高速公路桥梁工程施工控制要点

***高速公路桥梁工程施工质量控制要点

一、施工准备和施工测量

（一）施工组织设计

1、大桥、特大桥和复杂的中桥必须针对桥梁特点、施工难度编制施工组织设计（内容包括编制说明、施工方法、施工程序、施工计划、材料准备以及人力、机具的配备和安全生产、质量保证体系、环境保护措施等），并绘制施工平面布置图。

2、分部工程比较复杂时增加分部工程的实施性施工组织设计。

（二）施工控制测量

1、施工前根据桥梁的形式、跨径及设计要求建立坐标测量控制网，测量精度要符合国家规范要求。

2、测量控制网控制点的设置必须满足相关要求，施工中应保护好测量控制网的控制点，注意不要将控制点设置在建筑红线内，禁止将控制点设置在滑坡体上。

3、桥台、墩台施工阶段，重点控制测量定位的精确性。桥梁上部施工阶段，还应控制好桥梁标高，并重点控制：（a）预应力梁的预拱度值及存梁时间过长引起的反拱值；（b）现浇箱梁的支架沉降；（c）悬臂施工时的梁体变形。并在施工测量放样过程中应随时复核控制网的精度，

4、每个观测点，应建立时间（t）－变形（δ）曲线进行连续观测，并在时间变形曲线上的对应位置标注观测的数值。

5、大桥、特大桥必须在桥梁两端建立永久性观测网。

二、施工过程质量控制

（一）材料试验检验

1、自采材料

①砂、石等自采加工材料必须进行材料试验，技术指标应符合施工规范及设计要求。

②开采砂石材料时，必须采取相应的水土保持措施。

2、外购材料

①所有外购材料（钢材、预应力筋、水泥等原材料及锚具、支座、伸缩缝等产品）应具有完整、有效的供货质量证明和工厂试验报告单等资料；

②每批外购材料到工地时必须按规范要求进行抽样检验，抽检频率应按规范执行，试验部门的资质必须满足有关要求。

③预应力钢筋除按规定进行力学性能抽样试验检验外，每批进场时均应严格全面检查外观质量。

3、材料堆放

①所有堆放的材料场地应硬化处理，做好防排水措施。

②钢材露天堆放时，要求选择地势较高的地方，要用垫木（或其他垫物）垫离地面30cm以上，并有油布遮盖等防锈蚀、防潮措施，应根据不同的钢种、牌号、规格及不同的生产厂家分别堆放；水泥必须在室内堆放。

③碎石堆放必须按产地、规格分开堆放，严禁混杂。

（二）试验检测

1、试验监测设备精度必须满足工程施工中各项试验检测的要求。计量器具必须经过政府质监部门的校核和标定方可使用。

2、经监理工程师批准使用的砂浆、混凝土等配合比在施工过程中，若砂、石、水泥等其中的任一项材料发生产地或规格等变化时，必须重新进行配合比试验，监理工程师应根据试验结果指定允许在某部位使用或不准使用。

3、拌制重要部位的混凝土前，应对所使用的水质进行检验。

4、砂浆、混凝土按规定的频率抽检，严禁从现场抽取的砂浆、混凝土中添加水泥，保持试验结果的真实性。

（三）钢筋

1、一般要求

①钢筋在使用前必须将表面的浮锈清除干净，对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹夹砂并削弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。

②当实际施工所用钢筋与设计钢筋有变化时，除按有关条文办理外，还应进行两者强度的换算、握裹力的验算、并复核构件截面的抗剪和抗弯拉力是否符合设计要求，且钢筋强度的等级不宜超过1级。

③钢筋焊接的焊工，必须经过专门培训结业、具有独立焊接能力，并通过考试取得合格证。

2、钢筋加工与连接应注意：

①钢筋的焊接方式及焊接长度应满足规范要求。

②正确的选择焊接电流和焊条（焊剂），严格按技术规程焊接。选择焊条、焊剂时，必须与被焊接钢筋的材质相符；焊条、焊丝的强度性能应与母材等强匹配或略大于被焊钢筋强度。

③焊接碳素钢、低合金结构钢使用的焊条、焊剂，应符合国家相应标准的规定；焊条、焊剂等焊接材料必须有出厂质量合格证，在现场应设专人管理、干燥和发放。

④不允许在低温条件下或冷风雨雪侵袭的地方采用闪光接触对焊，防止焊后钢筋迅速冷却发生脆断。

⑤闪光接触对焊焊接前必须检查夹具，校正轴线，在焊接过程中保持稳定，焊接后要待熔融金属固化后再放松夹具，否则会在接头处偏歪或焊包偏向一侧。

⑥经过冷处理的钢筋应注意：a）冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行。b）冷拔低碳钢丝的接头，不得采用闪光对焊或电弧焊。

⑦钢筋采用绑扎，应控制绑扎长度符合施工规范要求。

（四）模板及支架

1、桥梁工程混凝土模板必须用钢模。模板的设计、加工必须使模板有足够的刚度，允许偏差符合设计和规范规定。模板内壁加工必须平整、光滑。

2、模板安装前必须根据浇筑混凝土的断面大小及高度，计算混凝土的侧压力以确定模板的固定方式及连接螺栓，防止跑模、鼓

膜。

3、模板四周的接缝间隙，必须堵严实和平整，防止漏浆；模板内的垃圾、水泥和钢筋上的油污等杂物，必须清理干净。墩柱模板应前后衔接。

4、盖梁模板安装前应预先定出盖梁两侧的基准线，侧模安装定位后要设斜撑校正模板的直线及垂直度。

5、支架搭设要求按相应技术规程、荷载情况进行设计和合理布置。

6、支架必须设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上，支架材料要有足够的刚度和强度，保证浇筑混凝土后不产生超过规定允许的沉降量。

7、支架上铺设的梁底模搁栅应与支架密贴，底模与搁栅应垫实，在底模铺设时要考虑抛高值。

（五）钢筋混凝土

1、普通钢筋混凝土：

①配制混凝土的水泥、外加剂、砂、石等材料的性能指标、规格必须满足设计及施工技术规范要求。

②外加剂使用，应根据混合料中外加剂的品种、掺量，通过专门的混凝土试验，并经监理工程师同意方能使用；外加剂的允许偏差按重量计±2％。

③混凝土拌合，必须按批准的施工配合比，采用重量计量配制，混凝土拌合站拌合，混凝土的运输必须使用专用设备。拌和站的设