绞车操作说明

中核抚州金安铀业有限公司

721-15竖井提升机操作说明

正常运行时，司机应在绞车运行前进行下述操作：

1.检查6KV进线电压是否正常

2.检查380V进线电压是否正常

3.将司机台“应急/正常/简易”钥匙开关打至正常位置（中间位置）

4.合6RA70电子板电源（即合断路器F7，位于从左边数第三个柜内），否

则绝不允许进行下一步

5.将“高压分/合”开关与“快开分/合”开关依次打向合的位置一次，同

时确认【高压合】、【快开合】点亮（操作台显示盘左边为状态指示灯，右边为故障指示灯）

6.按一次复位按钮，同时观察故障指示灯【安全回路故障】灯是否点亮（灯

亮则无法开车）同时检查其余故障指示灯是否有闪烁（有故障的情况下应先排除故障，故障排除后按下复位按钮消除报警）

7.用“润滑站选择”开关选择要运行的润滑泵，然后将“润滑站油泵启/

停”开关打向“起”的位置一次，同时观察状态指示灯【润滑油泵1运行】或【润滑油泵2运行】是否点亮，若点亮则进行下一步操作；

8.用“液压站选择”开关选择要运行的液压泵，“液压站油泵启/停”开关

打向“起”的位置一次，同时观察状态指示灯【液压油泵1运行】或【液压油泵2运行】是否点亮，若点亮则进行下一步操作；

9.将“磁场分/合”开关打向“合”的位置一次，约3秒后检查磁场电流是

否升至满磁状态（约19安培），若未升起则待排除故障后再进行下一步

10.将“主电机风机”开关打至右边，此时主电机风机启动

11.将操作台“允许运行”钥匙开关置于合的位置

12.观察状态指示灯闪烁情况，提升种类灯（包括【提物】、【提人】、【检修】）、

【允许开车】灯、开车方式灯（包括【手动运行】、【半自动运行】）、水平去向选择灯（包括【井口】、【二水平】、【三水平】、【四水平】、【五水平】、【井底】）、【开车】灯闪烁则为主控信号给出的提示信号

13.转动“提升种类选择”开关与井口主控信号给出的提升种类一致（1

为提物，2为提人，3为特运，4为检修），此时对应灯常亮

14.转动“速度选择”开关，选择绞车要运行的速度（提物时，速度1为

10m/s，速度2为8m/s；提人时，速度1为5.5m/s，速度2为3.5m/s；

特运时，速度1为1.5m/s，速度2为1.0m/s；检修时，速度1为0.5m/s，

速度2为0.3m/s；）

15.转动“手动/半自动”开关与信号给出的开车方式一致

16.转动“水平去向选择”开关与信号给出的去向水平一致

17.当【允许运行】灯常亮，【开车】灯闪烁时，为主控信号允许开车，并

已发出开车信号，此时若【开车条件】灯亮，即可开车

18.司机预先将左边闸手柄向前推至松闸的位置，并根据信号系统给出的方

向信号，推右边速度给定手柄开车（如果不一致将报【错向】故障并无

法开车，需要将闸手柄与速度给定手柄归至零位，复位，待重新启动液

压油泵后开车）

19.绞车在运行过程中能够根据行程进行自动减速和停车，司机也可以根据

情况，用速度给定手柄减速停车，也可以由主控及各水平信号工通过分

允许运行开关停车。

20.停车后应将速度手柄置于零位，闸手柄置于紧闸的位置

注：a 当绞车在配重不合适的情况下，司机应根据情况，预先憋闸，当电流升置200安培左右时，将闸手柄完全敞开（200安培为参考电流，

实际电流可由绞车工实际操作时确定）

b 在系统出现故障时，司机可以预先按下“事故音响解除”按钮，暂

时解除事故音响，并应在故障排除后，方可按下“复位”按钮，解

除声光报警；

c 绞车在运行时，若发生【上过卷】或【下过卷】报警需要复位时，

司机应先按下过卷复位按钮，再按下复位按钮，解除声光报警

简易运行时，司机操作与正常运行操作基本相同，仅在第3步应将司机台“应急/正常/简易”钥匙开关打至简易位置（右边位置）

注：a 简易运行时速度最高被限制在1.5m/s，由于在此状态下脱离了监控PLC控制，仅一个PLC在工作，脱离了一些保护措施，并甩开了井

下各水平信号（包括各水平的操车信号的安全连锁），所以司机应集

中精力，谨慎开车

b 简易运行时由于导向轮侧编码器不工作，故不能监测滑绳的情况！

c 建议仅在正常运行不能开车的紧急情况下使用

应急运行时，司机应在绞车运行前进行下述操作：

1.检查6KV进线电压是否正常

2.检查380V进线电压是否正常

3.将司机台“应急/正常/简易”钥匙开关打至应急位置（左边位置）

4.合6RA70电子板电源（即合断路器F7，位于从左边数第三个柜内），否

则绝不允许进行下一步

5.将“高压分/合”开关与“快开分/合”开关依次打向合的位置一次，同

时确认【高压合】、【快开合】点亮（操作台显示盘左边为状态指示灯，右边为故障指示灯）

6.按一次复位按钮，同时观察故障指示灯【安全回路故障】灯是否点亮（灯

亮则无法开车）

7.用“润滑站选择”开关选择要运行的润滑泵，然后将“润滑站油泵启/

停”开关打向“起”的位置一次，同时观察状态指示灯【润滑油泵1运行】或【润滑油泵2运行】是否点亮，若点亮则进行下一步操作；

8.用“液压站选择”开关选择要运行的液压泵，“液压站油泵启/停”开关

打向“起”的位置一次，同时观察状态指示灯【液压油泵1运行】或【液压油泵2运行】是否点亮，若点亮则进行下一步操作；

9.将“磁场分/合”开关打至“合”的位置一次，约3秒后检查磁场电流是

否升至满磁状态（约19安培），若未升起则待排除故障后再进行下一步

10.将“主电机风机”开关打至右边，此时主电机风机启动

11.将“手动/半自动”开关置于“手动”位置

12.依次将“传动合闸”、“传动运行”开关置于合的位置（右边）

13.司机预先将左边闸手柄向前推至松闸的位置，并根据信号系统给出的方

向信号，推右边速度给定手柄开车

14.绞车在运行过程中因为没有足够的信号进行自动减速和停车，司机应该

根据情况，用速度给定手柄减速停车

15.停车后应将速度手柄置于零位，闸手柄置于紧闸的位置

16.依次将“传动运行”、“传动合闸”开关置于分的位置（左边）

注：a 应急运行时速度最高被限制在0.5m/s，由于在此状态下脱离了PLC 控制，没有任何速度和位置保护控制，只依靠传动单独运行，所以

司机应集中精力，谨慎开车

b 应慎用应急运行，信号干扰有可能造成不能停车的后果！

c 应急运行只适用于紧急情况下的一次提升