危险品仓库施工组织设计
危险品仓库施工流程规划
危险品仓库施工流程规划
本文档旨在规划危险品仓库施工的流程,确保施工过程中的安
全性和高效性。
以下为施工流程规划的主要步骤:
1. 前期准备
- 进行危险品仓库施工前的现场勘察和评估工作,确保施工的
可行性。
- 编制详细的施工方案和施工图纸。
- 确保施工所需的危险品仓库建设许可和相关证件的齐全。
2. 施工准备
- 配置专业施工人员和必要的设备。
- 制定安全施工计划,包括事故预防和紧急救援措施。
- 安排危险品仓库施工的时间节点和工期计划。
3. 基础建设
- 按照施工方案进行土地平整和基础建设工作。
- 建设危险品仓库的主体结构,包括围墙、屋顶和通风设施等。
4. 内部设施安装
- 安装危险品仓库所需的专业设备,如温度控制系统、火灾报警系统和通风设备等。
- 整理危险品仓库的布局,放置货架和储存设施。
5. 检测与测试
- 进行危险品仓库内部设施的功能检测和试运行。
- 检查危险品仓库的安全性和符合性,确保其符合相关法律法规和标准要求。
6. 安全培训与验收
- 对危险品仓库施工人员进行安全培训,包括危险品的储存和处理等知识。
- 由相关部门进行验收,核实危险品仓库的安全性和合规性。
7. 完工与移交
- 完成施工并进行相关的整理和清理工作。
- 确定危险品仓库移交的责任方和程序,并完成移交手续。
8. 后期维护与管理
- 建立健全的危险品仓库维护和管理制度,确保其持续运营的安全和高效。
以上为危险品仓库施工流程规划的主要步骤,具体执行过程中需根据实际情况进行调整和补充。
危险品仓库施工方案
危险品仓库施工方案危险品仓库施工方案一、工程概况危险品仓库是特殊的仓库,用于存储危险品。
其施工需要严格按照相关法律法规和技术标准执行,确保施工质量和安全。
本施工方案旨在控制施工过程的风险并提供对施工需要的解决方案。
二、施工前准备1.明确施工范围和要求,确定施工时间和工期。
2.对施工场地进行勘察,确保场地平整、没有地下管线和设备,便于施工和运输。
3.制定施工计划,明确各个工序的顺序和时间安排。
4.对施工人员进行培训,使其了解危险品仓库的施工要求和安全措施。
三、施工内容1.危险品仓库外部装修(1)选用耐火材料作为外部墙体装饰材料,确保仓库的耐火性能。
(2)在墙体上安装防火门,并设置安全疏散通道,确保人员安全疏散。
2.危险品仓库内部装修(1)采用防火隔断,将仓库分割成多个独立的区域,以防止火灾蔓延。
(2)安装电气设备和照明设备时,选用防爆型设备,确保电气安全。
(3)仓库内部装修时,使用耐腐蚀材料,并采用密封性能好的材料,以防止危险品泄漏。
四、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示标志,明确标识危险区域,并设置防护栏杆和警示灯。
2.施工人员必须佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.严禁在危险品仓库内吸烟和使用明火,防止火灾事故的发生。
4.施工过程中严格遵守电气安全操作规程,防止电气事故。
5.施工现场进行定期检查,确保施工质量和安全。
五、施工结束1.施工结束后,进行验收和检查,确保危险品仓库符合相关要求。
2.对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,防止对环境造成污染。
3.编制安全操作规程,并对仓库管理员进行培训,使其了解危险品仓库的使用要求和安全措施。
通过以上施工方案的执行,将能够确保危险品仓库的安全性和施工质量。
同时,对施工过程进行有效的控制和管理,降低施工风险,确保施工人员的安全和健康。
危险品库施工方案范本
危险品库施工方案范本一、项目概述本工程旨在建造一座符合相关安全标准的危险品库,以安全、有效地储存和管理各类危险品。
项目将遵循国家和地方关于危险品储存设施的法规和规范,确保结构稳固、功能齐全、操作便捷。
二、施工准备2.1 设计与规划根据危险品特性和储存需求,完成详细的设计图纸和技术规格书。
确定施工顺序和时间节点,编制施工进度计划。
2.2 材料采购按照设计图纸和技术要求,采购合格的建筑材料和专用设备。
确保材料质量符合国家标准,具备相应的质保证明文件。
2.3 施工队伍组织组建专业的施工队伍,包括土建、电气、通风等专业人员。
对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工质量和安全。
三、土地平整与清理对施工场地进行平整,确保地面平整度符合施工要求。
清理场地内的杂物和障碍物,为施工提供良好环境。
四、基础施工按照设计图纸进行基础开挖,确保基础深度和尺寸符合要求。
进行基础混凝土浇筑,确保基础稳固。
五、结构施工按照设计图纸进行主体结构施工,包括墙体、屋顶等。
采用合适的建筑材料和施工技术,确保结构安全、稳固。
六、安全系统安装安装火灾报警系统和自动灭火系统,确保及时发现和处置火灾事故。
安装泄漏检测和报警系统,及时发现和处理危险品泄漏。
七、电气与通风系统安装符合规范的电气系统,确保库内照明和用电安全。
设置通风系统,保持库内空气流通,降低火灾风险。
八、室内装饰与设备进行室内墙面、地面和天花板的装饰,满足使用要求。
安装货架、照明等设备,方便危险品的储存和管理。
九、验收与整理完成施工后,组织相关部门进行验收,确保工程质量和安全。
对不合格部分进行整改,直至达到验收标准。
整理施工资料和文件,归档保存。
十、安全管理措施制定严格的施工安全管理制度,确保施工过程中的安全。
定期对施工现场进行检查和维护,及时发现和排除安全隐患。
对施工人员进行定期的安全培训和考核,提高安全意识。
设立安全警示标识和应急设施,确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。
仓库工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX市某物流中心仓库工程,位于XX市XX区,占地面积为XX平方米,总建筑面积为XX平方米。
仓库结构形式为框架结构,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度。
建筑耐火等级为二级,使用年限为50年。
建设单位为XX物流有限公司,设计单位为XX建筑设计研究院,施工单位为XX建筑工程有限公司。
二、施工组织设计原则1. 安全第一:确保施工安全,遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 质量为本:确保工程质量,按照设计要求和施工规范进行施工。
3. 进度控制:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 成本管理:合理控制成本,提高经济效益。
5. 环境保护:遵守国家环保法规,减少施工对环境的影响。
三、施工组织设计内容1. 施工准备(1)人员组织:成立项目经理部,明确各岗位职责,进行人员培训。
(2)材料设备:根据工程需求,采购所需材料、设备,确保质量合格。
(3)施工图纸:熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
2. 施工工艺(1)基础工程:采用砼独立基础,砼强度等级C25,受力筋保护层厚度40mm。
(2)主体结构:现浇钢筋砼框架结构,框架柱、楼面梁、现浇板采用C25砼,构造柱、圈梁采用C25砼。
(3)外墙:采用200厚砌块砼墙,底层厚度20厚水泥砂浆找平,面层厚度20厚水泥砂浆。
(4)内墙:采用MU5.0加气砼、M10混合砂浆砌筑。
3. 施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
4. 质量控制(1)严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
(3)对关键工序进行重点控制,确保工程质量。
5. 安全文明施工(1)加强安全教育,提高施工人员安全意识。
(2)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
(3)加强施工现场管理,保持环境整洁。
四、结论本仓库工程施工组织设计充分考虑了工程特点、施工条件等因素,明确了施工工艺、进度、质量、安全等方面的要求。
危化品仓库安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展,危险化学品的生产和使用日益增多,危化品仓库的安全问题也日益突出。
为保障危化品仓库的安全,预防事故发生,特制定本危化品仓库安装施工方案。
二、施工目标1. 确保危化品仓库安装施工符合国家相关法律法规和标准;2. 提高危化品仓库的安全性能,降低事故发生的风险;3. 确保施工质量,确保施工过程中人员安全和环境保护。
三、施工范围1. 仓库建筑结构改造及加固;2. 仓库消防设施安装;3. 仓库通风、排水系统改造;4. 仓库电气系统改造;5. 仓库安全监控系统安装。
四、施工内容1. 仓库建筑结构改造及加固(1)对原有建筑进行安全评估,根据评估结果进行必要的加固;(2)对仓库进行抗震、抗风等性能改造;(3)对仓库的墙体、屋顶、地面等结构进行加固,确保其满足危化品储存要求。
2. 仓库消防设施安装(1)安装火灾自动报警系统,包括感烟探测器、感温探测器等;(2)安装自动喷水灭火系统,包括水泵、消防管道、喷头等;(3)安装应急照明和疏散指示标志;(4)设置消防水池、消防沙池等消防水源。
3. 仓库通风、排水系统改造(1)对仓库进行通风系统改造,确保仓库内气体浓度符合国家相关标准;(2)设置排水系统,防止积水对危化品造成污染;(3)安装排风扇、通风管道等通风设备。
4. 仓库电气系统改造(1)对仓库电气系统进行改造,确保其满足危化品储存要求;(2)安装防爆电气设备,包括防爆灯具、防爆插座等;(3)设置独立电源,确保在紧急情况下仓库电气设备正常运行。
5. 仓库安全监控系统安装(1)安装入侵报警系统,包括门禁、红外线探测器等;(2)安装视频监控系统,对仓库进行实时监控;(3)安装可燃有毒气体报警器,对仓库内气体浓度进行监测。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:1个月;2. 施工实施阶段:3个月;3. 施工验收阶段:1个月;4. 整体施工周期:5个月。
六、施工质量保证措施1. 严格按照国家相关法律法规和标准进行施工;2. 选用优质材料和设备;3. 施工过程中,加强对施工人员的安全教育和培训;4. 定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量。
新建危险废弃品(甲类)仓库施工组织设计
新建危险废弃品(甲类)仓库施工组织设计编制:审核:审批:编制日期:2014年11月20日目录第一卷概况 (4)第一章编制依据 (4)第二章工程概况 (4)第三章主要技术规范、规程 (4)第四章施工条件 (5)第五章工程特点 (5)第二卷主要施工内容介绍 (6)第一章土建部分 (6)第二章钢结构部分 (6)第三章水电暖通部分 (6)第三卷施工组织及进度安排 (7)第一章施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (7)第二章施工队伍部署及任务划分 (8)第三章主要施工机具及劳动力配备 (8)第四章工程总体进度安排 (10)第四卷临时工程 (13)第一章安排原则 (13)第二章现场协调 (13)第三章临时水电及通讯 (13)第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (14)第一章施工准备 (14)第二章土建工程施工 (15)第三章钢结构及围护施工 (19)第四章水、电、暖施工 (36)第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (37)第一章工程质量创优目标 (37)第二章质量创优制度 (37)第三章质量保证体系 (37)第四章保证质量主要施工技术措施 (38)第七卷工期、安全保证措施 (40)第一章保证工期的主要措施 (40)第二章安全保证措施 (41)第八卷环境保护及文明施工 (46)第一卷概况第一章编制依据1.1.1江苏省无锡市SK海力士半导体(中国)有限公司招标文件、设计图纸、工程量清单;1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;1.1.3现场调查资料;1.1.4相关工程施工经验。
第二章工程概况本工程位于江苏省无锡市出口加工区K7地块。
本工程包含W16危险品库一栋建筑,总计建筑面积为482平方米。
基础采用管桩加筏板;主体结构为单层钢结构门式框架结构;屋面及围护结构均为压型彩板封闭。
第三章主要技术规范、规程(1)《地基与基础工程施工及验收规范》(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(3)《建筑装饰工程施工及验收规范》(4)《钢结构工程施工及验收规范》(5)《建筑桩基规范》(6)《屋面工程技术规范》(7)《建筑工程质量检验评定标准》(8)《钢结构工程质量评定标准》(9)《采暖及卫生工程施工及验收规范》(10)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(12)《建筑结构焊接规程》第四章施工条件该新建仓库位于无锡市sk海力士半导体(中国)有限公司厂区内,临近原有建筑物,需要查明地下暗埋情况,同时施工区域比较狭窄,必须加强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工。
新建危化品仓库施工方案
新建危化品仓库施工方案1. 背景介绍危化品仓库是专门储存危险化学品的场所,具有较高的安全要求和技术要求。
为了满足日益增长的危化品储存需求,本文将介绍新建危化品仓库的施工方案。
2. 设计原则新建危化品仓库的施工方案基于以下设计原则:•安全性原则:保证危化品仓库的安全性,防止事故发生。
•合理性原则:合理利用空间,确保仓库的储存容量。
•环保性原则:建设绿色危化品仓库,减少对环境的污染。
3. 施工流程3.1 前期准备在施工前,需要进行以下准备工作:•确定危化品仓库的设计方案和布局。
•检查选址,并进行地质勘察,确保地基的稳定性。
•编制详细的施工计划,并确定施工队伍和所需材料。
3.2 地基处理和基础施工地基处理和基础施工是建设危化品仓库的首要步骤,包括以下工作:•清理场地,除去杂物和不平整的地面。
•进行地基处理,包括夯实和加固地面。
•基础施工,按照设计图纸进行基础的浇筑和加固。
3.3 结构施工结构施工是危化品仓库的主要施工工程,包括以下内容:•框架搭设,根据设计图纸和规范要求进行钢结构框架的搭设。
•墙体建设,使用防火墙和耐火砖等材料进行墙体施工。
•屋面施工,包括搭设防火层和防水层。
•门窗安装,根据设计要求进行门窗的安装。
3.4 安全设施建设危化品仓库需要配备一系列安全设施,以确保安全性,主要包括以下方面:•防火设施:设置灭火器、喷淋系统、防火门等设施,减少火灾的风险。
•通风设施:保持室内空气流通,排除有害气体。
•消防通道:预留足够的消防通道,便于事故发生时的疏散和救援。
•安全标识:设置危化品储存标识、警示标识等,提醒人员注意安全。
3.5 内部设备和设施危化品仓库的内部设备和设施包括以下内容:•货架和储存设备:根据危化品的性质和储存要求,选择合适的货架和储存设备。
•温湿控制系统:根据危化品的特性,安装温湿度控制系统,保持仓库内的恒温恒湿环境。
•检测设备:安装气体检测仪、火灾报警器等设备,及时监测和预警。
3.6 安全培训和试运行在施工完成后,进行相关的安全培训和试运行:•进行危化品仓库的安全操作培训,确保工作人员了解危化品仓库的使用规范和安全操作流程。
扩建项目危险品仓库钢结构施工组织设计
3M新桥工厂扩建项目危险品仓库钢结构工程施工组织设计××××建设集团有限公司××××年××月目录第一章编制依据 (2)第二章工程概述 (2)第三章施工组织机构 (3)第四章施工部署 (3)第五章施工准备 (11)第六章施工方法 (12)第七章施工进度计划 (23)第八章安装现场劳力计划 (24)第九章进入现场主要机具计划 (24)第十章施工质量保证计划 (25)第十一章施工安全保证措施 (26)第十二章文明施工管理措施 (32)第一章编制依据1.现行的国家各种规范和质量验评标准;1)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(CECS102:2002)。
2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准;3建设方提供的钢结构设计施工图4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。
第二章工程概述1.项目名称:3M新桥工厂扩建项目危险品仓库2.施工单位:××××建设集团有限公司3.施工地点:上海新桥4.建筑面积: 1540M25.结构型式:单层屋面轻型钢结构厂房6.施工工期:45天7.工程目标:7.1质量目标:合格工程。
7.2安全目标:杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下,严格按照国家安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟、无垃圾管理,保持工完场清,保持场容、市容环境卫生,按照国家标化管理。
7.3进度目标:坚守合同,确保安装总工期控制在45天之内。
第三章施工组织机构根据本工程的实际情况,我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理,施工组织机构图如下:第四章施工部署(一)、施工布署及工艺流程为确保本工程的工期和质量,根据工程现场情况及我司的技术及装备力量,特作如下施工部署:前一阶段钢结构制作,然后进行结构吊装,主框架吊装完成以后,穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。
危险品仓库施工组织设计
危险品仓库施工组织设计XXX的危险品仓库(甲类)的工程概况如下。
该仓库的建筑面积为491.34平方米,全长为32.24米,全宽为15.24米,总高为7.2米,仅有一层。
外墙装饰使用水泥砂浆和外墙涂料,而室内装饰则使用混合砂浆和乳胶漆。
基础为独立柱基和局部条基,主体结构为现浇砼柱和蒸压灰砂砖围护墙。
在总体施工步骤方面,需要注意以下事项。
首先,施工前需要考虑施工总平面的布置,包括搅拌机、砂浆机的安放位置以及施工用水、电的线路与配备,各种材料、仓库、施工用房、道路的规划。
其次,需要考虑土方的开挖、堆放以及水电安装的配合。
最后,在施工中需要搞好土建、安装、装璜的进度及协调工作。
施工准备工作方面,需要满足三通一平就绪的条件,进场后只需根据实际情况作调整即可。
具体的施工准备工作事项包括:根据施工平面布置图搭设简易宿舍、办公室、食堂、工具房及库房、厕所等临时设施;根据该工程所需要的施工、生活用电从配电房接通电源,并布置施工、生活用电线路。
除了上述内容,还需要制定安装工程施工方案、技术质量保证措施、安全施工措施、文明施工措施、保证工期的措施和外来民工管理措施等。
同时,还需要制定工程形象进度计划、主要机械进退场时间和施工现场平面布置图等。
为了方便施工,需要整平并夯实施工道路,准备机械进场。
四周需要开挖简易排水沟,以确保在雨天施工时不会积水。
土方工程施工前,需要进行场地排水工作。
排水沟应按照1%的坡度用人工开挖四周的土沟进行排水。
基坑内应在工作面外边留置一定比例的土,排水工作应等回填土完成后方可停止。
基坑回填土应在基础砼、砖基达到70%的设计强度后进行,注意里、外回填同时进行,回填土应按规定分层回填夯实。
填土前应清除基坑内的积水与有机杂物,如遇淤泥、垃圾、浮土应清除出不得作回填土用。
在基坑开挖时,需要严格按施工规范规定放坡,坑内作业人员应带安全帽。
用手推车运土时,需要先平整好道路,卸土回填不得放手让车翻转。
基坑上、下应挖好阶梯或设置靠梯,采取放滑措施。
危大工程专项施工方案模板
危大工程专项施工方案模板1. 施工前的准备工作1.1 工程背景本项目位于XX地,是一座重要的危险品仓储设施。
在施工过程中,需要充分考虑到危险品的特性和安全要求,确保施工过程安全可控。
1.2 方案编制依据本方案依据国家相关法律法规、标准和规范,结合实际施工和管理经验进行编制。
1.3 项目概述本次施工项目主要包括危险品仓储设施改造工程,包括建筑结构加固、消防设施更新、危险品处理设备更新等内容。
1.4 施工目标及要求施工目标:完成危险品仓储设施改造工程,提升设施安全性和可靠性。
施工要求:严格遵守相关法律法规和安全规范,确保施工过程安全可控,保障施工人员和设施的安全。
2. 施工组织设计2.1 组织机构施工指挥部:负责项目的整体监督和管理。
安全管理部:负责安全监管和安全培训。
技术管理部:负责工程质量控制和技术支持。
管理人员:包括项目经理、安全经理、质量经理等。
现场施工人员:包括施工工人、机械操作人员等。
2.2 工程管理施工总进度计划:按照施工工期,制定详细的施工计划和安全保障方案。
安全管理方案:制定并执行严格的安全文明施工管理制度,确保施工过程安全可控。
质量管理方案:建立质量管理体系,确保施工质量符合要求。
3. 安全保障措施3.1 安全生产责任制度严格遵守有关法律法规和危险品仓储设施安全管理规定,建立健全安全生产责任制度,压实安全生产责任。
3.2 安全技术措施提前进行风险评估,制定合理的安全措施,如设置安全防护设施、完善施工标识、加强安全隐患排查等。
3.3 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和安全技能。
4. 管理措施4.1 项目管理建立健全项目管理体系,确保施工过程中各项工作有序进行。
4.2 质量管理严格按照相关质量标准进行工程质量检查,确保工程质量符合要求。
4.3 进度管理制定详细的施工进度计划,严格按照计划执行,确保工程按时完工。
5. 施工过程安全控制5.1 建立安全管理责任制度落实施工单位安全管理责任,建立和完善安全生产奖惩制度。
危险品存放仓库施工方案
危险品存放仓库施工方案引言危险品存放仓库是一个重要的设施,用于储存和管理危险物品以保障社会的安全。
施工方案的制定是确保仓库建设过程中遵循安全规范和标准的关键步骤。
本文将介绍危险品存放仓库的施工方案,包括前期准备、施工流程和安全措施。
前期准备1.确定仓库的位置:仓库应远离居民区和易燃易爆设施,地势应平坦,方便运输和排水。
2.进行可行性研究:通过调查和评估,确定仓库的规模、布局和功能需求。
3.获取土地使用许可证:确保在合法和合规的土地上进行建设,并获得相关的审批文件。
施工流程1.确定仓库的结构类型:根据危险品种类和数量确定仓库的结构类型,如独立建筑、围墙围廊或室内柜式储存。
2.设计仓库布局:考虑危险品的分类和分区要求,设计合理的仓库布局,包括储存区、通道和安全设施等。
3.进行基础工程:确保仓库的地基和地面稳固,并符合建筑工程的要求。
4.安装储存设施:根据危险品的特性选择适当的储存设施,如储存柜、储罐等,并按照规范进行安装。
5.安装安全设施:安装火灾报警系统、通风设施、紧急照明等安全设施,确保仓库的安全运行。
6.进行消防设备安装:安装适当的消防设备,如灭火器、消防栓等,以及火灾自动报警系统,并进行必要的调试和测试。
7.进行安全检查和测试:在施工完成后,进行安全检查和测试,确保仓库的安全性和功能的正常运行。
安全措施1.制定安全管理制度:建立仓库的安全管理制度,明确责任人、工作流程和安全操作规范。
2.培训员工:培训仓库员工关于危险品的储存和安全操作知识,提高员工的安全意识和应急能力。
3.建立安全防护措施:加强对危险品的防护措施,包括防火墙、防火门、防爆设备等,确保危险品的安全存放。
4.制定应急预案:制定仓库的应急预案,包括应急演练和灾后恢复计划,以应对突发事件和事故。
5.定期维护和检查:定期对仓库进行维护和检查,修复和更换损坏的设备和设施,保证仓库的运行安全。
6.安全监控系统:安装安全监控系统,包括视频监控、入侵报警和环境监测等,提高对仓库安全的监控和控制能力。
民爆物品储存库工程施工组织设计.
阳城晋圣上孔煤业有限公司民爆物品储存库工程施工组织设计福建永富建筑工程有限公司第1章工程概况第1节建筑概况本工程为上孔煤业公司炸药库工程,包含1个最大存药量12KG雷管库和1个最大存药量3000KG炸药库,以及值班室。
建筑面积103.6㎡,占地面积1540.00㎡。
开工时间:2012年7月17日,预计竣工时间:2012年9月30日。
其内部装修如下:1、内墙:库房为水泥石灰膏砂浆抹面;值班室为喷白色内墙涂料。
2、地面:除值班室为混凝土地面外,库房地面均为水泥砂浆地面。
3、屋面:SBS防水卷材现浇钢筋混凝土屋面。
第2节结构概况工程主体结构为一层砖混结构,库房建筑危险等级为1.1,防雷类别I级,值班室防雷级别III级。
砼强度等级:砼垫层C15,库房圈梁、现浇屋面板混凝土标号用C20,值班室现浇屋面板用C25,基础砖强度等级均为M5水泥砂浆MU10机砖砌筑,±0.00以上砖强度等级为M5混合砂浆MU10机砖砌筑。
第2章施工总体部署第1节施工项目管理目标1、质量:主体工程确保优良工程,单位工程确保市优工程。
2、安全:杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内3、现场管理:坚持“标准化”长效管理,争创“市级文明工地”。
第2节施工组织1、工程质量控制以项目经理为核心,建立健全质量管理体系。
按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。
2、项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部,由项目经理直接管理。
3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。
第3节施工规划1、结构施工:砼现场搅拌,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。
危险品仓库施工方案
危险品仓库施工方案1. 引言危险品仓库是一个用于储存和管理危险物品的设施。
为了确保职员的安全以及减少意外事故的发生,建设一个符合相关标准和规定的危险品仓库是非常重要的。
本文档将详细介绍危险品仓库的施工方案。
2. 目标与要求2.1 目标确保危险品仓库的施工工作按照规定和标准进行,保证施工质量和安全性。
2.2 要求•遵守国家相关标准和规定,如《危险化学品仓库管理规范》等。
•确保施工过程中的安全。
•提供详细的施工计划和进度表。
•保证施工质量,确保危险品仓库的功能和性能达到技术要求。
3. 施工准备工作3.1 环境评估在施工前应对危险品仓库的现场环境进行评估,包括地理位置、周边环境和地质条件等。
评估结果将作为施工方案的依据。
3.2 施工图纸和设备准备根据需求,准备危险品仓库的施工图纸和相应的施工设备。
施工图纸应包含详细的设计要求和布局。
3.3 材料采购根据施工图纸和设计要求,采购相应的建筑材料,确保其质量符合标准。
3.4 人员培训组织相关人员进行危险品仓库施工的培训,确保他们了解施工流程和相关安全要求,并具备必要的技能。
4. 施工流程4.1 土地准备根据施工图纸要求,对危险品仓库所在的土地进行平整和清理工作。
4.2 基础施工对危险品仓库的基础进行施工,包括地基处理、基础桩基设施的安装等。
4.3 结构施工根据施工图纸,进行危险品仓库的结构施工,包括墙体、屋面和地面等。
4.4 通风与消防系统施工安装危险品仓库所需的通风与消防系统,确保在仓库内气体能够得到循环和安全排放。
4.5 电气系统施工安装危险品仓库的电气系统,包括照明和其他电力设备。
4.6 室内装饰与设备安装进行室内装饰工作,包括涂料、地板、墙壁等的施工,并安装必要的设备,如货架、标识牌等。
4.7 终验与整理完成危险品仓库的主体施工后,进行终验工作,包括各项设备和系统的功能测试,确认其正常运行。
同时进行整理工作,确保仓库内的材料和设备摆放整齐,符合相关要求。
危险化学品仓库施工方案
危险化学品仓库施工方案危险品仓库围墙(暂定高度±0m以上2m)一、围墙基础1、危险品仓库围墙放线。
2、原有地面为混凝土硬化地面,需在放线后对施工放线处混凝土地面破碎开挖,基坑宽400mm、深600mm。
3、基坑填200mm砂夹石垫层4、围墙基础宽400mm厚200mm、C20素混凝土条形基础。
二、围墙墙砌体1、墙体240砖墙,小红砖砌筑。
2、围墙顶部为宽高360x100的C20钢筋混凝土压顶。
3、围墙砖柱为400x400红砖砌筑。
三、围墙粉刷1、围墙内外墙面20厚1:2水泥砂浆抹灰。
2、墙面刮腻子一遍并打磨找平。
3、墙裙部分采用灰色外墙防水涂料、墙裙以上为白色外墙防水涂料。
四、围墙大门1、大门宽度为4500mm采用钢制双开门。
2、钢制大门两侧立柱,立柱为C25现浇钢筋混凝土柱,高同围墙长400mm宽400mm,两个立柱各设两个200x200预埋件便于钢质门安装。
5、大门坡道1、场地大门口为高压电缆沟,原有电缆沟沟盖板更换为承重沟盖板。
2、场地空中标高高于路面,场地至路面为现浇混凝土坡道,宽6米。
危险品仓库(±0m至女儿墙顶标高5m)一、仓库根蒂根基1、XXX根蒂根基放线2、XXX位置原有空中为混凝土软化空中,放线后对施工放线处混凝土地面破碎开挖,基坑宽600mm、深1200mm。
3、基坑填200mm砂夹石垫层。
4、基础宽600mm、厚250mm,C20素混凝土土条形基础。
二、仓库结构1、房屋地圈梁:C25现浇钢筋混凝土梁,宽、高为240x300.2、房屋构造柱:C25现浇混凝土构造柱,长、宽为240x240.3、屋顶圈梁:C25钢筋混凝土梁,宽、高为240x300.4、屋面顶板:C25钢筋混凝土现浇板,厚100mm。
5、墙体门、窗上部过梁:C25现浇钢筋混凝土过梁。
三、房屋墙体。
仓库项目施工组织设计
仓库项目施工组织设计一、项目概况仓库项目位于XX地,占地面积XX平方米,主要包括仓库建筑、室外运输设施、消防设施等。
项目施工工期为X个月,总投资为X万元。
二、施工组织设计目标1.按时完成施工任务,确保项目能够按计划投入使用。
2.保证施工质量,确保项目符合相关法规和标准要求。
3.控制施工成本,合理利用资源,降低施工成本。
4.做好施工安全管理,保障施工人员和设备的安全。
三、施工组织设计内容1.项目施工分阶段进行,分为准备阶段、地基与基础工程、主体结构施工、室内外装修等。
2.在准备阶段,主要进行前期工作准备,包括项目启动、场地清理、施工队伍组建、施工机械设备准备等。
3.在地基与基础工程阶段,重点工作包括地基处理、地下管道施工、基础混凝土浇筑等。
4.在主体结构施工阶段,主要进行钢筋工程、混凝土浇筑、砌体结构等。
5.在室内外装修阶段,包括墙面装饰、地面铺设、室内设备安装等。
6.每个施工阶段都需要配备专业的施工人员和相关设备,确保按时完成相关工作。
四、施工组织管理措施1.组织建立项目施工管理小组,由项目经理、技术负责人等组成,负责项目施工的组织、协调和管理。
2.制定详细的施工计划,明确每个阶段的施工任务和时间节点,确保施工工序的顺利进行。
3.保证施工安全,组织施工安全培训,制定安全操作规程,加强现场安全防护措施。
4.引入先进的施工设备和施工技术,提高施工效率和质量。
5.加强质量管理,建立质量检查制度,定期进行质量检查和验收。
6.根据项目进展情况和施工实际需要,合理调整施工人员和设备的配备。
五、施工组织设计的风险控制1.明确项目施工风险,制定应急预案,确保施工过程中能够及时应对各种突发情况。
2.对施工现场进行定期检查,及时发现和排除施工安全和质量隐患。
3.加强与监理单位的沟通和协调,确保施工工作符合相关规定和标准。
4.经常性地进行施工进度检查,及时发现并解决施工进度偏差问题。
六、施工组织设计的效果评估1.定期对施工进度、质量、安全等进行评估,对施工组织设计的有效性进行检验。
仓库施工组织设计
仓库施工组织设计一、工程概述本仓库建设工程位于具体地点,总建筑面积为X平方米。
仓库的结构形式为结构类型,基础采用基础形式。
其主要功能是用于存储存储物品类型,以满足使用单位的需求。
二、施工部署(一)施工目标1、质量目标:确保工程质量达到质量标准,一次性验收合格。
2、工期目标:计划在开工日期开工,竣工日期竣工,总工期为X 天。
3、安全目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在X%以内。
(二)施工组织机构成立项目经理部,项目经理全面负责工程的施工组织和管理。
下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室等部门,各部门分工明确,协同工作。
(三)施工顺序遵循“先地下,后地上;先结构,后装修;先土建,后设备”的原则进行施工。
三、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工组织设计和专项施工方案。
2、做好技术交底工作,将施工技术要求和质量标准向施工人员交底清楚。
(二)现场准备1、平整施工场地,修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施,安装施工用水、用电线路。
(三)材料准备根据施工进度计划,编制材料采购计划,组织材料进场,并进行检验和试验。
(四)机械设备准备根据工程需要,配备足够的施工机械设备,并进行调试和维护。
四、主要分部分项工程施工方法(一)基础工程1、土方开挖采用机械开挖为主,人工配合清底的方式。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度,防止超挖和塌方。
2、基础钢筋工程钢筋在加工场制作,现场绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距要符合设计要求,绑扎要牢固。
3、基础混凝土工程采用商品混凝土,泵送浇筑。
混凝土浇筑要连续进行,振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
(二)主体结构工程1、模板工程采用模板类型模板,支撑系统要牢固可靠。
模板安装要平整、垂直,尺寸要准确。
2、钢筋工程钢筋的加工、连接和安装要符合设计和规范要求。
3、混凝土工程混凝土浇筑要分层进行,振捣密实,加强养护,确保混凝土强度达到设计要求。
施工组织设计中的施工现场危险物品存放与处理
施工组织设计中的施工现场危险物品存放与处理在建筑施工过程中,危险物品的存放与处理是一项至关重要的任务。
对危险物品的合理存放与妥善处理,不仅关系到施工现场的安全与环境保护,还直接影响到施工质量与工作效率。
本文将从施工组织设计的角度探讨施工现场危险物品的存放与处理方法。
1. 危险物品的分类与标识在施工现场中,危险物品多种多样,常见的有爆炸品、易燃品、有毒品等。
为了便于管理与识别,对危险物品进行分类与标识是必不可少的。
施工组织设计应明确危险物品的分类标准,并要求施工单位进行分类整理和明确标识。
例如,可以按照颜色、图形以及文字标识等方式进行分类与标示,以便工作人员快速识别并采取相应措施。
2. 危险物品的存放要求施工现场危险物品的存放应符合一定的要求,主要包括以下几个方面:2.1 分区存放:将施工现场划分为不同的区域,明确指定存放危险物品的区域,并严格控制物品的进出。
2.2 安全距离:危险物品的存放区域与活动区域之间应有一定的安全距离,以避免潜在的火灾、爆炸等危险。
2.3 隔离措施:危险物品的存放区域应与其他区域进行有效的隔离,采取防火、防爆、防毒等措施,确保施工现场安全。
2.4 物理防护:对于易燃品、易爆品等危险物品,应采取物理隔离措施,如密封容器、防火柜等,避免泄漏或意外触发危险。
3. 危险物品的处理方法在施工过程中,危险物品的处理至关重要,必须严格按照规定的程序和方法进行。
以下是一些常见的危险物品处理方法:3.1 封存处理:对于过期、损坏或混合的危险物品,应立即予以封存处理,并通知专业机构进行专业处置,以避免事故发生。
3.2 报废处理:对于不再使用或超过有效期的危险物品,应按照相关规定进行报废处理,确保危险物品不再对施工现场造成威胁。
3.3 循环利用:对于可以循环利用的危险物品,如废弃建筑材料等,可以进行精细分选和加工处理,以减少资源浪费和环境污染。
3.4 安全处置:对于危险废物的处理,应选择符合环保要求的专业单位进行安全处置,保证危险物品不对环境造成污染。
危险品施工方案管理
编 辑:__________________
时 间:__________________
一、工程概况与目标
危险品施工方案管理
本项目为危险品仓储及运输设施建设工程,位于XXX地区,主要包括危险品仓库、装卸作业区、运输通道及安全防护设施等。工程占地面积XXX平方米,涉及危险品类别包括爆炸品、易燃液体、有毒气体等。工程的建设旨在满足我国危险品安全存储和运输的需求,提高地区危险品事故应急处理能力,保障人民群众生命财产安全。
(2)技术负责人:负责施工技术管理,制定施工技术方案,解决施工过程中的技术问题。
(3)安全监督员:负责施工现场的安全监督,检查安全措施落实情况,预防安全事故发生。
(4)质量检测员:负责施工过程中的质量检测,确保工程质量符合国家标准和要求。
(5)施工队伍:包括各专业施工人员,负责具体施工操作,按照施工图纸和规范进行施工。
(1)建立健全质量管理体系,严格按照国家相关法律法规、行业标准及施工规范进行施工。
(2)制定各阶段施工质量验收标准,明确验收程序和责任,确保工程质量符合要求。
(3)加强对施工过程中的质量监控,定期对工程质量进行检查,发现问题及时整改。
(4)对施工人员进行质量培训,提高其质量意识和技术水平,确保施工质量。
本施工材料与进度安排将严格按照工程实际需求和时间节点进行,确保施工材料质量可靠、供应及时,同时合理安排施工进度,确保工程按期完成。通过科学的管理和调度,为危险品施工项目的高效推进有力保障。
四、质量控制与安全保障
危险品施工方案管理
为确保本项目的施工质量和现场安全,制定以下质量控制与安全保障措施:
1. 质量控制:
(5)总计施工周期:预计8个月。
具体进度安排如下:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
泰兴先先化工有限公司危险品仓库(甲类)施工组织设计江苏大隆鑫建筑工程有限公司2011年9月20日目录一、工程概况二、施工准备工作三、总体施工步骤四、主体结构施工(主要分项施工方案)1、土方工程施工2、土方施工注意事项3、基础施工4、墙体施工5、墙体施工安全技术6、柱梁施工7、钢筋工程8、砼施工9、主体施工步骤10、钢筋砼施工安全技术11、现浇楼面施工12、地砖施工13、钢屋面施工14、门窗安装工程施工15、装饰工程施工16、脚手架工程五、安装工程施工方案六、技术质量保证措施1、质量保证体系2、准备阶段的施工质量管理3、施工过程的质量管理4、技术资料收集七、安全施工措施八、文明施工措施九、保证工期的措施1、组织措施2、合同措施3、经济措施十、外来民工管理措施十一、工程形象进度计划十二、主要机械进退场时间十三、施工现场平面布置图一、工程概况1、工程总体说明:工程名称:泰兴先先化工有限公司危险品仓库(甲类)设计单位:江苏省医药设计院有限公司2、建筑设计:建筑面积:491.34M2建筑全长:32.24M建筑全宽:15.24M建筑总高:7.2M层数:一层外墙装饰:水泥砂浆、刷外墙涂料室内装饰:混合砂浆、刷乳胶漆3、结构设计:基础:独立柱基、局部条基主体结构:现浇砼柱、蒸压灰砂砖围护墙二、总体施工步骤1、总体施工注意事项:(1)施工前考虑施工总平面的布置,包括搅拌机、砂浆机安放的位置及施工用水、电的线路与配备,各种材料、仓库、施工用房、道路的规划。
(2)考虑土方的开挖、堆放及水电安装的配合。
(3)施工中应搞好土建、安装、装璜的进度及协调工作。
三、施工准备工作1、施工条件:三通一平就绪,进场后只须根据实际情况作调整即可。
2、施工准备工作事项:(1)进场后根据施工平面布置图搭设简易宿舍、办公室、食堂、工具房及库房、厕所等临时设施。
所搭临时设施见下表:置施工、生活用电线路。
(3)为便于施工,须整平、夯实施工道路,准备机械进场,四周开挖简易排水沟,以便做到雨天施工不积水。
四、主要分项施工方案土方工程施工方案本工程基础为独立柱基,标底-1.1米,采用人工开挖。
土方开挖前进行房屋定位和标高引测,所挖出的土宜放堆在建筑物的四周,待基础完工后做回填土用。
土方工程施工前先做好场地排水工作,排水沟按1%的坡度用人工开挖四周的(征用土地范围)土沟进行排水。
基坑内按前比例在工作面外边留置。
排水工作应待回填土完成后方可停止,但场地排水工作要待工程竣工后停止。
基坑回填土应在基础砼、砖基达到70%的设计强度后方可进行,且注意里、外回填同时进行,以防单面受力引起轴线位移情况,回填土应按规定分层回填夯实。
填土前应清除基坑(槽)内的积水与有机杂物,如遇淤泥、垃圾、浮土应清除出不得作回填土用。
注意事项:(安全技术)1、基坑开挖严格按施工规范规定放坡,坑内作业人员应带安全帽。
2、用手推车运土应先平整好道路,卸土回填不得放手让车翻转。
3、基坑上、下应挖好阶梯或设置靠梯,采取放滑措施。
禁止踩踏支撑上下。
坑四周置设安全栏杆及危险标志。
4、从安全角度考虑,基坑边缘1、50米内禁止堆土,也不能安放施工机械以防震动引起塌方。
基础施工方案本工程采用C25素砼条形基、C25砼柱基、C15的砼垫层。
在浇筑砼前应校核各轴线几何尺寸,且把基槽(坑内)的积水抽干,清除槽(坑)内的杂物及面层土20㎝左右后方可浇筑。
素砼浇筑达到70%强度后应重新按基准点弹出轴线后方可绑扎柱基钢筋、安放柱基模板。
基础所有砼现场配制,但须按建筑材料检测中心所发出的级配进行施工。
(注:基础砼、钢筋、模板施工方案详见主体施工方案,在此不作分述)砖基材料按设计要求配制M10水泥砂浆,标准砖基施工宜按踏步式接槎进行,如有高低台的砖基应从低处砌起,并由高低台搭接。
基础施工应制作试块C15素砼一组、C25砼二组(柱基、地圈梁各一组)。
基础施工安全技术见土方施工,钢筋砼施工见结构施工方案。
墙体施工方案本工程+0·00以下采用M10水泥砂浆砌筑标准砖基,+0、·00以上采用M5混合砂浆砌筑砖。
墙体砌筑施工步骤请参照柱、梁施工方案中《主体施工步骤》进行。
砌体用砖宜隔夜润水,润水渗透为砖四周1·5㎝为宜。
遇构造柱、墙转角及“T”形搭接部位严格设置拉接条。
如遇日平均温度在5○以下,砌体用砖可采用前一天浇一次水的方法。
考虑到当前砖质量较差,强度较低,不能完全满足砌体功能要求,且装卸马虎,整装整卸,断砖特别多。
因此在砌筑时不要集中使用,承重墙不宜集中和过多的使用断砖。
应适当选择组砌方法,避免通缝产生。
本工程局部框架处的围护墙即填充墙,为防止框架柱、梁于墙体间出现裂缝(此裂缝对结构无大影响,却影响外墙装饰效果),为消灭此现象,在墙体施工中顶部用斜砖砌筑压紧,柱与墙之间用稍高标号的砂浆填满,墙砌筑好后随即粉刷,如墙体与柱、梁间出现裂缝宜把缝剔除,同高标号的砂浆补平即可。
墙体施工安全技术:1、砌筑砖砌体须检查操作环境是否符合安全要求,道路要畅通,机具要完好,经检查符合要求后才可施工。
2、砌筑砖基时,应检查和注意基坑土质的变化情况,材料堆放须离基坑边距离1米以上。
3、底层墙体高度超过1.2米以上时,应搭设脚手架,架上堆放砌体用砖不得超过三皮侧砖,4、不准站在墙顶上划线、清扫墙面或检查大角垂直等工作,不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作。
5、砍砖时应面向内打,注意墙砖跳出伤人,垂直运砖时须认真、仔细、以防砸着人。
6、雨天或每天下班时,应做好防雨工作,以防雨水冲刷砂浆,致使砌体位移或倒塌。
柱梁施工方案1、模板工程本工程柱、梁异形变化较少,现浇板及柱、梁采用复合模板,统一使用钢支撑、扣件体系支架,为满足本工程的需要须配备复合模板850㎡以上,钢管复合扣件30T左右,模板工程须保证构件轴线、截面尺寸的要求,并保证有足够的刚度和稳定性。
模板制作应考虑构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,砼浇捣及养护等工艺要求,模板的接缝要严密,不应漏浆。
本工程的柱为矩形截面,最大的截面为500×400,模板采用十二夹板做面板,用50×60方木作柱箍,柱箍间距〈800㎜,柱箍四周用12㎝螺栓作拉接调节筋。
柱模板在安装时下部(柱侧)留置5㎝高的洞口,以便在浇筑前可以清除柱摸中的垃圾,此孔洞待清理完毕浇筑砼前堵牢。
因考虑砼的自由倾落度控制在2米内,故柱模板安装时宜在2米处留置350×300㎜的施工洞口以便浇筑砼及振捣,浇筑砼时应用榴槽把砼趟进柱摸内,并搭设操作平台。
梁底用5㎝厚木板配制,支撑用钢管扣件体系,支撑用钢管扣件体系,梁侧模支立时先考虑拆卸方便,待砼强度达到设计标号的70%后方可拆除。
底层支撑下需夯实原土,用>5㎝厚的通长木板作垫木,浇筑砼期间严禁施工用水流入室内,以防支撑下沉影响砼的质量及水平度。
支撑排架要加纵、横墙的连接,须用钢扣件接成整体。
梁底用竹胶板,用50×60㎜方木作边框,特别注意梁模板接缝要严密,以防浇筑时漏浆、跑模。
侧模拆除时间待砼强度保证其表面及菱角不受损坏时方可拆除。
底模按规定砼达到70%后方可拆除。
2、钢筋工程本工程所用钢筋进场后应分类堆放,下空上盖,钢筋进场需有出厂合格证,进场后按规定取样送检测中心检验,检验合格后方可使用。
钢筋的搭接应按新规范进行施工,钢筋的搭接不放在构件最大弯矩处,一根钢筋不得有二个接头,梁端、柱端及箍筋加密范围内禁止设钢筋搭接。
施工时严格按图示、规范要求配制钢筋数量、规格、形状、间距,图示的构造处理、锚固等细部要求更应精心施工。
对于柱、梁交叉、重叠部位的箍筋(难以施工部位)宜按各图进行施工。
16㎜以上的钢筋采用电渣压力焊。
3、砼施工构件所用砼在现场配置本工程用32、·5级水泥应按实际施工进度分期分批进场,水泥进场需有合格证,使用前听做检测试验,砼配制按检测中心的砼级配进行配制施工。
石子要冲洗,保证含泥量控制在1%内,黄砂含泥量控制在2%内。
主体施工步骤(含楼、屋结构)施工时间见施工形象进度表。
砼浇筑应分层振捣,浇筑厚度控制在50㎝以内,上层砼须在下层砼初凝前接上去,振捣时间控制在15~25秒间,以砂浆上浮、石子下沉不出现气泡为适宜适度。
振捣间距为40㎝,振捣棒应垂直于砼面且插入下层5~10㎝为宜。
务必注意:在浇筑砼前要检查模板尺寸是否准确,支撑是否牢固,钢筋骨架有无歪、松脱现象,一经发现立即修整。
保护层垫块、予埋件及予埋孔位置浇筑前应检查,核对是否准确。
浇筑砼柱前搭设临时操作平台,浇筑砼柱应一次性完成。
为使柱的主筋不偏移,柱的上口用10~12㎜的钢筋焊接成主筋套箍,以卡紧柱主筋的位置(砼柱的保护层),支立于模板上口,使柱主筋不产生位移现象。
施工缝在继续浇筑前应清除干净不能留有积水,浇筑砼前施工缝处应先铺水泥砂浆(同砼标号)一层。
切记砼经养护在未达到1·2N/MM2以上时不准上人,堆放及安装所用材料。
在必须上人的地方应临时铺设木板架空保护。
浇筑现浇板砼时听搭设跑道,用20㎝高马凳5㎝厚木板铺设。
4、钢筋砼施工安全技术(1)在现场安装模板时,所用工具应装在工具袋内。
垂直运输模板或其他材料时,应有统一信号,统一指挥。
拆除模板时一专人负责安全监护,设立警戒标志。
高空作业穿防滑鞋,系好安全带。
模板在支撑系统未钉牢固定之前不得上人,未安装好的梁底板或平台模板上不准堆放过多的材料或设备等。
非拆除模板人员不准在拆除模板范围内通行,拆除后的模板应运至指定地点堆放,木模应将模板上的朝天钉向下,及时拔掉钉子,分类堆放整齐。
(2)在高空绑扎和安装钢筋,应注意不要把钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位,以保证安全。
特别是悬挑构件更要检查支撑是否牢固。
在脚手架上不要随便放置工具,箍筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。
焊接或绑扎竖向放置的国家钢筋骨架时,不得站在以绑扎或焊接好的箍筋山河工作。
钢筋除锈工人应戴口罩及风镜,电焊工应戴防护镜并穿工作服。
30~50㎝短头钢筋禁止机器切割。
吊装高处的钢筋骨架时,在高空作业的工人应系安全带并穿防滑鞋。
在有电线通过的地方安装钢筋骨架时,必须特别小心,勿使钢筋碰着电线。
(3)在浇筑砼前应仔细检查脚手架,工作台是否绑扎牢固,如有空头跳板应及时搭好,脚手架应设保护栏杆。
搅拌机、卷扬机、振捣机等均需接地、绝缘装置良好,接地安全可靠,并试运转。
搅拌机由专人操作,中途发生故障应切断电源进行修理,运转时不得把洋锹伸入搅拌机筒内卸料,其外露装置应加保护罩。
振捣机由专人操作,操作人员应穿胶鞋,振捣机设专门防护性接地导线,避免火线跑电发生危险,如发生故障应立即切断电源修理。
夜间施工装设足够的照明,并使用低压安全照明。
楼、地面施工方案1、本工程地面为不发火地面做法见J01-2005 31/2。