热力发电厂课程设计模板(DOC)
热力发电厂课程设计
热力发电厂课程设计一、计算原始资料1、汽轮机形式及参数（1）、机组型式：超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
（2）、额定功率：P e=1000MW（3）、主蒸汽参数：P0=26.25MPa；t0=605℃。
（4）、再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段：P rh=5.436MP a；t rh=603℃。
冷段：P rh’=5.85MP a；t rh’=360.5℃。
（5）、汽轮机排汽压力：P c=4.7KPa；排汽比焓：h c=2311.3kJ/kg。
2、回热加热系统参数（1）、最终给水温度：t fw=292.9℃。
（2）、给水泵出口压力：P pu=32.606MPa；给水泵效率：ηpu=0.83（3）、除氧器到给水泵高度差：H pu=26m。
（4）、小汽机排汽压力：P c，xj=5.7KPa；排汽焓：h c，xj=2424.8kJ/kg。
3、锅炉型式及参数（1）、锅炉型式：2980--26.25/605/603（2）、额定蒸发量：D b=2980 t/h（3）、额定过热蒸汽压力：P b=26.25MPa，额定再热蒸汽压力：P r=5.436MPa。
（4）、额定过热汽温：t b=605℃；额定再热汽温：tr=603℃；（5）、锅炉效率：ηb=93%（6）、给水泵到过热器出口高度差：h1=34m。
4、其他数据（1）汽轮机机械效率:ηm=0.985;发电机效率：ηg=0.99.（2）补充水温度：t ma=20℃（3）厂用电率：ε=0.07；厂用汽：5t/h（启动时最大用汽量为32t/h）（4）2号抽汽90t/h,4号抽汽60t/h（5）抽汽管压损：△P j=8%P j；锅炉连续排污量：D bl=0.01D b；全厂汽水损失：D L=0.01D b；（6）连续排污扩容器效率：ηf=0.98；连续排污扩容器压力选为：Pf=0.90MPa；减温水系数：ɑsp= 0.0275二、热系统计算（一）、汽水平衡计算1、全厂补水率由已知知:全厂工质渗漏系数: 图1、全厂汽水平衡图ɑL=D L/D b=0.01锅炉排污系数：ɑbl=D bl/D b=0.01减温水系数：ɑsp= 0.0275厂用汽系数：ɑpl=29.402/2939223.6=0.0100033有全厂物质平衡有：补水率ɑma=ɑpl+ɑbl+ɑL=0.03000332、给水系数ɑfw由图1, 1点的物质平衡有ɑb=ɑ0+ɑL=1+0.01=1.012点的物质平衡ɑfw=ɑb+ɑbl- ɑsp=1.01+0.01-0.0275=0.9925（二）汽轮机进汽参数计算1、主蒸汽参数由主汽门前压力P0=26.25MPa，温度t0=605℃，查水蒸气性质表得主蒸汽比焓值h0=3482.10 KJ/Kg由主汽门后压力P0’=（1-δP1）P0=（1-0.04）*26.25=25.2MPa由P0’=25.2MPa h0’=h0=3482.10 KJ/Kg查得t0’=596.73 ℃2、再热蒸汽参数由中联门前压力P rh=5.436MPa 温度t rh=603℃，得h rh=3663.8 KJ/Kg中联门后再热压力P rh’=（1-δP2）P rh=（1-0.02）*5.436=5.327MPah rh’=h rh=3663.8KJ/Kg查得t rh’=600.61 ℃3、凝汽器平均压力计算由P s1=4.7KPa，查水蒸汽性质表得t s1=31.78 ℃由p s2=19.2KPa，查水蒸汽性质表得t s2=59.18 ℃凝汽器平均温度t s=（t s1+t s2）/2=45.48 ℃查水蒸汽性质表，得凝汽器平均压力P s=0.00983374 MPa（四）、各加热器进、出水参数计算1、1#高加H1压损∆P5=（7.847-7.611）/7.847=3%加热器压力P j:由图读得P j=7.611MPa 由P j查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，1=291.508 ℃2、2#高加H2压损∆P5=（5.85-5.874）/5.85=-0.4%加热器压力P j:由图读得P j=5.874MPa 由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，2=274.169 ℃3、3#高加H3压损∆P5=（2.228-2.161）/2.228=3%加热器压力P j:由图读得P j=2.161MPa 由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，3=216.323 ℃4、除氧器H4除氧器压力:P4=0.968MPa查水蒸汽性质表得除氧器饱和温度t s4=178.476℃H4疏水温度t d，4=t s4=178.476 ℃由图有出水比焓h w，4=753.4KJ/Kg，进水比焓h w，4'=642.7KJ/Kg，疏水比焓为h d，4=753.4KJ/Kg。
《发电厂课程设计》word版
前言 (2)第一章发电厂电气主接线设计 (3)1-1 原始资料分析 (3)1-2 主接线方案的拟订 (3)1-3发电机及变压器的选择 (3)第二章厂用电设计 (4)2-1 负荷的分类与统计 (4)2-2 厂用电接线的设计 (4)2-3 厂用变压器的选择 (5)第三章短路电流计算 (6)3-1概述 (6)3-2系统电气设备标幺电抗计算 (6)第四章电气设备的布置设计 (11)4-1 概述 (11)4-2 屋外配电装置 (12)设计心得 (13)参考文献 (14)前言火电厂原始资料1、凝气式发电机的规模（1）装机容量装机4台容量2×25MW+2×50MW，U N=10.5KV（2）机组年利用小时 T MAX=6500h/a（3）厂用电率按8%考虑（4）气象条件发电厂所在地最高温度38℃，年平均温度25℃。
气象条件一般无特殊要求（台风、地震、海拔等）2、电力负荷及电力系统连接情况（1）110KV电压级：架空线4回与电力系统连接，接受该厂的剩余功率，电力系统容量为3500MW，当取基准容量为100MVA时，系统归算到110KV母线上的电抗X*S = 0.083。
（2）35KV电压级：架空线六回，输送距离最远20km,每回平均输送容量为5.6MW。
35KV电压级最大负荷33.6MW，最小负荷为22.4MW。
COSφ=0.8， T max =5200h/a。
（3）10KV电压级：电缆出线六回，输送距离最远8km，每回平均输送电量4.2MW，10KV最大负荷25MW，最小负荷16.8MW， T max = 5200h/a。
（4）发电机出口处保护动作时间t pr1 = 0.1S，后备保护动作时间t pr2 = 4S。
3、本设计主要内容：（1）发电厂电气主接线设计（2）厂用电的设计（3）短路电流计算（4）导体、电缆、架空线的选择第一章发电厂电气主接线设计1-1 原始资料分析设计电厂总容量2×25+2×50=150MW，在200MW以下，单机容量在50MW以下，为小型凝汽式火电厂。
热力发电厂课程设计
热力发电厂课程设计一、课程设计题目600MW 凝汽式机组原则性热力系统热经济性计算二、课程设计的任务1、通过课程设计加深巩固热力发电厂所学的理论知识，了解热力发电厂热力计算的一般步骤；2、根据给定的热力系统数据，计算汽态膨胀过程线上各计算点的参数，并在h -s 图上绘出汽态膨胀线；3、计算额定功率下的汽轮机进汽量D 0及机组和全厂的热经济性指标，包括汽轮机热耗率、全厂热耗率、全厂发电标准煤耗率和全厂供电标准煤耗率。
三、计算类型定功率计算四、原则性热力系统原则性热力系统图见图1。
H PGBH 4H DT DL P1L P2CD m aSGC PD EH 8H 7H 5FPH 3H 2H 1IPA BD ELM NA HPRLT1S1S2T 2T 3S3S4T 4B N T RH M PSS1S2S3S4轴封供汽母管T=T 1T 2T 3T 4+++FD l图1 发电厂原则性热力系统锅炉：HG-1900/25.4-YM4 型超临界、一次再热直流锅炉。
汽轮机：CLN600–24.2/566/566型超临界、三缸四排汽、单轴凝汽式汽轮机。
回热系统：系统共有八级不调节抽汽。
其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器，第四级抽汽作为除氧器的加热汽源。
一至七级回热加热器（除除氧器外）均装设了疏水冷却器。
三台高压加热器均内置蒸汽冷却器。
汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过凝结水精处理装置、轴封加热器、四台低压加热器，进入除氧器。
给水由汽动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终进入锅炉。
三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器；四台低压加热器的疏水逐级自流至凝汽器热井。
五、计算原始资料1、汽轮机参数：(1)额定功率：P e=600MW；(2)主蒸汽参数：p0=24.2MPa，t0=566℃；(3)过热器出口蒸汽压力25.4 MPa，温度570℃；(4)再热蒸汽参数：热段：p rh=3.602MPa，t rh=566℃；冷段：p'rh=4.002MPa，t'rh=301.9℃；(5)排汽参数：见表3中A；2、回热系统参数：(1)机组各级回热抽汽参数见表1；表1 回热加热系统原始汽水参数项目单位H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 抽汽压力MPa 5.899 4.002 1.809 0.9405 0.3871 0.1177 0.05757 0.01544 抽汽温度℃351.2 301.9 457.0 363.2 253.8 128.2 x=1.0 x=0.98 抽汽管道压损% 3 3 3 5 5 5 5 5加热器上端差℃见表3中B - 见表3中C加热器下端差℃ 5.6 5.6 5.6 - 5.6 5.6 5.6 - 注：忽略加热器和抽汽管道散热损失(2)给水泵出口压力：p pu=29.21MPa，给水泵效率：ηpu=0.9；(3)除氧器至给水泵高度差：H pu=22m；(4)小汽轮机排汽压力：p cx=7kPa，小汽轮机机械效率：ηmx=0.99，排汽干度：X cx=1；(5)凝结水泵出口压力：p'pu=1.724Mpa；(6)高加水侧压力取给水泵出口压力，低加水侧压力取凝结水泵出口压力；3、锅炉参数：锅炉效率：ηb =93%。
(完整word版)热力发电厂课程设计说明书
《热力发电厂》课程设计说明书xx 学院 xx 年xx 月1 绪 论 (4)2 热力系统与机组资料 ............2。
1。
热力系统简介 ............2.2.原始资料 ....................3 热力系统计算 ........................3.1.汽水平衡计算 ............3。
2. 汽轮机进汽参数计算 ............................................................................................................ 14 3。
3。
辅助计算 .. (15)设计题目660MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统计算设 计 人同组成员指导教师3.4. 各加热器进、出水参数计算 (16)3。
5。
高压加热器组抽汽系数计算 (25)3.6. 除氧器抽汽系数计算 (28)3。
7。
低压加热器组抽汽系数计算 (29)3.8. 凝汽系数c 计算 (31)3。
9. 汽轮机内功计算 (32)3。
10.汽轮机内效率、热经济指标、汽水流量计算 (34)3.11.全厂性热经济指标计算 (36)4 反平衡校核 (38)5 辅助系统设计、选型 (41)5.1. 主蒸汽系统 (41)5。
2. 给水系统 (41)5.3. 凝结水系统 (42)5。
4. 抽空气系统 (42)5。
5. 旁路系统 (42)5。
6. 补充水系统 (43)5.7. 阀门 (43)6 结论 (46)致谢 (48)参考文献 (49)1 绪论火力发电厂简称火电厂，是利用煤炭、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。
其能量转换过程是：燃料的化学能→热能→机械能→电能。
最早的火力发电是1875 年在巴黎北火车站的火电厂实现的。
随着发电机、汽轮机制造技术的完善，输变电技术的改进，特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求，20 世纪30 年代以后,火力发电进入大发展的时期.火力发电机组的容量由200兆瓦级提高到300～600 兆瓦级(50 年代中期），到1973 年，最大的火电机组达1300兆瓦。
热力发电厂课设
热力发电厂课程设计说明书设计题目：C150-13.24/0.245/535/535型机组的发电厂原则性热力系统计算姓名：李楠学号：u200711823专业班级：能源 0709完成日期：11月24日指导教师：张燕平李建兰能源与动力工程学院2010年11月一、 整理原始资料，得计算总汽水焓值，如表一，表二所示表二 新蒸汽、再热蒸汽及排污扩容器计算点汽水参数二、 全厂物质平衡计算汽轮机总耗汽量 '00101724sg D D D D =+=+ 锅炉蒸发量 '0017240.01b l b D D D D D =+=++得到 01.01011741.41414b D D =+ 锅炉给水量 01.01100001.0202018241.17172f w b b l d ebD D D DD D =+-=-=-锅炉连续排污量 00.010.01010117.41414b l b D D D ==+ 由排污扩容器的热平衡计算求f D ，'bl D扩容蒸汽回收量 '''''bl f f f bl ffh h D D h hη-=-=0.003972960D +6.85671未回收排污水量'bl bl f D D D =-=0.006128040D +10.564751补充水量'm a l bl D D D =+=0.016229040D +27.980173三、 计算汽轮机各段抽汽量jD 和c D（1） 由高压加热器H1热平衡计算1D11112()()dw h fw w w D h h D h h η-=-得到12111()()fw w w d w hD h h D h h η-==-0.0511731020D -413.3734190（2） 由高压加热器H2热平衡计算2D22211223[()()]()dddpuw w w h fw w w D h h D h h D h h η-+-=-得到 23112222()/()puddfw w w h w w d w D h h D h h D h hη---=- =0.104110320D -840.9989273由物质平衡得H2的疏水量212dr D D D =+=0.1552834220D -1254.372346再热蒸汽量rh D 计算，由于高压缸轴封漏出蒸汽2sg D ，故从高压缸物质平衡可得0212rh sg D D D D D =---=0.8447165780D -622.627654（3） 由除氧器H3热平衡计算3D 除氧器出口水量（给水泵出口水量）'01.020*******.82828fw fw de D D D D =+=+''3342244114''224434[()()()()()()]()d w dr w w f f w sg sg w sg sg w h hw h fww w D h h D h h D h h D h h D h h D h h Dh h η-+-+-+-+-+-=-得到 '''334224434'114224401[()/()()()()()]0.0290563827508.897021dfw w w h dr w w f f w w sg sg w sg sg w h h w D D h h D h h D h h h h D h h D h h D h h D η=------------=+除氧器进水量'32312c fw dr f h sg sg D D D D D D D D =------=0.83184211090D -208103.5114（4） 由低压加热器H4热平衡计算4D444345()()dw h c w w D h h D h h η-=-345444()()c w w dw hD h h D h h η-==-0.029*******D -7257.068由物质平衡得H4的疏水量44dr D D ==0.029*******D -7257.068（5） 由于低压加热器H5进口水焓6mw h 未知，可将疏水泵混合点M 包括在H5的热平衡范围内，分别列出H5和H6两个热平衡方程式，然后联立求解得5D 和6D 。
(完整word版)热力发电厂课程设计---660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算(word文档良心出品)
660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算）一、计算任务书（一）计算题目国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算）（二）计算任务1.根据给定热力系统数据，计算气态膨胀线上各计算点的参数，并在ｈ-s图上绘出蒸汽的气态膨胀线；2.计算额定功率下的气轮机进汽量Do，热力系统各汽水流量D j、G j；3.计算机组的和全厂的热经济性指标；4.绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水参数详细标在图中（要求计算机绘图）。
（三）计算类型定功率计算（四）热力系统简介某火力发电场二期工程准备上两套660MW燃煤汽轮发电机组，采用一炉一机的单元制配置。
其中锅炉为德国BABCOCK公司生产的2208t/h自然循环汽包炉；气轮机为GE公司的亚临界压力、一次中间再热660MW凝汽式气轮机。
全厂的原则性热力系统如图5-1所示。
该系统共有八级不调节抽汽。
其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器，第四级抽汽作为0.9161Mpa压力除氧器的加热汽源。
第一、二、三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，上端差分别为-1.7℃、0℃、-1.7℃。
第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器，下端差均为5.5℃。
气轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、4台低压加热器，进入除氧器。
然后由气动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终给水温度达到274.8℃，进入锅炉。
三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器，第五、六、七级低压加热器的疏水逐级自流至第八级低压加热器；第八级低加的疏水用疏水泵送回本级的主凝结水出口。
凝汽器为双压式凝汽器，气轮机排气压力 4.4/5.38kPa。
给水泵气轮机（以下简称小汽机）的汽源为中压缸排汽（第四级抽汽），无回热加热其排汽亦进入凝汽器，设计排汽压力为6.34kPa。
锅炉的排污水经一级连续排污利用系统加以回收。
扩容器工作压力1.55Mpa，扩容器的疏水引入排污水冷却器，加热补充水后排入地沟。
《热力发电厂》课程设计指导书(2).doc
《热力发电厂》课程设计指导书（2）设计题目：超临界600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统设计计算一、课程设计的目的和任务木课稈设计是《热力发电厂》课稈的具体应用和实践，是热能工程专业的备项基础课和专业课知识的综合应用，其重点在于将理论知识应用于一个具体的电厂生产系统介绍实际电厂热力系统的方案拟定、管道与设备选型及系统连接方式的选择，详细阐述实际热力系统的能量平衡计算方法和热经济性指标的计算与分析。
完成课稈设计任务的学生应熟练掌握系统能量平衡的计算,可以应用热经济性分析的基木理论和方法对乞种热力系统的热经济性进行计算、分析，熟练掌握发电厂原则性热力系统的常规计算方法，了解发电厂原则性热力系统的组成。
二、计算任务1•根据给定的热力系统数据，在h - S图上绘出蒸汽的汽态膨胀线（要求出图占一页）；2.计算额定功率下的汽轮机进汽量Do ,热力系统各汽水流量比；3.计算机组和全厂的热经济性指标（机组汽耗最、机组热耗最、机组汽耗率、机组热耗率、绝对电效率、全厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率）；4・按《火力发电厂热力系统设计制图规定》绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水流景标在图屮（手绘图A2 ）。
汽水流量标注：D X X X ,以t/h为单位三、计算类型：定功率计算采用常规的手工计算法。
为便于计算，凡对冋热系统有影响的外部系统，如辅助热力系统中的锅炉连续排污利用系统、对外供热系统等，应先进行计算。
因此全厂热力系统计算应按照“先外后内，由高到低”的顺序进行。
计算的基木公式是热平衡式、物质平衡式和汽轮机功率方稈式，具体步骤如下：1、整理原始资料根据给定的原始资料，報理、完善及选择有关的数据，以满足计算的需要。
⑴将原始资料整理成计算所需的各处汽、水比焙值，如新蒸汽、抽汽、凝气比焙。
加热器出口水、疏水、带疏水冷却器的疏水及凝汽器出口水比焙，再热热量等。
桀理汽水参数大致原则如下：1）若已知参数只有汽轮机的新汽、再热蒸汽、冋热抽汽的压力、温度、排气压力时，需根据所给定的汽轮机相对内效率，通过水和水熬气热力性质图表或画出汽轮机熬汽膨胀过程的h—s图，并整理成冋热系统汽水参数表；2）加热器汽侧压力等于抽汽压力减去抽汽管道压损；3）不带疏水冷却器的加热器疏水温度和疏水比焙分别为汽侧压力下对应的饱和水温度和饱和水比焙；4）高压加热器水侧压力取为给水泵出口压力，低压加热器水侧压力取为凝结水泵出口压力；5）加热器出口水温由汽侧压力下的饱和温度和加热器出口端差决泄；6）加热器出口水比焙由加热器出口水温和水侧压力查水蒸气h—s表得出；7）疏水冷却器出口水温由加热器进口水温和加热器入口（下）端差决定；8）疏水冷却器出口水比焙由加热器汽侧压力和疏水冷却器岀口水温杳h-s表得岀;（2）合理选择及假定某些为给出的数据，他们有：1）新熬汽压损；2）回热抽汽压损;3）加热器出口端弟及入口端差，可参考下表1选取。
(完整word版)热力发电厂课程设计
1000 MW凝汽式发电机组全厂原则性热力系统的设计学院：交通学院专业：热能与动力工程姓名：高广胜学号：1214010004指导教师：李生山2015年12月1000MW热力发电厂课程设计任务书1.2设计原始资料1.2.1汽轮机形式及参数机组型式:N1000-26.25/600/600（TC4F ）超超临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴凝汽式、双背压额定功率：P e =1000MW主蒸汽参数：P 0=26.25MPa ，t 0=600℃高压缸排气：P rh 。
i =6.393MPa ，t rh 。
I =377.8℃再热器及管道阻力损失为高压缸排气压力的8%左右。
MPa 5114.0MPa 393.608.0p rh =⨯=∆中压缸进气参数：p rh =5.746MPa ，t rh =600℃汽轮机排气压力：P c =0.0049MPa给水温度：t fw =252℃给水泵为汽动式，小汽轮机汽源采用第四段抽汽，排气进入主凝汽器；补充水经软化处理后引入主凝汽器。
1.2.2锅炉型式及参数锅炉型式：HG2953/27.46YM1型变压运行直流燃煤锅炉过热蒸汽参数：p b =27.56MPa ，t b =605℃汽包压力：P drum =15.69MPa额定蒸发量：D b =2909.03t/h再热蒸汽出口温度：603t 0.rh b=℃ 锅炉效率：%8.93b =η1.2.3回热系统本热力系统共有八级抽汽，其中第一、二、三级抽汽分别供给三台高压加热器，第五、六、七、八级分别供给四台低压加热器，第四级抽汽作为高压除氧器的气源。
七级回热加热器均设置了疏水冷却器，以充分利用本机疏水热量来加热本级主凝结水。
三级高压加热器和低压加热器H5分别都设置内置式蒸汽冷却器，为保证安全性三台高压加热器的疏水均采用逐级自流至除氧器，四台低压加热器是疏水逐级自流至凝汽器。
汽轮机的主凝结水经凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、四台低压加热器、除氧器，然后由汽动给水泵升压，在经过三级加热器加热，最终给水温度为252℃。
第十组热电厂原则性热力系统课程设计说明书(DOC)
《热力发电厂》课程设计说明书班级：11热能（3）班小组成员：陈勇梁1100203318吴军1100203319张润之徐晓岗1100203316王威景元杰指导老师：孙公钢1、引言1.1设计目的1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力1.2原始资料太原某地区新建热电工程的热负荷包括：1）工业生产用汽负荷；2）冬季厂房采暖用汽负荷。
太原地区采暖期142天，室外采暖计算温度–18℃，采暖期室外平均温度-2.8℃，工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.98MPa、298℃。
通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示：热负荷汇总表1.3计算原始资料（1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值：锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉锅炉效率0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～0.70 0.85 0.85～0.90（2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下：汽轮机额定功率750～6000 12000～25000 5000汽轮机相对内效率0.7～0.8 0.75～0.85 0.85～0.87汽轮机机械效率0.95～0.98 0.97～0.99 ～0.99发电机效率0.93～0.96 0.96～0.97 0.98～0.985 （3）热电厂内管道效率，取为0.96。
（4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取0.96～0.98。
（5）热交换器端温差，取3～7℃。
（6）锅炉排污率，一般不超过下列数值：以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2%以化学软化水为补给水的供热式电厂5%（7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。
（8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。
（9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。
（10）生水水温，一般取5～20℃。
热力发电厂课程设计三班成稿(DOC)
一、课程设计的任务和作用热力发电厂课程设计是在学习完全部的专业基础课、专业课，尤其是《热力发电厂》后进行的。
其主要任务是对大型汽轮发电机组和火电厂原则性热力系统进行多种工况下热经济性指标的定量计算和定性分析，使学生学会分析问题和解决问题的方法，掌握一些设计参数选取的范围以及在实际计算中应注意的问题。
计算过程中用定性分析指导定量计算，用定量计算检验定性分析。
二、课程设计的基本内容和要求对机组和全厂的原则性热力系统进行热经济性指标的计算。
计算中，要求用正平衡和反平衡两种方法进行计算，两种方法的计算结果必须完全一致，并对计算结果用热量法和火用方法进行分析、比较，从而更深入地理解和掌握火力发电厂热力系统的节能理论以及提高火力发电厂热经济性的基本途径。
三、本次课程设计的内容1、对全厂原则性热力系统进行主循环的热经济性指标的计算（即：在计算中，除考虑主蒸汽管道的压损和温降外，其它各项漏汽和散热损失均不考虑）。
计算中取主蒸汽管道压损△P0=5%P，主蒸汽管道的温降△t= tb-t=5℃，锅炉效率ηb=0.92 ，机械和发电机效率的乘积ηm ηg=0.9801。
2、分析计算切除高压加热器对机组热经济性的影响。
（一班切除1#高加；二班切除1#和2#高加；三班切除全部高加）3、分析计算切除低压加热器对机组热经济性的影响。
（一班切除5#低加；二班切除6#低加；三班切除7#低加）4、分析计算全厂汽水损失补入除氧器和凝汽器的热经济性。
取全厂汽水损失D l =1%D；补水温度25℃。
（一班假设全厂汽水损失集中于主蒸汽管道；二班假设全厂汽水损失集中于热再热管道；三班假设全厂汽水损失集中于冷再热管道）5、分析计算锅炉连续排污利用的热经济性。
取锅炉连续排污量Dbl =1%Db。
（一班的扩容蒸汽引入3#高加；二班的扩容蒸汽引入除氧器；三班的扩容蒸汽引入5#低加）6、分析计算再热器和过热器喷水减温对热经济性的影响。
假设再热器和过热器出口蒸汽超温15℃。
热力发电厂课程设计
热⼒发电⼚课程设计摘要⽕电⼚热系统⼯况发⽣变动时，将会引起整个热系统和全⼚的热经济性指标发⽣变动。
本设计主要内容为华能⾦陵电⼚1000MW超超临界凝汽式机组全⼚原则性热⼒系统变⼯况计算，根据给定的热⼒系统图及其数据，在热⼒系统常规计算⽅法的基础下，切除⼆号⾼压加热器H2时根据热⼒系统图中各点汽⽔参数、流量，进⾏热⼒系统原则性热⼒计算以及分析其经济性。
关键词：原则性热⼒系统变⼯况常规法⽬录摘要⼀绪论 (4)⼆热⼒系统原则性计算原理 (5)2.1常规计算法 (5)2.1.1串联计算 (5)2.1.2并联计算（电算⽅法） (6)2.2等效焓降法 (6)2.2.1⾮再热机组 (6)2.2.2中间再热机组 (7)三计算任务书 (7)3.1计算题⽬ (7)3.2计算任务 (7)3.2.1计算类型 (8)3.2.2热⼒系统简介 (8)四在该⼯况下的原始资料 (9)4.1汽轮机型以及参数 (9)4.2机组各级回热抽汽参数 (9)4.3锅炉型式及参数 (10)4.4其他数据 (10)4.5简化条件 (10)五热⼒系统计算 (10)5.1汽⽔平衡计算 (10)5.1.1全⼚补⽔率αma (10)5.1.2给⽔系数αfw (11)5.2⽓轮机进汽参数计算 (11)5.2.1主蒸汽参数 (11)5.2.2再热蒸汽参数 (11)5.3辅助计算 (11)5.3.1轴封加热器计算 (11)5.3.2凝汽器压⼒计算 (12)5.4⾼压加热器组抽汽系数计算 (13)5.4.1由⾼压加热器H1热平衡计算α1 (13)5.4.2由⾼压加热器H2热平衡计算α2 、αrh (13) 5.4.3由⾼压加热器H3热平衡计算α3 (14)5.5除氧器抽汽系数计算 (14)5.6低压加热器组抽汽系数计算 (15)5.6.1由低压加热器H5热平衡计算α(15)5(15)5.6.2由低压加热器H6热平衡计算α65.6.3由低压加热器H7热平衡计算α7 (15)5.6.4由低压加热器H8热平衡计算α8 (1)5.7凝汽系数αc计算 (1)5.7.1⼩汽机抽汽系数αxj (1)5.7.2由两个凝汽器的流量计算αc (16)5.7.3由⽓轮机汽侧平衡校验αc (16)5.8⽓轮机内功计算 (16)5.8.1凝汽流做⼯ωc (16)5.8.2抽汽流做功Σωa,j (16)5.8.3附加功量Σωsg,k (18)5.8.4⽓轮机内功ωi (18)5.9⽓轮机的内效率、热经济指标、汽⽔流量计算 (18)5.10全⼚性热经济指标计算 (19)5.10.1锅炉参数计算 (19)(19)5.10.2锅炉有效热量q15.10.3管道效率ηp (19)5.10.4全⼚效率ηcp (19)5.10.5全⼚发电标准煤耗bs (19)5.10.6全⼚热耗率qcp (20)5.10.7全⼚供电标准煤耗bsn (20)六反平衡校核 (20)七结论 (22)参考⽂献 (22)1000MW凝汽式机组全⼚原则性热⼒系统变⼯况计算⼀绪论⽕电⼚热系统的变⼯况是指系统的⼯作条件（参数）发⽣变动，偏离设计⼯况或都偏离某⼀基准⼯况。
(完整word版)热力发电厂课程设计...docx
一、课程设计题目火力发电厂原则性热力系统拟定和计算二、课程设计目的进一步巩固本课程中所学到的专业理论，训练电厂工程师必备的专业技能，着重培养学生独立分析问题、解决问题的能力，以适应将来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要。
三、课程设计要求1、熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法、步骤；2、培养熟练查阅技术资料、获取和分析技术数据的能力；3、培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度。
4、全部工作必须独立完成。
四、课程设计内容国产 300MW汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算（额定工况）（1）、原始资料A、制造厂提供的原始资料a、汽轮机型式和参数国产 N300-16.18/550/550机组p0=16.18MPa, t0=550℃ ,pr1=3.58MPa, tr1=336.8℃,pr2=3.23MPa, tr2=550℃,pc=0.0051Mpab、回热系统参数pfw=21.35MPa, pcw=1.72MPa项目单位一抽二抽三抽四抽五抽六抽七抽八抽加热器编号H1H2H3H4H5H6H7H8抽汽压力 MPa 5.16 3.58 1.46 0.744 0.476 0.27 0.082 0.0173抽汽温度℃383.9336.8434.6345292.4231.9123.856.9端差℃ -0.520 0 0 2 3 3注：各抽汽管压降取5%P；各加热器效率取0.97;下端差取 6℃各轴封漏汽量 (kg/h)：Dsg1=5854（去 H1）Dsg2=262.5（去 H3）Dsg3=4509（去 H4）Dsg4=2931.5（去 H7）Dsg5=452（去 C）Dsg6=508（去 SG）各轴封漏汽焓 (kJ/kg)：hsg1=3383.7 hsg2=3508.6 hsg3=3228.8 hsg4=3290.5hsg5=2716.8 hsg6=2749.9c、锅炉型式和参数国产 DG1000/16.67/555 型亚临界中间再热自然循环汽包炉额定蒸发量 1000t/h过热蒸汽参数psu=16.67MPa,tsu=555 ℃汽包压力 pb=18.63Mpa给水温度 tfw=260 ℃锅炉效率ηb=0.92管道效率ηp=0.96B、其他已知数据汽机进汽节流损失0.02Po中压汽门节流损失0.02Pr2锅炉排污量 Dpw=0.01Db全厂汽水损失DL=0.01Db化学补充水压力0.39 Mpa ，温度 20℃机电效率ηmg=0.9924*0.987排污扩容器效率ηf=0.98排污扩容器压力Pf=0.8（2）任务A、拟定发电厂原则性热力系统B、绘制发电厂原则性热力系统图C、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）a、作汽轮机热力过程线b、作汽水参数表c、锅炉连续排污利用系统计算d、高加组计算e、除氧器计算f、低加组计算g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算i、汽轮机功率校核j、热经济指标计算五、设计计算书A、拟定发电厂原则性热力系统：该发电厂为凝气式电厂，规划容量300MW，选用凝气式机组，蒸汽初参数：过热蒸汽压力p0=16.18MPa，温度t0=550℃。
热力发电厂课程设计
原始工况：一次中间再热900MW 压水堆核电厂二回路原则性热力系统的计算（摘自文献[1]）一次中间再热900MW 压水堆核电厂的二回路原则性热力系统如图1所示 求：在 962.55e p MW =工况时机组的热经济性指标 已知：蒸汽初参数 5.47,o p MPa = 0.9948o x = 再热后蒸汽参数 1.1808,rh p MPa = 251.3rh t C =︒ 凝汽器压力 7.4c p kPa =机组有五级回热“一高三低一除氧”，高压缸排汽引入汽水分离器SEP ，经汽水分离器后，其疏水引入除氧器，汽水分离后的蒸汽引至再热器RH ，采用新蒸汽中间再热后引入中压缸。
再热器的疏水（比焓'1158/rh h kJ kg =）经分离器的疏水（比焓'801.8/sep h kJ kg =）引入除氧器。
各级回热抽汽的压力jp∑、压损jp∆∑及其焓值jh∆∑ 和上端差θ、下端差ϑ等数据如表1所示。
凝汽器补充水0.44/ma D kg s = ，驱动给水泵的小汽轮机为凝汽式，额定功率1380kW ，其汽源引自再热后的蒸汽，小汽轮机的排汽压力0.00082DT c p MPa =，排汽比焓2335.5/DT c h kJ kg =，小汽轮机的机械效率0.95DT m η=。
给水泵出口水压7.32o fp p MPa =，给水泵效率0.81pu fw η=。
进口水压取自凝汽器水压2.943o cp p MPa =，凝结水泵效率0.81pu cp η=。
给水温度222fw t C =︒。
轴封汽箱来汽的比焓 2793.2/sg h kJ kg =，其流量分配：高压缸轴封0.25/sgh D kg s =，高压缸端部轴封10.320.6sg D =⨯= (/)kg s ，低压缸端部轴封20.14540.58sg D =⨯= (/)kg s ，小汽轮机轴封30.23/sg D kg s =，引至H5的轴封汽40.43/sg D kg s =。
660mw 热力发电厂课程设计(原则性热力系统)
Td,5=125.8371 ,P5=0.40352mpa,查得疏水比焓Hd,5=528.742146632
低加H6
p6=(1-Δp6)P6'
0.21922
P6'=0.226
Δp6=0.03
疏水温度Td,6
Td6=T'w,6+δ6
=
T'w,6由除氧器H7的上端差得到
δ6下端差=5.5
已知加热器水侧压力Pw6,=2.758，由Tw,6=120.3371查出H6的出水比焓为Hw,6=507.014330254
Td5=T'w,5+δ5
=
T'w,5由除氧器H6的上端差得到
δ5下端差=5.5
已知加热器水侧压力Pw5,=2.758，由Tw,5=141.1286查出H5的出水比焓为Hw,5=595.586400235
T'w,5=120.3371 ,Pw5=2.758mpa,查得进水比焓H'w,5=507.014330254
T'w,6=98.3709 ,Pw6=2.758mpa,查得进水比焓H'w,6=414.237660639
Td,6=103.8709 ,P6=0.21922mpa,查得疏水比焓Hd,6=435.518513296
低加H7
p7=(1-Δp7)P7'
0.10573
P7'=0.109
Δp7=0.03
疏水温度Td,7
T'w,1=239.8521 ,Pw1=21.47mpa,查得进水比焓H'w,1=1039.786550439
Td,1=245.3521 ,P1=5.5279(3.7333)mpa,查得疏水比焓Hd,1=1063.255798818（1063.189007591）
热力发电厂课程设计模板(DOC)
课程设计报告（2009~2010年度第1 学期）名称：热力发电厂课程设计题目：火力发电厂原则性热力系统拟定和计算院系：能源与动力工程学院班级：热能0606班学号：1061170627学生姓名：张晓敏指导教师：李志宏设计周数：1成绩：日期：2009年12月23日~12月30日一、课程设计题目火力发电厂原则性热力系统拟定二、课程设计目的进一步巩固本课程中所学到的专业理论，训练电厂工程师必备的专业技能，着重培养学生独立分析问题、解决问题的能力，以适应将来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要。
三、课程设计要求1、熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法、步骤；2、培养熟练查阅技术资料、获取和分析技术数据的能力；3、培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度。
4、全部工作必须独立完成。
四、课程设计内容引进350MW汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算（额定工况）（1）、原始资料A、制造厂提供的原始资料a、汽轮机型式和参数引进350 MW TC2F-38.6型机组p0=16.66MPa, t0=538℃, pr1=3.769MPa, tr1=324.3℃,pr2=3.468MPa, tr2=538℃, pc=0.00484Mpa hc=2330.3kJ/kgb、回热系统参数注：各抽汽管压降取3%P；各加热器效率取0.98;下端差取5.6℃各轴封漏汽量(kg/h)：高压缸Dsg1=11978（去除氧器）,高压缸Dsg2=1036（去低压轴封母管），中压缸Dsg3=978.6（去低压轴封母管），高压缸Dsg4=109.3（去轴加）,中压缸Dsg5=103.7（去轴加），低压缸Dsg6=1039（去轴加），另有二抽Dsgs＝345.1（去低压轴封母管）各轴封漏汽焓(kJ/kg)：hsg1=3032.1 hsg2=3032.1 hsg3=3165.7 hsg4=3032.1 hsg5=3165.7 hsg6=2716.2 hsgs=3035.5c、锅炉型式和参数武汉锅炉厂ＷＧＺ1246/18.15-1型亚临界，一次中间再热，自然循环汽包锅炉额定蒸发量1064t/h过热蒸汽参数psu=17.1MPa,tsu=541℃汽包压力pb=18.2Mpa给水温度tfw=281℃锅炉效率ηb=0.9285管道效率ηp=0.985B、其他已知数据汽机进汽节流损失0.02Po中压汽门节流损失0.02Pr2锅炉排污量Dpw=0.01Db全厂汽水损失DL=0.01Db化学补充水压力0.39 Mpa，温度20℃机电效率ηmg=0.9925*0.987排污扩容器效率ηf=0.98排污扩容器压力Pf=0.69C、有关数据的选取由于计算前汽轮机进气量D0未知，要预选D0，根据机组容量350MW进行估算（2）任务A、拟定发电厂原则性热力系统B、绘制发电厂原则性热力系统图C、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）a、作汽轮机热力过程线b、作汽水参数表c、锅炉连续排污利用系统计算d、高加组计算e、除氧器计算f、低加组计算g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算i、汽轮机功率校核j、热经济指标计算一、拟定发电厂原则性热力系统汽轮机机组型号为350MW TC2F-38.6型机组，锅炉采用武汉锅炉厂WGZ1246/18.15-1型亚临界,一次中间再热，自然循环汽包炉；其原则性热力系统图如图1。
热电厂系统课程设计
热电厂系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解热电厂的基本工作原理，掌握热电发电的主要过程和组成部分。
2. 学生能掌握热电厂的能源转换效率、环境影响及其节能减排措施。
3. 学生能了解我国热电产业的发展现状及趋势。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决热电厂系统中的实际问题。
2. 学生能够设计简单的热电厂系统模型，展示热电发电过程。
3. 学生能够通过实际案例分析，提高数据收集、处理和分析的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对热电技术产生兴趣，增强对能源科学的探究欲望。
2. 学生认识到能源利用与环境保护的重要性，树立节能减排的意识。
3. 学生通过团队合作，培养沟通、协作能力和集体荣誉感。
课程性质：本课程为应用性、实践性较强的课程，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础，对能源技术有一定了解，但缺乏实际操作经验。
教学要求：注重理论知识与实际应用相结合，强调实践操作和团队合作，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
通过课程目标分解，确保学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。
二、教学内容1. 热电厂工作原理：讲解热电厂的基本构成，包括锅炉、汽轮机、发电机等主要设备，阐述热能到电能的转换过程。
教材章节：第三章“热力发电厂概述”2. 能源转换效率与环保：探讨热电厂的能源转换效率，介绍提高效率的方法和措施，分析热电厂对环境的影响及减排技术。
教材章节：第四章“热力发电厂的能源与环境”3. 热电厂系统设计：教授学生如何设计热电厂系统模型，包括系统布局、设备选型及参数优化。
教材章节：第五章“热力发电厂的设计与优化”4. 实际案例分析：分析国内外典型热电厂案例，了解实际运行中的问题及解决方法，提高学生分析问题的能力。
教材章节：第六章“热力发电厂案例分析”5. 实践操作：组织学生进行热电厂系统模型搭建，培养学生动手能力和团队合作精神。
教材章节：实践活动“热力发电厂模型制作与展示”教学内容安排与进度：共分为五个阶段，每个阶段的教学内容、目标和时间如下：阶段一：热电厂工作原理（2课时）阶段二：能源转换效率与环保（2课时）阶段三：热电厂系统设计（2课时）阶段四：实际案例分析（2课时）阶段五：实践操作（4课时，含模型制作与展示）确保教学内容科学性、系统性的同时，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
课程设计报告
（2009~2010年度第 1 学期）
名称：热力发电厂课程设计
题目：火力发电厂原则性热力系统拟定和计算院系：能源与动力工程学院
班级：热能0606班
学号：1061170627
学生姓名：张晓敏
指导教师：李志宏
设计周数： 1
成绩：
日期：2009年12月23日~12月30日
一、课程设计题目
火力发电厂原则性热力系统拟定
二、课程设计目的
进一步巩固本课程中所学到的专业理论，训练电厂工程师必备的专业技能，着重培养学生独立分析问题、解决问题的能力，以适应将来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要。
三、课程设计要求
1、熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法、步骤；
2、培养熟练查阅技术资料、获取和分析技术数据的能力；
3、培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度。
4、全部工作必须独立完成。
四、课程设计内容
引进350MW汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算（额定工况）
（1）、原始资料
A、制造厂提供的原始资料
a、汽轮机型式和参数
引进350 MW TC2F-38.6型机组
p0=16.66MPa, t0=538℃, pr1=3.769MPa, tr1=324.3℃,
pr2=3.468MPa, tr2=538℃, pc=0.00484Mpa hc=2330.3kJ/kg
b、回热系统参数
pfw=19.5MPa, pcw=1.72MPa
项目单位一抽二抽三抽四抽五抽六抽七抽八抽
加热器编号 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8
抽汽压力 MPa 6.50 3.77 2.06 1.012 0.427 0.157 0.078 0.0268
抽汽温度℃ 396.6 324.3 457.1 353.5 249.7 150.3 92.77 66.51
端差℃ -1.6 –0.5 0 0 2.8 2.8 2.8 2.8
注：各抽汽管压降取3%P；
各加热器效率取0.98;
下端差取5.6℃
各轴封漏汽量(kg/h)：高压缸Dsg1=11978（去除氧器）,高压缸Dsg2=1036（去低压轴封母管），中压缸Dsg3=978.6（去低压轴封母管），高压缸Dsg4=109.3（去轴加）,中压缸Dsg5=103.7（去轴加），低压缸Dsg6=1039（去轴加），另有二抽Dsgs＝345.1（去低压轴封母管）
各轴封漏汽焓(kJ/kg)：hsg1=3032.1 hsg2=3032.1 hsg3=3165.7 hsg4=3032.1
hsg5=3165.7 hsg6=2716.2 hsgs=3035.5
c、锅炉型式和参数
武汉锅炉厂ＷＧＺ1246/18.15-1型亚临界，一次中间再热，自然循环汽包锅炉
额定蒸发量1064t/h
过热蒸汽参数psu=17.1MPa,tsu=541℃
汽包压力pb=18.2Mpa
给水温度tfw=281℃
锅炉效率ηb=0.9285
管道效率ηp=0.985
B、其他已知数据
汽机进汽节流损失0.02Po
中压汽门节流损失0.02Pr2
锅炉排污量Dpw=0.01Db
全厂汽水损失DL=0.01Db
化学补充水压力0.39 Mpa，温度20℃
机电效率ηmg=0.9925*0.987
排污扩容器效率ηf=0.98
排污扩容器压力Pf=0.69
C、有关数据的选取
由于计算前汽轮机进气量D0未知，要预选D0，根据机组容量350MW进行估算
（2）任务
A、拟定发电厂原则性热力系统
B、绘制发电厂原则性热力系统图
C、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）
a、作汽轮机热力过程线
b、作汽水参数表
c、锅炉连续排污利用系统计算
d、高加组计算
e、除氧器计算
f、低加组计算
g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算
i、汽轮机功率校核
j、热经济指标计算
一、拟定发电厂原则性热力系统
汽轮机机组型号为350MW TC2F-38.6型机组，锅炉采用武汉锅炉厂WGZ1246/18.15-1型亚临界,一次中间再热，自然循环汽包炉；其原则性热力系统图如图1。
汽轮机为单轴双缸双排汽，高中压缸采用和缸反流结构，低压缸为三层缸结构。
高中压部分为冲动、反动混合式，低压部分为双流、反动式。
共有8级抽汽。
其中第一、二、三级抽汽分别供3台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供4台低压加热器，第四级抽汽作为1.012MPa压力除氧器的加热汽源。
八级回热加热器（除除氧器外）均装设了疏水冷却器。
三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，将三台高压加热器上端差分别减小为-1.6℃、-0.5℃、0℃。
从而提高了系统的热经济性。
采取疏水逐级自流方式。
有除盐装置DE、一台轴封冷却器SG。
配有前置泵TP的给水泵FP，经常运行为汽动泵，小汽轮机TD为凝气式，正常运行其汽源取自第四段抽汽（中压缸排汽），无回热加热，其排汽引入主凝汽器。
最末两级低加H7、H8位于凝汽器顶部。
化学补充水引入凝汽器。
汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器。
二、绘制发电厂原则性热力系统图
三、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）
1、作汽水参加表
首先计算高压加热器H1。
加热器压力p
1:p
1
=(1-Δp
1
)p'
1
=6.305MPa
p'
1
----第一抽汽口压力；
Δp1----抽汽管道相对压损；
由p
1
=6.305MPa，查水蒸气性质表得
加热器饱和温度t
s1
=276.003 0C
H1出水温度t
w,1=t
s1
-δt
δt----加热器上端差。
H1疏水温度t
d,1： t
d,1
=t'
w,1
+δt
1
t'
w,1
----进水温度，其值从高压加热器H2的上端差δt计算得到；
δt
1
----加热器下端差。
已知加热器进水侧压力为p
fw =19.5MPa,由t
w,1
，查得H1出水比焓h
w,1
.
再由t'
w,1,p
fw
,查得H1进水比焓h
w,2
.由t
d,1
，p
1
查得H1疏水比焓h
d,1
.
至此，高压加热器H1的进、出口汽水参数已全部算出。
按同样计算，可一次计算出其余加热器H2-H8的各尽、出口汽水参数。
将计算结果列于表1.
2、汽轮机的汽态膨胀过程线
3、锅炉连续排污利用系数计算
据图3，列出扩容器BD的热平衡及物质平衡式
按预选的D
和原始数据，计算得到轴封漏汽流量的流量系数（表2）
漏气点代号Sg1Sg2Sg3Sg4Sg5
Sg6
漏气量Dsgj(Kj/h)漏气焓hsgj（Kj/Kg）漏气系数
抽取点
排至
4、高加组的计算
图4 高压加热器和除氧器的计算系统（1）、H1的热平衡为
（2）、H2的热平衡为
（3）、H3的热平衡为
5、除氧器的计算
除氧器H4热量平衡式为除氧器H4的质量平衡为
6、低加组的计算
图5 低压加热器和轴封加热器的计算系统（1）加热器H5的热平衡为
（2）加热器H6的热平衡为
（3）加热器H7的热平衡为
（4）加热器H8和轴封加热器SG
a、先计算SG
SG的热平衡式为
b、再算H8
H8的平衡式为
（5）汽轮机凝气系数ac的计算及检验
7、汽轮机汽耗量及各项汽水流量的计算
表3 做工不足系数
Yi的计算式Yj aj ajYj 汽轮机发电机组的汽耗量
以D。
= 为基准，计算各项汽水流量（表4）
表4 汽水流量
项目符号份额项目符号份额
全厂汽水损失第一级抽气
轴封漏气第二级抽气
锅炉排污量第三级抽气
排污扩容蒸汽第四级抽气
排气后排污水第五级抽气
再热蒸汽量第六级抽气
化学补充水第七级抽气
锅炉蒸发量第八级抽气
锅炉给水量凝气量
8、汽轮机功率校核
表5 功率校核
符号计算公式数值（单位： KW）P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
Pc
Pe。