波峰焊原理与介绍
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波峰焊(Wave Soldering)
一、波峰焊原理:
利用液态的锡在助焊剂的帮助下润湿在基材上,从而达到接合的效果
二、波峰焊流程
治具安装输入线路板涂助焊剂预热
输出线路板冷却波峰焊
1、治具安装:治具安装是指给待焊接的PCB板安装夹持的治具,可以限制基板受热形的
程度
2、输入线路板:把待焊接的PCB组件(装好元器件的印制电路板)装载到传送带上,
以便进行下一步的焊接操作。
3、涂助焊剂:喷涂助焊剂要均匀地涂覆助焊剂,目的是除去PCB和元器件焊接表
面的氧化层,防止焊接过程中的再氧化。
4、预热:1>减少基板在与高温锡波接触时的热冲击
2>活化助焊剂
3>烘干助焊剂的溶剂成分
5、波峰焊:波峰焊接过程中广泛应用双波峰,第一个波峰是柱状波峰,其波面宽度
比较窄(主要用于密,积的贴片元件焊接,便于排出空气,减少漏焊);
第二个波峰为平波,波峰平整稳定,流速要慢(主要用于焊接面宽而平稳
的焊接)。
6冷却:基板过锡焊接后需自然冷却一段时间后才能进入冷却系统冷却,因为急速冷却容易造成焊锡急速凝固,从而影响焊锡效果。
7输出线路板:焊接完成后PCBA板检测