浮法玻璃生产设备
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浮法玻璃生产设备
• 输送设备 • 除尘设备
制作： 第六组
第一节 输送设备
一、带式输送机 （1）适用场合：主要用 于在水平和倾斜（倾角 不大）方向输送大量散 粒物料或中小型成件物 品。 （2）主要特点
输送量大，输送距离长， 可多点进卸料，不损伤被 输送物料，工作平稳可靠， 噪音小。
4.4 常规输送设备
对粉尘的过滤、碰撞、拦截作用
进行再除尘，经除尘后的气体由 排气口排出。 应用：主要用于高温气流的除尘 (350-400℃)
第二节
二、湿法除尘器 1.冲击式除尘器
除尘设备
工作原理：经进风口进入的含尘气 体在风机负压的作用下压迫水面 从S板间通过，受压的水从两S板
间喷出形成水幕，含尘气体通过 水幕而被水浴，气体得到了净化。
• 单位功率消耗很大；磨损大；易堵塞，不宜输送易变质
Hale Waihona Puke Baidu
的粘性大的物料或大块物料。输送过程中物料易过粉碎 输送长度较小（小于40m），输送能力较低。
（3） 螺旋输送机的结构
螺旋输送机一般结构 1—驱动装臵；2—出料口；3—螺旋轴； 4—中间吊挂轴承；5—壳体；6—进料口
（6）螺旋输送机的使用与维护
• 安装时要特别注意各节料槽的同轴度和整个料槽的直线度。 否则，会导致动力消耗增大，甚至损坏机件。 • 开机前应检查各传动部件，确保其运转灵活且有足够的润 滑油，然后空载运转，如无异常方可添加物料。 • 加料应当均匀，否则会在中间轴承处造成物料的堵塞，使 阻力急剧升高而导致完全梗塞。 • 定期检查螺旋的工作情况，发现部件磨损过大时应及时修 复或更换。 • 要特别注意转动部件的密封，严防润滑油外溢污染食品和 原料进入转动部件而导致磨损加剧。 • 停机前应先停止进料，待物料排空后再停机。 • 停机后应及时清洁机器、加油，以备下次使用。
1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊；4—导料板； 5—加料斗；6—改向滚筒；7—张紧装臵；8—尾架； 9—空段清扫器；10—下托辊；12—弹簧清扫器； 13—头架；14—传动滚筒；15—头罩
A、输送带 传递牵引力和承载被运货物，要求具有较高的强度，较好的耐磨 性和较小的伸长率等。 型式：轻型、普通型、强力型、耐热型。 材质：PVC带、防静电PVC带、PU带、橡胶带、帆布带、以及符 合FDA食品级专用皮带，金属网带等。
原理：料斗把物 料从下面的贮葳 中舀起，随着输 送带或链提升到 顶部，绕过顶轮 后向下翻转，将 物料倾入接受槽 内。
斗式提升机
• 二、斗式提升机的主要构成： • 它主要由牵引构件、料斗、机头、机筒、机座、 驱动装臵和张紧装臵等部分组成 。
• 整个装臵封闭在金属外 壳 内，一般传动滚筒和驱 动装臵放在提升机的上端。
第二节
除尘设备
作用：对含尘气体进行净化，使其达到排 放标准。 分类：干法除尘器、湿法除尘器、静电除 尘器 一、干法除尘器 1.旋风除尘器 工作原理：当气流以高速(12-20m/s)从切向 进入除尘器时，旋转气流的离心惯性力 将粉尘颗粒甩到除尘器壁上，粉尘颗粒 和除尘器壁的摩擦力使其失去动能而落 入除器的底部，和气流分离。
（4）使用和维护 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防 止带的振动或走偏。 尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减 小加料高度，以减轻对带的冲击。 输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保 持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。 保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。 向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送 带，以免物料滑下。 经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使 输送带产生振动或走偏。
三、斗式提升机
一、概念和适用场合: • 斗式提升机简称斗提机， 是一种广泛用于粮油、饲 料加工厂实现较大垂直方 向颗粒状、粉状散体物料 输送的机械输送设备。 • 适用场合：主要用于在 竖直和倾斜（倾角很大） 方向输送大量散粒物料或 成件物品。如煤、粮。
在带或链等挠性 牵引件上，均匀地 安装着若干料斗用 来连续运送物料的 运输设备称为斗式 提升机。
• 类型： 立 式 倾斜式
• （3）斗式提升机的特点： 结构比较简单、横向尺寸小、提升高度大、能 耗小、密封性好、但工作时易过载、易堵塞、 料斗易磨损。
a）双链式的 b）单链式的 摇架提升机
（6）斗式提升机的使用与维护管理： • 斗式提升机的使用： • 使用中应遵循“用前必检查，用中多观察， 用后勤养护”的使用原则。 • 操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原 则。也就是先开机，待运转正常后，再给料； 停车前应将机内的物料排空。 • 工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引 起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机， 拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直 接用手伸进底座。
B、支承装臵 支承输送带和被运物料的重量，避免作业时输送带产生过大的挠 曲变形。包括上托辊和下托辊
C、驱动装臵 作用是将动力（电动机带动）传 给滚筒及输送带，使其能承载并 运行。也有直接使用电动滚筒。
D、张紧装臵 调节输送带的松紧程度， 保证输送带与支承托辊之间有 足够的摩擦力。
重锤式－利用悬垂重物的重力 螺旋式－利用螺杆拉(压)力
应用：适用于较粗颗粒的除尘，多用于一 级除尘。
第二节
2.布袋除尘器
除尘设备
工作原理：利用滤布对颗料的机械 过滤、拦截、碰撞作用除尘。 过滤速度：
一般为1.5-3 m/s
滤料材料：针刺毡、208涤纶绒布、 奥纶、玻璃丝布等
作用：多和旋风除尘器配合用于干
性物料的二次除尘。
除尘设备
第二节
除尘设备
3.颗粒层除尘器 工作原理：含尘气体从除尘器的切 向进风口进入，利用旋风除尘的 原理除去较大棵粒，然后含尘气 体通过棵粒过滤层，利用棵粒层
应用：适用于各种粒度粉尘的除尘， 除尘效率高，但污泥的处理较麻 烦。
第二节
除尘设备
2.泡沫式除尘器 工作原理：含尘气体进入筒 体内时，部分大颗粒由于
惯性落入池中，其入在随
气流上升时遇水并激起泡 沫层，粉尘被泡沫粘附并 落入水池中，气体被净化。
应用：用于含非纤维粉尘气
体的除尘。
以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点 输送散料和成件包装货物的机械装臵，称为输送机。
输送机械的特点： •可以不间断地搬运货物
•沿固定的路线输送货物， 动作单一，故结构简单， 便于实现自动控制 •通用性差 •大多数输送机配臵相应的 供料设备 刮板输送机的雏形——翻车
（3）结构组成及工作原理
二、螺旋输送机
（1）工作原理： 带有螺旋片的转动轴 在一封闭的料槽内旋转， 装入料槽的物料由于本身 重力及其对料槽的摩擦力， 不和螺旋一起旋转，只沿 料槽向前移动，实现物料 的输送。 在垂直的螺旋输送机 中，物料是靠离心力和对 槽壁所产生的摩擦力而向 上移动的。
（2） 螺旋输送机的特点
• 结构简单，密封性好； • 制造成本低； • 可任意一点装载，或在许多点卸载； • 可向中心或远离中心输送； • 输送过程中可以混合、搅拌或冷却作业； • 料槽的刚度较大，能承受一定的弯矩作用。
• 输送设备 • 除尘设备
制作： 第六组
第一节 输送设备
一、带式输送机 （1）适用场合：主要用 于在水平和倾斜（倾角 不大）方向输送大量散 粒物料或中小型成件物 品。 （2）主要特点
输送量大，输送距离长， 可多点进卸料，不损伤被 输送物料，工作平稳可靠， 噪音小。
4.4 常规输送设备
对粉尘的过滤、碰撞、拦截作用
进行再除尘，经除尘后的气体由 排气口排出。 应用：主要用于高温气流的除尘 (350-400℃)
第二节
二、湿法除尘器 1.冲击式除尘器
除尘设备
工作原理：经进风口进入的含尘气 体在风机负压的作用下压迫水面 从S板间通过，受压的水从两S板
间喷出形成水幕，含尘气体通过 水幕而被水浴，气体得到了净化。
• 单位功率消耗很大；磨损大；易堵塞，不宜输送易变质
Hale Waihona Puke Baidu
的粘性大的物料或大块物料。输送过程中物料易过粉碎 输送长度较小（小于40m），输送能力较低。
（3） 螺旋输送机的结构
螺旋输送机一般结构 1—驱动装臵；2—出料口；3—螺旋轴； 4—中间吊挂轴承；5—壳体；6—进料口
（6）螺旋输送机的使用与维护
• 安装时要特别注意各节料槽的同轴度和整个料槽的直线度。 否则，会导致动力消耗增大，甚至损坏机件。 • 开机前应检查各传动部件，确保其运转灵活且有足够的润 滑油，然后空载运转，如无异常方可添加物料。 • 加料应当均匀，否则会在中间轴承处造成物料的堵塞，使 阻力急剧升高而导致完全梗塞。 • 定期检查螺旋的工作情况，发现部件磨损过大时应及时修 复或更换。 • 要特别注意转动部件的密封，严防润滑油外溢污染食品和 原料进入转动部件而导致磨损加剧。 • 停机前应先停止进料，待物料排空后再停机。 • 停机后应及时清洁机器、加油，以备下次使用。
1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊；4—导料板； 5—加料斗；6—改向滚筒；7—张紧装臵；8—尾架； 9—空段清扫器；10—下托辊；12—弹簧清扫器； 13—头架；14—传动滚筒；15—头罩
A、输送带 传递牵引力和承载被运货物，要求具有较高的强度，较好的耐磨 性和较小的伸长率等。 型式：轻型、普通型、强力型、耐热型。 材质：PVC带、防静电PVC带、PU带、橡胶带、帆布带、以及符 合FDA食品级专用皮带，金属网带等。
原理：料斗把物 料从下面的贮葳 中舀起，随着输 送带或链提升到 顶部，绕过顶轮 后向下翻转，将 物料倾入接受槽 内。
斗式提升机
• 二、斗式提升机的主要构成： • 它主要由牵引构件、料斗、机头、机筒、机座、 驱动装臵和张紧装臵等部分组成 。
• 整个装臵封闭在金属外 壳 内，一般传动滚筒和驱 动装臵放在提升机的上端。
第二节
除尘设备
作用：对含尘气体进行净化，使其达到排 放标准。 分类：干法除尘器、湿法除尘器、静电除 尘器 一、干法除尘器 1.旋风除尘器 工作原理：当气流以高速(12-20m/s)从切向 进入除尘器时，旋转气流的离心惯性力 将粉尘颗粒甩到除尘器壁上，粉尘颗粒 和除尘器壁的摩擦力使其失去动能而落 入除器的底部，和气流分离。
（4）使用和维护 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防 止带的振动或走偏。 尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减 小加料高度，以减轻对带的冲击。 输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保 持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。 保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。 向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送 带，以免物料滑下。 经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使 输送带产生振动或走偏。
三、斗式提升机
一、概念和适用场合: • 斗式提升机简称斗提机， 是一种广泛用于粮油、饲 料加工厂实现较大垂直方 向颗粒状、粉状散体物料 输送的机械输送设备。 • 适用场合：主要用于在 竖直和倾斜（倾角很大） 方向输送大量散粒物料或 成件物品。如煤、粮。
在带或链等挠性 牵引件上，均匀地 安装着若干料斗用 来连续运送物料的 运输设备称为斗式 提升机。
• 类型： 立 式 倾斜式
• （3）斗式提升机的特点： 结构比较简单、横向尺寸小、提升高度大、能 耗小、密封性好、但工作时易过载、易堵塞、 料斗易磨损。
a）双链式的 b）单链式的 摇架提升机
（6）斗式提升机的使用与维护管理： • 斗式提升机的使用： • 使用中应遵循“用前必检查，用中多观察， 用后勤养护”的使用原则。 • 操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原 则。也就是先开机，待运转正常后，再给料； 停车前应将机内的物料排空。 • 工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引 起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机， 拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直 接用手伸进底座。
B、支承装臵 支承输送带和被运物料的重量，避免作业时输送带产生过大的挠 曲变形。包括上托辊和下托辊
C、驱动装臵 作用是将动力（电动机带动）传 给滚筒及输送带，使其能承载并 运行。也有直接使用电动滚筒。
D、张紧装臵 调节输送带的松紧程度， 保证输送带与支承托辊之间有 足够的摩擦力。
重锤式－利用悬垂重物的重力 螺旋式－利用螺杆拉(压)力
应用：适用于较粗颗粒的除尘，多用于一 级除尘。
第二节
2.布袋除尘器
除尘设备
工作原理：利用滤布对颗料的机械 过滤、拦截、碰撞作用除尘。 过滤速度：
一般为1.5-3 m/s
滤料材料：针刺毡、208涤纶绒布、 奥纶、玻璃丝布等
作用：多和旋风除尘器配合用于干
性物料的二次除尘。
除尘设备
第二节
除尘设备
3.颗粒层除尘器 工作原理：含尘气体从除尘器的切 向进风口进入，利用旋风除尘的 原理除去较大棵粒，然后含尘气 体通过棵粒过滤层，利用棵粒层
应用：适用于各种粒度粉尘的除尘， 除尘效率高，但污泥的处理较麻 烦。
第二节
除尘设备
2.泡沫式除尘器 工作原理：含尘气体进入筒 体内时，部分大颗粒由于
惯性落入池中，其入在随
气流上升时遇水并激起泡 沫层，粉尘被泡沫粘附并 落入水池中，气体被净化。
应用：用于含非纤维粉尘气
体的除尘。
以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点 输送散料和成件包装货物的机械装臵，称为输送机。
输送机械的特点： •可以不间断地搬运货物
•沿固定的路线输送货物， 动作单一，故结构简单， 便于实现自动控制 •通用性差 •大多数输送机配臵相应的 供料设备 刮板输送机的雏形——翻车
（3）结构组成及工作原理
二、螺旋输送机
（1）工作原理： 带有螺旋片的转动轴 在一封闭的料槽内旋转， 装入料槽的物料由于本身 重力及其对料槽的摩擦力， 不和螺旋一起旋转，只沿 料槽向前移动，实现物料 的输送。 在垂直的螺旋输送机 中，物料是靠离心力和对 槽壁所产生的摩擦力而向 上移动的。
（2） 螺旋输送机的特点
• 结构简单，密封性好； • 制造成本低； • 可任意一点装载，或在许多点卸载； • 可向中心或远离中心输送； • 输送过程中可以混合、搅拌或冷却作业； • 料槽的刚度较大，能承受一定的弯矩作用。