施工方案及开工报告
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工程开工报告
施工单位:东北电力工程检修公司通辽分公司
霍煤鸿骏铝电公司电厂起重设备
安装工程施工方案
发包方:霍煤鸿骏铝电公司承包方:东北电力工程检修公司通辽分公司
批准:批准:
审核:审核:
日期:2007-4-2 编制:
霍煤鸿骏铝电公司电厂起重设备安装工程施工方案
一、施工内容:
--3---60m)1台;
1、1#--2#锅炉炉顶加装电动吊车(CD
1
--3---30m)1台;
2、1#--2#锅炉18米平台加装电动吊车(CD
1
--5---60m)1台
3、输煤六段加装电动吊车(CD
1
4、输煤段加装手拉单轨小车16台(其中3吨8台、2吨8台).
二、具体施工方案
1、1#--2#锅炉炉顶加装电动吊车(CD1--3---60m)1台施工方案
1)分别在1#、2#锅炉炉顶焊接转运平台1个,以便于施工中货物的转运及施工;
2)现场测量加装位置处的水平差,并根据测得值制作吊车轨道梁下悬吊座A,下悬吊座A采用12mm钢板,数量为10个;
3)加固1#--2#锅炉中间位置处的厂房结构梁 ,以此增强轨道梁的承重稳定性, 采用100mm角钢加固;
4)分别在1#、2#锅炉炉侧垂直承重结构梁顶部制作龙门架,龙门架端梁采用与轨道梁型号相同的工字钢制作,且下悬与前期制作的吊车轨道梁下悬吊座A处于同一水平线;(龙门架支撑架采用133厚壁钢管,数量初步设计为4处,视实际情况酌情处理, 龙门架端梁长度为3米)
5)吊运制作吊车轨道梁, 1#--2#锅炉中间位置处的吊车轨道梁需做加强结构梁, 加强结构梁采用三角结构,并与加固后的厂房结构梁相连接,以增强稳定性,提高承重能力;(加强结构梁采用120mm槽钢、100mm角钢制作, 吊车轨道梁为50C工字钢,长度约为58米)
6)在制作完成后的吊车轨道梁上安装安全滑触线、电动吊车及接线;
7)试运行。
2、1#--2#锅炉18米平台加装电动吊车(CD1--3---30m)1台施工方案
1)分别在1#--2#锅炉标高30米处的水平工字钢结构处制作转运平台1个,以便于施工中货物的转运及施工;
2)用50C工字钢水平连接1#--2#锅炉标高30米处的水平工字钢,形成吊车轨道梁的承重结构梁,该承重结构梁高度应超过18米平台上方6米处的水平水泥梁3米以上,以便于吊车顺利通过;该承重结构梁因宽度较大(15米),要
分别与1#--2#锅炉同时做加强结构, 加强结构采用三角斜拉结构,材料为120mm槽钢、100mm角钢;
3)在18米平台上方6米处的水平水泥梁上焊接金属包箍两处,金属包箍上部焊接龙门架结构,龙门架端梁采用与轨道梁型号相同的工字钢制作,且下悬与后期制作的吊车轨道梁上悬呈水平直线;
4)吊运制作吊车轨道梁(长度约为20米 50C工字钢), 吊车轨道梁靠近
1#锅炉侧安装,吊车轨道梁在龙门架端梁侧外伸延长2米,另一端外伸1米,
龙门架端梁侧外伸端做加强结构梁,加
强结构梁采用三角结构,并就近与厂房金属结构相连接,以增强稳定性,提高承重能力;(加强结构梁采用120mm槽钢、100mm角钢制作)
5)在制作完成后的吊车轨道梁上安装安全滑触线、电动吊车及接线;
6)试运行。
3、输煤六段加装电动吊车(CD1--5---60m)1台施工方案
1、在输煤六段楼顶承重水泥梁上部制作承重金属基础四处,其中承重水泥梁上部制作金属包箍四处, 其中金属包箍12mm钢板,金属基础应保证有足够的承重强度,确保龙门型探头吊的载重能力;
2、制作龙门型探头吊支腿4个(钢板制作)及轨道箱型梁(长度为20米50C工字钢)、吊车防雨罩;
3、安装电动吊车输电安全滑触线及相关电气部分;
4、试运行。
4、输煤段加装手拉单轨小车16台施工方案
1、在输煤段相关承重水泥梁上部制作承重金属包箍,金属包箍采用
12mm钢板,金属包箍应保证有足够的承重强度,确保吊车的承载能力;
2、安装制作手拉单轨吊车轨道梁;(其中U型梁需地面制作后吊装就位,
部分轨道梁需加固安装,加固部分采用120mm槽钢、100mm角钢制作)
3、安装手拉单轨吊车;
4、试运行。
三、技术要求
1、所采用钢材必须合格,确保金属强度;
2、所有金属结构件焊接后应做防腐处理;
3、所有起重设备安装后应运行灵活可靠,无卡阻现象;
4、户外设备应做防雨措施;
5、电气布线美观大方,无虚接短路现象;
6、所有起重设备安装后应做动静载荷试验,动静载荷试验按国家相关标准执行。
霍煤鸿骏铝电公司电厂5#--6#锅炉零米顶部加装电动吊车施工方案
发包方:霍煤鸿骏铝电公司承包方:东北电力工程检修公司通辽分公司
批准:批准:
审核:审核:
日期:2007-4-2 编制:
霍煤鸿骏铝电公司电厂起重设备安装工程施工方案
一、施工内容:
--16--9m)2台.
5#--6#锅炉零米顶部加装电动吊车(CD
1
二、具体施工方案
1、搭设标准脚手架,测量6#、7#、7a、8#结构梁下
悬水平标高,根据实际测量结果确定电动吊车轨道梁上平面与6#、7#、7a、8#结构梁下悬连接处连接方式;若6#、7#、7a、8#结构梁下悬水平标高相等或相差不大,电动吊车轨道梁上平面与6#、7#、7a、电动吊车轨道梁上平面与6#、7#、7a、8#结构梁下悬焊接连接;否则制作下悬吊座找平后焊接连接;
2、电动吊车轨道梁全长22米,分别向6#、8#结构
梁两端外侧延伸2米,外伸端分别与6#、8#结构梁外侧双轨吊车固定梁焊接固定,以加强电动吊车轨道梁强度;电动吊车轨道梁分别于6#--7#、7a--8#中间位置处制作下悬吊座,找平后焊接;
3、在焊接好的轨道梁上安装电动吊车,焊接安全滑
触线支架,安装单极安全滑触线及受电器;
4、安装安全滑触线电源电缆及电源开关并接线;