给水厂设计
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2. 设计说明 2.1 方案比较 2.1.1 预选方案
进行综合考虑之后,拟采用以下两种工艺流程:
加矾
方案一: 源水 −→−斗槽
(一泵房)−→−栅条絮凝池凝池
加
氯 −→−平流式沉淀池 −→− V 型滤池 −→− 清水池 −→− 吸水井 −→−
二泵−→−
城市管网
加矾
方案二: 源水 −→−
斗槽(一泵房)−→− 机械絮凝池 + 往复式隔板絮−→−
加氯
斜管沉淀池−→− 普通快滤池
−→− 清水池 −→− 吸水井 −→−
二泵 −→− 城市管网
2.1.2 方案技术比较
从这两个方案来看都符合一般的
流程要求而且出水的水质可以得到保障,所不同的主要是单体构筑物有区别,现将其比较如下: (1)絮凝工艺:
方案一 采用网格絮凝池。 优点:絮凝效果好;水头
损失小;絮凝时间短。
缺点:存在池底积泥现
象,如有积泥现象应当及时清除。 方案二 采用机械絮凝池和往复
式隔板絮凝池组合使用
机械絮凝池
优点:絮凝效果好,节省
药剂;水头损失小;可适应水质水量的变化。
缺点:需机械设备和经常
维修。
往复式隔板絮凝池
优点:絮凝效果好;构造
简单;施工方便。
缺点:容积较大;水头损
失较大;转弯处絮粒容易
破碎;出水流量不易分配
均匀;出口处易积
泥,适用于流量每日大于
3万立方米且水量变化较
小的水厂。
两种形式絮凝池组合使用
有如下优点:当水质水量发
生变化时,可以调节机械
搅拌速度以弥补隔板往复
式絮凝池的不足;当机械搅
拌装置需要维修时,隔板往
复式絮凝池仍可继续运行。
此外,若设计流量较小,采
用往复式隔板絮凝池往往
前端廊道宽度不足0.5m,
不利于施工,则前端采用机
械絮凝池可弥补此不足。
(2)沉淀工艺:
方案一采用平流沉淀池
优点:造价较低;操作管
理方便;施工简单;
对源水浊度适应性
较强;处理效果稳
定;采用机械排泥
设施时,排泥效果
好。
缺点:需要维护机械排泥
设备;占地面积较
大;水力排泥时排
泥困难;一般使用
于中型水厂。
方案二采用斜管沉淀池
优点:沉淀效率高;池体小;占地面积小。
缺点:斜管耗材多;对源水
适应性较平流沉淀
池差;若不设排泥装
置时排泥困难若设
排泥装置,维护管理
麻烦;尤其使用于沉
淀池改造扩建和挖
潜。
(3)过滤工艺:
方案一 V型滤池
优点:可以采用均质滤料,
截污能力大,反冲
洗干净,过滤周期
长,处理水质稳定,
节省反冲洗水量。
缺点:对施工的精度和操
作管理水平要求甚
严,否则会产生如
下问题:反冲洗不
均匀,有较严重的
短流现象发生;跑
砂;滤板接缝不平、
滤头套管处密封不
严,滤头堵塞甚至
发生开裂;阀门启
闭不畅等现象时有
发生。
方案二采用普通快滤池
优点:运行管理可靠,有成熟的运行经验,池深较浅。
缺点:阀件较多,一般为大阻力冲洗,需设冲洗设备。
方案一较好,故本设计中采用方案一给水处理工艺流程。
2.2 水厂设计说明
2.2.1 设计规模
设计用水量定额是确定设计用水量的主要依据,它可影响给水系统相应设施的规模、工程投资、工程扩建的期限、今后水量的保证等方面,所以必须慎重考虑,应结合现状和规划资料并参照类似地区或企业的用水情况,确定用水定额。
城市生活用水和工业用水的增长速度,在一定程度上是有规律的,但如果对生活用水采取节约用水措施,对工业用水采取计划用水、提高工业用水重复利用率等措施,可以影响用水量的增长速度,在确定设计用水量定额时应考虑这种变化。
居民生活用水定额和综合用水定额,应根据当地国民经济和社会发展规划和水资源充沛程度,在现有用水定额基础上,结合给水专业规划和给水工程发展条件综合分析确定。
设计任务书已给出最高日用水量为:
d
Q=49000 3m d,水厂自用水系数按5%计,
则设计水量为:
d
Q= 49000⨯1.05 = 51450 3
m
d。
2.2.4 混凝剂的配制与投加。
混凝剂投加采用如下流程:搅拌-→提升-→贮液-→计量-→投加
拟定:选用精制硫酸铝, 最大的投加量为40mg/l,混凝剂每日配置次数为3次,药溶液浓度为10%,不用助凝剂。
2.2.4.4 投药计量设备
采用JM型微型机械隔膜计量泵。
2.2.4.5 药剂仓库
混凝剂为精制硫酸铝,每袋质量是40kg,每袋规格为0.50.40.2
m m m
⨯⨯。药剂堆放高度为1.5 m,药剂储存期为30 d 。仓库平面尺寸为:1510
B L m
⨯=⨯。
2.2.4.6 投药间
投药间靠近投药点,与药剂仓库