锅炉压力开关单体调试记录

5.电动阀门调试记录

阀门名称
疏水泵出口电动联络电动阀1
阀门型号
SR25CWD
设计编号
11NDD90AA207
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-016
阀门名称
#1热网组件2热网水入口电动阀
阀门型号
SR25CWD
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-010
阀门名称
3#疏水泵出口电动阀
阀门型号
SR25CWD

19锅炉水压试验记录

签字：
年月日〔章〕
降至工作压力检查
合格
泄压后检查
合格
记事：〔全面检查情况记录〕
锅炉9时20分开始进水，10时10分满水，10时15分开始升压，10时55分到达1.0Mpa，经检查合格后，继续升压，11时20分至试验压力1.4Mpa，保压20分钟后，于11时40分开始降压，11时48分降至工作压力进行全面检查12时00分检验完毕合格开始泄压；
锅炉水压试验记录
RJY-表19
工程名称：
北京吉康食品厂
锅炉型号
WNS1-1.0-Y/Q
额定出力
1.0
额定压力
1.0
压力表数量
2
压力表精度
1.6
压力表量程
〔MPa〕
0-2.5试验Leabharlann 力(MPa)1.4
试压水温℃
21
环境温度℃
11
试验压力下保压时间
20min
设计压力下
保压时间
20min
试验压力下压降值
合格
试验日期：2013年11月26日记录人：
水压试验曲线：P〔MPa〕
1.4保压20min
1.0工作压力工作压力
0.5
0 T〔h〕
该锅炉本体于2021年11月26日按照“锅炉平安技术监察规程〞要求进行水压试验。检验结论：合格
试验负责人：
施工单位：
签字：
年月日〔章〕
建设单位：
签字：
年月日〔章〕
检验单位：

锅炉整体水压试验记录表

日时至日时
1、水压试验前做一次全面的检查后，向锅炉上水，空气门冒水时，关闭空气门开始升压。
2、水压达到试验压力的10%左右后，经初步检查，没有发现泄漏，升至工作压力，检查无漏水和异常现象。
3、然后继续升至试验压力，停压20分钟，压力未降，然后降到工作压力，开始检查。
4、经有关人员检查，受压元件金属壁和焊缝无任何水珠和水雾的漏泄痕迹，且受压元件没有明显的残余变形。
锅炉整体水压试验记录表
锅炉整体水压试验记录表
锅记-22
共页第页
建设单位
锅炉名称
单位工程
部件名称
工作表精度
(级)
表盘刻度极限
(Mpa)
压力表检验号
试压水温
(℃)
试压用水水质
环境温度
(℃
试压范围
试压经过及检查情况
升压速度
Mpa/min
泄水降压速度
Mpa/min
时间
试压结论
市锅检所（签字）
年月日
建设单位代表
施工单位技术负责人
监理工程师
施工工长

锅炉调试报告

锅炉调试报告一、前言。

本报告旨在对锅炉的调试过程进行详细记录和分析，以便于对锅炉运行情况进行全面评估和改进。

经过一段时间的调试和观察，我们对锅炉的运行情况有了一定的了解，现将调试过程及结果进行总结和报告。

二、调试过程。

1. 原材料准备，在进行锅炉调试前，我们首先对原材料进行了充分的准备，包括燃料、水质等方面的检查和调整，确保了原材料的质量和充足性。

2. 设备检查，在调试过程中，我们对锅炉设备进行了全面的检查，包括燃烧系统、水循环系统、控制系统等方面的设备，保证了设备的正常运行和安全性。

3. 参数调整，在进行锅炉调试时，我们对各项参数进行了精确的调整，包括燃烧参数、水质参数、排放参数等，以确保锅炉的稳定运行和高效工作。

4. 运行监测，在调试过程中，我们对锅炉的运行情况进行了全程监测和记录，包括温度、压力、燃烧效率等方面的数据，以便于对锅炉的运行情况进行全面评估。

三、调试结果。

经过一段时间的调试和观察，我们对锅炉的运行情况有了一定的了解，总体来说，锅炉的运行情况良好，燃烧效率高，排放达标，水质稳定。

但在调试过程中也发现了一些问题，包括燃烧不稳定、水质偏硬等，需要进一步改进和优化。

四、改进措施。

针对调试过程中发现的问题，我们制定了一系列的改进措施，包括优化燃烧系统、加强水质管理等方面的措施，以确保锅炉的稳定运行和高效工作。

五、结论。

通过本次调试，我们对锅炉的运行情况有了一定的了解，同时也发现了一些问题，需要进一步改进和优化。

我们将继续对锅炉的运行情况进行监测和调整，以确保锅炉的稳定运行和高效工作。

六、致谢。

在本次调试过程中，得到了各方面的支持和帮助，在此向所有关心和支持我们的人表示诚挚的感谢！七、附录。

附上本次调试过程中的相关数据和记录，以供参考。

以上为本次锅炉调试的详细报告，希望能对相关人员有所帮助，如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。

锅炉本体水压试验检查记录

建设单位
设计压力试压试压日期条试压水质件
升压速度
最值范围压力 Mpa 表
Mpa
锅炉本体水压试验检查记录
工程项目
锅炉型号
Mpa 试验压力
Mpa 依据标准
环境温度
℃ 相对湿度
进水温度
加压方式
Mpa/min 降压速度
Mpa/min 允许压降
表盘直径精确等级统一编号
计量证号有效日期校验部门
㎜
级
㎜
级
表9
Mpa 安装位置
试
压过程记录
到时时时
锅炉由时分开始进水，时分满水，时分开始升压；时分压力达
Mpa经检查后，继续升压；时分压力达到设计工作压力 Mpa;经检查后，继续升压
分升压至试验压力
Mpa；保压分钟，压力降为
Mpa；
分开始降压，时分降至工作压力进行全面检查；时分检查完毕后卸压；
分压力降至零后排水；时分排尽。
职责
前
日期
安装责任人试质量检验来自压结质保工程师
论
建设单位
监检部门
劳动部门

燃气锅炉燃烧器单机调试记录

燃气锅炉燃烧器单机调试记录调试日期：[日期]
调试人员：[姓名]
调试背景
[简述燃气锅炉燃烧器的基本情况和存在的问题，例如过烧、
点火困难等]
调试目标
[明确燃气锅炉燃烧器的调试目标，例如调整燃烧效率、解决
点火问题等]
调试步骤及结果
1. 清洗燃烧器内部杂质，并检查喷嘴和点火器是否损坏。

结果：发现喷嘴堵塞，清洗后恢复正常。

2. 检查燃气进气管道，确保无漏气现象。

结果：发现进气管道连接处有漏气，更换密封圈后问题解决。

3. 使用火焰传感器测试点火情况。

结果：点火成功率低，调整点火电极间距后问题得到解决。

4. 调整燃烧器燃气和空气的比例。

结果：经逐步调整，达到了最佳的燃烧效率。

5. 测试燃烧器的燃烧效果和稳定性。

结果：燃烧效果良好，稳定性满足要求。

结论
经过以上调试步骤，成功解决了燃气锅炉燃烧器存在的问题，调整后的燃烧效率满足要求，点火困难等问题得到解决。

后续建议
为了保持燃气锅炉燃烧器的正常运行，建议定期清洗燃烧器内部杂质，检查进气管道的密封情况，以及定期测试和调整燃气与空气的比例，以确保燃烧效率和稳定性。

附件
- [调试前后照片/数据记录等附件，用于进一步分析和备案]。

鲁SN-023安全阀调整试验记录

安全阀调整试验记录
鲁SN—023
工程名称
施工单位
分项工程名称
监理（建设）单位
环境温度
℃
试验日期
位号
管理（设备）名称及规格
安
全
阀
规格型号Βιβλιοθήκη 设计要求
介质
工作压力（Mpa）
调试倍率
开启压力（Mpa）
调
试
数
据
介质
开启压力（Mpa）
回座压力（Mpa）
结论
施工单位
监理（建设）单位
试验人：
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
2
热水锅炉
1.12倍工作压力,但不小于工作压力+0.07Mpa
1.14倍工作压力,但不小于工作压力+0.10Mpa
3
省煤气
1.1倍工作压力
（公章）
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
（公章）
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。
安全阀定压规定
项次
工作设备
安全阀启动压力（Mpa）
1
蒸汽锅炉
工作压力+0.02Mpa
工作压力+0.04Mpa

压力开关校验记录卡

压力开关校验记录卡
压力开关检定记录
公司：部门：班组：检定：检定日期：年月日填写注意事项:
1、开关级别：进口开关按1，国产开关按1.5；
2、环境温度要求在15～25℃,湿度要求在45～75%RH；
3、设定点误差允许值：+级别%；
4、设定点误差计算：当设定值是上行值时，为上行值平均值与设定值之差相对于量程的百
分比；当设定值是下行值时，为下行值平均值与设定值之差相对于量程的百分比；
5、切换差允许值：对应切换差不可调的控制器，其切换差应不大于量程的10%；对应切换
差可调的控制器，其最大切换差应不小于量程的30%；最小切换差应不大于量程的10%；
6、重复性误差允许值：级别%；
7、重复性误差计算：检定点3次测量得到的上行值之间最大差值和下行值之间最大差值，
两者中取一个大的差值相对于量程的百分比。

锅炉变送器单调试记录

试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：
试验人员：审核：。

自控系统联锁调试记录

试验时间：年月日
试验执行人签字
操作人员：监护人员：
技术人员：
确认负责人签字
电气主管：生产主管：
试验时间：年月日
试验执行人签字
操作人员：监护人员：
技术人员：
确认负责人签字
电气主管：生产主管：
试验时间：年月日
试验执行人签字
操作人员：监护人员：
技术人员：
确认负责人签字
电气主管：生产主管：
试验时间：年月日
试验执行人签字
操作人员：监护人员：
技术人员：
确认负责人签字
电气主管：生产主管：
试验时间：年月日
试验执行人签字
操作人员：监护人员：
技术人员：
确认负责人签字
电气主管：生产主管：
试验时间：年月日
试验执行人签字
操作人员：监护人员：
技术人员：
确认负责人签字
电气主管：生产主管：。

热控单体调试压力设备校验作业指导书

目录1. 目的2. 依据3. 设备系统简介4. 调试范围5. 单体调试前应具备的条件6. 检定人员资质及所需的仪器设备7. 单体元件的检定、调校8. 质量保证9. 验评抽检方法10. 安全技术措施11. 危险源点控制12．环境保护措施1 目的为明确热工单体压力测量元件校验的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使压力测量元件校验过程始终处于受控状态之下，为机组整套启动和创精品工程打下坚实的基础。

2 依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》2.2 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998版）2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)》2.4 《火电工调整试运质量检验及评定标准(1996版)》2.5 《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 JJG52-1999》2.6 《压力变送器检定规程 JJG882-2004》2.7 《数字压力计检定规程 JJG875-2005》2.8 《差压式流量计检定规程 JJG640-94》2.9 《电力建设安全工作规程(DL5009.2-2004)》2.10 设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关量程定值及其他相关的技术资料等。

3 设备系统简介本工程热工控制系统由锅炉本体、汽机本体、发电机本体、工业水、凝结水及其它辅助车间组成。

每个系统均有大量的压力变送器、压力表及压力控制器，这些设备的投入情况直接反映设备及系统的运行工况。

其中压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

4 调试范围凡在合同范围内设计院图纸上出现的及厂家设备自身附带的所有常规性一次元件。

主要包括：压力、差压变送器校验；开关量仪表校验，弹簧管式压力表校验；特种仪表的一次元件由于现场无校验手段，原则上只做检查和回路调试，其准确性应由厂家提供保证。

(整理)5.电动阀门调试记录.

华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-014
阀门名称
热网循环水至#2机余热锅炉加热器电动阀
阀门型号
SR25CWD
设计编号
AONDB33AA001
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
阀门名称
3#疏水泵出口再循环电动阀
阀门型号
SR15CWD
设计编号
11NDD90AA211
电机功率（Kw）
0.23KW
额定电流
（A）
2.1A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示

锅炉及系统水压试验检查记录

锅炉及系统水压试验检查记录
建设单位山东潍焦集团薛城能
源有限公司
工程项目
80万吨/年焦炉烟气
余热回收工程
锅炉型号余热锅炉
试压条件设计压力0.8MPa 试验压力 1.2MPa 依据标准
GB50273-2009《工业锅炉安
装工程施工及验收规范》试压日期环境温度26℃相对湿度60%
试压水质自来水进水温度20℃加压方式电动加压泵
升压速度0.2MPa/min 降压速度.0.4MPa/min 允许压降0.02MPa
压力表量值范围表盘直径精度等级
统一
编号
计量证号有效日期校验部门安装位置MPa φmm 2.5级锅炉本体MPa φmm 2.5级锅炉本体
试
压过程记录
锅炉由13时10分开始进水，14时10分满水；14时15分开始升压；14时20分压力达到0.4MPa，经检验后，继续升压；14时40分压力达到设计工作压力0.8MPa，，经检查后，继续升压后；15时10分升压至试验压力1.2MPa；保压20分钟；压力降为1.18MPa；15时25分开始降压，15时40分降至工作压力进行全面检查；16时20分检查完毕后卸压；16时40分压力降至零后排水；17时20分排尽。

试压检查情况
试压结论
职责签名日期安装责任人
质检责任人
建设单位
质检部门。

工艺开关调校记录【范本模板】

工艺开关试验原始记录仪试—07工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置: 1＃炉试验日期:2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度: 24 ℃湿度： 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093-—2002试验: 复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置: 2＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度： 24 ℃湿度: 58 ％RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准： GB50093——2002试验: 复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 1＃炉试验日期:2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度: 24 ℃湿度： 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093-—2002试验：复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置: 2＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度: 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准: GB50093—-2002试验: 复核:工程名称：辽宁金信生化热电一期工程装置： 1#炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准: GB50093—-2002试验：复核：工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 2#炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度: 24 ℃湿度: 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093—-2002试验: 复核：工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 1＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 ％RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准: GB50093—-2002试验: 复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 2＃炉试验日期:2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准: GB50093--2002试验：复核:工程名称：辽宁金信生化热电一期工程装置： 1＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准： GB50093--2002试验: 复核：工程名称：辽宁金信生化热电一期工程装置： 2#炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度: 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093—-2002试验：复核:。

1_炉压力开关校验报告

专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-001 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉集汽集箱压力低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值7.5MPa上升至8.78MPa C-NC 闭合下降至7.5MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G202L备注校验员校核日期13.9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-002 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉集汽集箱压力高报(DCS)校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值10.29MPa上升至10.29MPa C-NO 闭合下降至8.20MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G201备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-003 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉集汽集箱压力高校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值9.78MPa上升至9.78MPa C-NO 闭合下降至8.39MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G202H备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-004 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉汽包压力高报(DCS)校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值11.74MPa上升至11.74MPa C-NO 闭合下降至10.45MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G101备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-005 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉汽包压力高校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值11.5MPa上升至11.5MPa C-NO 闭合下降至10.10Pa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G102H备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-006工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉汽包压力低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值9.12MPa上升至10.5MPa C-NC 闭合下降至9.12MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G102L备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-007 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6458出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低1校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-1500Pa上升至-1485Pa C-N0 断开下降至-1500Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G801备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-008 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6458出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低 2校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-1500Pa上升至-1490KPa C-N0 断开下降至-1500KPa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G802备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-009 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6538出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低 3校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-1500Pa上升至-1489Pa C-N0 断开下降至-1500Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G803备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-010 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号8458出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高1校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值1500Pa上升至1500Pa C-N0 断开下降至1587Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G804备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-011 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高2校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值1500Pa上升至1500Pa C-N0 断开下降至1479Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G805备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-012 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高3校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值1500KPa上升至1500KPa C-N0 断开下降至1486KPa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G806备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-013 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高报警校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值500Pa上升至500Pa C-N0 闭合下降至493Pa C-N0 断开校验结论合格标签PS-G807备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-014 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低报警校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-500Pa上升至-489Pa C-N0 断开下降至-500Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G808备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-015 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号9NN-K4-N4-F1A 100-500PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉燃油进油压力低I校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 1.801MPa上升至 1.824MPa C-NC 闭合下降至 1.801Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G502备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-016 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉9NN-K4-N4-F1A- 仪表名称压力开关型号100-500PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉燃油进油压力正常校验设备和条件SPMK2000压力自动综标准器名称编号京制02210130号合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 2.501MPa上升至 2.501MPa C-NO 闭合下降至 2.467MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G501备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-017 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号9NN-K5-N4-F1A 200-1000PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉吹扫蒸汽母管压力低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 2.503MPa上升至 2.503MPa C-NO 闭合下降至 2.417Pa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G504备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-018 工程名称亿利热电#3炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号9NN-K4-N4-F1A- 100-500PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉燃油进油压力低低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 1.500MPa上升至 1.521MPa C-NC 闭合下降至 1.500MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G503备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-019 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号40360出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉火检冷却风压力低I校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值4000Pa上升至4089Pa C-NC 闭合下降至4000Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G701备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-020 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号46360出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉火检冷却风压力低Ⅱ校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值3000Pa上升至3098Pa C-NC 闭合下降至3000Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G702备注校验员校核日期13-9-12。