真空钎焊炉操作规程

VQB—335型多功能真空钎焊炉使用方法及注意事项

一、开炉前，保证水、电、气在工作状态。开启空压机，保证气压在0.4MPa，开启循环水，保证水压表指到0.16。检查炉体气阀正常关闭。达到上述要求后方可通电，进行操作。

二、放料前，检查设备加热室，加热室必须干净，不得有杂物、灰尘、油污、水等。再检查所放样品，同样干燥清洁，无水渍、油污等。

三、装料后，打开操作面板上“启动”按钮，自动检测启动，检查无误后，按“测试”键结束。然后，启动“旋片泵”，对真空机组和炉膛抽气，同时打开记录仪电源、真空计电源。

四、在程序设定板上设定钎焊保温温度和时间。具体操作见说明书。

五、当炉膛真空度达到工作真空度后（一般的工作真空度为5.0×10-3Pa），开启加热，同时温控表自动启动运行。

六、升温、保温整个工艺流程结束后，加热自动关闭。

七、自然冷却，让设备照常运行，待设备自然冷却到270℃左右，关闭“主阀”“扩散泵”，只留下“旋片泵”和“罗茨泵”对“扩散泵”进行抽真空并冷却。

八、等扩散泵体的温度降至室温，然后逐一关闭“前级阀门”“罗茨泵”“旋片泵”“记录仪电源”“真空计电源”。最后按“停止”按钮结束。

九、关闭水、电、气。完成整个工艺流程。

注意事项：

水压

钎焊过程中关键问题是水压，在试验过程中必须满足水压表的示数在0.1-0.2之间，一般选择在0.14~0.16之间，一方面保护炉体，另一方面冷却扩散泵。当水压阀全开时水压表才满足以上要求时，试验过程务必不能离人。

在实验过程中水压下降到0.12以下时，一方面将水压阀开大，另一方面与主楼北侧的实验室（130王自东、151刘雪峰）进行协调，尽量满足要求，实在难以满足时放弃试验。

样品

放入钎焊炉中的样品必须经过酒精或丙酮清洗，减少样品表面油污挥发时对设备的损坏，放入的样品不能含有挥发性或者蒸汽压较高的金属，例如锌或锌的合金。

升温速率

升温速率不得超过20℃/min，一般为10~15min，如果有蒸汽压较大或者易挥发的金属，加热速率可以提高一些，但仍然不能超过20℃/min。

真空炉安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8999 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 真空炉安全操作规程正式样本

真空炉安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完好。 1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围． 2 开机真空 2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不

转后，再启动罗茨泵，开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。 3 运行 3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。此时应注意检查风机的工作状况。

钎焊炉安全操作规程

钎焊炉安全操作规程 1、在使用该设备前,应熟悉设备使用说明书及温度指示调节仪,以达到正确使用诸仪表的目的。 2、氨是具有刺激臭味的有毒气体，应防止泄漏，严禁人体与液氨直接接触，避免冻伤。 3、经常检查装置气路系统的气密性，氨气泄漏有刺激性臭味，而分解气无色无味，但易燃易爆，要注意安全。 4、操作工在更换液氨瓶时应戴防冻防溅面具及手套。 5、打开进氨阀时一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置而无法控制进氨压力。 6、严禁操作工随意修改温控仪表参数。 7、设备在通电前应检查冷却水是否畅通。 8、严禁操作工直接用氢气来排马弗内空气。 9、严禁关闭上料台前点火嘴。 10、设备在升温、降温时，严格按照升温、降温曲线执行。 11、操作工在焊工件时，应将工件放置在传送网带中间。 12、设备在使用时，严禁打开加热炉两侧的罩板。 13、设备运行中，若出现报警应及时查看，排除故障。 14、严禁在工作场地内吸烟。工作场地周围应禁火，设防水区域，配备灭火器。 15、严禁操作工直接面对设备上下料口工作。 16、设备外壳必须接地，以免造成用电事故。 17、设备在维护检修时切断电源。 18、分解炉在升温过程中，绝不能超过850℃,一旦发生要及时切断电源,以免炉子烧坏。 19、干燥器的热电偶必须插入测温管的底部，以防止失控超温过热烧坏设备。 20、若分析仪显示准确，系统工作正常，但产品达不到指标时，可考虑催化剂、分子筛是否已失效。催化剂、分子筛的使用寿命在2～3年以上。若确认已失效，需更换催化剂、分子筛。这必须有专业技术人员完成。也可向设备供应厂商咨询。北京航天兴达科技有限公司二〇〇三年四月二十二日

中频真空炉烧结工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2368 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中频真空炉烧结工安全操作规程正式样本

中频真空炉烧结工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源 ——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。 3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。 4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级

卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空电炉体的杠杆手把启动是否灵活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 9．真空电炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 11．为了保持恒温，防止热幅射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。

真空炉安全操作规程及步骤

河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空烧结炉安全操作规程 1、严禁在运行炉及氢气储气罐周围吸烟、明火。 2、熟悉真空炉操作基本按钮，明白其所代表的意义及作用，熟练并掌握日常操作。 3、真空炉运行前，确认各项准备工作已就绪，如内、外循环水的供应，各气体的供应，电系统的供应及备用电源系统，确认工艺及程序等。 4、换气时，应先关掉减压阀，新的气瓶换装旋紧前，稍打开气罐上阀门以排除空气，而后旋紧。尤其是换装氢气时，要严格遵守此操作。 5、真空炉运行后，工作现场至少一人留守。 6、真空炉运行后，定时检查各设备的状况，尤其是对供气系统，内、外循环水系统。 7、真空炉运行后，除遇特殊情况，如故障报警等，否则，不要对设备进行维修及随意修改运行程序参数。 8、程序正常运行时，禁止“自动”与“手动”按钮之间的切换。 9、真空炉内或真空炉旁以及对供水系统的维修时，尤其是对外循环供水系统的维修时，上衣口袋内禁止装带物品，如手机、扳手等。制定: 审核：批准：

河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空炉操作步骤 1、检查供电系统、内外循环供水系统、供气系统及其他设备元件,确保开炉前准备工作就绪; 2、开炉门:打开电源,报警灯会响,按复位键解除警报,松开锁圈(此时炉子处于真空状态,满足开炉条件即炉压小于460tor),打开放气阀,放气到常压后,关闭放气阀,打开炉门; 3、装炉:装炉前检查真空炉内加热设备是否完好,以及炉膛内是否洁净.带洁净手套,将产品装入炉中; 4、关炉门:装炉后,炉盖拉回,炉盖手柄先旋转至"锁紧",后"锁圈"; 5、开机组放气阀,待机组放完气后,关闭机组放气阀; 6、如果开细管道预抽阀,抽气的时间可以通过时间继电器来调节,抽气流量通过真空微调阀来调节;如果开预抽阀,通过碟阀控制抽气速度; 7、开机械泵,在真空度800pa时,开罗茨泵.真空度在100pa以上时可以按照工艺要求随时关闭罗茨泵,也可以关闭其中一个机械泵进行微充入一定量烧结气氛; 8、开启微充阀之前,确认气瓶打开,流量可调,一个粗调一个细调.使真空度维持在900pa到1000pa间; 9、关闭俩小隔热门,开启加热,待加热结束后,按复位键接触警报; 10、待随炉冷却到1100度时,打开隔热小门;到600度时,关微充阀,关预抽阀,关机械泵,关真空计; 11、打开充气阀,充到460tor时,充气阀自动关闭,打开风机,风机降压启动15秒后,会切换到正常运行,再开充气阀,充到需要的压力; 12、当温度冷却到出炉温度后,关闭风机,打开放气阀,放气到常压后关闭放气阀,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵; 13、达到锁圈开启条件后(炉压小于460tor),松开锁圈,关预抽阀,关机械泵; 14、开放气阀,至常压后关闭放气阀打开炉门;取出烧结产品,关闭炉门,锁圈锁紧,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵,将炉子抽成一定的真空度以备下次使用(保养). 编写：审核：批准：

危险气体及其罐体管理规定

危险气体及气罐管理规定一、本规定目的：为了加强对危险气体及其罐体的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障公司及员工生命财产安全，特制定本规定。二、本规定适用范围：本规定适用于我司氧气、氮气、液化石油气、乙炔、氨气及其罐体。三、总则： 1、根据国家、省等有关危险气体及压力容器管理规定，并结合我司实际情况，特制订本制度； 2、使用班组负责危险气体及其罐体设备的归口管理； ①、10m3液氧罐、15m3液氮罐、液化石油气站归口XXX车间管理； ②、液氨罐归口XXX车间管理； ③、瓶装氧气归口XXXXXX科管理（氧割使用部分）； ④、瓶装乙炔归口XXXXX车间管理， 3、设备科对压力罐进行编号登记，建立设备档案（临时氧气、乙炔罐、氨气罐不需进行此操作），设备档案应包括：压力容器使用、检验记录薄，压力容器合格证，质量证书，管路系统图，液化石油气站系统图； 4、安卫会负责危险气体及其罐体的安全管理与监督； 5、使用班组和操作者必须严格执行使用操作管理各项规定。四、使用与操作： 1、各使用班组、不得任意修改原设计储气罐的工艺条件，储气罐严禁在超压的情况下运行； ①、10m3与15m3气罐使用压力范围为0.4～0.8Mpa； ②、10m3气罐余液少于1m3、15m3气罐余液少于5m3时马上联络XXXXX车间主任，由XXXXX车间主任进行联络采购要求供应商充气； ③、1.5m3增压罐使用压力≤4.2Mpa； ④、乙炔使用压力范围为0.05～0.15Mpa； ⑤、液化石油气使用压力为0.05～0.1Mpa； 2、使用中的储气罐不得对主要管路元件进行任何修理或加固工作； 3、各操作人员应严格按设计中的工艺条件操作，严禁违反安全技术操作规程；具体操作指引按《10m3、15m3气罐作业指导书》、《液化石油气作业指导书》、《氨气作业指导书》、《C2H2作业指导书》执行。

钎焊炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钎焊炉安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钎焊炉安全操作规程(新编版) 1、在使用该设备前,应熟悉设备使用说明书及温度指示调节仪,以达到正确使用诸仪表的目的。 2、氨是具有刺激臭味的有毒气体，应防止泄漏，严禁人体与液氨直接接触，避免冻伤。 3、经常检查装置气路系统的气密性，氨气泄漏有刺激性臭味，而分解气无色无味，但易燃易爆，要注意安全。 4、操作工在更换液氨瓶时应戴防冻防溅面具及手套。 5、打开进氨阀时一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置而无法控制进氨压力。 6、严禁操作工随意修改温控仪表参数。 7、设备在通电前应检查冷却水是否畅通。 8、严禁操作工直接用氢气来排马弗内空气。

9、严禁关闭上料台前点火嘴。 10、设备在升温、降温时，严格按照升温、降温曲线执行。 11、操作工在焊工件时，应将工件放置在传送网带中间。 12、设备在使用时，严禁打开加热炉两侧的罩板。 13、设备运行中，若出现报警应及时查看，排除故障。 14、严禁在工作场地内吸烟。工作场地周围应禁火，设防水区域，配备灭火器。 15、严禁操作工直接面对设备上下料口工作。 16、设备外壳必须接地，以免造成用电事故。 17、设备在维护检修时切断电源。 18、分解炉在升温过程中，绝不能超过850℃,一旦发生要及时切断电源,以免炉子烧坏。 19、干燥器的热电偶必须插入测温管的底部，以防止失控超温过热烧坏设备。 20、若分析仪显示准确，系统工作正常，但产品达不到指标时，可考虑催化剂、分子筛是否已失效。催化剂、分子筛的使用寿命在2～

真空炉安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A87124 真空炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空炉安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完好。 1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围． 2 开机真空 2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不

铝散热器真空钎焊炉操作规程

铝合金真空钎焊炉操作规程一、说明本操作规程适用于铝合金真空钎焊炉，同时对该真空钎焊炉进行的操作、维护保养等，均按此规程进行。二、基本要求：操作工在使用铝合金真空钎焊炉前必须接受相关培训，了解该设备的结构、性能、操作、调整和基本日常维护等各项要求。三、操作规程： 3.1、真空钎焊炉操作步骤： 3.1.1、操作说明：当真空钎焊炉停炉超过8小时后，再进行钎焊产品时，必须进行烘炉，烘炉是在对炉体抽真空的情况下加热到一定温度（700℃），再进行保温，当烘炉结束后，让炉体自然冷却到450℃左右时，打开炉门可以进行钎焊产品。 3.1.2、真空钎焊炉的烘炉：打开电源、水源、气阀；启动机械泵（滑阀泵）、调到烘炉程序；启动罗茨泵（真空必须在4.0E2Pa 以下，如果没有达到4.0E2Pa，打开上角阀抽真空，直至到可以启动罗茨泵）；开上角阀、下角阀、启动扩散泵（预热）；加热（真空度进入E-3级以下）；进入保温阶段（扩散泵预热1:30分钟左

右）、关闭上角阀、开主阀；程序结束、关闭加热；关主阀、启动维持泵、开维持泵阀、关下角阀（炉体温度下降到450℃左右）；关罗茨泵；开炉体放气阀；开炉门、产品放入炉膛。 3.1.3、真空钎焊产品：关炉体放气阀、开上角阀、调到产品真空钎焊程序；启动罗茨泵（真空必须在 4.0E2Pa以下）、；开下角阀、关维持泵阀、关维持泵；关上角阀、开主阀（真空达到E-1Pa 级）；开加热（真空必须在2E-2Pa以下）；程序结束、关闭加热；关闭主阀、开维持泵、开维持泵阀（降温至450℃左右）；关闭下角阀、关闭罗茨泵；打开炉体放气阀；产品出炉；如果继续钎焊产品，则重复钎焊产品操作步骤。 3.1.4、真空钎焊注意事项：以上操作均以操作指示灯亮以后，才能进行下一步操作；开炉时：先启动泵、再开泵阀；关炉时：先关泵阀，再关泵。 3.2、真空钎焊时，真空度低于3E-3Pa时才能够开始加热。 3.3、真空钎焊时，应严格执行真空钎焊工艺，操作人员不能随意更改真空钎焊工艺；在钎焊新产品前，应该试焊后，工艺员总结工艺，待工艺成熟后，再批量生产。 3.4、产品出炉温度低于450℃。

高温真空烧结炉使用注意

高温真空烧结炉使用注意【盛阳工业炉高温真空烧结炉】高温真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 #详情咨询#【盛阳工业炉：高温真空烧结炉】【高温真空烧结炉使用注意】 1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使

用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa 2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。 3、冬天应注意循环水的保暖问题，否则易发生水管爆裂。 4、使用后炉体应保持真空，因炉内保温层易受潮，保真空这样下次抽真空会快些。 5、因设备较复杂，建议专人使用，专人负责，对新手严格实行用前培训，用后检查，操作使用要有记录等设备使用规定。 6、本热压炉也可当作真空烧结炉使用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。 7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。 8、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。【高温真空烧结炉安全操作规程】 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水充满，水中不得有杂质。真空炉2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转

钎焊炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD806 钎焊炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钎焊炉安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用该设备前,应熟悉设备使用说明书及温度指示调节仪,以达到正确使用诸仪表的目的。 2、氨是具有刺激臭味的有毒气体，应防止泄漏，严禁人体与液氨直接接触，避免冻伤。 3、经常检查装置气路系统的气密性，氨气泄漏有刺激性臭味，而分解气无色无味，但易燃易爆，要注意安全。 4、操作工在更换液氨瓶时应戴防冻防溅面具及手套。 5、打开进氨阀时一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置而无法控制进氨压力。 6、严禁操作工随意修改温控仪表参数。 7、设备在通电前应检查冷却水是否畅通。 8、严禁操作工直接用氢气来排马弗内空气。 9、严禁关闭上料台前点火嘴。 10、设备在升温、降温时，严格按照升温、降温曲线执行。 11、操作工在焊工件时，应将工件放置在传送网带中间。

钎焊炉安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书钎焊炉安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

断电源,以免炉子烧坏。 19、干燥器的热电偶必须插入测温管的底部，以防止失控超温过热烧坏设备。 20、若分析仪显示准确，系统工作正常，但产品达不到指标时，可考虑催化剂、分子筛是否已失效。催化剂、分子筛的使用寿命在2～3年以上。若确认已失效，需更换催化剂、分子筛。这必须有专业技术人员完成。也可向设备供应厂商咨询。第 3 页共 4 页

真空炉安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 真空炉安全操作规程(通用版)

真空炉安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1开炉前的准备 1.1将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完好。 1.4调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围． 2开机真空 2.1启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不转后，再启动罗茨泵，开主路阀。 2.2当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。 3运行

3.1当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。 3.2当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。 4淬火 4.1关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。此时应注意检查风机的工作状况。 4.2待到炉温下降到100℃以下时，将转换手柄旋置"0"位，这时风机停止工作。再将转换手柄旋置"手动"位置，按下放气按钮进行放气。 5取料、停机 5.1炉体上压力表指针确实指向"0"时，方可打开炉门，取出工件． 5.2工件取出后，将放气阀关上，把转换手柄置于"0"位。将炉门关上，关好主路阀，打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后，关闭旁路阀，打开主路阀，用扩散泵抽空1小时，即可停机。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

真空锅炉操作规程

真空热水锅炉的操作说明该型锅炉的运行虽然是按全自动控制设计的，且有完善的保护系统，但仍要求锅炉运行人员必须是合格的司炉工，且应严格按照岗位责任制和锅炉操作规程，确保设备正常运行，以保证锅炉机组的安全和经济性。 1、起动前检查： ●检查锅炉各密封面是否紧密； ●检查线路电压是否符合要求，各种开关是否处于正常状态； ●检查各电磁阀是否正常。 2、起动前准备： ●使用前须熟悉设备，认真阅读《电脑控制器使用说明书》和燃油（气）真空热水锅炉接线图，仔细阅读所选配的燃烧机的安装使用说明书； ●检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机和各种辅机检查其运行是否正常； ●当锅炉冷炉启动时，在最小负荷下稳定燃烧，目的是控制锅炉升温速度，以减速少锅炉温度应力，保证锅炉各部分的自由膨胀，从而保证锅炉的安全运行并延长使用寿命。可以认为锅炉冷炉启动已经结束，开始进行正常工作。其操作顺序应参见控制柜说明书《电脑控制器使用说明书》和燃油（气）真空热水锅炉接线图。 ●安全保护装置的校验： a、严格遵守《小型和真空热水锅炉安全监察规程》； b、本体上表面始终有一个连接管与大气相通，锅炉本体顶部表压为零的锅炉； c、检查自控系统的安全保护和报警装置。真空热水炉的运行调节的主要内容与一般锅炉相似，即根据供热需要量的变化对燃料量、风量和循环水量进行调节。 (1)锅内压力上升，循环水回水温度也上升，表明负荷降低，此时燃料的供应大于外界需求供热量，应减弱燃烧。 (2)锅内压力下降，循环水回水温度也下降，表明负荷增加，此时燃料的供应跟不上外界需求供热量，应增强燃烧。 (3)若循环水的回水温度和出水温度都下降，而锅内压力不下降，随着燃烧的加强，锅内

真空钎焊炉操作规程

VQB—335型多功能真空钎焊炉使用方法及注意事项一、开炉前，保证水、电、气在工作状态。开启空压机，保证气压在0.4MPa，开启循环水，保证水压表指到0.16。检查炉体气阀正常关闭。达到上述要求后方可通电，进行操作。二、放料前，检查设备加热室，加热室必须干净，不得有杂物、灰尘、油污、水等。再检查所放样品，同样干燥清洁，无水渍、油污等。三、装料后，打开操作面板上“启动”按钮，自动检测启动，检查无误后，按“测试”键结束。然后，启动“旋片泵”，对真空机组和炉膛抽气，同时打开记录仪电源、真空计电源。四、在程序设定板上设定钎焊保温温度和时间。具体操作见说明书。五、当炉膛真空度达到工作真空度后（一般的工作真空度为5.0×10-3Pa），开启加热，同时温控表自动启动运行。六、升温、保温整个工艺流程结束后，加热自动关闭。七、自然冷却，让设备照常运行，待设备自然冷却到270℃左右，关闭“主阀”“扩散泵”，只留下“旋片泵”和“罗茨泵”对“扩散泵”进行抽真空并冷却。八、等扩散泵体的温度降至室温，然后逐一关闭“前级阀门”“罗茨泵”“旋片泵”“记录仪电源”“真空计电源”。最后按“停止”按钮结束。九、关闭水、电、气。完成整个工艺流程。注意事项：水压钎焊过程中关键问题是水压，在试验过程中必须满足水压表的示数在0.1-0.2之间，一般选择在0.14~0.16之间，一方面保护炉体，另一方面冷却扩散泵。当水压阀全开时水压表才满足以上要求时，试验过程务必不能离人。在实验过程中水压下降到0.12以下时，一方面将水压阀开大，另一方面与主楼北侧的实验室（130王自东、151刘雪峰）进行协调，尽量满足要求，实在难以满足时放弃试验。

真空炉安全操作规程

真空炉安全操作规程一、开炉预备 1.1、检查水源、电源、气源情况是否正常。真空炉的冷却水在整个工作期间不允许中断。 1.2、检查炉子各部分是否处于正常状态。各接头是否紧固，检测绝缘电阻，应大于100Ω 1.3、检测隔热、隔气阀和放气阀应处于关闭状态 1.4、接通电源总开关。总电源合闸，调压器、控制箱上的总开关合上。 1.5、打开压缩空气，水冷系统开关。 1.6、检查供气系统是否正常。二、工作中的要求 2.1、装料时，要保证平稳，以防工件跌落；料盘要定位准确，以免料盘和加热室相撞，严禁超载运行。 2.2、料盘进冷室后，固定的销子要插好，固定稳炉内车。 2.3、送料和取料。高位送料，中低位取料，否则会损坏热室部件。送料和取料时，冷热室的真空度要相当。 2.4、传输工艺、加热。加热过程中，应经常观察水压、水流量、水温等参数。严禁中途停水，一旦停水应及时打开备用水源。 2.5、真空炉在运行时，操作人员必须坚守岗位。 2.6、取料油淬。淬火前，淬火油要预先除气；取料淬火时，冷室必须为真空，防止发生火灾和爆炸。

2.7、开启冷室门。开启冷室门之前，冷室温度不得高于60℃。三、停炉后要求 3.1、停炉时，加热器断电，冷却水继续冷却。 3.2、工件出炉后，关闭炉门，并手动抽真空，保持炉内真空状态。 3.3、热室温度小于300℃时，热室阀和热室真空泵才能停止；热室温度小于150℃时，热室门才可以打开。 3.4、热室温度小于150℃时，可以关闭气源和水源、电源总开关。 3.5、定期对真空炉热室进行清洁，检查热室加热元件是否有松动，真空渗碳炉还要检查通气管是否有堵塞。 3.6、严格按照操作手册进行操作。

机械行业操作工培训资料

操作工培训100问 1．上班后你要做几件事？ 1.1 开机前的准备工作； 1.2 按工艺文件要求生产； 1.3 设备/模具安装调试（由指定的专人去做）； 1.4 设备每日保养； 1.5 整理工作环境（又叫做5S） 2．上班后如何做开机前的准备工作？ 2.1 检查工作环境是否与下班前一样；一般目测一下就可以，就象下班后回到家，眼睛自然要扫视一下家里的情况一样。对于重要的岗位，会有一个检查表。这个表就是指导你下班前整理工作环境用的表，他叫《**岗位5S检查表》。 2.2 设备是否符合开机条件; 这个问题实际上与检查工作环境一样。因为下班前你已经作了设备每日保养，确保设备可以正常运行，那么第二天上班后的检查就可想而知了。 2.3 一般开机前的准备工作不超过5分钟。 3．如何开机？按相关设备的操作规程要求开机。一般要先检查设备是否符合开机条件，设备润滑状态是否符合要求，运动部件上是否有异物等。然后按操作顺序开机。在设备运行的起初10分钟内，密切注视设备运行是否正常，有无异响。 4．如何注视设备运行状态？首先要掌握设备的正常运行状态，通过眼看、耳听、鼻闻。许多设备有供操作者监控的仪表，操作员不仅要观察仪表指示是否正常，还须观察设备的运动部件和操作员能感觉到的运动状态是否正常，运动异常往往伴随着声音异常，要注意捕获设备“多余的”声音。有规律的“多余的”声音和突然出现的“多余的”声音以及“多余的”气味，对设备的危害都是巨大的，应立即停机检查。 5．安装调试工装夹具应注意什么？按工艺卡要求进行工装夹具安装调试。正确的定位与夹紧是加工出合格产品的前提，要防止“假定位”和“假紧”。在定位块之间，如果有一小铁屑，就易出现“假定位”。同样在夹紧件之间，紧固件之间，如果有一小铁屑，就易出现“假紧”。“假定位”和“假紧”的直接后果是定位不可靠，夹紧不可靠。 6．如何进行模具安装调试？按工艺卡要求进行模具安装调试。不会可以问工艺员。

钎焊炉安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-91052 钎焊炉安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

钎焊炉安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在使用该设备前，应熟悉设备使用说明书及温度指示调节仪,以达到正确使用诸仪表的目的。 2、氨是具有刺激臭味的有毒气体，应防止泄漏，严禁人体与液氨直接接触，避免冻伤。 3、经常检查装置气路系统的气密性，氨气泄漏有刺激性臭味，而分解气无色无味，但易燃易爆，要注意安全。 4、操作工在更换液氨瓶时应戴防冻防溅面具及手套。 5、打开进氨阀时一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置而无法控制进氨压力。严禁操作工随意修改温控仪表参数。设备在通电前应检查冷却水是否畅通。严禁操作工直接用氢气来排马弗内空气。严禁关闭上料台前点火嘴。 10、设备在升温、降温时，严格按照升温、降温曲线执

11、操作工在焊工件时，应将工件放置在传送网带中间。 12、设备在使用时，严禁打开加热炉两侧的罩板。 13、设备运行中，若出现报警应及时查看，排除故障。 14、严禁在工作场地内吸烟。工作场地周围应禁火，设防水区域，配备灭火器。分解炉在升温过程中，绝不能超过850 C ，—旦发生要及时切断电源，以免炉子烧坏。 19、干燥器的热电偶必须插入测温管的底部，以防止失控超温过热烧坏设备。 20、若分析仪显示准确，系统工作正常，但产品达不到指标时，可考虑催化剂、分子筛是否已失效。催化剂、分子筛的使用寿命在 2?3年以上。若确认已失效，需更换催化剂、分子筛。这必须有专业技术人员完成。也可向设备供应 15、严禁操作工直接面对设备上下料口工作。 16、设备外壳必须接地，以免造成用电事故。 17、设备在维护检修时切断电源。行。 18、

真空炉安全操作规程及步骤

安全操作规程 1、严禁在运行炉及氢气储气罐周围吸烟、明火。 2、熟悉真空炉操作基本按钮，明白其所代表的意义及作用，熟练并掌握日常操作。 3、真空炉运行前，确认各项准备工作已就绪，如内、外循环水的供应，各气体的供应，电系统的供应及备用电源系统，确认工艺及程序等。 4、换气时，应先关掉减压阀，新的气瓶换装旋紧前，稍打开气罐上阀门以排除空气，而后旋紧。尤其是换装氢气时，要严格遵守此操作。 5、真空炉运行后，工作现场至少一人留守。 6、真空炉运行后，定时检查各设备的状况，尤其是对供气系统，内、外循环水系统。 7、真空炉运行后，除遇特殊情况，如故障报警等，否则，不要对设备进行维修及随意修改运行程序参数。 8、遇到设备报警，按下电脑操作界面下方的“hups aus”按钮消除喇叭，而后按下F6或打开操作界面中“Auswertung”下子菜单“Alarmtiste”，查看报警原因。维修前，在电脑操作界面处悬挂“维修中”等类似标志，或派人留守电脑前，故障排除后，消除报警，程序即运行。 9、程序正常运行时，禁止“自动”与“手动”按钮之间的切换。 10、真空炉内或真空炉旁以及对供水系统的维修时，尤其是对外循

环供水系统的维修时，上衣口袋内禁止装带物品，如手机、扳手等。编写：时间：审核：时间：

真空炉操作步骤 1、检查供电系统、内外循环供水系统、供气系统及其他设备元件，确保开炉前准备工作就绪。 2、检查紧急供水及紧急供电系统，确保其正常工作。 3、开炉。打开空压机，按下真空炉体下侧炉盖液压泵开关，启动炉盖液压泵，并将炉体上侧手柄旋转至“开”位置。当炉盖升至一定高度后，将炉盖推至手柄右侧。 4、装炉。装炉前检查真空炉内加热设备是否完好，以及炉膛内是否洁净。带洁净手套，将产品装入炉中。（注意装炉过程的安全） 5、装炉后，炉盖拉回，将炉盖手柄旋转至“关”位置，关闭炉盖。 6、拍一下真空炉体右下侧炉盖液压泵开关，关闭炉盖液压泵。 7、打开电脑操作系统，在批日志中输入或调出程序，并进行核对。 8、烧结。运行程序，烧结。 9、定时查看所供气体，内、外供水系统，尤其是注意真空炉循环水温度。 10、真空炉将温到1000C以下时，切换到“手动”按钮，关掉加热按钮。先运行前级泵，而后运行罗茨泵，抽真空。（注意运行顺序）11、当炉门锁开启按钮变为黑色时，点击运行按钮，炉门锁打开。先关掉罗茨泵，而后关掉前级泵。（注意运行顺序） 12、充气。点击充气按钮，炉内充气。 13、开炉。当炉内压力降至9.99E2时，按下真空炉体下侧炉盖液压泵开关，启动炉盖液压泵，并将炉体上侧手柄旋转至“开”位

真空炉安全操作规程

编号：SM-ZD-98828 真空炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

真空炉安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完好。 1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围． 2 开机真空 2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不转后，再启动罗茨泵，开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。 3 运行

3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。此时应注意检查风机的工作状况。 4.2 待到炉温下降到100℃以下时，将转换手柄旋置"0"位，这时风机停止工作。再将转换手柄旋置"手动"位置，按下放气按钮进行放气。 5 取料、停机 5.1 炉体上压力表指针确实指向"0"时，方可打开炉门，取出工件． 5.2 工件取出后，将放气阀关上，把转换手柄置于"0"位。将炉门关上，关好主路阀，打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后，关闭旁路阀，打开主路阀，用扩散泵

真空钎焊炉加工流程

高温真空钎焊炉操作规程一、开炉前，保证水、电、气在工作状态。电压在380V，不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa，水压达到最低值（0.5MPa）。达到上述要求后才可以通电，进行操作。二、放料前，检查设备加热室，加热室必须干净，不得有杂物、灰尘、油污、水等。在检查所放得产品，同样干燥清洁，无水渍、油污等在放料前需清洁干净。三、装料后，把旋钮打到“门关”位置。然后，启动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气，同时打开真空计电源（一般情况真空计电源随总电源一起启动）。四、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时候，可以开启“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会开启，点击按钮无反应。五、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时候，开启“前级阀”和“扩散泵”。对“扩散泵”进行预热。六、待“扩散泵”预热时间达到90分钟时候（可观察触摸屏上计数器），关闭“粗抽阀”，打开“高阀”，对炉膛抽高真空。七、当炉膛真空度达到工作真空度后（真空计监测点“J3”点亮，注意初始监测点设置较高，可以自行设定或者达到所需真空度时，自行开启加热），开加热，同时温控表自动启动运行（加热曲线需事先编好）。

八、升温，保温整个工艺流程结束后，“工艺结束”报警，同时，加热自动关闭。九、如果选择自然冷却，让设备照常运行，待设备自然冷却到出炉温度，关闭“高阀”、“扩散泵”、“罗茨泵”，只留下“机械泵”和“前级阀”对“扩散泵”进行抽真空并冷却。同时可以把旋钮打到“门开”位置。在关闭“真空计”，打开“手动放气阀”，进行放气，待炉内气压和大气压平衡时，炉门自动打开，可以取料同时拧紧”手动放气阀”。待“扩散泵”温度冷却至室温（大约一小时），可关闭“机械泵”和“前级阀”。关闭水、电、气。完成整个工艺流程。十、如选择强冷冷却，在第八步后，关闭“真空计”、“高阀”、“粗抽阀”、“扩散泵”，只留下“机械泵”和“前级阀”对扩散泵进行抽真空并冷却。在打开“充气阀”，向炉内充入氮气或者氩气至与大气基本平衡后（有压力表控制风机启动检测点和充气上限检测点），开启强冷风机，直至冷却至出炉温度（强冷过程中补气是自动控制）。关闭“充气阀”。冷却至出炉温度后，把旋钮打到“门开”位置。然后拧开“手动放气阀”充气至与大气平衡后，炉门自动打开，然后拧紧“手动放气阀”。然后在进行取料。关闭水、电、气。完成整个工艺流程。注意：一，在整个运行过程中，直至取料结束。水、气、电要一直保持在