低温液体贮罐充装操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8575

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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审核：_______________

单位：_______________

低温液体贮罐充装操作

规程正式样本

低温液体贮罐充装操作规程正式样

本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

预充装（暖贮罐）程序

1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。

2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，

输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。

3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8)阀以

外，所有阀门均被关闭。

4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(FC-1)连

接。

5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(FC-

2)连接。

6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。

7.打开充装阀(A-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。

8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B)，必须使用(A-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。

9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀(A-4)。

10.关闭顶部充装阀(A-2)。

11.通过排放阀(A-7)排放充装关内的残留液体。

12.拧松充装接头(CZ-1)上的软管，释放充装软管压力，然后拆下软管，对充装软管除霜。

13.若需要供气，则打开(A-14、A-3、A-11、A-13)使装置处于使用状态。

操作准备：

贮罐操作准备包括调节自动操作压力控制阀，打开阀门启动环路。使液体自动蒸发，输送被充装置所需的气体。

贮罐压力控制：

贮罐的压力，无论是压力形成压力还是节约器压力，均由压力控制阀(C-1)控制，在不必拆下零件的情况下，可以对操作压力做任何调节。

提高贮罐压力：

人工提高操作压力可以通过：

1. 记录现有贮罐压力(PI-1)。

2. 按顺时针方向旋转调节旋钮，调节压力控制阀(C-1)。

3. 待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值(PI-1)。

4. 根据情况重复步骤2和3。

降低贮罐压力：

人工提高操作压力可以通过：

1. 打开(A-12)阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到降低的压力后，关闭(A-12)。

2. 按逆时针方向旋转调节旋钮，调节压力控制阀(C-1)

3. 待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值(P-1)。

4. 根据情况重复步骤2和3。

贮罐再充装程序

（注：通过底部对低温贮罐做充装，由于聚焦在蒸发空间的气体被压缩会使贮罐压力升高，通过顶部充装会降低压力，因聚焦在顶部空间的气体会被冷却并重新液化。）

1.将被充装置管线同气体使用接头连在一起。

2.明确除液相（高压）阀(A-10)和气相（低压）阀(A-8)外所有阀都被关闭

3.开启气体使用阀(A-13)开启，压力形成输入阀(A-3)、增压开启阀(A-14)和压力形成输出阀(A-11)。此时，装置会自动输送气体，一直到满为止，或直至到(C-1)所设压力。

4.一旦达到所需输送物质的数量（或者将贮罐关闭另外使用一段时间），关闭气体使用阀(A-13)，停止气体使流程，本装置的而运行完全是自动完成的，

阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。

5.贮罐阀门的正常操作如下：

阀门

状态

顶部充装阀(A-2) 关闭

底部充装阀(A-1) 关闭

排放阀(A-12) 关闭

溢流阀(A-4) 关闭

均衡阀(A-9) 关闭

液体输出阀(A-13) 开

启

压力形成输入阀(A-3) 开启

压力形成输出阀(A-11) 开启

增压开启阀(A-14) 开启

液相（高压）阀(A-10) 开启

气相（高压）阀(A-8) 开启

液体排放程序

液体物质通过液体排放接头(F-1或F-3)在低压状态下从贮罐内排出。

液体排放顺序：

1. 将被充装置管线和吸液阀同液体排放接头(F-1或F-3)连在一起。

2. 明确除液相高压阀(A-10)和气相低压阀(A-8)外，所有阀均被关闭。

3. 观察被充装置压力表(PI-1)上所显示的压力控制(C-1)设定值，如压力过高，打开人工阀(A-12)释放过量气体，可能需要更换调节器弹簧，以适合较低的操作压力。

4. 慢慢打开吸液阀，启动流程。

5. 一旦达到所需输送液体的数量，关闭吸液阀。

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