强夯法在地基处理中应用

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强夯法在软土地基处理中的应用探讨

强夯法在软土地基处理中的应用探讨

强夯法在软土地基处理中的应用探讨强夯法是一种在软土地基处理中广泛应用的工程技术,它能够有效地改善软土地基的承载力和稳定性,提高地基的承载能力和抗液化能力,使之满足工程建设的要求。

在软土地基处理中,强夯法被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,取得了良好的效果。

本文将对强夯法在软土地基处理中的应用进行探讨,分析其工作原理、适用范围及优缺点,为相关工程技术人员提供参考与借鉴。

一、强夯法的工作原理强夯法是通过利用冲击力将夯锤重复地击打地面,使得夯实杆(或管)在软土地基中进行下沉和振实,从而增加地基土的密实度和承载力。

其主要工作原理包括以下几点:1. 冲击作用:夯锤受到外部力的作用,将其能量传递到夯实杆上,形成冲击力,通过冲击作用使得地基土得到挤压和排水,增加土体的密实度;2. 夯实效果:夯实杆通过冲击力的作用,不断地向下振实土层,使得土颗粒紧密结合,提高土体的承载能力;3. 地基改良:通过强夯作用,改善软土地基的物理性质,提高土体的稳定性,解决软土地基的沉降和液化等问题。

二、强夯法的适用范围强夯法在软土地基处理中的适用范围较为广泛,主要包括以下几个方面:1. 软土地基处理:软土地基具有较差的承载性能和稳定性,易发生沉降和液化等问题,通过强夯法可以有效地改善其物理性质,提高地基的承载能力和抗液化能力;2. 基础加固:建筑、桥梁、道路等工程需要在软土地基上进行基础加固,可采用强夯法对软土地基进行深度处理,提高基础的承载能力和稳定性;3. 沉降控制:对于需要控制沉降的工程项目,可以采用强夯法对地基进行加固处理,提高地基的承载能力,减小沉降变形;4. 抗液化处理:软土地基在受到振动或地震等外力作用时易发生液化,通过强夯法提高地基的密实度和承载力,增强其抗液化能力。

三、强夯法的优点强夯法在软土地基处理中具有以下几个优点:1. 高效快速:强夯法作业简单、高效,施工周期短,可在短时间内完成对软土地基的加固处理;2. 成本低廉:强夯法施工成本相对较低,不需要大型机械设备,仅需少量的人力和夯实设备即可进行施工;3. 环保节能:强夯法是一种无污染的地基处理技术,对周边环境无影响,是一种环保节能的施工方式;4. 适用性广泛:强夯法适用于各种类型的软土地基,可以针对不同的工程要求,选用不同的夯实设备和施工方法。

预浸水法-强夯法在地基处理中的应用

预浸水法-强夯法在地基处理中的应用

预浸水法\强夯法在地基处理中的应用摘要预浸水法是利用黄土浸水后自重湿陷的特征,从而达到消除黄土的湿陷性。

强夯法是适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土,湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。

预浸水法和强夯法主要用来提高土的强度,减少压缩性,改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。

关键词预浸水法;强夯法;地基基础;湿陷性黄土1 工程概况及地质条件1.1 工程概况富蕴八钢蒙库选矿厂位于距富蕴县90km的蒙库,额尔齐斯河主要支流喀拉额尔齐斯河东岸岸坡上,场地由东北向西南倾斜,地面坡度6%~14%,自然地表起伏不平,场地周围无重要建筑,地基处理面积约5 000m2。

1.2 地质条件根据新疆地矿局第四大队完成的《新疆富蕴八钢蒙库选矿厂工程》地勘报告,拟处理的该选矿厂的筛分间、粉矿仓、主厂房3处建筑场地地基土为黄土状粉土层具湿陷性,拟建场地为非自重湿陷性场地,Ⅲ级湿陷性黄土地基,深度6m~10m。

2 确定地基处理方案根据该工程的地质条件,我们进行了多个方案比较:2.1 换土基础换土基础就是把湿陷性黄土全部挖出,然后再回填级配好的戈壁土进行分层夯填。

由于湿陷性黄土比较深,地基处理面积约5 000m2,考虑这种地基处理方案施工的工期长,而且工程造价高。

2.2 挖孔桩考虑到该地基填土厚度有6m~10m,加之拟建建筑物设备基础比较大而多、荷载大,所以采用人工挖孔桩构造要求很复杂,增加了造价,延长了工期,这样的方案也不可取。

2.3 预浸水强夯法地基加固效果显著,使用设备简单,施工方便,速度快,投资省,既可提高地基的承载力,又能增强抗液化稳定性。

经上述方案对比研究后,确定采用预浸水强夯法对地基加固,然后进行钢筋混凝土浅埋基础施工。

3 方案设计及工艺技术3.1 浸水根据场地地质条件,确定单位用水量2.0 m3/m2~4.5m3/m2来安排输水能力。

浸水坑间距为5m,正方形布置,深度5.0m~8.0m(视现场情况定),浸水坑面积以基坑面积为准,当面积较大时可分段浸水。

浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用

浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用

浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用【摘要】强夯法是一种常见的地基处理方法,在建筑工程中扮演着重要的角色。

本文首先介绍了强夯法在地基处理中的意义和历史背景,然后详细探讨了强夯法的基本原理、应用技术、优势和局限性,以及通过案例分析展示了其在地基处理中的实际效果。

还探讨了强夯法在建筑工程中的发展趋势,并总结了其在地基处理中的应用。

展望了强夯法在未来在建筑工程中的发展前景,强调其在解决地基处理难题中的重要性。

强夯法在建筑工程地基处理中具有重要意义,未来有望得到更广泛的应用和发展。

【关键词】强夯法, 建筑工程, 地基处理, 应用技术, 优势, 局限性, 案例分析, 发展趋势, 总结, 未来展望.1. 引言1.1 强夯法在建筑工程中的地基处理意义强夯法是一种有效的地基处理技术,广泛应用于建筑工程中。

强夯法在建筑工程中的地基处理意义非常重要,主要体现在以下几个方面:1. 增加地基承载力:强夯法可以通过将钢筋或预应力筋插入土中,然后进行夯实,从而增加土体的密实度和承载力。

这样可以提高地基的承载能力,确保建筑物的安全性。

2.改善土壤性质:强夯法可以改良土壤的物理性质,如提高土壤的均匀性、密实性和稳定性,减小土体的沉陷和变形,从而有效地改善地基的工程性质。

3.提高施工效率:相对于传统的地基处理方法,强夯法具有施工简便、工期短、效率高的特点。

通过强夯法处理地基可以大大缩短施工周期,提高施工效率。

1.2 强夯法在地基处理中的历史背景强夯法在地基处理中的历史背景可以追溯到几个世纪前。

早在古代,人们就开始使用强夯法来处理土壤和地基,尽管当时的技术和工艺与现代有所不同。

在18世纪和19世纪,欧洲的工程师开始将强夯法引入建筑工程中,用于加固土壤和提升地基的承载能力。

随着科学技术的不断发展,强夯法在地基处理中逐渐得到了广泛应用。

20世纪初,随着建筑工程规模的不断扩大和建筑技术的不断进步,强夯法在地基处理中的应用越来越广泛。

特别是在大型建筑工程和基础设施建设中,强夯法成为一种重要的地基处理方式。

强夯置换法在地基处理中的应用

强夯置换法在地基处理中的应用
1前言 表 1各层土的物理力学指标表 强夯法处理地基 由法 国 L u M nr 技 oi ea s d 术公 司在 16 年首创 , 99 这种方法是使用 吊升设 备将很重 的锤( 一般为 8 4 t 吊至较大 高度 - 0) 起 ( 一般为 8 4 m) , 自由落下 , - 0 后 使其 产生巨大的 冲 击 能量 ( 般 为 l0 — 0 0 J 一 10 4 0 K ,最 大 可达 10 0 J作用于地基 , 00K ) 给地基 以冲击和振动 , 从 而在一定范围内使地基的强度提高 , 压缩 性降 低, 改善了地基的受力性能。该项技术从 17 98 年引入我国后 ,以为工程实践所证实具有设备 简单 , 施工速度快 , 固效果好 , 加 造价低 , 适合处 理的土质类别多等优点 ,现已广泛应用于工业 民用建筑 、 仓库 、 油罐 、 储仓 、 公路铁路路 基 、 飞 机跑道等地基处理工程中 , 逐渐成为地基加 固 足设计要求 ,所 以采用强夯置换碎石桩 和强夯 置换法 ,即在强夯置换前先挖一个直径略大于 的首选 方法 。但是长期以来 , 高饱和度粘土 , 法对地基进行加固况 表 1。 由 ) 夯锤直径 的坑 , 坑深 3 4 然后向坑内填人碎 — m, 于强夯效果不显著 , 不稳定 , 也 一直是强夯加 固 32设 计 与 施 工 . 石 进行 强 夯 置 换 ,这 样使 用 锤 底 静 压 力 为 的禁 区,影响 了 这种 优秀 的加 固方法的进一步 本工 程采用 强夯置换 碎石桩 和强夯 法施 3 ~ 0 p 的夯 锤 ,即可 使置换 深 度达 到 5— 0 5ka 推广应用 。2 0 年 , 0 6 我厂在加 固处理 两台三万 工 , 先进行强夯置换碎石桩后 , 再进行强夯 的点 6 , m 而且使面积 置换率 大大提 高 , 桩间土 的隆 立方米原油储罐地基 时,采用强夯置换法加固 夯和满夯施工。 本工程的强夯 置换分 两层进行 。 起 也大大减小 。 饱和粉土及粘性土地基 ,取得了令人满意的加 第一层强夯置换采 用排土与挤土强夯置换法施 4 强夯置换 的影 响深度应 由置换桩 的长 - 2 固效果 。 工 ,即先在夯点位 置上挖一个直径 约 2 m、 . 深 度 和桩下被加密的土层组成 , 面的实例中软 4 前 2强夯 置换法作用机理分析 约 23 — m的坑填入碎石后施夯 ,施工 时分五 ~ 土层厚度为 8 而置换 桩的长度一般 为 7 ( m, m只 强夯置 换加 固地 基 的原 理是指 用强夯 法 六次 填碎石 , 每次 回填厚度 为 1 m, . 并应 达到 有个别桩长达到 8 ) 5 m ,根据该油罐加载试验 的 加 固高饱和度粘性土及粉土时 , 在夯坑 内不 断 碎石置换桩 的设计深度 。第一层施工结束后 回 沉降观测记录 , 其沉 降非 常小 ( 见沉降 观测 曲 填加石块 、 碎石 、 或其它粗颗粒材 料 , 强行夯 人 填粘性土 , 然后进行第二层强夯置换施工 , 第二 线 ) 由此可见 , , 桩底的软土得 到了加密 , 使其承 并排开软土 ,在软土地基中形成大 于夯锤直径 层强夯 置换碎石桩采用夯锤直接夯坑填 石置换 载力 、 沉降变形均得 到了一定 的改善 。 的碎石墩, 这种碎石桩一方面有 置换作用 , 使建 方法 , 置换后再进行强夯点夯和满夯的施工 。 4 高饱和土所处 的地域地 下水位一般都 . 3 筑物荷载向桩体集 中;另一方 面是强夯加密作 施工参数 : 采用环向布点 , 间距 4 m 夯 锤 比较高 , 强夯置换处理后的地基在使用过程 . ; 5 经 用, 在对碎石强夯过程中 , 通过碎石 向下 的不断 重 :3 t夯锤 直径 :. 落距 :5 m 单 击夯 中 , 1. , 5 2 m, 2 1. , 0 桩间土极 易受到地下水 的侵蚀 , 而使其承载 击能为:0 5 N・ ;平均桩体直径为 :. 面 力降低 , 间土承载力 的降低会减弱其对碎石 22K m 2 m, 6 桩 积置换率为 :.2 03 。 桩的侧限 , 碎石桩 的承载力也会随之降低。 那么 3 加固效果分析 - 3 由于地基 承载力 的降低是否会使其上部的建筑 331承载力 -. 物产生较大 的附加沉降呢?由于现在的工程实 用, 由于强夯法加固细颗粒土时 , 是通过冲击能 施工结束后 , 检测部 门对 强夯 置换地基进 践较 少, 还无法得 出结论 , 但从我们对前面谈到 的作用使地基 土压缩并产生裂隙 , 加排水 通 行 了检测 , 增 分别采用 了载荷试验确定 了碎石桩 的工程实例进行 的连续 两年的跟踪 观测来看 , 道, 使孔隙水顺利逸 出, 随着孔隙水压力的消散 的承载力特征值为 : = 0 K a f 5 0 P ,桩间土的承载 未发现该油罐有异常的沉降。  ̄ 而提高土体强度 。但是饱和细颗粒土由于土中 力特征值为 : = 5 K a  ̄ 10 P ,采用重型动力触探对 强夯 置换法 综合 了强夯加 固和复 合地基 粘粒含量多 , 间结合力强 , 粒 渗透性 低 , 隙水 碎石桩 的着底 及密实情况进行 了检测 , = 6 的优点 , 孔 N 2 且施工设备 、 工艺简单 , 适用范 围广泛 。 压力消散缓慢 等原 因,加固效果不显 著且不稳 击 , 检测结果证 明 , 固后地基 已完全满足 了设 此法不仅用于房建工程 ,也适合 于化工类大型 加 定, 所以工程界普遍认为 , 在强夯处理这类地基 计要求 。 设备基础 等工程 , 而且 具有速度快 、 果显著 、 效 时必须给予排水 的路径 。而强夯置换法夯人 软 33 .. 2沉降观测 节省投资 、 节约材料和加固效果好等优点 , 是一 土中的碎石桩在夯实并挤密 软土的同时也为饱 在整个罐体完 工后 ,进行了加载试验 , 并 种 比较理想的地基处 理方式 。 和土 中的孔 隙水 的排 出提供 了顺畅 的通 道 , 加 进行 了沉降观测 , 经实测 , 罐的侧壁沉降最 小为 速了软土在强夯过程 中和夯 后的排水 固结 。 提 3m 最大 为 6 m 中心 沉降 也仅 为 7 m 0 m, 2 m, 5 m, 高桩间土的强度 。 远远小于规范要求的允许沉降量。 3工程实例 4结论 31 程 概 况 .工 41 . 强夯 置换施 工一般 采用挤 土置换 法 , 中国蓝 星大庆 分公 司渣油罐 区进行二 台 即先夯出一个夯坑 , 向坑 内填人碎石 , 然后 进行 油罐 的建设 , 工程 由山东海成石化工程设计 强夯置换 ,这种施工 工艺 的缺点一是锤底面积 该 有 限公司设计 , 罐容积 300 3 00m, 地基承载力 特 小 ( 一般锤底静压力在 10 2 0 p 之 间)置换 0 ~0ka , 征值要求达到 20 P 。 5K a根据地质勘察单位的岩 率低 ; 二是容易使 地面产生较大隆起 , 且置换深 土工程勘察报告 , 该罐的天然地基承载力不满 度有限 。 责 任编 辑 : 丽 荣 杨 我们要根据大量的工程 实践 , 采用排土

强夯法在填土地基处理中的应用

强夯法在填土地基处理中的应用

强 夯法 是 法 国最早 发 明使 用 的 的一种 地 基加 固建 筑方 法 。 其 原理是 通 过 重锤 和 落 距过 程 产生 的冲 击能 、 冲 击 波 和动 应 力 , 对地 基 进 行 加 固 的一 种 方
四、 施 工方 法
1 、 施工准备 : 施工前 , 按 照施 工 部 署 对各 区进 行 土 方 开挖 , 挖 掘 机 挖 土 方, 自卸汽 车 运 土 、 回填 、 堆放 ; 原 土 底夯 用 推 土 机推 掉 耕植 土 、 整 平 场地 ; 强 夯前 , 对 业 主 提供 的 坐标 点 进行 复 测 , 同时 测 量地 面标 高 , 然 后 定 位放 线 、 布
各 个 能级 强 夯 面 积 : 8 0 0 0 k N・ m能 级处 理 面 积 为 8 2 9 3 0 平方米 ; 1 2 0 0 0 k N・ m 能 级 处理 面积 为 2 5 4 7 9 0 平方米; 1 8 0 0 0 k N・ m 能 级处 理 面积 为4 0 8 4 0 平 方米 。 夯施 工 : 当夯 点 定位 后 , 在 预 定观 测 地 段 中埋 设 好测 压 ( 夯 击应 力 、 孔 隙水 压
置 夯点 。
法。使用强夯法对地基加固可有效地提高地基土的强度。 不仅能降低土的压
缩性 , 还 能在 一定 程 度上 改善 土 的抗 液 化性 能 。 鉴 于地 基强 夯 属专 业性 较 强 的施工 项 目, 以下将 针 对 某地 区某个 工 程 项 目来 阐述关 于 强夯 法地 基 处理 技术 的应 用 。
8 0 0 0 k N・ m 能级进行强夯挤密加 固处理 , 分5 遍进行。第 1 、 2 遍 为点夯 , 夯击能 为8 0 0 0 k N・ m, 点夯 间距 8 . 0 0 0 m。第 3 遍 为 点夯 , 夯击 能 为3 0 0 0 k N・ m, 点 夯 间距 8 . 0 0 0 m; 最 后采 用 1 0 0 0 k N・ m夯 击 能满 夯 2 遍, 每 夯点 夯 击 3 击, 要 求 夯 锤 地 面

浅谈强夯法地基处理设计及在工程中的应用

浅谈强夯法地基处理设计及在工程中的应用
对 多孔隙 、 颗 粒 、 饱 和 土 , 粗 非 冲击能 使 土 体 中 的孔 隙减 少 , 体 变 得 密 实 , 而 提 高 地基 土 的 强 土 从
3 强 夯 法设 计
强夯法设 计主要 参数包括 : 有效加 固深度 、 单击 夯 击能 、 单位 夯击能 、 最佳夯击 能 、 夯击 次数 、 击遍 夯 数、 时间间 隔 、 夯击点 布置和处理 范 围等。
和动应力 , 可提 高地 基土 的 强度 , 低 土 的压缩 性 , 降
改善砂 土 的抗 液 化性 能 消 除黄 土 湿 陷性 条 件 。 同 时, 还可 以提高土 的均匀性 , 减少将来 可能 出现的差
高饱 和度 的粉 土与粘性 土等地基 若对变形 控制不 严
的在夯坑 内回填块石 、 碎石或其 它粗粒材 料 , 并应 通 过现场 试验确定 其适用 性 。 强夯法适 用于城市广 场 、 堆场 、 公路 、 机场 、 工业 与 民用建筑 、 油罐等地 基处理 面积大 的工 程 , 济技 经
深度: H=a ( h ・M・ )
对细 颗粒 饱和 土 , 巨大 的 冲击 能 在土 中产 生 很 大 的应力波 , 破坏 了土体 原有 的结 构 , 使土 体局部 发
生 液化并产生许 多裂 隙 , 增加 了排 水通道 , 孔隙水 使
收 稿 日期 :0 8— 8 7 修 订 日期 :0 8—1 20 0 —1 ; 20 0—1 ; 辑 : 亚 蜂 5编 高 作 者 简 介 : 文 喁 ( 9 8一) . 理 t 程 师 , 李 乌 17 , 助 主要 从 I 地 基 艇 础 』 施 . 地质 勘 察 [ : 作
20 0 8年 第 4期
李文 鹏等 :浅谈 强夯 法地 基 处理 设计及在 工程 中的应用 弱的 细粒土 , 必要 时夯击遍 数可适 当增加 。

浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用

浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用

浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用强夯法是一种常见的地基处理方法,它是在地面上使用锤击钻机或重锤等设备,将钢制板件或者钢管不断地打入地下,以改善地基土的力学性质,提高承载力和稳定性。

在建筑工程中,强夯法广泛应用于各种不同类型的地基处理工程中,例如建筑物的地基处理、道路工程的地基处理等等。

一般来说,强夯法在地基处理中的应用有以下几个方面:1. 提升地基承载力和抗沉降能力在进行建筑工程时,地基的承载力和抗沉降能力是至关重要的。

如果地基不够稳固,不仅会影响工程的安全性和稳定性,还会导致建筑物的变形和沉降等问题。

强夯法通过在地下不断打击老旧的土壤,可以改善土壤的物理结构,加密土壤颗粒,从而提高地基的承载力和稳定性。

2. 处理坚硬难以处理的地质环境在一些坚硬的地质环境中,如黏土、沙岩、石灰岩等,传统的地基处理方法可能无法达到预期的效果。

强夯法可以利用锤击钻机或重锤的强大动力,将锥形钢筒或钢管不断地打入土层中,从而有效地改善地基的物理性质。

3. 缩短施工周期、减少成本相比于传统的地基处理方法,如灌注桩、板桩等,强夯法不仅施工速度快,而且施工成本低,因为它不需要使用大型机械或设备,只需使用简单的工具就可以完成处理。

另外,强夯法也可以在较短的时间内完成地基处理,从而缩短施工周期,提高工程效率。

4. 减小对周围环境的影响强夯法不同于其他的地基处理方法,它不需要挖掘大量的土方,也不会对周围环境产生明显的噪音和震动。

因此,强夯法在一些城市建筑工程中被广泛应用,以减小对周围环境的影响。

综上所述,强夯法是一种功能强大、应用广泛的地基处理方法,通过不断锤击土壤,可以有效地提高地基的承载力和稳定性,缩短施工周期,减小影响,改善建筑物的安全性和稳定性。

然而,在使用强夯法的同时,需要注意选择合适的设备和技术,切勿在不适合使用强夯法的地质情况下强行使用。

强夯法在某重工业项目地基处理中的应用

强夯法在某重工业项目地基处理中的应用
刘玉 杰
( 机械工业第一设计研究院, 合肥 2 3 0 6 0 1 )
L I UY u - j i e
( F i r s t I  ̄i g n &R e s e a r c h I n s t i t u t e , M1 C h i n a . H e f e i 2 3 0 6 0 1 , C h i n a )
l 工程建设 与设计
l c 帆I 删 矗 , 丹 咖c I
强夯法在 某重工业 项 目地基处理 中的应用
A p p l i c a i t o n o f D y n a mi c C o m p a c i t o n i n F o u n d a i t o n T r e a t m e n t o f a H e a v y I n d u s t r y P r o j e c t
a c c u m u l a t e d e x p e r i e n c e f o r t h e r e i n f o r c e m e n t t r e a t m e n t o f s i mi l a r p r o j e c t .
【 关键词】 强夯法; 地基加 固; 地 基检 测
散。主要由砂状和碎块状花岗岩风化物、粉土组成 , 层厚 1 . 3 0  ̄6 . 2 0 m, 标贯试验平均 7 I 3 击; ②淤泥质土: 松散 , 饱和 ,
软塑 , 以淤泥质粉土 、 淤泥质粉砂 、 淤泥质粉 质黏 土为主 , 层厚 2 . 0 0  ̄5 . 8 0 m, 标贯试 验 平均 2 . 2 击, 含水量 2 6 . 5 %, E . - 6 . 2 5 M P a , 地基 承载 力特 征值 f .  ̄ f 7 O k P a ; ③ 粗砾砂 , 稍 密~ 密

强夯法在地基处理工程中的应用

强夯法在地基处理工程中的应用

强夯法在地基处理工程中的应用摘要强夯法加固地基,适用范围广泛,可用于湿陷性黄土、碎石土、砂土、一般粘性土、软土以及工业或生活垃圾等各种填土地基。

对于非饱和土地基,强夯加固效果显著,在呈流塑状的淤泥中抛填碎石、(钢渣、矿渣)进行强夯挤淤也能取得较好的效果。

关键词地基处理;强夯法;设计;检测;重复夯击强夯法广泛的应用于地基沉降处治工程中。

强夯法一般采用100~400kN的重锤,从6~40m的高处自由落下,对地基土施加强大的冲击能,在地基中形成冲击波和动应力,将地基土压密、振实,以加固地基土,达到提高地基强度、降低其压缩性的目的。

对地基的强夯处治,一方面是对地基产生压实和挤密作用;另一方面是通过强夯对地表下一定深度土层施加动力荷载,达到破坏土体结构强度、结构性大孔隙的作用。

1 强夯法施工步骤第一,清理并平整施工场地;第二,标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;第三,起重机就位,使夯锤对准夯点位置;第四,测量夯前锤顶高程;第五,将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;第六,重复以上步骤,按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击;第七,换夯点,重复步骤第三到第六,完成第一遍全部夯点的夯击;第八,用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;第九,在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。

最佳夯击能:强能时,空气被排出,土体压缩,孔隙水压变化,当地基土中的孔隙水压力达到土的自重压力时,即认为土体接收的能量达到饱和,该能量为最佳夯击能。

实际施工中最佳夯击能的确定一般有两种办法:一是通过埋设在地基中的孔隙水压力计测得的孔隙水压力变化判断适宜的基数,当在最后两击或三击测得的孔隙水压力接近时即可判定达到最佳夯击能;二是通过夯击数和夯击沉量关系曲线确定最佳夯击能,相邻两击之间的夯击沉量的差值在50~100mm,且夯坑周围隆起,即认为达到最佳夯击能。

强夯法处理地基技术在工程应用实践中的总结

强夯法处理地基技术在工程应用实践中的总结

强夯法处理地基技术在工程应用实践中的总结强夯法处理地基技术在工程应用实践中的总结强夯法处理地基技术是一种有效的震筛法,通过使用高能量的冲击锤来改进地基性质,从而提高地基承载力和稳定性。

该技术常被应用于桥梁、高速公路、机场跑道、堆场铁路等工程领域。

在工程应用的实践中,强夯法处理地基技术已逐渐被证明具有一定的可行性和技术可靠性,但在其具体应用中仍存在一些问题和挑战。

一、工程应用情况强夯法处理地基技术的工程应用首先出现在日本。

其后在欧美和亚洲多个国家得到了广泛的应用,如美国、德国、摩洛哥、朝鲜、中国等。

其中,强夯法处理地基技术在日本的应用历史已经达到了100多年,尤其在建筑、桥梁和公路建设领域,得到了广泛应用。

在中国,强夯法处理地基技术的应用也开始逐渐普及,并且在一些大型公路、桥梁等工程中取得了重要的应用效果。

二、应用特点强夯法处理地基技术具有工期短、灵活方便、能量大、效果明显等特点,因此在各种复杂地基场地处理中具有很好的适应性。

具体特点如下:1、工期短:强夯法处理地基技术处理时间短,一般几分钟甚至几秒钟即可完成目标工艺水平下对土地的改造。

2、灵活方便:使用基础设备简单,应用灵活,对地形条件的限制小;不需要深基础,不会对地下或周边建筑造成不良影响。

3、能量大:锤击能量大,往往超过2000kN.m,振动源强大,能够有效改善地基性质。

4、效果明显:强夯法处理后的地基具有较高的可靠性、高强度和较小的沉降。

三、存在的问题及挑战在强夯法处理地基技术的实际应用中,还存在一些问题和挑战,主要包括以下几个方面:1、地基细节分析不足:部分工程中强夯法处理地基的执行标准无法满足现有技术要求,对地基细节分析的处理不够细致,因此容易出现处理效果差或者无效的情况。

2、夯击质量难以保障:在实际执行过程中,强夯法的执行质量受到很多因素的限制,如脚手架、操作员、供应等,因此很难保证夯击质量。

3、处理效果受地基场地环境的影响:不同地基场地的环境情况、地形情况、地质情况以及地下水位等因素都会影响强夯法处理后的效果。

强夯法在港口储罐工程地基处理中的应用

 强夯法在港口储罐工程地基处理中的应用

强夯法在港口储罐工程地基处理中的应用强夯法在港口储罐工程地基处理中的应用港口储罐工程是重要的能源物流设施,对于提高港口能力和优化物流效率有着重要的作用。

而作为港口储罐工程的基础施工工作,地基处理的质量直接关系到工程的稳定性和安全性。

目前,强夯法作为一种新型的地基处理方法,在港口储罐工程中得到了广泛的应用。

一、强夯法的原理和特点强夯法,又称静力压实法,是一种通过振击和压实的方式来改变土壤结构的方法。

它主要包括两个作用:一是通过振击使土壤颗粒发生相互碰撞,从而改变土壤孔隙结构,使土壤变得致密;二是通过持续的压缩作用,让土壤颗粒之间的空隙逐渐变小,从而提高土壤的承载能力。

使用强夯法可以达到以下几个优点:1.施工快速,省时省力。

强夯机不需要开挖,直接在原有的土壤上进行施工,施工周期短,能够极大地提高工程进度。

2.适用性广。

强夯法适用于不同类型的土壤,如沙土、粘土、淤泥等,具有良好的适应性。

3.施工过程中产生较小的噪音和震动。

相比于其他的振动法地基处理方法,强夯法产生的振动和噪音较小,对施工周边环境影响小。

二、强夯法在港口储罐工程中的应用港口储罐工程通常需要建设在沙土或者淤泥土等松散的土层上,如果未经过地基处理,地基会出现不均匀沉降以及沉降过大等情况,给工程带来极大的不稳定性。

因此,在港口储罐工程中,采用地基处理技术进行强夯处理,可以优化地基土的结构,提高地基土的承载力和稳定性,从而保证工程的安全性。

以下是强夯法在港口储罐工程中的应用。

1.增加地基土承载力。

强夯法可以紧密地压实地基土,使得地基土的承载力得到提高。

这样,在港口储罐工程中,地基土就能够更好地承受储罐的重量和荷载,保证储罐的稳定性和安全性。

2.防止地基土流失。

港口周边气候潮湿,很容易引起地基土流失,引起储罐沉降。

采用强夯法可以使地基土变得致密,从而减少地基土的流失。

3.优化储罐周边环境。

强夯法施工产生的噪音和振动相对较小,因此可以减少施工对周边环境的影响,特别是对于周边抗震设施的影响。

强夯法在沟塘地基处理中的应用

强夯法在沟塘地基处理中的应用

强夯法在沟塘地基处理中的应用中图分类号:tu348 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)12-0083-011、工程地质概况某工程地处沟塘区,拟建站坪,总面积约7万平方米,尺寸256m x295m,结构为水泥稳定碎石基层和水泥混凝土面层。

由于该地区为沟塘区,长期受污水腐蚀,原土已变为腐殖土,有刺鼻臭味。

根据现场情况,本工程采用换填后强夯进行地基加固才处理。

工程可分为三个工程地质区:i区为原土地区,原地形标高145米,分布于场地东部;ii区为沟塘区,由于长期排水造成,主要分布于场地中部,沟底排水后高程为143.5米;iii区为废弃料场,为废弃的其它工程的混凝土搅拌站场地,主要分布于场地西部。

2、场地地基土及物理力学性质(1)杂填土,褐黄色,稍湿~湿,稍密~中密。

局部建筑垃圾,该层土不均匀,局部为粉砂、粉土。

底层标高137.37~145.06m,层厚0.32m~7.3m,平均厚度4.92m。

(2)粉土,黄褐色,稍湿~湿,稍密~中密。

土质不均匀,含砂且粘粒含量稍高,大量灰白及锈黄斑。

无光泽,干强度和韧性低,摇振反应快。

底层标高135.67~143.27m,底层深度3.00~8.50m,层厚1.20~5.30m,平均厚度2.55m。

(3)粉土,褐黄色~灰黄色,稍湿~湿,稍密~中密。

砂感强,含有蜗屑。

无光泽,干强度和韧性低,摇振反应中等。

底层标高131.07~139.86m,底层深度5.00~12.70m,厚度1.80~5.60m,平均厚度3.88m。

(4)粉土,灰褐色,稍湿~湿,稍密~中密。

局部为粉质粘土,有锈黄斑和蜗屑,偶见钙质结核。

无光泽,干强度和韧性低,摇振反应中等。

底层标高129.97~137.51m,底层深度7.00~14.30m,层厚1.10~3.40m,平均厚度1.93m。

(5)粉细砂,灰黄色,湿,中密~密实。

主要矿物成分有长石、石英、云母等。

含少量泥质,局部夹有粉土。

强夯法加固地基分析与应用

强夯法加固地基分析与应用

强夯法加固地基的分析与应用摘要:作为一种有效而又经济的地基加固处理方法,利用强夯法加固地基目前在建筑、道路及机场跑道等领域得到越来越广泛的应用。

本文就强夯法加固地基的分析与应用问题介绍了强夯发加固地基的技术特点,并对强夯法加固地基的机理进行了分析,同时结合工程实例对其应用进行了阐述,最后提出了几点强夯法加固地基的应用建议。

关键字:强夯法;加固地基;分析;应用通常,我们把强夯法又称作动力加固法。

由于该方法本身的加固效果比较明显、施工也比较方便、适用的土类比较广、能够节省一定的费用等特点使其在很多领域得到了广泛的应用。

本文就强夯法加固地基的分析与应用问题主要介绍了以下几个方面的内容。

一、强夯法加固地基的的技术特点介绍关于强夯法加固地基的技术特点有很多,在此笔者主要提出以下六点比较显著的特点。

第一,能够适用于各类土层。

比如粉土、黄土、一般黏性土、用于加固各类砂性土、人工填土等土层。

第二,应用范围比较广泛。

强夯法可运用于诸如民用建筑、工业建筑、重型构筑物、机场跑道、公路及铁路路基、港口码头、核电站等。

第三,加固效果比较明显。

应用强夯法对地基进行加固后,可以使地基的承载力大大增加,同时还能够压缩模量、减少孔隙比以及降低压缩系数、增加场地均匀性等。

第四,能够有效加固深度。

利用强夯法加固地基比传统的加固地基的方法加固的深度要深很多,这是传统法地基加固所不能达到的。

第五,使用过程中所用机具十分简单。

履带式起重机是主要的使用机具,在起吊超出承载能力时会用龙门架等来辅助。

第六,能够很好地节省材料和造价。

强夯加固一般不需要添加其他建筑材料,节省了建筑材料在购置、运输、制作、等的费用,节省造价,同时还能缩短施工的周期。

二、强夯法加固地基的机理分析目前,对于强夯法加固地基的机理,不同的人有不同的看法。

在这个问题上,很多专家、专业人士的观点还不太很一致。

对于地基加固处理中经常遇到的几种类型的土这一问题上,笔者和大部分人的观点一致。

强夯法在处理填土地基中的应用

强夯法在处理填土地基中的应用

强夯法在处理填土地基中的应用摘要:基于土质地基的不同情况,其适用的强夯加固机理以及相关参数也有其不同之处。

本文通过探究填土地基处理过程中,强夯法的加固原理以及施工工艺,合理的分析地基处理的强夯法重要要点以及加固效果,并针对强夯法应用处理的具体情况,合理试夯场地应用效果,为进一步发展强夯法提供参考性依据。

关键词:强夯法;地基;建筑工程;填土施工一、地基填土应用强夯法前沿基于全面分析建筑施工现场地质的前提下,对比直径差异,明确建筑工程现场基础承载力以及变形的需求指标,必要时可引用先进的地基土来完善工程设计要求。

1.合理分析建筑工程情况地基填土处理过程中,需综合考虑当地工程的地质条件,关注工程建筑的沉降量,同时,控制好相对沉降量是设计工程的关键所在。

通常情况下,由于机械钻进桩基的难易程度以及混凝土、漏浆等情况造成的桩缺陷情况,较难实施桩基工程。

建立于地基承载力在建筑工程施工中的需求指标以及规范的基础上,经过相关负责部门严格论证、研究,合理转变以往的桩基础设计为强夯加固处理场地的挖掘以及填土环节。

2.地基的地质情况太原富力城地处太原市杏花岭区原晋安化工厂厂区内东南角,地貌单元为东山黄土丘陵地貌。

拟建场地未发现影响建筑物稳定性的不良地质作用,适宜建筑。

拟建场地地基不具液化,无湿陷性。

第1层杂填土(Q42ml):杂色,稍湿,松散,由大量煤渣、炉渣、地表植被、少量粉土、建筑垃圾、生活垃圾、砖块、石块、混凝土块等组成,堆积年限小于3年,疏密不均。

平均厚度1.21m;第1-1层素填土(Q3aql):黄褐色,稍湿,稍密,混有少量砖块、煤屑、植物根系,以粉土为主,均匀性一般。

平均厚度1.09m;第4-2层含砂粉土(Q21al+pl):黄褐色,稍湿,稍密-中密,以粉土为主,主要成分为云母、煤屑、氧化铁、铝、零星姜石等,含较多砂质成分,手捻易碎。

摇振反应中等,干强度低,韧性低。

标贯击数平均值N=18.9击。

平均厚度6.42m,地基承载力提高到145kPa;第5-1层粉质粘土(Q21al+pl):黄褐-红褐色,稍湿,硬塑状态,含云母、氧化物,粘性中,刀切面光滑,有光泽,夹有粉土成分。

强夯法在工程驳岸区地基处理中的应用

强夯法在工程驳岸区地基处理中的应用

强夯法在工程驳岸区地基处理中的应用摘要:结合某港区工程码头后方驳岸区地基处理工程的实际,对强夯法在驳岸区的地基加固中的应用进行了研究,对试验检测数据进行了整理分析,并提出了大面积加固时的施工工艺。

关键词:强夯法;驳岸区;地基处理1前言强夯法(dynamic consolidation method简称dcm)是一种快速加固地基的处理技术,该方法经济实用,效果显著,在世界各地得到了广泛的应用,上世纪70年代就开始在我国推广应用。

强夯法是将十几吨至上百吨的重锤,提升至几米至几十米的高处自由落下,对土体进行动力夯击,地基土被强制压密(缩),从而提高地基土的强度并降低其压缩性的一种加固方法。

根据设计要求和土质情况,可采用不同的夯点间距,夯击遍数、间歇时间及每点夯击数等施工参数,直到满足设计要求为止。

这种加固地基的方法所用的设备少,施工简便,加固速度快,但机械磨损大,震动大。

它是先在欲加固地基表面铺一层碎石之类粗骨料,用履带式起重机吊起重锤至规定高度,采用自动脱钩法让锤自由下落冲击地面,在强大的冲击能作用下,锤下粗骨料垫层被冲切挤入土层之中,同时正下方的土被击实,不仅地基的密实度增加,强度和承载力得到提高,而且在施工期即可消除绝大部分沉降,使工程完工后的残余沉降很小。

另一方面,锤对土的冲击产生震动,这种震动以压缩波、剪切波、瑞利波的形式在地基内传播,对周围建筑物产生影响。

2工程概况某港区码头和护岸工程,其码头后方的驳岸区采用抛石回填形成陆域,再采用分区域、能级进行强夯或碾压的地基处理技术,从而满足设计要求。

强夯的主要施工内容为回填料平整、强夯、夯坑回填平整及压实,设计总强夯面积约123000m2。

码头后方驳岸区距离码头较近,采用强夯施工对于码头桩的影响较大,根据设计要求,驳岸区分为x、y、z区,其中: x区暂定宽度12m,为强夯对码头结构有破坏影响区,回填层采用分层碾压处理,不强夯; y区暂定宽度15m,为强夯对码头驳岸结构有影响区,采用夯击能量为3000kj,始夯标高为+4.3m; z区暂定宽度58.26m,为强夯正常施工区,采用夯击能量为5000kj,始夯标高为+4.3m。

阐述强夯法在地基处理的应用与发展

阐述强夯法在地基处理的应用与发展

阐述强夯法在地基处理的应用与发展一、强夯技木的发展概况与研究动态1强夯技术的发展概况强夯法又名动力固结法或动力压实法。

强夯是法国MENARD技术公司于1969年首创的一种地基加固方法。

人工地基经强夯法的处理以后,可以大幅度的提高地基承载力和压缩模量,增加土的干容重,减少土的孔隙比,降低土的压缩系数,并增加场地土的均匀性,消除土的湿陷性和膨胀性,防止土体的振动液化。

地基经过强夯法的加固处理以后,除含水量过高的软粘土外,一般均可在夯实后投入使用。

这项技术己在世界各地广泛使用。

强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基土。

它不仅能提高地基土的强度,降低其压缩性,还能改善其抗振动液化的能力以及消除土的湿陷性,所以还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等,但需要注意的是,对饱和软粘土地基应慎用。

目前,采用强夯法来处理的工程范围是比较广的,包括各类工业与民用建筑、仓库、油罐、贮仓、飞机场跑道、铁路和公路路基及码头堆场等。

总之,强夯法和其他处理方法相比较,其应用的更为广泛,更为有效和更为经济,是我国较为常用的地基处理方法之一。

2强夯法的机理及施工方法采用强夯法来处理地基土,应该能够正确掌握强夯法处理地基土的机理以及其施工方法,才能达到理想的效果。

2.1强夯法的机理强夯法是对建筑物其所在场地的地基土迸行强力的夯实。

其中,夯击的重锤在我国一般选用10~20t左右,落程为5~30m左右,强夯法类似过去处理湿陷性黄土地基的重锤夯实法,与之不同之处在于强夯的冲击能量较大,使土层中出现冲击波以及很大的瞬间应变和应力,致使土中的孔隙缩小,土体的局部发生液化,夯击点周围土体产生裂缝,形成了顺畅的排水通道,孔隙水能够迅速溢出,使土体再固结,从而达到加固的目的。

另外,强夯法与重锤夯实法区别还在于处理深度不同,重锤夯实由于夯击能量较小,加固有效深度均在0.8~l.2m左右,而强夯法的有效处理深度按下列经验公式计算:H=式中:H一有效处理深度(m);m一锤重(kN);h一落程(m);K一修正系数,其值建议选用0.5—0.6。

强夯法在建筑工程地基处理中的具体应用

强夯法在建筑工程地基处理中的具体应用

强夯法在建筑工程地基处理中的具体应用在建筑工程中其地基会对上方建筑物的安全性、稳定性产生直接的影响,因此在工程施工中会选用适当的地基处理技术来预防地基沉降问题的发生,使地基的强度、稳固度达到规定的标准要求。

目前在建筑工程地基处理中,强夯法的应用较为普遍,此项技术在应用中主要是通过外力夯击的方式对土体进行压实,为了对强夯法的具体应用有更加深入的理解,以下对此项施工技术内容进行了详细的解析。

标签:强夯法;建筑工程;地基处理在建筑地基处理中强夯法的应用具有施工简便、技术简单等应用特点,而这也使此项技术具备了较强的实用性。

根据墙强夯法在地基处理中的应用情况来看,其可以对一些不良地质问题进行有效处理,使土体结构密度得到强化,这样可以保证地基强度达到規定的建筑施工标准要求。

为此在施工作业的过程中需要对强夯法进行严格的技术控制,使其在地基处理中的应用可以达到规范化施工的要求。

1、在建筑工程地基处理中对强夯法的应用要点分析1.1施工准备工作强夯法的应用主要是通过使夯锤垂直下落的方式来对地基进行冲击及振动,这样可以使地基土得到有效的夯实、挤密,在施工中其技术工艺相对简单,但是仍需做好施工前的准备工作来确保各项工序可以顺利的进行。

施工前首先需要进行现场地形和地质条件的勘测,并对施工现场其土体的含水率进行判断及普查,为进一步确定试夯时的锤重及夯击次数做好基础数据准备。

同时根据现场地形、地貌、交通状况以及影响因素(例如:场地内是否存在高压输电线路或设备等)等情况,详细编制施工方案,为随后的设备进场及强夯施工做好前期准备工作。

另外,培训、交底强夯设备的施工操作团队,使其充分了解场地特点及基本情况,明确操作要点,保证工程质量。

1.2施工现场勘察在进行夯实操作前,需实验室派遣专业的检测团队对施工现场进行进一步勘察,勘察方式主要包括钻探和原位探测,为强夯法及其施工技术的应用提供关于填土性质和成分的数据信息,进而提高夯实方案的合理性,便于施工团队结合施工现场的土质鉴定报告准备接下来的试夯工作。

强夯法在地基处理中的应用

强夯法在地基处理中的应用

强夯法在地基处理中的应用强夯法是一种常用的地基处理方法,它在土壤改良、地基加固和地震灾害预防中起到了重要的作用。

本文将介绍强夯法的基本原理、施工过程以及在地基处理中的应用。

一、强夯法的基本原理强夯法是通过利用重锤的自由落体作用,使得地下土层受到连续的冲击荷载,从而改变土体的物理性质和力学特性。

其基本原理主要有以下几点:1. 频繁的冲击荷载可以改变土体的结构,使土颗粒重新排列并增加土体的密实度。

2. 冲击荷载可以提高土体的剪切强度和抗压强度。

3. 强夯过程中产生的振动能够改善土体的排水性能和孔隙水压力。

二、强夯法的施工过程强夯法的施工过程一般包括以下几个步骤:1. 土壤勘察和试验:在施工前需要进行土壤勘察和试验,确定土壤的类型、含水量和力学性质等参数,以便合理选择夯击参数和确定施工方案。

2. 准备工作:包括场地平整、搭建夯击平台、设置测量点等。

3. 夯击施工:将重锤提升至一定高度,然后使其自由落体冲击地面,每次冲击都会产生冲击波传播至土中,引起土体的振动和变形。

4. 检测和监测:在施工过程中需要对夯击效果进行实时监测,包括土体的沉降、振动、水位变化等参数的记录和分析。

三、强夯法在地基处理中的应用强夯法在地基处理中有着广泛的应用,主要体现在以下几个方面:1. 土壤改良:强夯法可以改善土壤的工程性质,提高土壤的密实度和稳定性,从而增加地基的承载力和抗震性能。

特别是对于松散的砂土和粉土地基,强夯法可以有效地增加其密实度,减小其沉降和变形。

2. 地基加固:对于存在地基沉降和变形问题的建筑物,可以通过强夯法进行地基加固。

通过夯击作用,可以使地基土体重新排列,填补空隙,提高地基的稳定性和承载力。

3. 地震灾害预防:强夯法可以改变土体的物理性质和力学特性,提高土体的抗震性能。

通过强夯处理,可以增加土壤的密实度,提高土体的剪切强度和抗压强度,从而减小地震对建筑物的影响。

总结:强夯法作为一种常用的地基处理方法,具有改善土壤工程性质、提高地基承载力和抗震性能的优势。

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强夯法在地基处理中的应用
摘要:自从改革开放以来,我国建筑业发展迅速。

本文通过实际工程分析,论述了地基处理中的一种重要方法——强夯法。

并探讨它在实际工程中的运用。

关键词:强夯法;地基处理;实际运用
中图分类号:tu47 文献标识码:a
一、前言
强夯法处理地基是上世纪六十年代末法国梅纳尔技术公司首先
创立的,该方法将80~400kn重锤从落距6~40m处自由落下,给地基以冲击和振动,从而提高地基土的强度并降低其压缩性。

强夯法常用来加固碎石、砂土、粘性土、杂填土、湿陷性黄土等各类地基土。

二、工程概况
本工程位于某市口岸加工园区,能级6000kn.m强夯,地形整体为北高南低,地表高程变化在1051.5-1071.8米之间,场地自然坡度小于3%,由于局部地段已经完成场地平整工作,施工条件较好。

拟建场地在地貌上属山前冲洪积扇的顶部。

勘察揭露的地层除拟建场地南部的人工填土外,均为第四系全新统冲洪积成因地层,现将各区地层情况叙述如下:
第一层砾砂(q4al+pl):杂色,颗粒主要矿物成分长石、石英质,混粒结构,混少量圆砾,天然状态下呈稍湿、中密状态;
第一层(1)层湿陷性粉土(q4al+pl):黄褐色-棕褐色,含云母,
土质不均一,局部与粉砂互层,该层局部夹有粉质粘土薄层,混少量砾砂;
第一层(2)层细砂(q4al+pl):黄褐色,颗粒主要矿物成分为长石、石英质,天然状态下呈稍湿、中密状态;
第二层砾砂(q4al+pl):杂色,混粒结构,股价颗粒为圆砾,充填粗砂,局部混少量碎石,颗粒矿物成分为长石、石英质,天然状态想成稍湿-湿,密实状态。

在该区分布连续。

勘察在30米深度范围内未揭穿该层;
第二层(1)(q4al+pl):黄褐色,颗粒主要矿物成分为长石、石英质,天然状态下呈稍湿-湿、密实状态。

该层厚度变化在0.8-3.4米,层底标高为1039.39-1056.16米;
三、强夯施工参数
强夯能级6000kn.m,采用正方形布点,夯点间距为6m x 6m,分三遍施工,主夯点两遍,满夯一遍。

第一遍点夯:强夯能级6000 kn.m,夯点 6m x 6m布置,击数8-10击,以夯沉量100mm控制,最后两击夯沉量之差不大于50 mm,第二遍点夯:强夯能级 6000kn.m,夯点 6mx 6m布置、击数 6-7击,以夯沉量50mm控制,且夯坑周围地面不应发生过大隆起,也不能因夯坑过深而发生提锤困难。

夯点布置示意图如下图所示:
三、强夯施工主要技术措施
强夯锤底面形式采用圆形,锤底面直径 2.5m,锤底静接地压力值取≥30kpa,锤重42吨,提升高度:主夯点高度15m,满夯5m。

施工机械采用配置自动脱钩装置的履带式起重机。

四、施工方法及主要技术措施
本次强夯共投入 2台强夯设备, 1台50型铲车平整现场,强夯主机采用抚顺重型机械厂生产的hqy4000a设备,郑州宇通重工有限公司生产的ytqh400a液压履带式强夯机设备。

重型夯锤 42、41吨各1个,强夯配施工人员 13人,其中司机 4人,指挥 2人,测量 4人,挂钩 3人。

人员进场后,由项目部对施工人员进行技术交底、安全培训及安全交底,内容包括强夯要求,安全操作规程、施工工艺标准、技术措施及安全措施等。

为了保证强夯的顺利进行,现场配备装载机1台.
(一)工艺流程
场地平整-测量放线-第一遍夯点-场地夯坑回填平整-测量放线-第二遍夯点-场地夯坑回填平整-满夯-场地平整-测量高程-交付检测。

(二)施工方法
1.第一遍夯点施工
施工前,用推土机平整场地,其中场地的平整度和表面硬度应满足重型机械设备安全行走的要求。

测量地面标高,用经纬仪测出夯点位,经业主或监理工程师检验无误后,指挥人员指挥吊车就位。

就位后对夯锤的落距进行测量。

并采取措施保持夯锤落距不变。

确保每击均能达到设计要求的夯击能量。

夯锤起吊至预定高度后自动脱钩,夯击地面,观测锤顶标高(h1)和地面标高(ho),第一击的夯沉量hl=ho-h1+锤高,每击均观测锤顶标高,以后各击的夯沉量不大于规范值时。

停止夯击,计算累计夯沉量,进行下一点施工,位移时先将夯锤起吊一定高度,使锤底与夯坑地面脱离,但不能吊出夯坑,主机后退一定距离,起吊夯锤,靠惯性使夯锤移出夯坑,移动到下一夯点进行施工。

2.第二遍夯点施工
第一遍夯点完成后。

在业主或监理工程师的协调下,推平夯坑,平整场地,超平地面并测量放线,经业主或监理工程师验核无误后,按图布置第二遍夯点,夯锤就位。

第二遍点夯施工方法与第一遍完全相同。

满夯施工时,不再进行夯点布置和夯沉量测量,仅控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接情况。

参考文献:
[1]张营营;温国立.强夯法在地基处理中的应用[j].工程建设与设计.2011.11.。

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