工作前安全分析表(JSA)

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jsa工作安全分析

jsa工作安全分析
2.
任务次序 或3.
步骤4描. 述
5.
6. 审批人员签字:
工作安全分析样表 作业地点:
潜在危险
分析人员:
日 期:
控制措施
潜在危害描述 危害消除和控制措施
审批人员职务:
日 期:
JSA分析小组人员的组成
1.经验丰富的安全管理人员 2.技术精湛的专业技术人员 3.操作熟练的现场操作人员
JSA第一步:分解工作步骤
2 年内治理
4-8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需 有条件、有经费时
定期检查
治理
<4
轻微或可忽略的风 险
无需采用控制措施,但需保存记录
31
JSA工作步骤 -第四步:确定控制措施
JSA第四步:确定控制措施
制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 1.是否一定要做这一步? 2.有没有更加安全可靠的能够消除或者降低固有风险的工 作技术方法实施该作业步骤,比如: 用机械装置取代手工操作(消除) 使用危险相对较小的化学品(降低) 实施能量隔离(消除) 使用冷切割代替气割(降低火灾风险) 对盛装过易燃品的容器进行惰化处理(降低火灾风险) 对拟进入的受限空间进行强制通风(降低窒息风险)
风险等级 =可能性x严重性 R= L X S
28
JSA第三步: 分析评估风险
可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所 定义的) . 这是主观上的判断,是最困难的评估.
.
分值数
事故发生的可能性
可能性(1)
因子(2)
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。

高空工作前安全分析(jsa)表

高空工作前安全分析(jsa)表
作业前进行安全交底
执行人
5
高处作业时
易发生高处坠落、物体打击
1、高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在施工作 业上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位 2、安全带做到“高挂低用”不得采用低于腰部水平的系挂 方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件 时,禁止继续高处作业。 4、在高处作业时,严禁上下投投掷工具、材料和杂物等, 所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全警戒线,并设专 人监护。工具应放置在工具袋内,防止发生坠落现象。 5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。
未办理相应工作票造成安全措施不具体、设备误动 作,导致人员伤害
作业前未进行工器具检查或使用不合格工器具可能 造成人员伤害
劳保用品穿戴不全或使用不合格劳保用品导致人员 伤害
未进行安全交底造成工作班成员不清楚作业现场危 险因素及防范措施,导致发生三违行为或人员伤害
预防控制措施
办理相应工作票 作业前进行工器具检查 作业前进行劳动防护用品以及穿戴检查
9
作业监护
监护人玩忽职守可能会造成现场隐患不能及时发 现,导致高处坠落或人员伤害
加强监护人员教育与考核
序号 10
基本工序/工作步骤
工作结束
危险因素描述
工器具遗留高空,出现高空坠物
预防控制措施
工作完成清理现场,清点工器具
执行人
作业(施工)单位:
高空作业工作前安Байду номын сангаас分析(JSA)表
计划作业时间:
作业描述:
作业票号:
作业位置:
JSA分析人(签名):
分析负责人(签名):
日期:
作业单位审批(签名):

公司特殊作业工作前安全分析(JSA) 表(模板)

公司特殊作业工作前安全分析(JSA) 表(模板)
降低或预防控制措施
1
上下楼梯
高处坠落
上下楼梯抓好楼梯扶手
2
打开检修门
机械伤害
确认关闭进出口阀门
3
进入内部作业
高空坠落
规范佩戴好安全带并执行高挂低用
4
进入内部作业
窒息
进入有限前严格执行先通风、再检测、后作业要求,应急物资及氧含量检测仪器正确佩戴
5
进入内部作业
高温中暑
提前服用防暑降温药品,及配备水
6
进入内部作业
分厂引发职业病
作业时防毒口罩佩戴规范
7
公司特殊作业工作前安全分析(JSA)表
作业(施工)单位:
焙烧一分厂
计划作业时间:
年月日至年


作业描述:
二厂房1#2#净化电场
作业许可票号:
涉及其它作业票号:
作业位置:
二厂房净化电场
JSA分析负责人(科级人员签名):日期:
JSA分析人(签名):
使用的工具、设备、材料:
序号
基本工序/工作步骤
各步聚潜在危险因素描述

工作安全分析JSA

工作安全分析JSA
作业所属工段/班组: 工作安全分析(JSA)组长签名:
工作安全分析(JSA)
工作任务:宿舍楼工程
日期:2023年 月 日
工作安全分析研判人员签名:
作业前工艺交出请写出具体内容:(包括但不仅限于:已停止运行;已泄压,压力未零;物料已放尽;对存在的易燃易爆、有毒有害、腐蚀物质已吹扫、置换、清洗 、通风、气体检测合格;所有阀门已关死;必要时已使用盲板或拆除一段管道隔绝;法兰之间已脱离开;完成断电、验电、上锁、挂牌;检维修现场(危险品、障碍 物、油污、积水、废弃物等)已清理干净,安全通道畅通)
作业后设备交出内容请确认:作业负责人:
交项目负责人:
确认无误。
□无遗留物在设备内;□安全设备已恢复安全使用功能;□检维修所用的工器具、脚手架、临时用电源、临时照明设备等已及时撤离现场;□现场已清理干净;
□已仔细检查所有盲板、阀门、管道符合要求;□系统气密测试合格;□仪表和连锁装置完好;□空运转调试正常;□其他:
序号 1
工作步骤 吊装
请确认:项目负责人:
交作业负责人:
确认无误。
危险描述及可能的后果
控制措施(预防和缓解)
剩余风险是否 辨识涉及施工 监护人验证签

可接受


1.起吊前检查行车的完好性,并进行
未检查吊车、作业区域 物体打击、车辆伤 试吊,试吊合格后开始吊设备。
内未拉警戒线

2.专人指挥吊装。

3.作业区域内拉好警戒线。

安全交底确认签字:

工作前安全分析(JSA)表

工作前安全分析(JSA)表

工作前安全分析(JSA)
工作前安全分析:事先或定期对工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,最大限度消除或控制风险的方法。

工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。

工作前安全分析(JSA)工作,应在作业之前开展,并以此为基础制定作业方案,指导现场作业。

成立JSA小组:各项施工作业单位负责人为JSA小组组长,选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。

小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。

JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素,并填写工作前安全分析表(见附件1)。

危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施,将风险降低到可接受的范围。

在选择控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序,优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图(见附件2)。

附件1 钒钛园区站—西区供气管工程(一期)仁和配气站—南山输气站标段工程开工前安全分析表
附件2 风险控制措施优先顺序示意图。

工作安全分析(JSA)记录表--新建污水池、罐受限空间作业

工作安全分析(JSA)记录表--新建污水池、罐受限空间作业
分析人员: 作业单位:XXX施工单位 作业类型:新建工程污水施工单体受限空间作业
工作任务描述:污水区废水处理罐、池内受限空间作业
序号 工作步骤
危害或潜在事件
可能产生的后果
1
进入前的 准备工作
1、未对作业人员进行安全教育培训,人 员安全意识不足; 2、未编制受限空间作业专项施工方案; 3、未编制受限作业应急救援预案; 4、未准备应急救援器材; 5、未准备施工过程中所需的检测分析、 通风设施; 6、未组织开展受限作业应急救援演练; 7、未辨识存在的风险及危险源; 8、无关人员进入作业区域; 9、人员未进行安全技术交底; 10、人员对施工方案不了解; 11、人员施工任务、方法、工艺、场地
实;
相应是控制措施,引发火灾、
6、作业票审批流程错误;
中毒、窒息等,造成人员伤亡
和财产损失
1、设备设施未检查、未接地;
3
检查进入 受限空间 工机具与
材料
2、设备设施存在缺陷; 3、现场消防器材不足; 4、现在无救援用的救生绳、呼吸器; 5、施工材料不具备防火性能; 6、用电设备设施不符合安全电压;
1、火灾; 2、触电; 3、中毒、 4、机械伤害
1、使用的设备设施检查合格,设备接地良好, 方可使用; 2、施工工机具检查完整性是否存在缺陷; 3、作业区域配备足够的灭火器; 4、现场放置救援绳、呼吸器、安全带、防毒面 具等; 5、确认施工材料的防火等级; 6、受限空间内使用符合要求的安全电压;
3
5
3
5
3
4
1、作业前30分钟,根据作业条件,进行气体检
1、施工作业完成后,未及时关闭作业票 1、设施设施损坏;
9
关闭作业票 证;

2、涉及动火作业未检查有无遗留火星;

(完整版)工作安全分析(JSA)模板

(完整版)工作安全分析(JSA)模板

附件1:工作前安全分析(JSA)表
1
工作前安全分析(JSA)表
附件2:工作前安全分析(JSA)典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 :工作前安全分析(JSA)检查清单。

受限工作前安全分析(jsa)表

受限工作前安全分析(jsa)表
进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
序号 存在风险
控制措施
责任人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
进入有限空间作业必须办理许可证。未经许可,严禁进入有 限空间作业
进入有限空间内动火必须测定可燃气体或粉尘含量,其含量
必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。
2
且有限空间内氧含量19.5~23.5%(体积)。检测有毒气体
10
开具临时用电票,落实安全措施
有限空间内必须有充足的照明,金属容器或潮湿环境须采用
11
电压不超过24V(建议12V)的安全行灯。进入有限空间的线
触电 缆无接头
12
动力电缆、焊接电缆、氧/乙炔气带应尽可能与人行通道分开 设置
作时,必须将供气软管与气瓶断开或将工具带出有限空间
6
有限空间的出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,现 场配置一定数量符合规定要求的应急救护器具和灭火器材
7
作业监护人必须在现场监护,监护人应有明显标识并经过急 救知识培训
8
进出有限空间的人员、工具进行登记
9
控制进入有限空间人员数量,连续工作时间不超过30分钟
在合格范围之内,且每隔两个小时或人员从新进入之前必须
重复检测所有项目。必要时采取强制通风(不允许通氧气)
3
将与进入容器、罐相连接的管线加打盲板,进行隔离
4
进入有限空间作业期间,严禁同时进行与该设备相关的试车 中毒窒息 、试压等活动
、火灾爆
炸 有限空间动火作业严格执行作业票制度,氧气瓶乙炔瓶放置
5
在罐外,进罐送气管线不得有接头。当由于任何原因暂停工

工作安全分析(JSA)管理标准

工作安全分析(JSA)管理标准

工作安全分析(J S A)管理标准工作安全分析(JSA)管理标准1 范围本标准规范规定了工作安全分析(JSA分析,下同)过程中的技术要求和分析步骤,适用于XXXX 生产作业活动的危害识别和风险评价。

2 规范性引用文件无3 术语和定义3.1 工作安全分析(JSA)工作安全分析(JSA)指的是作业前对作业内容、过程或步骤、涉及到的材料工具等资源、环境条件等所进行的详细讨论和分析,旨在识别并评价出活动过程中的全部危害及其风险,进而制定并落实相应措施,以消除、预防、降低或控制可能的风险。

3.2 危害(Hazard)造成伤害或健康损害的根源(ISO-45001国际标准原版定义)。

通常称之为危险有害因素,也称为危险源,指可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。

3.3隐患(Threat)危险源的控制措施有效性降低,导致风险增加的单一因素或多个组合。

3.4事故(Accident)危害失去控制,伤害或破坏事件已发生(已发生)。

3.5后果(Consequence)危害失去控制导致伤害或破坏事件的影响程度。

3.6风险(Risk)危害(意外)事件后果和概率的综合(未发生)。

3.7安全(Safety)免除了不可接受的风险。

4 JSA分析介绍4.1分析方法与步骤工作安全分析(JSA)通常是将一项作业活动分解为若干个相关联的步骤,识别出每个步骤中存在的危害事件和潜在后果,并制定安全控制措施。

JSA分析步骤,见图1《JSA分析流程图》。

图1 JSA分析流程图4.2 分析原则JSA是一种分析方法,其关注点在于与人相关的工作及人、作业、工具以及周边环境之间的关系,通过识别危害因素,并采取相应的控制措施来消除风险,或将风险降低到可以接受的程度。

JSA分析原则如下:a)JSA分析应充分考虑所有的作业实施人员意见;b)工作步骤应覆盖所有的作业内容;c)提出的控制措施应具备有效性及可实施性。

4.3 分析小组4.3.1根据所分析的作业活动,成立JSA分析小组,推选1人担任分析组长,组长指派分析组员及记录员。

JSA作业安全分析表格

JSA作业安全分析表格

1. 未得到作业许可,现场相 关作业未得到协调;
2.1 注意自己身体的位置,不要站在物体的垂直下方,防止被物体 砸到,单人不得搬运超过 25KG 的重物。
6
新增撬块设备就位后, 管线安装并与原有系统
2. 管线安装中,人员绊倒、 滑倒,碰伤
3.1 穿戴好安全帽、防尘口罩、面罩、焊工手套等劳动保护用品。 3.2 隔离作业区域、工具零散物品尾绳或者桶固定。
准备)

4.1 查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
5、 人员触电
组织施工人员一起讨论此工作风险评估,并熟知本次作业风险
和防护措施。
5.1 电气设备(焊机电源箱)请求电工检查确认并予以连接。责任人PaFra biblioteke 1 of 7
1.1 正确使用安全带,移动时始终保持安全带至少有一个挂钩挂 好。
3. 调试过程,未按照相关的 操作规范和工艺流程 进行调试;
4. 记录人员未及时关注现场 调试状况;
5. 调试作业时未在控制开关 上挂相应的警告牌;
6. 未做好消防措施。
1.1 运行调试前,检查整个调试线路的控制箱、开关、仪表、设备 的状态。
2.1 送电前进行检测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备 等用电开关全部置于断开位置。将调试设备线路附近的人员及 时疏散隔离。
3.1 移走周围的易燃物品、隔离作业区域、铺好防火布、拉好消防
3、 火灾 4、 人员坠落 5、 焊接焊渣烫伤、粉尘危
害,飞溅的火星导致火
水带、灭火器到位、设置专人看火。 4.1 登脚手架前先确保验收合格,高空作业正确使用安全带,高挂
低用、选择牢固挂点,人员移动时确保一个挂点受力。 5.1 穿戴好安全帽、防尘口罩、面罩、焊工手套等劳动保护用品。

工作前安全分析表(JSA)

工作前安全分析表(JSA)
1、物料管线安装盲板,或者脱开连接的管道;2、拆除电线,或者停电、拉闸、挂锁并挂牌。
3
动火作业
1、火星或熔融物高处洒落,可能引燃周边可燃物;2、被切割物体脱落可能造成物体打击事故;3、动火分析不到位,可能发生火灾、爆炸事故;4、监护人未落实监护职责可能发生其它事故;5、动火位置错误可能发生其它事故。
工作前安全分析表(JSA)
工作场所及工作描述
日期
JSA小组成员
步骤
工作步骤描述
潜在危害
危害响
现有控制措施和建议措施
措施落实人
1
置换
置换不彻底,物料危害性,环境污染;
火灾、爆炸、中毒与窒息、环境污染
置换并检测合格。
2
能量隔离
1、物料管线隔离不彻底,物料危害性;
2、电力切断措施不到位,电气伤害;
火灾、爆炸、中毒与窒息、触电
6
临时用电作业
1、电线芯裸露导致触电事故;2、电线接头松动导致打火事故;3、电线短路着火事故/4、电缆过道路无防护措施易发生碾压导致的电气短路事故。
触电、火灾
1、严格落实作业票制度;2、电线必须完整、禁止裸露;3、必须使用规格完整的插头,严禁电线直接插入插座;4、用电器具必须符合“三级两保”要求;5、电缆过道路应采取防护措施。
7
盲板抽堵作业
1、盲板安装位置错误,发生其它事故。
2、盲板选型错误,发生其它事故。
其它事故
1、严格落实作业票制度;2、绘制盲板位置图,并编号;3、盲板选型应计算确认。
8
受限空间作业
1、清洗、置换不彻底,易导致中毒事故;通风措施不到位,分析检测不到位,易发生中毒与窒息事故。
2、人员防护不到位,易发生中毒与窒息事故,涉及高处作业的易发生高处坠落事故。

JSA分析模版(通用简易版本)

JSA分析模版(通用简易版本)

高处坠落、其 他伤害
对作业人员现场安全技术交底。
21 2
是否
6 改管道
安全带固定不牢固。
高处坠落、其 确认现场情况,戴好安全绳,高挂低用。 1 2 2 他伤害
7 改管道
工器具掉落,人员砸伤
其他伤害
在一楼使用警戒线。
32 6
8
切割、打磨,实 施焊接
切割工具未装备防护罩,焊接未穿 焊工服。
其他伤害、灼 烫
使用符合要求的切割打磨工具,作业人员 穿戴符合要求的劳动保护用品。
1
1
19作业后(清场、 验 Nhomakorabea阶段)作业工器具是否全部带出
火灾、意外伤 害
现场确认工器具全部带出
12 2
告知人签字:
作业人员签字确认:
是否 是否 是否
是否
部门/车间: JSA组长
关联作业票编号 作业名称及内容
序号 工作步骤
1 作业前确认
班组:
特殊作业工作安全分析(JSA)记录表
日期: 分析人员
主要危害描述
后果
作业位置区域 现有风险控制措施
风险评价 LSR
补充风
险管控 措施
残余风险 是否可控
作业人员不熟悉所所处装置现场的 高处坠落、触 对作业人员现场安全技术交底,安全培训
环境。 作业人员不了解现场存在 的风险,安全措施未确认,未接受
电、灼伤、火 灾
。开具安全作业票,将风险辨识结果告知 施工人员。
2
2
4
交底。
是否
2 作业前确认
高处坠落、触 监护人持证上岗,了解作业区域或岗位的
监护人不了解作业区域或岗位的生 产过程,造成不安全事态扩大。
电、灼伤、火 灾

工作前安全分析表填写规范

工作前安全分析表填写规范

工作前安全分析表填写规范摘要:工作前安全分析(Job Safety Analysis)简称JSA,是我公司目前检维修施工作业前进行安全确认的重要步骤,是开具作业许可,保障施工作业安全顺利实施的前提。

做好工作前安全分析,填写好工作前安全分析表对每项检维修施工项目尤为关键,它也是目前公司安全监督部门重点检查的工作内容。

针对我们工作前安全分析填写中关于工作步骤划分和危害因素对应的预防/控制措施的一些常见问题谈一下自己的见解。

关键词:工作前安全分析危害因素预防/控制措施安全交底工作前安全分析是我公司目前检维修施工作业前进行安全确认的重要步骤,是开具作业许可,保障施工作业安全顺利实施的前提。

做好工作前安全分析,填写好工作前安全分析表格对每项检维修施工项目尤为关键,它也是目前公司安全监督部门重点检查的工作内容。

工作前安全分析活动是整个检维修施工作业项目小组对本项目现场施工的危害因素辨识、预防/控制措施讨论完善的过程,所以工作前安全分析表格的填写要立足于检维修施工作业现场实际,立足于检维修施工作业计划,立足于检维修施工作业项目小组全体人员的有效沟通。

在本单位实际操作中,工作前安全分析表格的填写由属地单位的项目负责人独立完成,如果存在沟通不到位的情况,就会造成工作前安全分析表格填写问题,甚至是危害因素辨识和预防/控制措施的缺失。

从日常发现问题来看,沟通欠缺主要发生在工作步骤划分和危害因素对应的预防/控制措施两方面,下面我就这两方面分别谈一下我的理解。

1 工作前安全分析表中的工作步骤划分工作前安全分析中的工作步骤划分主要是根据检修施工方案和施工作业计划对施工过程划分为若干工序或步骤,该工序或步骤划分是建立在作业单位提供的详细施工作业计划或属地单位项目负责人与作业单位项目负责人、作业人员充分对接的基础上。

所以作业单位是检维修施工作业工作前安全分析工作步骤划分的主体,属地单位项目负责人在填写工作前安全分析表格工作步骤划分时因应充分听取作业单位建议。

工作前安全分析(JSA

工作前安全分析(JSA
第 21 页
《JSA推广实施计划》
第 23 页
作业前应对参与此项工作的每个人,进行有效的沟通。 属地单位和作业单位项目负责人应确保开工前所有风险控
制措施已落实到位,召开工具箱会议的同时填写《工作前 安全分析作业人员评价表》(见附录B),判断作业人员对 作业任务的胜任程度。
第 16 页
工作前安全分析(JSA)
四、现场监控
办理许可证的作业:应指定相应的监护人,负责整个作 业过程的监护,监护内容:
五、JSA 总结和反馈
团队评审 JSA及作业实施过程进行全面评审 主要包括:
——工作流程的选择 ——JSA分析的合理性 ——人员的选择(小组成员、作业人员) 完善 JSA表 作为下次同类作业的重要指导依据
第 18 页
第 19 页
第 20 页
讨论题:
某车间清理“反应釜”,作为属地单位主管,您应 如何组织完成此项工作?
要注意作业人员的变化 作业场所出现的新情况 未识别出的危害因素
无作业许可要求的作业,应由JSA小组组长或其指定人 员对作业过程进行巡查。
如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故, 应首先停止作业任务,JSA小组应立即审查先前JSA, 重新进行JSA。
第 17 页
工作前安全分析(JSA)
应用时要根据实际情况进行修正。
第 13 页
工作前安全分析(JSA) 方法2——风险矩阵法
第 14 页
工作前安全分析(JSA)
控制措施的防护层次
7、个人防护装备 使用合适的个人防护装备
1安全带 2呼吸保护装备 3化学防护服/手套 4护目镜 5面具
6、减少员工接触时间 限制接触风险的员工数目,控制他们的接触时间

工作安全分析(JSA)记录表

工作安全分析(JSA)记录表

工作安全分析(JSA)记录表工作安全分析(JSA)记录表概述本文档旨在记录工作安全分析(Job Safety Analysis,以下简称JSA)的过程和结果。

JSA是一种系统的、适用于各类工作场所的分析方法,可帮助识别潜在的工作风险和制定相应的安全措施。

JSA记录表序号 | 任务/工序。

| 工作风险。

| 安全措施。

| 负责人 |1 | 运输货物至仓库。

| 物体跌落/碰撞。

| 使用保护头盔,保持货物平稳 | 张三。

|2 | 使用挖掘机挖掘。

| 地面下沉。

| 在施工前进行地质勘察,确保安全| ___。

|3 | 使用切割机切割金属。

| 火灾/烟雾产生。

| 配备灭火器,对操作区域通风 | 王五。

|4 | 高空作业。

| 高处坠落。

| 戴安全帽和安全带,使用防护网。

| 赵六。

|JSA记录示例说明1.序号:按照工序或任务的顺序进行编号。

2.任务/工序:具体的工作任务或工序的描述。

3.工作风险:针对该任务/工序可能存在的安全风险进行概述。

4.安全措施:列出预防或缓解工作风险所采取的安全措施。

5.负责人:负责执行和监督该任务/工序安全措施的责任人。

JSA记录使用注意事项1.在进行JSA记录时,应全面、准确地识别潜在的工作风险,并制定相应的安全措施。

2.JSA记录表应及时更新,以反映工作场所可能出现的新风险和调整的安全措施。

3.JSA记录表上的负责人应具备相应的责任和权威,能够有效地管理和执行安全措施。

4.使用JSA记录表的同时,应与员工进行安全培训和沟通,确保他们了解并遵守相关的安全规定。

请根据实际工作情况填写和使用JSA记录表,以确保工作过程中的安全性。

工作安全分析(JSA)检查表

工作安全分析(JSA)检查表

工作安全分析(JSA)检查表
背景
工作安全分析(JSA)是一种系统性的检查方法,用于评估工作
场所的安全性和风险,并制定相应的措施来预防事故和伤害。

通过
进行JSA,可以提前识别潜在的危险和风险,以便采取适当的预防
措施,保护员工的安全和健康。

目的
本检查表的目的是为了帮助员工进行工作安全分析,并确保他
们对工作中可能存在的风险有清晰的认识。

通过填写检查表,员工
可以逐步分析工作中各个环节的安全要求和风险点,并及时采取相
应的措施来降低潜在的事故和伤害的发生概率。

使用方法
员工可以根据工作的具体情况,针对每个环节逐一填写检查表
中的内容。

对于每个环节,需要提供以下信息:
1. 工作环节描述:简要描述该工作环节的操作过程和注意事项。

2. 潜在危险和风险:列出该工作环节中可能存在的危险和风险。

3. 预防措施:针对每种危险和风险,提供相应的预防措施和防护措施。

4. 负责人:填写该工作环节的责任人或相关负责人姓名。

注意事项
1. 填写检查表时,员工应仔细分析每个工作环节,并尽可能全面地列出可能存在的危险和风险。

2. 预防措施应与具体的危险和风险相匹配,确保能够有效地降低潜在的事故和伤害的发生概率。

3. 检查表应定期更新,确保对工作环节的分析和措施的有效性进行评估和改进。

通过使用本检查表,员工可以更好地了解工作环节中的潜在危险和风险,并采取适当的措施来保障工作的安全性和员工的健康。

JSA的实施可以大幅降低工作事故和伤害的风险,提高工作场所的安全性和保障员工的福祉。

工作前安全分析表(JSA)

工作前安全分析表(JSA)
序号主要危害1不检查车辆造成车辆带病上路拉土未盖篷布车辆拉运石子散落大箱后挡板未锁紧疲劳驾驶道路路口速度过快酒后驾驶2行车中1
沙漠运输大队工程车工作前安全分析表(JSA)
作业名称: 作业地点: JSA组长(签字): 工作任务描述: 序号 砂石料运输。 工作步骤分解 主要危害 主要控制措施 1.要求驾驶员严格按照HSE驾驶员操作规程之岗位检查中内容操作,做好出车前的自检自查; 2.如未检查车辆,坚决不能放行; 不检查车辆,造成 3.要求归场检查人员严格按照规定,做好归场检查工作; 车辆带病上路 4.生产管理人员必须做好出车前安全三交代; 5.车队管理人员现场检查,发现问题按照车队年度考核办法实施; 6.发生事故时,启动人员伤害应急措施。 1、加强对驾驶员的培训教育; 2、要求驾驶员严格执行工程车十不准准则; 拉土未盖篷布 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作; 4、教育驾驶员加强途中检查。 1、加强对驾驶员的培训教育; 2、要求驾驶员严格执行驾驶员岗位操作规程; 车辆拉运石子散落 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作; 4、教育驾驶员加强途中检查。 1、加强对驾驶员的培训教育; 2、要求驾驶员严格执行驾驶员岗位操作规程; 大箱后挡板未锁紧 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作; 4、教育驾驶员加强途中检查。 1.要求驾驶员在行驶两小时时必须停车休息二十分钟; 2. 驾驶员应注意自身调整,培养有规律的作息时间,保证充足的睡眠并严格按照车队驾驶员安全操作规程实 施; 3.干部加强夜间检查,严格按照沙运司作息制度实施; 4.驾驶员运行疲劳时应找合适地点停车休息; 5.车队管理人员路检路查,发现问题按照车队规章制度实施; 6.事故发生启动交通事故应急措施。 1.生产管理人员必须做好出车前安全三交代; 工程车运输 塔中片区 作业日期和时间: 作业单位: 2017年1月-12月 沙漠运输大队 编号: 03
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沙漠运输大队工程车工作前安全分析表(JSA)
作业名称: 作业地点: JSA组长(签字): 工作任务描述: 序号 砂石料运输。 工作步骤分解 主要危害 主要控制措施 1.要求驾驶员严格按照HSE驾驶员操作规程之岗位检查中内容操作,做好出车前的自检自查; 2.如未检查车辆,坚决不能放行; 不检查车辆,造成 3.要求归场检查人员严格按照规定,做好归场检查工作; 车辆带病上路 4.生产管理人员必须做好出车前安全三交代; 5.车队管理人员现场检查,发现问题按照车队年度考核办法实施; 6.发生事故时,启动人员伤害应急措施。 1、加强对驾驶员的培训教育; 2、要求驾驶员严格执行工程车十不准准则; 拉土未盖篷布 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作; 4、教育驾驶员加强途中检查。 1、加强对驾驶员的培训教育; 2、要求驾驶员严格执行驾驶员岗位操作规程; 车辆拉运石子散落 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作; 4、教育驾驶员加强途中检查。 1、加强对驾驶员的培训教育; 2、要求驾驶员严格执行驾驶员岗位操作规程; 大箱后挡板未锁紧 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作; 4、教育驾驶员加强途中检查。 1.要求驾驶员在行驶两小时时必须停车休息二十分钟; 2. 驾驶员应注意自身调整,培养有规律的作息时间,保证充足的睡眠并严格按照车队驾驶员安全操作规程实 施; 3.干部加强夜间检查,严格按照沙运司作息制度实施; 4.驾驶员运行疲劳时应找合适地点停车休息; 5.车队管理人员路检路查,发现问题按照车队规章制度实施; 6.事故发生启动交通事故应急措施。 1.生产管理人员必须做好出车前安全三交代; 工程车运输 塔中片区 作业日期和时间: 作业单位: 2017年1月-12月 沙漠运输大队 编号: 03
1
出车前
疲劳驾驶
2
行车中
道路路口速度过快 2.加强路检路查,发现违章现象,严肃处理; 3.事故发生启动交通事故应急措施。 1.驾驶员饮酒后24小时内严禁驾驶车辆; 2.要求驾驶员严格遵守公司禁酒令,并组织员工对酒后驾驶的危害性案例培训; 酒后驾驶 3.车队管理人员现场检查,发现问题按照公司"三项禁令".沙运司《安全环保违规处罚管理规定》实施; 4.发生事故启动人员伤害应急措施。
3
归场后
1.如无特殊情况,严禁驾驶员将车辆停坡道上; 坡路行驶坡道 2.严格按照驾驶员操作规程操作; 停车、不打掩木 3.管理干部加强路检路查实施纠错管理; 4.事故发生启动人员伤害应急措施。 1.要求员工严格遵守《道路交通安全法》等法律法规以及公司的"三规一限"等规定并做好安全交待工作; 2.驾驶员如生病,坚决禁止出车; 人员带病出车 3.加强归场检验工作,坚决禁止车辆带病行驶; 、车辆带病上路 4.干部执行路检路查发现违章,将执行车队规章制度; 5.事故发生后启动《道路交通事故应急处置措施》。 1.要求员工严格遵守《道路交通安全法》等法律法规以及公司的"三规一限"等规定并做好安全交待工作; 2.驾驶员严格遵守车队安全操作规程; 车辆弯道超车 3.干部执行路检路查发现违章,将执行车队规章制度; 4.事故发生后启动《道路交通事故应急处置措施》。 1.严格遵守车辆归场检查制度; 车辆存在技术故障 2.做好车辆自检自查工作,做到漏报不漏修。
1.如无特殊情况,生产管理员不能派车执行生产任务; 2.干部落实天气预警机 4.如特殊情况必须出车,生产管理员选派优秀驾驶员实施作业; 5.驾驶员途中突发恶劣沙尘天气,应选择安全的地面停车,向管理人员汇报情况; 6.事故发生采取沙尘暴天气应急措施。 操作不当 1.做好驾驶员技能培训及评价工作; 2.干部上路检查及跟车上路,检查驾驶员驾驶操作能力,对操作不过关的下岗培训; 3.通过多种手段进行员工一对一技能帮助及讨论活动提高员工技术水平。
分析人员 (签字):
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