模具制造技术概述30页PPT

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模具制造技术课程简介PPT(27张)

模具制造技术课程简介PPT(27张)


2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。

3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。

4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。
课程以工作过程为导向,引导学生在实现工作任务的过程 中,掌握所需模具的加工工艺及装配工艺;具备编制模具 制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问 题的能力;了解模具制造新技术、新工艺。
二、课程设计理念
, 1.课程设计理念
技能培养 培养目标
工作过程
企业岗位需求
设计教学内容 突出技能 知识点
三、教学内涵设计
4.教学手段
多媒体教学
录像或图片
仿真教学 双向视频演示教学
一体பைடு நூலகம்教学
网络教学 虚拟教学相关图片及录像
四、教学环境及实训
1.教学硬件
录像或图片
数控加工机床 特种加工设备 模具实训平台 图片或录像
四、教学环境及实训
2.实训场地
数控操作场地
录像或图片
钳工操作场地 模具装配场地
模具实训平台
《上海中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》 中科学研究任务重点也是围绕生命、材料等优势领域。
材料成形加工是架起材料研究和工程应用的桥梁,而模 具设计及制造则是材料成形加工的关键,是保证材料成 形质量的内涵。
一、课程介绍 1.课程性质
《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的主要专业课 之一,它以先进制造业为背景,是在科学合理分析模具 设计与制造专业相关职业岗位(群)任职要求的前提下 ,以学院几十年数控技术专业发展为基础,采用基于工 作过程系统化的课程开发方法,形成的一门专业课程。

《模具制造技术》PPT课件

《模具制造技术》PPT课件

精选PPT
3
模具的装配精度可以概括为模架的装配精度、主要工 作零件以及其他零件的装配精度。
依据冲模模架精度的标准(GB/T 12447—90)对 冲模模架的精度进行检查验收。
塑料注射模模架及零件的精度应按中小型模架技术 条件(GB/T12556.2—90)及大型模架技术条件(GB /T12555.2—90)进行检查验收。
精选PPT
9
(4)一般公差带的分布可按入体原则确定, 并应使组成环的尺寸公差符合国家公差与配合标 准的规定。
(5)对于孔心距尺寸或某些长度尺寸,可按 对称偏差予以确定。
(6)在产品结构既定的条件下建立装配尺寸 链时,应遵循装配尺寸链组成的最短路线原则 (即环数最少),即应使每一个有关零件(或组 件)仅以一个组成环来参入装配尺寸链中,因而, 组成环的数目应等于有关零、部件的数目。
应用装配尺寸链计算装配精度问题的步骤是:首先, 正确无误地建立装配尺寸链;其次,作必要的分析计算,
并确定装配方法;最后,确定经济而可行的零件制造公差。
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8
2.尺寸链的建立 建立和解算装配尺寸链时应注意下面几点:
(1)当某组成环属于标准件(如销钉等)时,其尺 寸公差大小和分布位置在相应的标准中已有规定,属已知 值。
精选PPT
4
模具的装配精度包括:
1.相关零件的位置精度 2.相关零件的运动精度 3.相关零件的配合精度
4.相关零件的接触精度
合理的设计、合格的模具零部件、正确的装配工艺方 法、有效的检测手段是保证模具精度的关键因素。
模具的装配精度要求,可以根据各种标准或有关资料 予以确定。当缺乏成熟资料时,常采用类比法并结合生产 经验而定。
精选PPT
6

模具制造技术课程简介PPT(27张)

模具制造技术课程简介PPT(27张)


3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!

4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!
二、课程设计理念 2.课程设计思想
组建教改课题 组(资深教师 与企业专家)
深入企业调 研(职业岗 位能力要求)
专家 审核 岗位 知识 需求
结合 学校 办学 体系 要求
制定 课程 目标
模块一 模块二 模块三
二、课程设计理念
围绕学校规划和培养目标;
模具企业参与:上海工具厂有限公司、上海人民电器厂、 上海汇众汽车制造有限公司、上海大众汽车制造有限公司 、上海通用汽车制造有限公司、上海惠尔顺精密机械有限 公司、上海乘用车有限公司等多家企业 ;

16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人,迟早有一天它会找到你。

17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求,他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣,比将来实际享受的乐趣要大得多。

18、无论是对事还是对人,我们只需要做好自己的本分,不与过多人建立亲密的关系,也不要因为关系亲密便掏心掏肺,切莫交浅言深,应适可而止。
模具制造技术课程介绍
上海XX大学 主讲
20 年 月 日
说课主要内容
1 课程介绍 2 课程设计理念 3 教学内涵设计 4 教学环境及实训
一、课程介绍
材料、能源、信息是构成社会文明和国民经济的三大支 柱,材料更是科学技术发展的物质基础和技术先导,上 海六大支柱产业与材料科学发展和材料成型密切相关。

模具制造技术专业说课PPT(共41页)

模具制造技术专业说课PPT(共41页)

典型项目5 典型项目6
典配型图模的具绘装制 典型图模的绘具零制件
加术工问现题场的技处 理
零件加工质量 检验
模具装配 模具调试
课程建设
2-3课程体系构建与课程建设 教材建设
程序源代码
电子教案
多媒体课件
立体化教材
教学指南
习题 模拟试题
答案
授课素材
2-4教学团队建设
企业专家10名 (工程师+技师)
团队建设
3 评价主体多元化,综合确定课程成绩。
2-3课程体系构建与课程建设 课程体系构建
两条主线,系统培养,行动导向
2-3课程体系构建与课程建设 课程体系构建
2-3课程体系构建与课程建设
以岗位技能的要求来设置核心课程。在日 常工作中,注意收集企业培训、学生就业、企 业走访等过程中反馈的信息,及时更新岗位所 需知识点,从而优化核心课程。
成立由专业带头人、骨干专任教师和企业 技术专家、能工巧匠组成的核心课程开发团队, 课程开发团队负责制定课程标准、课程项目设 计、教学模式研讨、教材编写与选用、教学包 开发、教学组织、理论与实践融合教学设计和 自主学习扩充性资料、网络教学环境(教学网 站)建设等。
界定每个级别岗位工作概要、工作内容、 工作职责、基本要求、专业要求等。
强化“多方监控、 层级考核”的教学
质量管理机制
1-3专业建设的机制建设
人才共育
机制建设







签定合作 专业建设指

株洲市工商职
协议
导委员会
业技术学校
责任共担
“专业+行业+企业”三方校企合作平台
模具设计与制造专业说课

《模具制造》幻灯片PPT

《模具制造》幻灯片PPT

快速成形与快速制模原理
快速成形技术是20世纪80年代末开场商品化 的一种进展制造技术,它有不同的英文名称: Rapid Prototyping (快速原型制造、快速成 形) Freeform Manufacturing (自由形式制造) Additive Fabrication (添加成形)
通常简称为RP,而将快速成形用于模具制造 简称为RT (Rapid Tooling,快速制模)。不同 于传统去除加工工艺的RP/RT集中表达了CAD、 CAM、CNC、激光、新材料和精细伺服驱动等 学科的思想与方法。
• 铣削刀具。立铣刀,球头刀,长刃立铣刀,直齿三面刃 铣刀,圆柱形铣刀错齿三面刃铣刀,锯片铣刀,对称双 角铣刀,螺旋立铣刀等。
• 螺纹刀具。手用丝锥,机用丝锥,磨制螺旋槽丝锥,圆 板牙,滚丝模,圆锥(柱)管螺纹丝锥,圆锥(柱)管螺纹 板牙等。
• 车刀。正方形车刀条,长方形车刀条,圆车刀等。
• 模板开框 • 模芯铣六面 • 模芯钻孔
❖ 快速成形与快速制模原理
❖ J10-SLS 覆膜砂/石膏粉末快速成形机(三坐标运动式) ❖ J10-SLS 覆膜砂/石膏粉末快速成形机(激光振镜式) ❖ J10-SLS/SRW 金属粉末快速成形机 (激光/阻焊混成式) ❖ J10-DLOM 金属叠层制造快速成形机 (激光/阻焊混成式) ❖ J10-3DP 三维打印粉末快速成形机 (紫外光UV胶固化) ❖ J10-SLA 紫外光固化快速成形机 (激光振镜式) ❖ 激光快速成形软件系统整体布局
普通机加工 Machining
• 钻模板与模芯安装孔 • 顶针和拉料杆制作 • 浇道套加工
成型零件 Moulding components
数控加工 NC machining

模具制造简介演示

模具制造简介演示

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 试模与修模阶段
试模准备
准备试模所需材料和设备,进行试模前的准备工 作。
试模过程
进行试模操作,检查模具的成型效果和产品质量 。
修模调整
根据试模结果,对模具进行修整和调整,确保模 具的正常使用。
03
模具制造的技术与设备
传统制造技术与设备
01
02
03
04
铸造技术
通过将熔融的金属倒入模具中 ,冷却后形成所需形状的零件
模具制造简介演示
汇报人: 2023-12-12
目录
• 模具制造概述 • 模具制造流程详解 • 模具制造的技术与设备 • 模具制造的质量控制与成本核
算 • 模具制造的未来发展趋势与挑
战 • 模具制造应用案例展示
01
模具制造概述
模具的定义与分类
模具定义
模具是一种用于制造金属、塑料 、橡胶等材料的工具,是工业生 产中重要的工艺装备。
绿色制造与可持续发展
1 2
材料循环利用
采用可循环利用的材料制造模具,降低资源消耗 和环境污染。
节能和减排
采用先进的制造工艺和技术,降低模具制造过程 中的能源消耗和环境污染。
3
环保监管和合规性
加强环保监管和合规性,遵守国家和地区的环保 法规和标准。
智能化制造的趋势与挑战
智能化设计
采用智能化设计软件和算法,实现模具的优化设计和精细 控制。
加工过程监控
通过对加工过程的严格监控,确保每一道工序的准确性,减少误 差。
质量检测
采用多种检测方法,如尺寸检测、表面处理检测等,确保模具达 到高标准的质量要求。
成本核算的方法与流程
01
材料成本

模具设计与模具制造PPT课件( 20页)

模具设计与模具制造PPT课件( 20页)
1、冲压模基本结构
工作零件:凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块等
工艺性零件
定位零件:定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等

卸料与推、顶件零件 :推杆、卸料板、顶出器、顶销、推板等


导向零件:导柱、导套、导板和导筒等

辅助性零件
支撑零件:上、下模板,模柄,凸、凹模固定板,垫板等
紧固零件:螺钉、销钉、弹簧等
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
冲 压 模 的 成 型 特 点
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
塑 料 模 的 特 点 及 用 途
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
压 铸 模 的 特 点 及 用 途
1.3 模具设计概述
1.3.1 模具的基本结构
1.3 模具设计概述
1.3.2 模具设计的基本要素
2、模具设计的基本条件
模具设计有两个基本条件,即工件的材料、性能、规格和成型设备的种类、性能、 规格。
3、模具设计的内容及关键技术
主要内容是工件成型工艺优化设计与力学计算、尺寸和尺寸精度的确定与计算等; 关键是模具型面断的设计。
4、模具整体结构设计
1.3 模具设计概述
1.3.1 模具的基本结构
2、塑料模基本结构
成型零件
浇注系统

冷料穴与拉料杆
料 推出机构
模 侧抽芯机构

排气槽
型模冷却水道
3、压铸模基本结构
定模
动模
压 型腔及型芯

抽芯机构
模 顶出机构
具 浇注系统
排溢系统
冷却系统
1.3 模具设计概述

《模具制造技术》课件16

《模具制造技术》课件16
3.制订工艺规程的步骤
(1)对产品装配图和零件图的分析与工艺审查。 (2)确定生产类型。 (3)确定毛坯的种类和尺寸。 (4)选择定位基准和主要表面的加工方法,拟订零件加工工艺路线。 (5)确定各工序余量,计算工序尺寸、公差,提出其技术要求。 (6)确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额。 (7)填写工艺文件。
生产。
(2)成批生产
产品的品种不是很多,但每种产
品均有一定的数量。工作地点的加工对象周期性的更换,
这种生产称为成批生产。例如:模具中常用的标准模板、
模座、导柱、导套及标准模架等多属于成造技术》课件16
2.2 工艺规程制定的原则和步骤
1.工艺规程的作用
(1)是指导生产的主要技术文件。 (2)是生产组织和生产管理的依据,即生产计划、调 度、工人操作和质量检验等的依据。 (3)生产前用它作生产的准备,生产中用它作生产的 指挥,生产后用它作生产的检验。
PPT文档演模板
《模具制造技术》课件16
2.模具零件的技术要求分析
(1)分析主要加工表面的尺寸精度; (2)分析主要加工表面的几何形状精度; (3)分析主要加工表面之间的相互位置精度; (4)分析零件表面质量; (5)分析零件材料、热处理要求及其他要求。
PPT文档演模板
• (a)结构工艺性差; (b)结构工艺性
方法。它可以归纳为直接找正法、划线找正法和夹具安装 法等3种。
(1)直接找正法
工件在机床上应占有的正确位
置,是通过一系列的尝试而获得的。具体的方式是在工件
直接装在机床上后,用千分表或划针,以目测法校正工件
的正确位置,一边校验,一边找正,直至合乎要求。
缺点:花费时间多,生产率低,且要凭经验操作,对 工人技术水平要求高。

最新模具制造技术课件

最新模具制造技术课件

金属切削加工基础知识--切削加工的基本概念
切削层参数
切削层尺寸可用以下三个参数表示:
(1)切削层公称厚度hD 切削层公称厚度是指切削刃两
瞬时位置过渡表面间 的距离。
(2)切削层公称宽度bD 切削层公称宽度是指沿过渡
表面测量的切削层尺寸。
(3)切削层公称横截面面积AD 切削层公称横截面面
积是指切削层横截面的面积大小。 研究切削层的意义
4种:旋转、平移、连续、间歇。
合 成 切 削 运 动
主 运 动 : 转 速 最 高 、
消 耗 功 率 最 多
进 给 运 动 : 使 新 的 金 属 层
不 断 投 入 切 削 的 运 动
金属切削加工基础知识--切削加工的基本概念
待加工表面 过渡表面 已加工表面
进给 运动
金属切削加工基础知识--切削加工的基本概念
1)表面 “外表面” 比 “内表面” 加工易。
“规则表面” 比 “异型表面” 加工易。
“型孔” 比 “型腔”
加工易。
2)精度 精度提高则制造难度可能成几何级数增加。
3)表面粗糙度和装饰
表面粗糙度 对模具很重要,占1/3制造时间。
表面装饰 虽增加制造工序,但可降低对表面粗糙度的要求。
4)型孔和型腔数量
4.刀具角度
所有的刀具都可看作由车刀演变而来。研究刀具时,总是以车刀为基础。 1)组成:刀头+刀杆
金属切削加工基础知识--切削加工的基本概念
2)外圆车刀切削部分的组成
3面(前面、主后面、副后面) 2刃(主切削刃、副切削刃) 1尖(刀尖)
刀头
刀杆
前面
副切削刃 副后面
主切削刃
刀尖 主后面
金属切削加工基础知识--切削加工的基本概念

第6章 模具先进制造技术ppt课件

第6章 模具先进制造技术ppt课件
第6章 模具先进制造技术
6.1 模具数控加工技术
6.2 模具计算机辅助设计和制造技术
6.3
模具表面硬化处理技术
6.4
模具快速成型加工
Page 1
6.1 模具数控加工技术

用机械加工的方法直接改变毛坯形状、
尺寸和机械性能数字控制机床简称为数控
机床(Numerical Control, NC),在模
具加工中占有重要地位。数控加工是指在
机床的操纵和执行机构,带动移动部件
作精密定位或按规定轨迹和速度运动。
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4、机床本体
❖ 数控机床本体包括:主运动部件、进 给运动部件(如工作台、刀架)及传动部
件和床身立柱等支撑部件,此外还有冷却、
润滑、转位、夹紧等辅助装置。
Page 6
6.1.2 数控机床的种类
❖ 1、金属切削类数控机床 ❖ 2、金属成形类数控机床 ❖ 3、数控特种加工机床 ❖ 4、其它类型的数控机床
Page 11
6.2 模具计算机辅助设计和制造技 术
❖ 计算机辅助设计(CAD)和计算机辅 助制造(CAM),是指人们利用计算机处 理各种信息,进行从产品设计到产品制造 全过程的信息集成和信息流自动化。传统 的设计与制造是彼此相对独立的工作,而 CAD/CAM技术将其作为一个整体来考虑, 实现信息处理的高度一体化。
Page 18
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6.3.1 化学气相沉淀法(CVD)
❖ CVD法是在高温下将盛放工件的炉内抽 成真空或通入氢气,再导入反应气体。气 体的化学反应在工件表面形成硬质化合物 涂层。对于模具,主要是气相沉积TiC,其 次是TiN和Al2O3 。气相沉积TiC是将工件在 氢气保护下加热到900~1100℃,再以氢气 作载流气体将四氯化碳和碳氢化合物(如 CH4)输入盛放工件的反应室内,使之在基 体表面发生气相化学反应,得到TiC涂层。
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模具制造技术概述
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
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