钢化玻璃窗施工工艺
钢化夹胶玻璃天窗现场施工方法
钢化夹胶玻璃天窗现场施工方法1. 简介本文档旨在提供钢化夹胶玻璃天窗的现场施工方法。
以下是施工过程的详细步骤和要求。
2. 材料准备在施工开始前，请确保以下材料已准备就绪：- 钢化夹胶玻璃天窗板- 支撑结构和框架材料- 夹胶剂和密封胶- 钢化夹胶玻璃安装工具3. 施工步骤请按照以下步骤进行钢化夹胶玻璃天窗的现场施工：1. 清洁：首先，确保安装区域干净无尘。
清洁支撑结构和玻璃板表面，以确保良好的粘附效果。
2. 安装支撑结构：根据设计要求，安装支撑结构和框架材料。
确保结构稳固并能承受玻璃板的重量。
3. 测试和调整：在安装玻璃板之前，进行支撑结构的测试和调整。
确保结构平整、水平，以便玻璃板能够正确安装。
4. 应用夹胶剂：在支撑结构上均匀涂布夹胶剂。
确保夹胶剂与玻璃板和支撑结构表面充分接触。
5. 安装玻璃板：小心地将钢化夹胶玻璃板放置在支撑结构上。
确保玻璃板与夹胶剂充分接触，并保持适当的位置和角度。
6. 紧固和调整：根据设计要求，使用安装工具固定玻璃板。
同时，进行调整以确保玻璃板水平、平整。
7. 密封胶处理：在玻璃板与支撑结构之间的缝隙处，使用密封胶进行密封处理，以确保防水和密闭的效果。
8. 清理和检查：清理施工现场，确保无杂物和残留物。
检查安装完毕的钢化夹胶玻璃天窗是否安全可靠。
4. 安全要求在进行钢化夹胶玻璃天窗的现场施工时，务必遵守以下安全要求：- 确保工作区域干净整洁，防止滑倒和可能的伤害。
- 使用个人防护装备，如手套和安全眼镜。
- 操作工具和设备时要格外小心，避免意外伤害。
- 根据安全规定进行高空作业，确保施工人员和周围人员的安全。
以上是钢化夹胶玻璃天窗现场施工方法的详细步骤和要求。
请在施工前仔细阅读并遵守这些指导，以确保施工质量和工作安全。
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
1. 简介
钢化玻璃是一种具有较高强度和耐冲击性能的玻璃材料，广泛应用于门窗领域。
本文档将介绍钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
2. 施工工艺
钢化玻璃门窗的施工工艺包括以下步骤：
- 准备工作：清理施工现场，确保基底平整清洁。
- 尺寸测量：精确测量门窗尺寸，确保钢化玻璃与门窗框架匹配。
- 制作玻璃：将测量好的尺寸提供给玻璃加工厂，定制制作钢化玻璃。
- 玻璃安装：使用合适的安装工具和材料，将钢化玻璃固定在门窗框架上。
- 密封填缝：使用密封胶将玻璃与框架之间的缝隙密封，防止水分渗透。
3. 安装方案
钢化玻璃门窗的安装方案应根据具体情况进行调整，以下是一般的安装步骤：
1. 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定门窗的安装位置。
2. 安装门窗框架：按照设计图纸和实际测量结果，将门窗框架固定在墙体上。
3. 安装钢化玻璃：将制作好的钢化玻璃放置在框架上，使用安装夹具固定住。
4. 调整位置：确保门窗框架和玻璃的位置水平垂直，并根据需要进行微调。
5. 密封填缝：使用密封胶将门窗框架和玻璃之间的缝隙填满，并确保密封良好。
6. 清理和保养：清理门窗表面的污垢，并进行日常保养，延长使用寿命。
请注意，具体的施工工艺和安装方案可能因实际情况而异，建议在施工前咨询专业人士，确保安装过程安全可靠。
4. 结论
本文档介绍了钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
在进行施工和安装时，务必遵循相关标准和规范，确保门窗安全性和使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请与相关专业人士咨询。
钢化玻璃门窗施工方法和技术措施
钢化玻璃门窗施工方法和技术措施一、施工方法1.准备工作在施工前，需要对材料进行验收，确认玻璃的厚度、光泽度、瑕疵等符合要求。
同时，还需要检查门窗的安装位置是否符合设计要求，检查地面是否平整。
2.固定门框将门框按照设计要求放置在安装位置上，并使用钢筋焊接与建筑结构固定。
确保门框的平整度、垂直度和水平度符合要求。
3.制作门扇制作门扇时，首先需要测量门框的尺寸，将玻璃切割成相应的尺寸，并进行表面处理，如砂磨、水刀切割等。
然后，在玻璃边缘涂抹专用胶封，使其与门框紧密密合。
4.安装门扇将制作好的门扇放置在门框内部，使用专用的玻璃胶进行固定。
注意使门扇与门框之间保持适当的间隙，以确保其顺滑开闭。
5.检验施工完成后，需要对门窗进行检验。
主要检查门窗的开闭顺畅性、平整度和密封性等。
二、技术措施1.安全防护在施工过程中，必须严格遵守安全规范，穿戴好劳动防护用具，如头盔、防护眼镜、手套等。
同时，要做好周边区域的防护，确保施工现场的安全。
2.施工质量控制施工过程中，要对门窗的尺寸、平整度、密封性等进行严格控制。
必要时，可以使用测量仪器进行测量，以确保施工质量符合设计要求。
3.施工固定在施工中，要注意门框与建筑结构的固定。
使用焊接或膨胀螺栓等方式，确保门框的稳固性和牢固性。
4.玻璃安装玻璃安装时，要注意避免玻璃与门框发生碰撞，以防止玻璃破裂。
在安装过程中，使用专用胶封确保玻璃与门框的紧密连接，并均匀施力，避免玻璃出现局部应力过大的情况。
5.清洁保养施工完成后，应对门窗进行清洁保养，去除污垢和胶封残留物。
可以使用专用清洁剂和软布擦拭，注意不要使用硬物刮擦，以免划伤玻璃表面。
总结：钢化玻璃门窗的施工方法和技术措施对于保证施工质量和使用安全非常重要。
在施工过程中，要遵循规范要求，严格控制施工质量，确保门窗的稳固性和密封性。
另外，在施工中要注意安全防护措施，保障施工人员的安全。
最后，门窗施工完成后要进行清洁保养，延长其使用寿命。
钢化玻璃窗安装施工方案
钢化玻璃窗安装施工方案1. 背景由于钢化玻璃窗具有安全、美观、防爆等特点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
为确保钢化玻璃窗的安全和质量，我们针对其安装施工制定了以下方案。
2. 施工准备在进行钢化玻璃窗安装施工前，我们将做好一系列准备工作：- 准备所需的施工材料和设备，包括钢化玻璃窗、安装辅助工具等。
- 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域安全、干净。
- 检查窗洞尺寸和墙体结构是否符合安装要求，如有问题需要提前解决。
3. 施工流程钢化玻璃窗的安装施工流程如下：1. 安装框架：- 在窗洞周围的墙体上安装钢化玻璃窗框架，确保框架牢固稳定。
- 采用适当的固定方法，如膨胀螺栓或焊接等，将框架固定在墙体上。
2. 嵌入基层：- 在框架内部，用防水胶封闭框架与墙体之间的缝隙，以防止水分渗透。
- 使用合适的材料，填充框架与墙体之间的空隙，提高密封性和稳定性。
3. 安装钢化玻璃：- 将预先测试的钢化玻璃放置在安装位置上，并逐步调整位置，确保与框架之间的间隙合适。
- 使用专业工具和设备，将钢化玻璃稳固地固定在框架中。
4. 清洗和验收：- 清洗安装完毕的钢化玻璃，确保表面干净、无污渍。
- 进行验收工作，检查安装质量和密封效果。
4. 安全注意事项在进行钢化玻璃窗安装施工时，需注意以下安全事项：- 施工前应对工人进行相关安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
- 使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
- 在施工现场设置必要的警示标志，提醒他人注意安全。
- 严禁在施工中酗酒、吸烟等行为，以防发生意外事故。
以上为钢化玻璃窗安装施工方案的简要介绍，具体实施时需根据实际情况进行调整和执行。
钢化玻璃窗施工工艺
钢化玻璃窗施工工艺概述钢化玻璃窗是一种具有较高强度和耐冲击性能的建筑材料，常用于高层建筑、商业建筑和住宅建筑的外墙和内部隔断等位置。
本文将为您详细介绍钢化玻璃窗的施工工艺，包括制作玻璃窗、安装玻璃窗以及完成后的验收工作。
制作钢化玻璃窗的步骤：1. 玻璃选择：根据设计要求和实际需求，选择适合的玻璃种类和厚度。
常见的钢化玻璃有清晰钢化玻璃、彩色钢化玻璃和夹层钢化玻璃等。
2. 玻璃切割：根据窗户的尺寸和形状，使用玻璃切割工具将玻璃按照要求进行切割。
同时，可以根据需要对玻璃边缘进行抛光处理，以防止玻璃边缘的锐利。
3. 玻璃打孔：根据设计要求，使用玻璃打孔工具在玻璃上打孔，以便于后续的安装工作。
4. 玻璃处理：将切割好的玻璃送入钢化炉进行加热处理，通过快速冷却使玻璃表面形成压力层和拉应力层，增加玻璃的强度和耐冲击性能。
5. 玻璃筛选和检验：经过钢化处理的玻璃需要进行筛选和检验，确保玻璃的品质和性能符合标准要求。
钢化玻璃窗的安装工艺：1. 安装前准备：施工人员需要提前测量窗户的尺寸和形状，准备好所需的安装工具和材料。
2. 清洁玻璃窗框：清洁玻璃窗框，确保表面没有灰尘和污垢，以便于玻璃窗的粘贴和固定。
3. 玻璃窗粘贴：在玻璃窗框上涂抹专用的玻璃胶水，将钢化玻璃粘贴到窗框上，并根据需要进行调整和对齐。
4. 固定玻璃窗：使用特制的玻璃夹子或其他固定装置将玻璃窗牢固地固定在窗框上，确保玻璃窗的稳固和安全。
5. 密封处理：在玻璃窗边缘涂抹密封胶水，以保证窗户的密封性和防水性能。
6. 玻璃窗调试：安装完成后，施工人员需要对安装的玻璃窗进行检查，确保窗户的开启、关闭和密封性能都达到设计要求。
钢化玻璃窗施工工艺的验收工作：1. 外观检查：对于已安装的钢化玻璃窗进行外观检查，检查是否有划伤、碰损、污染等瑕疵。
2. 尺寸检测：测量已安装的玻璃窗的尺寸和平整度，确保达到设计要求的精度和平面度。
3. 功能验收：检验玻璃窗的开启、关闭、锁紧和密封等功能是否正常。
钢化夹胶玻璃施工工艺
钢化夹胶玻璃施工工艺
钢化夹胶玻璃施工工艺是一种常见的玻璃安装工艺，通过对玻璃的特殊处理和安装方法，实现了玻璃的增强和安全性。
钢化夹胶玻璃的施工工艺包括以下步骤：
1. 准备工作：确定玻璃的尺寸和型号，清理安装位置，确保基础平整、干净，并且符合设计要求。
2. 制作钢化玻璃：将玻璃送入钢化炉进行钢化处理，使其具有较高的强度和安全性。
3. 制作玻璃夹胶膜：将夹胶膜切割成与玻璃尺寸相符的片状，并确保膜的整洁无尘。
4. 安装夹胶膜：在钢化玻璃的边缘上涂布适量的夹胶胶水，将夹胶膜粘贴在玻璃的边缘上，然后用刮板将其平整，确保膜与玻璃之间无气泡。
5. 安装玻璃：将夹胶膜粘贴在玻璃上，并将玻璃按照设计要求放置在安装位置上。
6. 正确定位：使用专用的玻璃夹具或夹具支架将玻璃固定在安装位置上，确保其位置精确。
7. 加固结构：根据设计要求，使用金属或其他材料加固玻璃和
安装位置之间的连接，提高整体结构的稳定性。
8. 清洁和检查：用干净的布擦拭玻璃表面，确保无污渍和损坏，并检查安装质量，确保玻璃固定牢固、无异响、无裂纹等问题。
以上就是钢化夹胶玻璃施工工艺的一般步骤，不同的工程和设计可能会有所不同，具体施工工艺还需根据实际情况和要求进行调整。
施工工艺-钢化玻璃门窗施工工艺及操作要点
钢化玻璃门窗施工工艺及操作要点1、施工工序裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口2、操作要点1）裁割玻璃厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2~3mm。
玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸3~5mm。
玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。
2）固定底托不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
3）安装玻璃板用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。
应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法：在底托木方上钉木板条，距玻璃面4mm 左右；然后在木板条上涂刷完能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。
4）注胶封口玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有2~3mm 的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。
当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。
钢化玻璃窗施工工艺设计
(1) 施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗安装流程及施工图内容，检查预埋件安装是否齐全、准确，根据施工工艺做好各项施工准备。
2 材料准备（一）钢化玻璃窗使用的玻璃品种、颜色和性能应符合设计要求和相关标准，并有产品合格证和检测报告。
玻璃的切割、倒角和钻孔应尽可能完成。
(2) 不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽和板材应符合设计和相关标准的要求。
（3）木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等辅助材料应符合设计要求和相关标准的规定。
3 设备准备常用的工具有手电钻、冲击钻、气磨机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖板、沉降片、水平仪、墨斗、玻璃吸盘、胶桶等。
4 运行条件（一）墙体、地面饰面已施工完毕，场地已清理干净，验收合格。
(2)窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。
预留了安装固定窗框玻璃板的限位槽。
（3）安装活动玻璃窗扇前，应将地面上的地弹簧和窗扇顶梁定位销安装固定。
两者必须在同一轴上。
弹簧轴与定位销在同一中心线，（二）施工技术1 工艺流程标记定位→切割玻璃→固定中轴→安装固定风扇→涂胶密封→固定窗扇上下横档→固定窗扇→安装拉手2 操作流程(1)线路定位。
在玻璃窗扇的上下金属横档上画线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧转轴的连接板。
具体操作可以按照地弹簧产品的安装说明进行。
(2) 切割玻璃。
玻璃的安装尺寸应从位置的底部和中间的顶部测量，最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果上、中、下测量尺寸相同，切割玻璃宽度应小于测量尺寸，3mm玻璃板5mm高度方向应小于测量3mm尺寸。
5mm玻璃板切割后，其四个角要倒角，倒角宽度为2mm1。
如果是现场倒角，应握住细砂轮块进行慢速精磨操作，以防倒边。
(3)活动扇的高度尺寸在切割玻璃板时要注意包括上下横档的安装位置。
一般情况下，玻璃的高度应小于测量尺寸5mm，以利于安装时的定位调整。
(4) 高度底部支架。
不锈钢（或铜）饰面的木底支架可以通过木楔和木钉固定在地面上，然后用万能胶将不锈钢单板粘在木方上。
安装玻璃窗户施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区玻璃窗户安装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计200套住宅，每套住宅安装2扇窗户4. 工程内容：玻璃窗户安装、调试、验收二、施工准备1. 材料准备：（1）玻璃：符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃；（2）窗户框：铝合金或木制窗户框；（3）密封条、胶条：符合国家标准的密封条、胶条；（4）螺丝、螺母：符合国家标准的螺丝、螺母；（5）工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。
2. 人员准备：（1）项目经理1名，负责整个工程的施工管理和协调；（2）施工队伍：包括木工、铝工、电工、焊工等，共10人；（3）质检员1名，负责施工过程中的质量监督。
三、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，对窗户安装位置进行测量，确保窗户安装位置的准确性。
2. 窗户框安装：（1）将窗户框放置在安装位置，用水平尺调整窗户框的水平度；（2）用螺丝将窗户框固定在墙体上；（3）检查窗户框的垂直度，确保窗户框垂直；（4）安装密封条，确保窗户框与墙体之间的密封性。
3. 玻璃安装：（1）将玻璃放置在窗户框上，调整玻璃的水平度和垂直度；（2）用螺丝将玻璃固定在窗户框上；（3）检查玻璃的密封性，确保无渗漏。
4. 调试：（1）打开窗户，检查窗户的开启和关闭是否顺畅；（2）检查窗户的密封性，确保无渗漏；（3）检查窗户的隔音、隔热效果。
5. 验收：（1）项目经理组织施工队伍对施工质量进行自检；（2）质检员对施工质量进行抽查；（3）验收合格后，填写验收报告。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程；2. 施工过程中，注意保护现场环境，避免污染；3. 施工过程中，注意材料的使用，避免浪费；4. 施工过程中，注意施工质量，确保窗户安装的稳定性和安全性。
五、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 窗户框安装：3天3. 玻璃安装：2天4. 调试：1天5. 验收：1天总计：9天通过以上施工方案，确保玻璃窗户安装工程顺利进行，提高施工质量，满足用户需求。
钢化玻璃门檐的施工工艺
钢化玻璃门檐的施工工艺
1. 概述
钢化玻璃门檐是一种常用于商业和住宅建筑的装饰元素，它不仅具有美观的外观，而且具备较高的强度和耐候性。
本文档介绍了钢化玻璃门檐的施工工艺，包括准备工作、安装过程和质量控制。
2. 准备工作
在施工之前，需要进行以下准备工作：
- 确定门檐的设计和尺寸，包括高度、宽度和长度。
- 购买符合设计要求的钢化玻璃和相关安装配件。
- 检查安装位置的结构强度和平整度，以确保能够承受钢化玻璃的重量。
3. 安装过程
钢化玻璃门檐的安装步骤如下：
1. 清洁安装位置，确保无尘和无杂物。
2. 根据门檐的设计要求，在安装位置上标出钢化玻璃的安装位置。
3. 在安装位置上涂抹专用的结构胶。
4. 将预先准备好的钢化玻璃小心地放置在安装位置上，并将其固定在结构胶上。
5. 检查门檐的水平度和垂直度，并进行微调。
6. 使用专用的密封胶条填充钢化玻璃与周围结构之间的缝隙，以确保防水性能。
7. 进行最终的清洁和检查，确保门檐安装牢固、外观完美。
4. 质量控制
在安装过程中，需要注意以下质量控制要点：
- 确保所使用的钢化玻璃符合相关行业标准，不得有明显的瑕疵或损伤。
- 确保安装位置的结构强度和平整度满足设计要求。
- 确保门檐的安装位置和水平度符合设计要求。
- 确保门檐与周围结构之间的密封完好，防止水渗漏。
以上是钢化玻璃门檐的施工工艺，通过正确的准备工作、规范的安装过程和严格的质量控制，确保门檐的安全性和美观性。
在施工过程中，务必遵守相关安全规范，并由专业人员进行施工。
钢化玻璃门施工工艺
钢化玻璃门施工工艺钢化玻璃门是现代建筑中常用的一种门窗材料，其具有高强度、安全性高以及美观大方的特点，广泛应用于商业、住宅、办公等场所。
钢化玻璃门的施工工艺对于确保门窗的质量和安全具有重要作用。
本文将介绍钢化玻璃门的施工工艺。
一、准备工作在进行钢化玻璃门的施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
包括测量门口的尺寸，确定玻璃门的类型和规格，购买所需的玻璃门材料，以及准备施工所需的工具和辅助材料。
二、安装门框钢化玻璃门的安装需要先安装门框。
门框的选择要根据实际需求和设计要求进行，安装门框时需保证门框的水平和垂直。
门框固定好后，需要检查门框的稳定性和平整性。
三、加工玻璃钢化玻璃的类型和尺寸根据实际需求进行加工。
通常情况下，钢化玻璃门由两块钢化玻璃组成，中间夹有隔热层或填充物。
在加工玻璃之前需要检查玻璃表面是否有裂纹和损伤，以及玻璃的尺寸是否符合要求。
四、安装玻璃在进行钢化玻璃门的安装之前，需先将加工好的玻璃板放置在门框中，确保玻璃板与门框的接触面光滑均匀。
然后，使用专业的密封胶将玻璃板固定在门框上。
在安装过程中要注意保持玻璃板的垂直和水平。
五、固定门扇在玻璃安装完成后，需要安装门扇。
根据设计要求，门扇可以选择单开门或双开门。
门扇的安装要求门扇与门框之间的间隙均匀，保证门扇可以自由打开和关闭。
六、安装门锁门锁的选择要与钢化玻璃门的设计相匹配，并保证其质量和安全性。
门锁的安装要保证门锁与门框对准，并确保门锁的操作灵活。
七、完成涂装和清洁在进行涂装之前，需确保门框、玻璃和门扇表面没有污垢和尘埃。
对门框、门扇和玻璃表面进行适当的涂装，以增强其耐用性和美观性。
完成涂装后，进行清洁工作，保持门窗的整洁和光亮。
八、质量检验完成钢化玻璃门的施工后，需要进行质量检验。
检查门窗的尺寸、外观和操作是否符合设计要求，确保门窗的质量和安全问题。
如有问题要及时解决，确保施工完工后门窗的功能和外观均符合要求。
总结钢化玻璃门的施工工艺包括准备工作、安装门框、加工玻璃、安装玻璃、固定门扇、安装门锁、完成涂装和清洁以及质量检验等步骤。
标准钢化玻璃工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述标准钢化玻璃工程是指采用标准钢化玻璃材料，按照相关规范和标准进行施工的工程。
该工程广泛应用于建筑、装饰、家具等领域，具有安全、美观、耐用的特点。
本文将详细介绍标准钢化玻璃工程的施工过程。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备符合国家标准的钢化玻璃、密封胶、铝型材等材料。
2. 工具准备：准备切割机、磨边机、打胶枪、水平尺、卷尺、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备：组织具有相关经验和技能的施工人员，进行施工前的培训。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工步骤1. 钢化玻璃切割：根据设计图纸要求，使用切割机对钢化玻璃进行切割。
切割过程中，注意保持玻璃表面的平整度。
2. 磨边处理：将切割好的钢化玻璃进行磨边处理，使其边缘光滑、无毛刺。
3. 铝型材安装：按照设计图纸要求，安装铝型材。
首先在铝型材上划出安装位置，然后使用螺丝将其固定在墙体或基座上。
4. 钢化玻璃安装：将磨边处理好的钢化玻璃放置在铝型材槽内，调整玻璃位置，使其与铝型材平齐。
使用螺丝将玻璃固定在铝型材上。
5. 密封处理：在钢化玻璃与铝型材的缝隙处，注入密封胶，确保密封效果。
注意密封胶的注入要均匀，避免气泡产生。
6. 清洁保养：施工完成后，使用清洁剂清洁钢化玻璃表面，确保无污渍、无灰尘。
同时，对铝型材进行保养，防止氧化、腐蚀。
四、施工注意事项1. 钢化玻璃切割时，注意安全操作，避免切割伤人。
2. 磨边处理过程中，保持玻璃表面的平整度，避免出现凹凸不平的情况。
3. 安装铝型材时，确保其垂直、水平，避免出现倾斜现象。
4. 钢化玻璃安装时，注意调整玻璃位置，使其与铝型材平齐。
5. 密封处理时，注入密封胶要均匀，避免气泡产生。
6. 施工完成后，进行清洁保养，确保施工质量。
五、质量验收1. 验收钢化玻璃的尺寸、厚度、透明度等是否符合设计要求。
2. 验收铝型材的安装位置、垂直度、水平度等是否符合规范。
3. 验收密封胶的注入是否均匀，无气泡产生。
钢化玻璃门施工方案
钢化玻璃门施工方案1. 引言钢化玻璃门是一种常见的门窗装饰材料，以其优雅的外观和可靠的性能而被广泛使用。
本文档将介绍一种钢化玻璃门施工方案，包括材料准备、施工流程、施工注意事项等内容。
2. 材料准备在进行钢化玻璃门施工之前，需要准备以下材料和工具： - 钢化玻璃门 - 门框- 固定螺丝 - 扳手 - 螺丝刀 - 底座垫片 - 打胶枪 - 玻璃胶 - 清洁剂3. 施工流程下面是钢化玻璃门的施工流程：3.1 检查门框首先，检查门框是否符合要求，确保门框的平整度和垂直度符合标准。
如有需要，可以进行调整。
3.2 清洁玻璃门使用清洁剂清洁钢化玻璃门，确保门表面干净无尘。
这是确保玻璃胶能够牢固粘贴的重要步骤。
3.3 安装底座垫片将底座垫片安装在门框的底部。
底座垫片的作用是保护玻璃门，并且有助于调整门的平整度。
3.4 安装门框将门框放置在底座垫片上，并使用螺丝固定门框。
确保门框的位置正确，平整度良好。
3.5 安装玻璃门将钢化玻璃门放置在门框上，确保门的位置合适并且平稳。
根据门的尺寸和形状，选择合适的固定螺丝进行固定。
3.6 填充玻璃胶使用打胶枪将玻璃胶填充在玻璃门和门框之间的缝隙中。
确保玻璃胶填充均匀，并且充分密封门与门框的连接。
3.7 整理施工现场在施工完成后，清理施工现场。
将多余的玻璃胶和其他垃圾清理干净，确保施工现场整洁。
4. 施工注意事项在进行钢化玻璃门施工时，需要注意以下事项：4.1 注意施工安全在施工过程中，应严格遵守相关的施工安全规范，佩戴好安全帽和手套，并确保使用的工具和材料符合安全要求。
4.2 注意玻璃门的质量在购买钢化玻璃门时，应选择质量可靠的产品，并仔细检查玻璃门是否完好无损。
4.3 注意门框的平整度和垂直度施工前应仔细检查门框的平整度和垂直度，如有需要，可进行调整。
4.4 注意玻璃胶的选择和使用选择符合要求的玻璃胶，并确保正确使用打胶枪将胶填充在门与门框之间的缝隙中。
4.5 注意施工现场的整洁施工完成后，应及时清理施工现场，清除多余的玻璃胶和垃圾，保持施工现场整洁。
钢化夹胶玻璃门窗现场施工方法
钢化夹胶玻璃门窗现场施工方法
一、材料准备
1. 钢化玻璃
2. 磨边机
3. 玻璃夹胶片
4. 封边胶
5. 打胶枪
6. 规矩
7. 起子
二、施工步骤
1. 钢化玻璃的处理
将钢化玻璃放在平整干净的工作台上，用磨边机对边缘进行磨边处理，确保边缘光滑无裂痕。
2. 夹胶片的处理
将合适数量的玻璃夹胶片按照预定图纸大小剪裁好，并检查其尺寸是否合适。
3. 夹胶
将处理好的夹胶片放在钢化玻璃边缘两侧，并轻轻按压一下，以确保夹胶片与玻璃边缘紧密粘合。
4. 封边
将打胶枪中装填封边胶，从钢化玻璃的其中一侧开始，沿着玻璃边缘均匀地涂上封边胶。
然后，用规矩将封边胶整齐地刮平，确保封边胶厚度均匀，表面光洁。
将另一侧同样进行封边处理。
5. 安装五金配件
用起子将玻璃门窗的五金配件安装在封边胶上。
三、注意事项
1. 施工过程中应小心操作，避免钢化玻璃的边缘受到碰撞或摩擦。
2. 施工前，应对门窗周围进行检查，确保无尘、无渣、无油污等。
3. 施工现场应保持通风良好，避免封边胶在湿热环境中出现变色或老化现象。
4. 安装五金配件时，要确保配件与封边胶充分密合，避免日后的漏水现象。
以上就是钢化夹胶玻璃门窗现场施工方法的详细步骤，希望对您有所帮助。
钢化玻璃橱窗施工方法
钢化玻璃橱窗施工方法橱窗是商店中非常重要的展示工具，它不仅能吸引顾客的注意力，还能展示商品的特性和品质。
在橱窗设计中，钢化玻璃是一种常用的材料，它具有较高的强度和安全性，被广泛应用于商业橱窗中。
本文将介绍钢化玻璃橱窗的施工方法，包括材料准备、测量、切割、安装等步骤。
一、材料准备在进行钢化玻璃橱窗施工之前，需要准备以下材料：1. 钢化玻璃：根据橱窗的尺寸和需求选择适当大小和厚度的钢化玻璃。
2. 机械手：用于搬运和安装钢化玻璃的专业机械设备。
3. 封胶剂：用于将玻璃固定在橱窗框架上的胶水。
4. 安全装置：为了保证橱窗稳固和安全，需要使用一些安全装置，如支柱、护栏等。
二、测量在施工之前，需要精确地测量橱窗的尺寸，确保钢化玻璃的尺寸与橱窗框架相匹配。
测量时要注意以下几点：1. 使用专业的测量工具，如卷尺、水平仪等，确保测量的准确性。
2. 测量橱窗框架的宽度、高度以及玻璃安装的位置。
3. 根据测量结果，制作钢化玻璃的尺寸，并在玻璃上做好标记，以便后续切割。
三、切割根据测量得到的钢化玻璃尺寸，进行切割。
切割钢化玻璃需要注意以下几点：1. 使用专业的玻璃切割工具，如切割刀、油墨笔等。
2. 在玻璃上做好标记后，以切割刀沿着标记线轻轻地切割玻璃，确保切割的精度和平整度。
3. 切割时要小心操作，避免切割过程中对玻璃造成损伤。
四、安装在进行钢化玻璃橱窗的安装之前，需要确保安装位置的干净和平整。
安装时要注意以下几点：1. 在橱窗框架上涂抹适量的封胶剂，然后将玻璃安装到框架上，并轻轻按压，使其与框架紧密贴合。
2. 安装完毕后，使用机械手将玻璃固定在橱窗框架上，并进行细微调整，确保玻璃安装平整、稳固。
3. 安装完毕后，使用封胶剂对玻璃和框架之间的缝隙进行密封，增强橱窗的稳定性和密封性。
五、注意事项在进行钢化玻璃橱窗施工的过程中，需要注意以下几点：1. 施工时要佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保施工过程中的安全性。
钢化玻璃橱窗施工方法
钢化玻璃橱窗施工方法钢化玻璃橱窗是现代商铺和家庭装饰中常见的一种橱窗类型。
由于钢化玻璃具有较高的强度和耐冲击性，能够有效防止意外事故的发生，因此被广泛应用于各种场所。
本文将介绍钢化玻璃橱窗的施工方法，以帮助读者了解如何正确安装和维护这种橱窗。
1. 准备工作在进行钢化玻璃橱窗施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定橱窗的尺寸和位置，确保其与空间和设计要求相符。
其次，购买合适规格的钢化玻璃，通常应选择5mm-12mm厚度的钢化玻璃，根据实际需要进行选择。
最后，准备必要的安装工具和材料，如螺丝刀、螺丝、橡胶垫等。
2. 安装过程（1）清洁橱窗位置：首先，将待安装位置的墙面彻底清洁干净，确保表面平整、干燥，以便更好地固定橱窗。
（2）固定框架：根据橱窗的尺寸，使用螺丝将橱窗框架固定在墙面上。
确保框架牢固稳定，以便支撑钢化玻璃。
（3）安装钢化玻璃：将准备好的钢化玻璃放置在框架中，确保其与框架完全贴合。
使用橡胶垫和螺丝将钢化玻璃固定在框架上，注意均匀施力，并且不要使钢化玻璃与框架产生过大的压力。
（4）胶封处理：使用合适的密封胶对安装好的钢化玻璃进行胶封处理，以增强其密封性和防水性。
应在玻璃与框架连接处均匀涂抹一层胶封剂，并确保胶封完全覆盖连接处。
3. 维护与保养为了保证钢化玻璃橱窗的正常使用寿命和外观效果，需要进行定期的维护和保养。
（1）定期清洁：使用温和的清洁剂和软布对玻璃表面进行清洁，以去除灰尘和污垢。
避免使用有腐蚀性的清洁剂，以免对玻璃表面造成损害。
（2）防止划伤：避免使用硬质物体直接接触玻璃表面，以免划伤或损坏钢化玻璃。
在清洁过程中，也要注意使用软布或海绵，避免使用粗糙的材料。
（3）注意安全：钢化玻璃橱窗虽然具有较高的强度，但仍需要注意防止碰撞和冲击。
尽量避免使用过大的力量或重物对玻璃进行冲击，以免对其造成损坏。
总结通过本文的介绍，我们了解了钢化玻璃橱窗的施工方法和日常维护要点。
正确的施工方法和定期的维护保养可以确保钢化玻璃橱窗的安全性和美观性，为商铺和家庭提供一个安全舒适的环境。
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（一）施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。
2 材料准备（1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。
玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。
（2）不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。
（3）辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。
3 机具准备常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。
4 作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。
（2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。
窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
（3）活动玻璃窗扇安装前，应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线，（二）施工工艺1 工艺流程划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定窗扇上下横档→窗扇固定→安装拉手2 操作工艺（1）划线定位。
在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。
具体操作可按照地弹簧产品安装说明。
（2）裁割玻璃。
玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm~5mm。
玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。
（3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。
一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。
（4）高度底托。
不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。
先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。
（6）注胶封口。
玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，窗上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝应有3mm~5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。
当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。
（7）固定窗扇上下横档。
窗扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
（8）活动扇固定。
先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm ~2mm，再将玻璃窗扇竖起来，把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。
然后把窗扇转动90°使之与窗框横梁成直角，把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。
（9）安装拉手。
钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动。
安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。
拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
三质量标准1 主控项目（1）钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。
（3）钢化玻璃窗的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（4）钢化玻璃窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种窗的各项性能要求。
2 一般项目（1）钢化玻璃窗的表面装饰应符合设计要求。
（2）钢化玻璃窗的表面应洁净、无划痕、碰上。
四成品保护1、玻璃窗安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。
避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃窗。
2、安装好的玻璃窗应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。
3、玻璃窗的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，病靠稳当。
4、安装好的玻璃窗或其拉手上，严禁悬挂重物。
五应注意的质量问题1．地弹簧及拉手安装不到位，尺寸不准：应提前检查预先剔冻及留眼尺寸是否正确，如有问题，应处理后再进行安装。
2．玻璃裁割尺寸不准，安装困难：施工提前检查窗框尺寸，裁割玻璃预留量应该根据实测尺寸确定，并有预留量。
3．玻璃裂纹：安装玻璃的槽口应顺直，防止玻璃受不均而碎裂。
六环境、职业健康安全管理措施1．进入现场必须佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或者光脚进入现场。
2．安装玻璃窗用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以60°~70°为宜。
严禁两个人站在一个梯子上上作业。
在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。
3. 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。
上下传递工具物件时，严禁抛掷。
4. 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，绝不能勉强使用。
5. 搬运及裁切玻璃、安装玻璃窗时，应注意防止割破手指活身体其他部位。
）施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。
2 材料准备（1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。
玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。
（2）不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。
（3）辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。
3 机具准备常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。
4 作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。
（2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。
窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
（3）活动玻璃窗扇安装前，应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线，（二）施工工艺1 工艺流程划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定窗扇上下横档→窗扇固定→安装拉手2 操作工艺（1）划线定位。
在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。
具体操作可按照地弹簧产品安装说明。
（2）裁割玻璃。
玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm~5mm。
玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。
（3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。
一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。
（4）高度底托。
不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。
先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。
（6）注胶封口。
玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，窗上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝应有3mm~5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。
当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。
（7）固定窗扇上下横档。
窗扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
（8）活动扇固定。
先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm ~2mm，再将玻璃窗扇竖起来，把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。
然后把窗扇转动90°使之与窗框横梁成直角，把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。
（9）安装拉手。
钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动。
安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。
拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
三质量标准1.主控项目（1）钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。
（3）钢化玻璃窗的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（4）钢化玻璃窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种窗的各项性能要求。