电动螺丝刀操作指导书1
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围:本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责:作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明:4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm),换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文:5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩;40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结合面,就可使用较小紧固力矩。
电动螺丝刀(电批)操作指导书
1.目的:为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA巡检之依据。
2.范围:适合使用电动螺丝批组装操作。
3.定义:电批:电动螺丝批;电源:电源适配器;4.内容:要使用的全部工具:a.电批(含电批咀)、b.平衡器、c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。
各部件介绍:图一(平衡器)图二(电批)自动流水线滑槽自动流水线滑轮自动流水线滑轮吊环平衡器吊绳挂钩电批电源线电批吊环电批换向开关电批启动扳机电批机身电批力矩调节钮电批咀电源开关电压档位开关电源输出接口电源输出线至电批图三(电源)摆放并连接好各工具:电源插座插头及电源线220V交流电源插座图四(连接各工具)操作步骤:4.4.1挂好平衡器:(如:图一)将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上;4.4.2挂好电批:(如:图二)将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上;悬挂高度:电批咀尖端距工作台面3~5cm(2~3个手指宽度);4.4.3连接好电源;(如:图四)4.4.4打开电源开关,选择高电压档,准备使用;使用方法及注意事项:4.5.1悬挂平衡器的滑动钩,必须可以左右移动,确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直,与螺丝呈同一直线;4.5.2安装电批咀:a.压下电批咀锁定套(如图六);图五图六图七图八b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图七);c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好;d.不能拉出证明已经安装好(如图八);4.5.3手握姿势:a.右手正握电批,拳眼朝上,食指压在电批启动扳机上(如图九);图九图十b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十);c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝,食指与中指选择其中一个(从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上),与大拇指配合,捏住螺丝,转动螺丝,将螺丝头朝上,咀朝下(如图十一);d.将螺丝送到电批咀尖端,十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽,电批咀具有磁性,可以吸住螺丝,松开左手,将螺丝尖端对准目标螺丝孔,将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态,开起电批,并随螺丝转动轻轻压下电批,即可将螺丝打入螺丝孔(如图十二);反之将螺丝退出;图十一图十二4.5.4扭力调整:a.红色小电批:调整扭力时,将螺帽往上顶再旋转(顺时针旋转为调小扭力,逆时针旋转为调大扭力),旋转到位后放下螺帽(此种结构电批力度稳定);(如图十三、图十四)b.其它电批可以直接旋转螺帽(顺时针旋转为调小扭力,逆时针旋转为调大扭力)(此种结构电批力度容易发生变化,调整合适后,必须用皱纹胶纸固定螺帽在电批机身下端);图十三图十四注意事项:4.6.1电批扭力要调节适当,打紧螺钉后,用手动螺丝刀扭动螺丝,顺时针可以旋转的角度不能大于180度;4.6.2电批扭力不能随便调节,调节螺帽容易走位的电批,在扭力合适时,用皱纹胶纸固定调节螺丝;4.6.3电批扭力必须用扭力计监测;4.6.4不同直径的螺丝或同直径螺丝用在不同质地的螺丝孔,不能使用一样扭力的同一把电批来操作;4.6.5不能用电批当电钻使用,更不能用转动的电批咀伤及人体;4.6.6短时间不使用时要关闭电源开关,长时间不使用或下班前,必须将电源的220V交流插头拔下。
电动螺丝刀操作指导书
电动螺丝刀操作指导书引言:电动螺丝刀是一种常见的工具,用于拧紧和松开螺丝,广泛应用于家庭维修和工业制造等领域。
本指导书将为您介绍电动螺丝刀的操作方法,以确保您能够安全且有效地使用该工具。
一、安全注意事项1. 使用前请仔细阅读使用说明书,并按照操作规程操作。
2. 接通电源前,确保螺丝刀的开关处于关闭位置。
3. 使用时,请穿着安全手套和护目镜,以防止可能产生的飞溅物或碎屑伤害您的手部或眼睛。
4. 在操作过程中,切勿将手指或其他物体靠近电动螺丝刀的螺丝头,以免发生意外伤害。
5. 当螺丝刀出现故障或异常时,请立即停止使用,并联系专业技术人员进行检修。
二、准备工作1. 在使用电动螺丝刀之前,请确保工作区域干净整洁,以防工具或螺丝丢失或被踩踏。
2. 检查电动螺丝刀的工作表面是否平整,且刀片没有损坏或磨损,以保证正常工作。
3. 确保电动螺丝刀的电源线没有磨损或断裂,并与电源插座相连接牢固。
三、电动螺丝刀的基本操作步骤1. 将螺丝刀的刀口与螺丝头对齐,确保正确对应。
2. 打开电源开关,使螺丝刀开始旋转。
3. 轻轻按下螺丝刀,使刀口与螺丝头贴合。
4. 调整电动螺丝刀的方向,以便螺丝刀垂直于工作表面。
5. 适量施加力量,使螺丝刀转动,拧紧或松开螺丝。
6. 当螺丝刀达到适当的扭矩或到达最紧或最松位置时,停止操作。
四、常见问题及解决方法1. 螺丝拧不动或转动困难:检查螺丝刀刀片是否正确安装,清理螺丝头或更换电动螺丝刀,以确保刀片锐利且没有损坏。
2. 螺丝头滑出:使用合适尺寸的螺丝刀,确保与螺丝头完全匹配。
3. 电动螺丝刀过热:停止使用并等待螺丝刀冷却,检查电源供应情况是否正常,并确保工作表面清洁,减少摩擦。
4. 异常噪音:停止使用电动螺丝刀,检查螺丝刀是否损坏或其它异常情况。
结论:通过本指导书的介绍,您应该对如何使用电动螺丝刀有了更深入的了解。
请务必遵守安全操作规程,并根据使用说明书进行操作。
如果在使用过程中遇到任何问题,请立即停止使用并咨询专业技术人员。
电动螺丝刀操作指导书
电动螺丝刀操作指导书电动螺丝刀操作指导书一、概述本文档为电动螺丝刀的操作指导书,旨在帮助用户正确使用电动螺丝刀,提高工作效率和安全性。
请用户在使用之前仔细阅读本指导书,并按照操作步骤进行操作。
二、安全须知使用电动螺丝刀时,请务必遵守以下安全须知:1.穿戴好防护服和安全帽,并确保工作区域无杂物。
2.在使用电动螺丝刀之前,确保它处于关闭状态,并拔掉电源插头。
3.不要将手指或其他物体靠近螺丝刀的工作区域。
4.在更换螺丝头或进行维护时,需拔掉电源插头,并等待螺丝刀完全停止运转后再进行操作。
5.使用电动螺丝刀时,确保工作区域通风良好,避免产生有害气体。
三、电动螺丝刀操作步骤1.准备工作a.确保电动螺丝刀及其他配件完好无损,并充电或连接电源。
b.准备适合任务的螺丝头和螺丝。
2.开始操作a.将螺丝头固定在电动螺丝刀的头部,并确保固定牢靠。
b.将电动螺丝刀对准螺丝孔,并将螺丝头插入螺丝孔中。
c.按下电动螺丝刀开关,使其开始工作。
d.轻按电动螺丝刀,让其自动旋转松开螺丝或拧紧螺丝。
3.结束操作a.当任务完成时,松开电动螺丝刀开关,使其停止工作。
b.拔掉电源插头,并将电动螺丝刀存放在干燥通风的地方。
四、附件本文档涉及的附件包括:1.电动螺丝刀规格说明书2.螺丝头类型及使用说明3.安全防护装备清单五、法律名词及注释1.《劳动法》:指中华人民共和国颁布的关于劳动者权益保护的法律。
2.《职业健康安全法》:指中华人民共和国颁布的关于职业健康安全保护的法律。
六、文档结束。
机电设备及工艺作业指导书
机电设备及工艺作业指导书第1章机电设备概述 (3)1.1 机电设备分类与特点 (3)1.2 机电设备发展趋势 (4)1.3 机电设备在工业中的应用 (4)第2章机电设备安装与调试 (5)2.1 设备安装基本要求 (5)2.1.1 设备安装前,应详细阅读设备说明书及相关技术资料,了解设备的基本结构、功能参数及安装要求。
(5)2.1.2 设备安装场地应满足设备运行所需的温度、湿度、洁净度等环境条件,保证设备正常运行。
(5)2.1.3 设备安装前,应对安装现场进行清理,保证现场无杂物、油污等,避免影响设备安装及运行。
(5)2.1.4 设备安装过程中,应遵循设备安装图纸及工艺要求,保证设备安装位置、方向及尺寸准确无误。
(5)2.1.5 设备安装应按照国家及行业相关标准进行,保证设备安装质量。
(5)2.1.6 设备安装过程中,应检查设备零部件及安装工具的完好性,避免因零部件损坏或工具不良导致设备安装问题。
(5)2.2 设备调试步骤与方法 (5)2.2.1 单机调试 (5)2.2.2 联动调试 (6)2.3 设备验收与交付 (6)2.3.1 设备验收 (6)2.3.2 设备交付 (6)第3章电气控制系统 (6)3.1 电气控制元件及功能 (6)3.1.1 控制元件概述 (6)3.1.2 开关及按钮 (6)3.1.3 继电器 (6)3.1.4 接触器 (6)3.1.5 控制器 (7)3.2 控制电路设计 (7)3.2.1 控制电路设计原则 (7)3.2.2 控制电路设计步骤 (7)3.2.3 控制电路实例分析 (7)3.3 电气控制系统故障分析与处理 (7)3.3.1 故障分析方法 (7)3.3.2 常见故障处理 (7)3.3.3 预防措施 (7)第4章电机与驱动 (8)4.1 电机类型及工作原理 (8)4.1.1 交流电机 (8)4.1.3 步进电机 (8)4.1.4 伺服电机 (8)4.2 电机选型与安装 (8)4.2.1 电机选型 (8)4.2.2 电机安装 (9)4.3 驱动器及控制系统 (9)4.3.1 驱动器类型 (9)4.3.2 控制系统 (9)第5章液压与气动系统 (9)5.1 液压系统原理与组成 (9)5.1.1 液压系统原理 (10)5.1.2 液压系统组成 (10)5.2 液压元件及回路设计 (10)5.2.1 液压元件 (10)5.2.2 液压回路设计 (10)5.3 气动系统原理与组成 (10)5.3.1 气动系统原理 (11)5.3.2 气动系统组成 (11)5.4 气动元件及回路设计 (11)5.4.1 气动元件 (11)5.4.2 气动回路设计 (11)第6章机械设备维护与保养 (11)6.1 设备维护保养的基本要求 (11)6.1.1 维护保养的定义 (11)6.1.2 维护保养的目的 (11)6.1.3 维护保养的基本原则 (12)6.1.4 维护保养的主要内容 (12)6.2 常用维护保养工具与设备 (12)6.2.1 通用工具 (12)6.2.2 专用工具 (12)6.3 设备故障诊断与排除 (12)6.3.1 故障诊断方法 (12)6.3.2 故障排除步骤 (13)6.3.3 故障排除注意事项 (13)第7章工艺流程设计 (13)7.1 工艺流程概述 (13)7.2 工艺参数确定与设备选型 (13)7.2.1 工艺参数确定 (13)7.2.2 设备选型 (13)7.3 工艺流程图的绘制 (14)第8章机电设备安全操作 (14)8.1 安全操作基本要求 (14)8.1.1 操作人员要求 (14)8.1.3 操作过程中要求 (14)8.1.4 操作后注意事项 (14)8.2 机电设备安全防护措施 (15)8.2.1 机械设备安全防护 (15)8.2.2 电气设备安全防护 (15)8.2.3 环境安全防护 (15)8.3 应急预案 (15)8.3.1 报告 (15)8.3.2 处理 (15)8.3.3 调查与分析 (15)8.3.4 预防措施 (15)第9章机电设备故障诊断与维修 (16)9.1 故障诊断方法与步骤 (16)9.1.1 故障诊断方法 (16)9.1.2 故障诊断步骤 (16)9.2 常用维修工具与设备 (16)9.2.1 常用维修工具 (16)9.2.2 常用检测设备 (16)9.3 典型故障案例分析 (17)第10章机电设备管理 (17)10.1 设备资产管理 (17)10.1.1 资产登记 (17)10.1.2 资产分类与编码 (17)10.1.3 设备台账 (17)10.2 设备使用与维护管理 (17)10.2.1 设备操作规范 (17)10.2.2 设备维护保养 (18)10.2.3 故障处理 (18)10.3 设备维修与改造管理 (18)10.3.1 维修管理 (18)10.3.2 改造管理 (18)10.3.3 质量验收 (18)10.3.4 改造后评估 (18)第1章机电设备概述1.1 机电设备分类与特点机电设备是指在生产过程中,利用电力、热能、机械能等能量形式,通过传动、控制、信息处理等技术手段,完成特定功能的设备总称。
电动螺丝刀操作指导书(两篇)
引言概述:电动螺丝刀是一种常见的工具,广泛应用于各个领域的螺丝固定作业中。
本文是电动螺丝刀操作指导书的第二部分,旨在为读者提供更多关于电动螺丝刀的使用方法和技巧,以确保操作安全和高效性。
本指导书分为五个大点,包括电动螺丝刀的选购与维护、使用前的准备工作、正确的操作方法、常见问题解决以及操作安全注意事项。
一、电动螺丝刀的选购与维护1.了解不同类型的电动螺丝刀:根据使用需求,选购适合自己的类型,如手持式、角度型或直行式电动螺丝刀。
2.考虑电动螺丝刀的功率和扭矩:根据不同螺丝固定需求,选择合适的功率和扭矩范围,以确保完成工作的效率和准确性。
3.了解电动螺丝刀的配件和附件:选购时考虑附件的多样性和可替换性,以满足不同工作中可能出现的需求。
4.定期保养和维护:定期检查电动螺丝刀的电池、电池接口、传动部件等,进行清洁和润滑,延长使用寿命。
二、使用前的准备工作1.检查工作区域:确保工作区域整洁,并清除任何可能影响操作的障碍物。
2.佩戴适当的个人防护用具:戴上手套、护目镜、口罩等必要的个人防护设备,确保安全。
3.准备适当类型和尺寸的螺丝和螺丝刀头:根据工作需求,选择相应类型和尺寸的螺丝和螺丝刀头。
三、正确的操作方法1.握紧电动螺丝刀:稳定地握住电动螺丝刀,确保牢固的控制力,并保持平衡。
2.调整扭矩控制:根据需要,将扭矩控制设置到适当的档位,以避免螺丝过紧或过松。
3.从顶部垂直施加力量:将螺丝刀头垂直放在螺丝的顶部,以正确施加力量,并避免滑动和损坏螺丝。
4.适当的转速和转向:根据螺丝类型和工作需求,选择适当的转速和转向,以确保准确无误的固定。
5.避免过度扭矩:当螺丝达到所需扭矩时立即停止操作,避免对螺丝和工件造成损坏。
四、常见问题解决1.螺丝刀头脱落:确认螺丝刀头是否正确安装,并适当调整夹持力度。
2.电池寿命短:检查电池是否完好无损,充电是否充分,如有问题及时更换电池。
3.扭矩不准确:检查扭矩控制档位是否正确设置,必要时进行校准。
生产线操作规程及安全规范培训
● 如需要电压拉偏时把控制方式(手动/自动)旋钮换为自动,选择相应电压档位(242V 或187V)进行拉偏(一般电压拉偏242V、187V各需要持续工作30分钟),拉偏结束后把 电压恢复到220V档位。如需要手动电压拉偏时把控制方式(手动/自动)旋钮由自动 换为手动,按升压按钮直到242V为止进行高压拉偏;按降压按钮直到187V位置进行低 压拉偏,拉偏结束后把电压恢复到220V并把控制方式(手动/自动)旋钮由手动换为自 动。
当室内温度达到设定值37℃时,一组加热管停止工作,交流接触器断开;当室内温度超过设定值 39℃时,另一组加热管也停止工作,交流接触器断开。待室内温度降至设定温度后,两组加热管交 流接触器再吸合开始加热。
● 加温时间达到工艺要求或老化结束后,应立即按老化风机停止按钮,待老化风机指示灯灭后,再 按风帘机停止按钮。如后面不需再加温老化,即关闭控制柜电源锁。
2、生产线及其辅助设备操作规程
2、2 生产线各电源控制柜操作规程
1、 目得
为了公司生产线安全、可靠、有效地运行,确保生产任务顺利完成。
2、 适用范围
适用于本公司P1、P2生产线控制柜得使用、保养和维修。
3、 电源控制柜操作内容(主要包含装配、调试、检验-包装、成品入库控制柜):
● 检查各个按钮、指示灯完好。
按照部件螺丝得要求使用正确得扭矩,提高并保证产品质量,特制定本规范。 涉及员工在使用电动、气动螺丝刀时,应严格遵守本规范得操作要求。
2、 适用范围:适用于生产部电动、气动螺丝刀操作工具得使用。 3、 电动螺丝刀使用基本内容 3、1 基本说明: ● 产品型号: 奇立速P1L-BSD-3200L ● 主要技术参数如右图: 3、2 电动螺丝刀特点: ● 带电源适配器,低压直流全自动离合器式, 稳定性高,不受电压变动影响,可长时间工作。
电动螺丝刀电批操作指导书
电动螺丝刀电批操作指导书第一章:引言1.1 文档目的本操作指导书旨在向用户提供关于电动螺丝刀电批的正确操作方法和注意事项,帮助用户安全、高效地使用该设备。
1.2 适用范围本操作指导书适用于所有使用电动螺丝刀电批的用户。
1.3 定义和缩写- 电动螺丝刀:一种通过电力驱动的工具,用于拧紧和松开螺丝。
- 电批:电动螺丝刀的简称。
第二章:安全操作2.1 使用环境- 仅在干燥、通风良好的环境中使用电动螺丝刀。
- 避免在潮湿、易燃或有爆炸风险的地方使用。
- 不要使用电动螺丝刀进行其他用途的操作。
2.2 个人安全- 操作前,请确保你已经阅读并理解了使用说明书。
- 使用电动螺丝刀时,请戴上安全眼镜和手套,确保保护手部和眼睛的安全。
- 如果你是首次使用电动螺丝刀,请在专业人员的指导下进行操作。
2.3 设备安全- 在使用和维护电动螺丝刀时,请确保设备处于关闭状态,并拔掉电源插头。
- 不要在没有安全保护的情况下修复电动螺丝刀。
- 长时间不使用电动螺丝刀时,请将其存放在干燥且儿童无法接触的地方。
第三章:操作步骤3.1 准备工作- 确认你已经戴上了安全眼镜和手套。
- 检查电动螺丝刀的电池是否充足,必要时请为其充电。
- 确认所需的螺丝头已经正确安装在电动螺丝刀上。
3.2 开始操作- 插入电源插头,并打开电源开关。
- 将螺丝刀头对准螺丝孔,逆时针旋转螺丝刀,直至螺丝孔中的螺丝松动并脱落。
- 调整转速开关以达到合适的扭矩,并保持合适扭矩的施力方向。
- 将螺丝刀头对准螺丝孔,顺时针旋转螺丝刀,直至螺丝紧固到位。
- 操作完毕后,关闭电源开关,并拔掉电源插头。
第四章:维护与保养4.1 清洁- 在使用之前和之后,用干净的布或刷子清除电动螺丝刀上的灰尘和杂物。
- 定期清洁电动螺丝刀的电池接口,保持其良好的电气连接。
4.2 保养- 检查电动螺丝刀的电池和电源线是否有损坏,如有损坏,请尽快更换。
- 定期检查电动螺丝刀的齿轮和传动装置是否正常,如有异常请进行维修或更换。
螺丝刀扭力距测试作业指导书
保持其稳定度,以确保所测量出的数据准确性高。否则所测量数据会
有相差,属正常,因为仪器灵敏度高,手握电动螺丝刀时,稳定度不
够,会使所测数据有偏差。另测量不带自动停(离合器)的电动或气
动起子时,只能按习惯使用起子的方法来作测量,否决误差会较大
不合格品处理:置于不合格品容器内
部门 版本 编制/日期
审核/日期
3.6 再次反转螺丝刀,使精度调节器回到原来高度,按复位按钮消除数值,
输出扭力可以通过重复上述3.2-3.6以校验,要设定扭力,先放松或上
紧电动螺丝刀的扭力调节螺母,通过测试仪所显示的数据设定出合适的 输出扭力 4.0 注意事项
3.2 设定电动启子开关在反向位置,(可用手)反转启子,使精度调节器中的弹簧松弛 3.3 按复位按钮,使显示值为0,见上图 3.4 紧设压定电动螺丝刀开关在正向位置,并启动使之旋转直至自动停止,(弹簧已绷 缩 3.5),当见螺丝刀停止时,在显示板上产生的测量数值为螺丝刀的输出扭力,见右下图
一下复位按钮,该数值则自动删除 2.7 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时,使用合适的精度调节器
文件编号:NTD/QP7.5-02W01 生效日期:2012-01-01 Page 1 of 1
安置 在测力传 感头上。 (参数: 使用精度 调节器时 扭力测量 程序) 2.8 在测 量其他各 种旋转工 具或以上 未提及的 其他种类 螺丝刀的 扭力时, 需使用合
4.1 传感头和附属物应密合
4.2 附属物需足够耐用,不至于在测量中坏掉
4.3 传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤
4.4 不时间应不超过8小时;充电时不可使用
备注:在测试电动螺丝刀时有条件情况下,最好使用专用夹具将电动螺丝刀
电动螺丝刀操作指导书
电动螺丝刀操作指导书
(ISO9001-2015)
一、操作步骤
1.1接上或卸下起子头时,以指尖将起子帽向上推;
1.2插入电源并将开关设在“F”的位置,装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置;
1.3手按开关压板式起动,按扣板机拉向自已的方向,然后开关就会打开“ON”来启动马达运转,开始操作锁螺丝。
当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动,作业完成;
1.4当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R”位置,按上述操作即可完成;
1.5调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。
二、锁紧扭力值参照表
扭力值单位为kgf-cm
软材料:表示被锁物为塑料或锡、锌等软金属材料,或被夹物质为软材料可视实际情况而依据软材料的扭力标准。
硬材料:表示被锁物为铁、钢、铜等高强度高硬度材料。
三、设备保养
1.1电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒;
1.2连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使用,待完全冷却后方可使用;
1.3每天作业完成后,应清洁保养,以延长使用寿命;
1.4每月对电动螺丝刀锁紧扭力进行校准,校准合格方可使用。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电工作业的详细步骤和操作要点,以确保电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
二、作业准备1. 工具和设备准备:- 绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等个人防护装备- 电工工具箱:螺丝刀、钳子、电钻、电动扳手等- 测量仪器:电压表、电流表、接地电阻测试仪等- 绝缘测试仪:用于检测电力设备的绝缘状况- 手电筒、安全带等其他必要工具和设备2. 材料准备:- 电线、电缆、插座、开关等电气材料- 绝缘胶带、绝缘管等绝缘材料- 接线端子、绝缘套管等连接材料- 电源、保险丝等电力供应材料3. 安全措施:- 确保工作区域通风良好,防止电气设备过热- 确保工作区域干燥,防止电气设备受潮- 断开电源,并使用绝缘测试仪确认设备已经失去电源供应- 在进行维修和调试工作前,确保设备已经完全停止运行三、作业步骤1. 安全检查:- 确保作业区域无明火和易燃物品- 检查电源线路是否正常,无短路和漏电现象- 检查电气设备的接地是否良好2. 作业前准备:- 确认所需材料和工具已经准备齐全- 穿戴个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等- 根据作业要求,制定详细的作业计划和步骤3. 作业操作:- 根据作业计划,按照正确的顺序进行操作- 使用正确的工具和设备进行电线的剥皮、接线等操作- 注意安全距离,避免触碰带电部分- 在操作过程中,注意观察设备的运行状态,及时发现异常情况并采取措施4. 作业完成:- 完成作业后,清理工作区域,归还工具和设备- 对作业过程中使用的工具和设备进行检查和维护- 将作业结果进行记录,包括设备的维修情况、测试数据等四、常见问题及解决方法1. 电气设备无法正常运行:- 检查电源线路是否接触良好- 检查保险丝是否熔断- 检查设备是否受潮或损坏2. 电气设备发生漏电:- 检查接地是否良好- 检查设备的绝缘状况- 检查电源线路是否有短路3. 电气设备发生过热:- 检查设备是否过载- 检查设备的散热情况- 检查电源线路是否正常五、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改或省略任何步骤2. 在进行高压电气设备的操作时,必须由具备相关资质的电工进行3. 在作业过程中,严禁吸烟、使用明火或靠近易燃物品4. 在进行维修和调试工作前,必须确保设备已经断电,并使用绝缘测试仪确认设备已失去电源供应5. 在进行高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固6. 在作业过程中,严禁触碰带电部分,必要时使用绝缘工具进行操作六、作业质量控制1. 作业前,对电气设备进行全面检查,确保设备完好无损2. 作业过程中,严格按照操作规程进行操作,确保每个步骤的准确性和安全性3. 作业后,对设备进行全面测试,确保设备能够正常运行4. 作业结果记录,包括设备的维修情况、测试数据等,以备后续参考七、总结本作业指导书详细介绍了电工作业的步骤、操作要点和安全注意事项,通过严格遵守操作规程和安全要求,电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
电动螺丝刀操作指导书
电动螺丝刀操作指导书电动螺丝刀操作指导书1、引言电动螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的工具。
本操作指导书旨在为用户提供详细的操作指导,确保正确和安全地使用电动螺丝刀。
2、安全须知2.1 使用前的检查在使用电动螺丝刀之前,请检查以下事项:- 确保电源线无损坏,并与电源接头连接牢固。
- 检查螺丝刀头,确保其无损坏或变形。
- 确保所使用的螺丝刀与螺丝匹配。
2.2 安全操作请遵守以下安全操作规范:- 在操作之前,确保工作区域清洁,并移除任何可能导致危险的障碍物。
- 使用适当的个人防护设备,如安全眼镜、手套和耳塞。
- 请不要将手指或其他物体放入螺丝刀头的旋转部位。
- 在使用电动螺丝刀时,始终保持稳定的姿势和平衡。
3、电动螺丝刀的操作步骤3.1 准备工作- 将电动螺丝刀插入电源插座,并确保电源线不易被绊倒。
- 确保选择适当的螺丝刀头,并将其固定在电动螺丝刀上。
3.2 拧紧螺丝- 将螺丝刀头对准螺丝孔,并用适当的力度按下电动螺丝刀。
- 按下启动按钮,将电动螺丝刀的螺丝刀头旋转到适当位置。
- 当螺丝开始拧紧时,减小施加的力度,以避免损坏螺丝。
3.3 松开螺丝- 将螺丝刀头对准螺丝孔,并用适当的力度按下电动螺丝刀。
- 按下启动按钮,将电动螺丝刀的螺丝刀头旋转到适当位置。
- 当螺丝开始松开时,减小施加的力度,以避免损坏螺丝。
4、维护保养- 关闭电源并拔掉电源线之前,请清洁电动螺丝刀的外部,并确保其干燥。
- 定期检查电动螺丝刀的电源线是否有损坏,并更换损坏的电源线。
- 定期检查螺丝刀头的磨损情况,并根据需要更换。
5、附件本文档附带以下附件:- 1 x 电动螺丝刀操作指导书- 1 x 电动螺丝刀保修卡- 1 x 电动螺丝刀购买发票6、法律名词及注释6.1 电动螺丝刀:一种使用电动力源进行螺丝拧紧和松开的工具。
6.2 螺丝刀头:固定在电动螺丝刀上,用于转动螺丝的部件。
6.3 个人防护设备:用于保护个人安全的设备,如安全眼镜、手套和耳塞。
H142操作指导书2
车间会签 Workshop director
审核 Approver
®
操作指导书
Work Instruction
产品名称 Product Name
化油器
产品型号 Model No.
H142A-26
工序內容 Process Item
装配单向阀、本体堵片
工序编号 Process No.
4
图1
夹具 H142-ZJ05
审核 Approver
®
操作指导书
Work Instruction
产品名称 Product Name
化油器
产品型号 Model No.
H142A-26
工序內容 Process Item
图1 怠速单向阀部件
本体堵片
主单向阀部件
进油管
点胶 烘干
工序编号 Process No.
6
图2
烘干机
图3
点胶机
主单向阀部件 在怠速单向阀部件、本体堵片、进油管、主单向阀部件上下铆接处周边点胶
规格品质控制specificationqualitycontrol装配调节油针帽化油器产品名称productnameh142f20专用周转方盒蓝色记号笔?改內容reviseitem零件代号partnoh142a261001h1811008?h142f20将调节油针套压到位图2用蓝色记号笔将合格?件作标记标记位置图3将合格?件放入专用小方盒内专用周转方盒图4将两只调节油针套放入油针孔图1调节油针套油针孔本体产品型号modelnoh142a26工序內容processitem工序编号processno2共1页total数量amount2阀芯座阀芯座上文件编号零件代号partnoh1811002更改內容reviseitemh142zj01产品名称productnameqc125h142f01h142lj11同轴度量规规格品质控制specificationqualitycontrol1保证调节油针帽的上端面与本体台阶面平装配调节油针帽化油器操作指操作指导书workinstruction导书1将本体装到夹具h124zj01上图2
电动螺丝刀使用规范
公司螺丝刀校准的方法
通过拉力测试仪对扭力电动螺丝刀的扭力校准 a)首先将拉力测试仪的拉力线均匀缠绕在3mm直径
螺丝刀上,如图:
b)拉力测试仪上设置拉力值=螺丝刀所需要扭矩*333。 比如要1N.就设置为333N测试值
。 c)调整螺丝刀刻度直到拉力测试通过。
0.016~0.0208
Ф1.6
0.070~0.091
0.035~0.0455
Ф2.0
0.150~0.195
0.075~0.0975
Ф2.5
0.320~0.416
0.160~0.208
Ф3.0
0.600~0.780
0.300~0.390
Ф3.5
0.940~1.22
0.470~0.611
Ф4.0
1.400~1.820
SUCCESS
THANK YOU
2019/10/15
常用螺丝扭力值
螺丝扭力标准(Screw torque standard)
螺丝直径(mm)
高硬度材质用扭力标 较低硬度材质用扭力标 准Nm(钢、铁等) 准Nm (铝、塑胶等)
Ф1.0
0.015~0.0195
0.008~0.0104
Ф1.2
0.032~0.0544
SUCCESS
THANK YOU2019/10/150.700~0.910
公司螺丝的扭力调整规范
公司常用螺丝 型号
使用产品
电动螺丝刀 扭力设置值
电动螺 丝刀型 号
电动螺丝 刀调整刻 度
2.5mm
20PIN接头/9PIN 接头/快速接头
0.4Nm
电动螺丝刀操作指导书(一)
电动螺丝刀操作指导书(一)引言概述:本操作指导书旨在为用户提供关于电动螺丝刀的详细操作说明,包括使用前的准备工作、操作步骤和注意事项。
通过本指导书,用户将能够正确且安全地使用电动螺丝刀,提高工作效率并保障人身安全。
下面将详细介绍电动螺丝刀的操作指导。
正文内容:1. 准备工作:a. 阅读用户手册:在使用电动螺丝刀之前,请仔细阅读并理解用户手册中的安全须知、操作说明和维护要求。
b. 检查电动螺丝刀:确保电动螺丝刀的电源和电池状态良好,刀头无损坏或磨损。
c. 选择合适的螺丝刀头:根据需要使用的螺丝类型和尺寸,选择合适的螺丝刀头,避免使用不匹配的刀头。
2. 操作步骤:a. 调整扭矩设置:根据需要拧紧螺丝的材质和尺寸,选择合适的扭矩设置。
b. 插入螺丝刀头:将选好的螺丝刀头插入电动螺丝刀的刀头插槽,并确保牢固固定。
c. 对准螺丝孔:将电动螺丝刀对准要拧紧的螺丝孔,并保持垂直。
d. 开始拧紧:按下电动螺丝刀的开关按钮,以适当的速度开始拧紧螺丝直至达到设定的扭矩值。
e. 松开开关按钮:当螺丝达到设定的扭矩值后,松开电动螺丝刀的开关按钮,停止拧紧。
3. 注意事项:a. 使用个人防护装备:在操作电动螺丝刀时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、耳塞等。
b. 避免过度拧紧:严禁过度拧紧螺丝,以免造成螺丝或工件损坏。
c. 观察刀头磨损:定期检查螺丝刀头的磨损情况,如有损坏或磨损应及时更换。
d. 禁止将电动螺丝刀浸入水中:避免发生电击事故,请勿将电动螺丝刀浸入水中或在潮湿环境中操作。
e. 妥善存放和保养:在使用结束后,应将电动螺丝刀妥善存放,避免长时间暴露在高温、潮湿等恶劣环境中。
4. 总结:本操作指导书详细介绍了电动螺丝刀的使用前准备工作、操作步骤和注意事项。
通过正确使用电动螺丝刀,用户能够提高工作效率,并确保自身的人身安全。
使用时请务必遵守用户手册中的安全须知,并定期维护保养电动螺丝刀,以延长其使用寿命。
如有任何疑问或需进一步了解,请随时咨询相关专业人员。
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围:本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责:作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明:4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm),换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文:5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩;40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结合面,就可使用较小紧固力矩。
维修电工作业指导书
维修电工作业指导书一、作业概述维修电工作业是指对电气设备进行检修、保养和维修的工作。
本指导书旨在提供维修电工作业的具体步骤和注意事项,以确保作业过程安全可靠。
二、作业准备1. 确定作业范围:根据设备故障情况,确定需要维修的具体设备。
2. 获取相关资料:查阅设备的维修手册、电路图等资料,了解设备的工作原理和维修要点。
3. 准备工具和材料:根据维修任务的要求,准备所需的工具和材料,包括万用表、电动螺丝刀、绝缘胶带等。
三、作业步骤1. 断电操作:a. 关闭设备电源:根据设备的操作规程,将设备的电源关闭,并确保电源开关处于断开状态。
b. 断开电源供应:切断设备与电源之间的连接,如拔掉插头或切断电源开关。
c. 接地处理:对设备进行接地处理,确保设备与地面之间的电气连接良好。
2. 故障诊断:a. 检查设备外观:对设备进行外观检查,观察是否有明显的损坏或破损。
b. 使用测试仪器:使用万用表等测试仪器对设备进行电气参数的测量,以确定故障点。
c. 检查电路连接:检查设备的电路连接是否松动或接触不良,及时进行修复。
3. 维修操作:a. 更换损坏部件:根据故障诊断结果,更换损坏的电子元件或电路板。
b. 修复电路连接:对松动或接触不良的电路连接进行修复,确保连接可靠。
c. 清洁设备:清洁设备内部和外部的灰尘、污垢等,保持设备的良好工作环境。
d. 调试设备:在维修完成后,对设备进行调试和测试,确保设备恢复正常工作。
4. 安全措施:a. 个人防护:佩戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。
b. 遵守操作规程:严格按照设备的操作规程进行作业,不擅自更改或忽略规程要求。
c. 注意电源状态:在作业过程中,时刻注意电源的状态,避免触电或电弧等危险。
四、作业注意事项1. 维修前检查:在进行维修操作之前,必须对设备进行全面的检查,确保设备处于断电状态,并且安全可靠。
2. 维修技术要求:维修电工必须具备一定的电气知识和维修技术,对设备的工作原理和维修要点有清晰的了解。
电动螺丝批操作指导书
电动螺丝批操作指导书引言:电动螺丝批是一种高效便捷的工具,广泛应用于装配和修理工作中。
本操作指导书将向您介绍如何正确操作电动螺丝批,以确保安全和提高工作效率。
一、安全操作1. 选用适当的螺丝批:根据工作需求,选用合适的螺丝批头。
不同类型的螺丝批头适用于不同类型的螺丝。
2. 确保电动螺丝批处于断电状态:在更换螺丝批头、清理和维修电动螺丝批时,务必确保设备处于断电状态,以避免发生意外。
3. 确保工作区域安全:在进行操作前,清理工作区域,确保地面没有杂物,以防止意外滑倒或绊倒。
4. 戴好个人防护设备:在操作过程中,戴好安全眼镜和手套,以防止灰尘、碎屑或未预料到的物体伤害到您的眼睛或手部。
二、正确操作电动螺丝批1. 检查螺丝批头:在开始工作前,检查螺丝批头是否正确安装。
确保螺丝批头被牢固地锁定在电动螺丝批上。
2. 调整电动螺丝批的转速:根据工作需求,调整电动螺丝批的转速。
对于一般螺丝工作,可以选择较低的转速,而对于一些较大的螺丝或需要更高的力度的工作,可以选择较高的转速。
3. 稳定电动螺丝批:在操作时,用一只手握住电动螺丝批的握把,另一只手握住电动螺丝批后端,保持平稳的操作状态。
4. 对准螺丝孔:将螺丝批头对准螺丝孔,确保对准准确。
避免在起始阶段产生斜向力,以免损坏螺丝或螺丝批。
5. 适当施加力度:在操作时,适当施加一定的力度,但不要过度用力。
避免施加过多力度,以免损坏螺丝孔或螺丝。
6. 螺丝孔深度:根据需要,将螺丝批完全插入螺丝孔中,直到达到适当的深度。
如果需要,可以使用深度限制器来确保深度一致。
7. 完成拧紧:当螺丝批到达所需的拧紧力度后,停止继续拧紧。
三、维护和保养1. 清洁电动螺丝批:在使用后,应定期清洁电动螺丝批,避免灰尘和碎屑影响其正常运行。
可以用干净的布或刷子清除外部污垢。
2. 检查电动螺丝批头:定期检查螺丝批头,确保其正常工作。
如发现损坏或磨损,应及时更换。
3. 保持电动螺丝批的润滑:根据制造商的建议,定期给电动螺丝批加入适量的润滑油或脂。
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老板电器
电批操作指导书新员工试用
袁水富
1.目的:
为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA巡检之依据。
2.范围:
适合使用电动螺丝批组装操作。
3.定义:
电批:电动螺丝批;
电源:电源适配器;
4.内容:
要使用的全部工具:
a.电批(含电批咀)、
b.平衡器、
c.电源适配器、交流电源插座、e.元件
盒、f.螺丝及相关材料。
各部件介绍:
图一(平衡器)图二(电批)
摆放并连接好各工具:
图三(电源及工具)
电源输出线至电批
电源开关
速度档位
电源输出接口
保险丝
操作步骤:
挂好平衡器:(如:图一)
将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上;
挂好电批:(如:图二)
将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上;悬挂高度:电批咀尖端距工作台面3~5cm (2~3个手指宽度);
连接好电源;(如:图三)
打开电源开关,选择高电压档,准备使用;
使用方法及注意事项:
悬挂平衡器的滑动钩,必须可以左右移动,确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直,与螺丝呈同一直线;
安装电批咀:
a.压下电批咀锁定套(如图四);
b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六);
c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好;
d.不能拉出证明已经安装好(如图七);
手握姿势:
a.右手正握电批,拳眼朝上,食指压在电批启动扳机上(如图九);
b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六);
图六 图五 图四 图七
图八 图九 图十
c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好;
d.不能拉出证明已经安装好(如图七);
手握姿势:
a.右手正握电批,拳眼朝上,食指压在电批启动扳机上(如图八);
b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批
换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于
打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十);
c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝,食指与中指选择其中一个
(从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上),与大拇指配合,捏住螺丝,转动螺丝,将螺丝头朝上,咀朝下(如图十一);
d.将螺丝送到电批咀尖端,十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽,电批咀
具有磁性,可以吸住螺丝,松开左手,将螺丝尖端对准目标螺丝孔,将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态,开起电批,并随螺丝转动轻轻压下电批,即可将螺丝打入螺丝孔(如图十二);反之将螺丝退出;
图十一图十二
扭力调整:
a.红色小电批:调整扭力时,将螺帽往上顶再旋转(顺时针旋转为调小
扭力,逆时针旋转为调大扭力),旋转到位后放下螺帽(此种结构电批力度稳定);(如图十三、图十四)
b.其它电批可以直接旋转螺帽(顺时针旋转为调小扭力,逆时针旋转为
调大扭力)(此种结构电批力度容易发生变化,调整合适后,必须用皱纹胶纸固定螺帽在电批机身下端);
图十三图十四
注意事项:
电批扭力要调节适当,打紧螺钉后,用手动螺丝刀扭动螺丝,顺时针可以旋转的角度不能大于180度;
电批扭力不能随便调节,调节螺帽容易走位的电批,在扭力合适时,用皱纹胶纸固定调节螺丝;
电批扭力必须用扭力计监测;
不同直径的螺丝或同直径螺丝用在不同质地的螺丝孔,不能使用一样扭力的同一把电批来操作;
不能用电批当电钻使用,更不能用转动的电批咀伤及人体;
短时间不使用时要关闭电源开关,长时间不使用或下班前,必须将电源的220V交流插头拔下。