土石坝施工技术
新型土石坝施工方法
新型土石坝施工方法1. 介绍土石坝是一种常用的水利枢纽工程，主要由土石料堆筑而成，具有较高的经济效益和环境效益。
新型土石坝施工方法旨在提高施工效率，降低成本，并减少对环境的影响。
本文将详细介绍新型土石坝的施工方法。
2. 施工准备2.1 选址与规划在施工前，需要对选址地进行详细的调查和分析，确保坝体稳定性和安全性。
根据地形、地质、水文等因素，进行合理的规划，确定坝体的高度、长度和基础处理方案。
2.2 材料准备新型土石坝施工需要准备合适的土石料、建筑材料和施工设备。
根据设计要求，选择合适的土石料，并进行质量检测。
同时，准备足够的混凝土、钢筋等建筑材料。
2.3 施工设备根据工程规模和施工要求，选择合适的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机等。
同时，确保设备的性能良好，以保证施工效率和质量。
3. 施工方法新型土石坝施工方法主要包括以下几个步骤：3.1 基础处理基础处理是土石坝施工的重要环节，旨在确保坝体的稳定性和安全性。
根据地质条件，采用合适的基础处理方法，如压实、排水、防渗等。
3.2 坝体堆筑坝体堆筑是土石坝施工的核心环节。
采用分层堆筑的方法，逐层压实土石料，确保坝体的密实性和稳定性。
在堆筑过程中，注意控制土石料的粒径、含水量等参数，以满足设计要求。
3.3 防渗处理防渗处理是土石坝施工的关键环节，旨在防止水渗漏。
采用合适的防渗材料和施工方法，如土工膜、土工织物等，进行防渗处理。
3.4 排水设施排水设施是土石坝施工的重要组成部分，旨在防止坝体内部积水，保证坝体的稳定性。
根据地形和气候条件，设置合适的排水沟、排水管等排水设施。
3.5 施工监测施工监测是土石坝施工的重要环节，旨在确保施工质量和安全性。
监测内容包括坝体变形、位移、应力等，采用合适的监测设备和方法，定期进行监测和分析。
4. 质量控制新型土石坝施工过程中，质量控制至关重要。
建立完善的质量管理体系，严格把控施工过程中的各个环节，确保施工质量。
大型土石坝与边坡工程的施工技术
大型土石坝与边坡工程的施工技术大型土石坝与边坡工程是现代水利工程建设中不可或缺的一环。
在我国尤其如此，因为我国地大物博，需要修建的水利工程数量也非常庞大。
大型土石坝与边坡工程的施工技术不仅直接影响到工程的质量和进度，还关系到人民群众的生命财产安全，因此，建设单位对于施工技术要求非常高。
一、大型土石坝工程的施工技术1.勘察设计阶段大型土石坝工程的施工技术首先要从勘察设计阶段抓起。
在勘察设计阶段，必须详细地了解工程地质情况和挡水条件，设计完善的大型土石坝才能有效地防止泄漏、坍塌和滑动等风险。
2.材料选用和加固施工大型土石坝施工的过程中，要保证施工过程中材料的质量，力求在施工过程中选择优质的土石材料，材料的选择直接影响到大型土石坝的使用寿命和安全性。
在施工过程中，需要对土石坝的加固工作进行细致、精确地掌控，做到加固工作的整体协调和合理安排，确保工程的稳定性和安全性。
3.监测与保护监测与保护是大型土石坝建设的核心内容之一。
在建设过程中，需要安装各种传感器，对工程的各项参数进行实时监测，以便及时处理安全隐患。
对于大型土石坝的保护，一要做好容水建筑物的维护养护工作，二要对原有的土石坝进行维修加固，确保建筑物的风险得到有效的控制。
二、边坡工程的施工技术1.勘察设计阶段边坡工程的建设需要从勘察设计阶段抓起。
在勘察设计阶段，需要对边坡的地形和地质情况进行详细调查，知晓地基条件、地震影响等各项因素，以便科学而合理地设计边坡工程方案。
2.边坡施工前准备在边坡施工前需要开展一系列的准备工作。
首先要对施工现场进行日常的扫除干净，结合前期的勘测报告制定安全施工方案，同时根据实际施工情况选择施工设备、施工材料等，以便全面保障施工的质量和安全。
3.保障安全和尽可能减少影响在边坡施工过程中，需要时刻关注施工场地的安全问题，同时规划施工场地降低对附近居民和环境的影响，以保障人民群众的生命财产安全和生态环境的健康。
综上所述，大型土石坝和边坡工程的施工技术需要充分匹配勘测和设计阶段的工作，材料选用和加固施工，监测与保护和保障安全和尽可能减少影响等方面做好各项工作，以保证各项工程的稳定性和安全性。
300米级高土石坝施工关键技术综述
300米级高土石坝施工关键技术综述土石坝是用土、石等建筑材料堆积而成的水利建筑物，用于对河流水位和流量作出调整，以及完成水库的灌溉、淹没、泄洪、鱼类调节、河道维护等作用。
目前，土石坝主要有低地土石坝和高土石坝等类型，随着蓄水功能的不断提升，高土石坝得到了广泛的应用。
本文就300米级高土石坝施工关键技术进行综述。
1、高土石坝施工技术特点高土石坝是指高度超过30m的坝体，比一般低地土石坝施工技术复杂，施工难度大，因此，技术起要求更高。
主要体现在：(1)体结构的复杂性：高土石坝的坝体结构比低地坝体结构复杂的多，坝坡斜率大，坝面多有凹凸不平，施工时容易发生破坏；(2)输难度：搬运建造材料时，容易受到地形的限制，造成交通的堵塞；(3)工安全：高土石坝的工作面比低地工作面高，容易发生坍塌、泥流等安全事故；(4)文条件管理：施工时，工程水文条件变化，容易对河道造成污染，影响施工安全和质量。
2、施工关键技术（1）施工准备a.据高土石坝的建设规划，综合考虑坝体的稳固性、抗震性、抗渗性，合理设计坝体结构，并按工程量进行计算和验算，同时配备抗渗材料。
b. 严格把握高土石坝施工工期，并制定合理的施工竣工时间，制定出符合工程实际要求的施工计划，为施工打下基础。
c.施工道路提前进行开挖，做好抗滑模拟分析，确定安全的运输工具和临时结构，以确保施工的可行性。
（2）施工技术a.体的施工包括坝体的基础处理、挖掘支护、堆积施工、封底施工等，有重力坝、拱坝等，同时需要对抗渗材料进行施工。
b.渗措施的施工包括挡水条、抗渗墙、支撑系统等抗渗措施的施工，为确保坝体的抗渗性能打基础。
c.施工过程中要不断检测坝体的建设质量，确保其达到设计要求，在完成坝体施工之前要求进行拉拔、渗透、抗压试验等检测。
（3）坝体调节技术高土石坝之后，为了确保拦河效果，必须进行调节，一般包括泥沙排淤、清修河道、架设建筑物、促洪接受等技术。
3、结论300米级高土石坝的施工关键技术包括施工准备、施工技术、坝体调节技术等，其中施工准备是施工的基础，施工技术是施工的关键，而坝体调节技术则是保证拦河效果的关键。
土石坝填筑的施工方法
土石坝填筑的施工方法引言：土石坝是一种常见的大型水利工程，其主要功能包括调节水流、防洪和储存水源。
土石坝的施工方法直接关系到工程的质量和安全，因此必须经过合理的规划和施工操作。
本文将介绍土石坝填筑的常用施工方法。
一、工程准备阶段：在进行土石坝填筑之前，必须进行充分的工程准备。
首先，需要进行详细的勘测和设计，确定坝的位置、高程和规模。
其次，需要清理施工区域，并提供所需的施工设施和材料。
二、坝基的准备：在填筑土石坝之前，必须对坝基进行充分的准备工作。
首先，需要清除坝基上的杂物和浮土，确保坝基平整。
然后，需要进行坝基的强夯作业，以提高坝基的密实度和稳定性。
最后，为了增加坝基的防渗能力，可以进行防渗处理，例如铺设防渗材料或进行防渗墙的施工。
三、原料的准备：土石坝的填筑主要使用土石料，因此需要提前准备好合适的原料。
根据工程设计要求，选择适当的土石类型，并进行坝体材料的试验分析。
同时，原料的储存和提供也需要有合理的安排。
四、分层填筑：土石坝的填筑通常采用分层填筑的方法。
首先，将挖掘机或推土机用于开挖土石料，并平均分布在坝面上。
然后，使用压路机或振动器进行均匀的压实，以提高填筑物的密实度和稳定性。
根据设计要求和填筑进度，逐层填筑直至达到设计高度。
在每层填筑之前，还应对每层填筑物的质量进行检测和验证。
五、边坡处理：土石坝的边坡处理非常重要，直接影响到坝体的稳定和安全。
通常采用坡面开挖、坡面加固或设置护坡等方法。
在坡面开挖时，应注意坡面的平整和坡度的控制。
在坡面加固时，可以采用土工格栅、石条、混凝土面板等材料进行加固。
同时，还可以在坡面上设置护坡材料，如草坪、绿化带等。
六、排水处理：土石坝在填筑过程中，可能会遇到排水问题。
为了解决这个问题，通常采用排水管道或渗井的方式进行排水处理。
排水管道需要设置在坝体内部，以及坝基和边坡之间。
渗井则可以设置在坝体的下游，以排除渗水。
七、坝面处理：土石坝的坝面处理对于提高坝体的防水性能和美化环境有重要作用。
土石坝工程施工要点
土石坝工程施工要点土石坝是一种常见的水利工程，主要用于防洪、灌溉和发电等方面。
它由大量的土石材料建造而成，具有较低的成本和较短的施工周期。
以下是土石坝工程施工的要点：1.布置场地：在施工前，需要对施工场地进行调查和评估，确定坝址和坝体的布置。
同时，还需要规划临时工地和材料堆场的位置，确保施工期间的安全和顺利进行。
2.开挖基础：土石坝的稳定性依赖于坝基的牢固和坝体的均匀压实。
因此，在施工开始之前，需要对坝基进行开挖，并进行必要的地质勘察，以确保坝基的承载力和稳定性。
3.进行挖掘和填充：土石坝的施工是通过挖掘坝体的一侧，并将挖掘的土石材料填充到另一侧来完成的。
施工过程中，需要控制填充土石的质量和密实度，以确保坝体的稳定性和安全性。
4.坝体压实：土石坝的稳定性取决于填充材料的压实程度。
为了确保填充土石的密实性，可以使用振动器、压路机等工具进行压实作业。
同时，还需要对填充层进行水分控制和排水处理，以提高土石的稳定性和抗渗性。
5.坝顶建设：土石坝的坝顶是承载坝上各种设施和水体的关键部位。
在施工过程中，需要对坝顶进行平整处理，并根据设计要求进行相应的加固和防渗处理。
同时，还需要建设排水系统和监测设备，以确保坝体的稳定和安全。
6.施工过程监测：土石坝的施工过程需要进行实时监测，以掌握状况和及时发现问题。
监测内容包括坝体的沉降、变形、渗流等情况。
监测数据的及时分析和处理，可以为坝体的稳定性评估和安全预警提供依据。
7.安全管理：土石坝工程施工涉及到大量人力、物力和机械设备的运用，在施工过程中需要严格遵守安全规程和操作规范。
施工人员要接受相应的培训，掌握安全知识和应急处置能力。
同时，还需要做好施工现场的安全防护和危险源的管理，确保施工过程的安全性和顺利进行。
8.坝体验收和验收：土石坝施工完成后，需要进行坝体验收和验收。
验收内容包括坝体的稳定性评估、防渗性能测试、设施完好性等。
同时，还需要做好工程档案和验收报告的整理和归档，为后期的维护和管理提供依据。
水利工程土石坝施工技术要点及质量控制措施
水利工程土石坝施工技术要点及质量控制措施摘要：水利工程土石坝作为一种重要的水利设施，承担着调节水流、蓄洪、防洪和供水等功能。
在土石坝的施工过程中，施工技术的合理应用和质量控制措施的有效实施对于确保坝体的稳定性和工程的安全运行至关重要。
本文将介绍水利工程土石坝施工的关键技术要点，以及质量控制措施的相关内容。
关键词：水利工程；土石坝施工；技术要点；质量控制1.土石坝施工技术要点1.1.坝基处理坝基的处理是水利工程土石坝施工中至关重要的环节，它直接影响着坝体的承载能力和稳定性。
在进行坝基处理时，必须进行充分的勘察和分析，采取适当的处理措施，以确保坝基的承载力和稳定性。
首先，进行充分的勘察和分析是坝基处理的基础。
通过地质勘察、地质探测和地质分析等手段，了解坝基的地质情况、土层结构、地下水位等信息。
这些数据对于确定坝基的强度、稳定性和渗流性能至关重要。
通过对勘察数据的分析，可以确定坝基处理的目标和措施。
其次，针对不同的地质条件和土层结构，采取适当的处理措施。
常见的坝基处理措施包括坝基加固、坝基排水和坝基隔水等。
坝基加固通常采用加固灌浆、灌注桩、挡土墙等方法，提高坝基的强度和稳定性。
坝基排水主要通过排水井、排水管道等方式，降低坝基内的地下水位，减少渗流压力。
坝基隔水则通过设置防渗帷幕、防渗墙等措施，防止坝基渗流对坝体稳定性的影响。
此外，坝基处理还需要考虑与周边地质环境的协调。
例如，坝基处理与河道治理、岩土边坡治理等相互关联，需要统筹考虑，确保整个工程的综合稳定性。
1.2.坝体材料选择坝体材料的选择是水利工程土石坝施工中至关重要的环节。
合理选择适合的材料可以确保坝体的强度、稳定性和耐久性。
在进行材料选择时，应考虑当地的地质条件和工程要求，并进行充分的检测和试验，以确保所选材料的质量符合要求。
根据当地的地质条件选择适合的材料。
地质条件包括土层结构、土壤类型、岩性等因素。
对于土石坝的填筑材料，通常选择具有较好的承载能力、稳定性和抗渗性的土壤或石料。
水利施工中土石坝施工技术
N o n g t i a n s h u i l i土石坝施工技术，即水利回填时利用石料或混合物土方回埋填充后反复碾压夯实的技术。
当前水利施工中广泛应用土石坝施工技术，需要根据实际情况制定合适的技术方案，做好各个技术环节质量控制工作，进一步提高土石坝施工技术质量。
一、土石坝施工技术分析1、爆破技术在具体的水利施工项目中，为了有效控制水利施工质量，相关的施工单位应该以工程实际为基础，对施工的工艺流程进行优化，并选择科学的操作设备，确保水利施工的顺利进行。
爆破工艺是水利施工中常用的一种技术手段，其代表了施工水平的不断提升，为水利施工提供了便利条件。
由于施工技术的改良，现代化潜风钻能够在很大程度上弥补手风钻的不足之处，一方面能够提升施工钻孔的精准度，另一方面还能改善土石方施工的质量控制水平，提高工作效率。
另一方面，由于机械设备等的革新与完善，为相关科技发展注入了新的动力。
2、明挖技术在现代科技的作用下，微差爆破技术和预裂爆破技术等开始应用到工程实际中，并且在水利施工中扮演的角色越来越重要。
通常情况下，对于不同的水利施工项目，需要充分结合水利施工的具体特点选择合适的施工技术，从而在确保施工质量的同时，降低施工风险，扩大施工的综合效益。
在土石方施工中需要保证挖掘操作的精准性和可靠性，从而全面提升水利施工的总体效益。
使用先进的施工技术能够对整个施工的流程和环节进行精准控制，实现水利施工流程的优化。
通过应用高坡开挖的施工方式可以对实际施工中的爆破工作进行良好控制，这种方式也逐渐被应用到水利施工项目中。
在时代不断发展进步的今天，通过使用相应的施工工艺技术能够保证挖掘工作的质量。
利用现代技术对水利施工项目进行平衡分析，可以进一步了解到项目开展的具体情况。
在水利施工中，选择科学的土石方施工技术能够提升施工的合理性，从而在很大程度上节约生产成本，扩大项目的综合效益。
3、土方开挖在土石方施工中，土石坝施工也是常用的一种方式。
土石坝施工技术与应用
土石坝施工技术与应用1. 土石坝概述土石坝是一种常用的水利枢纽工程，主要由土料、石料和混凝土等材料构成。
土石坝具有良好的蓄水、发电、灌溉等功能，同时施工相对简单，建设成本较低。
在我国，土石坝建设已有悠久的历史，积累了丰富的经验。
2. 土石坝施工技术2.1 坝基处理坝基处理是土石坝施工的关键环节，主要包括清基、基础处理和排水设施建设。
清基要求将坝基表面杂物、松散土层和不良土质清除干净，以保证坝体稳定。
基础处理方法包括压实、排水、防渗等，根据地质条件选择合适的方法。
排水设施建设是为了防止地下水对坝体的影响，包括水平排水层、垂直排水井等。
2.2 坝体施工坝体施工主要包括土料压实、石料铺筑和混凝土浇筑等。
土料压实采用堆土、平土、压实等工序，要求达到设计压实度。
石料铺筑要求石块间有一定空隙，以利于土料填充。
混凝土浇筑分为常态混凝土和碾压混凝土两种，要求强度满足设计要求。
2.3 防渗帷幕施工防渗帷幕是土石坝的重要组成部分，主要作用是防止水从坝体渗透。
施工方法包括灌浆、喷混凝土、地下连续墙等。
要求帷幕均匀、连续，且满足设计渗透系数。
2.4 施工监控与质量控制施工监控主要包括施工进度、施工质量、施工安全等方面的监控。
质量控制要求对原材料、施工过程和成品进行检测，确保工程质量。
3. 土石坝应用实例3.1 小浪底水库小浪底水库位于河南省洛阳市，是一座大型水利枢纽工程，主要由土石坝、溢洪道、发电厂等组成。
土石坝采用分区填筑法施工，保证了坝体稳定性。
工程于1994年开工，2001年竣工。
3.2 三峡水库三峡水库位于湖北省宜昌市，是世界上最大的水利枢纽工程。
土石坝施工采用分期、分区、分层的方法，确保了施工质量。
工程于1994年开工，2006年竣工。
4. 结语土石坝施工技术在国内外得到了广泛应用，为我国水利事业做出了巨大贡献。
随着科学技术的不断发展，土石坝施工技术也将不断创新，为我国和世界水利工程的建设提供更多优质、高效的技术支持。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点土石坝是一种常见的水利工程建设中的重要结构类型，它不仅可以用于水库的建设和水资源的调控，还可以用于防洪、灌溉和发电等多种用途。
在土石坝的建设过程中，碾压式土石坝施工技术是一种常见且有效的施工方法。
本文将试析碾压式土石坝施工技术的要点。
一、施工前的准备工作1. 综合勘察：在进行碾压式土石坝施工前，需要对坝基和坝址进行综合勘察，确定坝址地质和水文条件，了解土石材料的分布和性质，以及确定工程可行性和施工方案。
2. 技术方案设计：根据综合勘察结果，制定碾压式土石坝的施工方案，并进行专门的技术方案设计，包括坝址选择、土石材料来源、碾压设备选择、碾压工艺流程等。
3. 现场准备工作：在施工前需要对施工现场进行清理、平整和排水处理，确保施工现场的安全和整洁。
二、土石材料的加工和堆放1. 土石材料的选择：在进行碾压式土石坝施工时，需要选择适宜的土石材料，一般以粒径较大、质地坚实、含水量适中的砂、石、碎石等为主要材料。
2. 土石料的加工：将选择的土石材料进行破碎、筛分和搅拌，使之达到一定的物理指标和工程要求。
3. 土石料的堆放：经过加工处理的土石料需要进行临时堆放，以备碾压使用。
堆放要求平整、均匀、畅通，保证碾压均匀性和施工效率。
三、碾压设备和工艺流程1. 碾压设备选择：在进行碾压式土石坝施工时，需要选择适宜的碾压设备，一般有钢轮式碾压机、胶轮式碾压机、胶链式碾压机等。
根据土石材料的特性和工程要求选择合适的碾压设备。
2. 碾压工艺流程：碾压式土石坝的施工工艺流程包括土石料铺筑、碾压、坡护和养护等环节。
在进行碾压施工时，需要根据土石材料的性质和施工要求制定详细的施工工艺流程，并严格执行。
四、施工质量的控制1. 施工质量检测：在进行碾压式土石坝施工时，需要对土石料的物理指标和工程要求进行检测，包括颗粒分布、密实度、含水率等参数的检测，确保施工质量符合要求。
2. 施工过程监控：在碾压式土石坝的施工过程中，需要进行施工质量的实时监控，包括碾压力度、碾压均匀性、坡护效果等方面的检测和控制。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝施工技术是一种常用的水利工程施工方法，主要用于大坝、水库等工程的建设。
利用机械设备对土石材料进行碾压和压实，以达到提高土石材料强度和稳定性的目的。
碾压式土石坝施工技术要点涉及到材料选择、碾压工艺、施工管理等方面，下面将对其进行详细的分析和阐述。
一、材料选择1. 土石材料碾压式土石坝的施工材料是由土和石料混合而成的复合材料，一般包括粗粒土、砾石、碎石等。
在选择土石材料时，要注重材料的工程性质，包括颗粒分布、孔隙率、自然密度等。
对于石料的选择还需考虑石料的硬度、抗压强度和颗粒形状等因素，以确保碾压后的土石材料具有良好的抗压性和稳定性。
2. 水泥在土石材料中添加适量的水泥，能够提高土石材料的抗压性和耐久性。
水泥的添加量需根据土石材料的特性和设计要求进行调整，一般为土石材料质量的3%~5%。
3. 水分土石材料的含水率对碾压效果和坝体稳定性具有重要影响。
合理的水分含量能够提高土石材料的可塑性和粘聚性，有利于碾压和压实。
在选择土石材料时，需充分考虑季节变化和天气条件，合理控制土石材料的含水率，一般控制在最大干密度水分含量的80%~90%之间。
二、碾压工艺1. 碾压设备碾压式土石坝施工中常用的碾压设备主要包括压路机、振动压路机和振动锤等。
在选择碾压设备时，需充分考虑土石材料的类型和厚度，以及工程场地的条件，选择适合的碾压设备进行施工。
2. 碾压顺序在进行碾压式土石坝施工时，需根据设计要求和工程实际情况制定合理的碾压顺序。
一般是从下向上逐层碾压，保证每一层土石材料都能够得到充分的压实。
在碾压过程中，需注意避免重复碾压和漏压现象，保证整个坝体的均匀密实。
3. 碾压控制在进行碾压式土石坝施工时，需结合现场情况进行碾压控制。
通过密实度测试和厚度检测等手段，及时调整碾压设备的工作参数，确保土石材料的压实效果和坝体的稳定性。
三、施工管理1. 现场管理在进行碾压式土石坝施工时，需做好现场管理工作。
土石坝施工技术
图5-6
铲运机工作过程示意图
第三节
Hale Waihona Puke 土料压实线教学重点：土料压实方法与机械、压实标准及 参数确定 教学难点：压实标准及参数确定
一、土料压实基体理论
土是松散颗粒的集合体，其自身的稳定性主要取决于
土料内摩擦力和粘结力。而土料的内摩擦力、凝聚力和抗 渗性都与土的密实性有关，密实性越大，物理力学性能越 好。 二、土料压实方法与机械
四、土石坝施工的质量控制 （一）料场的质量检查和控制 （二）坝体填筑质量检查和控制
表5-6
根据坝料类别及部位 粘 粘 性 土 砾 砾 质 土
坝体压实检查次数
检查项目 取样（检测）次数 2-3次／每层
1次／100m³ －200m³ 1次／200m³ －500m³ 干密度、含水率 大于5mm砾石含量 干密度、颗粒级配、含泥量 干密度、颗粒级配 干密度、颗粒级配 干密度,含水率,小于5mm含量 干密度、颗粒级配 2-3次／每层 1次／200m³ －500m³ 1次／200m³ －500m³ ,每层至少1次 1次／500m³ －1000m³ 1次／5000m³ －10000m³ 1次／3000m³ －6000m³ 1次／10000m³ －100000m³
1、表观密度
2、含水量
3、可松性
4、自然倾斜角
表5-2 土的容重和可松性系数
土的类别 砂土 壤土 粘土 砂砾土 含砂砾壤土
自然状态
挖松后
容 重
1.65~1.75 1.75~1.85 1.80~1.95 1.90~2.05 1.85~2.00
可松系数
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
容 重
1.50~1.55 1.65~1.70 1.60~1.65 1.50~1.70 1.70~1.8
土石坝施工技术
土石坝在水利工程中的应用范围广泛、历史悠久，施工材料多是就地取材。
它充分利用各种土石方，节约了木材、钢材、水泥等材料，接下来一起来学习下土石坝施工技术。
1、料场的规划布置。
水利工程土石坝施工期间需要根据坝体建设质量、工期、成本等方面的要求对料场进行合理规划，避免土石坝施工对周边生态及社会环境产生不利影响。
考虑空间、时间等多种因素对施工料场进行科学规划布置。
对于料场规划中的空间因素来说，需要恰当选择料场位置、高程，并对其内部空间进行合理布置;对于时间因素来说，要考虑土石坝现场施工强度及后续施工变化情况。
在土石坝料场选址前要对实际水文地质条件、物理参数、力学性能进行掌握，现场布置要能满足施工储量、坝体需求，在施工过程中要确保材料能够物尽其用，利用好现场建筑基础开挖过程中产生的渣料。
2、土石料的加工方式。
土料加工需要先清除表层不合格的土壤，然后才能将其填筑到坝体当中。
但是，要注意的是黏土颗粒小，具有良好的亲水性能，在土料加工、使用过程中需要考虑水分对现场工程建设的不利影响。
在对土石坝进行填筑压实时，要合理控制土料的最优含水率。
因此，应合理控制土料含水率，采取有效措施控制水分占比，确保填筑压实过程中含水率处于最优范围。
对于土料含水率可以通过蒸发、翻晒、烘烤、掺料等方式进行处理，降低土料中的含水率，或采用加水的方式提高其含水率。
对于含超径石较少的土料，多使用装耙的堆土机清除掉超径石，在实际的坝体施工过程中再进行深化清理;若超径石含量较多，可以使用料斗加蓖条筛等方式进行筛除，或采用高坡下料的方式，强迫粗细分离进而清除超径石。
对于过渡料，可以采取爆破技术在现场进行开采;对于反滤料、垫层料，可以在现场通过破碎、筛分、掺和等工艺进行加工。
砂砾石料根据开采位置的差异分为陆地和水下开采2种情况，对于块石料，可以在石料场进行开采，对于需要现场开采的材料，可以通过流水作业的形式进行处理。
开采过程中使用深孔梯段爆破、洞室爆破的方式，若需要使用超径块石料，可以采用浅孔爆破或机械破碎的方式进行获取。
土石坝的施工技术
土石坝的施工技术1、料场规划对料场进行科学而合理的规划布置主要包括：有效利用场地空间、对建筑材料进行合理的分类储存和对施工机械设备、人员进行合理的调配等。
在有效利用场地空间方面，主要是对料场的位置和选择和对料场高程的布置。
通过对料场的规划，可以对施工所有的各项条件进行合理的配置，其中包括硬性指标，如对施工地的地质情况进行全面而综合的勘察，以确定土石坝的建筑规模和相应的人力、设备、资金投入等。
2、施工材料的加工土石坝的施工材料无外乎土方和石料两种为主，对两种材料的加工要分别进行，以保证后期填筑施工的开展。
土料的加工及处理，建设土石坝所需的土料一般都采集比较颗粒均匀，表面亲水性强的土料。
一般情况下，要对土料进行精密的检测，以确定土料的最优含水率（一般为±2％）。
根据土质和土料中含砂量的不同，分别采用先筛除、过滤而后再进行加工的技术进行分类的加水处理。
3、土石坝筑坝材料在选坝阶段应从空间与时间、质与量等方面进行全面规划。
黏性土料采用钻探或坑探取样。
防渗料的勘探要仔细按深度查明天然含水量。
防渗料具有防渗性和施工性两大特点。
砂砾石的特点是抗剪强度高，但易冲蚀。
风化料往往存在湿陷问题。
反滤料一般要满足坚固度要求。
4、土石料的开采与加工土料开采一般有立采和平采两种。
立面开采方法适用于土层较厚，各层土质差异较大的土料；平面开采方法适用于土层较薄，规划中应将料场划分成数区。
土料加工需调整土料含水量，进行掺合、超径料处理。
5、土石料开挖运输方案设备选型的基本原则：①所选机械的技术性能能适应工作的要求，能充分发挥机械效率；②所选施工机械应技术先进、生产效率高，操作灵活、机动性好，安全可靠，结构简单；③类型比较单一，通用性好；④工艺流程中各供需所用机械应成龙配套；⑤对于关键的、数量少且不能替代的设备，应使用新购置的。
土石坝施工中开挖运输方案主要有以下几种：①正向铲开挖，自卸汽车可运各种坝料，设备通用，机动灵活，爬坡能力较强，设备易于获得。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝是一种常见的水利工程建设方式，其施工技术要点对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将就碾压式土石坝施工技术要点进行深入分析和探讨。
一、工程前期准备在进行碾压式土石坝施工之前，必须进行充分的工程前期准备工作。
首先要进行地质勘察和设计方案确定，详细了解工程区域的地质情况和地形特征，确定施工方案和技术要点。
其次是对施工现场进行准备，包括清理和平整施工场地，配置施工设备和材料等工作。
工程前期准备工作的充分与否，将直接影响后续施工工作的顺利进行。
二、材料选用与配制在碾压式土石坝的施工过程中，选用和配制合适的材料对工程质量具有至关重要的影响。
首先要选择符合国家标准和工程要求的砂、石、水泥等原材料，确保其质量合格。
其次是对这些原材料进行合理的配制，比如控制水泥的用量和水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
对于填料材料也要进行合理的筛选和配比，保证其具有良好的力学性能和抗渗性能。
三、施工工艺控制在碾压式土石坝的施工中，施工工艺控制是确保工程质量的关键。
首先是对坝体的填筑工艺进行控制，比如采用分层填筑、分段碾压的工艺方式，保证均匀密实度和均质性。
其次是对碾压机的选择和使用进行控制，如选择适合工程要求的碾压机型号和配置对应的辅助设备，确保其性能和稳定性。
还要进行碾压机的操作控制，包括碾压速度、碾压次数及碾压方式等的合理选择，保证碾压效果和均匀性。
四、质量监控和检测在碾压式土石坝施工过程中，质量监控和检测是必不可少的环节。
首先是对原材料的质量进行监控，包括对砂、石、水泥等原材料的检测和抽样检验，确保其符合设计要求。
其次是对施工工艺的质量进行监控，包括对坝体填筑和碾压过程中的密实度、均匀性、水平度等方面进行实地检测和监控。
最后是对工程成品的质量进行检测，必须通过强度、渗透性、稳定性等方面的检测和试验，确保工程质量符合设计要求。
五、环境保护和安全管理在碾压式土石坝施工过程中，环境保护和安全管理同样是必不可少的要点。
土石坝施工技术要点全总结
土石坝施工技术要点全总结土石坝是一种靠土石材料堆砌而成的大坝构造，它具备成本低、易于施工等优点，因此在水利工程中得到广泛应用。
土石坝施工技术的关键在于保证坝体的安全性、稳定性和密实性。
下面将对土石坝的施工技术要点进行详细的总结。
一、坝体选择与布局1.选择合适的坝址：要考虑地质条件、水力条件和工程经济性，并进行详细的地质勘察和工程地质条件评价。
2.确定坝型和布置：要根据坝址特点采用合适的坝型，如土石坝可分为常见土石坝、心墙坝和卵石坝等，同时确定坝顶高程和坝体长度等。
二、坝体建设工艺1.挖台阶：在坝基上挖取一定深度的台阶，并将台阶上部土方料推到坝身一侧，形成倾斜堆石坡。
2.石台阶建设：在坝基台阶上，从坝底向上铺石，选择合适的石块进行石台阶的铺砌，使之夯实，形成一个坝体的稳定基础。
3.坝体剖面建设：根据设计要求，按顺序堆石夯实，一般采用上层、下层夯实法，即先夯实下面一层，在搭建上层，保持坝体的稳定性。
4.坝顶施工：完成坝体夯实后，对坝顶进行修整，确保坝顶平整、流向合理，并进行密实处理。
三、坝体夯实工艺1.湿夯法：坝体土石混合料加水充分搅拌后直接夯实。
优点是施工速度快，坝体孔隙率低，但受天气条件和水分控制影响较大。
2.干夯法：将坝体土石混合料晾晒至一定干度后夯实。
优点是坚实耐久，施工过程不受天气影响，但施工周期较长。
3.湿干夯结合法：先进行湿夯，使土石混合料形成初步的稳定形态，然后再进行干夯。
具备夯实效果好、孔隙率低等优点。
四、坝体裂缝控制1.夯实质量控制：通过夯实频率和夯击能量的控制，保证坝体的夯实质量，减少坝体内部和表面的裂缝。
2.排水系统建设：适时设置排水管道，加强坝体内部和坝底的排水能力，避免积水对坝体的影响。
3.调整过程监测：在工程施工过程中，根据调整过程监测结果及时调整施工和夯实工艺，避免坝体出现不均匀沉降等问题。
五、坝体的消力与排水系统建设1.坝体表面排水：设置坝体表面排水沟或排水管道，排除雨水和洪水对坝体的冲刷和侵蚀，提高坝体的稳定性。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝是一种常见的水利工程结构，它采用机械碾压土石材料进行坝体填筑，在施工中需要注意一些关键技术要点，以确保坝体的稳定和工程质量。
本文将对碾压式土石坝施工技术要点进行分析和讨论。
1. 坝体填筑材料的选择碾压式土石坝的填筑材料通常为土石混合物，需要根据工程设计要求和现场实际情况选择合适的原材料。
原材料的选择应考虑其坚实性、排水性和抗压强度等因素，以确保填筑后的坝体具有良好的稳定性和承载能力。
还需要关注原材料的来源和质量控制，避免使用劣质或受污染的材料影响工程质量。
2. 坝体填筑工艺的设计在进行碾压式土石坝的施工前，需要进行坝体填筑工艺的设计，包括填筑层次、厚度、碾压次数和方法等。
填筑层次应根据土石材料的性质和坝体结构的要求进行合理划分，确保坝体填筑过程中能够有效控制沉降和变形。
填筑的厚度应符合设计要求，以保证坝体的整体稳定性和抗渗性能。
碾压次数和方法则需要根据填筑材料的性质和特点进行调整，以确保填筑层与层之间能够紧密结合，排除空隙和孔隙，提高坝体的密实度和强度。
3. 碾压设备的选择和调整碾压式土石坝施工过程中需要使用专用的碾压设备，包括振动碾和压路机等。
在选择和配置碾压设备时，需要充分考虑填筑材料的性质和坝体结构的要求，确保设备的规格和性能能够满足施工的需要。
还需要对碾压设备进行合理的调整和维护，保证在施工过程中能够达到最佳的碾压效果，提高坝体的密实度和稳定性。
4. 施工现场的管理和监控在碾压式土石坝的施工过程中，需要加强现场管理和监控，包括施工人员的素质培训、施工现场的安全防护和环境保护等方面。
管理人员需要对施工现场的各个环节进行全面监控，确保碾压式土石坝施工过程中能够遵循规范，高效、安全、环保地进行。
碾压式土石坝的施工技术要点涉及材料选择、工艺设计、设备调整和施工管理等多个方面，需要全面考虑和充分准备。
只有严格按照相关要求进行操作，才能确保碾压式土石坝施工的顺利进行，达到预期的工程效果。
现代土石坝施工技术
第二部分 土石坝施工技术
土石坝工程施工特点： 1、筑坝所需土石可就地取材，还可以充分利用
各种开挖料 。 所需钢材、水泥、木材比较少，可以减
轻对外交通运输的工作量 ；
筑 坝 材 料 第一要素
2、土石坝工程量大，施工强度高，当前机械 化施工水平已经可以在合理工期内完成大量 土石方开挖和填筑。 施工设备配置和运输线路条件成为施工 的关键因素
⑶ 对均质坝和斜墙坝，度汛临时断面应选在坝体上游部位，以斜墙为 度汛临时断面的防渗体，同时应将上游的临时保护体也填筑到拦洪高程。小 浪底斜心墙坝，由于填筑能力强，临时断面与全断面工程量差距不大，上游 坡面无需防渗处理
第二部分 土石坝施工技术
上游基坑 心墙及以下游
上游围堰 心墙基坑
长河坝围堰保护基坑施工全貌
第二部分 土石坝施工技术
坝体临时度汛断面设计
设计原则 位置选择
第二部分 土石坝施工技术
设计原则
⑴ 临时断面应满足稳定、渗流、变形及规定的超高等方面 的基本要求，并力求分区少、变坡少、用料种类少；相邻 台阶的高差一般不要超过30～50m。高差过大时，可以 通过增设平台协调坝体沉降，平台要有相当的宽度。
第二部分 土石坝施工技术
施工天数的确定
施工天数是确定施工强度、编制施工进度计划的基本资料之一。水文、 气象因素的影响程度随坝料性质而异。目前安排施工进度一般多以月为时 间单位，因而施工天数应分不同坝料按月分析确定。 ⑴ 拟定坝体土、石料填筑停工天数标准。 ⑵ 确定坝体土、石料填筑施工天数。坝料填筑施工天数可根据各月的日历 天数扣除停工天数统计计算，并参考已建工程拟定的施工天数综合分析确 定。 ⑶ 土料翻晒施工天数的确定当土料含水量超过最优含水量较多时，常采取 翻晒措施降低含水量。确定翻晒作业的停工标准要考虑降雨、蒸发、日照、 风速、气温等因素，一般通过施工试验结合施工实践经验确定。其中蒸发 量是应当考虑的主要因素，一般在日蒸发量小于4mm时应停止作业。
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图5-7 羊脚碾压实原理
图5-8 气胎碾压实原理
图5-9 振动碾构造示意图
4、夯实机械 (1)强夯机 (2)挖掘机夯板
图5-10 挖掘机夯板示意图
三、压实标准及参数确定 (一)压实标准
１、粘性土料 （１）压实干表观密度 （2）施工含水量 （3）砂土及砂砾石
7.0 25.0 120
正铲挖掘机工作性能
WD-200 2.0 9.0 50.0 11.6 9.5 10.1 6.0 3.5
8.7 24.0 90
WD330.00 10.5 45.0 14.0 7.4 12.7 6.6 4.9
12.4 22.0 100
WD440.00 10.5 45.0 14.4 10.1 12.7 6.3
二、土壤的工程特性
1、表观密度
2、含水量
3、可松性
4、自然倾斜角
土的类别
砂土 壤土 粘土 砂砾土 含砂砾壤土 含砂砾粘土 卵石
表5-2
自然状态 容重
1.65~1.75 1.75~1.85 1.80~1.95 1.90~2.05 1.85~2.00 1.90~2.10 1.95~2.15
土的容重和可松性系数
23-25 100
WD11000.00 13.0 45.0 18.9 13.6 16.4 8.5 5.8
15.7
二、多斗式挖掘机
链斗容量 （L） 项目
理论生产率（m／h）
图5-3 链斗式采砂船
表5-5
采砂船工作性能表
160 120
200 150
400 250
500 750
最大挖掘深度（m）
6.5
7.0
1.15
表5-3
挖深在5米以内的窄槽未加支撑时的安全施工边坡
土的类别 砂土 轻亚粘土 亚粘土 粘土 砾石土 干黄土
人工开挖 1:1.00 1:0.67 1:0.50 1:0.33 1:0.67 1:0.25
机械开挖 1:0.75 1:0.50 1:0.33 1:0.25 1:0.50 1:0.10
第一节 土的施工分级和可松性
教学重点：土的施工分级和工程特性 教学难点：土壤的工程特性
一、土的施工分级 表5-1
土质级别 土壤名称
Ⅰ Ⅱ
Ⅲ Ⅳ
1.沙土 2.种植土
1.壤土 2.淤泥 3.含根种植 土1.粘土 2.干燥黄土 3.干淤泥 4.含砾质粘 土1.坚硬粘土 2.砾质粘土 3.含卵石粘 土
自然湿容 重（t/m³） 1.65～1.75 1.75～1.85
备注
1、必须做好 防水措施，雨 季应加支撑。
2、附近如有 强烈振动，应 加支撑。
第二节
一、单斗式挖掘机 1、正向铲挖掘机 2、反向铲挖掘机 3、拉铲挖掘机 4、抓铲挖掘机 5、单斗挖掘机生产率
土石开挖
图5-1 单斗挖掘机
图5-2 正向铲挖掘机工作尺寸
表5-4
项目
铲斗容量（m³）
动臂长度（m）
动臂倾角（º）
图5-6 铲运机工作过程示意图
第三节 土料压实
线教学重点：土料压实方法与机械、压实标准及 参数确定 教学难点：压实标准及参数确定
一、土料压实基体理论 土是松散颗粒的集合体，其自身的稳定性主要取决于
土料内摩擦力和粘结力。而土料的内摩擦力、凝聚力和抗 渗性都与土的密实性有关，密实性越大，物理力学性能越 好。 二、土料压实方法与机械
1.80～1.95
1.90～2.10
土壤的工程分级表
外形特征
开挖方法
疏松，粘着力差或易 透水，略有粘性
开挖时能成块并易打 碎
用锹（有时略加 脚踩）开挖
用锹并用脚踩开 挖
粘手，干硬，看不见 砂砾
土壤结构坚硬，将土 分裂后成块状或含粘 粒、砾石较多
用镐、三齿或用 锹并用力加脚踩 开挖
用稿、三齿等工 具开挖
12.0
20.0
船身外廓尺寸(长×宽× 高)(m)
吃水深度(m)
28.05×8×2.4 1.0
31.9×8×2. 3
1.1
52.2×12.4×3 .5
2.0
69.9×14×5 3.1
图5-4 斗轮式挖掘机
三、铲运机械 1、推土机 2、铲运机 四、水力开挖机械 1、水枪开挖 ２、吸泥船开挖
图5-5 推土机构造示意图
（二）挖运方案及其选择 1、人工开挖，马车、拖拉机、翻斗车运土上坝 2、挖掘机挖土装车，自卸汽车运输上坝 3、挖掘机挖土装车，胶带机运输上坝 4、采砂船挖土装车，机车运输，转胶带机上坝
（三）挖运强度与设备 分期施工的土石坝，应根据坝体分期施工的填筑强
度和开挖强度来确定相应的机械设备容量。 1、坝体分期填筑强度Qd（ m³／h）可按下式计算 Qd=Vd·K·K1/(T·N) 2、分期施工运输强度(m³/h) 3、坝体分期施工的开挖强度Qc（m³/h） 4、满足上坝填筑强度要求的挖掘机数量Nc 5、满足上坝填筑强度要求的汽车数量Na
最大挖掘半径（m）
最大挖掘高度（m）
最大卸土半径（m）
最大卸土高度（m）
最大卸土半径卸土高 度（m） 最大卸土高度卸土半 径（m） 工作循环时间（s）
卸土回转角度（°）
WD-50 0.5 5.5 60.0 7.2 7.9 6.5 5.6 3.0
5.1 28.0 100
WD11.000 6.8 60.0 9.0 9.0 8.0 6.8 3.7
2、石渣及堆石体 （二）压实参数确定 （三）压实试验
图5-11 设计干表观密度与施工含水量范围
图5-12 粘性土碾压场地布置
图5-13 堆石料压实场地布置
第四节
碾压式土石坝施工
教学重点： 坝面作业 土石坝施工的质量控制
教学难点： 土石坝的冬雨季施工
本章重点内容：①平洞施工程序；②平洞开挖的炮眼数量及 布置；③平洞开挖的循环作业；④地下工程的衬砌施工；⑤喷锚 支护。 一、土石料场规划
挖松后
可松系数 容 重
1.0
1.50~1.55
1.0
1.65~1.70
1.0
1.60~1.65
1.0
1.50~1.70
1.0
1.70~1.8
1.0
1.55~1.75
1.0
1.70~1.90
可松系数 1.05~1. 15 1.05~1. 10 1.10~1. 20 1.10~1. 40 1.05~1. 10 1.10~1.35
土石坝施工中，料场的规划和使用，是土石坝施工中关键技 术之一，它不仅关系到坝体的质量、工期和造价，甚至还会影响 到周围的农林业生产和生态环境。 二、土石料挖运方案 （一）综合机械化施工的基本原则
1、确保主要机械发挥作用 2、根据机械工作特点进行配套组合 3、充分发挥配套机械作用 4、便于机械使用维修管理 5、合理布置、加强保养、提高工效