汽机热控仪表设备安装作业指导书
热控设备安装作业指导书.docx
1作业任务 01.1工程概况 01・2施工项目范围 01.3 1作量 02作业指导书编制依据 (9)3作业准备及条件 (9)3.1技术准备 (9)3.2施工准备 (9)4作业方法及工艺要求 (10)4. 1热工盘柜的安装 (7)4. 2压力变速器、压力开关、差压变送器及差压开关等元件安装 (8)4. 3热控电缆敷设 (9)4.4二次接线 (11)4. 5防止执行机构拒动、误动 (13)4. 6保证脉冲管路严密、防止系统堵塞 (13)4. 7预防保护装置拒动、误动 (14)4. 8搞好调试质量 (14)4. 9捉高调试水平，强化精品意识 (15)4. 10精心调试，提高测量准确度 (15)5安全文明施工措施及要求 (18)（-）安全施工措施及要求 (18)（二）............................................ 文明施工的措施及要求19（三）................................ 危险源辨识与风险评价及控制对策表20（四）........................................ 环境因素识别及控制对策表21（五）.................................................. 预防与应急措施221作业任务1.1工程概况陕西华屯蒲城发电有限责任公司一期2X360MW机组（SCR）脱硝改造工程，根据1、2 号机组锅炉运行及燃用煤质情况，采用锅炉SCR烟气脱硝工艺控制来电厂NO*排放。
SCR烟气脱硝装置在锅炉稳定工况、处理全烟气量条件下，反应器入口N0x浓度按600mg/Nm3,出口N0x 浓度按低于200mg/Nm3设计，脱硝效率不低于4500小时考虑。
1.2施工项目范围SCR区安装。
主要工作内容包括：#1、#2锅炉脱硝系统4套SCR反应器装置、氨喷射系统、蒸汽吹灰系统等。
1. 3工作量七、#1、#1炉SCR区电缆及电缆桥架安装2作业指导书编制依据2.1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009. 1-2002 2.2《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规范》DL/T5257-2010 2.4《热工仪表及控制装置》DL/T5210. 4-20092.5《电力建设安全健康与坏境管理工作规定》2.6 SCR及氨区热控施工图纸3作业准备及条件3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，编制作业指导书。
热控安装作业指导书
热控安装作业指导书
热控安装作业指导书
1、前置工作
（1）初步检查材料是否齐全，准备完毕；
（2）对现场设备、工具的日常检查和保养；
（3）对每个安装工序进行准备。
2、安装作业步骤
（1）安装支架：用M6螺丝将支架安装在被保护物表面，支架间距不应大于500mm，支架数量应根据管道长度和形状进行合理设置，并固定好支座上的接口；
（2）管道打孔：在管道上确定热电偶的测量位置，用钻头在管道上钻孔，孔径的大小应与热电偶直径适应，夹持不应过紧，以免损坏管道表面；
（3）热电偶安装：将热电偶轻轻地插入预留的孔口，将热电偶弯曲，使得端头靠紧管壁，通过套管或接管固定热电偶，待粘合剂极度干燥后进行密封；
（4）接线：将热电偶头与接线头压紧，并注意与设备连接处的电缆一致，必要时使用隔离器隔离；
（5）热缩管固定：将热缩管套在热电偶部分接口处，使用热源加热至热缩管完全密封。
3、注意事项
（1）管壁的铁锈与污物会影响热电偶的粘附力，应在安装前进行清洁；
（2）安装时应保证热电对保护物位置的稳定性，使其不会在保护物表面移动；
（3）管道表面应保持平整，以免影响热电偶的直接顺接度；
（4）热缩管应够长，并且密封不应漏气，防止缩热管不紧或孔洞不合适导致缩热管松脱或热源穿透导致热缩管严重受损，使热电偶进入劣势状态；
（5）部分接口处和密封处使用粘合剂应注意热固性材料的使用。
热控仪表管路敷设安装作业指导书
目录一、依据编制 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备与作业条件 (2)四、施工进度要求 (3)五、作业方法及工艺要求 (3)六、职业安全健康与环境管理 (9)七、质量检查及验收要求 (11)八、与本工程相关强制性条文 (11)一、依据编制1、国电福建南埔电厂二期2×600MW机组工程施工合同；2、国电福建南埔电厂二期2×600MW机组工程《施工组织设计》；3、北京国能龙源环保工程有限公司关于南埔电厂二期《T201S-K0106热工控制气源系统配置图》、《T201S-K0203热工仪表测量接管示意图》、《T201S-K0205热控导管阀门清册》、；成都锐思环保技术有限责任公司关于国电福建南埔电厂二期《T201S-K0701脱硫废水处理热控施工图》。
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006；5、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009；6、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；7、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版；8、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；9、厂家资料；10、《电力建设施工及验收技术规范热工自动化》DL/T 5190.5-2004；11、《电力建设安全工作规程》。
二、作业任务2.1 工程简介：国电福建南埔电厂位于泉州市泉港区南埔镇柯厝村北侧。
电厂西北面毗邻南埔围垦区；南侧紧邻规划的港口铁路专用线；西南距福建炼油厂直线距离约1.5km；距泉州市区约55 km；东南距肖厝港区直线距离约1.5km；西距福厦公路（324国道）约11 km；东北临湄洲湾海域。
厂区地震基本烈度为7.5度。
国电福建南埔电厂二期2×670MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术，二氧化硫吸收系统为一炉配一塔的模式，设置两套相同工艺系统的脱硫装置；不设烟气换热器（GGH）；整个工程合用一套吸收剂制备系统及一套副产物（石膏）处置系统。
热控就地仪表安装作业指导书8
1.工程概况1.1溧阳市宏峰余热发电有限公司余热发电工程有6台余热锅炉，1台30MW的汽轮发电机组。
压力表、温度计、仪表取样管路敷设，压力变送器、压差开关安装配管、电磁阀等。
2、编写依据：2.1．1安微海螺建材设计研究院设计图纸。
2.1．2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇1998-03-10 2.1．3《电力建设施工及验收规范》热工仪表及控制装置篇DL/T 5190.5-2004 2.1．4《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂部分）DL5009.1-20022.1．5 《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002-01-21实施）3.施工准备及开工条件：3.1施工准备3.1.1作业指导书、施工组织措施、施工安全技术措施编写完毕，并经审批、准备下发。
3.1.2熟悉图纸，根据设计图纸及每卷册施工图的会审纪要、设备厂供图纸、仪表安装使用说明书等资料，熟悉每个测点位置，并确定施工方案。
3.2开工条件：3.2.1宝钢电厂#2机组脱硫区现场仪表具备施工条件。
3.2.2专业图纸已会审。
3.2.3设备已到货，并校验完毕，作好记录。
3.2.4施工人员经技术交底和施工安全技术交底，并已签字。
3.3 主要工器具：电焊机3台无齿锯2台手动弯管器3个冲击电钻2个锯弓5把手枪电钻3个水平尺2把磁力线锤2个火焊及气割工具2套等。
4.劳动力组织及施工进度劳力组织: 电焊工2名（仪表管焊接采用氩弧焊），仪表安装工20名。
5.施工工序及方法5.1测点位置的选择5.1.1温度测点应安装在测量值能代表被测介质温度处，不得装在管道和设备的死角处。
5.1.2压力测点应安装在流速稳定的直管段上，不应设在涡流的部位。
5.1.3物位测点应安装在介质工况稳定处，并满足仪表测量范围的要求。
5.1.4分析仪表的取样部件，应按设计和制造厂的要求安装在能反映介质真实情况和实际性的位置。
5.2.仪表管敷设5.2.1.仪表管敷设前的准备5.2.1.1准备施工中所需工具、设备，领取材料并运至组装平台，将各种材料证明交质检员存档。
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A初版实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH.审核CHICDBY批准APP'DBY广东的力州电工程有B相公司Gucmg Dong fk>H HeclroMectiun 牝ul IngmeermgCOrLl。
文件号DOCUMENT NO. 0100-8541-003-002博罗垃圾发电工程项目部作业指导书汽机自控安装版权所有COPYRIGHT GDBL/BLP 2014 Page 1 of 12目录1.概述 (3)2.编制依据 (3)3.适用范围 (3)4.作业准备和条件要求 (3)5.施工工序关键的质量控制点 (5)6.作业程序及内容 (5)7.质量要求 (8)8.安全要求及措施 (10)9.成品、半成品保护措施 (10)10.环保要求 (11)11.附录 (11)发文范围：（共份）归档夹类：作业指导书夹号: 发文份数发文份数发文份数项目经理锅炉工区调试工区项目副经理汽管工区金检室质安部电仪工区文件中心归档施工管理部综合工区物资部焊接工区本版文件于2014年月日开始实施。
批准人：______________汽机自控安装1.概述博罗县生活垃圾焚烧发电项目，一期拟上一台冷凝式汽轮机组，配套1.5MW发电机组。
由广州斯科达-劲马汽轮机有限公司成套供货。
自控系统安装包括调节系统、本体测量系统、汽水系统、冷凝及回热系统、润滑油系统。
2.编制依据2. 1中国轻工业广州工程有限公司设计图纸(R226-SZ2-ML)2. 2广州斯科达一劲马汽轮机有限公司厂家图纸2. 3电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置(DL/T5210. 4-2009) 2. 4电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置(DL/T5190. 4-2012)2.5电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009. 1-2002)3.适用范围本作业指导书适用于博罗垃圾焚烧发电项目，发电机组自控专业仪表安装。
热控仪表管路敷设安装作业指导书
热控仪表管路敷设作业指导书一、编制依据1.1 中南电力设计院关于山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版；1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版；1.5 山东省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。
二、作业任务2.1 工程概况及作业范围山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前汽机房、锅炉房等区域现场具备热控仪表管路敷设的条件。
热控仪表管路敷设安装范围包括：山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A 标段锅炉房、汽机主厂房热控仪表管路敷设及相关仪表的安装。
2.2 工程量3号机热控仪表管路敷设主要工作量：1. 锅炉房仪表管路敷设；2. 汽机厂房仪表管路敷设；以上仪表管路大约12公里。
三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织3．2 施工工器具准备3．3 作业环境及应具备条件3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求；3.3.2 机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好；3.3.3 材料准备：设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；3.3.4 施工条件的检查：热控仪表管路敷设安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查热控仪表管路敷设安装的现场条件是否具备：脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；热控仪表管路敷设安装后是否影响其它专业的施工。
四、施工进度安排根据热控专业调试需要，根据现场施工的实际情况和设备到货情况，计划于2010年04月05日开工，计划工期102天，于2010年07月15日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。
热控设备安装调试施工作业指导书
热控设备安装调试施工作业指导书山西永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程FGD工程热控设备安装调试施工作业指导书批准：审核：编制：中电投远达环保工程有限公司永济项目部2006年8月目录1.工程概况：...........................................................................................................- 3 -2.编制依据：...........................................................................................................- 3 -3.主要工程量：.......................................................................................................- 3 -4.施工准备：...........................................................................................................- 4 -5.方案设计与施工工序流程图...............................................................................- 4 -6.施工工序卡...........................................................................................................- 5 -7.安全文明施工措施与环境管理要求 ..................................................................- 6 -8.危险点、危险源控制（见附表1） .................................................................- 7 -9.危害辩识和风险评价（见附表2） ...................................................................- 7 -10.环境因素评价（见附表3）..............................................................................- 7 -1.工程概况：本期工程为永济热电厂2300MW改扩建机组烟气脱硫工程，采用石灰石——石膏湿法、每台机组采用一套烟气脱硫装置。
#3机组仪表管焊接作业指导书
目录1、工程内容及工程量2、编制依据和相关文件3、作业进度及劳动力安排4、作业的准备工作及条件5、施工方法步骤及作业程序6、作业的质量要求7、作业的环境要求8、作业的安全技术措施9、焊接工艺卡9、文明施工10、危险点及危险源分析1.工程概况、工程内容及工程量大唐三门峡电厂工程为河南电力勘测设计院设计的6×600MW超临界汽轮发电机组。
本期工程热控专业负责锅炉热控仪表管路敷设、汽机房仪表热控管路敷设、除氧给水热控仪表管路敷设、及化学水、除灰渣、除尘等辅助厂房的管路敷设。
其中汽机房仪表管路约6000米，锅炉房仪表管路约12000米。
其中热控专业负责中低压管道上的仪表管的焊接工作。
2.编制依据和相关文件2.1.《电力建设施工及验收技术规范》。
（焊接篇）2.2.《火电施工质量检验及评定标准》。
（焊接篇，1996年版）2.3.《电力建设安全工作规程》。
（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）2.4.《火电施工质量检验及评定标准》热控仪表及控制装置篇（1998年版）2.5.《自动化仪表工程施工验收规范》 GB50093-20022.6.设计院图纸。
3.作业进度、劳动力安排3.1.工程进度计划从11月30日开始，并根据现场施工进度进行调整。
3.2.劳动力安排施工焊工：共计5人班长、技术员、质检员、安全员各1名4.作业准备工作及条件4.1.作业人员的资质要求4.1.1.施工负责人必须具备中级以上技术等级资格。
焊工上岗前必须经DL/T679-1999《焊工技术考核规程》中规定的Ⅰ类焊工考试合格后持证上岗。
4.1.2.施工班长必须经过专业考试并具备初级以上技术等级资格。
4.1.3.所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。
4.1.4.所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。
4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1.作业机械安装调试完毕，各项技术性能指标达到设计要求后，具备正常使用条件。
4.2.2.仪器、仪表经计量部门校验合格方能使用。
热控仪表施工作业指导书
1、使用范围：滨州环宇热电安装工程主要安装2台75T/h循环流化床锅炉及一台1.25MW发电机组及配套的设备、工艺管道、电气仪表等专业工程。
本作业指导书适用于其中的热控仪表安装工程。
2、编制依据：2.1提供的施工图纸及有关资料；2.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；2.3《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版；2.4《建筑安装工程安全技术操作规程》；2.5《火电施工质量检验及评定标准第十一篇整套试运》；2.6双方合同签订的合同文件。
3、对构成工程实体的设备材料的要求：对于构成工程实体的仪表设备及材料，应会同有关人员进行开箱检查，核对设备、材料的型号、数量及检查是否有损坏、锈蚀等情况，并且做好记录，由双方共同签字。
4、主要施工机具：主要机具设备需用量计划表5、施工作业必须具备的条件：5.1施工现场必须达到“三通一平”的要求。
5.2设计图纸2005年9 月前提供到我方，主要设备、材料应视工程的进度提前一周到达施工现场。
5.3对作业环境的要求：5.3.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；5.3.2结束室内地面工作，预留件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；5.3.3门窗安装完毕；5.3.4装饰工作已完毕，清扫干净。
6、施工流程：6.1 施工准备一次元件制作阀门清洗试压现场一次仪表定位电缆桥架安装电缆管、导压管仪表安装管路吹除试压电缆敷设接线配合试车交工。
6.2安装施工工艺仪表专业的开工时间应根据工程具体情况确定，原则上以现场安装的主设备基本成型，管道专业达到70%定位开工，施工开始后当遇到电缆桥架等与工艺冲突的情况时，仪表专业应以工艺为主。
6.2.1施工准备6.2.1.1 自控仪表的安装在现场的安装条件不具备之前应有专业技术人员根据工程的概况、施工的具体要求进行技术交底，并组织施工人员进行施工图纸的熟悉和技术培训，在有条件的前提下组织部分人员进行参观学习，使大家对工程有初步的认识。
汽轮机本体热控设备安装作业指导书
汽轮机本体热控设备安装作业指导书【标题】汽轮机本体热控设备安装作业指导书【摘要】本文为汽轮机本体热控设备安装作业的详细指导书，旨在确保安装过程顺利进行并符合相关标准要求。
指导书包括作业前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等内容，旨在提供全面的指导，确保安装质量和安全。
【关键词】汽轮机、本体热控设备、安装、作业指导书【正文】1. 作业前准备1.1 设备检查在进行汽轮机本体热控设备安装作业前，需要对设备进行全面检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
检查项目包括但不限于设备外观、连接件、电气元件等。
1.2 工作区准备确保安装现场整洁有序，清理工作区域，移除可能影响安装作业的杂物和障碍物。
同时，为安装人员提供必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
1.3 安全措施在进行安装作业前，必须确保所有相关安全措施已经采取，并且安装人员已经接受相关培训。
安全措施包括但不限于设备停电、锁定电源、使用合适的工具和设备等。
2. 安装步骤2.1 确定安装位置根据设备要求和设计图纸，确定汽轮机本体热控设备的安装位置。
确保位置符合安全要求，并且方便维护和操作。
2.2 安装支架和固定件根据设备要求和设计图纸，安装支架和固定件。
确保支架和固定件稳固可靠，能够承受设备的重量和振动。
2.3 连接设备根据设备要求和设计图纸，连接汽轮机本体热控设备与其他设备或管道。
确保连接紧密可靠，并进行必要的密封处理。
2.4 安装电气元件根据设备要求和设计图纸，安装电气元件，包括传感器、控制器等。
确保电气元件正确连接，并进行必要的接地和绝缘处理。
2.5 调试测试在安装完成后，进行设备的调试测试。
确保设备能够正常运行，并进行必要的调整和校准。
3. 安装注意事项3.1 安全第一在整个安装过程中，安全始终是最重要的。
安装人员必须严格遵守相关安全规定，确保自身安全和设备安全。
3.2 操作规范安装人员必须按照操作规范进行作业，不得擅自修改设备结构或连接方式。
热工仪表安装指导书
6.1.1条热工仪表及控制装置安装时，除应按本节的规定执行外，尚应符合国家现行标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和设计的规定。
第6.1.2条热工仪表及控制装置安装前，应进行检查和校验，并应达到精度等级，并符合现场使用条件。
第6.1.3条仪表及控制装置校验后，应符合下列要求：一仪表变差应符合该仪表的技术要求。
二指针在全行程中移动应平稳、无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求。
三电位器或调节螺丝等可调部件，应留有调整余量。
四仪表阻尼应符合要求。
五校验记录应完整，当有修改时应在记录中注明。
第6.1.4条压力管道和设备上取源部件及一次仪表的安装，应符合下列要求：一在压力管道和设备上宜采用机械加工方法开孔；风压管道上可用火焰切割，但孔口应磨圆锉光。
二当在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压装置应装在测温元件的上游。
第6.1.5条测温装置安装时，应符合下列要求：一测温元件应装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方不应装在管道和设备的死角处。
二温度计插座的材质应与主管道相同。
三温度仪表的外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值，线路电阻的允许偏差：热电偶为±0.2Ω；热电阻为±0.1Ω。
第6.1.6条压力测量装置的安装，应符合下列要求：一压力测点应选择在管道的直线段上，即介质流束稳定的地方。
取压装置端部不应伸入管道内壁。
二当就地压力表所测介质温度大于60℃时，二次门前应装型或环型管。
三当就地压力表测量波动剧烈的压力时，在二次门后应安装缓冲装置。
四锅筒压力表表盘上应标有表示锅筒工作压力的红线。
第6.1.7条风压表的安装，应符合下列要求：一风压的取压孔径应与取压装置管径相符，且不应小于12mm。
二安装在炉墙和烟道上的取压装置应倾斜向上，并与水平线所成夹角宜大于30°且不应伸入炉墙和烟道的内壁。
第6.1.8条水位表的安装，应符合下列要求:一玻璃管(板)式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差为±2mm；表上应标明“最高水位”“最低水位” 和“正常水”位标记。
热控仪表管路敷设安装作业指导书详解
热控专业>>>热控仪表管路敷设>>>作业指导书热控仪表管路敷设作业指导书一、编制依据1.1 中南电力设计院关于山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版；1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版；1.5 山东省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。
二、作业任务工程概况及作业范围2.1山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前汽机房、锅炉房等区域现场具备热控仪表管路敷设的条件。
热控仪表管路敷设安装范围包括：山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A标段锅炉房、汽机主厂房热控仪表管路敷设及相关仪表的安装。
2.2 工程量3号机热控仪表管路敷设主要工作量：1. 锅炉房仪表管路敷设；2. 汽机厂房仪表管路敷设；以上仪表管路大约12公里。
山东省电力建设第二工程公司电控公司．热控专业>>>热控仪表管路敷设>>>作业指导书三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织3．2 施工工器具准备3．3 作业环境及应具备条件3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求；3.3.2 机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好；3.3.3 材料准备：设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；3.3.4 施工条件的检查：热控仪表管路敷设安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查热控仪表管路敷设安装的现场条件是否具备：脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；热控仪表管路敷设安装后是否影响其它专业的施工。
汽轮机本体热控设备安装作业指导书
汽轮机本体热控设备安装作业指导书一、编制依据1.1 中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册K0208；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版；1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版；1.5 省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。
1.6 东汽厂供相关图纸。
二、作业任务2.1 工程概况及作业范围华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前汽机本体区域现场具备汽轮机本体热控设备安装的条件。
汽轮机本体热控设备安装范围包括：华电发电有限公司2×600MW级机组A标段汽轮机本体温度、压力及TSI探头安装。
2.2 工程量3号机汽轮机本体热控设备安装主要工作量：1. 汽轮机本体测温元件58支；2. 汽轮机本体测压元件7支；3. 汽轮机本体TSI探头44支，分别是：鉴相1支，偏心1支，高压缸膨胀2支，轴向位移3支，低压缸胀差2支，高压缸胀差1支，绝对振动8支，相对振动16支，转速探头10支。
详细见作业指导书附页。
4. 汽轮机本体测温元件58支中汽机扣盖前后需要安装的测温元件25支，调节级压力4支。
详细见作业指导书附页。
三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织3．2 施工工器具准备3．3 作业环境及应具备条件3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求；3.3.2 机具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机具准备好；3.3.3 材料准备：设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；3.3.4 施工条件的检查：汽轮机本体热控设备安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查汽轮机本体热控设备安装的现场条件是否具备：脚手架是否已经搭好、安全措施是否已经到位、汽轮机本体热控设备安装后是否影响其它专业的施工。
热控仪表作业指导书
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工组织机构设置及人员职责 (2)四、施工方法与技术要求 (3)五、劳动力及机具安排 (15)六、施工技术及质保措施 (15)七、质量目标及保证措施 (16)八、施工进度计划及保证措施 (18)九、安全生产文明施工管理措施 (21)十、附件………………………………………………………………(见附表)附件一：环境因素识别、评价附件二：职业健康安全危险源辨识、风险评价表一、概况1、工程名称：xxxxxxxxx2、建设地点：xxxxxxxx。
3、建设单位：xxxxxxxxxx4、设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5、监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6、监检单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7、质量监督单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx8、要求质量标准：达到国家及行业施工验收规范一次性验收合格。
9、要求工期：合同工期xxx10、工程简介：xxx有限公司发电项目仪表安装工程，由锅炉，汽机本体及附属设施、主控室、电子间仪表装置等安装工程组成。
二、编制依据1、xxxx有限公司发电工程仪表专业施工图；2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）DL/5190.5-2004；3 、《电力建设施工质量验收及评价》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009；4、《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002；5、《热工测量和控制仪表的安装》（第二版）中国电力出版社；6、《电力建设安全施工管理规定》；7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。
三、施工组织机构设置及人员职责1、施工组织机构设置在分公司的总体领导下，根据工程现状，施工以第五分公司江苏项目部为主体，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施安全、质量、工期、成本四大控制，保证切实履行合同。
热控测量和控制仪表设备安装施工作业指导书完整
热控测量和控制仪表设备安装施工作业指导书(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）目录1适用范围12编制依据13作业项目概述14作业准备15作业条件36作业顺序47作业方法48工艺质量要求89质量记录1610计量工器具测量记录1611安全管理、文明施工及环境保护17附录一：危险源辩识与风险评价及控制对策表181适用范围本作业指导书适用于XX1*300MW工程压力变送器，差压变送器，涡街流量计，及压力、温度指示的就地指示仪表，电动执行机构，气动执行机构以及开关量仪表和分析器的安装。
压力变送器包括：相对压力、绝对压力、真空压力等的测量；差压变送器用于差压、流量、液位等的测量。
执行机构包括直行程和角行程两种，而直行程执行结构多为由制造厂配套组装好，可直接安装在调节阀的上部，故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制作安装做施工说明。
2编制依据2.1《XX1*300MW工程施工合同及其附件》；2.2华东电力设计院提供的施工图纸；2.3《XX1*300MW工程施工组织总设计》；2.4《XX1*300MW工程热控专业施工组织设计》；2.5《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/5009.1-2002；2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/5009.1-2021；2.7《电力建设施工及验收规范》（热工自动化）DL/T5190.5-2004；2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.10xx下发的质量/环境/职业健康安全整合型管理体系相关文件。
3作业项目概述测量和控制仪表设备主要包括范围，如下：本期工程热控测量和控制仪表设备主要包括压力变送器、差压变送器、就地压力、差压和温度等指示仪表、各种分析器、开关量仪表、电动执行机构及气动执行机构等各种仪表设备。
4作业准备4.1施工劳动力组织施工劳动力组织见下表：注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；试验人员、电焊工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握测量和控制仪表设备的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
热控仪 表 管 安 装作业指导书
热控仪表管安装作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控仪表管安装，参考一台600MW机组工程。
1．工程概况1.1工程名称：某电厂2×600MW机组新建工程＃1机组热控仪表管安装。
1.2 施工地点：#1机组锅炉、汽机及附属厂房。
1.3 主要工程量：1.3.1 全部热工仪表管敷设工程量见表7-1。
表7-1 全部热工仪表管敷设工程量单数量备注序号设备名称规格型号位1 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ32mm×m 6802 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ25mm×m 10203 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ18mm×m 2774 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ14mm×m 68005 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ8mm×m 43726 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ16mm×m 6487 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ17mm×m 308 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ6mm×m 5379 不锈钢管316L Φ6mm×1mm m 9410 无缝钢管#20无缝钢管Φ16mm×m 59511 无缝钢管#20无缝钢管Φ16mm×m 121212 无缝钢管#20无缝钢管Φ14mm×m 1299413 紫铜管Φ8mm×1mm m 7665 用于气源1.3.2 仪表管支架制作，仪表管下料、运输、组合、安装、调整、油漆，仪表管安装完成后的二次防护工作。
1.4 工程特点1.4.1 本工程是施工处的形象工程，施工质量的好坏直接影响到整体工程的验评达标，必须严格按照指导书要求完成施工。
1.4.2机组整体仪表及设备采用分散布置，保温箱、保护箱尽量布置在取样点附近，仪表管敷设较分散；在同一区域内的仪表集中布置，仪表管集中敷设；对于零星的热控仪表及设备分散布置，仪表管单独敷设。
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汽机热控仪表设备安装作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为汽机侧范围内热控就地仪表设备安装，参考一台600MW机组工程。
1．工程概况1.1 施工地点：汽机房、除氧间及机侧附属厂房。
1.2 施工范围：汽轮发电机本体接线盒及底座制作安装，就地盘柜及控制箱安装，汽轮发电机本体温度、轴瓦温度、轴系监测仪表安装，汽水系统压力取样、管支架制作安装、变送器以及压力表、压力开关、差压开关的安装，温度计取样安装，液位开关、电接点液位计、平衡容器安装，热控仪表管路敷设、仪用气源管路敷设等。
1.3 主要工程量主要工程量见表5-1。
表5-1 主要工程量序名称规格型号单位数量备注号1 差压变送器台352 差压开关台273 压力变送器台1184 压力传感器台 35 压力开关台856 弹簧管压力表块1597 差压表块108 耐震压力表块 29 液位开关台3010 平衡容器套1111 电接点液位计套 612 端面铂热电阻支2213 热电偶支13514 热电阻支23315 热套式热电偶支 616 铠装热电偶支3117 铠装热电阻支 418 温度开关台17电接点双金属温19支 4 度计20 双金属温度计支11921 前置器只2322 速度传感器只2523 位移传感器只924 涡流传感器只3625 转速表台 226 转速传感器只101.4 工程特点：本项工程点多面广，高空作业、立体交叉作业较多；系统复杂；汽轮发电机本体温度、轴瓦温度、轴系监测仪表精密，施工质量直接关系整个机组的安全稳定运行；另外，设备价格昂贵，因此对设备的保管、领用、运输、安装应严格控制，以保证人身及设备的安全。
1.5 本项施工为一般施工项目。
2．编写依据2.1 设计院的热控专业控制系统图及热控设备、材料总清册，设备厂家图纸、资料等2.2《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）DL/T5190.5-20042.3《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部电综［1998］145号2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—20022.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源［2002］49号2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-922.8《施工组织总设计》2.9《危险因素辨识与评价总表》2.10 工地热工重大危险因素清单2.11 热工施工处重要环境因素清单2.12 热工专业施工组织设计3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 设计图纸会审完毕。
3.2 作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。
3.3 开工申请报告获批准。
3.4 安装材料及设备已到货，且验收合格。
3.5 现场安装条件已满足要求，安全设施满足施工要求。
3.6 施工人员经安全、技术交底并签字，且持证上岗。
4．人员组织及资格要求4.1 劳力组织4.1.1 安全员：1人质检员：1人技术员：2人4.1.2 温度计施工：仪表安装工12人，接线工4人，电焊工2人，架工6人。
4.1.3 变送器安装：仪表安装工6人，接线工4人。
4.1.4 液位测量仪表安装：仪表安装工5人，电焊工1人，架工2人。
4.1.5 汽轮发电机轴系监测仪表安装：仪表安装工3人，电焊工1人，架工2人。
4.2 人员资格要求4.2.1 所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育，考试合格。
4.2.2 对于架工、电焊工、电工、起重工、拖拉机驾驶员等特种作业人员必须持证上岗。
4.2.3 对于有恐高症的人员严禁从事此项工作。
4.2.4 主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。
5．所需的主要施工机械、工器具及要求5.1 施工机械施工机械见表5-2。
表5-2 施工机械序号名称规格型号数量备注1 电焊机WSM-160（PNE1J-160）3台2 无齿锯BOSCH 3台3 拖拉机5t 1辆安全要求：电焊机、无齿锯、液压弯管机等电动工具性能良好，手柄、外壳无裂纹，不漏电，接地良好，电焊机一次接线长度不得超过3m，二次接线应绝缘良好，同时严禁用电源线代替电焊皮线；拖拉机操作、刹车灵活可靠。
5.2 工器具工器具见表5-3。
表5-3 工器具序号名称规格型号数量备注1 冲击电钻2台2 水平尺4把3 钢卷尺6把4 榔头4把5 电源盘6个6 锯子4把7 板手各种型号1套8 磁力电钻1台9 手枪电钻BOSCH 10mm 2台10 链条葫芦2只11 百分表1套12 万用表2块13 塞尺2把安全要求：电动工具应有绝缘合格证；活动电源盘应有漏电保护器且动作安全可靠。
6．施工进度计划6.1 开闭式水系统仪表设备安装：2005.08.15——2005.12.056.2 循环水系统仪表设备安装：2005.08.25——2005.12.106.3 凝结水系统仪表设备安装：2005.09.05——2005.12.206.4 抽汽加热器系统仪表设备安装：2005.09.25——2005.12.256.5 真空系统仪表设备安装：2005.09.25——2005.12.306.6 辅助蒸汽系统仪表设备安装：2005.09.15——2005.12.106.7 除氧给水系统仪表设备安装：2005.09.25——2005.12.256.8 主汽、再热蒸汽仪表设备安装：2005.10.15——2005.12.306.9 汽封系统仪表设备安装：2005.10.25——2005.12.306.10 高低旁路系统仪表设备安装：2005.10.15——2005.12.306.11 小汽机给水泵仪表设备安装：2005.10.01——2006.02.256.12 发电机氢油水系统仪表设备安装：2005.10.15——2005.12.206.13 汽机油系统仪表设备安装：2005.10.15——2006.01.206.14 汽轮发电机本体仪表、轴系监测仪表安装：2005.12.15——2006.03.106.15 附属厂房仪控设备安装：2006.08.10——2006.03.107．施工工序、方法及要求施工准备→设备领用→设备校验→设备安装→接线→挂标志牌→检查验收。
7.1 施工准备7.1.1 熟悉图纸：施工人员施工前应熟悉施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事项。
7.1.2 安装设备应符合设计要求，并要有厂家产品的合格证。
7.1.3 施工前仔细检查施工用工器具、设备的安全质量状况，提前消除事故隐患。
7.2 压力、差压变送器（包括压力、差压开关）的安装7.2.1 变送器安装前，变送器支架或保护箱已安装完，并经过验收。
7.2.2 变送器安装前，变送器已进行校验合格后。
7.2.3 变送器安装时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，以免损坏变送器。
7.2.4 变送器安装时不要与仪表管之间有应力，型号、位号要与设计相符。
7.2.5 成排的变送器布置应均匀合理、美观一致且便于检修，安装在保温（护）箱内的应便于接线、拆卸等。
7.3 温度计的安装7.3.1 测点位置选择7.3.1.1 测点位置应按照设计或厂家指明位置选择,不宜在设备或管道的焊缝或热影响区域内，距离不得小于管道外径。
7.3.1.2相邻两测点之间距离应大于管道外径，不得小于200mm，若压力测点和温度测点在同一管道上或设备上且相邻时，按介质流向压力测孔应开在温度测孔之前，测点要尽量选在管道的直管段上，并避开阀门、弯通、三通、旁通管、人孔、看火孔等。
7.3.1.3 测点位置应安装在便于维护和检修的地方。
7.3.2 测点开孔7.3.2.1 测点开孔，一般应在设备、管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。
若情况特殊，需证实其内无杂质，并应有防止金属屑粒掉入管内措施；当有异物掉入时，必须设法取出，测孔开凿后，应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔内。
7.3.2.2 在需防腐设备和管道上开孔时，必须在防腐前开孔且封闭。
7.3.2.3 过热器减温水母管上的测点应在锅炉水压之前施工完毕，并参与主设备的水压试验。
7.3.2.4 测点开孔应遵循的原则是：在压力管道和设备上开孔，应采用机械方法开凿，风压管道上开孔可用火焊开孔，但孔口应磨圆锉光。
a．火焊开孔：首先用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆，然后在圆线上打一圈冲头印，用火焊沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的铁块掉入本体内，可先用焊条点焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）最后用扁铲剔去熔渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。
b．机械开孔：用冲头在开孔部位的测孔中心位置打一冲头印，用与插座内径相符的钻头（误差≤0.5mm）进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直，孔刚钻透，立即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出，用圆锉或半圆锉修去测孔四周毛刺。
7.3.3 插座安装7.3.3.1 根据设计图纸核对母材材质，选取相应材质的温度计插座及焊材，对于合金钢部件应有光谱分析报告，焊接作业结束后应进行光谱分析复查并有报告。
本次施工中再热器出口母管、过热器减温水母管为合金钢材质。
7.3.3.2 插座与本体固定以及密封宜采用氩弧焊打底电焊盖面的方式，插座的尾部应有焊接坡口，焊接前把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨擦亮，并清除掉测孔内边毛刺。
7.3.3.3 插座安装步骤：点焊、复查垂直度、施焊，焊接过程中禁止摇动焊件。
7.3.3.4 焊接处理：合金钢焊件点焊后，必须先经过热处理才允许焊接，焊接后的焊口必须进行热处理。
7.3.3.5 插座焊接或热处理后，必须检查其内部不应有焊瘤存在，温度插座焊接时，应有防止焊渣落入丝扣的措施。
7.3.3.6 插入深度：底座焊接前，应明确元件插入深度，高温高压的主汽管道等于或小于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm，一般流体介质管道的外径等于或大于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2，外径大于500mm时，插入深度宜为300mm，烟风及风粉混合物介质的管道，插入深度宜为管道外径的1/3～1/2。
7.3.3.7 短管加接：测温元件需使其端部露出保温外面，若插座长度不够，可用适当大小且材质相同的无缝钢管接长后再焊接。
7.3.3.8 保护套管安装：水平安装的测温元件，插入深度超过1m或制粉系统的测温元件，在底座安装前应加保护套管。
7.3.4 温度计安装7.3.4.1 温度计安装前，应进一步审核其型号，规格是否与设计相符。
7.3.4.2 涂抹铅粉：带有丝扣连接的温度计，在丝扣上先涂防锈或防卡涩的涂料（如二硫化钼或铅粉）后，再将温度计安装，温度计与底座之间应加紫铜垫密封，要求密封严密无泄漏。
7.3.4.3法兰连接元件安装：采用法兰连接的温度元件，法兰之间加装石棉垫片（用耐油耐高温石棉纸制作），然后温度计与法兰连接，安装要牢固、密封，配件齐全，各螺丝受力均匀。