两侧的压紧螺钉，顺时针旋转料斗，料斗与压紧螺钉脱开后，取下料斗， 注意轻拿轻放； 5． 朝大头方向拉出注馅推杆尾部的四个连接销，向上转动连杆，向后拉出三注馅推杆 和连杆； 6． 松开注馅壳体端盖固定螺钉，取下壳体端盖，用手向外拉出（或用胶木锤轻敲）注 馅芯轴； 7． 该部件所有零件均可以先用餐具洗洁剂在 40℃以下温水中清洗， 再用清水清洗干净； 8． 彻底清洁后，检查所有的密封圈，必要时更换密封圈；重装各部件之前，必须保持 非润滑零件干爽；所有的密封圈及其他润滑部件必须加食用润滑油或润滑脂； 9． 清洗时应摆放有序，避免零部件之间磕碰、擦伤； 10． 安装注馅部件时，按拆卸顺序逆向安装，注意零件轻拿轻放，严禁敲击，装卸完 毕后检查有无错装、漏装；
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11． 芯轴的安装步骤： A. 清理干净芯轴后打上食用润滑油或润滑脂，将芯轴平稳的送入注馅壳体内（注意密 封圈的位置，芯轴无密封圈端从壳体无密封圈端进入） ； B. 安装端盖，拧紧螺钉（注意孔位是否变化） ； C. 将孔位对齐（活塞推馅时，芯轴的开口应分别正对活塞与出馅口；其余时间 芯轴的开口应分别正对活塞与进馅口） ； D. 确认上述安装无误后，在清洗干净的推杆和滑套轴上加适量食用润滑油或润滑脂， 将注馅推杆平稳的装入滑套轴，装好后拉动注馅推杆将连杆缺口对准摆杆孔，装上 连接轴； E. 确认上述安装无误后，在清洁的导馅筒、切刀上涂抹适量食用润滑油或润滑脂，平 稳端正的将其装入导向板，锁紧压板及管卡； F. 确认上述安装无误后，将料斗装在分馅板上，注意密封圈是否安装或移位； G. 向上提起联轴器，卡上搅龙。 三、成型部件的清洗 1. 清洗建议：不要几种清洁剂或消毒剂混合使用，不要让清洁剂在设备表面干化； 2. 在压合与出料之间的工位松开饺模的两颗固定螺钉，顺次向下取下模具组件； 3. 拆下的模具组件用餐具洗洁剂在 40℃以下温水中清洗， 再用清水清洗干净； 模具 在拆卸、清洗、 安装时，摆放有序、轻拿轻放、避免碰撞，注意各 零件活动是否灵活，螺钉销等是否松动或损伤。 四、台面清洗 1. 清洗建议：不要几种清洁剂或消毒剂混合使用，不要让清洁剂在设备表面干化； 2. 台面可以用自来水直接冲洗（低压） ，冲洗工作台面时可适当倾斜角度； 3. 冲洗后应立即用高压气枪吹干残留水渍并用干毛巾擦干，保持机器清洁、干爽； 4. 冲洗作业完成后，应仔细检查机器；如发现有残余水渍，应立即处理； 5. 冲洗频率：我们建议每月冲洗 1∽2 次；如需提高冲洗频率，需做好冲洗后的除水 处理；同时，每周及每月的保养和维护必不可少！
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1 目的 为了规范索拉泰克水饺机操作,提高设备效率,最大限度发挥设备效益。 2 范围 适用公司所有索拉泰克水饺机。 3 职责 3.1 生产车间负责设备的正常操作、清洗、维护及日常保养。 3.2 设备部负责设备的维修及定期保养。 3.3 品控部负责监督设备操作人员按操作规程操作、清洗及日常保养。 4 概述 1. 产品的适用范围及特点： （1）本机是一种实用新型饺子制造机，适于高速制造各种外形及名种馅料的饺 子。 （2）本机具有人性化的设计，且自动化程度高，工作稳定，定量准确，包馅均 匀，制品良好。 （3）本机采用馅料与面皮分别独立控制，各自采用独立变频电机提供动力，速 度调节方便易行；面皮厚度及供馅重量调节方便，定量准确。 （4）本机采用高品质的电气元件，使得控制准确、可靠。 （5）本机具有良好的人机对话界面，使操作变得简单、易行。 （6）本机的面皮输送、供馅工作部件具有良好的可拆卸性，工作完毕后，操作 者可轻松的将其取下进行擦拭、清洗,且二次复位准确,可靠。 （7）本机采用良好的不锈钢结构和外观设计，使得制品更加符合卫生要求。 （8）清洗注意事项：一、设备定期清洗、保养，一般可以每月 2-3 次； 二、整机禁止用水直接冲洗，可用干净抹布擦拭，保持台面干爽整洁。 三、分馅部件、模具组件可拆下冲洗 ，洗净后用干布擦拭残余水迹。 2. 安全注意事项： （含安全保护装置） 安全注意事项分为“危险”和“注意”两类。 危险 注意 设想当错误安装时，会发生危险，可能导致人员伤亡。 设想当错误操作时，会发生危险，可能导致人员受伤或造成物资损失。
注馅箱体、成型部件内部油池机油第一次使用 20 天后必须换油，三个月后 进行第二次换油，其后每半年更换一次。
(二) 润滑部件 1．轴承 该设备使用了各种不同的轴承： 没有油嘴的轴承在寿命期内保持润滑，不需要润滑油； 设计为干洗系统中的轴承可以有润滑嘴的，运行 40 小时润滑一次； 设计为湿洗系统中的轴承带有润滑嘴的，清洗后立即使用注油枪慢慢的压入适量 3#通 用型黄油 （当轴承中出来的油脂是黑色的或脏的时， 持续加油直到没有黑色的或脏的油 脂出来为止） ，加好润滑油后擦干净多余的油脂和注油嘴。
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6、调试与操作 一、开机前检查 设备在运行前应确保人员和机器的安全，主要检查以下内容： 1． 设备电源线、进气管连接正确，接地必须安全有效； 2． 开机前确保人员安全（若是多人检查或操作，需相互大声提醒） ； 3． 保证设备各部位，零件齐全完好，并安装正确； 4． 检查油位（新机传动箱未加油）是否正常；模具及所在轨道的全面检查、 机身是否漏电、电气元件连线是否紧固等。 5． 检查机器料斗内是否有异物；模具和工作台面上是否有异物；冲皮部件 切刀与皮带、孔板是否有干涉；切刀与皮料输送部件皮带是否同步，保证 设备的各部位上无异物，无异常； 6． 保证设备洁净、卫生、干燥。 二、开机准备 1. 将卷好的面卷放在面卷支架上（若与压面机配套使用，需将压制好的面皮 输送至本机压面辊处） ； 2. 准备生产所需馅料，并加入供馅料斗内； 3. 若有撒粉装置，添加适量淀粉、面粉或两者混合物到撒粉料斗内。 三、其他注意事项 1． 在没有面皮经过压面辊时，应适量调大两压面辊间隙，以免擦伤面辊。 2． 清洗清洁部件时应确认安全后方可开机，以免造成人员伤害或模具、部 件损坏。 3． 多人操作时应按照谁关机谁开机的原则（开机前大声提醒，在获得同伴 回应后再开机） ，以确认故障已处理完毕，以免造成误送电造成人身安全 伤害。 4． 每班下班前应断开整机电源以确保第二天的正常使用。本机总电源打开 后排气扇即工作，长时间停机不用时，应关闭总电源开关。 5． 确认无误后，按下电源开关，接通电源。 6． 接通电源后，触摸屏显示操作界面，选择“中文”或“ English” ；触按 屏幕的“调试”按钮，进入密码输入界面；输入密码并按“ENT”键，进 入调试界面； 根据设备运转需要， 分别触按屏幕下方的状态按钮选择吹馅、 压合、吹模、定时（可设定） 、气压的开关状态。 7． 吹馅气压 0.2～0.4Mpa，根据馅料种类和馅料稠密状态调节；压合气压 0.4～0.6Mpa；吹模气压 0.3～0.8Mpa，根据面皮厚薄、馅料种类调节，以 把产品吹倒平放而不破坏产品形状为准。 8． 如果有报警信号，则会自动进入报警显示画面。根据显示信息，排除信 号后按“报警复位” 解除报警，即可正常运行。 9． 先低速空转整机，确认无误后，调节转台和面辊的转速（不超过 90） ， 以达到生产需要。 10． 绿色按钮全机运行，红色按钮全机停止。 操作人员必须认真准确的按表“附一”记录设备的运行情况
2、安装
按拆洗顺序返之安装即可，安装时注意泵体不能损伤 O 形密封圈，安装后用手转动注 馅心轴，保证能转动灵活、动作协调（活塞推馅时，心轴的开口应分别正对活塞与出馅口； 其余时间心轴的开口应分别正对活塞与进馅口）后，方能在料斗内添加馅料。
8、保养与维护
(一) 概要 只有熟悉操作的专业人员才可以进行维护、修理和更换有缺陷的或老化的零件！ 需加润滑油的传动箱，需按照油位显示增加适量 46#机油。维护内容见表“附二” 。
设备上张贴有安全警示标识处要格外小心！ 安全保护装置：设备必须安全有效的接地。 5、结构特征与工作原理 本机设计特点：皮馅分别控制，面皮厚度可轻松调节；馅料供给调节方便， 控制准确； 面皮采用压面与同步冲皮供给， 使面皮与成型、 注馅的动作精准协调； 馅料采用单向阀与活塞精准供馅，外加气动推馅，保证馅料不粘在供馅嘴上，保 证供馅重量稳定，从而保证制品重量精准稳定；当没有面皮时供馅会立即停止， 有效防止馅料漏在面皮以外的地方。 本机采用变频调速方便可靠，所有操作及参数输入皆在触摸屏上进行，界面 友好，操作简单、方便。