高支模板施工方案(范例)
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单位工程施工组织设计或方案
(高支模板施工方案)
工程名称:XXXXXXX 年厂区扩建工程
工程地点:广州经济开发区XX 电机厂内
施工单位:XXXX 建设工程有限公司
编制单位:XXXXXXXX 建设工程有限公司审批单位:
技术负责人:XXXX 审核负责人:
编制人:XXXX 审批负责人:
编制日期:04 年6 月9 日审批日期:
一、工程概况
1.1、基本说明
工程名称:XX 电机XXX 年厂区扩建工程;兴建单位:在XXX 机(广州)压缩机有限公司;
监理单位:广州****区建设监理有限公司,建筑面积约12400m2,分为1 栋矩形二层的钢筋砼
框架结构,建筑物总高度+21.3 米。
主要编制依据:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)
原《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204—92)中第二章模板工程和附录一
的有关条文。
《建筑施工和件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128—2000)
《木结构设计规范》(GBJ 5)
《钢结构设计规范》(GBJ 17)
粤建监字[1998]027 号颁面《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图上级的有关文件及标准等
1.2、支模层概况
本工程厂房,二层标高+8.9 米,框架梁截面尺寸为500×1200mm,次梁为300×900mm,
最大梁截面为500×1300mm,板截面为120mm,最大的梁跨12 米,板跨度12 米。
1.3、混凝土的输送方法
砼的浇筑采用砼泵管输送,柱的浇筑利用安装好的脚手架作为工作面,楼面砼的浇筑由
东向西进行,砼的浇筑宽度取5 米。
在砼浇筑前,对模板及支架必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑砼。在砼长短筑前,对模板内的杂物应清理干净,对模板的缝隙及孔洞应予堵严,对木模板
应浇水湿润,但不得有积水。
1.4、现有运输条件及作业保护条件
周转料的运输机具采用塔吊、钢井架进行运输,外脚手架采用全钢管由地面起搭设开始,
距离外墙边线0.15 米,立管间距1.8 米,平桥宽度1.8 米,平桥高度2 米;外脚手架搭设总
高度35 米。
二、模板设计
2.1、材料准备
80×80 木枋、18 厚大夹板、φ48 钢管支顶、扣件、交叉杆(剪刀撑)、连结杆、水平
拉杆、直边板拉水、可调上托、可调下托、脱模剂。
2.2 超高楼面板支模
楼板模板采用18mm 厚1830×915mm 优质建筑大夹板,梁侧模板采用18mm 夹板,梁底模
板采用18mm 夹板。楼板厚度为120mm,龙骨采用80×80mm@350mm,跨度控制在1200mm 内,
主龙骨采用80×80mm,跨度(即支撑间距)控制在915mm 内。支撑采用门式架,由标准架4
个、1/4 架1 个组合,并在门式架(上)架可调支托调整至合适高度。
2.3、梁的支模
1)梁侧模板用18 厚建筑夹板,梁底模板用18 厚建筑夹板,梁侧压脚以及梁侧支撑(俗
称斜拉水)用短钢管支顶,用钢管夹锁紧,斜支撑间距为400,水平角度不大于45°。
2)梁模板截面在300×1000mm 内,次龙骨采用80×80@400mm,主龙骨采用80×80mm1
条,放在门式架上,跨度(即门式架间距)在915mm 内。支撑采用门式架(上)架
3 个、1/2 架1 个、1/
4 架1 个组合,并在门式架(上)架可调支托调整至合适高度。
3)梁模板截面为500×1300mm 的,梁底龙骨采用80×80mm 木枋@300mm,次龙骨采用
80×80 4 条排数,主龙骨采用80×80 2 条钉板叠合成80×160 木枋,放在门式
架上,跨度(即门式架间距)在615mm 内。支撑采用门式架,由标准架3 个、1/2
架1 个、1/4 架1 个,并在门式架(上)加可调支托调整至合适高度。
4)矩形截面的受力木枋应竖向放置。
5)模板支撑体系用料质量要求。
○1 支撑用多功能门式脚手架配件,有交叉支撑、驳心、锁臂、可调支托以及钢管等,对折曲变形、严重锈蚀,配套不全的不能应用。
○2 所有木板、木枋的规格尺寸应保证,废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在受力部位。
2.4、支顶安装
在多功能门式架上加平水钢管(φ48×3),用铁夹与水平拉杆连结,水平拉杆顶紧墙柱
边。门架之间彩剪刀撑连接,高度4.5 米内用二道纵横水平拉杆,高度4.5 米以上,每增高
1.5 米应相应加设一道φ48 钢管水平拉杆,水平拉杆两边顶紧柱子,纵横水平拉结。另设置
剪刀撑纵横连结间距为6000。梁跨大于4 米时,模板按全跨的0.3‰起拱,梁截面高度为900mm
的用一道φ12 穿芯螺栓沿梁高设置,水平间距700mm;梁截面高度为1300mm 的用两道φ12
穿芯螺栓沿梁高设置,水平间距700mm 螺栓用塑料套管保护,以便拆除后再使用。
2.5、大跨度梁的支顶
超过8 米的梁独立进行支顶,不跟随楼面模板一同拆除,待混凝土强度达到100%后再进
行拆除。本模板支顶设计适用于泵送混凝土连续浇筑情况使用。
2.6、模板系统构造及安装的技术措施
1)满足于模板支撑系统防跑模变形(压脚、支撑、对拉螺栓)、刚度、稳定性(水平
拉杆、大交叉支撑、借助构件支顶等)要求的构造措施。