灯泡贯流式水轮发电机组发电机径向轴承瓦拆装方法

灯泡贯流式水轮发电机径向轴承瓦拆装方法

许国彦

（哈尔滨电机厂有限责任公司，哈尔滨 150040）

[摘要] 本文对灯泡贯流式水轮发电机出现径向轴承瓦烧瓦情况时，拆卸和回装径向轴承瓦的方法进行了总结，与不同方法进行了比较，利于电站检修、设备制造所借鉴。

[关键词] 灯泡贯流式水轮发电机；径向轴承瓦；拆卸；回装。

The Remove and Install of the Radial Bearing Pad for a Type of Bulb Tubular Hydro-generator XU-guoyan

Harbin Electric Machinery Company Limited, Harbin 150040,china

Abstract: In this paper the methods of how to remove and install the radial bearing pad is summed-up when the radial bearing pad is burnout for the bulb tubular hydro-generator., and compare with the different methods,and this is benefit for the examining and repairing of the powerstation and the making of the equipment. Key words: bulb tubular hydro-generator; the radial bearing pad; remove; reinstall 一、前言

灯泡贯流式水电站发电机组由于机组运行异常情况或外界电网故障情况，通过监测发电机组发电机径向轴承瓦瓦温急剧升高，若超过径向瓦瓦温报警值、停机整定值，分析发电机径向轴承瓦存在烧瓦的可能性，则必须停机拆卸径向轴承瓦进行检查、处理或更换新的径向瓦。如果按贯流灯泡式机组装机的逆过程进行拆卸机组部件的方法，显然是不经济也不现实的，这将会投入大量人力和财力，更会影响机组的长时间停产而引起的经济效应和社会效应；所以，采取在水轮机机舱内拆卸和更换发电机径向轴承瓦才是最为经济和快捷的方法。根据国内某电站灯泡贯流式机组拆卸和更换发电机径向瓦的实际过程，就其方法作以总结及探讨。 二、灯泡贯流式发电机的组合轴承结构

灯泡贯流式发电机的组合轴承包括正、反向推力轴承和径向轴承，正、反向推力轴承承受机组运转时的轴向水推力和停机时的反向轴向水推力；而径向轴承与水轮机导轴承共同承受转动部分的重力及径向不平衡力，正、反向推力轴承和径向轴承组合在一起装在一个油槽内。见图示1。

三、发电机径向轴承瓦拆卸方法： 1. 盘车确定主轴方位

座，5——轴承支架，6——反推力瓦，7——镜板，8——正向推力瓦，9——正推力座，10——轴承壳，11——正向推力螺栓，12——轴承密封，13——主轴，14——固定导叶、竖井，15——管型座内壳，16——调整垫 17——挡板I ，18——挡板II ，

图示1

图示2

机组流道排水后，判断主轴镜板键槽所在方位；若主轴键槽不在机组+Y方位，应进行盘车使其在此位置，以便于拆装工作。

拆开主轴护罩及附件并吊出于水轮机机舱外；在主轴上方的推力轴承壳和水导轴承体处架设百分表监测主轴，手动启动高压油顶起装置，监测主轴发电机径向轴承两导轴承和水导轴承处均可以顶起，盘车前发电机机械锁定装置必须撤出；在机舱内盘车宜采用主轴绕绳配合使用手拉葫芦或桥机方式进行，使主轴键槽在机组+Y方位；若通入高压油不能顶起主轴，表明径向瓦的高压油孔或油室已堵塞，不宜再进行盘车，则只有在该位置进行拆卸和更换径向轴承瓦的工作。

2. 排油和拆卸管路

关闭高位油箱通向发电机组合轴承、水导轴承的油管阀门，关闭主轴密封水、检修密封气管阀门；排出发电机组合轴承、水导轴承及润滑油管的润滑油至低位油箱，再排至集油槽灌。做标记拆除水轮机舱内的地板、扶梯、油、水、气管路并吊出于机舱外。

3.拆卸推力轴承壳、镜板和反推力轴承瓦

拆掉推力轴承壳上的测温电缆和接线驳；拆除推力轴承壳下游侧的轴承密封，吊出至机坑外；使用数个手拉葫芦及吊绳均衡吊住推力轴承壳，拆卸推力轴承壳与反推力座的圆柱销及螺栓；利用手拉葫芦及吊绳均衡倒运推力轴承壳，使推力轴承壳向下游侧平移，靠近水导轴承悬挂或固定支撑放置。

用千斤顶支顶镜板下半部-Y方位,拆卸镜板的组合面定位销和螺栓。使用数个手拉葫芦吊住镜板上半部，使上半部垂直吊出于主轴槽口，用手拉葫芦向下游侧移动倒运，靠近推力轴承壳悬吊放置。

使用数个手拉葫芦吊住镜板下半部，拆卸下部支撑，靠其重力垂直吊放并退出主轴槽口，向下游侧移动倒运，使用组合面螺栓螺母与镜板上半部连接垫放在主轴上。见图示2。

拆卸反推力瓦上的测温元件连线；做标记拆卸各反推力瓦和橡胶垫，吊出于机舱外放置。

4. 机械顶起主轴

若在径向轴承上游侧设有顶轴千斤顶，可直接用该设备顶轴；若没有该设备则需要另外制作顶轴工具。

按大于机舱内的下部固定导叶口部尺寸制作2个承重横梁，放置在下部固定导叶端口上，横梁的上下游位置为使用顶轴工具拆卸径向轴承瓦后有可操作空隙；调整横梁上平面水平并与下固定导叶管口接触稳固后，将横梁与下固定导叶管口间断焊接固定。

在上游侧横梁上放置2个50T螺旋千斤顶或液压千斤顶及顶轴工具，在下游侧横梁上放置刚性垫板和楔形板，放置另一制作的顶轴工具，顶轴工具上垫放0.5厚的铜板保护主轴表面。见图示3、图示4 。

参照图纸的径向轴承瓦与主轴总间隙（一般为0.60~0.75）使用塞尺测量各轴承的实际总间隙值；在反推力座和水导轴承处架设百分表，监测主轴在上下方向顶起变化量；用千斤顶顶起主轴，使径向轴承瓦与主轴在上下左右至少存在1/2最小总间隙（0.30）

图示3