圆管涵主要施工方法

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圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）

圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确，模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。

2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。

2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。

圆管涵施工方法

圆管涵施工方法（1）测量放样①根据设计中心桩号，采用GPS对涵洞里程进行放样，标定处圆管涵接长的内侧起点和外侧终点放样出中桩号，采用白石灰线洒出圆管涵的纵向轴线；②根据圆管涵的中心桩号的纵向轴线，用GPS、配合钢尺进行基坑开挖边界放样。

③基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样。

（2）基础开挖①基坑开挖前测量地面高程并记录，以控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础尺寸两侧各放宽50cm工作面。

②基坑开挖需分层开挖，基坑开挖尺寸需满足圆管涵台背回填处理横断面要求，开挖过程中需设置台阶，以利于后期回填新老土层层间结合，台阶宽度一般不小于150cm。

③基坑开挖过程中禁止“一挖到底”，禁止直接开挖后反向修筑台阶，以减少对基坑周围原状土的扰动。

基坑每一层开挖结束后，由技术人员采用钢尺拉锯的方法放样出下一层的开挖边界线，沿着边界线继续向下开挖下一层。

④基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高以上20cm左右时，改用人工进行修缮到设计标高，以防止对基坑底部原状土的扰动，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计。

⑤对于有地下水渗出的基坑，应在涵洞出口端的基坑之外开挖临时集水井，基坑周边开挖20cm宽、10cm深的排水沟，与集水井接通，抽排地下水。

（3）基底夯实圆管涵基坑开挖至设计标高后，应当及时进行基底夯实，基底夯实可采用小型机具配合人工夯实。

（4）地基承载力检测①对于软土地基，要按设计图纸要求进行软基处理后，再进行基础施工。

②基底完成夯实后，由现场技术员报项目部工地试验室会同监理试验室共同测定地基承载力，并及时将检测数据报告监理工程师批准，报验合格后方可进入下道工序。

③基础开挖夯实后，应先按特殊路基设计要求对基底进行特殊路基处理，检查地基承载力达到设计图纸要求后，方可进行通道基础施工。

（5）基底砂砾石施工①在地基承载力检测检测合格后，首先进行基底砂砾石铺筑。

圆管涵施工工艺(详细完整版)

圆管涵施工工艺一、现场准备：1．施工图纸确认：根据设计要求和施工图纸，确认涵洞的位置、尺寸和布置。

2．地面准备：清理施工现场，移除障碍物和不可移动的地面覆盖物。

二、基础土方开挖：1．标定轴线：根据设计要求，设置基准线和轴线，并进行标定。

2．土方开挖：按照设计要求，在地面上进行土方开挖，形成圆形或椭圆形的坑洞。

三、基础混凝土浇筑：1．模板安装：在坑洞周边安装适当的模板，用于固定混凝土。

2．钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋骨架，增加基础的强度和稳定性。

3．混凝土浇筑：将预制的混凝土倒入模板内，使用振动器和捣棒等工具进行均匀振实和排除空气。

四、圆管安装：1．准备圆管：根据设计要求，选用符合规范的圆形管道，并对其进行检查、清洁和防腐处理。

2．圆管安装：将预制好的圆管逐节安装在基础上，并通过密封垫、密封剂等材料进行密封连接。

五、固定和支撑：1．固定圆管：使用专用的固定设备，如扣件或支架，将圆管固定在基础上，确保其稳定性和位置准确度。

2．支撑结构：根据设计要求，在圆管周围设置支撑结构，如支架或支模，以增加圆管的承载能力和稳定性。

六、工程填土：1．分层填土：根据设计要求，逐层将填土料填入圆管上方的空间，每层填土厚度一般在20cm左右。

2．固实填土：使用振动器或辊压机等工具对填土进行紧实和压实，确保填土的密实度和稳定性。

七、排水系统：1．排水管安装：根据设计要求，在圆管涵中安装排水管，用于排除涵洞内的积水。

2．排水孔设置：在圆管壁上设置适当数量和位置的排水孔，以确保涵洞内部的排水畅通。

八、环境保护：1．施工现场清理：及时清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全。

2．废弃物处理：将产生的废弃物按照规定进行分类、收集和处理，确保环境的保护和资源的回收利用。

九、完工验收：1．工程检查：对涵洞工程进行综合检查，包括尺寸、位置、安装质量等方面。

2．结构验收：根据相关规范和标准，对圆管涵的结构进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。

圆管涵与倒虹吸施工方法及工艺

圆管涵与倒虹吸施工方法及工艺1.圆管涵施工方法及工艺：圆管涵是指在地下隧道中敷设一段圆形或椭圆形的管道，用于排水或引水。

其施工方法和工艺如下：（1）勘察测量：施工前需进行场地勘察和测量，确定施工的位置、长度和深度等参数，安排施工方案。

（2）挖掘开挖：根据勘察的数据，使用挖掘机或人工进行地面开挖，形成合适的土方截面，并且将挖出的土方储存在合适的地方。

（3）施工基底处理：挖掘完成后，对挖掘区域进行基底处理，包括清理、夯实等工艺，以确保基底的平整和承载力。

（4）管道敷设：根据设计要求，在基底上敷设圆管涵，通过接头将管道连接成一段完成的工程。

常用的材料有钢筋混凝土管、金属管等。

（5）固定和支撑：敷设完成后，根据需要使用支撑材料或钢筋混凝土桩进行固定和支撑，以确保管道的稳定性和安全性。

（6）填筑土方：在管道敷设完成后，使用挖掘机或人工将挖掘的土方填入到管道周围，进行夯实和修整，形成平整的地面。

（7）测试和验收：施工完成后，进行测试，确保管道的排水和引水功能正常。

工程验收合格后，整个施工过程结束。

2.倒虹吸施工方法及工艺：倒虹吸是一种通过建造漏斗状结构来实现水收集和排放的方法。

它在构造上类似于虹吸装置，通过自然和人工压力差，将地面积水引入地下集水池或渠道。

其施工方法和工艺如下：（1）选址和设计：根据需要选择倒虹吸的位置和规模，并进行设计和方案确定，包括漏斗结构、水槽和溢流口等。

（2）挖掘开挖：根据设计要求，在选定的位置进行开挖，形成合适的漏斗形状，确保水能够自然流入漏斗。

（3）槽底处理：开挖完成后，对槽底进行处理，包括清理、夯实等工艺，以确保底部的平整和稳定。

（4）漏斗和溢流口施工：根据设计要求，在开挖好的槽底上，建造漏斗状结构，确保漏斗的稳定性和水的流入。

同时，在合适的位置设置溢流口，以防止水位过高溢出。

（5）安装排水管道：在漏斗的底部安装排水管道，将收集到的水从漏斗引入到地下集水池或渠道。

（6）测试和验收：施工完成后，进行漏斗的测试，确保水流入和排放的功能正常。

圆管涵施工整体方案及方法

圆管涵施工整体方案及方法
（1）测量放样
根据监理工程师已签认的导线点及水准点复核成果进行构造物的施工放样，并埋设好施工控制桩报测量监理工程师复核，经测量监理工程师复核签认后进行构造物施工。

（2）基坑开挖及垫层施工
采用机械及人工配合开挖，必要时设置集水井和预备抽水泵，确保基坑中不积水。

砂砾垫层填筑时须夯实。

（3）中心位置控制
基础浇筑后，测量放样出涵身中心点，根据中心点定出涵身轴线及边线，涵管安装后，立模浇筑护管混凝土前再次复核，确保涵身不偏位。

（4）混凝土施工
采用集中拌和两次浇筑，管基第一次浇筑基础，第二次浇筑等管节安装好浇筑其护管混凝土。

振捣采用平板振捣器和插入式振捣器相结合的方法施工。

（5）拆模养护
在混凝土达到一定的强度后方可拆除模板，拆除时严禁碰撞混凝土构件，保证混凝土表面不因拆模而损坏。

拆模后混凝土须经常保持湿养，养护时间一般为7～14天。

（6）在基坑开挖后的施工中，如地下水位较高，基坑积水、渗水需采用集水井、抽水泵或井点降小的方法施工。

（7）在圆管涵混凝土强度达到100%设计强度时进行填土，要求分层夯实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度符合要求，特殊情况下宜填筑砂砾、碎石等材料。

圆管涵主要施工方法

圆管涵主要施工方法圆管涵是一种常用于道路和铁路建设中的关键结构，用来排水和处理涵洞内的水流。

它由一系列圆形管道构成，通常由混凝土或钢材制成。

圆管涵的施工是一个复杂的过程，需要细致的规划和严格的操作。

本文将介绍圆管涵的主要施工方法。

1. 施工前准备在开展圆管涵的施工前，需要进行全面的准备工作。

首先，需要制定详细的施工方案，设计出圆管涵的尺寸、形状和施工流程。

其次，需要对施工现场进行评估和勘测，确定地质条件、土质情况和水文特性等。

根据勘测结果，进行土方开挖和临时支撑的设计，并确保符合安全要求。

2. 土方开挖土方开挖是圆管涵施工的第一步，它的目的是为了创造足够的空间容纳涵洞和相关设备。

根据设计要求，使用适当的挖掘机进行土方开挖工作。

在挖掘过程中，应严格控制挖掘的深度和坡度，并保持斜坡的稳定性，以确保施工安全。

3. 涵洞定位和标定在土方开挖后，需要进行涵洞定位和标定。

这一环节的关键是确保涵洞的位置和尺寸与设计一致。

使用测量仪器进行准确的测量和标记，保证涵洞的精确定位。

同时，需要进行临时支撑的设计和施工，以确保施工期间的安全性。

4. 圆管安装圆管安装是整个圆管涵施工过程的核心步骤。

根据设计要求，安装预制或现浇的圆管。

可以使用吊车、起重机或滑轨机来吊装和定位圆管。

在安装过程中，需要保持圆管的水平和垂直度，并保证相邻圆管之间的连接牢固可靠。

5. 冲填和压实圆管安装完成后，需要进行冲填和压实工作。

使用特殊的填充材料，如石子或沙土，填充涵洞内的空隙。

填充作业应分层进行，并进行合理的压实，以确保填充材料的稳定性和密实度。

对于涵洞周围的土方，也需要进行冲填和压实，以保持整个涵洞的稳定及排水效果。

6. 排水系统安装圆管涵的主要目的是排水和处理涵洞内的水流。

因此，在涵洞内部需要安装相应的排水系统。

根据设计要求，安装排水管道和配套设备，以确保涵洞内水流的有效流动和排放。

同时，需要进行必要的测试和检查，确保排水系统的正常运行。

圆管涵施工方法

圆管涵施工方法一、引言圆管涵是一种常见的道路交通设施，用于解决河道、渠道或其他水域交通道路的交通安全问题。

它由一段圆形钢管构成，一端开放，另一端封闭，并通过管道将水流引到安全区域。

在进行圆管涵的施工过程中，需要采取一系列的方法和措施，以确保施工质量和安全性。

本文将介绍圆管涵的施工方法，包括前期准备、基础施工、管道安装和封闭等环节。

二、前期准备1.设计和方案准备：在施工前，需要根据实际情况完成圆管涵的设计和方案准备。

这包括确定涵洞的尺寸、材料和施工工艺等。

同时，还需要进行必要的勘察和测量，确保涵洞的位置和大小符合要求。

2.场地准备：在施工现场，需要清理并平整土地，确保施工区域没有障碍物。

同时，还需要进行必要的环境保护工作，如固定土壤或设置沉浸式屏障，防止土壤流失和水污染。

三、基础施工1.浇筑基础：在圆管涵施工前，需要先进行基础施工。

这包括挖土、浇筑混凝土基础和设置防渗层等。

在进行基础施工时，需要根据设计要求和地质条件进行合理的处理，确保基础的稳定性和密实性。

2.设置基础支撑物：在基础施工完成后，需要设置基础支撑物，为圆管涵的安装提供支撑。

支撑物可以采用钢板、预制砼块或填充土等材料，根据实际情况选择最合适的方式。

四、管道安装1.吊装管道：在进行管道安装时，可以采用起重机或其他吊装设备，将预制的圆管涵吊装到预定位置。

在吊装过程中，需要注意控制吊装速度和角度，以避免对涵洞或周围环境造成不必要的损坏。

2.连接管道：将吊装好的管道进行连接，可以采用焊接、螺栓连接或胶接等方式。

在连接过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并进行必要的检查和测试，确保连接的牢固性和密封性。

五、封闭1.填充土料：在管道安装完成后，需要将管道周围的空隙填充土料。

填充土料可以采用碎石、砂土或混凝土等，根据设计要求和地质条件选择合适的填充材料。

2.压实土料：填充土料后，需要进行土料的压实工作，以提高涵洞的稳定性。

压实工作可以采用辊压机或振动压实机进行，按照设计要求进行合理的压实次数和轨迹。

圆管涵施工方法

圆管涵施工方法引言：圆管涵是一种通常用于交通工程、水利工程等领域的重要结构，用于解决水流、道路等地方的通行或排水问题。

在圆管涵的施工过程中，需要遵循一定的施工方法，以确保施工质量和工程的安全可靠性。

本文将介绍圆管涵的施工方法，包括选址与勘测、基础施工、圆管涵的安装与连接、填土与复浆、防渗和排水等关键步骤。

一、选址与勘测在进行圆管涵施工前，选择合适的位置是至关重要的。

选址应考虑到地形地势、水流情况和周围环境等因素，并充分考虑施工后的使用需求。

施工单位需要进行详细的勘测，确定地势高低、水流量、水流速度、土壤类型等数据，为后续的施工作业提供准确的依据。

二、基础施工基础施工是圆管涵施工的基础环节，包括开挖沟槽、垫层施工和基础处理。

开挖沟槽时，应按照设计要求进行挖掘，确保沟槽的形状和尺寸符合要求，并保证边坡的稳定。

垫层施工是为了保护涵管和提供均匀的支撑，通常选择砂石、碎石等材料进行填充。

基础处理包括振捣、夯实等作业，以确保基础的稳定性。

三、圆管涵的安装与连接圆管涵的安装是整个施工过程中的重要环节。

根据设计要求，将预制好的圆管涵逐段放入沟槽中，并进行连接。

连接方式可以采用橡胶密封圈、螺栓连接或焊接等方法。

连接处应严密，保证涵管的整体性能。

四、填土与复浆圆管涵安装完成后，需要进行填土和复浆作业。

填土是为了提供涵管的保护和支撑，填土应分层进行，并按照设计要求进行夯实，以确保涵管的稳定性。

复浆是为了加固填土层，增强涵管的抗渗和抗浸蚀能力。

复浆材料可以选用水泥土、水泥浆等。

五、防渗和排水圆管涵施工完成后，要进行防渗和排水措施的安装。

防渗措施可以包括涂膜处理、防水胶带等，以提高涵管的密封性。

而排水系统的建设包括雨水收集装置、排水管道等，确保涵管内部的水流顺畅。

结论：圆管涵施工方法是保证工程质量和安全的关键。

通过正确选址与勘测，基础施工，圆管涵的安装与连接，填土与复浆，防渗和排水等关键步骤，可以确保圆管涵工程的稳定性和可靠性。

圆管涵主要施工方法

圆管涵主要施工方法引言：圆管涵是一种用于水利工程、交通工程等领域的重要结构，其作用是通过管道来引导流动的水流或道路通行。

圆管涵的施工方法直接影响其使用寿命和性能。

本文将介绍圆管涵的主要施工方法，包括选址、开挖、安装和回填，以帮助读者更好地了解和应用圆管涵施工技术。

一、选址选取合适的位置是圆管涵施工的第一步。

在选址过程中需要考虑以下几个因素：1. 水流或道路的通行需求：根据具体工程要求，确定圆管涵的位置和数量。

2. 土壤条件：评估选址地区的土壤条件，确保土壤稳定性和承载能力。

3. 周边环境：考虑周边的建筑物和地下设施，避免对其产生负面影响。

二、开挖开挖是圆管涵施工的关键步骤，合理的开挖方法可以确保圆管涵的稳定性和安全性。

1. 确定开挖尺寸：根据设计要求，确定圆管涵的尺寸和形状。

2. 施工设备：选择合适的挖掘设备，如挖掘机、铲车等。

3. 开挖方法：根据具体情况，采用适当的开挖方法，如挖槽法、逐层开挖法等。

4. 尺寸控制：严格控制开挖尺寸，确保圆管涵的准确安装。

三、安装圆管涵的安装是确保其稳定性和密封性的重要环节。

1. 准备工作：清理开挖面和圆管涵的内部，确保不受污物和杂物干扰。

2. 安装顺序：根据设计要求，安装圆管涵的顺序和位置。

3. 测量调整：在安装过程中，进行测量和调整，确保圆管涵的水平和垂直度。

4. 接缝处理：采用合适的接缝处理材料，如水泥浆、胶水等，保证圆管涵的密封性。

四、回填回填是为了保护圆管涵和恢复地面施工的重要步骤。

1. 正确材料：选择合适的回填材料，如砾石、碎石等，确保回填的稳定性和排水性。

2. 分层回填：采用分层回填的方式，逐层压实，避免空洞和不稳定。

3. 地面恢复：根据需要，平整和修复地面，使其与周围环境协调一致。

结论：圆管涵的施工方法是确保其稳定性和安全性的关键。

选址、开挖、安装和回填是圆管涵施工的主要步骤，每个步骤都需要严格控制和合理操作。

通过正确的施工方法，可以保证圆管涵的使用寿命和性能，为水利工程和交通工程等领域的发展做出贡献。

圆管涵主要施工方法(二)

引言：圆管涵是一种常用的道路交通工程中的排水设施，用于解决道路上的积水问题。

在实际施工中，为了确保圆管涵的质量和安全性，需要采取一系列的施工方法和措施。

本文将详细介绍圆管涵的主要施工方法（二），包括预制管涵的安装、管涵的堆垛与运输、管涵的开挖和回填、管涵的连接以及管涵的防水处理。

概述：圆管涵是由预制的混凝土管段构成，具有良好的排水性能和承载能力。

为了保证圆管涵的施工质量，需要严格按照相关施工规范和标准进行操作。

在进行圆管涵的施工过程中，需要注意施工方法的合理选择和施工过程的注意事项，以确保施工的顺利进行和圆管涵的质量安全。

正文内容：1.预制管涵的安装1.1.场地准备：在进行预制管涵的安装之前，需要对施工场地进行清理和整理，确保场地平整、无杂物。

1.2.基础处理：按照设计要求，对预制管涵的基础进行处理，包括基础的挖掘、夯实和回填。

1.3.安装顺序：根据设计图纸和施工方案，按照从上到下、从左到右的顺序进行预制管涵的安装。

1.4.连接处理：每个预制管涵的连接处需要采取适当的连接材料和方法进行处理，确保连接处的密封性。

2.管涵的堆垛与运输2.1.堆垛排列：在管涵运输和存放的过程中，需要合理排列管涵，避免互相挤压和变形造成损坏。

2.2.运输工具选择：根据管涵的尺寸和重量，选择适合的运输工具进行运输，确保运输过程中的安全性。

2.3.固定措施：在运输管涵的过程中，需要采取适当的固定措施，防止管涵在运输过程中的滑动和倾斜。

3.管涵的开挖和回填3.1.开挖方案：根据设计要求，制定合理的管涵开挖方案，包括开挖的深度、宽度和斜坡的处理。

3.2.开挖工具：根据开挖的情况，选择适合的开挖工具进行施工，如挖掘机、推土机等。

3.3.回填材料：选择合适的回填材料，进行适当的回填，包括砂土、碎石等。

3.4.压实措施：进行回填后，需要采取适当的压实措施，确保管涵周围土体的稳定性和密实性。

4.管涵的连接4.1.连接方式：根据设计要求，选择适当的连接方式进行管涵的连接，如橡胶环连接、法兰连接等。

圆管涵施工方案及施工方法

圆管涵施工方案及施工方法1. 简介圆管涵是一种常用于道路、铁路、河渠等建设中的水工结构物，主要用于引导和排水。

本文将介绍圆管涵的施工方案及施工方法，以帮助工程师和施工人员了解圆管涵的建造过程并正确操作。

2. 前期准备在施工前期，需要进行以下准备工作：•地勘：进行详细的地质勘探，确定基础情况、地下水位和地质条件，以便进行合理的设计和施工计划。

•设计：根据地勘结果，设计圆管涵的规格、布置和结构。

•材料采购：准备所需的钢筋、混凝土、管道等建材，并确保其质量符合规定标准。

•设备准备：准备所需的施工机械设备，如吊车、挖掘机、钢筋加工设备等。

3. 施工方案3.1 圆管涵的布置根据设计要求和工程实际情况，确定圆管涵的布置方案，包括涵洞的位置、数量、尺寸等。

确保涵洞的布置合理、流线顺畅，并符合相关规范。

3.2 土方开挖根据涵洞的布置方案，使用挖掘机等工具进行土方开挖。

注意控制开挖深度和坡度，以确保涵洞的大小和形状符合设计要求。

3.3 填充材料在土方开挖后，需要进行填充材料的施工。

根据设计要求，选择适当的填充材料，如砂石、碎石等，进行填充，保证填充均匀且紧实。

3.4 钢筋加工与安装按照设计要求，对所需的钢筋进行加工和预埋安装。

确保钢筋的数量、位置和尺寸符合设计要求，并与其他结构物连接良好。

3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求和标准，控制混凝土浇筑的质量和施工技术，确保混凝土的强度和密实度符合要求。

3.6 后期收尾混凝土浇筑后，进行涵洞的后期处理工作。

主要包括养护、防水处理和安装通风设备等。

养护时间应符合设计要求，并采取相应的措施防止水浸、渗漏等问题。

4. 施工方法4.1 机械化施工圆管涵的施工过程中，可以采用吊车、挖掘机等机械设备进行土方开挖、材料运输和钢筋安装等工序。

机械化施工能够提高施工效率和质量，并减少人工劳动强度。

4.2 手工施工对于特殊情况或无法使用机械设备的地方，可以采用手工施工的方法。

圆形管涵及圆形管涵及倒虹吸施工方法

圆形管涵及圆形管涵及倒虹吸施工方法圆形管涵是一种常用的道路、铁路和河道等工程中的过河涵洞结构，其形状为圆形，用于承载水流和车辆的荷载。

圆形管涵的施工方法一般包括准备工作、开挖、安装管涵和回填等步骤。

首先是准备工作。

在施工前，需要做好设计图纸和施工方案的编制，确定施工的起止时间和施工现场的安全措施。

同时，还需要准备好所需的设备、材料和人力资源，包括挖掘机、吊车、水泵、钢模板、钢筋等。

接下来是开挖。

根据设计要求，在施工现场进行开挖工作，按照图纸指导进行开挖，确保开挖尺寸和形状的准确性。

开挖过程中需要注意的是，要防止土方塌方和现场人员受伤，需要采取相应的防护措施。

然后是安装管涵。

在开挖完成后，可以开始进行管涵的安装工作。

首先，需要清理开挖底面和管涵内部的杂物和污泥。

然后，将管涵逐段放入开挖坑中，确保管涵的连接平整和稳固。

在安装的过程中，需要使用钢筋或者其他钢材进行加固，以增强管涵的承载能力。

同时，还需要进行管涵的水密性测试，确保没有渗漏。

最后是回填。

在管涵安装完成后，需要进行回填工作。

回填可以使用挖机或者其他合适的设备，将挖掘的土方填充到管涵周围，确保填充均匀和紧实。

同时，需要注意排水系统的设置，避免积水对管涵的影响。

除了以上的施工方法，还有一种常用的施工方法是倒虹吸施工方法。

倒虹吸施工方法是在管涵安装过程中采用的一种特殊的施工方法，用于进一步提升管涵的安装质量和效率。

倒虹吸施工方法的主要步骤包括：首先，将管涵逐段安装在预先准备好的基础上。

然后，在管涵顶部设置一个倒虹吸设备，通过水泵将管涵内的空气抽出。

这样，外部的大气压力就会将管涵压紧，确保其与周围土壤的密实程度。

在安装过程中，需要严格控制空气抽出的速度和时间，以避免对管涵结构造成影响。

总之，圆形管涵及倒虹吸施工方法是一种常用的过河涵洞结构施工方法，它们能够有效地保证管涵的安装质量和施工效率，提高工程的稳定性和可靠性。

在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工安全和质量。

圆管涵施工方案及施工工艺方法要点

圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。

下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。

一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。

2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。

3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。

4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。

5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。

二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。

2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。

挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。

3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。

4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。

5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。

6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。

7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。

8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。

以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。

在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。

同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。

圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法

圆管涵及倒虹吸施工方法概述圆管涵及倒虹吸是在道路、铁路等工程中常见的涵洞结构。

本文将介绍圆管涵及倒虹吸的概念、施工方法以及施工注意事项。

一、圆管涵的概念圆管涵是指在道路、铁路等交通工程中用于排水的涵洞结构。

它由圆管、旁边填筑料和顶部保护层组成。

圆管涵可以有效地解决道路或铁路交通中的排水问题，确保交通畅通。

二、圆管涵的施工方法1.定位和测量：首先，根据设计要求确定涵洞的位置和尺寸。

然后，在地面上进行测量和标记，以确定涵洞的准确位置。

2.挖掘基坑：根据涵洞的尺寸，在土壤中挖掘一个适当大小的基坑。

挖掘过程中要保持基坑的垂直度和平整度，以确保后续施工的稳定性。

3.安装圆管：将预先制作的圆管按照设计要求和顺序安装在基坑中。

安装过程中要注意确保圆管的连接紧密，并采取必要的加固措施保证结构的稳定性。

4.填充填料：安装好圆管后，将填料均匀地填充到基坑中，同时注意控制填料的密实度。

填充过程中要避免形成空洞或不均匀的填充，以确保圆管涵的稳定性和承载能力。

5.施工倒虹吸：完成圆管涵的施工后，需要进行倒虹吸的施工。

倒虹吸是指安装在圆管顶部的一种特殊设备，用于排除涵洞内的积水。

施工倒虹吸时要注意确保其安装位置正确，以确保排水效果。

6.安装保护层：最后，将合适的保护层覆盖在圆管涵的顶部，以保护涵洞结构免受外部环境的影响。

保护层可以采用混凝土、砂石等材料进行覆盖。

三、施工注意事项1.施工前要仔细核对设计图纸和规范要求，确保施工的准确性和合规性。

2.施工过程中要严格按照设计要求和顺序进行施工，以确保圆管涵的稳定性和安全性。

3.施工现场要保持清洁整齐，并采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。

4.严格按照施工计划进行施工，避免因为拖延施工时间而影响施工质量和工期。

5.施工结束后，要进行必要的检查和测试，确保圆管涵的质量符合要求。

总结圆管涵及倒虹吸是解决道路、铁路等交通工程中排水问题的重要结构。

通过合理的施工方法和严格的施工控制，可以确保圆管涵的施工质量和使用效果。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。

那么你有了解过方案吗？下面是小编为大家收集的圆管涵施工方案，希望能够帮助到大家。

圆管涵施工方案1一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。

2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。

对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。

4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。

二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。

机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。

基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。

基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。

3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。

混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。

4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。

安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。

圆管涵主要施工方法

圆管涵主要施工方法圆管涵主要施工方法1. 圆管涵的定义圆管涵是一种在地下通道上方设置起水和排水功能的管状结构。

它由钢筋混凝土或其他材料制成，用于跨越水道、铁路、道路或其他障碍物。

2. 前期准备工作2.1 测量和设计：在进行圆管涵施工之前，需要进行详细的测量和设计工作。

这包括确定涵管的长度、直径、倾斜度和布置方式。

2.2 土方开挖：根据设计要求，进行涵管下部的土方开挖工作。

确保开挖区域的稳定性和安全性。

3. 圆管涵施工步骤3.1 基础施工：依据设计要求，在涵管下部进行基础施工。

这包括铺设砼底板、墙体、翼墙和护坡等工作。

3.2 圆管安装：将预制的圆管逐节安装在基础上。

确保每个管节的连接牢固并符合设计要求。

可采用吊装、推进或组合施工等方法进行安装。

3.3 圆管连接：在安装过程中，需要进行圆管之间的连接工作。

这可以通过焊接、螺栓连接或橡胶密封圈等方式实现。

3.4 完善倒闸门和闸门井：根据设计要求，在涵管上方建造倒闸门和闸门井。

这些设施用于调节水流和防止涵管内积水。

3.5 系统测试：在圆管涵施工完成后，需要进行系统测试，确保涵管的水密性和结构完整性。

测试方法可以使用水压试验或气压试验。

4. 圆管涵相关设备和材料4.1 圆管：圆管的材料可以是钢筋混凝土、预应力混凝土或其他材料。

4.2 圆管涵配件：包括倒闸门、闸门井、连接件、密封件等。

4.3 施工设备：施工过程中需要使用的设备包括吊装机械、推进机械、焊接机械等。

4.4 基础材料：基础施工中需要使用的材料包括砼、石料、砂土等。

5. 安全注意事项5.1 施工现场安全：确保施工现场的安全措施到位，如设置警示标志、防护网等。

5.2 施工人员安全：提供必要的安全培训，并配备个人防护装备，确保施工人员的安全。

5.3 设备操作安全：确保施工设备的安全运行，定期进行检修和维护。

5.4 地质灾害防范：根据施工现场的地质条件，采取相应的地质灾害防范措施，如加固坍塌地等。

6. 附件本文档所涉及附件如下：附件1：圆管涵设计图纸附件2：圆管涵施工进度表附件3：圆管涵施工材料清单7. 法律名词及注释7.1 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》。

圆管涵施工方法及工艺

圆管涵施工方法及工艺圆管涵施工方法及工艺一、引言圆管涵是一种常用的河道交通建设工程，其主要作用是通洪、排水和引导水流。

本文档将详细介绍圆管涵的施工方法及工艺。

二、设计与准备1. 圆管涵的设计：根据实际需求和地形条件，进行合理的圆管涵设计，包括尺寸、形状和材料选择等。

2. 施工准备：对施工现场进行勘察和测量，确定圆管涵的位置和安装方式。

同时，准备必要的机械设备、材料和施工人员。

三、圆管涵施工步骤1. 地基处理：清理施工现场，清除障碍物并平整地基。

如有需要，进行地基加固和排水处理。

2. 安装导墙：根据圆管涵的尺寸和位置，安装导墙来引导涵洞的施工。

3. 砌筑圆管涵：使用预制的圆管板进行砌筑。

首先将圆管板安装在导墙上，确保板与墙之间的连接牢固。

然后逐层砌筑圆管板，直至完成涵洞的整体结构。

4. 固定涵洞：在涵洞完成后，采取合适的固定措施来确保涵洞的稳定性和安全性。

常用的固定方法包括打桩、灌注混凝土和加固圆管等。

5. 潜望孔处理：根据需要，安装适当数量和尺寸的潜望孔来观察涵洞内部情况。

6. 封顶和修整：完成涵洞的施工后，进行封顶处理，确保顶部平整。

同时，对涵洞进行修整，清除多余的材料和污物。

四、质量控制与安全防护1. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保涵洞的质量和使用功能。

2. 安全防护：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的人身安全。

五、工程验收与保养1. 工程验收：施工完成后，进行涵洞的验收工作，确保涵洞符合设计要求和工艺要求。

2. 保养维护：定期对涵洞进行维护保养，清除积水和杂物，保持涵洞的畅通。

六、本文档所涉及附件如下：（这里列出附件的名称和内容，如施工图纸、设计报告、施工合同等）七、本文档所涉及的法律名词及注释：（这里列出法律名词和其相应的注释，用于解释法律条文和规定）。