电镀知识培训(2013419)

除油方法包括有机溶剂除油，化学除油，电化学除 油，机械除油，超声波除油等方法。
镀前处理—酸洗
酸洗：将金属零件放入酸中利用化学或电化学的方法
将零件表面锈蚀产物和氧化膜去除的过程，即除锈。 一般用盐酸、硫酸、硝酸等。
酸洗对电镀的影响 酸洗主要目的是除去螺丝表面锈层。金属锈层通常是 疏松多孔结构， 如果未除尽，镀层难以沉积，表层也很 容易脱落。 另外，前道工序的机械加工也会是表面产生毛刺，酸 洗可以将细小毛刺腐蚀。而未除尽的毛刺在电镀过程中 很容易结成电镀渣。
常见电镀工艺分析
一﹑塑料电镀工艺（以ABS塑料为主）
前处理：除 油一亲水一粗化一中和一预浸一 钯锡活化一解胶一化 学沉镍(或铜)
电 镀： 瓦特镍（预镀铜）一酸铜一半光镍 一全光镍一镍封一镀铬一烘干
二﹑五电镀工艺（以镀镍，铬，锌为主）
2.1 电镀镍，铬
前处理：化学除蜡-----化学除油----超声波除油-----三联水洗-----酸洗----二联水洗-----中和 电镀：超声波除油------电解除油----半光镍 -----全光镍----镍封------装饰铬------回收2 -----四级逆流-------热水洗------烘干
逆流清洗
零件 水
电镀阶段—电镀原理
电源
O2 + H+ NFra Baidu bibliotek++ OH阳极 阴极 _ H2 + O2
Ni
阳极
镀后处理
电镀后对镀层进行处理以增强镀层的各种性能﹐ 如耐蚀性﹐抗变色能力等﹐主要包括脱水，钝化， 封闭，去氢等过程。
脱水：包括烫干、烘干、加脱水剂等，增强镀层耐 蚀性（镀镍，镀铬）。 钝化：提高镀层耐蚀性和抗变色能力（镀锌） 。 封闭：增强镀层防变色能力（镀镍封油）。
镀前处理—清洗
清洗及水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分，水 洗质量的好坏对于电镀工艺的稳定性和电镀产品 的外观、耐蚀性等有很大影响。主要防止镀液带 入下一次工序污染镀液。不同的清洗方法，有不 同的清洗效果。逆流清洗需用的水量比其他清洗 方法用水量少，有利于废水的处理和回收利用。 一般用来清洗的为自来水，纯水，超纯水等。
电镀的基本工艺流程分三个阶段： • 镀前处理，包括除油，酸洗，清洗、活化等。 • 电镀阶段，电镀一层或多层金属或合金。 • 镀后处理，脱水，钝化，去氢等。
镀前处理—除油
油污按化学性质为两大类，即皂化油和非皂化油 。动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用 生成肥皂，因此有皂化油之称。各种矿物油如石 蜡、凡士林，各种润滑油等。它们与碱不起皂化 作用，统称之为非皂化油。因此前道工序使用的 油剂种类对电镀影响很大。
镀层的分类
按镀层组成 • 单金属电镀（镀镍、锌、铜、铬、金、银等）。 • 合金电镀（锌镍合金、锡镍合金等）。 • 复合电沉积（电镀层中镶嵌固体颗粒，如雾镍）。 按获取镀层方式 • 常规电镀（挂镀、滚镀） • 电刷镀 • 脉冲电镀 • 电铸
电镀过程（电镀三部曲）
打地 基 建房 子 装修
前处理
电镀
镀后处理
2.2 电镀锌
• 话说岳不群得到了辟邪剑谱，心中万分高 兴，打开第一页，赫然写着：“欲练此功 ，必先自宫”，为了成为天下第一，忍痛 割“爱”了，他被那巨痛疼得晕了过去， 当他醒来，欣然翻开第二页，他看到后气 得吐血，第二页写着：“就算自宫，未必 成功”，他还是忍住疼痛与心痛，骤然翻 开第三页，他一看，马上就气得吐血而亡 ，原来，第三页上写着：“不必自宫，也 能成功”。
电镀基础知识交谈
2013年04月19日
主讲人：李 平
主要内容
电镀定义：
电镀(Electroplating) 就是利用电解原理在某 些材料表面上镀上一薄层金属或合金的过 程，是利用电解作用使金属或其它材料制 件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到 防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性 及增进美观等作用。 形象地说:电镀就是用电在物体的表面包上一 层致密的金属薄膜。
去氢：增强基体金属及镀层的韧性（汽车件）。
一流的企业买标准，二流的企业买技术，三流的企业买产品
1. 厂点多、规模小，专业化程度低。 2. 装备水平低，许多电镀厂缺少机械装备，以手工 或半自动操作为主。 3. 管理水平较低，经济效益较差。
4. 电镀污染自我管理水平低，有效治理率低。虽然 企业都建立了污水收集设施，但仍有大部分企业 排放的随意性较大。生产废气都有排风装置，但 大部分企业对废气的收集不到位。