节能量计算
企业节能量计算方法 GB
企业节能量计算方法GB/T 13234-20091、范围本标准规定了企业节能量的分类、企业节能量计算的基本原则、企业节能量的计算方法以及节能率的计算方法。
本标准适用于企业节能量和节能率的计算。
其他用能单位、行业（部门）、地区、国家宏观节能量的计算也可参照采用。
2、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1). 节能量energy saved满足同等需要或达到相同目的的条件下，能源消费减少的数量。
2). 企业节能量energy saved of enterprise企业统计报告期内实际能源消耗量与按比较基准计算的能源消耗量之差。
3). 产品节能量energy saved of productions用统计报告期产品单位产量能源消耗量与基期产品单位产量能源消耗量的差值和报告期产品产量计算的节能量。
4). 产值节能量energy saved of output value用统计报告期单位产值能源消耗量与基期单位产值能源消耗量的差值和报告期产值计算的节能量。
5). 技术措施节能量energy saved of technique企业实施技术措施前后能源消耗变化量。
6). 产品结构节能量energy saved of product mix variety企业统计报告期内，由于产品结构发生变化而产生能源消耗变化量。
7). 单项能源节能量energy saved by energy types企业统计报告期内，按能源品种计算的能源消耗变化量。
8). 节能率energy saving rate统计报告期比基期的单位能耗降低率，用百分数表示。
3、企业节能量的分类企业节能量一般分为产品节能量、产值节能量、技术措施节能量、产品结构节能量和单项能源节能量等。
4、企业节能量计算的基本原则1). 节能量计算所用的基期能源消耗量与报告期能源消耗量应为实际能源消耗量。
2). 节能量计算应根据不同的目的和要求，采用相应的比较基准。
节能量计算过程计算公式
节能量计算过程计算公式根据改造前后各加热炉进出口温度、物料流量、瓦斯量等计算出改造前后加热炉总的热效率，利用效率法计算出改造项目的燃气节约量；根据改造前后的单位产品电单耗，利用单耗法计算出改造项目的节电量。
Qs=Qn×kι×(η2-η1)÷η,+M j×k2×(e j-eb) (1)式中：Qs——系统节能量，单位为吨标准煤(tee);Qn——基期燃气耗量,单位为吨；kι——燃气折标准煤系数;ηι一基期系统运行效率；η2——统计报告期系统运行效率；Mj——基期产品产量,单位为吨；k2——电的折标准煤系数；e j一基期的单位产品电耗，单位为kWh/t;e b——统计报告期的单位产品综合能耗，单位为kWh∕t o3.3.1改造前加热炉效率计算改造前各加热炉都安装有燃料计量表，但由于缺乏维护保养及仪表标定校准，计量的燃料消耗量与实际燃料消耗量存在较大偏差。
本报告采用计算方法求取瓦斯气的放热量,从而计算加热炉效率。
首先通过改造前各炉进出口温度、各温度对应的丁酮和甲苯的焰值、进料量等信息，可以计算出各炉的吸热量；根据用能单位提供的由某研究所有限公司出具的加热炉F301/F302/F401/F402综合热效率标定报告,改造前加热炉F301/F302/F401/F402综合热效率分别为81.95%、82.55%,78.63%和82.08%;根据燃料放热量=吸热量/效率，可以得到各炉的放热量；因此加热炉总体热效率=总吸热量/总放热量。
根据《石油炼制工程（第三版）》（林世雄主编，石油工业出版社）、《润滑油溶剂脱蜡》（石油化学工业出版社,1976年出版），各物质物化性质经过简要计算，最终结果如表2、表3所示。
企业节能量计算方法
企业节能量计算方法为了提高能源利用效率和降低对环境的负面影响，对企业进行节能是至关重要的。
对于企业节能，最基本的需求是能够计算节能量。
本文将介绍几种常见的企业节能量计算方法。
一、能源消耗计算法企业的能源消耗通常包括电力消耗、燃料消耗等。
通过收集和分析企业的能源消耗数据，可以计算出企业的节能量。
该方法的基本步骤如下：1.收集能源消耗数据：通过企业的能源计量系统或其他相关数据采集设备，收集企业的能源消耗数据，如用电量、燃料消耗量等。
2.数据分析与处理：对收集到的数据进行分析和处理，对数据进行合理的分类和归纳，以便于后续的计算和评估。
3.节能量计算：通过对数据的分析和处理，可以计算出企业的能源消耗量，然后将其与相应的参考消耗量进行对比，即可得到企业的节能量。
4.绩效评估：根据节能量的计算结果，对企业的节能绩效进行评估，进而制定出合理的节能目标和措施，以帮助企业提高能源利用效率。
二、单位产品能耗计算法单位产品能耗是指单位产品所消耗的能源量。
通过对单位产品能耗的计算，可以直观地了解企业在生产过程中的能源利用情况，为制定相应的节能措施提供依据。
单位产品能耗的计算方法如下：1.确定计算指标：根据企业的具体情况，确定单位产品能耗的计算指标，例如电耗、燃料耗等。
2.收集数据：收集与计算指标相关的数据，如生产总量、电力消耗量、燃料消耗量等。
3.计算单位产品能耗：将数据进行合理的分类和归纳，计算出单位产品所消耗的能源量。
具体计算方法如下：单位产品能耗=能源消耗量/生产总量4.比较和评估：将单位产品能耗与相应的参考值进行比较，评估企业的能源利用效率，并制定相应的节能计划和措施。
三、能源平衡计算法能源平衡是指企业能源供应和能源消耗之间的平衡关系。
通过对能源平衡的计算，可以确定企业的节能潜力和节能方向，为制定具体的节能措施提供指导。
能源平衡的计算方法如下：1.确定能源组成：根据企业的能源消耗情况，确定能源的组成，如电能、燃料能等。
变频调速节能量的计算方法
变频调速节能量的计算方法
一、变频调速节能量的计算原理：
1、变频调速系统的计算原理：变频调速是一种采用变频器和变速器，可以根据需要进行调速的节能技术。
它的原理是将普通电机的输入电压和
频率调整，从而改变电机的转速。
变频调速可以替代传统调速系统，从而
减小电机的能耗。
由于变频器设置的转速可以根据负载的变化而变化，可
以节省能量，从而有效节能。
2、变频调速节能量的计算原理：变频调速节能量的计算原理采用差
值律。
可以通过比较电机传统调速前后的输出功率，得出变频调速节能量
的总量。
具体的计算步骤如下：
（1）将电机进行传统调速，并测量其负载功率。
（2）将电机安装变频调速装置，将装置设置为同样的转速，并测量
其负载功率。
（3）将上述两次测量的负载功率的差值（即较低值减去较高值），
即为变频调速节能量总量。
二、计算实例
一台普通电机传统调速前，测量其负载功率P1=20kW；将电机安装变
频调速装置，将装置设置为同样的转速，测量其负载功率P2=15kW；按照
变频调速节能量的计算原理，将较低值减去较高值。
节能量计算
节能量计算一、节能的概念节能是指在满足相等需要或达到相同目的的条件下，使能源消费量减少，这种减少就是节能。
其减少的数量就是节能的数量。
节能是一个相对比较的概念。
相对比较必须有一个前提，这就是满足相等的需要或达到相同的目地。
但这是一个抽象的概念。
要进行具体的计算还应把“相等的需要”或“相同的目的”用一个指标值表示出来。
例如，以生产同样数量和质量的产品（或产值）为目的，尽可能地减少能源消费量，或者以同样数量的能源，生产出更多、更好的符合社会需要的产品（或产值）。
生活方面的节能就是要保持与前期相等的生活水平而尽可能少用的能源，或者是以同样多的能源使生活水平得到提高或改善。
节能可分为直接和间接节能。
直接节能和间接节能直接节能又称技术节能。
它是指能源系统流程各环节中，由于加强企业经济管理和节能科学管理，减少跑、冒、滴、漏；改革低效率的生产工艺采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法，提高能量有效利用率从而降低单位产品（工作量）的能源消费量所实现的节能。
间接节能又称结构节能是指通过合理调整、优化经济结构、产业结构和产品结构，提高产品质量，节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。
二、节能量计算基础指标节能量是一个相对比较的量，需要在一些基础指标计算的前提下，通过对比得出节能量。
目前用来计算能源节约量的基础指标主要有三个：1、单位产值综合能源消费量。
如观察国家、地区节能总水平时采用的单位GDP（或生产总值）综合能源消费量；观察工业节能水平时采用的单位工业产值（增加值）工业综合能源消费量等。
2、单位产品产量（工作量）综合能源消费量。
是观察生产某一种产品产量（工作量）所消耗的各种能源的总和的节约水平时采用的指标，如吨钢综合能耗，原油长输管道综合能耗等。
3、单位产品产量（工作量）单项能源消费量。
是观察生产某一种产品产量（工作量）所消耗的某一种能源的节约水平时采用的指标，如每吨原煤耗电，每吨生铁耗焦炭。
为了全面反映能源消费和节约的总水平，应在单位产值综合能源消费量的基础上，计算总节能量和节能率。
节能量计算方法标准
节能量计算方法标准嘿，咱今儿就来聊聊节能量计算方法标准这档子事儿！你说这节能量，就像是咱过日子里的小算盘，得打得精明才行呀！那怎么个算法呢？这可得好好琢磨琢磨。
比如说，咱家里的电器，以前那老冰箱嗡嗡响，特费电，现在换了个节能型的，这前后用电的差别不就是节能量嘛！就好像你原来每天吃三碗饭，现在改成两碗了，少的那一碗不就是“节约”出来的嘛！再比如工厂里的那些大机器，以前运转起来像个电老虎，现在通过技术改进，能耗降低了不少。
这降低的部分不就是实实在在的节能量嘛！这就好比一辆汽车，原来跑一百公里得烧十升油，现在八升就够了，那省下来的两升油就是节能量呀，这道理多浅显易懂呀！计算节能量也得有个标准不是？不能随随便便说个数就行。
这就好比你说你跑了多远，总得有个准确的计量工具吧，不能光凭感觉。
得考虑好多因素呢，像设备的运行时间啦，功率大小啦，使用频率啦等等。
你想想看，如果没有一个统一的标准，那不乱套啦？这个说我节了好多能，那个说我节得更多，那到底谁对谁错呢？就像跑步比赛，没有个统一的起跑线和终点线，那还怎么比呀！所以这标准可太重要啦！咱再打个比方，就像盖房子，得有个图纸吧，按照图纸来，房子才能盖得稳稳当当。
这节能量计算方法标准就是那张图纸，让我们知道该怎么去计算节能量，才能算得准，算得靠谱！而且呀，有了这个标准，大家都按照这个来，就能相互比较，相互学习啦！你看人家是怎么节能的，自己哪里做得不好，就能改进啦！这不是挺好的事儿嘛！咱平时过日子也得有点节能意识呀，随手关灯啦，电器不用的时候拔掉插头啦，这些小举动聚少成多，那节能量也不少呢！你说是不是？别小看这些小动作，就像蚂蚁搬家，一点点积累起来也很可观呢！总之呢，这节能量计算方法标准可真是个重要的东西，它能让我们清楚地知道节能的效果，也能让我们更好地去节能。
大家都行动起来，为节能出一份力，让我们的生活更美好，环境更绿色！这难道不好吗？咱们可不能小瞧了这节能量计算方法标准呀！。
节能量计算示例
节能量计算是一种评估能源节约程度的方法，通常用于能源管理、节能评估和项目评估等领域。
以下是一个简单的节能量计算示例，以说明其基本原理和方法。
假设某企业实施了一项节能改造项目，通过更换高效节能设备、改进工艺流程和优化管理措施等手段，预计每年可以节约能源消耗量200吨标准煤。
为了计算节能量，需要先确定基准能耗数据。
假设该企业在实施节能改造前的年能源消耗量为300吨标准煤，那么基准能耗即为300吨标准煤。
接下来，根据节能量计算公式：节能量= 改造后年能源消耗量-基准能耗，可计算出该企业的节能量为：
节能量= 200 - 300 = -100吨标准煤
从上述计算结果可以看出，虽然该企业实施了节能改造项目，但由于某些原因（如设备老化、管理不到位等），实际能源消耗量比基准能耗还要高出了-100吨标准煤。
如果企业采取了一些有效的管理措施或进一步优化了设备，有可能使实际能源消耗量逐步接近或低于基准能耗。
这时，可以重新计算节能量，例如如果企业实施了一系列的节能管理措施，使实际能源消耗量降至250吨标准煤，那么根据新的数据重新计算节能量为：
节能量= 250 - 300 = -50吨标准煤
这表明该企业经过一系列措施的实施后，节能量为-50吨标准煤，说明其节能工作已经取得了一定的成效。
总之，节能量计算方法在能源管理、节能评估和项目评估等领域中具有重要意义。
通过合理的节能改造和管理措施，企业可以提高能源利用效率、降低生产成本、减少环境污染等方面取得更大的效益。
节能降耗量化计算
1.LED射灯节能计算 3W的LED射灯，电能转化率取80%，则每使用 1000小时耗电4度。 35W的石英射灯，电能转化率取70%，则每使用 1000小时耗电50度。
对比可知，LED射灯代替石英射灯节能效果非 常明显。
2.不同燃料烧水能耗费用计算
以将1表：
说明：
1.因制取燃气的气源不同，本表所取热值为中间值。 2.一度电即1KWh,可产生3600千焦耳能量，而4.2焦耳相当于1卡热量，
折算即1度电可产生860千卡热量。 3.一升水升温1度需1千卡热量。一吨水即1000升水，则1吨水升温80度
需8万千卡热量。 4.由上表计算得出烧水用电费用为煤气费用的1.7倍、用天燃气费用为煤
气费用的1.2倍。烧液化气成本最高，为煤气费用的2倍。
3.太阳能热水系统经济效益分析
以每日将1吨自来水从20度加热到60度测算：
由表中可看出，太阳能热水系统一次性投资较大， 但由于利用太阳能量，无燃料费，综合测算可知 寿命周期费用低于天燃气热水器。
谢谢观看！ 2011-6-11
锅炉设备的节能量计算方法
锅炉设备的节能量计算方法1、锅炉设备节能量计算:锅炉设备节能量按式（1）计算：Q s = Q n ξk (1)式中：Q s ——统计期锅炉设备节能量，单位为吨标准煤（tce ）；Q n ——统计期燃料耗量，单位为吨或立方米（煤、油单位为吨，气单位为立方米）；ξ——燃料节约率，按式（2）或式（3）计算；k ——能源折标准煤系数。
1.1、按锅炉效率计算燃料节约率本公式适用于对锅炉进行热效率测试，采用热工测试数据进行计算 ξ=（η2-η1）÷η2×100% (2)式中：η1——基准期锅炉效率；η2——统计报告期锅炉效率；1.2按煤（油、气）汽比计算燃料节约率本节计算公式适用于采用燃料及供蒸汽量（热量）的统计数据进行计算ξ=（k 1-k 2）÷k 1×100% (3)式中：k 1——基准期锅炉煤（油、气）和供蒸汽比, 单位为千克每千克（kg/kg ）或煤（油、气）和供热量比，单位为千克每兆瓦（kg/MW ）；k 2——统计报告期锅炉煤（油、气）和供蒸汽比, 单位为千克每千克(kg/kg)或煤（油、气）和供热量比，单位为千克每兆瓦（kg/MW ）；2、锅炉系统节能量计算：2.1、按锅炉系统能量的回收量计算Q X =Q h -Q z (4)式中：Q X ——统计期锅炉系统节约能量，单位为吨标准煤（tce ）；Q h ——统计期锅炉系统回收能量，单位为吨标准煤（tce ）；Q z ——统计期锅炉系统新增能量，单位为吨标准煤（tce ）；2.2、按锅炉系统单位时间内耗能量的减少计算Q X =（q １－q ２）×Ｔ (5)式中：q １——基准期锅炉系统单位时间内消耗能量，单位为吨标准煤每小时（tce /h ）；q ２——统计报告期锅炉系统单位时间内消耗能量，单位为吨标准煤每小时（tce /h ）；Ｔ——统计期锅炉系统用汽时间，单位为小时(h)；2.3、按生产单位产品消耗能量的减少计算Q X =（q 3－q 4）×M ………………………………………（６） 式中：q 3——基准期锅炉系统生产单位合格产品消耗能量，单位为吨标准煤每个（tce /个）；q 4——统计报告期锅炉系统生产单位合格产品消耗能量，单位为吨标准煤每个（tce /个）；Ｍ——统计期生产合格产品数量，单位为个（或为产品计量单位的其他表达方式）。
节能量计算
第四章 企业节能量计算方法一、企业节能量分类和使用范围为了评价企业能源利用效果和进行节能的监督检查，在企业能源审计时，需要计算企业不同类型的节能量指标。
根据企业长期能源管理的经验，企业节能量主要有五种，即企业产品总节能量，企业产值总节能量，企业技术措施节能量，企业产品结构节能能量和企业单项能源节能量。
企业产品总节能量，它综合反映一个企业技术装备、生产工艺的先进程度，产品的质量和管理水平，是用于评价企业节能效果的指标。
企业产值总节能量，是企业上报的统计指标，也是衡量企业节能经济效益的指标。
企业技术措施节能量，是用于评价技术措施项目节能效果的专项指标。
它是企业总节能量中的一部分。
企业产品结构节能量，这个指标用于分析企业节能因素，改善企业经济管理用的指标，它也是企业总节能量中的一部分。
企业单项能源节能量，也是一种专用节能指标，用于分析和考核单项能源的节约，它是企业总节能量的一部分。
二、企业产品总节能量企业产品总节能量是指按企业各种产品的单位产量节能量之和计算出的总量。
这里所指的产品，应该是计算期的合格产品。
总节能量的计算，是用各种产品的单位产量节能量，然后相加得到的总量。
而不是用各种产品之和来计算节能量。
例如一个企业生产A 和B 两种产品，企业产品和总节能量是：分别计算基准期和计算期的产品A 和B 的单位产量能源消耗，再计算出产品A 和B 的单位产量能耗下降节能量，分别与产品A 和产品B 的产量相乘，求出产品A 和B 的计算期节能量，最后两者相加计算出企业的产品总节能量。
计算中不能首先把产品A 和B 相加，产品A 的能耗与产品B 的能耗相加，求出企业基准期和计算期的平均单位产量能耗，和平均的单位产量的节能量，再求出总节能量。
这样得到的企业产品总节能量，将和上面所说分别计算后相加的总节能量，数量上是不相等的。
这是因为基准期和计算期企业产品的比例可能是不相同的，所以，不能把各种产品加在一起平均计算。
某种产品单位产量节能量是指按产品单位产量的综合能耗计算出的节能量。
节能量与节能率计算专题
02
实例2：某家庭采用智能节水马桶，相 比普通马桶每月节约水量约3吨，节能 量计算为：ΔE = 3吨/月 × 1000 kg/ 吨 × 1 kW·h/kg = 3000 kW·h/月。
03
通过以上实例可以看出，节能量计算 可以帮助企业和个人了解节能措施的 实际效果，为进一步采取节能措施提 供依据。同时，节能量和节能率也是 评价节能技术、设备和管理方法的重 要指标，对于推动节能减排、建设资 源节约型和环境友好型社会具有重要 意义。
新能源与可再生能源的应用能够减少对传统化石能源的依 赖，降低温室气体排放，改善环境质量，同时也为企业提 供新的发展机遇和竞争优势。
节能技术创新与突破
节能技术创新与突破是推动节能事业发展的重要动力，如高效节能技术、节能材 料、节能设备等。这些创新技术的应用能够提高能源利用效率，降低能源消耗， 推动产业升级和绿色发展。
节能技术创新与突破需要加强产学研合作，鼓励企业加大研发投入，推动科技成 果的转化和应用，同时还需要加强国际合作与交流，引进国外先进的节能技术和 经验。
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节能量与节能率计算专题
目录
• 节能量与节能率概述 • 节能量计算方法 • 节能率计算方法 • 节能量与节能率在节能减排中的
作用 • 节能量与节能率的实际应用 • 节能量与节能率的发展趋势与展
望
01
节能量与节能率概述
节能量定义
节能量
指在一定时间内，通过采取节能措施或改进工 艺流程等手段，减少的能源消耗量。
培训与宣传
开展节能技术培训和宣传活动，提高企业和公众的节能意识和技能水 平。
06
节能量与节能率的发展趋势 与展望
智能化节能监测与管理
智能化节能监测与管理是未来节能领 域的重要发展方向，通过运用物联网、 大数据、云计算等技术手段，实现对 能源消耗的实时监测和智能分析，提 高能源利用效率和管理水平。
变频调速节能量的计算方法
变频调速节能量的计算方法变频调速技术是一种常见的节能技术，在工业应用领域中得到广泛应用。
通过应用变频调速技术，可以调整电机的转速，从而降低系统的能耗。
本文将介绍变频调速节能量的计算方法。
1.确定驱动系统的初始参数：首先需要确定驱动系统的初始参数，包括电机的额定功率、电压、电流、转速等参数，以及传动装置（如齿轮、皮带等）的传动比。
这些参数将用于计算初始状态下的能耗。
2.计算初始状态下的能耗：根据初始参数，可以计算出不同工况下的能耗。
对于恒定负载的情况，能耗可以根据下式计算：能耗=功率×运行时间对于变负载的情况，需要根据实际应用场景进行具体计算。
3.确定变频调速后的参数：通过应用变频器对电机进行变频调速后，电机的参数将会发生变化。
需要确定变频调速后的额定功率、额定电压、额定电流、额定转速等参数。
4.计算变频调速后的能耗：根据变频调速后的参数，可以计算出不同工况下的能耗。
同样地，对于恒定负载的情况，能耗可以根据下式计算：能耗=功率×运行时间对于变负载的情况，需要根据实际应用场景进行具体计算。
5.计算节能量：节能量为初始状态下的能耗减去变频调速后的能耗。
即：节能量=初始状态下的能耗-变频调速后的能耗6.进行节能效果评估：根据计算得到的节能量可以对节能效果进行评估。
通常可以用百分比来表示节能量的大小，即节能百分比。
总结起来，计算变频调速节能量的方法主要包括确定初始状态下的能耗和变频调速后的能耗，通过对两者进行比较得出节能量。
通过这种方法，可以评估变频调速技术对节能效果的贡献，为工业应用提供科学依据。
企业节能量计算方法
企业节能量计算方法随着社会的发展和经济的快速增长，能源资源的消耗问题日益凸显，节能减排已成为各个企业必须面对的重要课题。
而企业节能量的计算方法，对于企业节能工作的开展和成效评估具有重要意义。
本文将介绍企业节能量计算的方法和步骤，帮助企业更好地进行节能工作。
首先，企业节能量的计算方法需要明确能源消耗的范围和种类。
企业在生产经营过程中会消耗多种能源，如电力、燃气、燃油等，因此需要明确能源消耗的种类和用途，对不同种类的能源进行分类统计。
其次，需要确定能源消耗的计量单位。
不同种类的能源消耗可以采用不同的计量单位，如电力消耗可以采用千瓦时，燃气消耗可以采用立方米，燃油消耗可以采用吨等。
确定好计量单位后，可以更加准确地对能源消耗进行统计和计算。
接着，对能源消耗进行数据采集和监测。
企业需要建立健全的能源消耗监测系统，对各种能源的消耗情况进行实时监测和数据采集，确保能够获取准确的能源消耗数据。
然后，进行能源消耗的统计和计算。
通过对采集到的能源消耗数据进行统计和计算，可以得出企业在一定时期内的能源消耗量，包括各种能源的消耗情况和总能源消耗量。
最后，对能源消耗量进行分析和评估。
企业可以根据能源消耗量的统计结果，对能源消耗的情况进行分析和评估，找出能源消耗的重点和薄弱环节，为制定节能措施和改进方案提供依据。
在进行企业节能量计算的过程中，需要注意保护企业能源消耗数据的安全性，防止数据泄露和篡改。
同时，还需要加强对能源消耗监测系统的维护和管理，确保能够持续稳定地获取能源消耗数据。
综上所述，企业节能量的计算方法需要明确能源消耗的范围和种类，确定能源消耗的计量单位，进行数据采集和监测，进行能源消耗的统计和计算，以及对能源消耗量进行分析和评估。
通过科学合理地进行能源消耗量的计算和评估，可以帮助企业更好地开展节能工作，实现可持续发展和资源有效利用的目标。
节能计算公式
节能量 = ∑P×[1-L2] ×T ×R×D其中：P：设备额定功率L：设备负荷，为预估L：系统的负荷百分比，%L =（ T2 – T1）/ 5其中：T2：冷冻水回水，℃，来源于冷热统计记录T1：冷冻水出水，℃，来源于冷热统计记录T：设备运行时间R：空调箱运行比例(针对酒店项目)D：平均电价，为0.87元/kwh节能量的计算公式为：年节能量 = S1 + S2 + S3+ T其中：S1：改造燃料的年节能量，单位：元S2：改造变频螺杆机的年节能量，单位：元S3：改造控制系统的年节能量，单位：元T：年调整量，需测量，单位：元而S1 = E1*P1 – E2*P2 – E3*P3 – E4*P4 S2 = E5 * F1/F2 *P2S3 = E6 * C1 *P2其中：E1：基准年柴油年消耗量，为620吨P1：柴油单价，为8.2元/KGE2: 改造后新增加设备的年耗电量，需测量，单位：kwhP2：平均电价，为0.89元/kwhE3：改造后蒸汽锅炉消耗的年人工煤气量，需测量，单位：m3P3：人工煤气单价，为2.79元/m3E4：改造后蒸汽锅炉消耗的年天然气量，需测量，单位：m3P4：天然气单价，为3.99元/m3E5：基准年螺杆制冷机的年耗电量，为320000 kwh，F1：现有螺杆制冷机的效率，需测量F2：新增变频螺杆机的效率，需测量E6：冷冻水泵与冷却水泵的年耗电量，为270000 kwhC1：冷冻水泵与冷却水泵的节能率，需测量在合同能源管理期内，所有的参数每年均会进行测量，以确定年节能量。
能耗基准线柴油：现有的蒸汽锅炉每年柴油耗量为620吨，柴油单价为8.2元/kg电：1）现有的螺杆电制冷主机每年运行150天，平均每天运行15个小时，平均负荷为80%，则每年的耗电量为320000 kwh。
2）常用水泵的功率之和为150 kw，运行120天，平均每天运行15个小时，则每年的耗电量为270000 kwh。
能源管理与能源评价 专题1 节能量计算
三、企业节能量计算
3.5 .2 产值单项能源节能量
n
Egn (ebgi e jgi )Gbi i 1
公式（8）
式中：
Egn—产品某单项能源品种能源节能量，单位为吨 、千瓦时 等；
ebgi —统计报告期第 i种产品单位产值（或单位增加值）某单项品
种能源消耗量，单位为吨每万元 、千瓦时每万元 等；
项目实施前后单个产品（工序）单耗的差值与产量的乘积， 为单个产品（工序）节能量。
二、节能项目节能量计算
2、确定方法
(7)估算能耗泄漏
综合考虑其他因素对项目能消耗的影响及项目实施对项目 范围以外的影响，估算出能耗泄漏（扣减或增加）。
(8) 确定项目节能量
项目范围内各产品（工序）的节能量之和扣除能耗泄漏， 得到项目所实现的节能量。
e jgi —基期第 i种产品单位产值某单项品种能源消耗量，单位为吨
每万元（ /万元）、千瓦时每万元 等；
Gbi —统计报告期第 i 种产品产值（或增加值），单位为万元； n —统计报告期企业生产的产品种类数
三、企业节能量计算
3.6 节能率
3.6 .1 产品节能率
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项目改造后能源利用情况： 项目通过改造余热回收系统，将环冷机及烧结大烟道废热气 中的余热进行回收利用，余热通过余热锅炉产生蒸汽，送至 汽轮机发电，烧结大烟道余热通过余热锅炉产生蒸汽送至企 业蒸汽管网用于生产。 改 造 后 供电 量 为 2472.48 万 kWh ， 大 烟 道蒸 汽 产 生量 为 92604t （ 大 烟 道 蒸 汽 为 过 热 蒸 汽 ， 压 力 2.0MPa ， 温 度 310℃，焓值3047.34kJ/kg，折标系数为0.1040 吨标准煤/t ）。
节能量计算过程计算公式
节能量计算过程计算公式节能量计算是通过分析和测量能量使用情况，确定所需能量的总量，并进行比较，以评估能源节约的效果。
在能源管理和节能领域，节能量计算是一个常见的方法，可以帮助企业或个人制定节能措施，减少能源消耗和相关费用。
第一步是能源数据收集。
在这一步骤中，需要收集能源消耗相关的数据，包括各个能源类型的用量、消耗时间和消耗方式等。
常见的能源类型包括电能、燃料气、水、蒸汽等。
数据的收集可以通过现场测量、能源测量仪表、能源管理系统或相关的能源报表等方式进行。
第二步是能源消耗计算。
在这一步骤中，根据收集到的数据，对能源消耗进行计算。
通常采用的能源消耗计算公式如下：能源消耗量=能源使用量×单位能耗其中，能源使用量指的是对应能源类型的能量使用量，可以表示为能源使用量=用量×时间。
单位能耗指的是单位时间内消耗的能量，可以表示为单位能耗=能源消耗/能源使用量。
能源消耗量可以用于评估能源的总量，并用于后续的节能潜力评估和节能效果分析。
第三步是节能潜力评估。
在这一步骤中，通过对能源消耗量进行分析和比较，确定潜在的节能潜力。
常用的节能潜力计算方法包括节能率计算、替代能源计算、节能项目评估等。
节能率计算是通过比较不同时间段或不同能源使用方式的能源消耗量，计算出节能率的百分比。
替代能源计算是指通过替换可替代能源，计算出节省的能源消耗量。
节能项目评估是通过对不同节能措施的投资和收益进行分析，评估节能项目的经济性和节能效果。
第四步是节能效果监测。
在这一步骤中，对实施的节能措施进行持续监测和评估，以确定节能效果。
通过与之前的能源数据进行对比，可以计算出实际节省的能源消耗量和节能率等。
节能效果监测可以帮助及时发现和解决节能措施中的问题，确保节能效果的实现和持续改进。
综上所述，节能量计算是一个重要的方法，可以帮助企业和个人评估能源使用情况、确定节能潜力和评估节能效果。
能源数据收集、能源消耗计算、节能潜力评估和节能效果监测是节能量计算的主要步骤，通过科学的计算和分析，可以得出准确的节能结果，指导和支持节能工作的开展。
节能计算公式范文
节能计算公式范文节能计算是指通过计算和衡量能源的使用情况，来评估和量化能源节约的效果和成果。
在能源紧缺和环境保护的背景下，节能计算非常重要，它不仅能够帮助企业和个人合理利用能源资源，降低能源消耗，还能够减少温室气体的排放，保护环境。
节能计算的公式涉及到能源消耗、能源效率、能源节约等多个指标。
下面是一些常用的节能计算公式。
1.能源消耗量：能源消耗量=能源消耗的总度量单位能源消耗量指的是单位时间内使用的能源量。
通常以单位时间内的能源消耗量来进行衡量，如电力的耗电量以千瓦时（kWh）为单位，燃料的耗量以吨或升为单位。
2.能源效率：能源效率=有用输出能量/输入能量能源效率用来衡量能源的利用效果，即单位能源输入中有多少能源被有效利用。
常见的表示能源效率的指标有电力效率、燃料效率等。
3.能源节约量：能源节约量=初始能源消耗量-改进后的能源消耗量能源节约量表示通过改进措施或技术手段所达到的能源消耗的减少量。
能源节约量的计算可以通过测量初始能源消耗量和改进后的能源消耗量来进行。
4.节能率：节能率=能源节约量/初始能源消耗量×100%节能率是衡量节能效果的指标，表示能源节约量占初始能源消耗量的比例。
节能率越高，说明节能措施的效果越好。
5.经济节能量：经济节能量=节约的能源量×能源单价经济节能量是衡量节能效果对经济的影响的指标。
通过将能源节约量乘以能源的单价，可以计算出经济节能量。
6.物理节能量：物理节能量=节约的能源量×能源转换效率物理节能量是指通过节能措施所达到的能源的减少量。
通过将能源节约量乘以能源转换的效率，可以计算出物理节能量。
7.碳排放减少量：碳排放减少量=节约的能源量×能源的碳排放因子碳排放减少量表示由于节能措施所减少的温室气体排放量。
通过将能源节约量乘以能源的碳排放因子，可以计算出碳排放减少量。
以上是一些常用的节能计算公式，它们可以帮助我们了解和评估能源的使用情况和节能效果。
产品节能量计算公式
产品节能量计算公式在设计和开发产品时，节能是一项重要的考虑因素。
产品的节能性能不仅可以降低能源消耗，减少碳排放，还可以降低运营成本。
为了评估产品的节能性能，我们可以使用以下公式进行节能量的计算：节能量 = （能源消耗量 - 改进后能源消耗量）/ 能源消耗量在这个公式中，能源消耗量指的是产品在正常使用情况下所消耗的能源数量。
改进后能源消耗量则是指通过一定的改进措施后，产品所消耗的能源数量。
为了更好地理解这个公式，我们可以通过一个实例来说明。
假设我们正在设计一种电视机，该电视机在正常使用情况下每年消耗1000千瓦时的电能。
然后，我们通过改进技术，将电视机的能源消耗降低到800千瓦时。
现在，我们可以使用上述公式来计算这个电视机的节能量。
将1000千瓦时代入能源消耗量，将800千瓦时代入改进后能源消耗量，带入公式：节能量 = (1000 - 800) / 1000 = 0.2计算结果表明，这个改进后的电视机相比于原来的电视机节省了20%的能源消耗量。
通过计算节能量，我们可以量化产品改进后的节能效果。
这样的量化数据可以为企业决策提供重要依据，有助于评估产品的节能表现以及改进措施的效果。
需要注意的是，这个公式只是一种简单的方式来计算产品的节能量。
在实际的产品设计和改进过程中，还需要考虑其他因素，如材料选择、工艺改进等。
此外，不同产品的能源消耗计算方法和单位也可能存在差异，需要根据具体情况进行调整。
节能是现代产品设计和开发中的重要环节。
通过合适的公式和方法，我们可以准确地计算产品的节能量，为实现可持续发展和环境保护做出贡献。
什么是企业节能量
什么是企业节能量?计算公式有哪些?企业节能量是指在一定时期内，通过加强生产经营管理，提高生产技术水平、调整生产结构、进行节能技术改造等措施，所节约的能源数量，它综合反映企业直接节能和间接节能的总成果，是考核企业节能工作的重要指标。
企业节能量可分别按各节能因素计算。
1、综合节能量，是根据单位产值综合能耗计算的节能量。
计算公式为：综合节能量=(基期单位产值综合能耗-报告期单位产值综合能耗)×报告期工业总产值综合节能量是反映企业直接节能和间接节能总成果的指标。
2、直接节能量，是根据单位产品综合能耗计算的节能量。
计算公式为：直接节能量=生产多种产品的企业计算节能量时，报告期与基期的产品品种必须一致。
若品种不一致时，企业可根据有关资料折算为可比产品进行计算。
3、技术措施节能量。
是指企业在生产同样数量和质量的产品或提供同样的工作量的条件下，采用某项节能技术措施后所减少的能源消费量。
它是评价技术描述项目节能效果的指标。
计算公式为：技术措施节能量=[-]×采取技术措施后的产品产量(工作量)采取技术措施前的能源消费量是指企业在技术改造措施项目开工之前一种或几种能源(需综合)的实际消费量。
技术措施后的能源消费量是指企业在进行了某项技术改造措施后而实际消费的一种或几种(需综台)能源数量。
4、提高产品质量的节能量，是指企业生产同样数量的产品，在提高产品质量的情况下，而减少的能源消费量，计算公式为:提高产品质量的节能量=（基期生产定额能耗量-报告期生产定额能耗量）×报告期比基期减少的废品量5、降低损失的节能量。
是指企业在报告期，由于实际损失率比计划规定的损失率低，所节约的能源数量。
计算公式为：降低损失的节能量=（计划规定的损失率-实际损失率）×报告期能源消耗量6、提高能源利用率的节能量。
是指企业报告期内的能源利用率高于基期的能源利用率，所节约的能源数量，计算公式为：提高利用率的节能量=(-)×报告期能源消耗量7、采用代用品的节能量。
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1.3 [实际完成进度节能量(绝对数)] 节能量按照环比累加方式计算，如 2013 年考核年节能量为各年环比完 成节能量累加之和，如某企业为单一产品，2012 年、2011 年产品产量分别为 80000 吨、70000 吨，2012 年、 2011 年、2010 年单位产品综合能耗分别为 0.9 吨标准煤/吨、0.94 吨标准煤/吨、1 吨标准煤/吨，那么，该 企业 2012 年实际完成节能量=2012 年与 2011 年环比完成节能量+2011 年与 2010 年环比完成节能量= （0.94-0.9）*80000+(1.0-0.94)*70000=7400 吨标准煤； 1.4 [实际完成进度节能量(相对百分数)]指考核年实际完成进度节能量/“十二五”节能量目标，如 2013 年实际累计完成进度节能量为 7400 吨，“十二五”节能量目标为 10000 吨标准煤，2013 年度实际完成进度 节能量(相对百分数)为 74%； 1.5 [进度节能量目标完成率]指考核年实际累计完成节能量/考核年进度节能量目标，如 2013 年度考核节能 量完成进度为 74%，那么进度节能量目标完成率为：74%/60%=123.3%； 1.6 [是否完成进度目标]填写完成或未完成，按照进度目标考核要求，达到进度目标的，为完成，否则为未 完成； 1.7 [其他注意事项]：节能量计算按当量值计算，节能量计算标准中负数代表节能。本进度表遵照国家万家 企业文件，表中用正数表示节能量。
[注意事项]：一是产品较多时，节能量计算可取主要产品；二是产品节能量、调整节能量按照当量值口径进行计算；三是调整节能量部分按照调整年度累加 到当年度节能量中；四是按标准计算单耗节能量，计算结果负数表示节能；本进度表中正数表示节能量。
填表说明： 一、主要名词解释 1.1 [“十二五”节能量目标]以关于印发万家企业节能低碳行动实施方案的通知（发改环资[2012]2873 号）、 关于印发完善本市万家企业节能管理工作机制和节能目标责任考核实施方案（沪发改环资[2012]148 号）文 件公布的节能量目标为准； 1.2 [节能量进度目标] 分节能量进度目标绝对数和进度目标相对百分数，按照每年完成“十二五”节能量 目标的 20%计算，即第一年实际完成节能量不低于“十二五”节能量目标的 20%，第二年累计不低于 40%， 第三年累计不低于 60%，第四年累计不低于 80%，第五年累计不低于 100%，如某企业“十二五”节能量目标 为 10000 吨标准煤，那么 2013 年节能量进度目标(绝对数)为 6000 吨标准煤；
附件 2
节能量目标完成进度表
考核年度
项目
计量单位
2011 年 2011 至 2012 年 2011 至 2013 年 2011 至 2014 年 2011 至 2015 年
进度节能量目标(绝对数)1.2
吨标准煤
进度节能量目标(相对百分数)1.2
%
20%
40%60%80% Nhomakorabea100%
产品单耗实际完成进度节能量 1.3、2.2 吨标准煤
实际完成进度节能 量(绝对数）1.3
结构调整节能量 2.3
吨标准煤
合计
吨标准煤
实际完成进度节能量(相对百分数)1.4
%
进度节能量目标完成率 1.5
%
是否完成进度节能量目标 1.6
是/否
进度节能量目标完成情况说明： 、 节能量计算文字说明要写清节能量构成、计算公式、公式中各具体指标数值以及计算过程和计算结果；
2、 以考核××企业 2012 年节能情况为例，××企业节能量计算文字说明可参考以下格式； ××企业 2012 年节能量为产品单耗节能量与结构调整节能量之和：
①、产品节能量（按照当量值计算）： 2011-2012 年，××企业主要产品 A、B 累计单耗节能量完成情况如下： 1）产品 A 节能量=（2012 年产品 A 单位产量综合能耗-2011 年产品 A 单位产量综合能耗）×2012 年产品 A 产量+（2011 年产品 A 单位产量综合能耗-2010 年产品 A 单位产量综合能耗）×2011 年产品 A 产量 2）产品 B 节能量=（2012 年产品 B 单位产量综合能耗-2011 年产品 B 单位产量综合能耗）×2012 年产品 B 产量+（2011 年产品 B 单位产量综合能耗-2010 年产品 B 单位产量综合能耗）×2011 年产品 B 产量； 2012 年度××企业产品节能量为以上 A、B 产品节能量相加，共××吨标准煤。 ②、调整节能量（按照当量值计算） 2012 年共关停××生产线××条，该生产线 2011 年能源消耗实物量为用电××万度、热力××百万千焦……，综合用能量为××吨标准煤，2012 年实现调整节 能量××吨标准煤； 2011 年共关停××生产线××条，该生产线 2010 年能源消耗实物量为用电××万度、热力××……百万千焦，综合用能量为××吨标准煤，2011 年实现调整节 能量××吨标准煤。 2012 年度××企业结构调整节能量为以上 2011 年、2012 年结构调整节能量相加，共××吨标准煤。 经计算，××企业 2012 年实际完成进度节能量(绝对数)为产品单耗累计节能量与结构调整累计节能量相加，共××吨标准煤。
2.4 其他注意事项：一是生产产品的数量是合格产品的数量；二是包括单一产品和多种产品节能量，多种产 品节能量可为主要产品节能量之和；三是使用环比法对万家企业考核，此处的基期是统计报告期的前一年， 2011 年的基期是 2010 年，2012 年的基期是 2011 年。四是产品单耗按照当量值口径计算。