水泥细度试验
水泥细度试验筛规格
水泥细度试验筛规格
水泥细度试验是衡量水泥颗粒大小的重要方法之一。
而试验筛是水泥细度试验中必不可少的工具。
下面将介绍水泥细度试验筛规格。
水泥细度试验筛规格是指试验过程中使用的筛网的规格。
常见的水泥细度试验筛规格有标准筛、中筛和细筛。
标准筛是水泥细度试验中最常用的筛网规格。
标准筛的筛网孔径为2.36mm，筛网上方的筛网孔径逐渐减小，下方的筛网孔径逐渐增大，形成一系列具有不同孔径的筛网。
标准筛的筛网孔径范围从2.36mm到0.075mm，共有9个筛网。
中筛是水泥细度试验中次常用的筛网规格。
中筛的筛网孔径范围从2.36mm到0.6mm，共有5个筛网。
中筛的使用可以对水泥颗粒进行更细致的筛分，以获得更准确的结果。
细筛是水泥细度试验中最细的筛网规格。
细筛的筛网孔径范围从0.6mm到0.075mm，共有5个筛网。
细筛的使用可以对水泥颗粒进行更精细的筛分，以获取更精确的细度分析结果。
水泥细度试验筛规格的选择应根据具体试验要求和试验目的来确定。
一般情况下，标准筛可满足大部分试验要求，而中筛和细筛则适用于对细度要求更高的试验。
水泥细度试验筛规格是根据试验要求和试验目的来选择的。
标准筛、
中筛和细筛分别适用于不同的试验场景，能够帮助我们准确评估水泥的细度特性，为水泥材料的应用提供科学依据。
水泥细度试验80μm筛筛析法方法
3. 3试验环境：
3.1试验室温度20℃±2℃，相对湿度大于50%。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
1
试验筛
筛网应符合GB/T6005的规定。
2
负压筛析仪
筛析仪负压可调试验范围为4000-6000Pa。
3
水筛架和喷头
水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》的规定，但其中水筛架上筛座内径为140mm。
6.试验结果整理：
6.1水泥试样筛余百分数按下式计算
式中：F—水泥试样的筛余百分数，％；
Rt—水泥筛余物的质量g；
W—水泥试样的质量。
6.2计算结果准确至0.1％；
6.3试验结果修正：为使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法来修正6.1款的计算结果。修正系数的测定按T0502附录进行。
6.4每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。
水泥细度试验80μm筛筛析法方法
1.依据标准：《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005；
2.试验目的及适用范围：
2.本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
4
天平
最大称量为100g，分度值不大于0.05g
4.2试样制备
4.2.1水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
4.2.2取代表性水泥试样，充分拌匀且满足试验要求80μm筛析时取样25g，45μm筛析时取样10g；
水泥细度试验
1.1水泥细度试验
（1）实验目的
将水泥装入盛有一定量液体介质的李氏密度瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律，算出水泥单位体积的质量即为密度。
该液体介质采用无水煤油。
操作过程中，应保证水泥装入时和瓶内液体的温度相一致。
（2）实验仪器设备
●李氏密度瓶
●恒温水槽
●天平：量程大于100g，感量不大于0.01g。
●温度计：分度值不大于0.1℃。
●滤纸。
（3）实验步骤
1、将无水煤油注入李氏密度瓶中，液面至0—1mL刻度线以内。
盖上瓶塞并
放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中，恒温30min，记下第一次度数。
2、从恒温水槽中取出李氏密度瓶，用滤纸将李氏密度瓶内零点以上没有煤
油的部位仔细擦净。
3、水泥预先通过0.9mm的方空筛，在110±5℃温度下干燥1h，并且在干燥
器内冷却至室温。
称取60g水泥，精确至0.01g，用小匙借助洗净烘干的
玻璃漏斗装入李氏密度瓶中，反复摇动，直至没有气泡排出，再次放入
恒温水槽，在相同温度下恒温30min，记下第二次读数。
4、两次读数时，恒温水槽温差不大于0.2℃。
（4）试验结果评定。
水泥细度试验报告的实验结论
水泥细度试验报告的实验结论
水泥细度是水泥物理性能的重要指标，详细的介绍了关于水泥细度的实验结果。
主要测试了水泥细度的几个方面，包括水泥粉体的粒径分析、水泥的抗压测定、晶胞尺寸的测定、水泥的强度发展曲线等。
水泥粉体粒径分析：通过水泥粉体的粒径分析，测试结果显示：90%以上的水泥粒径不超过0.075mm，细度等级符合国家规定，结论可以得出水泥粒径符合要求。
水泥抗压测定：测试结果显示：水泥在28d抗压强度（兆帕）为173.6MPa，3d抗压强度（兆帕）为46.6MPa，3d抗压强度达到国家规定的标准，结论可以得出水泥抗压性能良好。
晶胞尺寸测定：测试结果显示：晶胞尺寸的平均值为6.3μm，低于国家标准，结论可以得出水泥晶胞尺寸符合我国规定。
水泥强度发展曲线：测试结果显示：随着时间的增加，水泥的强度逐渐增强，达到相对稳定的水平，结论可以得出水泥的强度发展良好。
总的来说，实验结果表明，水泥的细度、抗压性、晶胞尺寸及其强度发展符合国家相关标准，因此可以用于工程上的使用。
水泥的实验结论非常重要，它详细的介绍了水泥的细度、抗压性、晶胞尺寸及其强度发展情况，可以为用户提供参考，从而确保水泥质量符合要求，安全可靠。
同时，我们也要注意，实验结果只反映一次试验的情况，而水泥的质量取决于生产过程，需要经常检测，以确保水泥的质量符合要求。
此外，在运输过程中，要严格保护水泥，防止水泥受到潮湿环境的影响，以确保水泥细度符合要求。
本次水泥细度实验结论表明：水泥细度满足我国规定，水泥的抗压性能良好，晶胞尺寸符合国家规定，水泥强度发展良好，可以安全可靠地在工程中使用。
但我们还要经常检测水泥，避免影响水泥细度的因素，以确保水泥的质量符合要求。
水泥细度试验报告数据
水泥细度试验报告数据水泥是建筑工程中重要的材料，其细度对建筑物的坚固性有着非常重要的作用。
为了确保水泥的质量，我们必须进行水泥细度的检测，以便更加准确地掌握水泥的质量。
本文将就《水泥细度试验报告数据》展开讨论。
水泥细度的检测需要利用水泥细度仪进行检测，通过分析水泥中的比表面积和研磨系数，可以判断出水泥的质量。
《水泥细度试验报告数据》显示，试验水泥的比表面积为306.37/kg，研磨系数为14.56，粒度组成百分比分别是0~45μm（25.2%），45~90μm（36.3%），90~180μm（20.2%），180~250μm（12.5%），大于250μm（6.0%），综合来看，试验水泥的细度分布较为均匀。
另外，《水泥细度试验报告数据》还给出了标准水泥的比表面积、研磨系数及粒度组成百分比，供参考。
标准水泥的比表面积为330~380m2/kg，研磨系数为18~22，粒度组成百分比分别是0~45μm （20%），45~90μm（40%），90~180μm（20%），180~250μm（10%），大于250μm（10%），显示水泥的细度分布一定要满足上述的规定，符合要求的水泥细度才能保证水泥的坚固性与牢固程度。
水泥细度的检测和校准是非常重要的，而水泥细度仪是实施检测和校准任务的关键工具。
水泥细度仪应具备以下几个特点：一是精度高，水泥细度仪应能够准确地测量水泥细度；二是自动化程度高，水泥细度仪应能实现全自动操作；三是易操作性强，水泥细度仪应具备可视化的操作接口，用户能够通过可视化的界面轻松操作细度仪。
此外，水泥细度的检测应具备灵活性，不同类型的水泥，其细度检测参数也有所不同，因此水泥细度仪应能够在不同情况下自行调整检测参数来满足不同类型水泥的检测要求。
总之，《水泥细度试验报告数据》显示，试验水泥的细度符合要求，且具备良好的坚固性。
但水泥细度的检测是一项精密的工作，必须要依赖高精度的水泥细度仪来完成，而且需要对水泥细度仪进行不断的检查和维护。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
水泥细度测定实验报告
水泥细度测定实验报告篇一：水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料（一）负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴；2.微电机；3.控制板开口；4.负压表接口；5.负压源及收尘器接口；6.壳体图1 负压筛筛座示意图（1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成（见图1）。
筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
（3）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为φ150mm，下口直径为φ142mm，高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（二）水筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布，筛框有效直径φ125mm，高80mm。
（3）筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min。
（4）喷头：直径φ55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。
安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（三）手工干筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g.。
水泥细度试验方法
水泥细度试验方法一、引言水泥是建筑材料中常用的一种材料，对于水泥的细度进行测试可以评估其品质和适用性。
水泥的细度指的是其颗粒的大小和分布情况，细度越好，说明水泥颗粒的大小均匀，有利于水泥与其他材料的混合和反应。
本文将介绍水泥细度试验的方法和步骤。
二、水泥细度试验方法1.试验原理水泥细度试验主要基于颗粒分析原理，通过测定水泥颗粒的大小和分布来评估其细度。
一般采用筛分法和气流法两种方法进行水泥细度测试。
2.试验设备进行水泥细度试验需要以下设备：(1)试验筛：根据需要选择不同规格的筛网，常用的有75μm、45μm、25μm等。
(2)筛分机：用于进行水泥颗粒的筛分，保证筛分结果的准确性。
(3)气流细度仪：用于进行气流法的水泥细度测试，通过测量水泥颗粒在气流中的沉降速度来评估其细度。
(4)天平：用于称量水泥样品和筛分后的颗粒。
3.试验步骤(1)筛分法①准备试样：将水泥样品取适量放入试样容器中，注意避免试样的浪费和外界杂质的干扰。
②筛分操作：将试样容器放在筛分机上，按照试验要求选择合适的筛网进行筛分。
启动筛分机后，待筛分结束后，记录筛上和筛下的水泥颗粒质量。
③数据处理：根据筛上和筛下颗粒质量的比例计算水泥的细度指数，常用的指标有标准筛余、累积筛余等。
④结果分析：根据试验结果评估水泥的细度，细度越好，筛下颗粒所占比例越高。
(2)气流法①准备试样：将水泥样品取适量放入气流细度仪的试样容器中，注意避免试样的浪费和外界杂质的干扰。
②试验操作：按照仪器的操作说明进行试验，启动气流细度仪后，待试验结束后，记录试验结果。
③数据处理：根据试验结果计算水泥的细度指数，常用的指标有比表面积、沉降速度等。
④结果分析：根据试验结果评估水泥的细度，细度越好，比表面积越大，沉降速度越慢。
三、结果分析与讨论通过水泥细度试验可以得到水泥的细度指标，根据这些指标可以评估水泥的品质和适用性。
细度越好的水泥，其颗粒大小均匀，有利于与其他材料的混合和反应，能够提高建筑材料的强度和耐久性。
水泥细度试验课件
• 引言 • 水泥细度试验的方法 • 水泥细度试验的步骤 • 水泥细度试验的影响因素 • 水泥细度试验的注意事项 • 水泥细度试验的应用与案例分析
01
引言
目的和背景
01
水泥是混凝土的主要成分，其细 度对混凝土的性能有重要影响。
02
水泥细度试验是评估水泥质量的 重要手段，也是确保混凝土性能 稳定的关键环节。
详细描述
筛析法是水泥细度试验的常用方法之一，其原理是将水泥样品通过不同孔径的 筛网进行筛选，以测定水泥颗粒的大小和分布。该方法操作简单，结果直观， 但筛网的孔径大小和材质对试验结果有一定影响。
负压筛析法
总结词
负压筛析法是一种通过负压作用将水泥样品吸入筛网的方法，以测定水泥的细度 。
详细描述
负压筛析法是在筛析法的基础上改进的一种方法，利用负压作用将水泥样品吸入 筛网，避免了手工过筛时的人为误差和样品损失。该方法操作简便，结果准确， 适用于大规模的水泥细度测定。
称量
对筛上和筛下的水泥颗粒 进行称量，记录其质量。
计算细度
根据称量的结果，按照规 定的公式计算水泥的细度。
试验结果记录与处理
记录数据
结果判定
将试验过程中的所有数据详细记录下 来，包括样品质量、计算出的细度等。
根据试验结果，判定水泥样品的细度 是否符合规定的标准。
数据处理
根据记录的数据，进行必要的计算和 分析，得出试验结果。
水泥细度试验应遵循国家或行业的相关标准和规范，确保试验的合法性和规范性。
在进行水泥细度试验时，应遵守实验室的安全规定和操作规程，确保实验员的人身 安全和实验室的财产安全。
实验员应不断更新自己的知识和技能，了解最新的标准和规范，提高自身的专业素 养和实验水平。
水泥细度检验方法
冲洗
将称取的水泥试样倒入水筛中，立即用 洁净水冲洗，冲洗时间为20s。
筛析：
将筛子放在筛座上进行筛析，调整喷头 使一少部分水以切线方向喷在筛框上， 大部分水喷在筛网上，使筛子以 50r/min转速转动。筛析过程中，水压 为0.03~0.07 MPa ，时间为3min。
烘干：
筛析结束后，用水将筛余物移至蒸发皿 内，待沉淀后将水倾斜流出，放入烘干 箱内烘干。
八、操作程序
8.3.2称取试样精确至0.01g，置于洁净的水筛 中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放 在水筛架上,用水压为0.05 MPa±0.02 MPa的 喷头连续冲洗3 min。筛毕，用少量水把筛余 物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小 心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。 8.4手工筛析法 8.4.1 称取水泥试样精确至0.01g，倒人手工筛 内。
九、结果计算及处理
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛 析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结 果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时 可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结 果的算术平均值，作为最终结果。 9.3试验结果 负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果 发生争议时，以负压筛析0%的水 泥没有参与混凝土强度的增长过程，太粗的 颗粒不能完全水化，过细的颗粒可能结团， 或增大水泥的需水量，都会影响混凝土的性 能。 目前公认的是：3 32m的颗粒对强度增进 率起主要作用，其间各粒级分布是连续的， 总量不能低于65%； 16 24m的颗粒对 水泥性能尤为重要，含量愈多愈好。 小于 3m的细颗粒不要超过10%，大于65m的 粗颗粒活性很小，最好没有。
六、仪器
水泥细度试验方法(负压筛析法)
水泥细度试验方法（负压筛析法）
（适用于内蒙古自治区建设工程）
1、筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa —6000 Pa 范围内
2、称取试样精确至0.01g ，置于清洁的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物
3、计算
水泥试样筛余百分数按下式公式计算 F=W
R t ×100 式中：F ——水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（%） R t ——水泥筛余的质量，单位为克（g ）
W ——水泥试样的质量，单位为克（g ）
结果计算至0.1%。
水泥细度测定实验报告doc
水泥细度测定实验报告篇一：水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料（一）负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴；2.微电机；3.控制板开口；4.负压表接口；5.负压源及收尘器接口；6.壳体图1 负压筛筛座示意图（1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成（见图1）。
筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
（3）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为φ150mm，下口直径为φ142mm，高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（二）水筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布，筛框有效直径φ125mm，高80mm。
（3）筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min。
（4）喷头：直径φ55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。
安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（三）手工干筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g.。
水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）一、主题内容与适用范围本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、引用标准GB3350.7水泥物理检验仪器标准筛GB6004试验筛用金属丝纺织方孔网三、方法原理本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
四、仪器4.1试验筛4.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.056GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
4.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
4.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。
4.1.2负压筛析仪4.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。
4.2.2筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。
4.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2--8mm。
4.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图４。
4.2.5负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
4.3水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3￣2.7条的规定，但其中水筛架上筛座内+3径为140mm。
4.4天平最大称量为100g，分度值不大于0.05g。
五、样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
六、操作程序6.1负压筛法6.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000--6000Pa范围内。
6.1.2放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
水泥细度试验报告的实验结论
水泥细度试验报告的实验结论水泥是一种混凝土原料，也是现代建筑中最重要的组成部分之一。
水泥的细度控制是保证水泥混凝土性能的关键因素之一。
因此，水泥细度试验是衡量水泥质量的重要指标。
本文总结了一项水泥细度试验的实验结论。
本次水泥细度试验是在室内实验室中完成的，采用的是湿法和烘干法测定水泥细度的工艺，湿法测试时需要依据《国家标准GB5085-2008》来测定，而烘干法测试时需要依据《国家标准GB5062-1997》来进行。
在试验中，用湿法测量了水泥每100毫升（N）中45μm及以下粒径的含量，结果平均为97.4％，满足了《国家标准GB5085-2008》规定的标准要求。
烘干法测量水泥的含量，结果平均为96.7％，满足了《国家标准GB5062-1997》规定的标准要求。
此外，本次试验还考虑了水泥的稳定性，满足了《国家标准GB10662-2003》规定的标准要求，其结果如下：在50μm及以下粒径的比例超过80％，对于水泥的稳定性来说这是一个比较良好的指标。
此次实验证明，采用湿法和烘干法测量水泥细度的工艺，可以满足国家规定的标准要求。
考虑到水泥混凝土性能的要求，水泥的细度粒度必须在一定范围内，否则将对混凝土性能造成影响。
因此，对水泥细度进行全面控制，对保证混凝土建筑物的稳定性和可靠性，具有重要意义。
本次实验的结果表明，采用湿法和烘干法测量水泥细度的工艺，可以满足国家规定的标准要求。
在控制水泥细度粒度时，必须注意结果的精度，并综合考虑水泥细度和稳定性，以保证混凝土性能的综合性能。
综上所述，本次水泥细度试验的结果表明，采用湿法和烘干法测量水泥细度的工艺，可以满足国家规定的标准要求，而水泥细度和稳定性的控制，也是提高混凝土性能的关键。
水泥细度试验
的（二）水泥细度试验水泥细度试验分水筛法和负压筛法两种，如对两种方法试验结果有争议时，以负压筛法为准。
硅酸盐水泥细度用比表面积表示。
1 水筛法1．1 主要仪器设备1．1．1 水筛及筛座，水筛采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，筛框内径125mm，高80mm。
1．1．2 喷头，直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm，喷头安装高度离筛网35～75mm为宜。
1．1．3 天平（称量为100g，感量为0.05g），烘箱等。
1．2 试验步骤1．2．1 称取已通过0.9mm方孔筛的试样50g，倒入水筛内，立即用洁净的自来水冲至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.03～0.07MPa 的喷头连续冲洗3min。
1．2．2 将筛余物冲到筛的一边，用少量的水将其全部冲移至蒸发皿内，沉淀后将水倒出。
1．2．3 将蒸发皿在烘箱中烘至恒重，称量试样的筛余量，精确至0.1g。
1．3 结果计算将筛余量的质量克数乘以2即得筛余百分数，并以一次试验结果作为检验结果。
2 负压筛法2．1 主要仪器设备2．1．1 负压筛。
同样采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，并附有透明的筛盖，筛盖与筛口应有良好的密封性。
2．1．2 负压筛析仪。
由筛座、负压源及收尘器组成。
2．2 试验步骤2．2．1 检查负压筛析仪系统，调压至4000～6000Pa范围内。
2．2．2 称取过筛的水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖并放在筛座上。
2．2．3 启动并连续筛析2min，在此期间如有试样粘附于筛盖，可轻轻敲击使试样落下。
2．2．4 筛毕取下，用天平称量筛余物的质量（g），精确至0.1g。
2．3 结果计算以筛余量的质量克数乘以4，即得筛余百分数，并以两次检验所得结果作为鉴定结果。
3．水泥比表面积测定水泥比表面积测定原理是以一定量的空气，透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受阻力不同而进行测定的。
并采用已知比表面积的标准物料对仪器进行校正。
水泥细度试验(筛析法)试验流程
水泥细度试验(筛析法)试验流程Conducting a fineness test on cement using the sieve analysis method is a crucial step in the quality control process of construction materials. 通过筛析法对水泥进行细度试验是建筑材料质量控制过程中的一个关键步骤。
This test provides valuable information about the particle size distribution of the cement, which ultimately affects the strength, workability, and durability of the concrete. 这个试验提供了有关水泥颗粒粒径分布的宝贵信息，最终影响混凝土的强度、可塑性和耐久性。
To conduct the test, a specified amount of cement is sieved througha series of standard sieves with different mesh sizes to determine the fineness of the cement. 为了进行这个测试，需要将一定量的水泥通过一系列具有不同网眼尺寸的标准筛上筛分，以确定水泥的细度。
The resultsof this test can influence the mix design of concrete and ensure that the final product meets the required specifications. 这个测试的结果可以影响混凝土的配合设计，并确保最终产品符合要求的技术规范。
Therefore, understanding the process and significance of the cement fineness test is essential for quality control in the construction industry. 因此，理解水泥细度试验的过程和意义对建筑行业的质量控制至关重要。
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的检验水泥细度的的方法。
该方法的步骤如下:
1. 准备试验筛和负压筛析仪。
将试验筛放置在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，将负压调节至合适的范围内。
2. 将水泥样品磨成细粉，使其通过 80μm 的筛孔。
将磨细的水泥样品放入水中，搅拌均匀，使其充分溶解。
3. 将水样倒入试验筛中，用水冲洗至大部分细粉通过筛孔。
然后，将试验筛放置在负压筛析仪上，连续筛析 2 分钟。
4. 在筛析期间，如水泥样品附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖，使水泥样品落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
5. 计算水泥样品的细度百分比。
按照公式计算：细度百分比= (筛余物质量/样品质量)×100%。
6. 如果需要，可以使用手工干筛法进行代替试验。
具体操作方法按照附录(补充件) 进行。
需要注意的是，在筛分法 80μm 筛筛析法中，负压筛析仪和试验筛的质量和精度都需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，水泥样品的制备和研磨也需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥细度试验报告数据
水泥细度试验报告数据水泥细度试验是一种为了确定水泥粉状物质中粉状物质的尺寸细度及特性分布而研究的试验。
本文旨在分析一组水泥细度试验的报告数据，以评估水泥的性能及其未来的发展方向。
水泥细度试验分析了穿孔仪试验，有机粒子尺寸分析仪试验，椭球形玻璃杯的细度测定及SEM图象分析四种不同类型的数据。
以下是穿孔仪试验的结果：水泥粉状物质的总重量为100g，细度为99.1%，粒度细度分布结果大于50um的粒子占50.1%，小于2um的粒子占48.9%。
有机粒子尺寸分析仪试验的结果显示，水泥粉状物质中有机粒子的粒径范围为20～1000nm，超过250nm粒径的有机粒子占 25.82%，小于150nm粒径的有机粒子占 74.18%。
椭球形玻璃杯法测定的结果表明，水泥的椭球形玻璃杯混合细度达到10%，小于90μm的粒状物质占 73.19%，大于90μm的粒状物质占 26.81%。
SEM图象分析的结果显示，水泥细度的尺寸大致为0.1～10μm，其中超过5μm的粒状物质占0.15%，小于2μm的粒状物质占99.85%。
通过以上数据分析，水泥的细度满足合格等级要求，符合了国家质量标准。
尤其是SEM图象分析结果，表明水泥细度达到微米级别，可以满足一定的工程应用要求。
在水泥细度的分析中，还有待进一步研究的是消泡剂对水泥机械性能的影响。
目前，工业消泡剂在水泥中使用比例很高，消泡剂有可能改变水泥的细度及机械性能，为保证水泥质量，有必要研究不同消泡剂对水泥性能的影响。
另外，水泥细度试验可用于研究其他水泥活性添加剂的影响。
般而言，具有比普通水泥更高力学性能的活性添加剂可能会增加水泥细度的粒度及特征分布，而这些添加剂也会降低水泥的细度，使普通水泥的性能提高。
综上所述，根据本次水泥细度试验报告数据及分析结果，可以得出结论：水泥细度满足了合格等级标准，同时未来的研究应关注消泡剂及特殊添加剂对水泥性能的影响。
未来的研究应关注水泥的微米等级细度，以满足工程应用的要求。
水泥细度试验
水泥细度试验（1）实验目的通过80μm或45μm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。
细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。
当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
（2）实验仪器设备●试验筛：由圆形筛框和筛底组成。
●负压筛析仪：负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成，其中筛底由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。
筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。
●天平：量程为100g，感量不大于0.01g。
（3）实验步骤1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
（4）试验结果评定1、水泥试样筛余百分数按下式计算，结果精确至0.1%。
式中：F—水泥试样的筛余百分数（%）；R水泥筛余物的质量（g）；m水泥试样的质量（g）。
2、每个样品应称取两个试样分别筛析，去筛余平均值作为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的平均值作为最终结果。
3、当采用80μm筛时，水泥筛余百分数F≤10%为细度合格；当采用45μm筛时，水泥筛余百分数F≤30%为细度合格。
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水泥细度试验
（1）实验目的
通过80μm或45μm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。
细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。
当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
（2）实验仪器设备
●试验筛：由圆形筛框和筛底组成。
●负压筛析仪：负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成，其中筛底由
转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。
筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。
●天平：量程为100g，感量不大于0.01g。
（3）实验步骤
1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，
调整负压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上
筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
（4）试验结果评定
1、水泥试样筛余百分数按下式计算，结果精确至0.1%。
式中：F—水泥试样的筛余百分数（%）；
R水泥筛余物的质量（g）；
m水泥试样的质量（g）。
2、每个样品应称取两个试样分别筛析，去筛余平均值作为筛析结果。
若两次筛
余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的平均值作为最终结果。
3、当采用80μm筛时，水泥筛余百分数F≤10%为细度合格；当采用45μm筛时，
水泥筛余百分数F≤30%为细度合格。